CESUMAR - CENTRO UNIVERSITARIO DE MARINGA

ADMINISTRACAO DA PRODUCAO

1
Ana Carolina Ignacio da Silva 2 Flavio Jose
Patrocinio 3 Marcia Tathiane da Silva Ribeiro
Mantovani
4
Mariane Ichisato 5 Renata
Cristina Torrezan

Resumo

O produto antes de chegar as prateleiras para consumo de empresas e pessoas,

passa por varias fases dentro de uma industria, onde sao feitas pesquisas de mercado e
viabilidade, que alimentam o planejamento, o projeto do produto e as estrategias de
produgao. Com base nestes dados surgem os prototipos que sao testados em relagao a
sua resistencia e aprovagao do publico-alvo, em seguida sao enviados para a produgao
e comercializagao.
Nesta fase de comercializagao o produto tem um ciclo de vida, que da inicio na
sua introdugao no mercado, depois com o tempo passa por um crescimento de vendas,
consequentemente vem a fase da maturidade, quando as vendas se estabilizam, nesta
etapa a organizagao tem que rever suas estrategias de produgao, e definir se vai efetuar
alguma melhoria no produto ja existente, se vai langar um novo produto ou se vai
simplesmente tira-lo do mercado, e infelizmente chega a fase do declinio quando as
vendas do produto tendem a cair. Outro fator relevante na produgao e o layout industrial
da planta da empresa, que deve ser adequado para que a haja eficiencia nas operagoes.
O estudo dos tempos e metodos tambem ajuda muito devido conseguirem
apropriar os movimentos e tecnicas de maneira que evitem acidentes de trabalho e
fadiga, e gere produtividade e motivagao aos funcionarios. Este artigo vai explorar
diversas literaturas para explicar porque as empresas passam por todas estas fases.

Palavras-chaves: Administragao da produgao, produgao, produto.

1Academica do curso de Administragao do Cesumar. ana_silva_inacio@hotmail.com

2Academico do curso de Administragao do Cesumar. flabsolut@hotmail.com
3Academica do curso de Administragao do Cesumar. tmantovani2006@gmail.com
4Academica do curso de Administragao do Cesumar. mari.ti90@hotmail.com
Academica do curso de Administragao do Cesumar. rtorrezan1@gmail.co
m
5
1. INTRODUQAO

O presente artigo apresenta os conceitos de produtividade, eficiencia e eficacia;

explica de maneira simples como e desenvolvido e projetado um produto, qual a
influencia da estrategia de produgao e quais sao as fases do ciclo de vida deste produto.
Cita tambem a importancia de um estudo de tempos e metodos e o adequado uso do
arranjo fisico da industria, para aplicar melhorias nas operagoes e processos produtivos.
O objetivo deste artigo e explicitar os principais topicos abordados pela
administragao da produgao, que irao servir de base para o desenvolvimento de um
produto.

2. ESTRATEGIA DE PRODUQAO

A estrategia de produgao "inclui decisoes relacionadas ao mix de produtos e

cobre escolhas envolvendo marca, embalagem, rotulo e outros elementos que compoem
o produto" (LONGENECKER; MOORE, 2007, p. 258).
"A estrategia de produgao pode ser vista como parte de um processo de
planejamento que coordena os objetivos/metas operacionais com os objetivos mais
amplos das organizagoes. Uma vez que os objetivos amplos das organizagoes mudam
com o tempo, a estrategia de produgao precisa ser modelada para antecipar as
necessidades futuras", para se adaptar mais rapido as mudangas do mercado (CHASE;
JACOBS; AQUILANO, 2006, p. 38).
Antes de elaborar as estrategias e preciso analisar as perspectivas financeiras da
empresa, as perspectivas dos clientes, a perspectiva interna, a perspectiva do
aprendizado e do crescimento (CHASE; JACOBS; AQUILANO, 2006).

3. PRODUTIVIDADE, EFICIENCIA E EFICACIA 3.1.

Produtividade

Para Lacombe (2009, p. 502) produtividade e a

relagao entre os produtos obtidos e os recursos ou fatores de produgao empregados na
sua obtengao. [...] e quociente que resulta da divisao entre a produgao obtida e um dos
fatores empregados na produgao (insumo). [...] indica a eficiencia com a qual os fatores
de produgao estao sendo utilizados.

Segundo Charnov (2010, p. 2) produtividade "significa conseguir alguma

economia de recursos no processo ja existente, seja em materias-primas para a
confecgao dos produtos ou realizagao de servigos, seja em tempo para
operacionalizagao do processo, ou ainda, no custo da operagao".

3.2. Eficiencia

Consiste em fazer bem-feito, [...] considerando todos os aspectos

e a sua tendencia, mas sem levar em consideragao se o que esta
sendo feito e realmente o que deveria ser feito. [...] e a
capacidade de otimizar o uso dos recursos e seria medida pela
relagao entre os recursos aplicados e o produto final obtido. [...]
esta relacionada aos meios utilizados para atingir os resultados
(LACOMBE, 2009, p. 240).
Eficiencia "e a quantidade de esforgo necessario para atingir a meta da
empresa. Quanto menos esforgo for utilizado, mas eficiente sera a organizagao"
(BERTAGLIA, 2009, p. 75).

3.3. Eficacia

E "fazer aquilo que efetivamente precisa ser feito, ou seja, a capacidade de

determinar metas corretas e medidas certas para alcanga-las. [...] e a capacidade de se
atingir resultados validos, isto e, que precisam ser atingidos" (LACOMBE, 2009, p. 240).
Para Bertaglia (2009, p. 75) eficacia "se refere a forma como uma organizagao
atinge as suas metas, produzindo os resultados esperados".

4. DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO

O desenvolvimento do produto sao as "atividades que visam mais diretamente a

geragao e desenvolvimento de produtos bem definidos e orientados para o mercado"
(MOREIRA, 2004, p. 231). O desenvolvimento de produtos envolve pesquisas financeiras
e de mercado, geragao e filtragem de ideias, busca pelo publico-alvo.
O Processo de desenvolvimento do produto comega com a formagao da ideia, ou
seja, qual sera o produto, em seguida e feita uma analise da viabilidade deste produto
para a empresa. O proximo passo e o planejamento e construgao do prototipo, que e
submetido a testes de resistencia para evitar futuros acidentes ou devolugoes
(LONGENECKER; MOORE, 2007).CESUMAR - CENTRO UNIVERSITARIO DE MARINGA
Para Slack e Lewis (2009) o desenvolvimento do produto e dividido em seis
etapas: (1) Geragao do conceito; (2) Avaliagao do conceito; (3) Projeto preliminar; (4)
Avaliagao e melhoria do projeto; (5) Prototipo e projeto final; (6) Desenvolvimento do
processo de operagoes.
 O desenvolvimento de novos produtos inicia-se com uma pesquisa de mercado e
de viabilidade de negocio, com base nestes dados e feito o planejamento e projeto
basico do produto, apos a aprovagao do projeto, o mesmo segue para a engenharia
detalhada que ira construir os prototipos e efetuar os testes de resistencia, se o produto e
nao e aprovado, sao efetuadas as alteragoes no projeto e um novo prototipo e construido
e testado, se o produto e aprovado no primeiro teste o projeto e liberado e inicia-se a
produgao piloto, onde sao produzidos um numero menor de produtos que sao
introduzidos no mercado e conforme a demanda se inicia a produgao e vendas
propriamente ditas (CHASE; JACOBS; AQUILANO, 2006).

5. PROJETO DO PRODUTO

Segundo Harding (1981) o projeto pode ser o ponto inicial para um novo produto
que atenda a necessidade do consumidor, este projeto pode exigir novas ideias, que
devem ser desenvolvidas e incorporadas no produto sob o estudo. A fungao do projeto e
forma a ligagao entre pesquisa e desenvolvimento.
Para que um produto seja projetado, primeiramente e preciso atender as
necessidades do consumidor, por isto, varios fatores como os detalhes funcionais,
seguranga, qualidade, manutengao e descarte sao analisados para atestar que o produto
realmente vai atender as necessidades destes clientes (MOREIRA, 2004).
Segundo Moreira (2004, p. 225) "o projeto de um novo bem ou servigo comega
com a geragao de uma ideia, que envolve uma necessidade do cliente e uma forma de
resolve-la, e vai em frente atraves de varias fases de teste e desenvolvimento. [...] o
projeto original esta frequentemente sujeito a constantes alteragoes ao longo do tempo'.
O projeto faz parte do desenvolvimento do produto, sendo dividido em tres fases o projeto
basico (envolve as decisoes referente aos principais aspectos de um produto), o teste de
prototipo (construgao de uma miniatura do produto para testes de resistencia e aprovagao
do publico-alvo) e o projeto final

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(com base das avaliagoes dos testes, sao efetuadas as alteragoes se necessarias no
projeto basico, neste projeto sao definidos os desenhos, os processos, as
especificagoes, procedimentos e outras informagoes necessarias para a produgao do
novo produto) (MEREDITH; SHAFER, 2002).

6. CICLO DE VIDA DO PRODUTO

6.1. Conceito

Segundo Harding (1981), durante o Ciclo de vida do produto o prego e flutuante,

pois na primeira fase o prego pode ser alto, devido a falta de concorrentes e de vendas,
mas quando o ciclo chega na fase de declinio o prego pode cair, como decorrencia do
esforgo de manter suas vendas. De acordo com Lacombe (2009, p. 111) o ciclo do
produto e composto por "fases pelas quais passa um produto, que indicam a evolugao
das suas vendas e dos seus lucros durante seu periodo de vida, envolvendo quatro
estagios apos o seu desenvolvimento".
O objetivo do ciclo e ajudar a entender quais estrategias de promogao, prego e
distribuigao devem ser utilizadas em cada fase (LONGENECKER; MOORE, 2007).

6.2. Fases

Segundo Lacombe (2009) as fases do ciclo do produto sao: (1) Introdugao de um

novo produto no mercado, neste momento existe pouca concorrencia e vendas; (2)
Crescimento, ou seja, aumento da concorrencia e das vendas; (3) Maturidade, momento
em que as vendas estabilizam, e a organizagao deve decidir se langam um novo produto
no mercado em substituigao, se baixam o prego ou retiram o produto do mercado; (4)
Declinio, nesta fase as vendas e a concorrencia caem.
Para Moreira (2004) o ciclo se inicia com a introdugao, ou seja, inicio da fabricagao do
produto e colocagao do mesmo no mercado, em seguida vem o crescimento, ou seja,
quando o produto se torna competitivo. Na fase da maturidade o produto ja tem uma
posigao boa no mercado e as vendas se estabilizam, em seguida vem a saturagao, ou
seja, inicio do declinio das vendas, e enfase nas estrategias que envolvem prego. Por fim
vem o declinio,

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periodo em que o produto perde mercado, e a empresa tem que decidir se vai tira-lo do
mercado, substitui-lo ou modifica-lo.

7. TEMPOS E METODOS

Para Harding (1981) o estudo do tempo e a cronometragem e a analise dos

movimentos (cronoanalise) de determinada operagao, a fim de chegar ao tempo correto
para se fazer aquele trabalho. O estudo do tempo nao e uma ciencia exata, pois as
pessoas possuem personalidades e habilidades diferentes, e seu comportamento varia
de acordo com suas condigoes fisicas e mentais. Entretanto e essencial que unidades-
padrao de trabalho sejam definidas.
Segundo Barnes (1977) o estudo de tempos e metodos quando feito de forma
correta gera vantagens tanto para a empresa quanto para o colaborador, pois define o
tempo padrao para que uma atividade especifica seja executada e proporciona melhorias
nas condigoes de trabalho. O estudo e composto por 4 fases: (1) Identificagao do
problema e possiveis solugoes; (2) Padronizagao dos metodos de operagoes e
movimentos que os operadores exercem; (3) Determinar o tempo padrao para executar
determinada tarefa, a partir da cronometragem, analise do ritmo (velocidade) e tolerancia
(necessidades pessoais, fadiga e periodo em espera); (4) Orientagao e treinamento dos
operadores no novo metodo, estipulado de acordo os resultados do estudo.

8. LAYOUT INDUSTRIAL

8.1. Conceito

Segundo Lacombe (2009, p. 371) layout industrial e a "arrumagao das maquinas,

das pessoas, dos equipamentos e dos materiais de uma fabrica com o objetivo de se
obter a maior produtividade possTvel".
"O planejamento do arranjo fisico envolve decisoes sobre a disposigao dos
centros de atividade economica em uma unidade" (RITZMAN; KRAJEWSKI, 2004, p.
196). O arranjo fisico depende do tipo de operagao da empresa, pois influencia no
produto e na competitividade da organizagao.
Para Davis, Aquilano e Chase (1999) a escolha do layout influencia a longo prazo em
custos e na capacidade de produgao frente a demanda do mercado, por isto, deve-se
identificar e avaliar a melhor alternativa para atender a necessidade da empresa a curto e
longo prazo. O objetivo de um

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layout e proporcionar um fluxo de trabalho, pessoas, materials e equipamentos
fluidos atraves da fabrica.

8.2. Tipos de arranjo fisico

Segundo Ritzman e Krajewski (2004) os arranjos fisicos sao

classificados em:
■=> Arranjo fisico de processo: utilizado para produgao de volume reduzido e grande variedade de
produtos, onde se agrupam as estagoes de trabalho ou departamentos em torno do
processo produtivo, ou seja, o produto se movimenta entre os departamentos;
■=> Arranjo fisico de produto: utilizado para produgao volumosa com movimentos repetitivos ou
continuos (linha de montagem ou produgao), onde as estagoes ou departamento sao
dispostos linearmente, onde os recursos sao dispostos em torno do percurso do
produto, ou seja, o produto segue em linha reta durante todo o processo de
produgao;
■=> Arranjo fisico hibrido: quando a organizagao usa tanto o arranjo fisico de processo quanto o de
produto no mesmo local, para viabilizar o processo de fabricagao do produto;
■=> Arranjo fisico de posigao fixa: onde o produto permanece fixo em um local e os funcionarios que se
movimentam para chegar ate ele.
De acordo com Davis, Aquilano e Chase (1999) os tipos de layout sao:
■=> Layout de processo (ou fungao): onde os equipamentos e fungoes similares sao agrupados, e o
produto a ser trabalhado passa de area em area, conforme sua sequencia de
operagoes.
■=> Layout de produto (ou de fluxo): "e aquele no qual processos de trabalho ou de equipamento estao
dispostos de acordo com etapas progressivas pelas quais o produto e feito" (p. 265).
■=> Layout de tecnologia de grupo: agrupa maquinas distintas em celulas de trabalho, para produzir um
numero reduzido de produtos com processo e formas similares.
■=> Layout de posigao fixa: onde o produto permanece no local devido seu volume ou peso e os
equipamentos ou pessoas que se movimentam ate o produto.
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Para Lacombe (2009) existem dois tipos de layout:

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■=> Layout celular: onde os recursos sao agrupados em conjuntos similares, e o produto e transportado
para cada celula para ser trabalhado;
Layout de posigao fixa: "processo de produgao de bens e servigos em que o produto
nao se move e os recursos sao trazidos ate ele" (p. 371).

8.3. Criterios de desempenho

De acordo com Ritzman e Krajewski (2004) os criterios de desempenho que

podem ser adotados sao: (1) NTvel de investimento de capital; (2) Necessidades de
movimentagao de material; (3) Facilidade para retirar itens do estoque; (4) Ambiente de
trabalho e "atmosfera"; (5) Facilidade de manutengao dos equipamentos; (6) Atitudes dos
funcionarios; (7) NTvel de flexibilidade necessario; (8) Conveniencia do cliente e nivel de
vendas.

9. CONSIDERAQOES FINAIS

As empresas estao cada vez mais preocupadas em estar no mercado com algum
diferencial de seus concorrentes, no ponto de vista mercadologico a concorrencia tem se
tornado cada vez mais intensa, mesmo pequenas coisas, como especificagoes do
produto podem ser uma vantagem competitiva. As empresas estao percebendo que os
produtos estao com uma vida curta, e que os clientes estao sempre buscando novos
produtos e servigos que atendam suas necessidades cada vez mais especificas,
fomentando a concorrencia. Os avangos tecnologicos possibilitam que as empresas se
adaptem melhor, para que seus produtos estejam sempre presentes no mercado, pelo
lado do cliente, isso e muito bom, por que sempre existem novos produtos com
funcionalidade e aspectos diferentes, que atendem as suas expectativas e necessidades.
Devido a isto e preciso que as empresas conhegam todos os conceitos explicitados neste
artigo para que saibam utilizar da melhor forma seus recursos, produzindo com qualidade
e garantindo sua fatia no mercado.

REFERENCIAS

BARNES, Ralph M. Estudo de Movimentos e de Tempos: Projeto e Medida

do Trabalho. 6°ed. Sao Paulo: Edgard Bliicher, 1977.

BERTAGLIA, Paulo Roberto. Logfstica e Gerenciamento da Cadeia de

Abastecimento. 2a ed. rev. e atual. Sao Paulo: Saraiva, 2009, p. 75.CHARNOV, Bruce H.
Conceitos de Administragao Empresarial e Etica. Sao
Paulo: Saraiva, 2010, p. 2.
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44, 161.

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Administragao de Produgao. 3° ed. Sao Paulo: Bookman, 1999, p. 263-266.

HARDING, Hamish Alan. Administragao da Produgao. Sao Paulo: Atlas,

1981.

LACOMBE, Francisco. Dicionario de Negocios. Sao Paulo: Saraiva, 2009, p. 119-120,

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LONGENECKER, Justin G. MOORE, Carlos W. Administragao de pequenas

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MEREDITH, Jack R. SHAFER, Scott M. Administragao da produgao para MBAs. Porto

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SLACK, Nigel. LEWIS, Michael. Estrategia de Operagoes. 2a ed. Porto Alegre:
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MOREIRA, Daniel Augusto. Administragao da Produgao e Operagoes. 1a ed.

Sao Paulo: Thomsom, 2004, p. 225-233.

RITZMAN, Larry P. KRAJEWSKI Lee J. Administragao da Produgao e Operagoes. Sao

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