APLICAÇÃO DA MANUFATURA DIGITAL NO DESENVOLVIMENTO DE

PRODUTOS SOB ENCOMENDA (ETO - Engineering To Order)

Carvalho, Willian Tavares 1,2; Gomes1,2, Victor Emmanuel Oliveira; Trabasso2, Luiz Gonzaga

1-Instituto Tecnológico de Aeronáutica – Centro de Competência em Manufatura/ 2-ETEP Faculdades/willianeei@gmail.com

Palavras Chave: PLM (Product Lifecycle Management), ETO (Engineering to Order), integração multifuncional

Empresas que Desenvolvem produtos sob encomenda, seguindo a estratégia de produção conhecida
como Engineering To Order (ETO), apresentam, já na fase de pré-desenvolvimento, atividades da fase
de projeto conceitual, prescindindo das especificações do produto. Após a finalização das fases de
cotação e contratação, é iniciada a fase de desenvolvimento, com as informações necessárias ao
detalhamento do projeto[3]. Nessa etapa ocorrem modificações dimensionais, estruturais e funcionais
até a etapa de preparação da produção. Estas características deixam evidente a necessidade de
processos de desenvolvimento de produtos com a flexibilidade necessária às mudanças derivadas da
fase de pré-desenvolvimento[2,3]. No contexto apresentado, técnicas, métodos e ferramentas de
projeto específicos podem ser utilizados para que modificações necessárias do produto sejam
implementadas sem causar perturbações que venham prejudicar o ambiente de desenvolvimento de
produto. A Manufatura Digital oferece ferramentas para todas as fases do Desenvolvimento de
Produtos (DP), tratando principalmente do uso de sistemas de simulação de operações no ambiente
fabril, podendo auxiliar nas tomadas de decisões de cunho tecnológico e organizacional[1].
Neste trabalho é apresentado, a partir de uma abordagem de gerenciamento do ciclo de vida do
produto (PLM – Product Lifecycle Management), um modelo operacional de DP que provê maior
nível de integração multifuncional entre cliente e um fornecedor de produtos fabricados sob
encomenda. Um estudo de caso de ETO de dispositivos de fixação para máquinas-ferramentas (figura
abaixo) é apresentado. A partir de informações de projeto e processo de manufatura, utilizam-se
cenários virtuais obtidos através do software NX5 da empresa Siemens PLM utilizando os módulos de
CAD (Computer Aided Desgn) e CAM( Computer Aided Manufacturing) para construir modelos que
permitem a verificação de trajetórias relativas e colisão entre máquina e dispositivo, possibilitando a
identificação de melhores métodos e soluções construtivas. Estas informações contribuem para
validação do produto, definição de estratégias de corte otimizadas e diminuição do índice de
retrabalhos após a etapa de testes finais.

Fig. 1. Simulação da trajetória de usinagem para validação de sistema de fixação .

Referências
[1] SILVA, A. S. A., Desenvolvimento Integrado CAD/CAM de componentes de Turbina a Gás. 2006.
132f., Tese de Mestrado em Engenharia Aeronáutica e Mecânica.
[2] PORTO A., J.,V. et al : Manufatura Virtual: Conceituação e Desafios. Gestão e Produção (9) 297-
312. 2002
[3] GOMES, V. E. O. et al,2008, Manufatura Digital Aplicada a Produtos Desenvolvidos sob
encomenda (ETO – Engineering to Order), Conem 2008 (Congresso Nacional de Engenharia
Mecânica)