Winding PT CCU2006

Bobinadeiras
Operação
Mat. No. 310001-85460 / Português 18.1.2007 © Copyright 2007 Uster Technologies AG
®
USTER QUANTUM 2 Operação 2
®
USTER QUANTUM 2
O controle final com o mais
alto padrão de qualidade
© Uster Technologies AG
Conteúdo da parte para operação
3
Conteúdo 3
Informações importantes 5
Documentação QUANTUM 6
Primeiros passos 7
Fundamentos da operação 8
Troca de artigo 32
Otimização dos limites de depuração 38
Detecção dos defeitos no fio 40
Parâmetros de qualidade Q 54
Ajustes especiais e por grupos 60
Indicação de dados / Alarmes 64
Relatórios 78
Colocação em funcionamento 86
Serviço 97
Símbolos e abreviações 104
Estrutura dos menus 105
®
®
Agradecemos por ter escolhido USTER QUANTUM 2, o depurador Resumo das principais inovações:
para a mais alta demanda em termos de qualidade e desempenho.
Polipropileno: Detecção de todos os tipos de polipropileno mesmo
Esta nova geração de depuradores para fios têxteis une quatro
brancos e transparentes.
competências essenciais para suas vantagens:
LAB Online: Comparação direta com resultados de testes de
Produtividade: Depuração precisa com a qualidade exigida mantendo laboratório e com as estatísticas USTER. Boa concordância em
ao mesmo tempo um alto grau de eficiência. todas as características de qualidade.
®
Expert CAY : Computer Aided Yarn Clearing (depuração de fio
Precisão: Tecnologia de ponta em sensores e micro - eletrônica para a
com ajuda de computador) com simulação de defeitos no fio e em
detecção e depuração eficiente de eventos no fio.
tecidos.
Confiabilidade: Componentes de longa durabilidade e de baixa Pilosidade: Monitoração por fuso.
manutenção, testados integralmente em conjunto, em apenas dois Classificação de matérias estranhas: Padrão mundial para
subgrupos: Cabeça de medição e central de comando. classificação de defeitos causados por substâncias estranhas.
Filtro vegetal: Redução de cortes por fibras estranhas através da
Operação fácil: A operação simples facilita o uso de todos os
filtragem de fibras vegetais, as quais desaparecem após o
recursos, os quais ajudam a aumentar a produtividade.
alvejamento.
Dados de qualidade Q: Classificação dos defeitos, medição da
regularidade e da pilosidade, contagem das imperfeições e registro
de agrupamentos de defeitos.
Tela tipo Touch Screen: A tela grande permite uma representação
clara das entradas e dos resultados. As entradas são feitas por
toque diretamente na tela e não mais através de um teclado
(novo!).
© Uster Technologies
Informações importantes
Primeira colocação em funcionamento:
Segurança: Este manual de operação faz parte das instruções de
operação. Antes de executar qualquer trabalho descrito neste manual Na primeira colocação em funcionamento de uma
de operação, as instruções de segurança no capítulo 2 das instruções instalação QUANTUM o programa será carregado da
de operação têm que ser entendidas (leitura indispensável). central de comando para as cabeças (iMK). Este processo
demora cerca de 10 minutos e estará sendo indicado
através de uma luz permanente nos LED vermelhos das
A função da instalação de depuradores QUANTUM somente pode ser cabeças iMk. Durante este período a instalação não pode
garantida se a mesma for usada de acordo com as instruções no capítulo ser desligada sob hipótese alguma.
“Segurança” das instruções de operação (leitura indispensável). Veja também: Estado iMK 98
Este documento somente pode ser entendido após a leitura cuidadosa Ajudas importantes:
das explicações referente à documentação QUANTUM na página 6. Para informações sobre operação 8
Para explicações de símbolos 104
Opções do produto:
Para estrutura de menus 105
Depuração de matérias estranhas permite a eliminação de
substâncias estranhas escuras em fios claros e de substâncias
Como nos contatar:
estranhas claras em fios escuras.
Uster Technologies AG, Service, 8610 Uster, Suiça
USTER QUANTUM EXPERT CAY Winding para um ajuste e uma
Tel: ++41-(0) 43 366 36 36 Fax: ++41-(0) 43 366 36 37
avaliação central de várias instalações QUANTUM, reduz
Internet: www.uster.com
consideravelmente o gasto de tempo. CAY (Computer Aided Yarn
E-mail Vendas: sales@uster.com
clearing) para ajustes automáticos dos limites de depuração.
E-mail Serviço: service@uster.com
Para demais endereços veja as instruções de operação
Informações importantes 5
®
Documentação QUANTUM
Fundamentos da operação
A documentação QUANTUM é composta dos seguintes documentos: Operação
Colocação em funcionamento
Instruções de operação QUANTUM
As instruções de operação contêm todos os capítulos que não Manual de aplicação para bobinadeiras
dependem do modelo da máquina. O documento Gerenciamento de "On-line quality management on
Termos, abreviações winding machines" contém uma seleção de conhecimentos
Descrição da instalação aplicativos, os quais permitem o aproveitamento de todos os recursos
Regulamentos de segurança da instalação.
Estrutura e função
Colocação em funcionamento Copyright: Nenhuma parte da documentação pode ser copiada sem a
Manutenção autorização por escrito da Uster Technologies, exceto para o uso
interno do cliente.
Eliminação de problemas
Colocação fora de operação, estocagem Licença para Software: O software fornecido continua sendo
Embalagem, transporte propriedade da Uster Technologies. O cliente recebe apenas os direitos
Eliminação de resíduos para usá-la (Run Time Licence). A Uster Technologies não pode ser
Peças de reposição responsabilizada legalmente por qualquer dano causado por falhas na
função do software.
Operação QUANTUM
Os capítulos para a operação são partes das instruções de operação. Alterações técnicas: A Uster Technologies reserva para si os direitos
Estão resumidos separadamente no presente documento. Os motivos de alterar o produto sem aviso prévio.
são as diferenças na operação para cada tipo de máquina.
Observação: Este manual descreve funções as quais dependem do
grau de disponibilidade em cada equipamento.
Primeiros passos
Objetivo: Você quer se familiarizar o mais rápido possível com a sua Os demais passos para iniciar a produção são:
nova instalação QUANTUM para poder depurar um primeiro lote com Abrir um novo artigo 32
seus parâmetros. Designar este artigo a um grupo 35
O manual de operação QUANTUM guiará você para alcançar este Iniciar o lote 36
objetivo com eficiência.
Após certo tempo de produção, a eficiência e a depuração podem ser
Para poder iniciar o processo de bobinar, os seguintes preparativos otimizadas através dos passos no seguinte capítulo:
devem ser cumpridos: Otimização dos limites de depuração 38
Você deve conhecer a operação da máquina.
A máquina e a instalação QUANTUM devem estar ligadas e Fora dos diversos modos de depuração a instalação oferece várias
prontas para entrar em operação. funções adicionais como alarmes, visualizações e relatórios, além
Você deve se familiarizar com a navegação e a entrada de dados da opção de dados de qualidade Q.
na central de comando QUANTUM. 8 e demais páginas.
Primeiros passos 7
®
Fundamentos da operação
Central de comando CCU2006
1 Tela com entrada por toque
3 4 5 6
POWER ALARM STATUS
1
Tocar somente com dedo Não usar objetos
pontiagudos
2 2 Impressora
3 LED Ligado (verde): Acende quando a central está
ligada.
4 LED Alarme (vermelho):
Acende com alarme têxtil
Pisca com alarme técnico
® 5 LED Estado (amarelo): Pisca, indicando uma alerta
USTER QUANTUM 2 técnica num fuso ou na instalação
6 Conector para:
Polykey que controla os direitos de acesso
POK que libera opções adquiridas
Impressora Conexões no painel frontal
7 Impressora
8 Alavanca
Para baixo: Papel solto
9
Para cima: Papel preso
9 Papel para imprimir 11 12 13

10 Tampa com instruções
como colocar o papel
7 8
11 Conector para serviços:
Porta serial para a conexão de um terminal de serviço.
12 Conector para rede:
Para a conexão do sistema de dados QUANTUM EXPERT.
Um segundo conector para rede está instalado na parte traseira da
CCU 2006. Usar somente um dos conectores por vez. Nunca conectar
um cabo enquanto os LED estiveram piscando.
10
13 Conector USB:
Para a conexão de uma memória portátil (pen drive), serve para:
- salvar e restaurar dados.
- instalar software de programa ou salvar conteúdos da tela.
®
Estrutura da tela
Operação
Ativar o menu principal ou submenu desejado,
ou então a função ou a aba desejada através
de um toque no campo correspondente.
Janela de indicação
A janela de indicação mostra todas as
informações referentes o menu selecionado e
coloca janelas para entradas e abas à
disposição.
Linha de estado
Mostra informações referentes ao estado atual,
como data e hora, versão do programa e nível
de acesso à instalação Quantum.
Função das teclas
Teclas do menu principal Teclas de funções

Entradas Controle
Definição dos parâmetros de artigos, limites de depuração, Arrancar e parar um lote/grupo
parâmetros Q, limites para alarmes e ajustes para grupos Apagar contadores
Designar um artigo a um grupo, troca de artigo
Indicações Gerar / apagar artigos
Visualização dos eventos por defeitos no fio, alarmes por
Alarme
defeitos no fio e dados de qualidade Q, diário
Indicação de alarmes têxteis e técnicos
Relatórios
Config. dos relatórios impressos, informação sobre Registrar
depuração e dados Q, impresso contínuo, relatórios Entrada da senha
especiais
Serviço Ajuda
Ativa diversas funções de serviço para a análise da
instalação
Ajustes básicos de instalação
®
Teclas de controle Teclas de navegação
Confirmar a entrada
Salvar a alteração Para o início da lista
Cancelar a entrada
Cancelar a alteração Rapidamente para cima
Sair do diálogo Uma linha para cima
Teclas de funções Uma linha para baixo

Tecla bloqueada
O direito necessário para o acesso não
foi liberado Rapidamente para baixo
Tecla liberada
Para o fim da lista
Entradas
Campos de entrada Campos de controle
Entrada não permitida, Alteração não permitida, protegida por senha,

protegida por senha. Somente indicação.
O direito necessário para o

acesso não foi liberado. Função desativada, alteração possível.
Função ativada, mas não salva.
Entrada possível.
Função ativada.
Tocar o campo para alterar

a entrada. Função desativada, mas não salva.
Entradas alteradas mas

não salvas são indicadas
em vermelho.
®
Entradas alfanuméricas
Move o cursor para o começo respectivamente

para o fim da linha.
Move o cursor por um carácter para esquerda ou

para direita.
Tecla “Shift” para escrever letras maiúsculas.
“Caps Lock” para escrever somente letras maiúsculas
Escrever textos / números desejados tocando os caracteres

correspondentes e confirmando-os em seguida com a tecla de Cancelar alteração.
confirmação.
Apagar entrada.
Entradas numéricas Lista
Colocar entrada para 0 Tocar o campo novamente para

fecha a lista sem alterações.
+ 1 unidade
O valor atual está sendo indicado

- 1 unidade através do fundo mais claro.
Confirmar a entrada
Tocar o campo com o valor desejado.
Cancelar a entrada
O tipo da variável e seu intervalo são indicados.

Entrar com o valor desejado e validar com a tecla “Confirmar”.
®
Alterar ajustes
Procedimento: Extensão das indicações
1 Tocar o campo a ser alterado.
2 Entrar com o novo texto / valor e confirmar, ou tocar o

campo da lista com a seleção desejada.
A seleção «máquina» mostra os dados da máquina inteira.
Na seleção «grupo» o cabeçalho mostra o estado, os fusos

3 O novo valor aparece em vermelho no campo tocado. correspondentes e o artigo designado. Os dados mostrados pertencem
a este grupo.
4 Confirmar ou cancelar o novo valor.
Na seleção «fuso» o cabeçalho mostra o estado, o grupo

5 O valor confirmado é salvo e indicado agora em preto. correspondente e o artigo designado. Os dados mostrados pertencem
somente a este fuso.
Seleção do artigo
O artigo selecionado na janela O artigo selecionado através

„Ajustes do artigo“ é marcado do grupo é marcado
automaticamente na janela automaticamente na janela
“Controle” e vice-versa. „Controle“ e vice-versa.
®
– Registrar
[O] Nível de acesso (Operador)
Senha: 123 [Operador] = Entrar com senha
Permite as seguintes ações

- Reiniciar iMK.
- Arrancar e parar lotes
- Trocar artigos
- Apagar contadores
Níveis de usuários permitem que apenas pessoas com direito de
acesso possam alterar ajustes e iniciar ações. [M] Contramestre (Nível 2)
Sem direito a acesso

[Contramestre] = Colocar Polykey
Senha: 1491 [Contramestre] = Entrar com senha
Polykey não está colocado / nenhuma senha registrada.
- Todas as indicações são acessíveis
- Funções, as quais podem ser alteradas apenas pelos níveis de Colocação do Polykey ou entrada com senha
acesso «Operador», «Contramestre» ou «Manutenção» são
- Permite alterações de ajustes
indicadas em cinza.
[S] Manutenção (Serviço) Ajuda
Senha: 6281 [Serviço]= Entrar com senha
Entrada da senha com a função «Registrar»

- O acesso para as funções de serviço é possível.
O nível necessário para o acesso de certa função está sendo

indicado com os seguintes símbolos: [O] para operador, [M] para
contramestre e [S] para manutenção.
Alterar senhas
Cancelar o direito de acesso

Para cancelar um direito de acesso registrado
- Retirar o Polykey do contramestre.
- Na janela «Registrar» tocar
®
Operação na cabeça de medição Funções do LED e da tecla
LED está apagado:
- iMK em operação normal
- iMK sem energia
LED permanentemente aceso:
- Neste fuso ocorreu um alarme têxtil
- Está carregando o programa
- iMK desativado através
- Função indicativa do LED ativa 100
LED está piscando 2 vezes por segundo:
- iMK não tem endereço
LED está piscando 4 vezes por segundo:

- iMK está esperando aos parâmetros do artigo
- Lote não está em produção
A cabeça iMK tem uma tecla com LED integrado. LED está piscando 1 vez por segundo:
Este LED indica alarmes têxteis e técnicos além - iMK indica alarme técnico
de outros estados de operação. LED piscando por 3 segundos após ter acionado a tecla:
- iMK confirma o acionamento da tecla
Em bobinadeiras manuais um corte será executado.
Fuso AC138
Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Alarme técnico

Indicação de um alarme têxtil: Indicação de um alarme técnico:
- LED da iMK aceso permanentemente. - LED da iMK pisca 1 vez por segundo.
- iMK corta após cada emenda. - iMK corta após cada emenda.
- Após ter atingido o número de emendas - Após ter atingido o número de emendas
programadas a lâmpada vermelha acende programadas a lâmpada vermelha acende
e o botão vermelho sai. e o botão vermelho sai.
- O fuso não é mais atendido pelo carro - O fuso não é mais atendido pelo carro
emendador. emendador.
Apagar o alarme têxtil: Apagar o alarme técnico:

- Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme - Eliminar a causa do alarme técnico.
na central de comando. - Apertar a tecla na iMK.
- Apertar o botão vermelho. - Apertar o botão vermelho.
- O carro emendador recolocará o fuso em - O carro emendador recolocará o fuso em
operação. operação.
®
Fuso AC238 SYSTEM
- Fuso pára após um corte. - Fuso pára.
- O ciclo é interrompido durante o processo da - Após uma emenda e um corte o fuso fica
emenda. O fuso fica parado. parado.
- Lâmp. vermelha acesa permanentemente. - Lâmpada vermelha pisca.
- Lâmp. amarela acesa permanentemente.
Apagar o alarme técnico:
Apagar o alarme têxtil:
- Eliminar a causa do alarme técnico.
- Apertar a tecla «Start-Clear».
- Apertar a tecla na iMK.
- Após uma emenda com troca de bobina o fuso
- Puxar a chave do fuso temporariamente.
arranca novamente.
- Após uma emenda o fuso arranca
- Alarme iMK se apaga automaticamente.
novamente.
Comprimento do fio aspirado
Com defeitos ≤ 2 m: Compr. padrão
Com defeitos ≥ 2 m: Compr. alto
O defeito é aspirado integralmente (máx. 45 m).
Com a ação: Alarme Q = bloquear e aspirar, 45 m
do fio é aspirado.
Fuso AC238

- Fuso pára após um corte. - Fuso pára.
- iMK corta após cada emenda. - iMK corta após cada emenda.
programadas o fuso fica parado. programadas o fuso fica parado.
- Lâmp. vermelha acesa permanentemente. - Lâmpada vermelha pisca.
- Lâmp. amarela acesa permanentemente.
Apagar o alarme têxtil: - Eliminar a causa do alarme técnico.
- Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme - Apertar a tecla na iMK.
na central de comando. - Puxar a chave do fuso temporariamente.
- Apertar a tecla «Start-Clear». - Após uma emenda o fuso arranca
- Após uma emenda com troca de bobina o novamente.
fuso arranca novamente.

Somente o comprimento padrão é aspirado.
Defeitos mais compridos permanecem
parcialmente no fio.
®
Fuso AC338
Alarme têxtil Alarme técnico

- Lâmp. vermelha acesa permanentemente - Lâmpada vermelha pisca.
- Lâmp. amarela acesa permanentemente - LED da iMK pisca 1 vez por segundo.
- LED da iMK aceso permanentemente. - Fuso está bloqueado.
- Fuso está bloqueado.
Apagar o alarme têxtil: - Eliminar a causa do alarme técnico.
- Tocar lâmpada vermelha. - Apertar a tecla na iMK.
- A bobina é ejetada. - Tocar lâmpada vermelha.
- Após uma emenda o fuso arranca - Após uma emenda o fuso arranca
novamente. novamente.

O comprimento do fio aspirado depende do
comprimento do defeito. O defeito é aspirado
integralmente (máx. 64 m).
Com a ação: Alarme Q = bloquear e aspirar,
64 m do fio é aspirado.
Fuso ESPERO

O comportamento do fuso depende do modelo - LED da iMK pisca 1 vez por segundo.
da máquina. - iMK corta após cada emenda.
- LED da iMK aceso permanentemente. - Após ter atingido o número de emendas
- iMK corta após cada emenda. programadas a lâmpada vermelha acende.
- 1º caso: O fuso fica parado.
Após ter atingido o número de emendas
programadas a lâmpada vermelha pisca. Apagar o alarme técnico:
- 2º caso: - Eliminar a causa do alarme técnico.
Mais um ciclo de emenda é completado e o - Apertar a tecla na iMK.
iMK corta. - Apertar o botão vermelho (STOP).
- O fuso fica parado. - Apertar o botão verde (START).
Apagar o alarme têxtil: novamente.
- Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme
na central de comando. Comprimento do fio aspirado
- Apertar o botão vermelho (STOP). Dependendo da versão da máquina somente o
- Apertar o botão verde (START). comprimento padrão é aspirado, ou então
- Após uma emenda o fuso arranca defeitos do tipo C e CC são eliminados
novamente. integralmente.
®
Fuso ORION
Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Com a ação: Alarme Q = bloquear e aspirar,
Indicação de um alarme têxtil: 64 m do fio são aspirados.
- LED da iMK aceso permanentemente.
- iMK corta após cada emenda. Alarme técnico
- O fuso fica parado. Indicação de um alarme técnico:
- Os 3 LED do fuso piscam lentamente e o - LED da iMK pisca 1 vez por segundo.
mostrador indica um código. Sua - iMK corta após cada emenda.
interpretação e as ações a ser tomadas - O fuso fica parado.
estão descritas no manual de operação da - Os 3 LED do fuso piscam rapidamente e o
máquina. mostrador indica o código F2.
Apagar o alarme têxtil: Apagar o alarme técnico:
- Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme - Eliminar a causa do alarme técnico.
na central de comando. - Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme
- Apertar a tecla preta (STOP). na central de comando.
- Apertar a tecla branca (START). - Apertar a tecla preta (STOP).
- Após uma emenda o fuso arranca - Apertar a tecla branca (START).
novamente. - Após uma emenda o fuso arranca
novamente.
O fuso, controlado pela iMK aspira o defeito
integralmente pelo comprimento real dele.
Fuso MC7

- A cada ciclo de emenda a iMk corta o fio - A cada ciclo de emenda a iMk corta o fio
superior. superior.
programadas o botão amarelo (STOP) sai. programadas o botão amarelo (STOP)
- O fuso fica parado. sai.
- O fuso fica parado.
Apagar o alarme têxtil:
- Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme Apagar o alarme técnico:
na central de comando. - Eliminar a causa do alarme técnico.
- Apertar o botão amarelo (STOP). - Apertar a tecla na iMK ou apagar o
- Após uma emenda o fuso arranca alarme na central de comando.
novamente. - Apertar o botão amarelo (STOP).
Comprimento do fio aspirado novamente.
Somente o comprimento padrão é aspirado.
Defeitos mais compridos permanecem
parcialmente no fio.
®
Fuso PC 21C
Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Com a ação: Alarme Q = bloquear e aspirar,
Indicação de um alarme têxtil: 64 m do fio é aspirado.
- LED da iMK aceso permanentemente.
- O mostrador do fuso indica o tipo de alarme. Alarme técnico
- A cada ciclo de emenda a iMk corta o fio Indicação de um alarme técnico:
superior. - LED da iMK pisca 1 vez por segundo.
- A lâmpada amarela no botão START acende. - O mostrador do fuso indica o tipo de alarme.
- O fuso fica parado. - A cada ciclo de emenda a iMk corta o fio
superior.
Apagar o alarme têxtil: - A lâmpada amarela no botão START acende.
- Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme na - O fuso fica parado.
central de comando.
- Virar o botão START ligeiramente para um Apagar o alarme técnico:
lado para liberar o fuso. - Eliminar a causa do alarme técnico.
- Após uma emenda o fuso arranca - Apertar a tecla na iMK ou apagar o alarme na
novamente. central de comando.
- Virar o botão START ligeiramente para um
Comprimento do fio aspirado lado para liberar o fuso.
O comprimento de fio aspirado depende do - Após uma emenda o fuso arranca
comprimento do defeito. O defeito é eliminado novamente.
integralmente.
®
USTER QUANTUM 2 página vazia
®
Controle de grupos / artigos / lotes
Grupos
O sistema QUANTUM permite a definição de
até 10 grupos (intervalos de fusos).
Não é possível designar um fuso a mais do que
um grupo.
Artigos
Até 20 artigos com os parâmetros para
depuração, alarmes e dados de qualidade Q
podem ser definidos.
O mesmo artigo pode ser designado a vários
grupos.
Controle de lotes
Os lotes são arrancados e parados através dos
grupos.
Uma troca de artigo termina o lote em
produção.
Os parâmetros de depuração podem ser
Os nomes de cidades como artigos servem apenas como exemplos.
alterados mesmo com um grupo em produção.
A alteração é ativada imediatamente após ser
salva.
Designação artigo-grupo
Grupos ativos com artigos

designados
Selecionar um grupo para Lista de artigos
- Copiar o artigo Selecionar um artigo para
- Trocar o artigo. - Copiar o artigo
- Arrancar o lote - Apagar o artigo
- Parar o lote
- Apagar os contadores Os artigos BERLIN, SAO PAULO,
TOKIO, MUMBAI estão memorizados
Gr. 1: Intervalo 1 - 20 em produção no banco de dados com todos os seus
com artigo GENEVA NeC 30 parâmetros de depuração e de
Gr. 2: Intervalo 21 - 40 em qualidade Q, porém estão designados
produção com artigo BEIJING NeC a nenhum grupo.
40
Gr. 3: Fusos 41 – 50 definidos e Legenda: Gr Número do grupo
preparados para produzir com Estado Definido ou em produção
artigo ROM NeC 55. Intervalo Intervalo de fusos
Para entrar em produção este Id Posição na memória de artigos
grupo tem que ser arrancado.
®
Troca de artigo
Objetivo: Criar um novo artigo, designa-lo a um grupo e arrancar o Procedimento:
lote. 1 Selecionar um artigo de um fio com características semelhantes.
- Selecionar na lista um artigo com parâmetros de depuração que
correspondem mais com as necessidades para o novo artigo.
- Selecionar o artigo adequado e tocar o campo
- Entrar com nome e número para este artigo e confirmar.

Uma cópia do artigo selecionado com o novo nome SYDNEY é criada.
2 Entrada de parâmetros Tipo de fio Fio normal
Core yarn Ajustes para defeitos CY possíveis. A
cada ruptura do fio um corte por ponto
fino ocorre.
Filamento/Seda O guarda fio é ativado assim que o fio
entra no campo de medição.
Fio retorcido = não
= sim
Nº de cabos Quantidade de fios individuais dentro do fio retorcido
0-Single Adjust = Média dos fios: Calculado por grupo
= Média dos fios: Individual por iMK
Esta seleção é ativa somente com iMK O30.

Emen. c/ água [S] = Teste da emenda através do sensor C / O.
= Teste da emenda através do sensor F.
Potência corte [S] normal Com fios finos (>NeC 20) a potência de corte é
reduzida.
alta Em todos os casos o fio é cortado com
Parâmetros a ser ajustados: potência total.
Nome do artigo, Número do artigo, Título do fio YD Sens. (normalmente em 100%)
YD inc [S] (normalmente em 100%)
YD dec [S] (normalmente em 100%)
Troca de artigo 33
®
3 Seleção dos parâmetros de depuração
- Controlar os limites de depuração, limites para alarmes
têxteis, parâmetros para controle de qualidade Q e ajustes
especiais e para grupos, caso necessário efetuar
correções. 40
- A tela de resumo mostra todos os parâmetros
Para navegar: Tocar a aba ou diretamente o campo acima da

tabela correspondente.
4 Designar um novo artigo a um grupo
- Selecionar o grupo desejado.
- Tocar a tecla .
- Selecionar o artigo «SYDNEY» e confirmar com a tecla <OK>.
Se o grupo estiver em produção a coleção de dados é encerrada.

Todos as iMK cortam. Os dados do lote terminado são memorizados e
os contadores intermediários apagados. Se o relatório de artigo
periódico estiver selecionado o mesmo é impresso.
Troca de artigo 35
®
5 Arrancar grupos
Se no menu de ajustes do sistema a opção para o uso do número de
lote estiver ativada a janela para a entrada do número de lote aparece.
- Entrar com número de lote.
Se um grupo não estivesse produzindo, ou seja, o estado é «Definido»

este grupo tem que ser arrancado.
- Selecionar o grupo a ser arrancado.

O número do lote serve para a identificação do lote em produção. Está
- Tocar a tecla . sendo indicado na coluna No. lote. O número do lote somente pode ser
A janela «Deseja arrancar o grupo?» aparece. alterado se o grupo não estiver em produção.
- <Sim>, o grupo será arrancado.
- Os fusos com o novo artigo arrancam.
®
Troca de artigo 37
®
Otimização dos limites de depuração

A depuração é ótima,
Quando todos os defeitos do fio e de matéria
estranha, perturbadores estão sendo eliminados.
Quando pouco ou nenhum defeito do fio e de
matéria estranha não perturbador está sendo
detectado.
Quando a perda da eficiência causada pela
depuração é a menor possível.
®
O depurador USTER QUANTUM 2 oferece com sua
flexibilidade na seleção dos limites de depuração as
melhores condições para uma ótima depuração.
Uma ótima depuração sempre é um acordo entre

qualidade e produtividade.
Ótimos limites de depuração podem ser alcançados com

a ajuda do circuito de controle a esquerda e a descrição
nas páginas seguintes.
Fio sem depuração Corrigir os limites de depuração
A quantidade de defeitos perturbadores no fio sem depuração é Com os pontos auxiliares os limites de depuração podem ser
essencial na determinação da qualidade do produto final e da eficiência colocados para que:
no processo de bobinagem. aglomerações de defeitos não perturbadores não sejam
® detectados.
Depuração com USTER QUANTUM 2
defeitos perturbadores sejam eliminados com certeza para
Depuração inicial do lote com limites de depuração ajustados
assegurar a qualidade desejada.
manualmente. Para uma primeira avaliação do fio depurado, pelo
menos 1'000 km devem ser bobinados. veja 40 e demais páginas
Controle da depuração
A qualidade da depuração pode ser controlada da seguinte maneira: Com a opção CAY os limites de depuração para defeitos do tipo N, S,
L, T e F podem ser otimizados.
Avaliar a nuvem de pontos dos defeitos cortados e permanecidos
no menu dados de qualidade Q.
Coletar defeitos cortados em cartelas e anotar os valores de Fio depurado sem defeitos perturbadores
classificação (disponíveis na impressão contínua). Para que se alcance o máximo em qualidade e produção para todos
®
Teste por amostragem com USTER CLASSIMAT. os tipos de fio é indispensável otimizar os limites de depuração.
Produzir malha e avaliar a mesma. Limites de depuração, uma vez otimizados, podem ser reutilizados a
Produzir tecido e avaliar o mesmo. qualquer momento no mesmo tipo de fio graças á memória para
A opção CAY permite a otimização dos limites de depuração. Alem artigos.
disso mostra a opção CAY a nuvem de pontos para defeitos
permanecidos no fio com maior resolução. Manual de aplicação
Para informações detalhadas sobre ajustes de limites de depuração
por favor consulte o manual de aplicação: Gerenciamento de
qualidade On-Line para bobinadeiras.
Otimização dos limites de depuração 39

®
Detecção de defeitos no fio

Monitoração da máquina:
Objetivo: Conhecer os diferentes tipos de defeitos e saber como Defeito J Emenda defeituosa 49
ajustar os limites correspondentes. Defeito U Múltiplos fios vindo do cone 49
Funções de depuração: Defeito DY Múltiplos fios durante a bobinagem 49
Defeito N Pontos grossos e muito curtos <1 cm 43 Defeito LY Múltiplos fios vindo da bobina 49
Defeito S Pontos grossos e curtos entre 1 e 8 cm 43 Funções de alarme:
Defeito L Pontos grossos e longos >8 cm 43 Para os tipos de defeitos N, S, L, T, F, C, CC e PC alarmes individuais
Defeito T Pontos finos 45 podem ser selecionados. 53
Defeito C Variação de título no arranque 46
Defeito CC Variação de título durante a bobinagem 46 Se o limite para a quantidade de defeitos sobre o comprimento
Defeito PC Sequência de defeitos (cadeia de pérolas) 46 selecionado for atingido um alarme têxtil é ativado. Este alarme
provoca um corte e o bloqueio do fuso, e o alarme é registrado no
Defeito FD Matéria estranha escura em fio claro 47
diário.
Defeito FL Matéria estranha clara em fio escuro 48
Defeito CY Core yarn 49 Monitorações especiais:
Veg. Filter Filtro vegetal 50 Monitoração das funções dos depuradores e dos fusos 61
Defeito PP Polipropileno 51
Alterar os limites de depuração:
Fio fantasia Depuração de fio fantasia 52
Os limites de depuração podem ser alterados durante a bobinagem. Os
novos limites estão ativos imediatamente após a sua gravação.
Diferença entre medição capacitiva e ótica Parte da calculadora Uster Mat. Nr. 237 809-60800
Para a detecção de defeitos no fio existem dois tipos de sensores:

-Diameter %
iMK C- Sistema capacitivo, mede a massa do fio
-40 -30 -20 -10 0 +10 +20 +30 +40 +50
iMK O- Sistema ótico, mede o diâmetro do fio
Um aumento ou uma diminuição do fio provoca em cada tipo de sensor -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 +20 +50 +70 +100 +130
uma variação percentual no sinal do fio, porém com magnitudes -Mass %
diferentes. Esta diferença tem que ser considerada nos ajustes da
sensibilidade (%) dos limites de depuração. Δ Diameter = Variação do diâmetro do fio em %
Limites N e S Δ Mass = Variação da massa do fio em %
Com os mesmos ajustes para % e cm, a quantidade de cortes pode
ser diferente para cada tipo de sensor. Características do fio como torção, aspereza, material, etc. têm uma
Limites C, CC, L e T influência sobre a relação entre a medição da massa e a medição do
Para cada tipo de sensor o ajuste da sensibilidade (%) tem que ser diâmetro e podem gerar ligeiros desvios na escala acima.
elaborado usando o gráfico ao lado.
Detecção de defeitos no fio 41

®
– Limites de depuração – Resumo
A tela de resumo mostra todos os limites de

depuração do artigo selecionado.
Para navegar: Tocar a aba ou diretamente o campo

acima da tabela correspondente.
– Limites de depuração - NSL Pontos grossos
Objetivo: Definir a curva de depuração para a detecção de:
Pontos grossos N
Pontos grossos até 1 cm de comprimento são detectados.
Ajuste: Sensibilidade em %
Pontos grossos S
Pontos grossos entre 1 e 8 cm de comprimento são detectados.
Ajustes: Sensibilidade em % e comprimento de referência em cm
Pontos grossos L
Pontos grossos acima de 8 cm de comprimento são detectados.
Com os pontos auxiliares H1 a H6 os limites de depuração podem ser

adaptados individualmente a cada necessidade.
Exemplo: Ponto aux. H1 = 250% / 2 cm: Não depurar classe B2
Ponto aux. H2 = 90% / 4 cm: Depurar toda classe D1
- - - Limite de depuração sem pontos auxiliares
Sensibilidade: 0% = Canal de depuração ou ponto aux. inativo

Mesmo assim os defeitos N, S e L são contados. Isso porque os
limites de depuração não são definidos por um só canal.

®
– Limites de depuração – NSL Pontos grossos - CAY
A curva para depuração é definida através do sistema USTER

QUANTUM EXPERT CAY Winding (para bobinadeiras).
– Limites de depuração – T Pontos finos
Objetivo: Definir os limites para a depuração de:
Pontos finos T
Pontos finos são detectados

Sensibilidade: 0% = Canal de depuração inativo

Mas se um ponto auxiliar estiver definido os defeitos T continuam
sendo detectados.

®
– Limites de depuração – C / CC / PC
Objetivo: Definir os limites de depuração para a monitoração de:
Defeitos C
Detecção de desvios do título no arranque
Ajustes: Cp +%, Cm -%, comprimento de referência em m
Defeitos CC
Detecção de desvios do título durante a produção
Ajustes: CCp +%, CCm -%, comprimento de referência em m
Defeitos PC
Pequenos pontos grossos consecutivos com uma sequência
aproximadamente periódica (cadeia de pérolas) podem ser
detectados com este canal.
Ajustes: Sensibilidade % = Tamanho mínimo do defeito
Comprimento cm = Compr. mínimo do defeito
Defeitos distância cm = Distância entre defeitos
No. defeitos = Quant. mín. de defeitos para corte
Sensibilidade: 0% = Canal de depuração inativo.
– Limites de depuração – FD Matéria estranha
Defeitos FD
Substâncias escuras em fios claros são detectadas.
Ajustes: Contraste em %, comprimento de referência em cm

Contraste: 0% = Canal de matéria estranha inativo

Mas se um ponto auxiliar estiver definido os defeitos FD continuam
sendo cortados.
É aconselhável desligar o canal FL quando fios claros estão sendo

bobinados.
Filtro vegetal 50

®
– Limites de depuração – FL Matéria estranha
Defeitos FL
Substâncias claras em fios escuros são detectadas.
Ajustes: Contraste em %, comprimento de referência em cm

Contraste: 0% = Canal de matéria estranha inativo

Mas se um ponto auxiliar estiver definido os defeitos FL continuam
sendo cortados.
É aconselhável desligar o canal FD quando fios escuros estão

sendo bobinados.
– Limites de depuração – J / DY / U / LY / CY
Objetivo: Definir os limites de depuração para a monitoração de:
Defeito J Emendas demasiadamente grossas ou finas são detectadas.
Ajustes: Jp +%, Jm -%, comprimento de referência em cm
Defeito U Na emenda múltiplos fios vindo do cone são detectados.
Ajuste: Sensibilidade em %
Defeito CY Detecção da ausência de partes de Core yarn
(núcleo/camada externa) durante a emenda. Aplicável somente com
sensor C.
Ajuste: Perda tolerável em %. Ativo só com tipo de fio = Core yarn.
Defeito DY Múltiplos fios durante a bobinagem são detectados.
Ajuste: Aumento tolerável em %
Defeito LY Na emenda múltiplos fios vindo da bobina são detectados.
Ajuste: Aumento tolerável em %
Sensibilidade: 0% = Canal de depuração inativo
Dependendo do tipo de máquina a monitoração é ativa / inativa

J todas as máquinas exceto MC7-2 e AC138
U todas as máquinas
CY somente quando: Tipo de fio = Core yarn
DY/LY somente em Murata MC7

®
– Limites de depuração – VEG Filtro vegetal (opcional)
Objetivo: Ajustes do filtro vegetal

Filtro vegetal
Ajuste da divisória entre substâncias estranhas e vegetais.
Grau de sensibilidade: Desligada, baixa, média, alta
Finalidade: desl.
O filtro vegetal pode distinguir entre matérias estranhas orgânicas O filtro vegetal está desativado.
(vegetais) e não orgânicas. baixa
Como as substâncias estranhas de origem vegetal desaparecem durante o Baixa eficiência do filtro: A maioria dos vegetais está sendo
processo de alvejamento a maioria pode permanecer no fio. O resultado é cortada. Apenas vegetais grandes permanecem no fio.
uma redução dos cortes por matéria estranha. média
Eficiência média do filtro: Vegetais pequenos a médios estão sendo
O filtro vegetal requer o sensor capacitivo em conjunto com o sensor cortados. Vegetais médios a grandes permanecem no fio.
para matéria estranha. A opção não está disponível para o conjunto alta
de sensores ótico / matéria estranha. Alta eficiência do filtro: Apenas vegetais pequenos estão sendo
cortados. A maioria permanece no fio.

Seletor mostra a opção filtro vegetal ativada.
– Limites de depuração – PP Polipropileno (opcional)
Defeitos de polipropileno
Polipropileno em algodão é detectado com o fio em movimento.
Ajustes:
Sensibilidade PP em %
Parte percentual de Polipropileno en relação à secção do fio.
Finalidade: Comprimento de referência PP em cm
Com o novo método para detecção de Polipropileno a iMK PP consegue Comprimento de referência sobre a qual as fibras de Polipropileno
distinguir fibras individuais de Polipropileno, as quais geralmente são são medidas.
provenientes de embalagens de fardos de algodão. Contaminações por
Polipropileno somente podem ser vistas após o tingimento do produto final
porque não absorvem os corantes para algodão. A fibra de Polipropileno Sensibilidade: 0% = Canal PP inativo
aparece como defeito branco.
Fibras de Polipropileno somente podem ser detectados com o
sensor iMK C15 F23 PP.

®
– Limites de depuração – Fio fantasia
Objetivo: Definir os limites de depuração para evitar que pontos

grossos e flamés produzidos intencionalmente sejam cortados.
Depuração de fio fantasia

Com os pontos auxiliares K1 a K3 é possível determinar áreas
onde pontos grossos não estão sendo detectados.
Exemplo: Ponto auxiliar K1 = 500% / de 2 cm a 5 cm

Pontos grossos com comprimento entre 2 e 5 cm não são
detectados.
- - - limite de depuração sem pontos auxiliares
– Limites alarmes têxteis
Objetivo: Definir os limites para alarmes têxteis
Se num fuso a quantidade de defeitos selecionados por comprimento

de referência é atingida, um alarme têxtil é ativado. O LED da iMK
acende e continua aceso. O fuso é bloqueado e não pode mais
produzir.
Ajustes: Quantidade de defeitos, comprimento de referência em km
Quantidade: 0 = Alarme inativo
Indicar / apagar alarmes 21 e seguinte páginas, 75

®
Parâmetros de qualidade Q
Objetivo: Conhecer os diferentes parâmetros de Resumo dos parâmetros de qualidade Q ajustados no artigo selecionado.
qualidade Q e saber onde ajustar os limites para os
alarmes correspondentes.
Funções Q:
Irregularidade do fio (CV) 56
Pilosidade (H) 57
Imperfeições (IP) 58
Alarmes por classe 59
Ação quando um alarme ocorre
Para eliminar bobinas com defeitos limites para cada parâmetro de
qualidade Q podem ser definidos. Se um dos valores ultrapassa o limite
ajustado o sistema entra com uma das seguintes ações, dependendo
qual for selecionada.
Ajustes:
Registrar Bloquear+sucção
Nenhuma ação ocorre no fuso. O alarme é registrado no campo O fuso é bloqueado e o alarme registrado como Bloqueio Q. Após
Registros Q ter apagado o bloqueio as máquinas PC 21C, AC338 e Orion
Corte aspiram 64 m, a máquina AC238 System 45 m de fio do cone.
O depurador deste fuso corta e o alarme e registrado no campo Para poder garantir que o pedaço de fio defeituoso seja eliminado
Cortes Q. integralmente é necessário ajustar o comprimento de referência do
Bloquear alarme de acordo com o comprimento de fio que máquina pode
O fuso é bloqueado e o alarme é registrado no campo Bloqueio Q. O aspirar.
comportamento do fuso depende do tipo de máquina 21.
®
–Parâmetros qualidade Q – CV Irregularidade do fio
Comprimento de referência CV 50 m a 10'000 m
Comprimento sobre qual o CV é determinado.
Medição CV
Medição contínua ou uma medição após a troca de bobina.
Monitoração VM (Valor médio do grupo)

Limite de alarme superior: 0.0% a 99.0%
Limite de alarme inferior: 0.0% a 99.0%
Monitoração absoluta da média do CV por grupo
O alarme CV por média do grupo se apaga automaticamente se a
média voltar para dentro dos limites, ou se os limites forem
aumentados.
Monitoração SP (Fuso)
+ Limite de alarme superior: 0% a 99%
- Limite de alarme inferior: 0% a 99%
Desvio do CV do fuso em relação à média do grupo.

Objetivo: Definir os limites dos alarmes têxteis para a monitoração da Ação Registrar, corte, bloquear, bloquear+sucção.
irregularidade CV de um grupo e de um fuso. Se o CV num fuso ultrapassa um limite de alarme este fuso reage
de acordo com a ação selecionada. 55
Limite de alarme = 0: Monitoração inativa
–Parâmetros qualidade Q – Pilosidade (H) (opcional)
Comprimento de referência H 50 m a 10'000 m
Comprimento sobre qual a pilosidade é determinado.
Medição H
Medição contínua ou uma medição após a troca de bobina.
Monitoração VM (Valor médio do grupo)

Limite de alarme superior: 0.0 a 99.0
Limite de alarme inferior: 0.0 a 99.0
Monitoração absoluta da média de pilosidade por grupo
O alarme de pilosidade por média do grupo se apaga
automaticamente se a média voltar para dentro dos limites, ou se
os limites forem aumentados.
Monitoração SP (Fuso)
+ Limite de alarme superior: 0.0 a 99.0
- Limite de alarme inferior: 0.0 a 99.0
Desvio da pilosidade do fuso em relação à média do grupo.
Objetivo: Definir os limites dos alarmes têxteis para a monitoração da Ação Registrar, corte, bloquear, bloquear+sucção.
pilosidade de um grupo e de um fuso. Se a pilosidade num fuso ultrapassa um limite de alarme este fuso
reage de acordo com a ação selecionada. 55
Limite de alarme = 0: Monitoração inativa
®
–Parâmetros qualidade Q – Imperfeições (IP)
Neps Classe: 140%, 200%, 280%, 400%

Limite: 0 a 64'000
Número de neps na classe selecionada
Pontos grossos Classe: 35%, 50%, 70%, 100%
Limite: 0 a 64'000
Número de pontos grossos na classe selecionada
Pontos finos Classe: -30%, -40%, -50%, -60%
Limite: 0 a 64'000
Número de pontos finos na classe selecionada
Ação Registrar, corte, bloquear, bloquear+sucção.
Se num fuso o limite de uma classe for ultrapassado este fuso reage de
acordo com a ação selecionada. 55
Objetivo: Definir os limites dos alarmes para imperfeições.

Limite = 0: Monitoração inativa
Comprimento de avaliação 100 a 2'000 m
Após ter atingido este comprimento a condição para alarmes é avaliada
e em seguida uma nova medição iniciada.
–Parâmetros qualidade Q – Alarme por classe
Objetivo: Definir os limites de alarmes têxteis para máx. 5 classes.
Compr. avaliação 1 a 6'000 km por fuso

Após ter atingido este comprimento a condição para alarme é
avaliada pela primeira vez.
Classe Umas das 23 classes de classificação
Limite para alarme 0 a 64'000 eventos
Ação Registrar, corte, bloquear
Se num fuso o limite de alarme numa das 5 classes for ultrapassado

este fuso reage de acordo com a ação selecionada. 55
Limite = 0: Monitoração inativa
Se vários limites foram definidos para a mesma classe o limite mais

baixo prevalece.
®
Ajustes especiais e por grupo

Objetivo: Conhecer as diferentes funções de monitoração e seu impacto.
Definir os parâmetros por grupo
Funções:
Especial 61
Monitoração ponto zero
Monitoração de cortes
Monitoração salto do fio
Monitoração sinal tambor
Monitoração enrolamento tambor
Ajustes por grupo 63

Velocidade
Correção comprimento
Tempo de partida
– Especial
Objetivo: Ligar e desligar as monitorações especiais. Se as monitorações especiais estão ligadas elas têm os seguintes
efeitos:
[S] As monitorações especiais somente podem ser ligadas ou desligadas Monitoração ponto zero (ZPM) Se após uma emenda, mesmo
no nível de acesso «Manutenção». com limpeza por sopro, ainda houver fio ou sujeira no campo de
medição, um evento ZPM é contado e nenhum ajuste do ponto
zero executado. Limpar o campo de medição.
Monitoração de cortes (CTM) Se uma iMK detecta
repetidamente fio em movimento após de um corte, um alarme
técnico é ativado. Controlar o sistema de corte.
Monitoração salto do fio (JPM) Se o fio salta temporariamente
fora do campo de medição, por exemplo, provocado por um ponto
grosso, o mesmo é cortado.
Alarme salto do fio (JPA) Se o fio salta temporariamente fora do
campo de medição, por exemplo, provocado por um ponto grosso,
o mesmo é cortado, o fuso bloqueado e um alarme têxtil ativado.
Monitorações especiais, as quais não têm influência sobre o tipo de
máquina selecionado, não estão sendo mostradas. Possíveis ajustes de JPM e JPA:
JPM JPA Efeito ao salto do fio
– – Salto não é detectado
X – Corte após o salto do fio
X X Corte, alarme têxtil e bloqueio do fuso
Ajustes especiais e por grupo 61

®
Monitoração sinal tambor (DSM) Se a iMK após o arranque
do fuso não recebe nenhum sinal do tambor um alarme
técnico é ativado. Controlar o sensor do tambor.
Não válido para MC7-2, AC138 e máquinas manuais.
Monitoração enrolamento tambor (DWM) evita o Possíveis ajustes de DWM, DWA e Não cortar enrolamento tambor:
enrolamento de fio no tambor através de um corte. DWM DWA DW não Efeito ao risco de enrolamento
Não cortar enrolamento tambor evita pedaços de fio soltos cortar
nas máquinas Orion e Espero. – – – Enrolamento não é detectado
Alarme enrolamento tambor (DWA) evita o enrolamento de X – – Corte ao enrolamento
fio no tambor através de um corte. Ao mesmo tempo o fuso é X – X Espero, Orion: Fuso para sem corte
bloqueado e um alarme têxtil ativado. Demais máquinas: Corte
X X – Corte, alarme têxtil e bloqueio do fuso
Não cortar fio superior apenas para MC7-5 Legenda: DW = Drum Wrap = Enrolamento no tambor
- Ajustes por grupo
Correção de comprimento
Objetivo: Concordância entre o comprimento indicado e o comprimento

de fio realmente bobinado.
Ajuste: O fator de correção pode ser ajustado por grupo entre 0.8 e
1.2 (+/- 20%).
O fator de correção não tem nenhuma influência sobre os

comprimentos de referência para os canais de depuração.
Tempo de partida
Velocidade
Objetivo: Para poder avaliar corretamente o comprimento dos defeitos
Objetivo: Ajuste da velocidade de bobinagem em máquinas sem sensor de durante a fase de aceleração em máquinas manuais é necessário
tambor (AC138, MC7.2, máquinas manuais). selecionar o tempo de partida. O tempo de partida corresponde com o
tempo que o fuso precisa a partir do arranque até atingir a velocidade
Ajuste: Velocidade por grupo em m/min final.
Ajustes: 0.6, 1.2, 1.8, 2.4 e 3.0 s
Ajustes especiais e por grupo 63

®
Indicação de dados / Alarmes

Objetivo: Indicação dos eventos dos diversos canais de avaliação.
Eles servem para a monitoração da qualidade e ajudam na elaboração
dos limites de depuração.
Funções indicativas:
Resumo da máquina 65 Indicações de alarmes:
Defeitos do fio 66 Alarmes têxteis 75
Alarmes de defeitos do fio 67 Alarmes técnicos 76
Classificação NSLT / FD / FL 68
Irregularidade do fio (CV) 69
Pilosidade (H) 70
Imperfeições (IP) 71
Nuvem de pontos NSLT / FD / FL 72
Diário
Diário do usuário 74
– Resumo da máquina
Categoria Característica Valor do fuso selecionado Indicações gráficas de eventos por fuso
Categoria Característica
Comprimento km
Defeitos do fio YF YF, YJ, N, S, L, CCp, Cp /100 km
T, CCm, Cm, FD, FL, PC /100 km
Alarmes YA, NS, L, T, C, CC, F, PC /100 km
Dados Q CV%, H
Bloqueios Q Tot, CVp, CVm, Hp, Hm, CMT, IP
Cortes Q Tot, CVp, CVm, Hp, Hm, CMT, IP
Registros Q Tot, CVp, CVm, Hp, Hm, CMT, IP
Diversos Jp, Jm, U, A /100 km, [S] YB/100 km
Operação
1 Selecionar categoria.
2 Selecionar característica dentro da categoria.
3 Tocar fuso desejado ou selecionar com tecla

Intervalos dos grupos
Linha cinza vertical = fuso selecionado

Linha cinza horizontal = média do grupo
No. Gr: preto = grupo em produção, cinza = grupo definido
®
– Defeitos do fio
Indicação de todos os defeitos de fio da máquina, de um grupo ou de

um fuso.
Seleção:
Valores da máquina, por grupo ou por fuso.
Compr. Comprimento bobinado na máquina, por grupo, por fuso.

YF Soma de todos os defeitos de fio
YJ Soma de todas as emendas
YB Rupturas naturais
Os contadores são apagados:

Na troca de turno
Na troca de artigo
Ao apagar os contadores de um grupo
é indicado quando o comprimento bobinado é pequeno

demais para calcular valores relativos. A base para valores
relativos pode ser configurada. 87
– Alarmes def. de fio
Indicação de todos os alarmes por defeitos e por qualidade da

máquina, de um grupo ou de um fuso.
Seleção:
Valores da máquina, por grupo ou por fuso.
Os contadores são apagados:

Na troca de turno
Na troca de artigo
Ao apagar os contadores de um grupo
Valores Q somente disponíveis com a opção Dados Q.


®
– Dados Q – Classificação NSLT / FD / FL
Indicação das classificações:

De toda a máquina sem limite de depuração
De um grupo com limite de depuração
De um fuso com limite de depuração
Eventos permanecidos
ou cortes
Total de eventos
Curva de depuração
Cortes ou defeitos permanecidos podem ser configurados 87
Ajustes:
Máquina, grupo, fuso
Absoluto, relativos por 100 km

Em caso de falta de energia elétrica estes dados são apagados.
– Dados Q – Irregularidade do fio (CV)
Indicação do valor CV por fuso, a média do CV do grupo e os limites

absolutos para alarmes por CV.
SP alarme limite superior

O limite superior absoluto para alarme por CV está sendo calculado
através da média do CV do grupo e o limite superior relativo
ajustado.
SP alarme limite inferior

O limite inferior absoluto para alarme por CV está sendo calculado
através da média do CV do grupo e o limite inferior relativo
ajustado.
Se o valor CV de um fuso estiver acima ou abaixo dos limites absolutos

um alarme CVp ou CVm é ativado.

®
– Dados Q – Pilosidade (H)
Indicação da pilosidade por fuso, a média da pilosidade do grupo e os

limites absolutos para alarmes por pilosidade.
SP alarme limite superior

O limite superior absoluto para alarme por pilosidade está sendo
calculado através da média da pilosidade do grupo e o limite
superior relativo ajustado.
SP alarme limite inferior

O limite inferior absoluto para alarme por pilosidade está sendo
calculado através da média da pilosidade do grupo e o limite
inferior relativo ajustado.
Se a pilosidade de um fuso estiver acima ou abaixo dos limites

absolutos um alarme Hp ou Hm é ativado.
– Dados Q – Imperfeições (IP)
Momento do registro
No momento não há dados disponíveis
Indicação do valor médio VM do grupo de todas as classes de

imperfeições do turno em produção.
Se para certas classes limites para alarmes forem selecionados os

resultados correspondentes são indicados em cores.
verde Alarme ativo, porém valor dentro dos limites
vermelho Alarme, valor ultrapassou um limite
Indicação da última medição sobre o comprimento de avaliação, com data Em caso de falta de energia elétrica estes dados são apagados.
e hora de:
Neps de todas as classes por fuso Valors para ajudar nos ajustes:
Pontos grossos de todas as classes por fuso VM: Média de todos os fusos
Pontos finos de todas as classes por fuso S: Desvio padrão

®
– Dados Q – Nuvem de pontos NSLT / FD / FL
Ajustes:
Grupo ou fuso
Seleção do grupo
Densidade: 25%, 50%, 75% ou 100% dos eventos registrados são
mostrados.
Pontos vermelhos são defeitos cortados.

Pontos verdes são defeitos permanecidos.
Valores indicados por canal

km Comprimento bobinado que representa a nuvem de pontos
Defeitos No. de defeitos cortados dentro do comprimento indicado
Eventos No. de eventos dentro do comprimento indicado
Eventos abaixo do limite de depuração são mostrados somente

dentro de certo intervalo.
Se a tela for ativa por tempo prolongado é possível que mais de
1000 pontos sejam indicados.
Indicação dos eventos como pontos:
Por grupo / fuso os últimos 1000 eventos dos defeitos NSLT, FD ou FL são
mostrados como pontos dentro da matriz de classificação.
– Dados Q – Alarme por classe
Indicação de alarmes CMT de um fuso.
Ajustes:
No. Do fuso
Momento do registro
No momento não há dados disponíveis
Se para certas classes, limites para alarmes forem selecionados, os

resultados correspondentes são indicados em cores.
OK verde Alarme ativo, porém valor dentro dos limites
Alarm vermelho Alarme, valor ultrapassou um limite
Off preto Sem limites para alarme

®
– Diário
O diário registra as últimas 100 alterações de ajustes. Além disso,

registra os alarmes por defeitos de fio e por qualidade, e sua
confirmação. Cada registro mostra a data e a hora do evento.
Tipos de eventos
Informação
Alarme têxtil
Alarme por qualidade
Alerta
Alerta confirmado
Alerta apagado automaticamente
Alarme técnico
Alarme confirmado
Alarme técnico apagado automaticamente
– Alarmes têxteis
Indica todos os fusos, os quais têm atualmente um alarme têxtil.

Fusos consecutivos com o mesmo tipo de alarme são mostrados como
um grupo.
Ajustes dos limites de alarmes 54, 56, 59, 58
Como apagar alarmes
Procedimento:
Na central de comando
Selecionar o alarme e confirmar com a tecla <Confirmar alarme>.
Com alarmes em fusos consecutivos usar a tecla <Confirmar SP x>
para apagar o alarme de certo fuso.
Na cabeça de medição
Apertar a tecla da iMK.
Tipos de alarmes
Alarme têxtil
Alarme por qualidade

®
– Alarmes técnicos e alertas
Mostra os alarmes técnicos ocorridos durante a operação. Cada alarme

é indicado individualmente com data e hora e é registrado no diário de
serviço.
Como apagar alarmes e alertas técnicos

- Eliminar a causa do alarme ou do alerta
- Selecionar o alarme / o alerta e confirmar com a tecla <Confirmar
alarme>.
- Com alarmes em fusos consecutivos usar a tecla <Confirmar SP x>
para apagar o alarme de certo fuso.
Tipos de alarmes
Alerta
Alarme técnico
®

®
Relatórios
Objetivo: Impressão de relatórios na impressora da central de Formatos de relatórios: 79
comando. Um relatório contém dados de ajustes e operação sobre um Os seguintes tipos de informações podem ser designados a 4 formatos
determinado período de certo grupo. de relatórios:
Dados da máquina
Variantes para relatórios: Ajustes por grupo
Imprimir relatórios 82 Defeitos de fio
A qualquer momento a impressão de um relatório do último turno Alarmes por defeitos de fio
ou do turno atual, do dia ou do lote pode ser solicitada. Classificação defeitos de fio
Relatórios periódicos 80 Classificação matéria estranha
Quando desejado um relatório definido pode ser impresso Imperfeições (IP)
automaticamente no fim de cada turno, dia ou lote. SP fora de tolerâncias
Relatórios especiais 83
Relatórios predefinidos com informações sobre ajustes do SP fora de tolerâncias: 81
equipamento. Se fusos fora de tolerâncias devem ser registrados por impressão é
Impressão contínua 84 conveniente definir limites de tolerância para os grupos de eventos
Selecionável para toda a máquina, por grupo ou por fuso. Mostra YF, F, YA, FA.
todos os canais de defeitos de fio e limites para alarmes têxteis.
– Configuração – Extensão dos relatórios
Objetivo: Configurar um relatório para a impressão periódica de fusos

fora de tolerâncias.
Procedimento:
1 Definir a extensão do relatório para os formatos 1 a 4
Tipo de informação selecionado, será impresso.

Tipo de informação desligado, não será impresso.
Relatórios 79
®
– Configuração – Relatórios periódicos
2 Programação de impressões automáticas
Para os seguintes três relatórios periódicos um dos 4 formatos ou

então nenhum pode ser selecionado:
Relatório por dia

Impressão ocorre após a primeira troca de turno do novo dia.
Relatório por turno
Impressão ocorre após cada troca de turno.
Relatório por artigo
Impressão ocorre quando:
- Uma troca de artigo é executada.
- O lote de um grupo é parado.
- Os contadores de um grupo são apagados.
Caso não houve nenhuma produção durante o período do relatório

apenas o cabeçalho é impresso.
– Configuração – SP fora de tolerância
3 Definir limites para tolerância
Limites de tolerância podem ser definidos para os seguintes grupos de

eventos:
Total de defeitos de fio YF
Alarmes por defeitos de fio YA
Alarmes por qualidade QA
Matéria estranha F
Alarmes por matéria estranha FA
Emendas defeituosas J
As tolerâncias devem ser ajustadas da seguinte maneira:

Desvio +/- em % da média do grupo
e/ou
Eventos por 100 km ou número absoluto de eventos como limite de
tolerância superior.
Imprimir todos os SP
Somente fusos fora de tolerância são impressos.
Todos os fusos são impressos.
Assim a definição do relatório é concluída.
Relatórios 81
®
– Relatórios padrão
Último turno
Contém os dados do turno anterior
Último dia
Contém os dados de todos os turnos do dia anterior
Último artigo
Contém os dados do relatório de artigo anterior
Relatório intermediário turno
Contém os dados desde a última troca de turno até a solicitação
Relatório intermediário dia
Contém os dados desde a primeira troca de turno do dia atual até a
solicitação
Relatório intermediário artigo
Contém os dados desde a última troca de artigo até a solicitação
Se nenhum grupo for selecionado nenhuma impressão ocorre.

Objetivo: Qualquer um dos seguintes relatórios pode ser selecionado por Os formatos dos relatórios podem ser definidos na tela
grupo e impresso imediatamente em um dos 4 formatos. «Configuração – Extensão relatório».
A impressão pode ser cancelada através da tecla
– Relatórios especiais
O conteúdo dos seguintes relatórios é impresso imediatamente:

Ajustes (todos os grupos)
Dados da máquina, horários para troca de turnos.
Lista de artigos
Parâmetros (limites de depuração, limites de alarmes) de todos os
artigos memorizados.
Estrutura dos relatórios
Ajustes da extensão de relatórios, relatórios periódicos, fusos fora
de tolerância, impressão contínua
Arranque
Opções disponíveis, ajustes para rede, dados da máquina, horários
para troca de turnos.
Serviço [S]
Resumo com todos os dados importantes sobre a instalação e
sobre ajustes.
Diário
Impressão dos últimos 10, 25, 50 ou todos os registros do diário.
Diário de serviço [S]
Impressão dos últimos 10, 25, 50 ou todos os registros do diário.
Relatórios 83
®
– Configuração – Impressão contínua
Procedimento:
1 Selecionar intervalo (máquina, grupo ou fuso).
2 Selecionar grupo ou intervalo de fusos.
3 Imprimir:
Normal = Indicação e impressão
Não = Somente indicação
Avanço papel com alarme = Para poder anexar a impressão à
bobina.
4 Ligar ou desligar grupos de eventos.
– Indicação - Impressão contínua
Os eventos selecionados são impressos e/ou indicados com data,

hora e número do fuso. Os defeitos são indicados com
tamanho/contraste em %, comprimento em mm e na classe
correspondente.
A indicação é atualizada a cada 10 segundos se a lista na tela

mostrar a primeira linha.
Relatórios 85
®
Objetivo: Ajustes e indicações de configurações do sistema.
Ajustes do sistema - Geral 87

Ajustes do sistema - Hardware 88
Ajustes do sistema - Horários de turnos 89
Ajustes do sistema - Permissão apagar alarmes 90
Ajustes da máquina - Máquina 91
Ajustes da máquina - Grupos 92
Ajustes da máquina - Endereçamento iMK 94
Ajustes da máquina - Indicação tipos iMK 95
Opções 96
– Ajustes do sistema – Geral
Sistema de título
Ajustes: Nm, NeC, NeW, tex
Indicação classificação
Este ajuste determina o significado do número superior indicado
nas telas de dados Q – Classificação NSLT / FD / FL.
Ajustes: Eventos permanecidos / Total de eventos ou
Cortes / Total de eventos
Valores relativos
Ajustes: /10 km, /100 km und /1000 km
/100 rh und /1000 rh (rh = rotor horas)
No. de lote
Se esta opção estiver ativada, um número individual para cada lote
pode ser definido. 36
Depuração F
Normal: Detecção automática da cor do LED do sensor F.
Objetivo: Executar ajustes no sistema da instalação.
LED amarelo: Para iMK antigas com LED amarelo no sensor F.
Idioma Cliente
Trocas de idioma são ativas imediatamente sem necessidade de
Um nome (ou identificação) em até três linhas pode ser
salvar.
determinado pelo cliente. Este nome aparecerá nas impressões.
Seleções: Alemão, Inglês, Francês, Italiano, Espanhol, Português,
Turco, Chinês.
®
– Ajustes do sistema – Hardware
Rede
- Endereço
Endereço da central de comando na rede. O endereço tem que ser
fornecido pelo administrador da rede.
xxx.xxx.xxx.xxx xxx = 0 a 255
- Máscara sub-rede
Configuração da rede
Relógio do sistema
Ajuste da data e da hora
Se a instalação QUANTUM está conectada a um USTER
QUANTUM EXPERT a data e a hora é fornecida pelo sistema
Expert.
Tela
- Protetor de tela
A iluminação da tela é reduzida após um período ajustável.
Objetivo: Executar ajustes no sistema da instalação. Ajuste do tempo: 1 a 60 min 0 min = desligado
- Luminosidade
As teclas «Luminosidade» controlam a iluminação da tela.
– Ajustes do sistema – Horários de turnos
Até seis horários para troca de turnos podem ser definidos por dia.
Os horários definidos determinam o fim do turno anterior e o começo

do novo turno. Assim cada turno se encaixa entre dois horários. Os
horários consecutivos têm que ser definidos em ordem crescente.
Para apagar um horário para troca de turno entrar com 24h00min.
Acrescentar um turno.
Apagar o último turno.
Se a instalação QUANTUM está conectada a um sistema de

controle de processos USTER QUANTUM EXPERT os horários
para troca de turnos são controlados pelo sistema Expert.
®
– Ajustes do sistema – Permissão apagar alarmes
A permissão para apagar alarmes determina a autorização de quem

pode apagar qual alarme.
Nível 1 (---)
Um alarme pode ser apagado sem a necessidade de um Polykey
ou uma senha tanto através da tecla na cabeça iMK como também
na central de comando.
Nível 2 (Contramestre)
Um alarme pode ser apagado somente com a permissão do nível
[M] ou superior.
– Ajustes da máquina – Máquina
Tipo de máquina
Para a seleção do tipo de máquina o sistema oferece funções
especiais. «----» significa ajuste de fábrica e impede que os fusos
arranquem. É uma segurança para garantir que o usuário defina o
tipo de máquina.
Ajustes:
Selecionar o tipo de máquina da lista.
«----» = Nenhum tipo de máquina selecionado
Nome da máquina
A entrada do nome da máquina é opcional e pode ser definido pelo
usuário com até 10 caracteres.
Fusos
Entrada do número de fusos.
Controle de emendas
Somente para MC 7-5 Standalone
®
– Ajustes da máquina – Grupos
Objetivo: Distribuição do número de fusos em até 10 grupos.
Procedimento para separação automática em grupos: – –
1 Tocar a tecla
Cabeças iMk, as quais não forma designadas a um grupo são
2 Selecionar o número de grupos desejados e confirmar. indicadas como fusos livres.
Todas iMK de um grupo

- trabalham com os mesmos ajustes.
- têm que ser do mesmo tipo.
3 Os fusos são distribuídos por igual para o número de grupos

selecionado. Fusos sobrando são designados ao último grupo.
Procedimento para mudar intervalos de grupos:
O grupo Gr 1 deve conter os fusos 1 – 20.
1 Definir o no. do último fuso no campo direito do grupo Gr 1.

O no. do primeiro fuso do grupo Gr 2 é definido automaticamente.
– –
2 Seguir com o mesmo procedimento para os demais intervalos.
Apagar grupos
Fora do grupo Gr 1 e do último grupo nenhum outro grupo pode ser
apagado através da mudança de intervalos.
®
– Ajustes da máquina – Endereçamento iMK [S]
Cada iMK precisa de um endereço individual para poder comunicar-se Procedimento:

com a central de comando. 1 Selecionar a função «Definição endereços iMK» e definir o intervalo
Nas máquinas AC238 SYSTEM, AC338, Orion e PC 21C o endereço para as iMK a ser endereçadas.
da iMK é determinado pelo computador de bordo da própria máquina. 2 Iniciar endereçamento e confirmar com <Sim>. Estado muda para
«em progresso».
Em todas as outras máquinas o endereço é memorizado no Backplane.
3 Apertar a tecla da primeira iMK do intervalo por 2 s.
Objetivo: Designação dos endereços durante a colocação em 4 Apertar as teclas das demais iMK sucessivamente na ordem por 2 s.
operação ou após a troca de um Backplane.
Cada endereço ativado aumenta o número de endereços ativos por 1.
Quando todos os endereços dentro do intervalo foram ativados o estado
muda de «em progresso» para «terminado». O endereçamento está
concluído.
5 Sair do menu com .
6 Controlar o endereçamento.
Iniciar o teste de endereços com a tecla .

Os LED das iMK tem que piscar por 3 s cada, em ordem ,desde o
primeiro até o último fuso.
– Ajustes da máquina – Indicação tipos iMK
As iMk instaladas são detectadas automaticamente e indicadas por

intervalo. A indicação é valida somente após a primeira alimentação das
iMK.
®
– Opções
Cada opção adquirida é liberada na central de comando através de um

Product Option Key (POK).
Procedimento para liberar a opção
1 Inserir POK no conector

2 Tocar tecla «Ativar POK»
Cada POK acompanha um manual

de operação.
Um POK uma vez designado a uma
central QUANTUM serve somente para
esta mesma central.
Opções liberadas continuam disponíveis mesmo após uma
atualização de software ou após um arranque inicial.
As opções liberadas podem ser ativadas ou desativadas mais
tarde.
O símbolo de relógio ao lado de uma opção mostra a sua
disponibilidade apenas por tempo limitado.
Opções temporárias se perdem com um arranque inicial

(atualização de software).
Serviço
Objetivo: Suporte na eliminação de problemas. As funções/indicações As seguintes funções/indicações de serviço são disponíveis:
descritas em seguida são destinadas aos técnicos da assistência técnica.
Elas são acessíveis também para o usuário para poder providenciar Estado iMK 98
informações importantes para o técnico da assistência técnica. As Informação do sistema 99
funções de serviço não têm nenhuma influência sobre a depuração de fio. Contadores especiais 99
Funções esp. indicação ADMV 99
O acesso a certas funções/indicações de serviço somente é possível Funções esp. detector de fio 99
através do nível de acesso «Manutenção [S]». Funções esp. funções de teste 100
Serviço 97
®
– iMK
Mostra o estado atual e os parâmetros de cada iMK com informações sobre
hardware, software e calibração.
iMK podem ser desativadas individualmente dando uma razão. Fusos

com iMK desativada não arrancam mais. Todas as funções de alarmes
são desativadas.
Possíveis razões são:
- SP com defeito
- iMK com defeito
- manutenção preventiva
- outras razões
Ao reiniciar (Reboot) uma iMK ela corta. Em seguida a software da

iMK é controlada e reiniciada. Os parâmetros do artigo são carregados
novamente. Todos os valores de medição são reiniciados e
preparados para uma nova calibração com fio. A iMK corta mais uma
vez e o fuso está pronto para entrar em produção.
Para visualizar detalhes de uma iMK, selecionar o fuso correspondente Uma iMK deve ser reiniciada quando
com as setas ou tocando o gráfico. - for calibrada com fio errado.
- o fuso não arranca.
– Informação do sistema – Funções especiais – Indicação ADMV
- Mostra os dados da versão de software e da placa de computador Mostra o valor médio referente o fio e o número de arranques (máx.
instalada. 200) por grupo em produção.
- Mostra o estado da conexão entre a central de comando e o sistema
USTER QUANTUM EXPERT CAY Winding. – Funções especiais – Detector de fio [S]
- Mostra a configuração da central de comando CCU e a data quando a
Mostra por grupo o tipo de iMK, a sensibilidade YD, o incremento YD
versão de software atual foi iniciada.
inc e o decremento YD dec. O tempo de atraso YD atraso é o tempo
durante o qual o detector de fio dinâmico é bloqueado após a
– Contadores especiais introdução do fio.
Ajustes: 0 a 1000 (1 unidade = 4 ms)
Mostra, dependendo do tipo de máquina, os seguintes eventos por
máquina, por grupo ou por fuso: Este valor é fixado automaticamente com a seleção do tipo de
SU YF Cortes N, S, L, T, F no arranque durante o 1º segundo. máquina e não pode ser alterado sob hipótese alguma.
VEG Vegetais
SEED Fragmentos de casca, vegetais ≤ 14 mm
U Cortes do fio superior (fio vindo do cone)
A Cortes adicionais provocados pela máquina
DY Múltiplos fios durante a bobinagem (somente MC7-5)
Serviço 99
®
– Funções especiais – Funções de teste
Funções indicativas do LED da iMK [S] Um intervalo e um código podem ser selecionados ao mesmo
Esta função permite indicar certos eventos com o LED da iMK. Em certas tempo.
máquinas é possível deixar o fuso parado após a ocorrência do evento
selecionado (modo de teste). Isso permite retirar defeitos de fio do cone As funções mais importantes são:
para análise. desl. Função inativa CCp Corte CCp
N Corte N CCm Corte CCm
S Corte S PC Corte PC
Quando o corte programado ocorre:
L Corte L FL Corte FL
- iMK corta
T Corte T FD Corte FD
- LED da iMK aceso permanentemente
Cp Corte Cp PP Corte PP
- Lâmpada vermelha do fuso acesa permanentemente
Cm Corte Cm
Arrancar o fuso:
SYD Campo de medição sem fio Æ LED apagado
- Tocar a lâmpada vermelha
Fio parado no campo de medição Æ LED aceso
- Após uma emenda o fuso arranca novamente.
DYD Sem fio ou fio parado no campo de med. Æ LED apagado
Fio em movimento Æ LED aceso
Procedimento:
1 Entrar com intervalo de fusos e a função, e confirmar. SDY-DYD Campo de medição sem fio Æ LED apagado
Fio parado no campo de medição Æ LED aceso
Fio em movimento Æ LED apagado
USTER Ativar funções não listadas através de códigos.
Exemplos:
3013 Corte Jp 3019 Corte U
3042 Corte IP 3043 Corte CVp
3044 Corte CVm
Tela com entrada por toque
Caso a seta do cursor não se move para o local tocado a tela tem que ser
recalibrada.
Teste de toque
Calibração do toque
Procedimento:
Procedimento:
1 Tocar a tecla <Calibrar toque>. 1 Tocar a tecla <Testar toque>.
2 Nas telas Posição 1 a 3 tocar a tela exatamente na marca . Em 2 Tocar a tela em diferentes lugares. A seta do cursor tem
seguida aparece a informação: Calibração terminada. que mover-se ao ponto tocado.
3 Sair do teste com .
A calibração é cancelada automaticamente se não for

confirmada dentro de 60 segundos.
3 Com confirmar a calibração ou cancelar com .
Serviço 101
®
Impressora Reiniciar CCU
Ao iniciar o teste da impressora a impressão ao Arranque a quente [S]

lado deve ser impressa. Ao iniciar um arranque a quente a central de comando se comporta da
mesma maneira como se a alimentação fosse desligada e ligada
novamente.
Os seguintes dados são apagados: Nuvem de pontos, classificação por
fuso (alarmes por classe), classificação IP, informações para
impressão contínua.
Arranque a frio [S]

Ao iniciar um arranque a frio todos os dados armazenados do turno
anterior e do turno atual são apagados.
Arranque inicial [S]

Ao iniciar um arranque inicial todos os ajustes e dados são apagados.
Os ajustes são substituídos pelos valores de fábrica.
Arranques a quente, a frio e inicial tem que ser usados com

cuidados, e somente quando for realmente necessário.
Salvar conteúdo da tela
A CCU2006 permite salvar o conteúdo da tela numa memória portátil (pen

drive).
Procedimento:
1 Conectar a memória portátil no conector USB. 4 Esperar até aparecer a mensagem „Concluído!“ A memória
2 Tocar o logotipo USTER no lado inferior direito da tela. portátil pode ser desconectada.
3 Confirmar a gravação.
O conteúdo de tela salvo pode ser editado num PC.

Este procedimento cria um arquivo Windows Bitmap (bmp) na memória portátil.
O nome do arquivo SCREEN0, 1, 2 é gerado automaticamente. Não é garantido que a gravação de telas funciona com todos os
tipos de memória portátil.
Nenhuma mensagem é indicada se a memória portátil estiver
cheia.
Serviço 103
®
Símbolos e abreviações
Símbolos: CCU Central de comando K Ponto auxiliar chaminé
(Clearer Control Unit) L Ponto grosso longo
Veja página CMT Classificação defeitos do fio LED Diodo emissor de luz
CTM Monitoração corte (Cut Monitor) m Menos
Indicação / Observe
CV Irregularidade do fio MA Máquina
Alerta CY Core yarn WM Valor médio
[O] Permissão nível operador DSM Monitoração do sinal do tambor N Ponto grosso muito curto, Nep
[M] Permissão nível contramestre (Drum Signal Monitoring) p Mais (plus)
[S] Permissão nível manutenção DWA Alarme enrolamento no tambor PC Cadeia de pérolas (Pearl Chain)
®
USTER QUANTUM 2 página vazia (Drum Wrap Alarm) S Ponto grosso curto
= página vazia intencionalmente DWM Monitoração enrolamento tambor SEED Fragmento de casca (Seed coat)
(Drum Wrap Monitoring) SP Fuso
Abreviações: F Matéria estranha SYD Detector de fio estático
A Corte adicional vindo da máquina FA Alarme por matéria estranha (Static Yarn Detector)
(Additional cuts) FD Matéria estranha escura DYD Detector de fio dinâmico
ADMV Valor médio análogo-digital FL Matéria estranha clara (Dynamic Yarn Detector)
C Variação de título no arranque (Count) GR Grupo T Ponto fino
CA Alarme por variação de título no arranque H1 - H6 Ponto auxiliar U Canal de fio duplo adicional
(Count Alarm) H Pilosidade (Upper yarn)
CAY Depuração com ajuda por computador iMK Cabeça de medição VEG Vegetais
(Computer Aided Yarn clearing) IP Imperfeições YA Alarme defeito de fio (Yarn fault Alarm)
CC Variação de título na bobinagem J Emenda YD Detector de fio (Yarn Detector)
(Continous Count) JPA Alarme salto de fio (Jump Alarm) YF Defeito de fio (Yarn Fault)
CCA Alarme por variação de título na bobin. JPM Monitoração salto de fio ZPM Monitor. ponto zero (Zero Point Monitor)
(Continous Count Alarm) (JumP Monitoring)
Estrutura dos menus
Ajustes do artigo Resumo da máquina Relatórios padrão iMK Ajustes do sistema

Limites de depuração Defeitos do fio Relatórios especiais Informação do sistema Geral
Resumo Hardware
Alarmes def. de fio Impressão contínua Contadores especiais
NSL Pontos grossos Horários de turnos
T Pontos finos Dados Q Configuração Permissão apagar alarmes
Funções especiais
C/CC/PC Classificação NSLT Extensão dos relatórios Ajustes da máquina
Canais J/U/CY/DY/LY Classificação FD Relatórios periódicos Indicação ADMV
Detector de fio [S] Máquina
FD Matéria estranha Classificação FL SP fora de tolerância
Funções de teste Grupos
FL Matéria estranha CV / H Impressão contínua
Atualização de software Endereçamento iMK
VEG/PP Imperfeições (IP)
Indicação tipos iMK
Fantasia Nuvem de pontos NSLT
Nuvem de pontos FD Opções
Limites alarmes têxteis
Nuvem de pontos FL
Parâmetros qualidade Q Alarme por classe
Resumo Diário
CV
Pilosidade (H)
Imperfeições (IP)
Alarme por classe
Especial [S]
Ajustes por grupo

Winding PT CCU2006

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Winding PT CCU2006

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Bobinadeiras

Para demais endereços veja as instruções de operação

9 Papel para imprimir 11 12 13

Estrutura dos menus 105

Teclas do menu principal Teclas de funções

Sair do diálogo Uma linha para cima

Teclas de funções Uma linha para baixo

Entrada não permitida, Alteração não permitida, protegida por senha,

O direito necessário para o

Função ativada, mas não salva.

Tocar o campo para alterar

Entradas alteradas mas

Move o cursor para o começo respectivamente

Move o cursor por um carácter para esquerda ou

Tecla “Shift” para escrever letras maiúsculas.

“Caps Lock” para escrever somente letras maiúsculas

Escrever textos / números desejados tocando os caracteres

Colocar entrada para 0 Tocar o campo novamente para

O valor atual está sendo indicado

O tipo da variável e seu intervalo são indicados.

2 Entrar com o novo texto / valor e confirmar, ou tocar o

Na seleção «grupo» o cabeçalho mostra o estado, os fusos

4 Confirmar ou cancelar o novo valor.

Na seleção «fuso» o cabeçalho mostra o estado, o grupo

O artigo selecionado na janela O artigo selecionado através

[O] Nível de acesso (Operador)

Senha: 123 [Operador] = Entrar com senha

Permite as seguintes ações

Sem direito a acesso

Entrada da senha com a função «Registrar»

O nível necessário para o acesso de certa função está sendo

Cancelar o direito de acesso

- Na janela «Registrar» tocar

LED está piscando 4 vezes por segundo:

Em bobinadeiras manuais um corte será executado.

Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Alarme técnico

Apagar o alarme têxtil: Apagar o alarme técnico:

Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Alarme técnico

Comprimento do fio aspirado

Alarme têxtil Alarme técnico

Comprimento do fio aspirado

Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Alarme técnico

Indicar / apagar alarmes Alarme têxtil Alarme técnico

Controle de grupos / artigos / lotes

Grupos ativos com artigos

- Selecionar o artigo adequado e tocar o campo

- Entrar com nome e número para este artigo e confirmar.

Esta seleção é ativa somente com iMK O30.

- A tela de resumo mostra todos os parâmetros

Para navegar: Tocar a aba ou diretamente o campo acima da

Se o grupo estiver em produção a coleção de dados é encerrada.

- Entrar com número de lote.

Se um grupo não estivesse produzindo, ou seja, o estado é «Definido»

- Selecionar o grupo a ser arrancado.

Otimização dos limites de depuração

Uma ótima depuração sempre é um acordo entre

Ótimos limites de depuração podem ser alcançados com

Otimização dos limites de depuração 39

Detecção de defeitos no fio

Para a detecção de defeitos no fio existem dois tipos de sensores:

Detecção de defeitos no fio 41

A tela de resumo mostra todos os limites de

Para navegar: Tocar a aba ou diretamente o campo

Depuração de fio fantasia

Monitoração VM (Valor médio do grupo)

Monitoração VM (Valor médio do grupo)

Neps Classe: 140%, 200%, 280%, 400%

Compr. avaliação 1 a 6'000 km por fuso

Ajustes por grupo 63