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Entenda Conceitos Fundam e ntais do
Sequenciamento e da P r og r amaç ão da
Produção
Um produto é obtido mediante a realização de um conjunto determinado de
operações produtivas, e normalmente, cada uma das operações é realizada em um
recurso de produção especí co.

Um recurso pode realizar um único tipo de operação ou um conjunto de

operações similares. Exemplo: um torno pode tornear um eixo especí co ou eixos
de diferentes bitolas e comprimentos.

A realização de uma operação demanda a ocupação de um recurso especí co por

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um determinado tempo, que pode variar em função da sua capacidade produtiva e
de diferentes fatores associados ao produto, tipo: dureza do material, dimensões,
formato, etc. DOWNLOAD

O recurso deve estar preparado para realizar cada operação. A sua preparação
demanda tempo para adequar suas funcionalidades e condições de trabalho,
colocar ferramentas, etc.
C ATEGORIA S
Normalmente o uso de um recurso depende da disponibilidade de operadores,
energia, ferramentas e dispositivos, e assim por diante, que podem ser entendidos Blog
como restrições. Artigos
Estudo de Caso
As operações são realizadas uma após a outra. Em outras palavras, a operação 20
Preactor
só pode ser realizada depois de terminada a operação 10. Isso é uma condição
Notícias
impositiva que deve ser obrigatoriamente, respeitada. SUPORTE AO CLIENTE
/
Um produto pode ser composto de uma ou mais partes. Uma parte também Preactor Express
poderá ser composta porHome
um ou maisQuem
itens. somos Soluções Estudos de Caso Blog Contato
Sem categoria
As partes de um produto podem ser feitas em série e em paralelo. Quando em
paralelo, simultaneamente, o tempo total de produção diminui, podendo ser igual
ao tempo gasto para fazer a peça que demora mais a ser feita.
TÓPICOS
O produto será nalizado com a montagem das partes. A montagem só será
possível quando as partes estiverem prontas. apontamento retroativo
apontamento da
Algumas partes (itens) podem ser feitas com antecedência ou adquiridas produção desperdícios
previamente, cando disponíveis em estoques. da indústria redução de
desperdícios MPS Jogo
O consumo de partes é função direta da demanda por produtos que precisam Controle JIT blog
delas. Um pedido de produção pode corresponder a um único produto ou a um simulação Gestão Lucro
conjunto deles. Uma ordem de produção pode se referir a um ou mais pedidos de Siemens Conceitos
um determinado produto, e também, pode corresponder a um ou a vários lotes Advanced Scheduling
previamente de nidos. Advanced Planning
Software Produção PPCP
Os lotes podem ser produzidos em série em um único recurso ou em vários
Programação e Controle
recursos, em paralelo. Cada pedido só será nalizado quando a quantidade de
tecmaran PCP
produtos estiver completa.
Engenharia de Produção
A falta de um item pode inviabilizar a conclusão de uma parte, que pode impedir a Planejamento e Controle
montagem de um produto, que pode faltar para completar a quantidade de um Controle da Produção
pedido. Preactor Planejamento
da Produção Software
Quanto mais complexo for o produto – muitas partes, muitos itens, muitas PCP Siemens Opcenter
montagens, etc, mais difícil será organizar a sua produção. Isto é: conseguir de nir APS Indústria 4.0 gestão
o que deverá ser feito, em que quantidade, em quais recursos, quando começar industrial Quarta
cada parte, cada item e assim por diante. Revolução Industrial
Planejamento Software
Por outro lado, um recurso pode ser utilizado para realizar as operações
Preactor Express
produtivas relacionadas a diferentes ordens de produção, cada qual com uma data
produção Just in Time
de entrega prometida.
Kanban Programação
SUPORTE AO CLIENTE
MES ERP reduzir
/
A sequência com que serão realizadas as operações relativas a cada lote de cada desperdícios
Home
produto de cada ordem terá impactoQuem somos
sobre todas Soluções
as operações Estudos
que deverão ser de Caso Blog Contato
apontamento
realizadas para nalizar os mesmos, que podem fazer parte de uma mesma ou apontamento em tempo
mais ordens de produção. real software de
simulação
Esta di culdade aumenta exponencialmente quando se está diante de uma
grande variedade de produtos, de incertezas nas demandas, restrições no
suprimento de matéria prima, de restrições na capacidade instalada de produção,
e assim por diante. Pode-se dizer que a grande maioria das empresas se
enquadram nesta situação.

Uma empresa é um conjunto de partes, de caixas. Normalmente a comunicação

entre elas é imperfeita e a harmonia bem pouca. Sendo um inteiro que depende
da contribuição de cada uma delas, é indispensável contar com instrumentos e
decisões que ajudem a harmonizar os esforços de cada uma e de todas. Os
resultados globais derivam dessa condição.

É absolutamente necessário e indispensável que cada parte saiba o que deve fazer
ao longo do período, o que se espera dela para alcançar melhores resultados. Ela
não consegue estabelecer métricas e parâmetros sozinha, por falta da visão do
inteiro. Ela é vesga e egoísta.

Um supervisor de tornos precisa de quem lhe diga qual o lote deve processar
primeiro. Para ele, todos as peças que estão ali no chão são iguais. O serviço a
realizar nelas, tornear, é o mesmo. Por certo, algum lote daqueles é mais urgente
do que os demais. Tem alguém esperando por ele mais à frente, mesmo que tenha
entrado no setor por último.

Alguém, algum setor, deve cumprir esse papel. Melhor que seja em bases
independentes, autônomas e equidistante de todas as demais. Alguém tem que
atuar visando o todo. Só assim será capaz de orientar a atuação de cada parte e de
conjuntos delas. Alguém tem que ter condições para dizer o que é certo e errado,
que é bom e que precisa ser feito.

SUPORTE AO CLIENTE
/
Olhando por outra ótica, também parte integrante da equação a ser enfrentada
permanentemente pelos Home Quem somos
dirigentes industriais, Soluções deEstudos de Caso
estão as expectativas Blog Contato
resultados da empresa, as condições impostas pelo mercado.

Os resultados dependem de muitos fatores, alguns dos quais estão fora do

controle da empresa e de seus dirigentes. Assim, os principais esforços deverão
ser direcionados para o aprimoramento das condições de produção, aí incluídos os
aspectos relacionados com aumento da produtividade, o melhor aproveitamento
da capacidade de produção, e também, minimização das perdas, dos custos, por
falta de controle.

Os custos dos descontroles não podem ser aceitos como custos industriais.
Derivam da má gestão, da falta de condições adequadas para planejar e controlar
a produção nas suas mais diversas dimensões.

Um planejamento imperfeito, ruim, não serve como elemento de referência para

que tem a incumbência de executar. Um bom planejamento de ne o que fazer,
quando, onde, com o que, por quem e assim por diante.

Sequenciar os pedidos de produção é uma tarefa muito complexa para ser feita
sem a ajuda de uma boa ferramenta. As variáveis a considerar são muitas e de
natureza muito diferentes (relacionadas a processo, demanda, restrições, etc). Os
resultados dependerão diretamente da adequação e assertividade do
sequenciamento.

Até algum tempo atrás, em muitas empresas, o sequenciamento era feito em

bases inteiramente empíricas, com o uso de ferramentas visuais, analógicas.
Depois apareceram os algoritmos de planejamento como MRP e MRP II, que
também não se mostraram su cientemente e cazes para tratar a complexidade
do tema. Mais adiante surgem as planilhas, com facilidades de manuseio e uma
certa e cácia para responder às necessidades de planejadores e analistas de
produção.

Mas somente com o surgimento dos softwares APS, passou-se a dispor de

ferramentas e cazes, e cientes, precisas e rápidas para tratar da complexidade do
SUPORTE AO CLIENTE
processo de programar e sequenciar a produção de manufatura. A cada salto ou
/
avanço dos sistemas APS, foi-se ampliando o leque de variáveis reais presentes no
Home
chão de fábrica que podiam Quem somos
ser considerados Soluções
na programação Estudos– de Caso
e sequenciamento Blog Contato
tempos entre operações, setups, disponibilidade de materiais, paradas para
manutenção, etc. A cabeça do pessoal ainda está sendo ajustada, mas muito
gentes já sabe do valor e da importância de uma boa ferramenta APS e que ela se
paga com os próprios resultados e muito rapidamente.

As ferramentas de sequenciamento permitem, ao lado de considerar as reais

condições do chão de fábrica e adjacências – de diferentes dimensões técnicas,
levar em consideração também as estratégias, políticas empresariais e as
preferências dos gestores do negócio, expressas na forma de prioridades, critérios
de decisão, escolhas, etc.

Seu uso demanda aprimoramento das condições de controle do andamento da

produção, de sistemas que informe o estágio de realização de cada operação, de
cada lote, etc.

Agora que você conheceu um pouco mais sobre o tema, saberia avaliar o nível de
maturidade da sua empresa em relação ao sequenciamento e a programação da
produção? Ainda realiza tudo na base do empirismo, já usa algumas planilhas ou
já adota uma ferramenta avançada, como um software APS e caz?

Se quiser podemos ajudar nesta avaliação e ainda elaborar um plano de

transformação digital do PCP de sua empresa, rumo a Indústria 4.0. 

Lembre-s e que a evolução da empres a deve s er

constante. J unte-se aos melh or es nes s a nova era
industrial!

Tags: Advanced Planning, Advanced Scheduling, APS, Conceitos,

Controle da Produção, Engenharia de Produção, gestão industrial,
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