ESTRUTURAS

METÁLICAS

PROF. ENG. MAURO CRUZ

AULA 1 – 16 E 17/02/2016

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 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO

O AÇO SOFRE REDUÇÃO DE RESISTÊNCIA COM O AUMENTO DE

TEMPERATURA.

NO SÉCULO XIX, QUANDO EDIFÍCIOS DE MÚLTIPLOS ANDARES DE AÇO

COMEÇARAM A SER CONSTRUÍDOS, O CONCRETO ERA UTILIZADO COMO
MATERIAL DE REVESTIMENTO DO AÇO, SEM FUNÇÃO ESTRUTURAL, MAS,
COM GRANDES ESPESSURAS, APESAR DO CONCRETO NÃO SER UM ISOLANTE
IDEAL.

ANOS APÓS, O CONCRETO, ALÉM DE REVESTIMENTO, FOI TAMBÉM

APROVEITADO COMO ELEMENTO ESTRUTURAL, TRABALHANDO EM
CONJUNTO COM O AÇO PARA RESISTIR AOS ESFORÇOS.

SURGIRAM ENTÃO AS ESTRUTURAS MISTAS DE AÇO E CONCRETO.

PROF. MAURO CRUZ – AULA 1 2
 MAIS TARDE, INICIOU-SE A CONSTRUÇÃO DE EDIFÍCIOS DE MÚLTIPLOS ANDARES DE
CONCRETO ARMADO.
DE INÍCIO, NÃO SE SUPUNHA QUE O CONCRETO ARMADO TAMBÉM PODERIA TER
PROBLEMAS COM TEMPERATURAS ELEVADAS.
EM 1948, MÖRCH ESCREVE ARTIGO ALERTANDO PARA A NECESSIDADE DE
VERIFICAÇÃO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO EM INCÊNDIO,
ASSOCIANDO-A APENAS À ARMADURA NO SEU INTERIOR.

HOJE, SE RECONHECE QUE A CAPACIDADE RESISTENTE DO AÇO, DO CONCRETO, DA

MADEIRA, DA ALVENARIA ESTRUTURAL E DO ALUMÍNIO EM SITUAÇÃO DE INCÊNDIO
É REDUZIDA EM VISTA DA DEGENERAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS
MATERIAIS OU DA REDUÇÃO DA ÁREA RESISTENTE.

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 Este produto possui baixo peso
específico (aproximadamente 340
Kg/m3) sendo completamente
atóxico (livre de asbestos ou
amianto). É um prémisturado seco
de aglomerantes (cimento e
gesso), agregados leves e aditivos
poliméricos, projetado
diretamente na estrutura,
dispensando uso de pinos, telas ou
qualquer outro tipo de fixação, não
existindo nenhuma reação química
após sua aplicação ou quando
exposto à ação do fogo.
Possui boa resistência mecânica e
perfeita aderência em superfícies
metálicas.
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 Chama-se isolante térmico um
material ou estrutura que dificulta a
dissipação de calor, usado na
construção e caracterizado por sua
alta resistência térmica.

Estabelece uma barreira à passagem

do calor entre dois meios que
naturalmente tenderiam
rapidamente a igualarem suas
temperaturas.

Transferência de calor por condução

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A manta fibrocerâmica é fabricada a
partir de sílica e alumina de alta
pureza resultando em fibras
refratárias inorgânicas adensadas,
garantindo boa resistência mecânica
e facilidade na instalação.

Sua aplicação através de presilhas e

botões sobre a estrutura, atende
tanto a proteção passiva contra fogo
de estruturas metálicas

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 A tinta intumescente, quando
exposta à ação do fogo direta ou
indiretamente, ao atingir
aproximadamente 200°C inicia-se o
processo de expansão volumétrica
formando um filme isolante com
espessura de até 40 vezes a sua
espessura original aplicada,
promovendo a inibição da ação do
fogo sobre o material protegido,
garantindo a segurança humana e
minimizando perdas.

Neste processo de expansão são

liberados gases atóxicos que atuam
em conjunto com resinas especiais
formando uma espuma semirrígida
na superfície da estrutura,
retardando a elevação da estrutura
metálica e seu possível colapso, o
qual ocorre a partir de 550°C.
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Edger = desbastador – alinha bordas – passe de controle dimensional
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PERFIS LAMINADOS ESTRUTURAIS
SÃO PERFIS FORMADOS PELO MESMO
PROCESSO PARA OS PRODUTOS PLANOS COMO AS CHAPAS, SÃO OBTIDOS A PARTIR DE
LAMINAÇÃO À QUENTE, CONFORMADOS POR UMA SUCESSÃO DE PASSES.

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A REFERÊNCIA À ALTURA DO PERFIL E À SUA MASSA LINEAR É ARREDONDADA NOS
NOMES DE PERFIS DAS TABELAS, DE MODO QUE DEVE-SE CONSULTAR OS VALORES
EXATOS NAS PRÓPRIAS TABELAS.

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PERFIL "W" (Wide Flange Shape), podendo ser também,
PERFIL "I", PERFIL duplo Tê ou PERFIL "H".
Ex. W 250 x 19,3.

Muitas vezes se confunde ao diferenciar o Perfil "I", do PERFIL

"W", mas o único diferencial destes perfil é sua nomenclatura.
PERFIL "I" = Devido ao seu formato parecido com a letra "I".
PERFIL "W" = Apesar de ser o mesmo perfil vem do americano
que usa a inicial "Wide", (Wide Shape Flange), que quer dizer,
"Forma Larga da Flange".

PERFIL "H" O mesmo perfil apesar do seu diferencial ser a

altura da alma ser mais reduzida "tw", e sua mesa ser mais
alongada "bf".
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A nomenclatura dos perfis I, H e C (ou U) segue uma regra geral, onde é fornecida a
indicação da forma do perfil seguida de sua altura total (d, em mm) e de sua massa
linear (kg/m). Por exemplo:
I 101 x 12,7, perfil I, com d = 101,0 mm e massa linear 12,7 kg/m.
C (ou U) 254 x 22,7, perfil Tipo C (Channel, ou U), com d = 254,0 mm e massa linear 22,7
kg/m.
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 PERFIS SOLDADOS

PERFIL SOLDADO É O PERFIL CONSTITUÍDO POR TRÊS CHAPAS DE AÇO

ESTRUTURAL, UNIDAS ENTRE SI POR SOLDAGEM A ARCO ELÉTRICO,
FORMANDO APROXIMADAMENTE EM SUA SEÇÃO TRANSVERSAL UM I.

 EMPREGADOS NA CONSTRUÇÃO DE ESTRUTURAS DE AÇO

 GRANDE VERSATILIDADE DE COMBINAÇÕES POSSÍVEIS DE
ESPESSURAS COM ALTURAS E LARGURAS
 REDUÇÃO DO PESO DA ESTRUTURA, COMPARATIVAMENTE COM OS
PERFIS LAMINADOS DISPONÍVEIS NO MERCADO ATUALMENTE.

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PRODUZIDOS PELOS FABRICANTES DE ESTRUTURAS METÁLICAS A PARTIR DO
CORTE E SOLDAGEM DAS CHAPAS FABRICADAS PELAS USINAS SIDERÚRGICAS

SOLDAGEM:
ELETRODO REVESTIDO, ARCO SUBMERSO OU OUTRO TIPO
MATERIAL DE SOLDA –
COMPATÍVEL COM O TIPO DE AÇO A SER SOLDADO
(CARACTERÍSTICAS SIMILARES DE RESISTÊNCIA MECÂNICA, À CORROSÃO, ETC.)

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 VIGA FLEXIONADA

NOMENCLATURAS USUALMENTE UTILIZADAS

DIZEMOS QUE A COLUNA FLAMBADA

VIGA É FLEXIONADA

COLUNA É FLAMBADA
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 APOIOS

APOIO FIXO E ROTULADO

APOIO MÓVEL E ROTULADO

ENGASTE FIXO E NÃO ROTULADO

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APOIO MÓVEL E ROTULADO

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 2 VÍNCULOS

APOIO FIXO E ROTULADO

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 3 VÍNCULOS

ENGASTE FIXO E NÃO ROTULADO

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QUANDO AS REAÇÕES PASSAM DE 3
VÍNCULOS DIZEMOS QUE A VIGA É
HIPERESTÁTICA

ANALISAREMOS SEMPRE ESTRUTURAS

HIPERESTÁTICAS...

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CONCEITO DE ALAVANCA

MOMENTO É FORÇA X DISTÂNCIA

EX

TENHO UMA CARGA DE 240 Kgf PARA BAIXO NA VERTICAL, SEI QUE UM
HOMEM PROVOCA UMA FORÇA MÉDIA DE 80 Kgf

MOMENTO FLETOR

Mfl A 240 = 240 x 2 = 480 Kgf . m

A Mfl A 80 = 80 x 4 = 320 Kgf . m

Mfl A 240 > Mfl A 80

PORTANTO A CARGA NÃO SERÁ

ELEVADA

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MOMENTO FLETOR

Mfl A 240 = 240 x 1,5 = 360 Kgf . m

Mfl A 80 = 80 x 4,5 = 360 Kgf . m

Mfl A 240 = Mfl A 80

PORTANTO A CARGA SERÁ ELEVADA

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 F

QUAL A MÍNIMA FORÇA QUE DEVE SER APLICADA

EM F PARA QUE CONSIGA MOVER A CARGA Q DE
500 Kgf?

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MOMENTO FLETOR

Mfl A 500 = 500 x 1 = 500 Kgf . m

Mfl A F = F x 7 = 500 Kgf . m

F= 500 ÷ 7 = 71,43 Kgf

A CARGA SERÁ ELEVADA COM UMA FORÇA

ACIMA DE 71,43 Kgf

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VA – REAÇÃO VERTICAL NO APOIO A

HB – REAÇÃO HORIZONTAL NO APOIO B

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REAÇÃO NOS APOIOS A E B FIXOS E
ROTULADOS SÃO IGUAIS?

VA=VB= 150Kgf

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 NOSSAS ESTRUTURAS SEMPRE ESTARÃO ESTÁTICAS

ΣFx → SOMATÓRIO DAS FORÇAS EM X = 0

ΣMx → SOMATÓRIO DOS MOMENTOS EM X = 0

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ΣFx → SOMATÓRIO DAS FORÇAS EM X = 0

+ VA – 800 + VB = 0 → VA + VB = 800

ΣMx → SOMATÓRIO DOS MOMENTOS EM X = 0

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ΣMx → SOMATÓRIO DOS MOMENTOS EM X = 0

DA DIREITA PARA ESQUERDA EM B

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ΣFx → SOMATÓRIO DAS FORÇAS EM X = 0

+ VA – 800 + VB = 0 → VA + VB = 800

ΣMx → SOMATÓRIO DOS MOMENTOS EM X = 0

(VA x 4) + (-800 x 2,5) = 0

VA= 500 Kgf

VB = 300 Kgf

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