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1)- A instrução PT-001-C tem por objetivo realizar exame por Líquidos Penetrantes no cordão de solda do Vaso de Pressão de alta
capacidade de aço inoxidável (AISI 304L)c/ o objetivo de detectar possíveis descontinuidades superficiais ou abertas a superfície,
assim como trincas de fadiga, utilizando como documentos de referências o Procedimento PR-001/Rev-05 e norma ASME seção
V/Edição 2004.
2)- Para a realização deste ensaio somente profissional devidamente qualificado e certificado pelo Sistema Nacional de
Qualificação e Certificação de Pessoal em Ensaio Não Destrutivo (SNQC/END) como Inspetor de LP N1 e N2G.
4)- Realizar ensaio em 100% da solda e mais 25mm adjacentes a cada lado do mesmo com o propósito de detectar
descontinuidades Superficiais ou abertas a superfície como (Trincas de fadiga).
5)- A superfície a ser ensaiada e mais 25mm adjacentes a cada lado deverá ser preparada através de escovamento manual ou
rotativa onde se deve remover todo o excesso de respingos, óxido, escória, carepas e etc. Seguida de tratamento c/ solventes
p/total remoção de óleo, graxas e óxidos. A iluminação p/ preparação da peça ñ deve ser inferior a 1000 Lux medidos através de
um Luxímetro (calibrado) e temperatura controlada entre 10 á 52°C medidas através de um Pirômetro de contato (calibrado).
6)-Após seguir rigorosamente o item 5 desta instrução aguardar o tempo de secagem por evaporação natural por tempo não
inferior á 5 minutos. Aplicar o Penetrante (Tipoll/A) via aerosol sobre toda a região desejada o qual se deve aguardar o tempo de
penetração que não deve ser inferior a 10 minutos e não superior a 60 minutos, após esse tempo remover todo o excesso do
produto o qual deve ser removido através de um jato d’água c/ pressão controlada e não superior á (40 psi ou 280 kpa) medidos
com manômetro calibrado e temperatura não superior á 38G . A iluminação p/ este tipo de ensaio não deve ser inferior a 1000 lux
e temperatura da peça e dos produtos deverão estar controlada entre (10 a 52°C) medidos com pirômetro de
contato(calibrado).Aguardar o tempo de secagem por evaporação natural que não deve ser inferior a 5 minutos. Em seguida ou no
máximo 30 minutos após a remoção do excesso aplicar o Revelador úmido não aquoso sobre toda a região a ser ensaiada
formando uma película fina e uniforme o qual deve imediatamente iniciar a interpretação das indicações porem somente após 20
minutos poderá ser dada o laudo final por um inspetor de LP-N2-G devidamente qualificado. Após o registro das indicações e
laudo, realizar uma limpeza final sobre toda a região ensaiada removendo todo o excesso de produtos depositado sobre toda a
superfície, deixando o equipamento apto ao seu uso novamente.
7)- Todas as indicações deverão ser identificadas, dimensionadas e mapeadas para aplicação do critério de aceitação conforme
item 16 do Procedimento PR-001/Rev.5, o qual somente poderá ser aplicado por Inspetor de LP-N2-G devidamente qualificado e
certificado pelo (SNQC/END)
8)- O relatório deverá ser preenchido seguindo o modelo anexo 1 e 2A do Procedimento o qual deverá constar todas as
informações da peça e detalhes sobre todas as etapas do ensaio.