MEMORIAL DESCRITIVO

Título: Isolamento de tubos danificados dos balões da Caldeira

Projeto: Isolamento de tubos danificados dos balões da Caldeira Emissão: 07/12/2017
Código: BAB-GU-00-17-BNG-CT0-0002 Revisão: 0
Resp. Técnico: André Luís Barbosa de Freitas Páginas: 15
Ger. Projeto: Geraldo Edson Rios Unidade: Pontes Gestal - SP

SUMÁRIO

1. OBJETIVO.......................................................................................................................................................... 2
2. ESCOPO TÉCNICO............................................................................................................................................ 3
2.1. SERVIÇO DE MANUTENÇÃO............................................................................................................3
2.2. MÃO DE OBRA..............................................................................................................................3
2.3. MATERIAL.....................................................................................................................................5
2.4. FERRAMENTAL..............................................................................................................................5
2.5. RELATÓRIOS TÉCNICOS.................................................................................................................5
2.6. DOCUMENTAÇÕES.........................................................................................................................5
3. NORMAS TÉCNICAS......................................................................................................................................... 7
3.1. NORMAS NACIONAIS E INTERNACIONAIS.........................................................................................7
3.2. NORMAS TÉCNICAS DA BUNGE......................................................................................................7
4. DATA DE VALIDADE DA PROPOSTA............................................................................................................... 8
5. PRAZOS............................................................................................................................................................. 9
6. DESVIOS DA ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA...................................................................................................... 10
7. CONSIDERAÇÕES........................................................................................................................................... 11
7.1. CONSIDERAÇÕES GERAIS............................................................................................................11
7.2. CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS........................................................................................................12
7.2.1.REFERENTE A EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS...................................................................................12
7.2.2.REFERENTE A CALDEIRARIA.........................................................................................................13
7.3. PROCEDIMENTOS GERAIS A SEREM CUMPRIDOS..........................................................................13
8. COMUNICAÇÃO............................................................................................................................................... 14
8.1. ASSUNTOS TÉCNICOS..................................................................................................................14
8.2. ASSUNTOS COMERCIAIS..............................................................................................................14

1. OBJETIVO

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Descrever as especificações técnicas, requisitos mínimos e diretrizes gerais para os serviços
e/ou materiais a ser realizado para BUNGE unidade GUARIROBA, em total conformidade com os
requisitos aqui apresentados, seus anexos e códigos aplicáveis, normas e regulamentos referenciados.
O presente documento tem por finalidade orientar a apresentação de proposta técnica e
comercial para o fornecimento do escopo técnico abaixo no prazo e especificações estipuladas,
O fornecedor deve apresentar as propostas com todas as informações pertinentes, seguindo as
informações solicitadas no presente memorial. A proposta deve ser elaborada a fim de possibilitar a
equalização técnica e comercial, facilitando a análise, negociação e contratação do escopo.

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2. ESCOPO TÉCNICO

2.1. SERVIÇO DE MANUTENÇÃO

A empresa CONTRATADA executará isolamentos de tubos de água do feixe tubular da Caldeira,
seguindo os padrões indicados pela BUNGE:
I. Identificar o tubo a ser isolado, com procedimento e ferramentas que evitem possíveis
erros de identificação do tubo entre o tubulão superior e inferior
II. Remover a projeção do tubo nos tubulões (“sinos”), de maneira a facear a superfície
projetada do tubo com o tubulão
III. Preparar a superfície que receberá a solda no tubulão ao metal branco (considerar para
preparação a região a ser soldada + 50mm)
IV. Furar o tubo a ser isolado
V. Inserir o plugue conforme figura 2
VI. Realizar pré-aquecimento com maçarico a 95 ̊C. Controlar a temperatura com pirômetro
ou lápis de contato
VII. Realizar soldagem com eletrodo E 7018-1 de 2,5 mm de bitola, de acordo com os
parâmetros de soldagem definidos na EPS aplicável. Deverá ser realizado um passe de
raiz e dois de enchimento, respeitando a perna máxima de 10mm para o cordão acabado
VIII. Realizar inspeção visual e ensaio de LP no cordão acabado
IX. Mapear os tubos isolados nos espelhos dos tubulões
X. Realizar teste hidrostático com a pressão indicada na placa da caldeira
XI. Atualizar o databook e o livro de registro da caldeira
XII. Nota: O eletrodo deverá estar devidamente ressecado conforme procedimento do
fabricante
A contratada deve garantir que não ficarão resquícios da manutenção nos balões da Caldeira ao
fim da atividade.
Considerar que serão executados cerca de 100 reparos (50 tubos) para fins de
dimensionamento de equipe, material e proposta comercial.

REQUISITOS DE PROCEDIMENTOS
ÍTEM REQUISITOS
SOLDAGEM EPS E RQPS QUALIFICADOS CONFORME ASME IX
EXAME VISUAL QUALIFICADO CONFORME NBIC E ASME V
EXAME POR LÍQUIDO PENETRANTE QUALIFICADO CONFORME ASME V
TESTE HIDROSTÁTICO CONFORME ASME I

REQUISITOS DE CONTROLE DE QUALIDADE

ÍTEM CONTROLES
PLUGUE DIMENSIONAL
EXAME VISUAL, DIMENSIONAL, LÍQUIDO PENETRANTE
SOLDA ACABADA
E TESTE HIDROSTÁTICO

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Croqui de instalação do plugue

2.2. M ÃO DE OBRA
Fornecer mão de obra qualificada para a execução da manutenção proposta devidamente
registrados nos temos da CLT. Destaca-se que a atividade será realizada dentro dos balões de água da
Caldeira, logo os profissionais designados pela contratante devem ser aptos fisicamente para a
atividade, e ter os respectivos treinamentos necessários para entrada em espaço confinado (NR-33).
O SOLDADOR deve apresentar o “REGISTRO DE QUALIFICAÇÀO DE SOLDADOR
CONFORME ASME IX”. O INSPETOR DE LIQUIDO PENETRANTE deve apresentar o “QUALIFICADO
CONFORME ASNT OU SNQC”.
Todo material de segurança necessário para execução dos trabalhos, seja ele de uso coletivo
(ex: medidor de gases, exaustor para espaço confinado, etc) ou individual (óculos, máscara respiratória,
máscara autônoma, luvas), será de responsabilidade da contratada, sendo o seu uso obrigatório dentro
da planta industrial e fiscalizado pela Bunge. A não utilização dos mesmos implicará em advertência e
até na retirada do prestador de serviço da planta industrial, especificações de EPIs e EPCs assim como
o conhecimento das normas de segurança internas da Bunge são de responsabilidade do setor de
Segurança do Trabalho da Bunge, a quem a contratada deverá se dirigir.

EPI´s Obrigatórios: óculos de Segurança incolor ou cinza (com prescrição médica), Protetor
auricular tipo Plug ou concha, Botina de Segurança com biqueira de aço (Salvo Eletricista), luva vaqueta
ou raspa, Capacete amarelo com jugular (área industrial e manutenção automotiva), colete refletivo e
perneira canavieira (área agrícola). Uniforme da empresa de onde trabalha.
EPI´s necessários Trabalho em altura: Cinturões de Segurança e dispositivos de trava quedas e
talabartes devem ser realizada para cada modelo de uma mesma marca.

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EPI´s necessários Trabalho com eletricidade: As vestimentas de trabalho devem ser adequadas
às atividades, devendo contemplar a condutibilidade, inflamabilidade e influências eletromagnéticas
(ATPV).
EPI´s necessários Trabalho Á Quente: Conjuntos de Raspas (Aventais, jaquetas, luvas,
perneiras), respiradores PFF, Mascara de Solda.
EPI´s necessários Trabalho Químicos: Luvas PVC, Latex, Nitrilica etc, Macacão PVC, Tychem,
Botas PVC, Máscaras com filtro de acordo com o produto utilizado.

2.3. M ATERIAL
A contratada deverá fornecer todo o material necessário para o reparo, incluindo os plugues a
serem instalados nos balões, sendo:

Considerar:

 Diâmetro interno = 43 mm
 Diâmetro externo = 47 mm
 Material = SA 36 ou SAE 1020

2.4. FERRAMENTAL
Todas o ferramental necessário para a execução da atividade deve ser fornecido e é de
responsabilidade da contratada, incluindo mas não se limitando a máquinas de solda, conjunto para
oxicorte, consumíveis (eletrodos, etc.), ferramentas manuais, etc.
No primeiro e último dia de contrato da atividade, a contratada deve entregar um inventário das
ferramentas para conferência do ferramental a entrar e sair da unidade.
Todos os Equipamentos e Veículos que irão entrar na Usina para trabalhar deverão passar por
uma inspeção da equipe técnica da Usina (Segurança, Mecânica e Elétrica) que irão emitir um relatório
de inspeção liberando os equipamentos.

2.5. RELATÓRIOS TÉCNICOS

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A contratada deve emitir diariamente um “Relatório Diário de Obra” contendo a quantidade de
tubos que foram adequados conforme o padrão estipulado, o horário do início e final do expediente e o
nome dos colaboradores. O mesmo deve ser validado pelo apresentado no final do dia para o
responsável BUNGE pelo contrato sendo que uma cópia fica arquivada pela contratante e outra com a
contratada.
A contratada de emitir um “Relatório Final de Obra” contendo a descrição detalhada dos serviços
executados, com a quantidade de tubos reparados, horas trabalhadas por dia, horas trabalhadas por
colaborador, testes e evidências da qualidade do reparo. Esse relatório deve ser apresentado em via
física e eletrônica, sendo que a eletrônica deve incluir as cópias escaneadas dos relatórios diários.

2.6. DOCUMENTAÇÕES
Devem ser fornecidos os documentos a seguir quando aplicável:
I. NR-1- Ordem de Serviço aplicada ao colaborador de acordo com a sua função.
II. Certificado da NR-10 Segurança em Eletricidade Válido (Eletricistas, Engenheiro
Eletricista etc).
III. Certificado de curso NR-11 Válido (Operador Guindaste / Guindauto / Pá carregadeira,
Retroescavadeira, Motoniveladora, etc). Apresentar carteirinha.
IV. Certificado de curso NR-12 Válido (Operar Trator, Colhedora, Maquinas e Equipamentos
Industriais - Turbinas, Centrifugas, etc). Apresentar carteirinha.
V. Certificado de curso NR-13 Válido (Manutenção, Inspeção e Operação de vasos sob
pressão, Compressores, etc).
VI. Certificado de curso NR-18 Válido (18.11- A Quente 18.15- PTA ou Andaimes).
VII. Certificado de curso NR-20 Válido (Manutenção e Operação com Líquidos Inflamáveis).
VIII. Certificado de curso NR-33 (trabalho em Espaço Confinado).
IX. Certificado de curso NR-35 (trabalho em altura).
X. Cadeado de segurança para sistema de bloqueio para Controle de Energias Perigosas.
XI. Ficha de Controle Individual de entrega de EPI´S.
XII. Registro de Empregados ou associado contendo o n.º da CTPS apresentar para cada
novo empregado.
XIII. Exames Médicos - apresentar ASO para cada novo empregado.
XIV. Documentos pessoais dos colaboradores (RG, CPF, CNH)
XV. PPRA - Manter atualizado.
XVI. PCMSO - Manter atualizado.
XVII. LTCAT com “ART atual”- para empresas com contrato fixo (anual).
XVIII. Nota fiscal do equipamento que será utilizado.

3. NORMAS TÉCNICAS

O escopo a ser fornecido deve seguir as normas de boas práticas em projetos e fabricação
atendendo a legislação vigente em plantas industriais sucroalcooleiras (ABNT, NR´s, ASME, Meio
Ambiente com exigências locais, normas de segurança da BUNGE e outras instruções normativas e
normas pertinentes), conforme citadas abaixo:

3.1. NORMAS NACIONAIS E INTERNACIONAIS

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 Segurança do Trabalho, regulamentadas a Lei 6514, de 22 de Dezembro de 1997, aprovada
atendendo todas as exigências das Normas Regulamentadoras, em relação à Medicina e pela
portaria 3214 de 08 junho de 1978.
 O projeto deverá atender todas as leis e códigos municipais e federais vigentes (por exemplo,
NR-13, Conama, CETESB, etc.).
 Norma Regulamentadora NR 13
 ASME Seção I – Rules for Construction of Power Boilers
 ASME PCC2 – Repair of Pressure Equipment and Piping
 NBIC part 3 – Repairs and Alterations
 ASME IX – Welding, Brazing and Fusing Qualifications
 ASME V – Nondestructive Examination

3.2. NORMAS TÉCNICAS DA BUNGE

 EPR-00-PE-011 - Especificação Técnica Dispositivos Segurança para Equipamentos;
 PG-00-PE-01 - Manual de boas práticas de segurança em obras;
 PG-00-SQ-1401 Manual Requisitos de Meio Ambiente;
 PG-00-SQ-0900 - Brasil manual de segurança para parceiros;
 PG-00-SQ-1401 Rev. 01 - Manual de Meio Ambiente Para Parceiros;

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4. DATA DE VALIDADE DA PROPOSTA

Todas as propostas enviadas, obrigatoriamente deverão conter em seu prospecto de

fornecimento, destacada a data de validade das propostas técnicas e comerciais, de forma que a
Contratante possa estar ciente, do prazo útil que terá para as tomadas de decisões de eventuais
aquisições. Entende-se que esta data de validade aqui referenciada seja o prazo limite para que o
fornecedor tenha totais condições de cumprir, em sua plenitude, o cronograma.
Todas as propostas deverão discriminar em separado os valores dos itens para avaliação e
aprovação por parte da Contratante.
A unidade da Contratante fica à disposição da Contratada para sanar eventuais dúvidas que
surgirem no momento da elaboração da proposta.

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5. PRAZOS

Data de Divulgação para Fornecedores = 01/01/2018

Data para Visita Técnica = 10/01/2018
Data para envio da Proposta = 12/01/2018
Data de Previsão de Início do Serviço = 01/02/2018
Prazo de Execução = 10 Dias

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6. DESVIOS DA ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

Somente serão aceitas propostas técnicas e/ou comerciais diferentes das especificações
deste, mediante aprovação do responsável Bunge.
Todos os itens que forem classificados como “Não Conformidade” em relação à referida
Especificação Técnica, deverão ser listados individualmente e sua utilização justificada no envio das
propostas técnicas e comerciais.

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7. CONSIDERAÇÕES

7.1. CONSIDERAÇÕES G ERAIS

 A Bunge poderá designar uma ou mais pessoas, com livre acesso às instalações da Contratada,
para DILIGENCIAMENTO das tarefas e serviços contratados, emitindo laudos e relatórios de
visita técnica, inspeções, reuniões e não conformidades (quando aplicável);
 A Bunge disponibilizará visitas no local da execução das tarefas e serviços, para dirimir
quaisquer dúvidas referentes às frentes de trabalho para elaboração da proposta orçamentária;
 ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), fornecida pela Contratada;
 Os projetos fornecidos pela BUNGE são orientativos, ficando assim de inteira responsabilidade a
verificação e certificação de todos os detalhes do projeto;
 Em caso de subcontratações de empresas, deverão ser indicados na proposta os nomes das
possíveis empresas para avaliação e aprovação prévia da Bunge;
 Em se tratando de projeto que dependa de aprovação na prefeitura, toda documentação legal
correrá por conta da Contratada;
 Dimensionamento do efetivo para conclusão dos trabalhos no prazo previsto;
 A contratada é responsável pela execução do serviço, sendo, portanto de sua responsabilidade
qualquer problema oriundo da fabricação e montagem por ela executada. Assim sendo deverá
arcar com os custos necessários para o reparo do problema ocorrido, inclusive danos causados
a outros equipamentos e/ou interligações que não fizeram parte da fabricação e montagem, mas
que foram danificadas em consequência do problema ocorrido;
 A integridade e segurança dos equipamentos, materiais e edificações existentes no entorno da
obra a serem manuseados são de responsabilidade da Contratada;
 A integridade e segurança de todos os materiais de consumo, ferramentas e equipamentos são
de responsabilidade da Contratada;
 Antes do início da obra a contratada deverá cadastrar suas máquinas e ferramentas na
área de segurança patrimonial da unidade. Após o término dos serviços só será
autorizada à retirada das mesmas após conferência;
 Prever um dia para integração na Bunge, unidade Guariroba de Pontes Gestal/SP. Durante
integração são realizadas provas escritas sobre os assuntos abordados, e, caso o profissional
não consiga aproveitamento mínimo (70%) poderá fazer nova tentativa na próxima integração,
que deverá ser previamente agendado com a área de RH;
 Não serão aceitos futuros adicionais devido ao desconhecimento por parte da fornecedora
quanto à falta de documentos legais e de integração, que deverão ser entregues com
antecedência de 72 horas;
 É obrigatório que todo eletricista, meio oficial e ajudante comprove através de certificado que
possui treinamento em entidade reconhecida sobre NR-10 (norma regulamentadora 10) com
carga horária mínima de 40 horas;
 Soldadores qualificados e certificados quando executados trabalhos em vasos de
pressão, conforme NR 13;
 É obrigatório que todo funcionário que irá trabalhar em espaço confinado comprove através de
certificado que possui treinamento em entidade reconhecida sobre NR-33 (norma
regulamentadora 33) com a quantidade de horas regente;
 A contratada deve fornecer materiais de segurança individual e coletivo, conforme padrão
exigido pela contratante: Uniforme, calçado de segurança, capacete com jugular ajustável;
óculos de proteção, protetor auricular de inserção ou concha, luvas diversas (conforme

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finalidade), EPI’s para soldagem (avental com mangas, perneiras e luvas de raspas de couro),
máscara facial para uso de ferramentas de corte, cinto de segurança com 2 talabartes;
 Não iniciar quaisquer atividades sem a PS ou PTP devidamente preenchida e liberada pelo
responsável da área onde serão realizadas as atividades. Solicitar abertura do documento e sua
renovação diária antes das atividades, devendo ao final devolvê-lo ao responsável da área
 Quaisquer irregularidades com a contratada, principalmente envolvendo segurança durante a
execução dos trabalhos, a mesma poderá ser punida ou até mesmo ter o serviço cancelado e
substituída por outra empreiteira;
 É proibida a improvisação de equipamentos ou estrutura do processo para quaisquer finalidades;
 A contratada é responsável pelos encargos trabalhistas de seus colaboradores;

7.2. CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS

 Dimensionamento, fabricação e instalação de linhas de vida para trabalhos em altura (ex.: em
telhados) ou quando solicitado pela contratante. É necessária descrição específica na ART
(consultar equipe da segurança do trabalho da unidade antes da emissão).
 Designar e manter um responsável na obra;
 Fornecimento de mão-de-obra qualificada e habilitada;

Serviços de usinagem (quando aplicável);

 Fornecer máquinas, equipamentos e ferramentas necessários, como: máquinas de solda, cabos,
talhas, esmerilhadeiras, calandras, furadeiras, compressores de ar e demais ferramentas ou
dispositivos a serem utilizados;
 Fornecer andaimes do tipo “tubo roll” que devem ser montados, por profissionais habilitados e
certificados, com travas, sapatas, piso de operação totalmente fechado e escada;
 Escritório e almoxarifado (quando aplicável);

Guindastes ou demais equipamentos de movimentação de cargas e pessoas (quando aplicável);

 Capacitação dos operadores de motoguincho, munck ou guindaste. Preenchimento e
responsabilidade do plano de içamento de cargas;
 Informar qual(is) equipamento(s) de montagem será(ão) utilizado(s) como guindastes, gruas, etc,
inclusive com tempo que ficarão disponíveis na obra, com marca, modelo e ano de fabricação;
 Todos fornecedores de guindastes para serviços de içamento de cargas deverão ser aprovadas
antecipadamente e formalmente pela Bunge. Deve ser elaborado plano de Rigging para todo
serviço de içamento de cargas acima de 2,5 ton., sendo todos os custos por conta da
contratada. Para cálculo considerar que carga máxima não pode exceder 90% da capacidade do
guindaste; os equipamentos como Guindaste, Balancim, etc., deverão ter ART, fornecida pela
Contratada;
 Todos os equipamentos fornecidos devem possuir olhais de içamento devidamente calculados
para suportar a respectiva carga com folga mínima de 30% para o escopo de movimentação;

 Fornecer cadeado, modelo “E-20”, para cada colaborador;

 Estiletes padronizados, excluindo uso de facas, punhais, canivetes, etc;
 Remoção de sucatas geradas, cortes em partes menores e transferências para o local definido

7.2.1. REFERENTE A EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS

 Equipamentos com tensão de 380 V trifásico e 220 V monofásico;

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 Obrigatório uso de painel elétrico específico, dimensionado com dispositivos de proteção e
tomadas elétricas, devendo haver recolhimento de ART por profissional habilitado;
 Esses painéis deverão passar por inspeções elétricas periodicamente ou logo após o seu uso;
 As pessoas deverão ser orientadas no uso adequado deste painel antes das atividades;
 Painel fixo ou móvel, em caixa metálica com medidas padronizadas e suporte adicional no teto
para aumento da proteção contra influências externas;
 Proteção do circuito alimentador deste painel com tomadas protegidas por DR (Diferencial
Residual) de 30 ma;
 Proteção dos circuitos das duas tomadas contidas no painel, para ligação dos equipamentos,
com uso de transformador isolador e dispositivo supervisor e isolação (DSI);
 Padrão de Tomadas:
o Tomada 380 V: 3P + T 6h;
o Tomada 220 V: 2P + T;
 As tomadas para os circuitos de iluminação serão em 12 V corrente contínua, com tomada não
intercambiável, disponível na porta do mesmo;
 As tomadas instaladas no painel não poderão permitir a sua intercambiabilidade entre elas, ou
seja, o plug de determinada tensão, não poderá ser inserido em tomadas de tensão diferentes;

7.2.2. REFERENTE A CALDEIRARIA

 Uso de manômetros novos nos conjuntos de oxicorte. Não serão aceitos manômetros
recondicionados;
 Conjunto oxicorte identificado, com válvulas corta chamas, manômetros e mangueiras sem
emendas;
 Utilização de dispositivo específico (centelhador de faísca) para acendimento do conjunto
oxicorte;
 Para realização de soldas manter superfícies isentas de graxas, óleos, carepas e oxidação,
executando rigorosa limpeza entre os passes intermediários;
 Soldas decapadas e passivadas com gel específico, quando realizadas em material aço
inoxidável;
 Após acabadas as soldas devem ser limpas e retiradas as carepas; quando inox as soldas
também devem ser decapadas;
 Os eletrodos devem ser armazenados em locais apropriados e as “bitucas” deverão ser
recolhidas e descartadas nas caçambas de descarte específicas;

7.3. PROCEDIMENTOS GERAIS A SEREM CUMPRIDOS

 Delimitar o canteiro de obras com tela de tapume em polipropileno. O cerquite deve ter 2 pontos
de entrada/saída;
 A limpeza, ordem e a organização do canteiro de obras deverão ser mantidas durante a
execução do serviço, e ao final da jornada diária de trabalho o local deverá ser novamente
organizado, recolhendo os cabos de solda, mangueiras, ferramentas, sucatas e etc.;
 Acima de 18 pessoas, necessário técnico de segurança presente durante as atividades;
 Acima de 18 pessoas, necessário eletricista próprio presente durante as atividades;

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8. COMUNICAÇÃO

Como forma de padronizar o fluxo de comunicação o (s) possível (is) fornecedor (es) deverão
se comunicar com os seguintes contatos abaixo relacionados:

8.1. ASSUNTOS TÉCNICOS

Contato: André Luís Barbosa de Freitas – Engenheiro de Processos
e-mail: andre.freitas@bunge.com
Telefone: (17) 3844 9100 R: 6016

Contato: Maurício Morosi – Especialista em Manutenção Industrial

e-mail: mauricio.morosi@bunge.com
Telefone: (17) 3844 9100 R: 6032

Contato: Alexandre Modesto – Especialista em Manutenção Industrial

e-mail: alexandre.modesto@bunge.com
Telefone: (17) 3816 9426 / (17) 9 9626 4247

8.2. ASSUNTOS COMERCIAIS

Contato: Vinícius Henrique de Souza
e-mail: vinicius.souza@bunge.com
Telefone: (17) 3844 9100 R: 6098

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