INSTRUÇÃO DE TRABALHO IT TEC.ENG.30.

08
Rev.03

Tratamento e Reparo de Estruturas de Concreto 02/09/08

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1. OBJETIVO
Orientar quanto ao tratamento e reparo de superfícies de elemento de concreto visando à
correção de defeitos localizados após a execução dos serviços provenientes de qualquer
etapa do desenvolvimento do trabalho.

2. FUNÇÕES ENVOLVIDAS NOS SERVIÇOS

 Engenheiro de Produção;  Equipe de QSMS;

 Equipe de Produção;  Encarregado e Mestres de obras.

3. EQUIPAMENTOS e FERRAMENTAS

 Lixa  Colher de pedreiro

 Talhadeira e marreta  Mangueira / balde de água para
 Desempenadeira de aço lavagem
 Brocha e balde dágua  Argamassa Graute de alta resistência

4. USO DE EPI’s, EPC’s e SPC’s.

4.1 EPI – Uso Constante

Capacete com jugular Óculos de proteção

Protetor auricular Botinas de segurança

Bloqueador solar
Luvas de borracha
(FPS - 30)

4.2- EPI – Uso Eventual

Especificação Quando usar

Botas de borracha Na presença de umidade

Conjunto de chuva Em dias de chuva

Máscara PF1 Na presença de poeiras

4.3- SPC – Sistema de Proteção Coletiva

Especificação Quando usar Como usar

Quando em
Sinalização Utilizar em conjunto fita zebrada e cones.
atividade
Baixa
Iluminação Instalação de refletores
luminosidade/noite
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5. INSTRUÇÕES

5.1 – Condições de Inicio

 Os equipamentos, ferramentas, máquinas e materiais de produção devem estar em
condições adequadas de uso.

5.2 – Método Executivo

5.2.1 – Reparo:

Descritivo das situações:

Problema Diagnóstico Preparo e limpeza Reparo

Dosagem Remoção do
Segregação - Regularização com
inadequada concreto segregado
(separação do argamassa de
Lançamento e até atingir o
agregado da nata de enchimento ou
vibração concreto sadio.
cimento, graute dependendo
inadequados. Limpeza da
acarretando em do tamanho do
Taxa de armadura superfície de
vazios) reparo.
excessiva concreto
Exposição
Recolocar a
superficial
armadura na Preenchimento com
(deslocamento da
posição correta e graute.
armadura ou a falta
limpar a área.
Exposição da dela)
armadura Remover o concreto
ao redor formando
Exposição interna Preenchimento com
um vazio quadrado
da armadura graute.
ou retangular e
limpar a superfície.
Falha na proteção
Remover o concreto
Presença de da área de
ao redor e retirar o Preenchimento com
material estranho ao concretagem ou
elemento estranho e graute.
concreto desprendimento de
limpar a superfície.
parte da forma
Lançamento e/ou Limpeza da área
Preenchimento com
Furos e frestas vibração com água ou jato de
graute.
inadequados ar comprimido
Lixar a peça até
Fuga da argamassa
Desbastar o local. uniformizá-la. Se
Deslocamento e/ou
Rebarbas Lixar e uniformizar a necessário, aplicar
irregularidades de
peça nata de cimento
formas
antes.
Remarcação do
prumo da peça com
auxílio de régua;
Após a limpeza da
Corte do concreto
Falha no peça, realizar o
Desalinhamento da em excesso com
escoramento das preenchimento da
superfície da peça utilização de
formas superfície com
ponteiro ou
graute.
talhadeira;
Apicoamento da
superfície de
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concreto;
Limpeza da
superfície por meio
de jato de água;

Remoção e limpeza Aplicação de

da área a ser produto especifico
trabalhada; para selar o ponto
Jateamento com ar de fissura. ( Silicato
Fissuras de comprimido; de cálcio; Xypex ou
Diferença de
Retração (Vigas de (quando necessário similar ) aplicando
temperatura
coroamento) utilizar espátula de conforme
aço ou disco de orientações do
corte para abrir a rotulo do material e
fissura, em V); acompanhado pela
equipe de qualidade
Aplicação de
Remoção e limpeza
produto especifico
da área a ser
para selar o ponto
trabalhada;
de fissura. ( Silicato
Jateamento com ar
de cálcio; Xypex,
Falta de comprimido;
MC-DUR 1264 KF
Fissuras Superficiais umedecimento (quando necessário
ou similar )
adequado utilizar espátula de
aplicando conforme
aço ou disco de
orientações do
corte para abrir a
rotulo do material e
fissura, em V);
acompanhado pela
equipe de qualidade
Aplicação de produto
especifico para selar o
ponto de fissura a
Fazer furos em X base adesivo
com afastamento de estrutural de epoxi. (
Compound adesivo (
5cm da fissura com Vedacit ); HY 150 (
ângulo aproximado HIlt ); QEP 400 (
de 40°, diâmetro de Ancora ) ou similar )
12,5mm e aplicando conforme
Falta de profundidade de orientações do rotulo
Recuperação de do material e
umedecimento 230mm. Sendo
Fissuras (piso das acompanhado pela
adequado, diferença intercalado os furos
oficinas) equipe de qualidade,
de umidade; a cada 250mm.
na seqüência será
Fazer a limpeza do
inserido o aço
furo com ar diâmetro de 8mm e
comprimido, 220mm de
removendo as comprimento em cada
pequenas partículas. furo a sua limpeza de
superfície acontecerá
no mínimo de 12h.

Nota: O tratamento das peças com a utilização de graute será para reparos com profundidade
maior que 5 mm. E será aplicada cura química após a desforma.
Os reparos das peças serão analisados, indicados e referenciados pela equipe de qualidade
para execução dos reparos.
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Após o termino dos serviços de aplicação dos adesivos, será feito limpeza com espátula, lixa
ou material adequado, para que não seja danificado o reparo.

5.2.2 - Tratamento (Acabamento)

O acabamento das peças deverá ser realizado conforme segue:

 Eliminar o pó através de jatos de ar, aspiradores ou espanando-se a superfície;
 Eliminar manchas de gordura, se necessário, com solução de detergente e água na
proporção 1:1. Após, enxaguar e secar a superfície;
 Preparar nata de cimento comum, com cimento branco no traço (1,5:1,0) com adição de
adesivo de alto desempenho tipo Bianco ou similar; (Quando aplicável);
 Espalhar com esponja (espuma) ou desempenadeira de aço de forma homogênea;
 Retirar as sobras para evitar necessidade de lixamento excessivo;
 Aguardar secagem por 72 h antes de aplicar qualquer revestimento final.

Nota: O tratamento das peças conforme descrito anteriormente será para reparos com profundidade de
até 5 mm, tendo como diretriz o item 5.2.1

5.2.3 – Liberação das Peças

 Será acompanhado, verificado e liberado os serviços pela equipe de qualidade.

6. INSPEÇÃO DO SERVIÇO
N.A.

7. CONTROLE DE REGISTROS
Os registros gerados pelo processo descrito são controlados da seguinte forma:

Tempo de
Identificação Armazenamento Recuperação Proteção Descarte
Retenção

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

Elaborado por: Revisado por: Aprovado por:

Analista Qual.Giuliano Tomazini Engº Geraldo Vieira Engº Adriano Nogueira