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Caminhões
São Bernardo do Campo, 07 de Agosto de 2013
Comunicado de Serviços Caminhões 031 / 13
Introdução
Os caminhões mencionados podem apresentar os códigos de falha "2772" (NOx na saída do sistema de pós-
tratamento – nível acima da faixa de operação – menos severo) e “2773” (NOx na saída do sistema de pós-
tratamento - nível acima da faixa de operação - mais severo) com redução de potência do motor.
A presença destes códigos de falha pode estar associada a uma ou mais das seguintes causas abaixo
relacionadas:
1. Fluido ARLA 32 com concentração de uréia fora do especificado, adulterado ou não original;
4. Presença de umidade ou danos nos pinos e conectores dos chicotes da unidade dosadora (doser);
6. Catalisador (EGP) com presença de óleo lubrificante do motor, partículas sólidas ou impurezas, causando
obstruções internas, ou com danos gerando vazamentos;
Instrução de Serviço:
Nos caminhões mencionados, que forem trazidos ao Distribuidor apresentando os códigos de falhas "2772" e
“2773” ativos, proceder conforme descrito a seguir:
Ford Motor Company Brasil - Av. Taboão, 899 - Rudge Ramos - CEP 09655-900 - São Bernardo do Campo - SP
FORMULÁRIO S&T 001 - W:\Concern_Summary\Formularios
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1.1 Utilizar o kit refractômetro, ref. Cummins 4919554 (fig. 1);
1.2 Utilizando a pipeta do kit refractômetro, coletar 2 gotas de água limpa e pingá-las no prisma do
refractômetro, conforme figura 2;
Prisma
Visor Vidro
1.4 Através do visor do refractômetro, verificar se o mesmo indica “0%”de concentração de uréia (fig. 4);
Nota!
• Caso a indicação seja diferente de "0%", utilizar a chave do kit ferramenta refractômetro,
e ajustar o parafuso para a marcação de "0% " de concentração de ARLA 32 (fig. 5).
• O kit refractômetro, ref. Cummins 4919554, poderá ser adquirido através dos Postos
Autorizados Cummins.
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Fig. 4 – Visor indicando "0%" de concentração de uréia
Chave de
ajuste
1.7 Utilizando a pipeta da ferramenta de medição, coletar 2 gotas de ARLA 32 e pingá-las no prisma do
refractômetro, conforme figura 6;
1.9 Através do visor do refractômetro, efetuar a leitura da concentração de uréia no ARLA 32 (fig. 7);
Importante!
• A concentração especificada de uréia no ARLA 32 é de 31,8 a 33,3%;
• Caso a concentração de uréia não esteja entre 31,8 a 33,3%, deve-se drenar o
reservatório e abastecer com ARLA 32 com concentração de uréia dentro do
especificado;
• Para evitar a cristalização do ARLA 32 residual, limpar o prisma com água limpa após a
utilização do refractômetro.
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32,5% - OK 28% - Não OK
2. Certificar-se que o combustível utilizado é óleo diesel S10 ou S50 e de boa procedência;
3. Caso o caminhão tenha passado por algum tipo de beneficiamento que tenha accarretado,
modificações estruturais ou adaptação de mecanismos operacionais por implementadores,
certificar-se que a fixação da unidade dosadora (doser), a posição do injetor de ARLA 32 e o
comprimento do tubo de escape primário, bem como o EGP, estejam de acordo com as
recomendações do Manual do Implementador, páginas 254 a 259;
4. Certificar-se que os pinos e conectores dos chicotes (fig. 8) da unidade dosadora (doser) não
apresentam sinais de umidade, danos ou amassamentos;
5. Certificar-se que as tubulações do sistema de injeção de ARLA 32 (fig. 9) não apresentem dobras,
vazamentos e outros danos que possam causar restrições;
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6. Certificar-se que o catalisador (EGP) esteja em bom estado e não apresente partículas sólidas (fig.
10), impurezas ou óleo lubrificante do motor;
7. Certificar-se que o filtro da bóia do sensor de nível do reservatório de ARLA 32 não esteja
obstruído. Para isso, efetuar o procedimento abaixo;
7.1 Utilizando a ferramenta especial nº EE-120064, remover o conjunto bóia do reservatório + filtro de ARLA
32, de acordo com o Manual de Serviço (fig. 12), seção 309-01 – página 46;
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Fig. 12 – Remoção do conjunto bóia do reservatório + filtro de ARLA 32
Atenção!
• A obstrução do filtro é causada pela utilização de ARLA 32 de má qualidade,
adulterada, concentração de uréia fora do especificado ou a presença de diesel ou
outro combustível no reservatório de ARLA32. Neste caso o conjunto bóia + filtro
deverá ser substituído.
Filtro OK
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7.3 Utilizando a ferramenta especial nº EE-120064, instalar o conjunto bóia do reservatório + filtro de ARLA
32, de acordo com o Manual de Serviço (fig. 12), seção 309-01 – página 46
8. Certificar-se que as linhas “seca” e “úmida” e a unidade dosadora (doser) do sistema de injeção de
ARLA 32 não estejam obstruídas. Para isso, efetuar o procedimento abaixo;
Nota!
• Para esta operação deverá ser utilizado o kit limpeza (flushing), ref. Cummins 5296510
(fig. 15).
• O kit limpeza (flushing), ref. Cummins 5296510, poderá ser adquirido através dos Postos
Autorizados Cummins.
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8.3 Desconectar o tubo do filtro de ar do sistema de pós-tratamento – lado filtro de ar, conforme figura 14;
8.4 Utilizando uma seringa ou similar, encher com água limpa a mangueira do kit de limpeza (fig. 18);
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8.6 Conectar a mangueira do kit de limpeza – lado tubo do filtro de ar, conforme figura 20;
Doser
Filtro de ar
Recipiente
8.9 Quando a pressão de ar do reservatório de freio chegar a 8 bar, verificar se toda a água da mangueira do
kit de limpeza saiu através do injetor de ARLA 32;
8.10 Após toda a água utilizada na mangueira do kit limpeza sair, desligar o motor do caminhão e drenar o ar
dos reservatórios do freio;
8.12 Conectar o medidor de vazão de ar do kit de limpeza na extremidade do tubo do injetor de ARLA 32 (fig.
22);
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Tubo do injetor de
ARLA 32
Medidor de
vazão
8.14 Através da esfera do medidor de vazão efetuar a leitura do fluxo de ar do sistema de pós-tratamento
(fig. 23);
Importante!
• A vazão de ar para o sistema de pós-tratamento deve ser igual ou maior que 25L/min.
Caso seja encontrado valor diferente, repetir o teste de limpeza por mais 3 vezes;
• Se a vazão de ar encontrada for menor que 25L/min a unidade dosadora (doser) deverá
ser substituída.
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Limpeza da linha “úmida” da unidade dosadora (doser) de injeção de ARLA 32
Nota!
• Para esta operação deverá ser utilizado uma seringa comum e uma mangueira de
borracha de comprimento 200 mm e diâmetro interno de 5 mm (fig. 25).
5 mm
200 mm
8.15 Remover o tubo da conexão de entrada de ARLA 32 – lado unidade dosadora (doser), conforme figura
26;
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8.16 Remover o tubo da conexão de saída de ARLA 32 – lado unidade dosadora (doser), conforme figura 27;
8.18 Utilizando o conjunto mangueira de borracha + seringa, coletar água limpa (fig. 29), preenchendo todo o
conjunto;
8.19 Conectar a extremidade da mangueira no conector de entrada de ARLA 32 (fig. 30) na unidade dosadora
(doser);
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8.20 Pressionar a haste da seringa, fazendo com que a água entre no conector de entrada de ARLA 32, até
que, através da conexão de saída da unidade dosadora (doser) saia água limpa, conforme figura 31;
Fig. 31 – Entrada e saída da água nos conectores de entrada e saída da unidade dosadora (doser)
Importante!
• Repetir o teste de limpeza por mais 3 vezes. Caso não saia água limpa, a unidade dosadora
(doser) está obstruída e deverá ser substituída.
8.21 Conectar o tubo de saída de ARLA 32 na unidade dosadora (doser), conforme figura 32;
8.22 Conectar o tubo de entrada de ARLA 32 na unidade dosadora (doser), conforme figura 33;
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9. Certificar-se que a unidade dosadora (doser) esteja injetando ARLA 32 corretamente, conforme o
procedimento descrito a seguir:
Nota!
• Para realizar esta operação é necessário utilizar a ferramenta de diagnóstico Insite®.
Tubo de alimentação
de ARLA 32 Injetor de ARLA 32
9.2 Posicionar o conjunto tubo + injetor ARLA 32 em um recipiente graduado (fig. 35);
Conjunto tubo +
injetor de ARLA 32
Recipiente graduado
9.3 Utilizando uma fita adesiva ou similar, vedar a região superior do recipiente graduado, conforme figura 36;
Nota!
• Esta operação é necessária para que não ocorra o derramamento do ARLA 32 para o ambiente
externo durante o teste, comprometendo a medição do volume coletado.
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Fig. 36 – Vedação da região superior do recipiente graduado
9.4 Com o motor do caminhão desligado e a chave de ignição na posição “ON”, conectar o Insite® na tomada
de teste do veículo;
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9.6 Selecionar a opção “Teste de Anulação da Bomba Dosadora de Fluído de Escape de Diesel” (fig. 38);
Fig. 38 – Seleção da opção “Teste de Anulação da Bomba Dosadora de Fluído de Escape de Diesel”
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Fig. 40 – Teste em execução
9.10 Após 3 minutos, clicar na opção “Parada”, para finalizar o teste (fig. 41);
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9.11 Desligar o motor do caminhão;
9.12 Remover o recipiente graduado (fig. 42) e efetuar a leitura do volume de ARLA 32 injetado (fig. 43);
Importante!
• O volume especificado é de 40 a 60 ml em 3 minutos. Caso sejam encontrados
valores diferentes, repetir o teste de injeção de ARLA 32 por mais 3 vezes;
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9.13 Instalar o injetor de ARLA 32 (fig. 45). Apertar a porca ao torque de 46,7 – 63,3 Nm;
Atenção!
• O pino guia do injetor deverá estar posicionado no rasgo da rosca da porca de
fixação, conforme a figura 44;
10. Efetuar o processo de reinicialização devido ao Nível Alto de NOx do Sistema de Pós-Tratamento,
conforme orientações a seguir:
Importante!
• Devido a lógica do sistema eletrônico e para verificar se o motor está funcionando
dentro dos limites corretos de emissões de NOx, após a correção da falha, os códigos
“2772” ou “2773” ainda continuarão ativos. Para que os mesmos passem para a
condição de inativos é necessário iniciar o processo de “rodagem” para apagar os
códigos de falhas, conforme procedimento descrito a seguir:
10.1 Com o motor do caminhão desligado e a chave de ignição na posição “ON”, conectar o Insite® na tomada
de teste;
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10.2 Selecionar a opção “Teste de Diagnóstico do ECM” (fig. 46);
10.3 Selecionar a opção “Reinicialização devido a Nível Alto de Nox do Sistema de Pós-tratamento” (fig. 47);
Fig. 47 – Seleção da opção “Reinicialização devido a Nível Alto de Nox do sistema de pós-tratamento”
10.4 Selecionar para monitoramento as opções “rotação do motor”, temperatura na entrada do SCR do
sistema de pós-tratamento” e “porcentagem do pedal ou alavanca do acelerador” (fig. 48);
Atenção!
• Valores especificados que devem ser monitorados:
- Rotação do motor: 1400 a 1600 rpm
- Porcentagem do pedal do acelerador: acima de 30%
- Temperatura de entrada do SCR (catalisador):
Motor 160 hp – acima de 240ºC
Motor 186 hp – acima de 270ºC
Motor 226 hp – acima de 280ºC
Motor 286 hp – acima de 280ºC
Motor 330 hp – acima de 280ºC
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Fig. 48 – Seleção para monitoramento
Importante!
• No teste de rodagem o caminhão poderá estar na condição carregado ou descarregado.
O importante é o monitoramento da rotação do motor, temperatura na entrada do
sistema de pós-tratamento e porcentagem do pedal do acelerador.
10.6 Durante o teste de rodagem a faixa verde na tela do Insite informará o percentual (fig. 49) de realização
do teste. O teste estará concluído quando chegar a 100% e aparecer a mensagem “aprovado”, (fig. 50).
Isto indica que os códigos de falhas “2772” ou “2773” foram apagados;
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Fig. 50 – Teste de rodagem finalizado
Gestão Ambiental
Os resíduos industriais considerados perigosos - Classe I, conforme NBR10004/2004 – tais como óleos,
lubrificantes, fluídos, etc. deverão ser descartados de maneira adequada. O descarte no esgoto comum ou
no solo pode trazer sérios riscos de contaminação do solo e do lençol freático, podendo gerar
responsabilidades cíveis e criminais ao agente que proceder a tais descartes. Respeite sempre o meio
ambiente.
Strauss Rossi
Supervisor – Serviços Técnicos Caminhões
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