MANUAL DE INSTRUÇÕES

TERMO DE GARANTIA

CENTRÍFUGA
NT 810
 Sumário

Introdução 02

Indicações 02

Verificando do Conteúdo 02

Acessórios 03

Figura Esquemática 06

Visão Frontal do Painel 07

Teclas de Programação e Início de Processo 07

Instalação do Equipamento 08

Sistema de Proteção 09

Operação 09

Painel Eletrônico 10

Balanceamento 13

Tabela de parâmetros de valores máximos e mínimos 14

Conceitos Básicos da teoria de Sedimentação 15

Especificações Técnicas 16

Tabela Orientativa para Proteção Elétrica 17

Manutenção Preventiva, Corretiva e Conservação 17

Solução de Problemas 20

Termo de Garantia 22

Endereços 23
Introdução

Parabéns por ter adquirido mais um produto da Nova Técnica

Ind. Com. Equipamentos para Laboratório Ltda. marca
NOVATECNICA. É uma imensa satisfação tê-lo tê lo como nosso
ajudá lo em tudo o que
cliente. Nossa equipe espera poder ajudá-lo
você necessitar.

Este Manual de Instruções fornece informações necessárias

para que você conheça melhor a característica de nosso
produto, além de fornecer informações para instalação,
operação e manutenção do equipamento.

Recomendamos certificar-se
certificar se de que todos os componentes
do equipamento
mento descritos neste manual acompanham o
produto.

Para atendimento técnico, compras de outros equipamentos,

dúvidas ou sugestões, favor contatar a Nova Técnica Ind.
Com. Equipamentos para Laboratório Ltda. através dos
telefones constantes na última página
página deste manual,ou
procurar um representante mais próximo.

A nossa empresa garante seus produtos contra defeitos de

fabricação durante o prazo estipulado em contrato.

A Assistência Técnica decorrente da garantia será prestada,

exclusivamente pela nossa fábrica,
fábrica, ou pelos serviços
autorizados devidamente nomeados pela Nova Técnica Ind.
Com. Equipamentos para Laboratório Ltda.

A leitura completa deste Manual de Instruções é

recomendada para que antes de manejar seu aparelho você
tome conhecimento de cada característica
característica e de controle,
podendo assim obter o máximo de rendimento, precisão e
confiabilidade do seu equipamento NOVATECNICA.

Indicações

A Centrífuga NT 810 foi desenvolvida para centrifugação e

sedimentação de materiais que não necessitem de
temperatura controlada. Pode ser utilizada em laboratórios de
pesquisas, clínicos, industriais, em engenharia genética,
microbiologia, etc.
Utilizando tecnologia avançada, os equipamentos da marca
NOVATECNICA atendem aos fatores técnicos exigidos por
todos os órgãos de pesquisa e desenvolvimento.

Verificação do Conteúdo

Ao desembalar a Centrífuga NT 810, verifique se o conteúdo

confere com a lista a seguir:
s
1 – Centrífuga modelo NT 810
2 – Rotor Horizontal em Alumínio RH4X100A (encontra-se
(encontra em
embalagem específica que deve acompanhar a centrífuga)
3 – Chave Fixa e Saca Rotor (encontram-se
(encontram se na embalagem
do rotor)
4 – Cabo de alimentação já acoplado ao equipamento
equipamento
5 – Manual de Instruções com Termo de Garantia
6 – Outros acessórios (opcionais)

Acessórios

A Centrífuga modelo NT 810 possui os seguintes acessórios

que são de uso exclusivo com a mesma. O Rotor Referência
RH4X50A acompanha a centrífuga. Demais acessórios sob
consulta.
ATENÇÃO: utilizar somente acessórios fornecidos pela Nova
Técnica.
ATENÇÃO: Esta não é uma Centrífuga Refrigerada e/ou com
controle de temperatura, que pode variar acima do
recomendado pelo seu protocolo. Para Centrífugas com
controle de temperatura, entre em contato com nosso setor
comercial.

Figura Esquemática da Centrífuga NT 810

Tampa: Possui sistemas de segurança que evitam seu

funcionamento enquanto o motor da centrífuga estiver
energizado. Evite esforço desnecessário para fechar a
tampa, evitando assim avaria na trava do equipamento e
perda da garantia. Mantenha a tampa aberta quando não
utilizada evitando assim desgaste precoce do
amortecedor.

Chave Geral: Encontra-se

Encontra se na lateral direita da centrífuga.
Painel de controle: Encontra-se
se na face frontal de centrífuga
e contém todos os controles e indicadores necessários para
uma operação segura e eficaz.

Teclas de Programação e Início de Processo

Tecla de programação: acessa a navegação entre

blocos de parâmetros.

Partida e Parada: inicia o processo após a programação

ter sido realizada e interrompe o processo.

Incrementa (aumenta) ou troca a variável apresentada

Decrementa (diminui) ou troca a variável apresentada

Tecla para abertura da tampa.

Tecla Spin (para centrifugação rápida)

*suporta até 10 tipos de programas

Painel Eletrônico

Ao ligar o aparelho, aparecerá o processo de inicialização:

Após o processo de inicialização, o Sistema mostrará a tela

principal onde aparecerá
parecerá as configurações do programa já
selecionado.
Esta é a tela principal.
principal

Através desta tela, o operador tem acesso a todas as telas de

configuração e operação do equipamento.

Para acessar alterar os parâmetros, pressione a tecla ,e

Para configurar ou apenas trocar os programas, pressione as

teclas e .
IMPORTANTE:: Nas telas de configuração, a tecla

percorre os menus, e as teclas e alteram os

valores conforme mostrado no DIAGRAMA DE TELAS
TELAS.

Programa: Possível configurar 10 programas. Utilizar e

RPM: Rotação programável. Utilizar e .

Tempo: Tempo do ciclo de centrifugação. Utilizar e

.
Raio do Rotor: Configurado de fábrica, conforme rotor
utilizado no equipamento.

Aceleração: Tempo de aceleração do motor até atingir a RPM

programada. Utilizar e .

Frenagem: Tempo de frenagem do motor. Utilizar e

Tendo feito as configurações de operação, o sistema voltará a

tela principal. Na tela principal, após apertar a tecla o

programa iniciará.
Para iniciar o programa utilizar a tecla . Após apertar a tecla

, aparecerá a tela abaixo:

Após esta tela, o programa será iniciado e a tela principal

mostrará o tempo em contagem regressiva e a RCF do momento.

Após o término do tempo, o processo de frenagem se iniciará.

Ao final do processo aparecerá a mensagem de PROCESSO

FINALIZADO e a tampa abrirá pela tecla de abertura do
painel. Abra manualmente caso não ocorra ao final do
processo.
 .

Sendo necessário interromper o processo antes do fim do

tempo programado, apertar a tecla , e a frenagem será

iniciada. Depois de terminado o pr
processo
ocesso de frenagem, o
display apresentará a mensagem PROCESSO
INTERROMPIDO..
PROCEDIMENTOS PARA CORRETO BALANCEAMENTO
EM CENTRÍFUGAS

● Encaixe perfeitamente as caçapas, que deverão estar

isentas de resíduos, em seus devidos lugares conforme
numerado no rotor (01, 02, 03 ou 04), além do número
de série que deverá ser o mesmo do equipamento;
Respeitar a posição da numeração!
numeração
● Carregar o equipamento observando que os tubos
tenham o mesmo volume e peso e sejam distribuídos
conforme os esquemas abaixo:

● Fechar a tampa corretamente;

● Ligar a chave geral;
● Ajustar os parâmetros (tempo, velocidade etc.)
pressionando suavemente as teclas;
teclas
● Após cada corrida, se observada a existência de
resíduos de material centrifugado ou cacos de vidro na
caçapa ou cuba, fazer a limpeza.
 CUIDADOS NECESSÁRIOS
1. A não observância do balanceamento no carregamento
causa vibração anormal
anormal,, podendo quebrar os tubos,
gerar detritos de vidro e dispersar material infeccioso.
2. Caso apareça no visor da máquina o termo
“Desbalanceamento
Desbalanceamento”, ”, redistribuir os tubos para corrigir
o balanceamento.
OBSERVAR CRITERIOSAMENTE OS CUIDADOS ACIMA
PARA A CORRETA CENTRIFUGAÇÃO E SEGURANÇA DO
OPERADOR

Tabela de parâmetros de valores máximos e mínimos

máximos

Tabela de parâmetros de valores máximos e mínimos que

podem ser adotados na centrífuga NT 810.
81

PARÂMETRO MÍNIMO MÁXIMO PASSO

Tempo de
30 s 180 s 1 em 1 s
aceleração
Tempo de
30 s 150 s 1 em 1 s
frenagem
Tempo de 1 em 1
1 min 999 min
processo min
8000 RPM (R.Ângulo
10 em 10
Rotação 300 RPM Fixo)
RPM
3500 RPM (R.Horizontal)
O gráfico abaixo ilustra o comportamento de um processo do
inversor.

Conceitos Básicos da Teoria da Sedimentação

Essencialmente, uma centrífuga é um equipamento usado

para a separação de “PARTÍCULAS” de uma solução.

Nos materiais Biológicos, essas partículas normalmente são

células, organelas subcelulares ou macromoléculas (todas
chamadas de “PARTÍCULAS” para simplificar a terminologia).

Sob a ação do Campo Gravitacional da Terra (abreviado ‘g’),

uma solução contendo “PARTÍCULAS” em suspensão irá
produzir um sedimento (PELLE
(PELLET)
T) após determinado tempo.

Pelo movimento de rotação imprimido no rotor (ou cruzeta) da

centrífuga, esse Campo Gravitacional da Terra (g) (980cm/s²)
é aumentado, reduzindo drasticamente o tempo de
sedimentação.

A esse novo Campo de Força criado dá-se

dá o nome de Força
Centrífuga Relativa (RCF), uma vez que esse é dado em
relação ao Campo Gravitacional da Terra, e é definido por:
 RCF = 11,17 x r x (RPM/980)²

Onde:
RCF: é Força Centrífuga Relativa (FCR)
considerando se a distância em
r: é o raio do rotor considerando-se
centímetros entre o centro do rotor e a “PARTÍCULA”
(considerada no fundo do tubo).
RPM: Rotações Por Minuto

Exemplo:
Considerando uma rotação de 2900 RPM e um rotor com 18
cm de raio, a Força Centrífuga Relativa será:

RCF = 11,17 x 18 x (2900/980)²

RCF = 1.760 x g

Poderá ser verificado o RPM utilizando se a seguinte

utilizando-se
fórmula:

RPM = RCF x 980

11,17 . r

Exemplo:
Considerando uma Força Centrífuga Relativa de 1760 RCF e
um rotor com 18 cm de raio, a velocidade (RPM) será:

RPM = 1760 x 980

11,17 . 18

RPM = 2900
Especificações Técnicas

Dimensões externas 450 x 550 x 330 mm

(LxPxA)
Peso 31 Kg
Rotores Compatíveis Rotor Horizontal ou Angular
Velocidade Máxima 5.000 RPM
Força Centrífuga 3.663 xg
Máxima
Ângulo Fixo (5000 RPM)
6 x 50 ml
8 x 10 ml
08 x 15 ml
12 x 10 ml
12 x 15 ml
04 x 100 ml

Capacidades Máximas Rotor Horizontal

(4000RPM)
28 x 3 a 5ml
28 x 7ml
28 x 10 ml
28 x 15ml
4 x 25 ml
4 x 50 ml
4 x 100 ml
Rede de Alimentação 220 ou 127 V, 60 Hz ou Bivolt
(chave seletora)
Tempo de Aceleração 30 a 300 s
Ajustável
Tempo de 30 a 300 s
Desaceleração
Ajustável
Tempo de Processo 1 a 999 minutos
Controle de Velocidade Eletrônico Micro Processado
Leitura de Velocidade Indicador Digital com 4 Dígitos
Sistema de Freio Eletrodinâmico
Sistema de Motor de Indução
Acionamento
Nível de Ruído ≤ 55 decibéis a 1 metro
Vida Útil Rotor 1500 horas ou 5 anos (sujeito
avaliação)
Vida Útil Adaptadores 800 horas ou 3 anos

Tabela Orientativa para Proteção Elétrica

Potência Tensão Corrente

Fusível
Motor Rede Motor
(A)
(cv) (V) (A)
110 4.0 6
1,5
220 3.5 6

Manutenção Preventiva, Corretiva e Conservação

1. Rolamento do Motor:
O rolamento do motor já vem com lubrificação permanente de
fábrica, o que torna a necessidade de atenção bastante
remota.

2. Eixo do Motor:
Tanto o eixo como o centro do rotor devem ser
periodicamente limpos com pano seco e lubrificados com um
lubrificante spray.
3. Rotores:
Os rotores deverão ser periodicamente inspecionados por
pessoa qualificada a fim de detectar possível corrosão pelo
tempo.
Sendo detectada qualquer corrosão, deve-se
deve se entrar em
contato diretamente com a Nova Técnica Ind. Com.
Equipamentos para Labo ratório Ltda., ou com o distribuidor
Laboratório
autorizado de sua cidade para assegurar-se se sobre sua
gravidade.
Antes de se efetuar o armazenamento dos rotores e
adaptadores durante um período prolongado, todos deverão
ser limpos e totalmente secos e, em seguida, aplicar
apl como
proteção cera automotiva.

4. Limpeza e Conservação:
Limpar os rotores, adaptadores e caçapas com um pano
umedecido em água morna com detergente neutro e secá-los
secá
imediatamente, principalmente antes de um armazenamento
prolongado, ou quando derramado
derramado sobre o mesmo algum
líquido.
Assegurar-sese de que os assentos de borracha, adaptadores e
demais acessórios (quando houver) sejam retirados do fundo
do porta tubos para limpeza periódica.
Cuidar e acondicionar em local adequado e protegido todos
os acessórios
essórios utilizados na centrífuga quando esta não
estiver sendo utilizada.
Os tubos e porta tubos também deverão ser limpos com água
morna e detergente neutro e, em seguida, deve-se
deve enxaguar
com água e secá--loslos imediatamente para evitar a formação
prematurara de corrosão.
Sob nenhuma circunstância devedeve-se
se deixar o rotor submerso
em solução detergente por período prolongado.
Se houver derramamento de algum líquido no interior da
câmara de centrifugação, a mesma deverá ser imediatamente
limpa, a fim de se evitar a corrosão dos componentes do
rotor. Em situações onde se necessite centrifugar soluções
corrosivas, as amostras deverão ser colocadas em tubos ou
frascos hermeticamente
ermeticamente fechados.

A utilização de água como elemento de equilíbrio e

balanceamento de peso dos acessórios pode ser utilizada.
Contudo, todas as vezes que for necessário o uso de água
deve-sese proceder à limpeza e secagem de todos os
omo a câmara de centrifugação logo após o
acessórios, bem como
teste.

Cuidados especiais são necessários quando da utilização de

materiais infecciosos na centrífuga. Tubos contendo tais
materiais deverão ser sempre centrifugados, completamente
fechados e esterilizados logo emem seguida a sua utilização em
autoclave ou outro método não corrosivo. Rotores, caçapas e
adaptadores podem ser esterilizados em autoclaves.
Entretanto, o excesso de uso desse procedimento pode
danificar os materiais utilizados no rotor e demais acessórios
acessórios.

Descontaminação / Desinfecção:
Durante uma operação normal, periodicamente e
particularmente antes de medidas de manutenção, o
usuário é obrigado a efetuar uma descontaminação eficaz
e apropriada do equipamento, caso tenha sido processado
materiais perigos
perigos e, especialmente, se houve
derramamento de produtos no equipamento.
Para descontaminação do rotor e da câmara do rotor, use
um desinfetante universal (preferencialmente neutro) que
possibilite aplicação em todas as superfícies.

ontaminação biológica, os
ATENÇÃO: No caso de ccontaminação
elementos podem ser descontaminados com a ação de
esfregar. Utilize agentes de desinfecção apropriados de
acordo com as práticas usuais de laboratório e
 recomendações nacionais em vigor. Utilize luvas
protetoras.

conjunto do rotor é confeccionado com dois

ATENÇÃO: O conjunto
tipos de materiais (alumínio e nylon). Utilize apenas
produtos de limpeza e desinfetantes que não agridam os
materiais utilizados no rotor.

5. Peças de Reposição
Havendo a necessidade de possíveis peças de reposição,
consultar a seção de Partes, Peças e Acessórios com suas
respectivas referências.

ATENÇÃO: Utilize somente peças originais

NOVATECNICA

A função e a segurança da centrífuga somente são

garantidas se os serviços de verificação, manutenção e de
reparação forem realizados pela assistência técnica da
NOVATECNICA ou por pessoas devidamente autorizadas
pela NOVATÉCNICA IND. COM. EQUIPAMENTOS PARA
LABORATÓRIO LTDA.
A NOVATECNICA não assume a responsabilidade por danos
que eventualmente ocorram no equipamento em função de
manutenções desapropriadas, não efetuadas pela nossa
assistência Técnica, ou quando forem empregadas numa
troca, peças sobressalentes / acessórios n não
ão originais de
fábrica.

6. Frequência de Manutenção:
É responsabilidade do usuário estabelecer um procedimento
rotineiro de manutenção, a fim de assegurar o correto
desempenho do equipamento, com sua devida segurança.
 PROCEDIMENTO PRAZO EXECUTANTE
Diário /
Limpeza Usuário
Semanal
Inspeção Básica de Diário /
Usuário
Rotina Semanal
Calibração de Rotina De 1 a 2 anos Técnico
Rotor
2 anos NOVATECNICA
(troca/manutenção)
Caçapas
3 anos NOVATECNICA
NOVATECNI
(troca/manutenção)

7. Assistência Técnica

7.1 Contrato de manutenção Preventiva

É recomendado que este equipamento seja regularmente
mantido por pessoal capacitado, sob um “CONTRATO DE
MANUTENÇÃO PREVENTIVA”, diretamente da NOVA
TÉCNICA IND. COM. EQUIPAMENTOS PARA
LABORATÓRIO LTDA., ou de serviços de Assistência
Técnica, devidamente autorizados pela NOVATECNICA.
A utilização deste sistema assegurará que a centrífuga
forneça o máximo de rendimento com um mínimo de
dificuldades.
No caso do Contrato de Manutenção Preventiva ser
impraticável, os serviços da NOVATECNICA e de suas
autorizadas estarão disponíveis sempre que necessário.
7.2 Condições Assépticas para Manutenção.
No caso de envio do equipamento para a manutenção em
nossa assistência técnica ou rede de representantes
autorizados NOVATECNICA, é obrigação do usuário entregar
o equipamento e/ou suas partes em condições limpas e
assépticas de acordo com os parâmetros de Boas Práticas
para Laboratórios. Tais cuidados visam à proteção de
pessoas, reduzindo também os possíveis impactos ao meio
ambiente.

Precauções de Segurança

● Este equipamento não é à prova de explosão. Não utilizar

na presença de materiais inflamáveis ou combustíveis. O uso
poderá acarretar em fogo ou explosão.
● Derramamento de soluções ácidas pode causar corrosão
da câmara. Cuidados devem ser tomados para manter PH
neutro.
● Não tente abrir a tampa durante a centrifugação

ATENÇÃO: Ao iniciar um processo, certifique-

certifique-se de que o
rotor instalado na centrífuga seja
seja o mesmo indicado no
Programa. Como cada rotor tem dimensões, pesos e formas
aerodinâmicas diferentes, é desenvolvido um processo que
proporciona uma curva de aceleração e frenagem que melhor
se adapta à necessidade do rotor. A Força Relativa de
Centrifugação
ugação (FRC) depende do raio do rotor. Além disso, as
velocidades máximas diferem para cada rotor. Portanto
NUNCA utilize um rotor diferente do indicado, pois correrá o
risco de aplicar uma velocidade maior que a permitida ao
rotor e também aplicará uma curva
curva de aceleração e frenagem
que não melhor se ajusta àquele rotor, podendo danificar o
aparelho.
Solução de Problemas

SINTOMA CAUSA SOLUÇÃO

Ligue a chave no
Chave geral
painel frontal da
desligada
centrífuga.
Painel com display
apagado. Troque os fusíveis
por outros da
Fusíveis queimados.
mesma capacidade
indicada na etiqueta.
Painel com a
Tampa não foi
indicação de Feche a tampa.
fechada corretamente
TAMPA ABERTA
Faça o
Painel com a
O rotor não foi balanceamento
indicação de
carregado correto do rotor para
DESBALANCEAME
corretamente. eliminar o
NTO
desequilíbrio.
Não consegue abrir
Contate a
a tampa no final do Outra causa.
Assistência Técnica
processo.
Rotor não está Corrigir o
corretamente carregamento do
Centrífuga carregado. rotor.
excepcionalmente Algum tubo Substituir o tubo
barulhenta. quebrado. danificado.
Persistindo o barulho contate a Assistência
Técnica.
 Checar se o modelo
de centrífuga
adquirido possui o
sistema de
Não localizo a chave refrigeração.
Refrigeração não de refrigeração Se possuir, checar
funciona
no manual a
(apenas para localização da
modelos com chave de
Sistema de refrigeração.
Refrigeração)
Chave de
O modelo NT 810 Ligar a chave de
refrigeração
não possui refrigeração
desligada
sistema de
Verificar a
Refrigeração.
Não atinge a temperatura
temperatura desejada programada e
ajustar corretamente
Se continuar a persistir o problema, contate
a Assistência Técnica
Tensão incorreta de Verificar a tensão da
alimentação. rede elétrica.
Verificar o correto
Tampa fechada
O motor não parte. fechamento da
erroneamente.
tampa.
Falha no mecanismo Contate a
de trava da tampa. Assistência Técnica.
Contate a
Erro FAULT Placa Inversora
Assistência Técnica
 TERMO DE GARANTIA

Para sua tranquilidade, mantenha este termo de garantia e

manual sempre à mão. A garantia NOVATECNICA é
assegurada ao proprietário do equipamento identificado pela
Nota Fiscal de compra, contra defeitos de fabricação, sendo
consideradas as condições estabelecidas p por
or este manual,
pelo prazo de 12 meses corridos, contando a partir da data de
emissão da nota fiscal de venda e nos seguintes termos:
a) O período de garantia inicia-se
inicia se a partir da data de
emissão da Nota Fiscal de venda.
b) Dentro do período da garantia, a mão de obra e os
componentes aplicados em reparos de defeitos ocorridos
durante o uso normal do equipamento e devidamente
constatados como sendo de fabricação, serão gratuitos.
c) Tanto a constatação dos defeitos como os necessários
reparos serão promovidos pela Nova Técnica Ind. Com.
Equipamentos para Laboratório Ltda. ou outro
especificamente designado pelo fabricante.

A garantia não cobre:

* Despesas com frete/transporte, devendo correr por conta
e risco do proprietário do equipamento.
* Despesas com produtos e suas suas peças que tenham sido
danificadas em consequência de acidentes de transporte
ou manuseio, riscos, amassamentos ou atos e efeitos de
catástrofe da natureza.
* Defeito provocado por negligência ou imperícia dos
operadores.
* O equipamento foi utilizado em condições
condições anormais de
voltagem, ciclagem ou temperatura e não foi utilizado o
fio terra.
 * Também não estão cobertas por esta garantia as peças
de fabricação de terceiros e as peças que sofrem
desgaste natural pelo uso.

Exceções da garantia:
Não têm garantia a
as seguintes peças:
* Resistências de aquecimento, lâmpadas, quebras de
vidros, cabos, molas, peças de plástico ou nylon,
componentes elétricos, eletrônicos e hidráulicos.

A garantia perderá toda sua validade em caso de:

Uso indevido do equipamento, violação do mesmo por
pessoas não autorizadas ou constatação de sinais de
violação nas partes internas ou no n.º da plaqueta de
identificação.
* Não cumprimento das instruções do manual de uso que
acompanha o equipamento.
* Extinção pelo decurso da validade.

O presente
te Termo de Garantia só terá validade mediante a
apresentação da Nota Fiscal de compra do equipamento.
As imagens contidas neste manual são apenas ilustrativas e
podem estar em desacordo com os novos padrões de
fabricação.
Endereços

Fabricante:
NOVA TÉCNICA IND.COM. EQUIPAMENTOS PARA
LABORATÓRIO LTDA.
Endereço: Rua Elvira Dal Picolo Degaspari, 177.
Bairro: Água Santa – Uninorte II
650
Cidade: Piracicaba - Estado: SP - CEP: 13.413-650
Fones: (19) 3422-6757
6757 - (19) 2105-3145
E-mail: novatecnica@novatecnica.com.br

Assistência Técnica:
NOVA TÉCNICA IND.COM. EQUIPAMENTOS PARA
LABORATÓRIO LTDA.
Endereço: Rua Elvira Dal Picolo Degaspari, 177.
Bairro: Água Santa – Uninorte II
Cidade: Piracicaba - Estado: SP - CEP: 13.413-650
650
Fones: (19) 3422-6757
6757 - (19) 2105-3145
E-mail: tecnica@novatecnica.com.br
(19)99657-3700
3700