Jatos Abrasivos

MATOS, M.F.L.; AVELAR.M.M; NETTO, W.G.S.

Departamento de Engenharia Mecânica, Multivix, Serra, ES, Brasil.

Resumo
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O jateamento abrasivo é um processo de tratamento superficial, com o objetivo de aumentar a aderência

da superfície permitindo a ancoragem adequada do revestimento, eliminando todas as impurezas
superficiais, como regiões oxidadas, camadas indesejadas de tinta, permitindo o contato do revestimento
com o substrato, e perfil rugoso. Com o surgimento de produtos de maior desempenho, a base de resinas
epóxi, substituindo em parte os produtos à base de óleo, necessitam de melhor preparação da superfície.
Esses produtos, com maior resistência mecânica e impermeabilidade necessitam de maior ancoragem na
superfície para cumprir o seu papel, que é proteger a superfície e evitar corrosão, o processo anterior que
é o de preparação da superfície, é o mais importante, através do jateamento abrasivo, aumentasse o perfil
de rugosidade, conferindo maior fixação da proteção anticorrosiva. O lixamento manual em conjunto com
tratamento mecânico, não tem comparação, em relação ao rendimento e as características oferecidas pelo
jateamento abrasivo, que funciona da seguinte forma: é arremessado um fluxo, contra a estrutura metálica
que se deseja trabalhar, o material usado pode ser granalha de aço, oxido de alumínio e areia. A rugosidade
obtida após o processo deve atender as normas estabelecidas, levando em consideração o ambiente onde
será trabalhado e outras situações de intempéries.

Palavras Chave: Jateamento, Tratamento, Superfície.

Abstract
Abrasive blasting is a process of surface treatment, with the objective of increasing the adhesion of the
surface allowing the proper anchoring of the coating, eliminating all surface impurities, such as oxidized
regions, unwanted layers of paint, allowing the contact of the coating with the substrate, and rough profile.
With the emergence of higher performance products, epoxy resins, partially replacing oil-based products,
require better surface preparation. These products, with greater mechanical resistance and impermeability,
need greater anchoring on the surface to fulfill their role, which is to protect the surface and prevent
corrosion, the previous process which is the preparation of the surface, is the most important, through
abrasive blasting , increase the roughness profile, providing greater fixation of the corrosion protection. The
manual sanding together with mechanical treatment, has no comparison, in relation to the performance and
the characteristics offered by the abrasive blasting, which works in the following way: a flow is thrown, against
the metallic structure that you want to work, the used material can be steel grit, aluminum oxide and sand.
The roughness obtained after the process must meet the established standards, taking into account the
environment where it will be worked and other weather conditions.

Keywords: Blasting, Treatment, Surface.

1. Introdução creditado a ele. Benjamin nasceu em Filadélfia, em 26

de outubro de 1821 e se formou em 1839 em direito, mas
Patenteado em 1870 por Benjamin Chew Tilghman, em nunca praticou esta profissão. Com seu irmão, Richard,
termos industriais, o marco inicial da evolução do ele passou muito tempo antes da guerra viajando pela
processo de jateamento pode merecidamente, ser Europa, visitando laboratórios, fábricas químicas e
moinhos. Curiosamente, a ideia lhe ocorreu observando consumo elevado, foi, mais tarde fabricada a partir de
a marca da grade sobre uma vidraça depois de uma aço.
tempestade de areia enquanto servia como general no
2.2 Tipos de granalha:
exército. A primeira aplicação prática que imaginou foi a
- Esférica: A Granalha esférica é fabricada a partir de aço
gravação de letras em lápides de granito utilizando
fundido atomizado
máscaras. A areia foi o primeiro abrasivo a ser utilizado
- Angular: A granalha angular caracteriza-se por possuir
empiricamente nos processos de limpeza, naturalmente
uma forma predominantemente angular
devido à sua abundância e consequentemente ao baixo
- Arame cortado: A granalha de arame cortado é
custo, Tilghman concebeu um sistema através do qual
produzida a partir do corte de um arame com calibre
um jato de areia, impulsionado por vapor a grande
conhecido, a sua forma é a de um pequeno cilindro,
velocidade, limpava e ornamentava lápides de túmulos e
cujas dimensões variam entre 0.30 mm e 3.20 mm.
também se prestava a criações artísticas em vidros, logo
depois da invenção da máquina, o fenômeno do
fosqueamento se alastrou pela Europa, tendo como fonte
de inspiração o movimento Art Nouveau.

Figura 1: Primeira máquina de Jateamento movido a vapor.

2. Materiais e Métodos

O jateamento abrasivo pode ser executado com vários

tipos de abrasivos sob a forma granulada, o quais são
agrupados de acordo com a sua origem.

2.1 Abrasivos metálicos usualmente chamados de

granalha de aço.
Figura 2: Tabela referente ao diâmetro médio das granalhas esféricas e
A granalha de aço é um dos mais importantes materiais suas aplicações.

de decapagem com jacto

abrasivo ou jateamento disponível no mercado. Foi um
dos primeiros abrasivos artificiais produzidos e, depois
de exaustivas pesquisas operacionais, a sua qualidade,
eficiência, uniformidade e economia foram muito
incrementadas. Inicialmente, a granalha era obtida de
ferro fundido, mas como se fragmenta com certa
facilidade, diminuindo a sua eficácia e apresentando
 Menor desgaste: A abrasão sobre os bicos, palhetas de
turbinas e sobre os próprios equipamentos é menor que
quando se utiliza areia.
Menor geração de pó: Como as granalhas de aço ou
maleáveis não se fragmentam facilmente, o pó gerado
se restringe ao removido da superfície das peças
jateadas simplificando os sistemas de purificação dos
abrasivos e reduzindo os investimentos iniciais.

2.3 Principais aplicações.

Figura 3: Tabela referente ao diâmetro médio das granalhas angulares
suas aplicações.
A maioria dos abrasivos de aço são fabricados a partir
de aço com elevado teor de carbono, a produção anual
de abrasivos metálicos é estimada em 1 milhão de
toneladas.
As propriedades mais importantes são a dimensão,
a dureza, formato, resistência ao choque, e limpeza
Corte de Pedra - A granalha de aço angular é também
usada no corte de pedras duras tal como o granito.
Nesta aplicação, a granalha é enformada em discos de
corte que são usados em máquinas rotativas.
Martelagem - A martelagem é o golpe repetido numa
superfície de metal por partículas esféricas duras. Estes
impactos múltiplos produzem uma deformação na
superfície metálica, mas também aumenta a
durabilidade da peça metálica.
Limpeza e Preparação de Superfícies - É a mais
tradicional aplicação do jateamento e todos conhecem
sua eficiência, peças de alta precisão podem ser
jateadas sem a menor alteração dimensional. Exemplo:
cascos de navios, carburadores ou moldes em geral. Os
padrões de grau de limpeza também são definidos
visualmente, através de fotografias do estado em que as
superfícies ficam após o tratamento de limpeza:
St 2: Limpeza manual, com escovas, lixas e palhas de
aço.
St 3: Limpeza mecânica, com escovas rotativas,
pneumáticas ou elétricas, etc.

(Ausência de óxidos, sais, etc.). As principais vantagens Sa 1: Jato rápido (brush off). A superfície final estará

que apresentam são: inteiramente livre de óleos, graxas e materiais como

carepa, tinta e ferrugem. Podem até conter carepa e
Baixo custo operacional: Suportam 300, 400 ou mais
ferrugem, desde que estejam aderidas.
ciclos ao contrário dos 2 ou 3, no máximo, da areia.
Sa 2: Jato comercial. A superfície resultante do
Velocidade de limpeza: A maior densidade, a jateamento poderá apresentar manchas e pequenos
possibilidade de ser impulsionado por turbinas atingindo resíduos devidos à ferrugem, à carepa e à tinta. Porém
maiores velocidades e a constância de suas dimensões 2/3 da área deverão estar livres de resíduos visíveis.
durante muito tempo resultam numa notável e duradoura Sa 2 ½: Chamado de jato ao metal quase branco.
eficiência operacional. Superfície livre de óleo, graxa, ferrugem, tinta e outros
Uniformidade no acabamento: Pelas mesmas razões, os materiais, pode apresentar pequenas manchas claras.
acabamentos superficiais são de uniformidade Pelo menos 95% da área deverá estar isenta de
constante. resíduos visíveis.
Sa 3: Conhecido como jato ao metal branco. Após a É fundamental saber que tanto os equipamentos de
limpeza, o aço terá cor branco-acinzentada uniforme, jateamento, areia ou outro tipo, arremessam o abrasivo
sendo removidos 100% de carepas e ferrugens. em alta velocidade e requerem normas de segurança e
equipamentos de proteção, especialmente projetados

3. Abrasivos não metálicos – Areia, para realizar estas tarefas. Quando os processos e os

mais popular. métodos de trabalho são os adequados, o trabalho é

seguro. No entanto, quando não se tomam as
O jateamento abrasivo com areia é voltado para a precauções necessárias, as pessoas que trabalham no
proteção de equipamentos, aumentado sua resistência processo podem sofrer sérias consequências que
e durabilidade a um custo realmente baixo. poderiam ser evitadas seguindo uma série de diretrizes
e recomendações apropriadas.
Com esse procedimento, os tubos ganham um novo
Tabela 1: Tabela comparativa de custo entre três tipos de matérias
acabamento, com uma superfície totalmente lisa, livre de usadas no jateamento.
corrosão e de fácil higienização. Valor Granalha Granalha Areia
aproximado esférica angular
O processo de jateamento de areia ou de jato de areia (ORTNs)
tem sido ao longo de décadas, um importante método Custo por 129,12 129,12 5,62
utilizado para a limpeza e preparação da superfície em Ton
diferentes tipos de indústrias tais como as da Imposto 4 4 -0-
construção, Metalmecânica, fundição, petróleo, IPI %
mineração, agricultura, etc., para tratar tanto metais, Imposto ICM 17 17 -0-
cerâmicas, concretos entre outros. %
Custo Real 102,00 102,00 5,62
No processo de jateamento, se utiliza o ar comprimido
por Ton
para impulsionar partículas abrasivas a altas
Custo por m² 0,16 0,18 21
velocidades sobre a superfície a ser limpa. Embora a
Kg
operação de jateamento seja simples de realizar, a
Custo por m² 0,016 0,018 0,118
seleção do equipamento adequado, assim como a
seleção de componentes, abrasivos e acessórios
Custo 1 1,13 7,37
compatíveis com o processo, garantirá uma operação
comparativo
eficiente com resultados bem-sucedidos.

Em seu início, o abrasivo utilizado foi a areia, mas por

causa da sua composição, e com o impacto ao partir-
se finamente libera sílica livre, que causa uma
enfermidade irreversível denominada silicose, o que
faz com que os requisitos de segurança resultaram na
sua proibição como abrasivo na maioria dos países
tecnologicamente avançados. Por essa razão, está
sendo pouco a pouco substituída por outros abrasivos
mais seguros tanto para a saúde do operador como para
o meio ambiente. Entre os abrasivos mais populares
utilizados atualmente se encontra o garnet, o óxido de
alumínio, bicarbonato de sódio etc., todos isentos de
sílica livre e com baixo nível de poluição ambiental.
4. Agradecimentos
Agradecemos ao auxílio do docente responsável:
Marllon Fraga Silva, agradecemos a faculdade Multivix
e agradecemos a todos os alunos envolvidos neste
trabalho.
5. Referências
[1] CASER, G. C. Influência do tipo de abrasivo de
jateamento no desempenho de esquemas de pintura
sobre aço carbono. Dissertação (Mestrado em
Engenharia Mecânica). Programa de Pós-Graduação
em Engenharia Mecânica, Universidade Federal do
Espirito Santo Centro Tecnológico, Espirito Santo, 2008.
[2] PAREDES, R. S. C. Aplicações Gerais do Processo [6] Jato Abrasivo de Areia, INJERMAC. Disponível em
de Jateamento. Laboratório de aspersão térmica e <http://injermac.com/jateamento-de-areia/> Acesso em:
soldagem especiais, Universidade Federal do Paraná - 23 Mar. 2020.
UFPR, Paraná, 2010.

[3] O inventor do Jateamento Benjamin Tilghman, São [7] Jateamento com Areia, São Paulo. Disponível em
Paulo. Disponível em <https://www.reveservice.com.br/jateamento-
<http://www.aprietojato.com.br/uncategorized/o- abrasivo/jateamento-abrasivo-com-areia>. Acesso em:
inventor-do-jateamento-benjamin-tilghman/>. Acesso 23 Mar. 2020.
em: 21 Mar. 2020.

[4] Histórico do Jateamento, INJERMAC. Rio de Janeiro

Disponível em
<https://medium.com/@injermac/hist%C3%B3rico-do-
jateamento-153c4e4aacab>. Acesso em: 21 Mar. 2020.

[5] Jateamento e Pintura Industrial. Rio de Janeiro

Disponível em
<http://jatoepintura.blogspot.com/2017/06/a-historia-do-
jateamento.html>. Acesso em: 21 Mar. 2020.