EDUARDO ORESTES JAEGER

ENGENHEIRO MECÂNICO CREA/MG-45.227 VISTO/RO-3.000/91 VISTO/AC-6.571/95

* Treinamentos, Instalações e Inspeções em Caldeiras e Vasos de Pressão (NR-13)

* Consultoria Técnica Industrial para Fabricantes e Engarrafadores de Bebidas
* Serviços relacionados a Engenharia Legal e de Avaliações
Rua Jaci Paraná n° 3.935 - Bairro Nova Porto Velho - 78.906-760 PORTO VELHO RO
Fonefax: (069) 225-5691 Celular: (069) 9981-5637 e-mail: jaeger@osite.com.br

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE CALDEIRAS

01 - DADOS PRELIMINARES:
1.1 - Tipo de Inspeção
(X) inicial ( ) periódica ( )extraordinária
1.2 - Data
iniciada em: 27/11/2.000 às 08:00hs
concluída em: 23/05/2.001 às 17:00hs
1.3 - Realizada pelo Inspetor
Eng.º Mecânico EDUARDO ORESTES JAEGER
1.4 - Características da Caldeira
1.4.1 - Identificação
Modelo: SIM/03-HG Ano de Fabricação: 2.000 Combustível: GLP
Marca: SIMILI Capacidade: 600 Kg/h (390.000Kcal/h) Categoria: “B”
Fabricante: Fábrica de Caldeiras Santa Luzia Ltda
Rua Bruno Simili n° 679 – Distrito Industrial
JUIZ DE FORA - MG
1.4.2 - Localização
Indústria e Comércio de Bebidas MDM Ltda
Rua Raimundo Cantuária n° 7761 – Setor Industrial – Bairro Tiradentes
78.900-000 PORTO VELHO - RO

02 - RESULTADOS DA INSPEÇÃO:
2.1 - Exame do Prontuário
• O Prontuário foi encontrado completo e em dia? (X)sim ( )não
• Os dados da Caldeira conferem com o Prontuário? (X)sim ( )não
• A inspeção foi iniciada dentro do prazo previsto? (X)sim ( )não
• As recomendações anteriores foram colocadas em prática? ( )sim ( )não (X)na

2.2 - Exame Externo

• A Caldeira funciona normalmente? (X)sim ( )não
• A Caldeira satisfaz todas as condições constantes desta Norma observáveis neste
exame? (X)sim ( )não
• A parte da Caracterização da Caldeira acessível a este exame confere com o que,
sobre ela, consta no Prontuário? (X)sim ( )não
• Foi observada alguma anomalia, na Caldeira, capaz de prejudicar a segurança de
operação do equipamento? ( )sim (X)não
• Além do exame normal, com a Caldeira em funcionamento, foi realizado o exame
complementar com a Caldeira parada? (X)sim ( )não
• Foram aferidos todos os manômetros e termômetros existentes dos quais dependa a
segurança da Caldeira? (X)sim ( )não
• Foram examinadas todas as Válvulas de Segurança? (X)sim ( )não

2.2.1 - VÁLVULAS PRINCIPAIS

2.2.1.1 - Válvulas 1 e 2
• Encontradas com: Pressão de Abertura: 150 psi
Pressão de Fechamento: 105 psi

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 EDUARDO ORESTES JAEGER
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Lacração Intacta: ( )sim ( X )não

• Foram desmontadas? ( )sim (X)não
• Foi observada alguma anomalia? ( )sim (X)não
• Foram reparadas? ( )sim (X)não
• Foram substituídas? ( )sim (X)não
• Foram reguladas? ( )sim (X)não
• Foram lacradas? ( )sim (X)não
• Deixadas com: Pressão de Abertura: 150 psi
Pressão de Fechamento: 105 psi
Lacração Intacta: ( )sim ( X )não

2.3 - Exame Interno

• A Caldeira, antes de ser limpa, apresentava alguma anomalia que comprometesse a
operação do equipamento? ( )sim (X)não
• Internamente a Caldeira, depois de limpa, está em ordem e satisfaz a todas as
condições de segurança constantes desta Norma acessível neste Exame?
(X)sim ( )não
• A parte da Caracterização da Caldeira, acessível a este exame, confere com o que
sobre ela consta do Prontuário? (X)sim ( )não
• Foi observada alguma anomalia, na Caldeira, capaz de prejudicar a segurança na
operação do equipamento? ( )sim (X)não

2.4 - Atualização de MPTA

2
• A atual MPTA (Pressão Máxima de Trabalho) de 8,44 Kgf/cm (120 psi) pode ser
mantida?
(X)sim ( )não

2.5 - Ensaio Hidrostático

• Foi realizado? ( )sim ( X )não
Foi substituído este ensaio por verificação por ULTRA SOM das espessuras das chapas
de partes vitais do equipamento que a seguir discriminamos:
a) ESPELO FRONTAL (espessura chapa constante prontuário ½” =12,50 mm)
Lado Direito – espessuras encontradas: 16,23 / 16,21 e 16,27 mm
Lado Esquerdo – espessuras encontradas: 16,23 / 16,24 e 16,37 mm
b) ESPELHO TRAZEIRO (espessura chapa constante prontuário ½”=12,50 mm)
Lado Direito – espessuras encontradas: 16,24 e 16,20 mm
Lado Esquerdo – espessuras encontradas: 16,41 e 16,30 mm
c) ESPELHO CÂMARA REVERSÃO (espessura constante prontuário ½”=12,50 mm)
Em cima–12,74 mm Em baixo–12,75 mm Direita–13,55 mm Esquerda–12,65 mm
d) FORNALHA (espessura constante prontuário 5/16”=7,94 mm)
Em cima– 9,73 mm Em baixo– 9,85 mm Direita– 9,80 mm Esquerda– 9,85 mm
e) CILINDRO CÂMARA REVERSÃO (espessura constante prontuário ½”=12,50 mm)
Em cima–12,90 mm Em baixo–12,76 mm Direita–12,81 mm Esquerda–12,78 mm
• Foi observada alguma anomalia, na Caldeira, capaz de prejudicar a segurança na
operação do equipamento? ( )sim ( X)não
• A Caldeira suportou satisfatoriamente a prova? (X)sim ( )não

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 EDUARDO ORESTES JAEGER
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2.6 - Ensaio de Acumulação

• Foi realizado? (X)sim ( )não

2.7 - Ensaios dos dispositivos de alimentação de água

• Alimentação Intermitente
• Foi realizado? ( X )sim ( )não
• Alimentação Contínua
• Foi realizado? ( X )sim ( )não

2.8 - Outros ensaios

• Não houve a necessidade de realização de ensaio da qualidade da água em função de
ter empresa especialista neste assunto contratada, pela empresa proprietária do
equipamento, para efetuar a adequação da água para as condições recomendadas
pelo fabricante para uso na Caldeira.

03 - CONCLUSÃO
3.1 - A Caldeira inspecionada pode ser usada normalmente? ( X )sim ( )não
3.2 - Valor da MPTA a ser adotado: 8,44 Kgf/cm2 (120 psi)
3.3 - A Caldeira deve ser submetida à Nova Inspeção “Periódica” antes de 04/01/2.002

04 – RECOMENDAÇÕES COMPLEMENTARES NÃO OBRIGATÓRIAS DE EXECUÇÃO

• Seguir as recomendações constantes no Manual do Fabricante.
• Fazer revisão, pintura e limpeza geral do equipamento a cada 6 (seis) meses.
• Ajustar, periodicamente e sempre que necessário, as conexões e registros que
compõem o equipamento visando eliminar e/ou minimizar perdas de água e vapor.

05 – RECOMENDAÇÕES COMPLEMENTARES OBRIGATÓRIAS DE EXECUÇÃO

• Só permitir operar a Caldeira profissionais que possuam os treinamentos exigidos
pela Norma Regulamentadora 13.
• No caso da caldeira funcionar em período noturno Instalar sistema de iluminação de
emergência.
• Em função das válvulas de segurança não estarem programadas para abertura por
pressão se torna obrigatório que operador faça 01 (uma) abertura manual diária em
cada válvula de segurança da caldeira.

06 – OBSERVAÇÕES
Pressostato que ativa queimador foi regulado conforme se segue para funcionamento
automático:
2
- Acionar queimador com pressão de 5,98 Kgf/cm (85 psi)
2
- Desligar queimador com pressão de 7,74 Kgf/cm (110 psi)

Porto Velho (RO), 23 de maio de 2001.