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Rafael Baia Mano

RECONSTITUIÇÃO DO
Engenheiro Mecânico Relatório
CREA 30983 D PA
PRONTUÁRIO DO VASO DE
Patr: 72.953
PRESSÃO

Reconstituição do prontuário do vaso de pressão

1 – Localização

Empresa: Usiminas Mecânica S.A


Endereço: Projeto S11D, Canaã dos Carajás
Local de Instalação: Pátio de montagem
Data da Instalação: 28/02/2014

2 Identificação

Utilização: Reservatório de ar comprimido


Fabricante: Chicago Pneumatic Marca: Chicago Pneumatic
Nº de serie: 1950 Ano de fabricação: 06/08
Capacidade volumétrica (litros): 500 Nº de identificação do proprietário: 72.953

3 Dados de operação

Fluido de trabalho Ar
Pressão máxima de trabalho admissível 13,8
(MPa):
Pressão de projeto (MPa): 13,8
Temperatura máxima de operação (°C): 0 a 230
Categoria do vaso: V

4 Dados de projeto

Referencia de projeto: ASME VIII, API, NR 13


Ano de edição: Div 1 ED. 2004
Diametro nominal interno (L): 500
Geometria dos tampos Semi elíptica
Espessura nominal do cilindro: 5
Espessura requerida para o cilindro: 4,5
Espessura nominal dos tampos: 5
Espessura requerida dos tampos: 4,0
Determinação da PMTA: Igual a pressão interna de projeto (UG-99 (b)
e UG-134 (a))
Pressão interna (MPa): 13,8
Pressão externa de projeto: Zero (não projetada para vácuo)
Pressão máxima de teste hidrostático: 18,0
Temperatura mínima de projeto do material: -23 °C
Fone
94-8180-3017
94-9201-6286
Rafael Baia Mano
RECONSTITUIÇÃO DO
Engenheiro Mecânico Relatório
CREA 30983 D PA
PRONTUÁRIO DO VASO DE
Patr: 72.953
PRESSÃO

Temperatura máxima de projeto (°C): 230


Peso do vaso (kg): 160,5
Sobreespessura de corrosão: O resultado da espessura medida
(inspecionada) no ponto mais critico menos a
mínima requerida nos pontos 3.6 e 3.8.
Diametro nominal da abertura de inspeção 50,80
(mm):

5 Materiais

Cilindro: ASME SA-414M GRAU E


Tampos: ASME SA-414M GRAU E
Luvas tubos e/ou bocais: SA-106 GRAU B
Pés: ASME SA-414M GRAU E
Base: N.A

6 Aspectos construtivos

Solda tampo:
- Sem costura
- Eficiência 0,85 (ASME UW -12 (D) sem radiografia)
Solda casco:
-Topo com matajunta tipo solda de base (passe de raiz) (longitudinal) ou não fusível (backing)
(ASME UW 12 tipo N° 1)
- Método passe raiz (se houver): Arco submerso ou MAG
- Método passe externo ou enchimento: Arco submerso ou MAG
- Eficiencia: 0,70 (ASME UW 12 grau de exame “C”)
Solda casco/tampo e/ou casco/casco:
-Topo com matajunta “permanente” (ASME UW-12 tipo N° 2) (circunferencial)
- Método: Arco submerso ou MAG
- Eficiencia: 0,55 (ASME UW-12 grau de exame “C”)

5 Materiais

Inspeção visual das soldas: ASME UW-12 Grau de exame “C”


Inspeção de teste hidrostático: ASME UG 99

6 Dispositivo de segurança

Valvula de segurança: Certificada ASME “UV”.


Materiais: Corpo em latão, aço mola, vedação em silicone ou viton ou esfera de aço.
Pressão de abertura: Conforme ASME SEÇÃO VIII, DIVISÃO 1, UG 126.

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7 Observação Complementares:

 Este laudo foi elaborado em conformidade com a norma regulamentadora NR 13 do


ministério do trabalho, portaria nº 23/94;
 Verificar semanalmente o funcionamento da válvula de segurança;
 Realizar anualmente a aferição do pressostato, manômetro e válvulas de segurança. Esta
operação deve ser realizada em dispositivos não acoplados ao vaso;
 É de responsabilidade do usuário, contratar um novo teste hidrostático no vaso de pressão
após a data de vencimento indicada neste laudo ou quando ocorrer avaria mecânica ou
química que possa comprometer a resistência do mesmo;
 Nunca efetue reparos ou serviços de solda no vaso de pressão;
 A instalação, manutenção e operação do vaso deve ser realizada em conformidade com a
norma NR 13;
 Este laudo perde a validade se o vaso de pressão tiver sofrido ou vir sofrer qualquer
alteração de suas características originais;
 O vaso de pressão com compressor/ motor montado sobre o mesmo foi projetado para
conjunto compressor/motor/ correia especificados para esse projeto. A aplicação de outro
equipamento neste vaso implica no seu recalculo;
 Não são permitidos esforços externos sobre as aberturas, a conexão com a rede;
pneumática deve ser feita através de mangueiras e/ou juntas expansíveis;
 O vaso de pressão não foi projetado para uso em transporte, sobre carga alternativa;
 Na necessidade de transporte verifique se o vaso não contem pressão;
 O teste hidrostático não garante acidente de transporte do vaso de pressão de trabalho

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