Logística Reversa

Logística Reversa é o processo logístico de retirar produtos novos ou usados de seu ponto
inicial na cadeia de suprimento, como devoluções de clientes, inventório excedente ou
mercadoria obsoleta, e redistribuí-los usando regras de gerenciamento dos materiais que
maximizem o valor dos itens no final de sua vida útil original.

Uma operação de logística reversa é consideravelmente diferente das operações normais.

Deve-se estabeler pontos de recoleção para receber os bens usados do usuário final, ou
remover ativos da cadeia de suprimento para que se possa atingir um uso mais eficiente do
inventário / material.

Requer sistemas de embalagem e armazenagem que garantam que a maior parte do valor
que ainda há no item usado não se perca por um manuseio incorreto. Também requer
frequentemente de um meio de transporte que seja compatível com o sistema logístico
regular. A disposição dos materiais pode incluir a devolução de bens ao inventário ou
armazém, devolução de bens ao fabricante original, venda dos bens num mercado
secundário, reciclagem, ou uma combinação que gere o maior valor para os bens em
questão.

Fonte: Wikipedia

Definição

Logística Reversa é um termo bastante geral. No sentido mais amplo, Logística Reversa
significa o conjunto das operações relacionadas ao reuso de produtos e materiais. A gestão
destas operações pode ser chamada de Gestão de Recuperação de Produtos (PRM - Product
Recovery Management). PRM lida com o cuidado com os produtos e materiais depois do seu
uso. Algumas destas atividades são, até certo ponto, similares às que ocorrem no caso de
devoluções internas de itens defeituosos gerados por processos produtivos. No entanto, a
Logística Reversa se refere a todas as atividades logísticas de recolher, desmontar e
processar produtos usados, partes de produtos e/ou materiais para garantir uma
recuperação sustentável (e benéfica ao meio ambiente).

A Logística Reversa lida com 5 questões báicas:

1. Quais alternativas estão disponíveis para recuperar produtos, partes de produtos e

materiais?

2. Quem deve realizar as diversas atividades de recuperação?

3. Como estas atividades devem ser realizadas?

4. É possível integrar as atividades típicas da logística reversa com sistemas de distribuição

e produção clássicos?

5. Quais são os custos e benefícios da logística reversa, do ponto de vista econômico e

ambiental?

Porque a Logística Reversa?

Tradicionalmente, empresas de manufatura não se sentiam responsáveis por seus produtos

depois do uso pelos clientes. A maior parte dos produtos usados eram jogados fora com
consideráveis danos ao ambiente. Hoje em dia, consumidores e autoridades esperam que
os fabricantes reduzam o lixo gerado por seus produtos. Isto aumentou a atenção com o
gerenciamento de resíduos. Recentemente, devido a novas leis de gerenciamento de
resíduos, a ênfase se voltou à recuperação, devido aos altos custos e impactos ambientais
do descarte. As principais razões para aderir à logística reversa são:
1. leis ambientes que forçam as empresas a receber de volta seus produtos e cuidar de seu
tratamento.

2. benefícios econômicos de usar produtos devolvidos no processo produtivo, ao invés de

descartá-los.

3. a crescente consciência ambiental dos consumidores.

Questões Envolvidas

Distribuição
- qual é uma estrutura eficiente e efetiva para uma rede de distribuição reversa, específica
para sua indústria?
- quais atividades de recuperação devem ser realizadas em cada localidade?
- como integrar a rede de distribuição reversa com a rede de distribuição original?

Planejamento de Produção e Controle de Inventário

- quais fatores complicam o planejamento e controle da produção na remanufatura de itens
gerados na produção interna de peças defeituosas e na devolução de produtos usados?
- como lidamos com incertezas em relação à qualidade e quantidade de produtos devolvidos
e em relação aos resultados potenciais das atividades de remanufatura, desmontagem e
inspeção que devem ser realizadas com os produtos defeituosos e devolvidos?
- como compartilhamos recursos na integração de manufatura e remanufatura?
-no caso de opções de desmontagem alternativas, como devem ser escolhidas estas
opções, isto é, qual política de controle é apropriada para atingir os objetivos do negócio?

Tecnologia da Informação
- qual é o valor agregado por sistemas de rastramento de produtos?
- qual é o efeito de designs de produtos diferentes e contratos alternativos?
- como podemos gerenciar a informação para reduzir a complexidade?

Economia Empresarial
- qual é a influência do design, estrutura do produto e valor agregado na recuperabilidade do
produto?
- quais atividades de recuperação são adequadas para cada produto? (ou seja, quando
descartar, reciclar, remanufaturar, reusar ou reparar?)
- quais são as consequências econômicas de curto, médio e longo prazos da logística
reversa?
- como podemos medir parâmetros qualitativos associados à logística reversa?

Integração
- quais são as oportunidades e pressões da legislação de gestão de resíduos?
- quais são as tendências regulatórias?
- para quais indústrias a logística reversa terá maior importância?

Opções de Recuperação

Reuso direto: envolve produtos que não são reparados ou atualizados, mas são limpados e
levados a um estado no qual podem ser reutilizados pelo consumidor.
Reparo: o produto é retornado ao estado funcional após seu conserto. A qualidade do
produto reparado é normalmente menorque a do produto novo.

Reciclagem: o produto não mantém sua fucionalidade. O objetivo é usar parte ou a

totalidade dos materiais do produto devolvido. Os materiais recuperados podem ser usados
nos processos produtivos do produto original ou em outras indústrias.
"Refurbishing": o produto é atualizado para que atinja padrões de qualidade e operação
similares ao produto original.

Remanufatura: os produtos são completamente desmontados e todos os módulos e partes

examinados em detalhe. Peças deterioradas são consertados ou trocadas. O produto
remanufaturado recebe uma avaliação de qualidade e são entregues ao produto sob
condições de garantia de produto novo.