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PROJETO EXECUTIVO DO SISTEMA DE


IRRIGAÇAO AUTOMATIZADO

CENTRO ADMINISTRATIVO DO ESTADO DE


MINAS GERAIS

AV DOM JOAO VI, 1081 · BAIRRO PALMEIRAS · CEP 30 575-460 · BELO HORIZONTE · MINAS GERAIS · BRASIL
(31) 3313-9738 hidrautec@hidrautecbh.com.br www.hidrautecbh.com.br
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ÍNDICE

1. INTRODUÇÃO ........................................................................................................................ 3
2. ESCOPO DO PROJETO EXECUTIVO:............................................................................. 4
3. MEMORIAL DESCRITIVO................................................................................................... 5
3.1 DESCRIÇÃO DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO AUTOMATIZADO ....................... 5
3.2 PREMISSAS BÁSICAS PARA O SISTEMA ............................................................. 6
3.3 DESCRITIVO DOS COMPONENTES DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO ............. 7
3.4 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS COMPONENTES DO SISTEMA DE
IRRIGAÇÃO:.......................................................................................................................... 11
3.4.1 REDES HIDRÁULICAS E CONEXÕES............................................................ 11
3.4.2 REDES ELÉTRICAS E ACESSÓRIOS ............................................................. 11
3.4.3 ASPERSORES ........................................................................................................ 12
3.4.4 VÁLVULAS SOLENÓIDES (ELETROVÁLVULAS) ........................................ 13
3.4.5 QUADROS DE ACIONAMENTO DOS MOTORES ....................................... 13
3.4.6 BOMBEAMENTOS ................................................................................................ 13
3.4.7 AUTOMAÇÃO DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO .............................................. 14
3.4.8 SENSORES ............................................................................................................. 14
4. LISTA DE MATERIAIS ...................................................................................................... 15
5. MEMÓRIA DE CÁLCULO................................................................................................... 15
5.1 INTRODUÇÃO: ............................................................................................................. 16
5.2 MÉTODOS:..................................................................................................................... 16
5.2.1 CÁLCULO HIDRÁULICO..................................................................................... 16
5.2.2 CÁLCULO ELÉTRICO: ......................................................................................... 20

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1. INTRODUÇÃO

A água é o elemento indispensável para a vida das plantas; a


manutenção da beleza ornamental de qualquer projeto de paisagismo só é
possível através de um perfeito sistema de irrigação.

A irrigação automatizada é basicamente, um sistema em que


jardins e gramados são irrigados em dias e horários pré-programados, com
tempo de funcionamento definido para atender às necessidades específicas
de cada área e espécie de vegetação. Após implantado, cessa a preocupação
com a rega, pois tal serviço é executado automaticamente.

Para a elaboração do projeto são analisados os seguintes aspectos:


tamanho e forma da área; paisagismo a ser implantado; radiação direta de
cada área e sombreamento; declividade do terreno; necessidades hídricas
das plantas; profundidade efetiva do sistema radicular; ação de ventos
predominantes e tipo de solo.

Toda a área verde deverá ser dividida em setores de irrigação para


proporcionar um melhor controle das lâminas de água aplicadas e ajustar os
valores de pressão e vazão às condições ideais de trabalho.

Tais sistemas foram desenvolvidos com alta tecnologia podendo ser


totalmente automatizados, apresentando assim grande viabilidade
econômica, face ao baixo consumo de água e energia elétrica. Este sistema
de aspersão realiza a operação em ciclos pré-determinados, visando uma
perfeita homogeneização da lâmina de água, mantendo a vegetação com um
ótimo grau de umidade.

Belo Horizonte, 08 de Maio de 2009.

_______________________________
LEANDRO DA SILVA RIBEIRO
DEPATAMENTO DE PROJETOS

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2. ESCOPO DO PROJETO EXECUTIVO:

O objeto do presente trabalho refere-se à elaboração de projeto


executivo de sistema irrigação automatizada, das áreas verdes do Centro
Administrativo de Minas Gerais localizado no município de Belo Horizonte –
MG, visando proporcionar níveis satisfatórios de umidade para manutenção
do paisagismo.
O projeto executivo de irrigação foi elaborado com base na “planta
geral de implantação” – Arquivo BHCAMG-EXE-AEX-002-R3.dwg.
Compõem este projeto:
- Memorial Descritivo.
- Memorial de Cálculo.
- Relação de Materiais.
- Plantas do sistema (layout, hidráulica e elétrica);
Respeitando as características próprias da região quanto, ao volume
de água requerido, o método de irrigação que será utilizado deve levar em
consideração os seguintes aspectos: tamanho, forma e uniformidade da
superfície a ser irrigada, as características do paisagismo implantado,
quantidade e qualidade da água, clima e flexibilidade operacional.

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3. MEMORIAL DESCRITIVO

3.1 DESCRIÇÃO DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO AUTOMATIZADO

O sistema de irrigação consta de emissores funcionando através da


abertura e fechamento de válvulas. Estes são os elementos responsáveis
pela pulverização de água. Adequadamente dispostos no terreno, garantem
uma precipitação homogênea e eficiente.
Estes aspersores são divididos em partes menores da área total
irrigada, popularmente conhecido como “setores”. Comandados por válvulas
solenóides estes respondem aos sinais do controlador SDI programado
através de um software. No horário pré-estabelecido elas são abertas, cada
uma a seu tempo, permitindo que a água chegue aos emissores. Decorrido o
tempo programado, elas são fechadas, interrompendo o fluxo de água.
Para garantir a segurança do sistema, as válvulas de alívio são
projetadas para liberar fluido quando a pressão interna ultrapasse os limites
estabelecidos evitando assim uma explosão falha do equipamento. E utiliza-
se também sensor de fluxo para que cesse o funcionamento da irrigação
caso ocorra um índice de vazão acima do permitido.
O sistema de irrigação proposto possui a mais avançada tecnologia
em automação utilizando decodificadores para acionamento das válvulas
solenóides e uma estação meteorológica para monitoramento de acordo com
as condições climáticas da região.
A automação através do Controlador SDI pode ser resumidamente
definida como um sistema que opera múltiplos decodificadores, sensores e
outros dispositivos em perfeita harmonia.

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3.2 PREMISSAS BÁSICAS PARA O SISTEMA

A) Este projeto de irrigação visa a manutenção de grande parte da área


permeável do Centro Administrativo de Minas Gerais levando em
consideração a melhor uniformidade de aplicação de água com o menor
consumo por acionamento.
B) O método de irrigação será o de aspersão constituído por aspersores
escamoteáveis, instalados de forma a atender às diversas necessidades
hídricas do paisagismo das áreas do projeto.
C) A alimentação de água do sistema será realizada através de dois
bombeamentos de água succionando do lago que deverá ser mantido
através de 8 poços artesianos. O volume mínimo necessário será de
463m³. Estes deverão possuir abrigo de fácil acesso, bem arejados e
impermeabilizado para evitar infiltrações e possíveis oxidações dos
equipamentos.
D) Tempo previsto para aplicação de uma lâmina de 3mm/m² na área total é
de 8:30hs/dia, suprindo assim a necessidade hídrica da maior parte da
cobertura vegetal da área.
E) Internamente, em cada setor de irrigação, o cálculo hidráulico de
tubulações seguirá o método de “telescopia” no qual obteremos a melhor
relação custo/benefício em relação aos diâmetros de tubos. A linha
principal de abastecimento seguirá o mesmo critério de otimização de
diâmetros.
F) Contempla a instalação sensores de fluxo para medições de consumo de
água, bem como para detectar eventuais obstruções ou vazamentos na
rede.
G) Contempla a instalação válvulas de alívio de pressão para proteção das
tubulações em eventuais ocorrências de golpes de aríete.

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3.3 DESCRITIVO DOS COMPONENTES DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO

Os equipamentos que compõem um sistema de irrigação são:


emissores de água (aspersores), redes hidráulicas (secundárias e principais),
rede elétrica, válvulas, equipamentos de bombeamento e equipamentos de
automação.
Os aspersores são elementos responsáveis pela emissão de água.
Cada modelo possui características específicas. Os aspersores utilizados
serão escamoteáveis: instalados submersos no solo emergindo apenas no
momento de realizar a irrigação.

ASPERSOR SPRAY ASPERSOR ROTOR

Constitui norma técnica para sistemas de irrigação em paisagismo o


uso de polietileno flexível entre os emissores e a tubulação de PVC. O
sistema flexível “swing pipe” protege a tubulação e garante a qualidade da
instalação contra a acomodação que ocorre naturalmente com o solo; (Foto
abaixo).

ASPERSOR 7005 + JUNTA ARTICULADA

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Amortece o impacto para


evitar rompimento do tubo

Instalação direta na tubulação Instalação com Swing Pipe


OBS: Para os aspersores rotores acima de ¾” de entrada deverão ser assentados
sobre uma junta articulada “SWING JOINT” para maior flexibilidade do sistema;
ajustes finais e efetivas manutenções futuras.

As redes hidráulicas serão em PVC, nos diâmetros dimensionados em


função da vazão e da extensão das tubulações na área a ser irrigada.
A elétrica constitui-se de cabos flexíveis que interligam as válvulas aos
decodificadores que estão unidos a central de controle SDI através de Maxi-
Cable que percorre todo o sistema.

As válvulas ficarão acondicionadas em caixas plásticas de alta


resistência e conectadas à rede elétrica por meio de conectores blindados à
prova d’água. Nos pontos de maiores pressões, conectados às válvulas,
existem reguladores PRS-D que ajustam a pressão às condições ideais de
funcionamento.
O princípio de funcionamento do sistema é o minucioso controle do
tempo de acionamento para cada setor. Este é realizado automaticamente
através da central que envia um sinal elétrico pelos cabos para as válvulas
solenóides. Estas se abrem permitindo a passagem de água para os
aspersores, decorrido o tempo o sinal é cortado cessando assim a rega do
setor em funcionamento.

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Para que se cumpra o acionamento correto de todo o sistema obedecendo


os tempos pré estabelecidos e garantindo assim a quantidade exata de água
aspergida só poderá ser possível através da automação realizada pelo “SITE
CONTROL”. A utilização do controle central irá permitir:

- Redução de custos operacionais;


- Aumento da eficiência no controle da lâmina;
- Gerenciamento e monitoramento total da aspersão a partir de um
único ponto;
- Facilidade de controle;
- Facilidade na identificação e registro de ocorrências.

O sistema de decodificadores “Decoders System” consiste em


substituir o sistema convencional de cabos por unidades inteligentes – os
Decoders. Com apenas um par de cabos todos os decoders que operam os
solenóides e sensores são conectados ao controle central controlado via
computador central.
Vantagens dos Decodificadores em relação aos sistemas tradicionais por
cabos elétricos:
o Poucos controladores:
o Um único ponto de controle para centenas de válvulas;
o Conecta 200 ou mais válvulas a um único controlador;
o Poucos contatos em 120/220 V necessários.
o Simples de instalar:
o Apenas temos que levar um par de cabos para os
Decoders;
o Este cabo transmite os comandos aos Decoders e fornece
energia para operar as válvulas.
o Fácil de modificar e expandir o sistema:
o Podemos adicionar novos Decoders em qualquer ponto do
par de cabos;
o Podemos prolongar o par de cabos para atingir nova área.
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o Menor quantidade de cabo:


o Apenas um par de cabos conecta todos os Decoders;
o Quanto maior o projeto maior a economia.
o Baixo consumo de energia:
o Os decoders possuem um microprocessador para ativar o
solenóide.

O controle central “Site Control” para sistemas de aspersão pode


ser resumidamente definido como um sistema computacional que opera
múltiplos decodificadores, sensores e outros dispositivos utilizados em
sistemas de aspersão, através de uma locação centralizada. O controle
central fará com que os equipamentos de campo respondam dentro de ações
programadas. Os sensores fluxo interromperão o funcionamento assim que
uma alta vazão for detectada.

SiteControl
Unidade de
Computador Central Interface
Estação
Metereológica

Decodificadores para
válvulas e sensores

usuário

Controlando de um ponto central, permitirá que todas as


operações do sistema possam ser programadas e monitoradas de forma
simples e eficiente. Ações de controle simples, como ajustar tempos de
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aspersão por estações em vários pontos, poderão ser realizadas através de


uma pessoa em um único ponto.
O controle central poderá também monitorar estações
metereológicas para obter informações climáticas e calcular
automaticamente os tempos de aspersão do sistema. Permitirá a emissão de
relatórios e registros das aspersões e consumo dágua.

Com a utilização do controle central SITE CONTROL teremos um uso


racional da água através de um manejo inteligente.

3.4 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS COMPONENTES DO SISTEMA DE


IRRIGAÇÃO:

3.4.1 REDES HIDRÁULICAS E CONEXÕES

Linhas Secundárias e Principal


- Tubos e conexões de PVC rígido - Tipo soldáveis – Fabricante: Tigre, Fortilit
ou similar – Classe 15, pressão de trabalho de 6 a 8 kgf/cm2 nos seguintes
diâmetros nominais: 20, 25, 32, 40, 50, 75, 100, 150 mm. Fabricados de
acordo com a especificação brasileira EB-892/77 (NBR) 5648.

3.4.2 REDES ELÉTRICAS E ACESSÓRIOS

- Conector submersível Splice 06 - Fabricante: Rain Bird ou equivalente.


- Cabos de potência tipo flexível ou equivalente, voltagem de 0,6 KV, com
condutor formado de fios de cobre eletrolítico de condutibilidade 100% IACS.
Isolação, enchimento e cobertura de composto termoplástico de PVC sem
chumbo. Normas (NBR) 7288/7289. Secção variável em função da perda de
carga.
- Decodificador para acionamento de 01 ou 02 válvulas solenóides
simutaneamente - Fabricante: Rain Bird ou equivalente - Voltagem: 24 VAC
– 0,5 mA de corrente inativa e 18 mA por solenóide ativo - modelo:
FD202TURF.
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- Decodificador para acionamento de 01 válvula solenóide - Fabricante: Rain


Bird ou equivalente - Voltagem: 24 VAC – 0,5 mA de corrente inativa e 18
mA por solenóide ativo - modelo: FD101TURF.
- Decodificador para acionamento de 01 a 04 válvulas solenóides -
Fabricante: Rain Bird ou equivalente - Voltagem: 24 VAC – 0,5 mA de
corrente inativa e 18 mA por solenóide ativo - modelo: FD401TURF.
- Decodificador para acionamento de 01 a 06 válvulas solenóides -
Fabricante: Rain Bird ou equivalente - Voltagem: 24 VAC – 0,5 mA de
corrente inativa e 18 mA por solenóide ativo - modelo: FD601TURF.
- Decodificador para acionamento de sensor - Fabricante: Rain Bird ou
equivalente - Voltagem: 24 VAC – 0,5 mA de corrente inativa e 18 mA por
solenóide ativo - modelo: DECSENLR.
- Protetor de surto - Fabricante: Rain Bird ou equivalente – Proteção: 40 V,
1,5 Kw – modelo: LSP-1.
- Cabo MAXI-CABLE - Fabricante: Rain Bird - secção de 1,5 mm – modelo
14DWG.

3.4.3 ASPERSORES

- Aspersor escamoteável de corpo plástico do tipo spray – Entrada rosca


fêmea de ½” - Fabricante: Rain Bird ou equivalente – modelo: 1804 – Vazão
de trabalho: variável de 0,07 a 1,20 m³/h – ângulo de atuação de acordo
com o bocal instalado - Pressão de serviço: 20 mca – Raio de alcance: de
até 5,4 m.
- Aspersor escamoteável de corpo plástico do tipo spray com válvula anti-
drenagem – Entrada rosca fêmea de ½” - Fabricante: Rain Bird ou
equivalente – modelo: 1804 SAM – Vazão de trabalho: variável de 0,07 a
1,20 m³/h – ângulo de atuação de acordo com o bocal instalado - Pressão
de serviço: 20 mca – Raio de alcance: de até 5,4 m.
- Aspersor escamoteável de corpo plástico do tipo rotor – Entrada rosca
fêmea de 3/4” - Fabricante: Rain Bird – modelo: 5000 Plus– Vazão de

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trabalho: variável de 0,42 a 2,19 m³/h – ângulo de atuação de 0 a 360° -


Pressão de serviço: 40 mca – Raio de alcance: de até 15,20 m.
- Aspersor escamoteável de corpo plástico do tipo rotor – Entrada rosca
fêmea de 1” - Fabricante: Rain Bird – modelo: 7005– Vazão de trabalho:
variável de 1,06 a 20,6 m³/h – ângulo de atuação de 0 a 360° - Pressão de
serviço: 50 mca – Raio de alcance: de até 20,6 m.
- Regulador de Pressão PRS-Dial – Regulador de pressão utilizado na válvula
solenóide para regulagem de pressão na saída da válvula – modelo PRSB-
Dial - Regula e mantém a pressão de saída constante entre 1,04 a 6,9 bars.
- Junta Articulada – Entrada rosca macho de 1” – Fabricante: Rain Bird –
modelo: Swing Joint – Pressão de serviço: 21,7 bars.

3.4.4 VÁLVULAS SOLENÓIDES (ELETROVÁLVULAS)

- Válvula solenóide – Entrada em globo rosca fêmea de 2” - Fabricante: Rain


Bird ou equivalente – modelo: 200PGA – Voltagem: 24 VAC
- Válvula solenóide – Entrada em globo rosca fêmea de 1 1/2” - Fabricante:
Rain Bird ou equivalente – modelo: 150PGA – Voltagem: 24 VAC
- Válvula de Alívio – Utilizada em locais de possíveis sobre pressão da rede
podendo assim danificar a mesma – Entrada em globo rosca fêmea de
1.1/2”- Fabricante: Rain Bird ou equivalente
- Caixa de válvula retangular em polietileno de alta densidade.

3.4.5 QUADROS DE ACIONAMENTO DOS MOTORES

- 2 Quadros para acionamento de motor trifásico em 220 V, partida estrela


triângulo, com as potências especificadas no item 3.4.6. Proteção de falta de
fase e contra sobrecarga e curto.

3.4.6 BOMBEAMENTOS

- Tipo Centrífugo – Ponto de trabalho: Vazão (Q) 45m³/h Pressão (P) 75mca
Marca KSB - Modelo 40-200 em ferro fundido , flangeada, vedação gaxeta,

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base , luva Normex, protetor, motor elétrico WEG/Standard 25cv,


220/760v, trifásico ,3500rpm, IP55, 60 Hz, Isol. B. Diâmetro do rotor
=201mm.
- Tipo Centrífugo – Ponto de trabalho: Vazão (Q) 25m³/h Pressão (P)
70mca Marca KSB – Modelo 32-200 em ferro fundido , flangeada, vedação
gaxeta, base , luva Normex, protetor, motor elétrico WEG/Standard 15cv,
220/760v, trifásico ,3500rpm, IP55, 60 Hz, Isol. B. Diâmetro do rotor
=200mm.

3.4.7 AUTOMAÇÃO DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO

- Interface para Decodificadores para até 200 endereços – Fabricante: Rain


Bird – modelo: SDI.
- Controle central com software para automação “Site Control” – Fabricante:
Rain Bird – modelo: ISCON.
- Software para interfase entre estação meteorológica ao controle central –
Fabricante: Rain Bird – modelo: Smart Weather.
- Software para cálculo de evapotranspiração e integração ao controle
central – Fabricante: Rain Bird – modelo: Automático ET.

3.4.8 SENSORES

- Estação meteorológica – Fabricante: Rain Bird – modelo: WSPROC.


- Sensor de fluxo por inserção de 1 1/2” - Fabricante Rain Bird – modelo
FS650B.

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4. LISTA DE MATERIAIS

LISTA DE MATERIAIS DO CAMG EXCETO PRÉDIO DE SERVIÇOS

DESCRIÇÃO UNID QDE


ASPERSOR ESCAMOTEAVEL RAIN BIRD 1804 PÇ 287
ASPERSOR ESCAMOTEAVEL RAIN BIRD 1804 SAM PÇ 15
BOCAL RAIN BIRD MPR/VAN PÇ 215
CONECTOR SBE 0506 RAIN BIRD PÇ 430
CONECTOR SBE 0756 RAIN BIRD PÇ 402
ASPERSOR ESCAMOTEAVEL RAIN BIRD 5000 PLUS PÇ 181
ASPERSOR ESCAMOTEAVEL RAIN BIRD 5000 PLUSSAM PÇ 20
ASPERSOR ESCAMOTEAVEL RAIN BIRD 7005 PÇ 775
SWING JOINT PÇ 775
VÁLVULA SOLENOIDE RAIN BIRD 150 PGA PÇ 23
VÁLVULA SOLENOIDE RAIN BIRD 200 PGA - ANGLE PÇ 107
VÁLVULA DE ALIVIO DE 1 1/2" PÇ 2
REGULADOR DE PRESSÃO PRS-B PÇ 40
DECODIFICADORES FD101 PÇ 12
DECODIFICADORES FD202 PÇ 15
DECODIFICADORES FD401 PÇ 18
DECODIFICADORES FD601 PÇ 5
INTERFASE PARA SITE CONTROL - SDI PÇ 1
SOFTWARE SITE CONTROL ISCON PÇ 1
MAXI CABLE ROLO 750M PÇ 8
SMART WEATHER PÇ 1
SMART SENSOR PÇ 1
AUTOMATICO ET PÇ 1
DECODIFICADOR LSP-1 PROTETOR DE LINHA PÇ 11
ESTAÇÃO METEOROLOGICA WS PROC PÇ 1
PROTETOR DE SURTO FSUR KIT PÇ 1
DECODIFICADOR PARA SENSOR PÇ 2
DECODIFICADOR SD210 PÇ 1
SENSOR FLUXO POR INSERÇÃO FS350B PÇ 2
CAIXA DE VÁLVULA 6" RAIN BIRD P/ DECODIFICADORES PÇ 47
CAIXA DE VÁLVULA 6" RAIN BIRD DE PASAGEM PÇ 30
CAIXA DE VÁLVULA 10" RAIN BIRD PÇ 128
CONECTOR BLINDADO SPLICE 16 PÇ 300
TUBO PVC 20 MM PN60 PÇ 202
TUBO PVC 25 MM PN60 PÇ 504
TUBO PVC 32 MM PN60 PÇ 1.016
TUBO PVC 40 MM PN60 PÇ 614
TUBO PVC 50 MM PN80 PÇ 606
TUBO PVC 75 MM PN80 PÇ 920
TUBO PVC 100 MM PN80 PÇ 285
TUBO PVC 150 MM PN80 PÇ 75
SWING PIPE M 1.125
CONEXÕES DIVERSAS CJ 1
ELETRODUTO 1.1/4" M 6.000
CABO ELETRICO 1,5MM M 8.000
CONEXÕES DE RECALQUE SUCÇÃO CJ 2
CONJUNTO MOTOBOMBA KSB CJ 2
QUADRO DE COMANDO DO CONJ MOTOBOMBA PÇ 2
IMPLANTAÇÃO VB 1

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5. MEMÓRIA DE CÁLCULO

5.1 INTRODUÇÃO:

O presente memorial de cálculo foi elaborado através de métodos hidráulicos


específicos de irrigação por aspersão em paisagismo.
Os métodos de cálculos elétricos das bitolas dos condutores foram realizados
por métodos padrões para duas situações: rede elétrica enterrada e rede
elétrica aérea.

5.2 MÉTODOS:

5.2.1 CÁLCULO HIDRÁULICO

a) A perda de carga foi calculada utilizando-se a equação de HAZEN-


WILLIANS, que é uma equação consagrada para este procedimento.

V = 0,355 * C * D 0, 63 * J 0.54

Onde : V = velocidade média (m/s)


J = perda de carga unitária (m/m)
C = coeficiente de Hazen Willians, igual a 140 para tubos de PVC.
D = diâmetro da tubulação (m)

b) O método adotado para cálculo da perda de carga total dentro dos


circuitos foi o TRECHO A TRECHO, pela simplicidade e precisão de cálculo.
c) A perda de carga localizada foi calculada pelo método dos
COMPRIMENTOS EQUIVALENTES.

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SISTEMA DE BOMBEAMENTO DIÁRIO

Vazao Vazao PRS Func.


Válvula Setor Modelo (m3/h) (l/min) HM HM (mca) (und) (min)
1 1 7005 21,94 366 67 75 15
53 1 7005 21,83 364 66 75 15
2 2 7005 20,2 337 66 75 15
54 2 7005 21,01 350 66 75 15
3 3 7005 19,65 328 66 75 15
57 3 7005 21,53 359 72 75 15
4 4 7005 20,85 348 65 75 15
58 4 7005 21,02 350 68 75 15
5 5 7005 19,38 323 62 75 x 15
59 5 7005 21,23 354 68 75 15
6 6 7005 19,32 322 64 75 15
60 6 7005 21,94 366 51 75 x 15
7 7 7005 19,38 323 64 75 15
38 7 7005 21,4 357 68 75 15
8 8 7005 19,76 329 63 75 15
39 8 7005 21,29 355 64 75 15
9 9 7005 20,2 337 63 75 15
40 9 7005 21,67 361 62 75 x 15
10 10 7005 23,25 388 62 75 x 15
41 10 7005 21,94 366 64 75 15
11 11 7005 21,29 355 62 75 x 15
42 11 7005 22,43 374 63 75 15
12 12 7005 20,2 337 62 75 x 15
43 12 7005 21,58 360 62 75 x 15
13 13 7005 22,38 373 62 75 x 15
44 13 7005 21,56 359 63 75 15
14 14 7005 21,84 364 62 75 x 15
45 14 7005 21,11 352 64 75 15
18 15 7005 20,47 341 64 75 15
24 15 7005 22,38 373 69 75 15
21 16 7005 21,56 359 62 75 x 15
28 16 7005 21,56 359 69 75 15
22 17 7005 21,56 359 65 75 15
25 17 7005 22,38 373 68 75 15
23 18 7005 20,47 341 68 75 15
26 18 7005 21,56 359 68 75 15
27 19 7005 22,76 379 66 75 15
36 19 7005 20,2 337 63 75 15
17 20 7005 21,84 364 61 75 x 15
46 20 7005 21,84 364 62 75 x 15
20 21 7005 21,84 364 61 75 x 15
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18

47 21 7005 21,4 357 62 75 x 15


34 22 7005 21,84 364 68 75 15
48 22 7005 23,46 391 66 75 15
35 23 7005 20,2 337 68 75 15
49 23 7005 21,67 361 66 75 15
37 24 7005 21,94 366 68 75 15
52 24 7005 21,84 364 68 75 15
33 25 7005 22,93 382 68 75 15
51 25 7005 21,84 364 68 75 15
32 26 7005 21,67 361 68 75 15
50 26 7005 21,5 358 72 75 15
16 27 7005 21,02 350 61 75 x 15
31 27 7005 23,58 393 68 75 15
19 28 7005 21,84 364 61 75 x 15
30 28 7005 22,59 377 69 75 15
61 29 SPRAY 7,56 126 62 75 x 5
67 29 SPRAY 13,86 231 64 75 x 5
68 29 SPRAY 18,75 313 64 75 x 5
64 30 SPRAY 16,8 280 64 75 x 5
69 30 SPRAY 18,6 310 64 75 x 5
133 30 SPRAY 7,17 119,5 62 75 x 5
55 33 5000 20,47 341 52 75 x 15
70 33 5000 17,41 290 58 75 x 15
56 34 5000 20,33 339 52 75 x 15
71 34 5000 19,81 330 58 75 x 15
109 35 7005 20,03 334 63 75 15
112 35 7005 19,38 323 67 75 15
29 36 7005 22,92 382 68 75 15
111 36 7005 21,29 355 66 75 15
110 37 7005 20,58 343 64 75 15
114 37 7005 14,74 246 67 75 15
126 39 5000 20,37 340 59,4 75 x 15
131 39 5000 19,35 323 59,4 75 x 15
127 40 5000 17,39 290 59,4 75 x 15
128 40 5000 8,69 145 62,4 75 x 15
132 40 5000 16,11 269 59,4 75 x 15

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19

SISTEMA DE BOMBEAMENTO INTERCALADOS

Vazao Vazao HM HM PRS Func.


Válvula Setor Modelo (m3/h) (l/s) necessario (mca) (und) (min)
80 40 7005 22,38 373 72 75 15
81 41 7005 21,84 364 72 75 15
82 42 7005 21,84 364 72 75 15
83 43 7005 21,4 357 72 75 15
84 44 7005 19,11 319 75 75 15
85 45 5000 16,41 274 57 75 15
86 46 5000 17,38 290 58 75 15
87 47 5000 19,31 322 57 75 15
88 48 5000 19,31 322 56 75 15
89 49 5000 19,31 322 56 75 15
90 50 5000 21,84 364 57 75 15
91 51 7005 21,84 364 79 75 15
92 52 7005 21,84 364 79 75 15
93 53 7005 21,84 364 78 75 15
94 54 7005 21,84 364 78 75 15
95 55 7005 21,84 364 79 75 15
96 56 7005 21,84 364 78 75 15
97 57 7005 21,84 364 74 75 15
98 58 7005 21,84 364 74 75 15
99 59 7005 21,84 364 78 75 15
100 60 7005 21,84 364 75 75 15
101 61 7005 21,84 364 75 75 15
102 62 7005 21,84 364 75 75 15
103 63 7005 21,84 364 75 75 15
104 64 7005 21,84 364 77 75 15
105 65 7005 21,84 364 77 75 15
106 66 7005 21,67 361 71 75 15
107 67 7005 22,11 369 73 75 15
108 68 7005 20,2 337 71 75 15
113 38 7005 19,11 319 71 75 15
115 69 5000 23,28 388 70 75 x 15
116 70 SPRAY 14,7 245 72 75 x 5
117 71 SPRAY 13,32 222 45 75 x 5
118 72 SPRAY 16,81 280 49 75 x 5
119 73 SPRAY 20,17 336 59 75 x 5
120 74 7005 19,2 320 73 75 15
121 75 7005 19,2 320 73 75 15
122 76 7005 19,2 320 73 75 15
124 77 7005 21,84 364 78 75 15
125 78 7005 21,84 364 78 75 15

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20

129 79 Spray 9,86 256 64 75 x 5


130 79 Spray 8,96 256 64 75 x 5
134 81 Spray 17,06 284 64 75 x 5
135 82 Spray 16,86 281 64 75 x 5

5.2.2 CÁLCULO ELÉTRICO:

O cálculo da bitola dos cabos condutores das válvulas solenóides e do


conjunto motobomba foi realizado pelo método da MÁXIMA QUEDA DE
TENSÃO, por ser este método o mais restritivo em relação à bitola dos
condutores.

A alimentação do conjunto motobomba deverá ser trifásica em 220 V.

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