Resposta ao desafio 2

a) Escória granulada de alto-forno (ácida) e argila calcinada;

A escória de alto-forno possui diversas vantagens relacionadas a adição
mineral como por exemplo: quando finalmente moídas as escórias ácidas de alto-forno
com auxilio de ativadores químicos podem ser usados para compensar maiores
tempos de pega e menores resistências mecânicas iniciais. A escória ácida de alto
forno pode também em conjunto com a escória básica de alto forno ou demais
coprodutos ser utilizada para ativação da escória ácida. Apesar de não previstas em
normas a escória ácida de alto forno pode ser de grande valia para a produção
cimentícia no que diz respeito a produção, principalmente, de CP II-Z e CP IV desde
que comprovem atividade pozolânica.
Ademais, o uso desse tipo de escória se faz favorável devido a quantidade de
escória granulada de alto forno proveniente de usinas siderúrgicas a coque localizadas
principalmente na região sudeste do Brasil. A AMT-ES é uma dessas industrias e se
localiza no estado do Espirito Santo. A localização de uma usina siderúrgica tão
próxima faz com que seja mais vantajoso o uso desse material, mesmo que se faça
necessário algum processo químico de melhoramento, do que o transporte de algum
outro tipo de material, quimicamente mais oportuno, para o estado, o que seria mais
custoso.
A argila calcinada tem como fator vantajoso o fato de poderem ser usadas
como ativador térmico. Além disso, as argilas caliníticas são bastante usuais na
produção de pozolanas ativadas termicamente.
Apesar de possuir produção em todo território nacional, a argila calcinada é
encontrada em maiores quantidades na região sudeste em virtude da caulinita e
haloisita abundantemente presentes nessa parte do país. O uso desse aditivo se faz,
portanto, deveras adequado para esse caso por conta da facilidade geográfica e pela
facilidade de acesso a caulinita, material responsável pela produção de excelentes
pozolanas.
Outrossim, a argila calcinada está no centro de diversas pesquisas no mundo
do concreto e já são usadas para produção de cimentos CP II-Z e CP IV.
Depreende-se, destarte, que a melhor opção para essa indústria é a escória
granulada de alto forno pois além de ser um produto que não necessita de grande
transportes, diminuindo assim a emissão de gases danosos ao meio ambiente é
também um material de adição mineral fruto da produção de aço e ferro, ou seja, é
um produto de reuso.
b) Duas técnicas bem usuais para essa empresa em sua avaliação de impactos são
a ACV (avaliação de ciclo de vida) que é útil porque faz a dosagem dos impactos desde
a extração da matéria prima até seu estágio final ao sair da fábrica, também conhecida
como abordagem “do berço ao portão” a ACV consiste em 3 etapas a primeira é
retratar as interações entre o processo e o ambiente, a segunda é contribuir para
entendimento da natureza e a última é produzir informações objetivas que permitam a
identificação de melhorias.
Outra técnica conhecida como objetiva é o uso de indicadores quantitativos.