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Funcionamento
Bomba injetora para motores diesel, refere-se a num sistema de bombeamento mecânico
a pistões que funciona imerso e lubrificado no próprio óleo combustível evitando assim
grandes ajustes nos pequenos pistões. O sistema é dimensionado para fornecer
alta pressão (hoje chega-se a mais de 2000 Bar ) na agulha do bico (Firad) e assim vencer
a contrapressão do ar no interior do cilindro já comprimido. Essa operação que acontece
no momento da compressão e exato instante que o êmbolo do pistão encontra-se 6º antes
do ponto morto superior, uma quantidade predeterminada de combustível é pulverizado.
Na realidade, são as molas que pressionam as válvulas fechadas que cedem “sob
pressão” e liberam a passagem do óleo, retido no bico injetor; este entra atomizado
na câmara de combustão e reage com o oxigênio comprimido.
Vantagens:
injetor em linha.
• Bomba injetora em linha - destina-se a enviar o gasóleo sob pressão para cada um
dos injectores em quantidades perfeitamente reguladas conforme a aceleração do
motor e no momento mais conveniente para o seu bom funcionamento. A bomba
injetora é construída por: corpo da bomba com cárter, janela de visita e coletor de
alimentação. No cárter está o veio de excêntricos (da bomba injetora, que não é o veio
de excêntricos do motor), a bomba de alimentação e os impulsores. Na janela de visita
está a régua cremalheira e os elementos de bomba que são constituídos por cilindro,
êmbolo e camisa com setor dentado. No coletor de alimentação estão as válvulas de
retenção e no extremo da régua cremalheira está o regulador automático de
velocidade.
• Bombas de injeção rotativas - permite um rápido funcionamento e dimensões
inferiores às bombas de injeção em linha, são geralmente utilizadas nos motores
Diesel de baixa potência específica e para automóveis, que são aplicações com baixa
solicitação de uso, pois as bombas injetoras rotativas possuem capacidade
volumetrica de injeção menor que as bombas em linha. A distribuição do combustível
efetua-se a partir de êmbolos de movimento alternado que distribuem o combustível
para cada um dos injetores do motor através de um distribuidor. Durante o
funcionamento, todas as suas peças são lubrificadas pelo próprio combustível que
segue para os injetores, não necessitando de qualquer sistema de lubrificação
suplementar. A distribuição do combustível é feita pela deslocação dos dois êmbolos
opostos, situados numa sede disposta transversalmente no interior do elemento fixo
que é a cabeça hidráulica. Este conjunto do rotor e a cabeça hidráulica constituem o
distribuidor da bomba. Os êmbolos opostos são acionados pelos excêntricos que
estão no alojamento do corpo onde se movimenta o rotor. Normalmente no alojamento
do corpo da bomba existe o número de excêntricos igual ao número de cilindros do
motor. Quando no movimento do rotor os êmbolos opostos são acionados pelos
excêntricos, enviam o combustível sob alta pressão para os canais que fazem parte do
distribuidor que coincidem nos intervalos bem definidos com orifícios existentes na
cabeça hidráulica para alimentar cada um dos injetores.