Indústria 4.
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A Quarta Revolução Industrial
Pedro Correia nº38188
pedrocorreia.main@gmail.com
DEGI – Departamento de Economia, Gestão e Informática
Universidade Portucalense Infante D. Henrique
Porto, Portugal
Resumo— O conceito de Indústria 4.0 nasceu na Alemanha.
Contudo, a sua ideia conceptual tem sido adotada por outras
nações industriais, entre estas, os países da União Europeia, como
também, mas não só, a China e a Índia entre outros países
Asiáticos. O nome Indústria 4.0 refere-se à quarta revolução
industrial, sendo esta a primeira a fundir, nas fábricas, o mundo
físico com o mundo virtual. Por outras palavras, conciliou as
“máquinas”, a eletricidade e as novas tecnologias.
Palavras-chave—Indústria 4.0, Cyber-physical, IoT, Big Data,
Robots Colaborativos, Connected, Smart..
I. INTRODUÇÃO (HEADING 1)
Neste trabalho o âmbito que será desenvolvido é a noção de
Indústria 4.0 na unidade curricular de Novas Tendências em TI,
tornando-nos mais familiarizados com o tema em questão,
apresentando simultaneamente exemplos práticos no qual
ajudarão a entender o tema. Visto que, a Indústria 4.0 é um
conceito “futurístico” no qual aproxima as empresas e o seu
processo de negócio com as novas tecnologias. O uso atual de
tecnologias como a Big Data ou Cloud Computing são
ferramentas que através do seu uso levam ao potencial da
Indústria 4.0.
II. QUARTA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
A. Defenição
A Quarta Revolução Industrial ou Indústria 4.0 [1] é a fusão
do mundo físico no que se trata de produção com o mundo
virtual ligado às novas tecnologias e à Internet. É, portanto,
uma indústria onde humanos, máquinas, objetos e sistemas
se encontram conectados, criando assim, uma dinâmica na
comunicação e uma otimização de trabalho na organização,
uma vez que estes sistemas de produção inteligentes
abordam tanto a área de produção, como a de distribuição
até ao contacto com o cliente, proporcionando uma
comunicação transversal por toda a empresa.
B. Antes da Indústria 4.0
Efetivamente, a para entendermos como surgiu a Indústria
4.0, necessitamos de recorrer ao passado histórico das
anteriores revoluções industriais, não só por motivos de
Pedro Oliveira nº38117
pxp_oliveira@hotmail.com
DEGI – Departamento de Economia, Gestão e Informática
Universidade Portucalense Infante D. Henrique
Porto, Portugal
contextualização, mas também por razões de comparação
relativamente à verificada mudança ao longo dos tempos.
1) Primeira Revolução Indústrial
A industria é uma parte da economia que produz materiais
que estão altamente mecanizados e automatizados. Com isto, a
primeira revolução industrial representou uma transição dos
métodos de produção artesanal para produção através de
máquinas, além de uma substituição significativa de outros
biocombustíveis pelo carvão. A revolução teve inicio em
meados dos anos 1800 em Inglaterra e num curto espaço de
tempo se espalhou para os Estados Unidos da América e
Europa Ocidental[2] .
2) Segunda Revolução Indústrial
A segunda revolução industrial teve inicio na segunda
metade do século XIX, conduzindo a um significativo
desenvolvimento dentro de diversas industrias como por
exemplo: industria química, industria elétrica, industria do
petróleo e aço. Por outras palavras, poderá considerar-se que a
2ª revolução foi meramente apenas uma fase da revolução
industrial, ou seja, foi o desenvolvimento e aperfeiçoamento
das tecnologias existentes da 1ª Revolução Industrial.
3) Terceira Revolução Indústrial
A terceira Revolução Industrial teve inicio após o término
da segunda guerra mundial[3]. Este processo teve como
principal influente os Estados Unidos da América que,
entretanto, se tornou grande potencia económica deste período.
Esta revolução é caracterizada pelo uso e desenvolvimento de
tecnologias avançadas em sistemas de produção industrial,
sendo a robótica como principal exemplo. Contudo, foi-se
verificando uma diminuição crescente de emprego de mão-de-
obra humana relativamente à produção em serie, sendo esta
substituída por sistemas automatizados, robôs industriais e
máquinas. O uso crescente destas tecnologias causou impactos
importantes tanto a nível local como mundial, como por
exemplo:
 Diminuição de custos
 Tempo de produção
 Globalização – podendo produzir tanto perto como
longe diminuindo assim os custos
 a) As principais invenções tecnológicas:
 Telemóveis
 Tablets
 GPS
 Robôs industriais
 Satélites de telecomunicações
C. O surgimento da Quarta Revolução
O nome industria 4.0 vem de um projeto de estratégia de
alta tecnologia do governo Alemão[4], trabalhado desde 2013
para levar a sua produção a uma total independência da mão-
de-obra humana. A automatização dos sistemas de produção
acontece porque foram possíveis graças à internet das coisas e
à computação em nuvem através de sistemas ciberfisicos.
Estes sistemas cyber-physical combinam máquinas com
processos digitais, são capazes de tomar decisões autónomas e
de cooperação, entre eles e humanos. Apesar disto, a 4ª
revolução industrial poderá também apresentar grandes
melhorias em diversos setores como a nanotecnologias,
neurotecnologias, biotecnologias, impressoras 3D e drones.
Contudo, com esta grande evolução, a Industria 4.0 apresenta
uma controversidade: poderá acabar com 5 milhões de vagas
de trabalho nos 15 países mais industrializados. Obviamente, o
processo de transformação só beneficiara quem for capaz de
inovar e adaptar.
III. OS PRINCÍPIOS DA INDÚSTRIA 4.0
Os princípios para o desenvolvimento e implantação da
indústria 4.0 são cinco. Sendo estes os seguintes:
A capacidade de operar em tempo real – que se baseia na
recolha e tratamento de dados de forma praticamente
instantânea, permitindo assim, a tomada de decisão em tempo
real[4].
Virtualização – que consiste nas simulações já utilizadas na
atualidade. Contudo a quarta revolução industrial propõem a
existência de uma cópia virtual das fábricas inteligentes, para
que desta forma seja possível, mais facilmente, o controlo e a
monitorização de todos os processos de negócio.
Descentralização – no que se trate de tomadas de decisão
estas poderão ser feitas com a ajuda de um sistema de Cyber-
physical que fornecerá as informações necessárias de acordo
com as necessidades da produção em tempo real. Sendo que,
para além do mais, as máquinas não receberão apenas
comandos, mas também, poderão fornecer informações sobre o
seu período de trabalho. Assim sendo, diferentes módulos de
uma fábrica inteligente irão trabalhar de forma descentralizada
com o intuito de aprimorar os processos de produção.
Orientação a serviços – utilização de softwares estruturados
e orientados a serviços aliados ao conceito de um estreitamento
das relações entre produtores, distribuidores e consumidores.
Modularidade – trata-se da agilidade dos processos de
produção e distribuição, pois é oferecida uma maior
flexibilidade para alterar tarefas das máquinas, de forma a não
existirem problemas de comunicação transversais por toda a
organização.
IV. IMPACTO NAS EMPRESAS
O avanço tecnológico e a análise dos processos de
manufaturação permitem-nos perceber o potencial impacto
mundial da indústria 4.0. Assim sendo, verificamos benefícios
em quatro áreas: na produtividade, no aumento dos lucros, na
empregabilidade e no investimento[5].
A. Produtividade
Segundo Detlef Kranich[6], diretor-geral da Trumpf em
Espanha e Portugal, a interconectividade digital permanente
em todos os passos e processos, tornam as indústrias mais
eficientes, flexíveis, rápidas, transparentes e fáceis de
manusear, permitindo assim, aumentar a produtividade das
Empresas em mais de 30%.
B. Aumento dos lucros
Apesar da eficiência e flexibilidade que vem a gerar nas
fábricas, a indústria 4.0, contribuiu também para a criação de
produtos que, posteriormente, serão lançados para o mercado,
produtos estes inovadores que irão por sua vez conquistar a
atenção de novos clientes e marcar a diferença relativamente
às fábricas concorrentes. Com esta ideia, e devido à
capacidade de adaptação às necessidades do mercado,
proporciona à organização uma grande quantidade de
oportunidades de crescimento adaptado.
C. Empregabilidade
Com o aumento das máquinas a substituir o trabalho do
homem, não significa diretamente que esta revolução
industrial venha destruir com postos de trabalho, aliás, o
contrário também se verifica, as tarefas simples e repetitivas
acabam, mas passam a prevalecer outras funções onde
diferentes capacidades e qualidades são exigidas.
Efetivamente, deparamo-nos com um crescimento da
empregabilidade nas áreas da informática e das novas
tecnologias.
D. Investimento
Adaptar os processos de produção para realizar a
transformação que a indústria 4.0 exige é necessário um
investimento enorme, daí ser uma evolução geradora de vários
fluxos financeiros.
V. VANTAGENS DA IMPLEMENTAÇÃO
A principal vantagem da Indústria 4.0 é que o processo de
fabricação da mercadoria é inteligente, sendo que, todas as
etapas contam com o auxílio de equipamentos e tecnologias
avançadas[7]. Com isto, verifica-se uma diminuição na
quantidade de erros causados por funcionários e ainda haverá
uma economia de tempo, uma vez que é possível recolher a
analisar dados de forma mais fácil e prática.
Outra grande vantagem é a grande redução do desperdício
de energia e o aumento da segurança dos processos. E é desta
forma, que a Quarta Revolução Industrial promete reduzir os
gastos e aumentar a eficiência da Industria, para além de
tornar o processo de fabricação, como um todo, mais
inteligente.
 No entanto, também vale a pena destacar que a proposta da
Indústria 4.0 não é substituir a mão de obra humana, a ideia
consiste em que as máquinas possam cuidar das atividades
pesadas e/ou repetitivas enquanto as pessoas dedicam-se a
outras atividades mais detalhadas que requerem maior atenção
e discernimento. Desta forma, é importante que os
funcionários, como as empresas, procurem continuar a estudar
e a atualizarem-se para conseguirem lidar com a chegada das
inovações tecnológicas.
VI. CASO PRÁTICO BOSCH
A Bosch é uma empresa multinacional alemã de
engenharia e eletrônica com sede em Gerlingen, perto de
Estugarda, na Alemanha. É a maior rede de oficinas do
mundo, medida pelas receitas de 2011.
Como pioneira de soluções para a indústria 4.0, o Grupo
Bosch, está a explorar as capacidades dos sistemas de
produção conectados nos seus próprios processos e planos de
negócio com vários projetos pilotos relativamente a fábricas
inteligentes, onde são utilizadas as tecnologias e softwares
atuais da Bosch Rexroth[10].
Engenheiros de fabricação testam os produtos e procuram
soluções diariamente, não esquecendo as perspetivas dos
consumidores, sendo que incorporam as necessidades destes
diretamente nas especificações do processo de
desenvolvimento.
Efetivamente, isto resulta, num portfólio único de produtos
e serviços de automação idealizados para transformar o
conceito de Indústria 4.0 realidade.
A. Os benefícios desta implementação[1]
 Uma cadeia de distribuição digital, que aumenta a
eficiência, a transparência ao longo dos processos
de distribuição e ainda reduz os erros no stock.
 Existência de equipamentos adaptados, pois passa
a existir uma diminuição das tarefas perigosas,
repetitivas e pesadas.
 Um maior controlo de gestão de informação
porque a informação passa a ser em tempo real e
deixam-se de utilizar papéis.
 Melhor gestão de energia devido aos sistemas e
máquinas mais rápidas e eficazes.
 Fornecimento de maior ajuda aos operadores.
 Existência de uma previsão de manutenção para
diminuir o risco de falha do sistema de forma
repentina.
 Melhoria da qualidade através do feedback
instantâneo e a rápida identificação de erros e
suas origens.
VII. CONCLUSÃO
Com a realização deste trabalho prático permitiu ao
grupo ficar a entender melhor o conceito de Industria 4.0 e
como vem ser aplicado na realidade, para além do seu impacto
histórico desde a primeira Revolução Industrial. A Industria
4.0 apresenta um conceito bastante importante para o presente
como o futuro pois trará inúmeras vantagens a nível de
flexibilidade e de rapidez de resposta em inúmeras industrias
como por exemplo a industria automóvel.
Concluímos assim, que o processo de transformação
só beneficiara quem for capaz de inovar e se adaptar.
“A inovação é o que distingue um líder de um seguidor.”
Steve Jobs
REFERÊNCIAS
[1] Conferência de Sociedade da Informação e do Conhecimento, Porto,
2017 - "A tranformação digital - o futuro já chegou". Duarte, Francisco -
"Challanges in Industry 4.0" - Universidade Portucalense D. Henrique.
[2] Lasi, H., Fettke, P., Kemper, HG. et al. Bus Inf Syst Eng (2014) 6: 239.
https://doi.org/10.1007/s12599-014-0334-4
[3] Freitas, Eduardo – “Terceira Revolução Industrial” (2008). Consultado
a 25 setembro 2017. Artigo disponível para consulta em
http://mundoeducacao.bol.uol.com.br/geografia/terceira-revolucao-
industrial.htm
[4] Silveira, Cristiano Bertulucci - "O Que é Indústria 4.0 e Como Ela Vai
Impactar o Mundo" (2016). Consultado a 25 set. 2017. Disponível em
https://www.citisystems.com.br/industria-4-0/
[5] Rüßmann, M., Lorenz, M., Gerbert, P., Waldner, M., Justus, J., Engel, P.
and Harnisch, M. (Abril,2015) p.5-7 - Industry 4.0: The Future of
Productivityand Growth in Manufacturing Industries.
[6] Beleza, Alfredo - "Conceito de Indústria 4.0 vem revolucionar futuro das
empresas transformadoras" Consultado a 25 set. 2017. Disponível em
http://www.techenet.com/2017/02/conceito-de-industria-4-0-vem-
revolucionar-futuro-das-empresas-transformadoras/
[7] Mira, Carlos - "As principais vantagens e aplicações da indústria
4.0"(julho, 2017). Consultado a 26 de set. 2017. Disponível em
https://blog.truckpad.com.br/tecnologia/vantagens-e-aplicacoes-da-
industria-4-0/~
[8] Borlido, David José Araújo - "Indústria 4.0 - Aplicação a Sistemas de
Manutenção". Porto, FEUP - Universidade do Porto, 2017. Tese de
Mestrado, p.5-7 e p.29.
[9] [8] Coelho, Pedro Miguel Nogueira - "Rumo à Indústria 4.0". Coimbra,
FCTUC - Universidade de Coimbra, 2016. Tese de Mestrado, p.14-24.
[10] Rexroth Bosch Group – “Industria 4.0: a automação conectada começa
agora!”. Consultado a 27 de set. 2017. Disponível em
https://www.boschrexroth.com/pt/br/tendencias/industria-4-0/index