Bkbfc000-00 - Pátio Norte Maranhão - Acvm-R00 - Memorial

Ar Condicionado, Ventilação e
Exaustão
BURGER KING
PÁTIO NORTE
MARANHÃO
SÃO JOSÉ DE
RIBAMAR-MA
REVISÃO R00
CÓDIGO DO DOCUMENTO FOLHA REVISÃO
BKB SHOPPING RIO ANIL TOTTAL TECNOLOGIA TÉRMICA 2 R00
Memorial Descritivo
Índice
Capitulo 1 ………………………- Objetivo
Capitulo 2 ……………………… - Lista de Desenhos

Capitulo 3 ………………………- Descrição geral para instalação
Capitulo 4 ………………………- Normas técnicas
Capitulo 5 ………………………- Base de cálculos
Capitulo 6 ………………………- Especificações dos equipamentos
Capitulo 7 ………………………- Especificações Gerais
2
Capítulo 1
Objetivo
O presente Memorial Descritivo tem a finalidade de
estabelecer e apresentar os Critérios Técnicos Básicos para
o Sistema de Ar Condicionado, Ventilação e Exaustão
Mecânica, contidos nos diversos elementos técnicos gráficos
e descritivos, apresentados a seguir e, que se destinam à
completa caracterização e entendimento de todas as suas
especificações técnicas, para sua futura contratação de
execução e implantação nos ambientes do BURGER KING –
PÁTIO NORTE MARANHÃO – SÃO JOSÉ DE RIBAMAR-
MA.
3
Capítulo 2
Lista de Desenhos
Faz parte integral do presente memorial descritivo, o desenho
de planta, cortes, esquemas e detalhes sob denominado:
 BKBFC000-00 - PÁTIO NORTE MARANHÃO_ACVM-

R00.DWG
 BKBFC000-00 - PÁTIO NORTE MARANHÃO_ACVM-R00 -
FL01 – TÉRREO.PDF
FL02 – MEZANINO.PDF
FL03 – CORTE A.PDF
FL04 – CORTE B – EXAUSTÃO.PDF
FL05 – CORTE B – VENTILAÇÃO.PDF
FL06 – FLUXOGRAMA.PDF
FL07 – DETALHES 1.PDF
FL08 – DETALHES 2.PDF
 BKBFC000-00 - PÁTIO NORTE MARANHÃO_ACVM-R00 –
FanCoil.PDF
Memorial.PDF
ART.PDF
4
Capítulo 3
Descrição geral para instalação
SISTEMA ADOTADO – Ar Condicionado
O sistema de ar condicionado adotado é o de expansão direta, assim

optou-se pela instalação de 01 (um) condicionador do tipo FAN-COIL de
10,0TR e válvula duas vias com controle proporcional.
3.1 DESCRIÇÃO DOS SISTEMAS DE AR CONDICIONADO E

EXAUSTÃO
Além deste Memorial Descritivo, é primordial a consulta às normas

técnicas do PÁTIO NORTE MARANHÃO, desde a elaboração de
propostas comerciais até a obra de instalação, de modo a atender
integralmente as normas contidas nos documentos. O sistema será
composto por 01 (um) condicionador de ar do tipo FAN-COIL, responsável
pela retirada do calor sensível e latente do ar, e pela filtragem do mesmo,
01 (um) exaustor do tipo limit-load, exaustor “In-Line” para duto e 01
(uma) caixa de ventilação para suprimento de ar externo ao restaurante.
A distribuição de ar nos ambientes, para insulflamento e retorno, será feita

através de rede de dutos construída em chapa de aço galvanizada,
isolados termicamente, com manta de lã de vidro com 38mm de
espessura, revestida externamente com papel Kraft aluminizado. A
distribuição de ar será através de difusores convencionais e plenuns,
interligados a rede de dutos principal, por meio de dutos flexíveis em
alumínio isolados termicamente.
Os dutos de exaustão da cozinha serão construídos em chapa de aço

carbono soldadas longitudinalmente e transversalmente com processo
MIG ou TIG, garantindo perfeita vedação, isolados contra fogo e
termicamente com manta de fibra -cerâmica, densidade de 64 kg/m³, com
2 polegadas de espessura. Deverão possuir flanges, portas de inspeção e
as interligações junto às coifas deverão ser compostas por registros de
regulagem e damper corta fogo conforme indicado nos desenhos.
O controle de temperatura será realizado através de sensor de

temperatura instalado no ambiente, enviando sinal para controle da
válvula duas vias do sistema de alimentação de água gelada.
5
3.2 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
Visando a preservação da integridade física dos usuários e funcionários,

bem como as economias de terceiros, deverão ser instalados damper’s
corta-fogo na conexão das coifas de gordura com os dutos de exaustão,
em locais de fácil acesso para manutenção e limpeza.
O acionamento deverá ser automático (mola e solenóide elétrica) através
de sensor de fogo tipo Firestat da Honeywell e manual por alavanca em
caso de falha.
A ação dos damper´s corta-fogo deve dar início a uma seqüência de

desligamentos e ações preventivas totalmente automáticas obtidas por
meio de intertravamentos elétricos a partir da confirmação de fechamento
do mesmo por micro switch de fim-de-curso, a saber:
 Desligar o sistema de exaustão mecânica;

 Desligar o sistema de suprimento de ar;
 Desligar o sistema de despoluição de ar (depurador de ar em meio
aquoso);
 Desligar o condicionador de ar;
 Bloquear a válvula de alimentação de gás do forno, fogão ou fritadeira;
 Disparar alarme sonoro e visual no quadro elétrico dos equipamentos;
 Enviar sinal para o sistema de combate a chamas.
Todo este sistema deverá estar ainda intertravado com 02 (DUAS)

botoeiras de emergência as quais poderão desativar o mesmo. Deverão
ser aproveitados os contatos auxiliares de cada damper corta-fogo e de
cada botoeira de emergência para sinalização via led no painel de
comando do status dos mesmos (damper atuado ou botoeira acionada).
O sistema de combate a incêndio deverá estar de acordo com a norma

ABNT NBR 14.518:2000, com sistema de extinção à base de CO2, bicos
de injeção de CO2 nos dutos e de saponificante na coifa.
Segundo a NBR 14.518:2000, o sistema de extinção com dióxido de

carbono (CO2) deve adotar o conceito de inundação total, sendo vedado
nos captores (coifa) e aceito nos demais elementos do sistema de
exaustão (dutos), desde que seja garantido que o CO2 permaneça em
trecho confinado. Dessa forma, os dampers corta-fogo localizados na
saída da coifa e na entrada do exaustor garantem o confinamento do CO 2.
O projeto e instalação de sistema de extinção de incêndio, apesar de

mencionado aqui, não faz parte do escopo de fornecimento deste
memorial, e portanto não será executado pela instaladora de Ar-
Condicionado, Ventilação e Exaustão Mecânica. Este serviço deverá ser
contratado à parte e deverá ser fornecido por empresa especializada e
devidamente habilitada nos órgãos competentes, ficando a seu encargo o
projeto, instalação e fornecimento de ART.
6
Capítulo 4
Normas Técnicas
Para a elaboração deste projeto, tomou-se como base as

últimas edições e respectivos adendos dos seguintes diplomas
e códigos técnicos:
 ASHRAE - American Society of Heating Refrigerating and Air

Conditioning Engineers (fonte de referências para sistema de ar
condicionado, refrigeração e aquecimento).
 SMACNA - Sheet Metal And Air Conditioning Contractors

National Association (normas para construções de dutos de ar).
 ABNT NBR-16401 - Instalações de Condicionamento de Ar.
 ABNT NBR-5410 - Instalações Elétricas.
 ABNT NBR-14518 – Sistemas de ventilação para cozinhas

industriais.
Na eventualidade de conflitos entre estas especificações,

códigos, normas, desenhos, etc., prevalecer-se-á o critério mais
rigoroso, de melhor qualidade e eficácia, sendo que as
questões remanescentes deverão ser apresentadas ao fiscal de
obra, para aprovação por escrito, sempre que possível, antes de
iniciar-se a fabricação dos componentes do Sistema.
7
Capítulo 5
Base de Cálculos
Para a elaboração deste projeto, foram adotados os seguintes

parâmetros:
5.1 – AR CONDICIONADO
5.1.1 CONDIÇÕES EXTERNAS

Verão
 Temperatura de bulbo seco = 35,0 °C
 Temperatura de bulbo úmido = 28,0 °C
5.1.2 CONDIÇÕES INTERNAS

Verão
 Temperatura de Bulbo Seco = 22,0°C
 Umidade Relativa = 55% sem controle
5.1.3 FONTES EXTERNAS DE CALOR
 DE ACORDO COM O LAY OUT DE ARQUITETURA.
5.1.4 TAXA DE RENOVAÇÃO DE AR EXTERIOR

 Foi adotada a taxa de 4,8 l/seg.pessoa + 1,1 l/seg.m2
 Vazão de Renovação: 525,8 m³/h.
 Vazão de Total: 600,0 m³/h.
Adotado para garantir infiltração de ar de 100 m³/h.
5.1.5 VIDROS
* Vidro tipo comum com proteção interna.
5.1.6 FONTES DE CALOR

* Conforme tabela de cálculo de carga térmica
8
Nota:
 Janelas e portas que se comunicam com o exterior e/ou
ambientes não condicionados deverão permanecer fechadas.
 Nível de pressão sonora provocada pela instalação de ar
condicionado deverá estar de acordo com o estabelecido pela
norma ABNT – AB – 95.
5.1.7 Carga Térmica
* Com base nos critérios de projetos adotados no memorial

descritivo, aplicando-se as normas recomendadas, resultou a
seguinte tabela como resumo das cargas térmicas.
Sensivel Latente Vazão Calor Total Total TR

Kcal/h Kcal/h M3/h Kcal/h TR
16.546,2 10.680,9 5.984,2 27.227,1 9,52
Capacidade adotada: 10,0 TR
5.2 – SISTEMA DE EXAUSTÃO E VENTILAÇÃO
Área de face M2 2,88 m2

COIFA
Q1=V1xA1
WASH-PULL
Vazão M3/h =5,6(m/s)x0,080(m)x2,4(m)
=3.870,72 m3/h
VALORES ADOTADOS
RECOMENDADOS PELO MELTING 4.320 m3/h
FABRICANTE.
Vazão total do sistema de exaustão da loja: 4.500 m3/h
Vazão do sistema de ventilação = 4.400 m3/h
Adotado a taxa de ar externo de = 600 m3/h
A taxa de ventilação adotada levou em conta a taxa para reposição do ar

exaurido pelo sistema de exaustão, a renovação de ar nos ambientes e o
diferencial de pressão equivalente para manter uma taxa de infiltração de
ar de 100 m3/h para o ambiente interno, evitando o “roubo” excessivo de
ar-condicionado do Mall do empreendimento e melhorando o controle de
odores.
9
Capítulo 6
Especificação dos Equipamentos
6.1 - Condicionador de ar
FABRICANTE DE REFERENCIA: CARRIER
TIPO DE CONDICIONADOR: FANCOIL
MODELO: VORTEX 39V10
CAPACIDADE NIMINAL: 10,0 TR
VAZÃO DE AR: 6.000 m³/h
PRESSÃO ESTÁTICA: 25,0 mmCA
VAZÃO DE ÁGUA GELADA 3,03 m³/h
TENSÃO ELÉTRICA: 380V/3F/60Hz
CONSUMO: 3,0 CV
QUANTIDADE: 01 PEÇA
OBSERVAÇÃO: FILTRO G4
POSIÇÃO V2
V2V PROPORCIONAL
6.2 Exaustor EX-01

FABRICANTE DE REFERENCIA: MOTOVENT
TIPO: CENTRIFUGO LIMIT LOAD
MODELO: CLLIL 450 – Pos. 5A
PRESSÃO EST. DISP: 90 mmCa
CONSUMO NOMINAL: 4,0CV/380V/3F/60Hz
ACESSÓRIOS: MÍNIMO POLIAS DUPLAS EM
FERRO FUNDIDO, COM DUPLO
CANAL B, PROTETOR DE
POLIAS E CORREIAS, MANCAL
FORA DO FLUXO DE AR,
PORTA DE INSPEÇÃO, DRENO
E ROTOR ANTIFAÍSCA.
QUANTIDADE: 01 CONJUNTO
OBSERVAÇÃO: INTERTRAVADO COM CV-01
10
6.3 Caixa de Ventilação - CV-01

FABRICANTE DE REFERENCIA: MOTOVENT
TIPO: SIROCCO DUPLO
MODELO: GV SVDL 300 - Pos. J1
PRESSÃO EST. DISP: 40 mmCa
CONSUMO NOMINAL: 3,0 CV/380V/3F/60Hz
ACESSÓRIOS: FILTRO M5
QUANTIDADE: 01 CONJUNTO
OBSERVAÇÃO: INTERTRAVADO COM EX-01
11
Capítulo 7
Especificações Gerais
NOTAS E OBSERVAÇÕES
Onde a expressão “Fabricante de Referência” for utilizada ou se for citado

marca de fabricante, deve-se entender que os documentos gráficos,
detalhes e especificações foram elaborados com base nas informações
técnicas desses fabricantes, podendo o proponente, optar pelo
fornecimento de componentes de outro fabricante, de mesmo nível de
qualidade e, devem ser efetivamente equivalentes, no que se referem à
aplicação técnica, operacional e de desempenho.
Na proposta, não serão aceitas as expressões “de referência”,
“recomendáveis, similares ou equivalentes”, devendo o instalador
especificar, explicitamente, as marcas e modelos ofertados.
Juntamente com a proposta, deverão ser entregues folhas de dados e
especificações detalhadas dos equipamentos, para submeter-se à análise
e aprovação, dos mesmos, pelo contratante.
7.1. UNIDADES CONDICIONADORAS DE AR
Serão do tipo "FAN-COIL", 10,0TR, vertical, nas características básicas

contidas nos desenhos, conforme especificações técnicas descritas
abaixo.
Gabinete
Estrutura em perfis de chapa de aço e painéis metálicos removíveis, com
tratamento anti-corrosivo e pintura de acabamento.
Deverá ser provido internamente de isolamento térmico e acústico em
material incombustível, com espessura mínima de isolamento de 15mm
completo com bandeja de recolhimento de condensado, isolada
termicamente, oriunda da serpentina de resfriamento, com caimento para
o lado da drenagem e tratada contra a corrosão.
Ventiladores
Os ventiladores são do tipo centrífugo de dupla aspiração, construção em
chapa de aço com tratamento anti-corrosivo, sendo o rotor com pás
curvadas para a frente, bipartidos, balanceados estática e dinamicamente,
constituídos de conjunto e correias e polias reguláveis.
12
O ventilador e o motor elétrico deverão ser montados em uma base única,

tendo os eixos apoiados sobre mancais de rolamento, auto-alinhantes e
de lubrificação permanente, constituídos de luva elástica.
As capacidades deverão ser suficientes para circular as vazões de ar
especificadas no projeto, com uma velocidade máxima de 8 m/s.
Será acionado por motor elétrico de indução, completo com polias e
correias, com trilhos esticadores de correias.
Os ventiladores dos evaporadores e condensadores deverão ser
apropriados para operar conectado a rede de dutos, tendo pressão
estática para a instalação indicada nos desenhos.
Serpentina
Será construído em tubos paralelos de cobre sem costura com aletas
fixadas aos tubos por meio de expansão mecânica ou hidráulica.
Terá estrutura de chapa de aço com tratamento anti-corrosivo e será
provido de tubos coletores de gás e distribuidores de líquido.
O número de filas ("rows") em profundidade será em quantidade que
atenda as condições térmicas especificadas.
A velocidade do ar na face da serpentina não deverá superar o máximo
de 3m/s.
Filtro de Ar
Será do tipo fibra descartável com 2” de espessura, classe G4, segundo
ABNT.
7.2. EXAUSTORES
GERAL
Será duas unidades do tipo centrífugo, simples aspiração e com rotor de

pás curvadas para trás (“Limit Load”) e uma unidade com rotor axial.
DADOS CONSTRUTIVOS
Acionamento Motor Elétrico

Acoplamento Polias reguláveis e correias em “V”, com relação
de redução nunca superior a 3:1
Velocidade de Descarga 8,0 m/s (máxima)
Eficiência Mínima 70%
Acessórios Protetor de Correias; Trilhos Esticadores;
Conexões Flexíveis; Base única com calços de
borracha;
Balanceamento Estático e dinâmico
13
7.3. QUADROS ELÉTRICOS
Os quadros elétricos serão de montagem aparente, do tipo armário com

porta, fabricados em chapa de aço esmaltado, constituídos de bitola
mínima 16 USG, jateado e pintado com 2 demãos de primer e tinta
esmalte para acabamento.
Os quadros deverão conter, no mínimo:

- Chave seccionadora geral trifásica
- Barramento de cobre eletrolítico ou cabos, para distribuição.
- Chaves seccionadoras com fusíveis para cada circuito
- Chaves de partida com relés de proteção contra sobrecarga
- Comando automático nos sistemas onde o funcionamento será
simultâneo com outro equipamento (FANCOIL + ventiladores)
- Bornes para ligação de comando à distância
- Porta com fechadura tipo Yale
- Placas aparafusadas na parte inferior e superior, destinadas as
furações para eletrodutos.
- Plaqueta identificadora de acrílico, aparafusada no centro
superior do quadro para gravação do número do mesmo, com
potência, correntes e tensões nominais, de equipamentos
indicados nos trifilares, anexo, e com dimensões adequadas ao
alojamento desses equipamentos.
Fab: TELEMECANIQUE, SIEMENS.
7.4. DISTRIBUIÇÃO DE AR
a. DUTOS DE AR
Os dutos de ar condicionado e ventilação deverão ser construídos em

chapas de aço galvanizado, obedecendo às recomendações da norma
NBR-16.401 e, de acordo com as dimensões indicadas nos desenhos, e
seus detalhes construtivos deverão obedecer as recomendações de
“SMACNA”.
Deverão obedecer aos padrões normais de serviço e serem interligados

por juntas e chavetas e, calafetadas com mastique resistente ao
envelhecimento ou com outro dispositivo, de forma a se obter a
estanqueidade.
14
Dutos com lados maiores que 35 cm deverão ser flangeados, com

guarnição, parafusados, do tipo “Powermatic”, totalmente estanques, de
forma a permitir sua desmontagem para limpeza e inspeção.
O ar para os diversos ambientes será distribuído através de dutos

convencionais, de baixa velocidade, conectados aos difusores ou grelhas
por dutos flexíveis nos ambientes, conforme desenhos de projeto.
Os dutos para o sistema de ar condicionado deverão ser isolados

termicamente com mantas de lã de vidro, auto extinguível, de densidade
38 kg/m³, revestida com papel “Kraft” e filme de alumínio, externamente,
com 1”.
O isolante deverá ser aplicado com cola adequada sobre a parede dos
dutos e protegidos nos cantos com cantoneira de chapa dobrada, fixadas
com parafusos auto atarrachantes, fita de alumínio ou cintas de material
plástico, ao redor, a cada 500 mm e, fitas adesivas aluminizadas, nas
juntas.
Os dutos flexíveis deverão ser interligados aos dutos Rígidos ou caixas

plenuns através de abraçadeiras.
As junções dos dutos deverão ser perfeitamente vedadas e tratadas contra

corrosão.
Todas as dobras, nas quais, a galvanização tenha sido danificada, deverão

sofrer tratamento anticorrosivo.
As ligações dos dutos aos equipamentos serão feitas com conexões

flexíveis, a fim de eliminar vibrações.
Os dutos de exaustão para as coifas e saída do Exaustor e Lavador

deverão ser fabricados em chapa preta de aço carbono bitola #16. Os
flanges deverão ser isolados com juntas de amianto. Deverão ter caída de
no mínimo 5% em direção às coifas ou do Exaustor de modo a não haver
concentração de gordura em trechos retos. Deverão possuir portas de
inspeção conforme detalhe a cada metro de trecho reto e ao lado de
curvas e acessórios, como dampers. Deverão possuir pontos de
drenagem nos trechos verticais, quando houver.
Os dutos de exaustão deverão ser isolados com manta de fibra cerâmica

referencia Morganite de 3” com densidade de 123kg/m³ com filme de
alumínio fixada de acordo com as recomendações do fabricante e detalhe
no desenho.
Os suportes deverão ser executados em cantoneiras e vergalhões, presos

na laje ou viga por pinos “Walsywa” ou chumbadores metálicos, conforme
detalhes típicos e especificações contidas no manual SMACNA, com
15
espaçamento máximo de 3 metros, entre eles e, deverão ser em ferro

galvanizado.
Os dutos retangulares poderão ser construídos na relação largura/altura, no

máximo de 1:4, exceto na saída dos equipamentos, com comprimento
máximo de 1M e, vincados diagonalmente, quando não isolados.
Os dutos que passam através de pisos e paredes terão as passagens, em

redor dos mesmos hermeticamente vedados.
Na construção de dutos, “plenuns” e gabinetes, todas as saliências,

cantos vivos e arestas, devem ser removidos.
Dutos expostos ao tempo deverão ser pintados com duas demãos de

fundo anticorrosivo para metais (ref. Galvite) e duas demãos de esmalte
sintético cor cinza médio.
b. DIFUSORES DE INSUFLAMENTO
Deverão ser fabricados em perfis de alumínio extrudado, providas de

registro de regulagem de vazão individual.
Deverão ser do tipo retangular, com 4 vias, conforme indicados nos

documentos gráficos e determinados pelo código do fabricante de
referência.
De forma geral, devem permitir insuflar ar com um diferencial de

temperatura em relação ao ar ambiente entre +/- 10º C em espaços com
pé direito entre 2,8 e 4 m. Deve dispor de um conjunto de acessórios de
modo a flexibilizar a montagem em qualquer tipo de teto.
Com caixa plenum, a montagem de difusor deve ser feita por suporte ET,
onde o difusor é fixado por um parafuso central com acesso por baixo.
Devem ser pintados em esmalte reativo resina sintética na cor branca

para Burger King.
c. GRELHAS DE INSUFLAMENTO
Deverão ser fabricados em perfis de alumínio extrudado, providas de

registro de regulagem de vazão individual.
Deverão ser do tipo de dupla deflexão, com aletas reguláveis

individualmente e com registro para controle de vazão. Devem ser
pintados em esmalte reativo resina sintética na cor branca para Burger
King.
16
d. VENEZIANAS DE AR EXTERNO
Fabricadas em perfis de alumínio extrudado, com acabamento anodizado

na cor natural, providas de tela protetora de arame ondulado e
galvanizadas.
e. REGISTRO DE REGULAGEM DE VAZÃO
Deverão ser fabricados em chapa de aço galvanizado, multipalhetas, de

lâminas convergentes, devendo possuir, no mínimo, duas lâminas.
f. DAMPER CORTA-FOGO
GERAL
Este dispositivo tem por finalidade impedir, no caso de incêndio, a
propagação de fogo e fumaça, através dos dutos de exaustão, para os
demais ambientes da edificação, possuindo ainda acionamento
automático (solenóide elétrica e mola) através de sensor de fogo tipo
Firestat da Honeywell (a cargo da empresa instaladora do sistema de
detecção e combate a incêndio) e manual por alavanca em caso de falha.
A ação do damper corta-fogo deve dar início a uma seqüência de

desligamentos e ações preventivas totalmente automáticas obtidas por
meio de intertravamentos elétricos a partir da confirmação de fechamento
do mesmo por micro switch de fim-de-curso, a saber:
 Desligar o sistema de exaustão mecânica;

 Desligar o sistema de suprimento de ar (“Make Up”);
 Desligar o sistema de despoluição de ar (depurador de ar em meio
aquoso);
 Desligar o condicionador de ar da Cozinha;
 Bloquear a válvula de alimentação de gás do forno, fogão ou fritadeira;
 Disparar alarme sonoro e visual no quadro elétrico dos equipamentos;
 Enviar sinal para o sistema de combate a chamas.
CARACTERÍSTICAS
 Modelo FKA-TI-BR-120 / 350x400x240 / 0 / Z17 da TROX
 Tempo de resistência ao fogo: 30 minutos (mínimo)
 Acionamento por servo motor e retorno por mola.
 Atuador Belimo.
 Chave de fim de curso.
 Rearme automático.
 Baixa perda de pressão.
 Placa de vedação tipo “borboleta”.
 230 VAC - 50/60 HZ
17
MATERIAIS
Carcaça Chapa de aço galvanizada

Placa de Vedação Sanduíche em chapa galvanizada com
miolo isolante de lã-de-rocha ou similar
Eixo/Mancais Eixo em aço com mancais em bronze
COLOCAÇÃO
Para montagem em dutos (vide Projeto).
QUANTIDADES E TAMANHOS: Vide Projeto
FABRICANTE HOMOLOGADO: TROX
g. CONEXÕES FLEXÍVEIS ENTRE DUTOS DE

EXAUSTÃO DE GORDURA E EQUIPAMENTO
As conexões flexíveis entre dutos de exaustão de gordura e exaustores,

devem ser executadas em tecidos de fibra de vidro para alta temperatura.
Os tecidos devem ser fabricados com fios de fibra de vidro totalmente
inorgânicos, de fácil aplicação e grande durabilidade. Deve possuir grande
capacidade de isolamento térmico, apresentar baixo peso por metro
quadrado e baixo custo. Principalmente, devem ser totalmente livres de
amianto e suportar temperaturas de até 550ºC.
Os tecidos de vibra de vidro são indicados para a maioria das aplicações

para substituir os tecidos de amianto, destacando: isolamento térmico de
equipamentos e tubulações, colchões isolantes, cortinas de proteção de
instrumentos para trabalhos em áreas de altas temperaturas, revestimento
de mangueiras e cabos elétricos, juntas de expansão, etc.
DADOS TÉCNICOS:
Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 260 ºC
Temperatura de trabalho sem solicitação mecânica: 550ºC
Carga de ruptura Urdume: 50 Kgf/cm (espessura 2 mm)
Carga de ruptura Trama: 40 Kgf/cm (espessura 2 mm)
Espessuras disponíveis: 2 mm ou 3 mm
Peso aproximado: 1.100 g/m2 (espessura 2 mm)
Largura padrão: 1.000 mm
FABRICANTE DE REFERÊNCIA: TECIDO UN-TV-550 UNIVEDA –

UNIVERSAL VEDAÇÕES
18
h. VÁLVULAS E CONEXÕES HIDRÁULICAS
As tubulações de diâmetro até 2" (50mm) deverão ser em aço carbono

galvanizado, construído de acordo com norma DIN 2440, com costura,
pontas com rosca BSP, da Mannesmann;
Válvula de balanceamento (ϕ< 2’’): Deverão ser do tipo STAD, corpo

fabricado em ferro fundido nodular EN-GJS-400-15, cabeçote, haste e
cone de fechamento, fabricados em AMETAL, uma liga que garante
resistência à corrosão. Classe de pressão PN 20 (20 Kgf/cm²); conexões
em rosca NPT; cone com juntas em borracha EPDM. Ref. Tour &
Andersson – Catálogo de produtos.
Registro de bloqueio (ϕ<2’’): Deverão ser do tipo esfera, de aço fundido,

conforme a normas API 6D e P-EB-141 II, classe 125 psi. Corpo bipartido.
Esfera e haste (estendida) em inox. Passagem plena. Sedes e anéis de
assentamento em PTFE. Extremidades flangeadas padrão ANSI-B-16.5.
Face com ressalto. Face a face padrão ANSI-B-16.10. Ref. Tour &
Andersson – Catálogo de produtos.
Válvula de regulagem (ϕ <2’’): Deverão ser do tipo globo, de bronze

fundido ASTM-B62, classe 125 psi, castelo roscado, haste ascendente
com rosca interna, re-engaxetável em serviço quando totalmente aberta,
extremidades com roscas BSP ABNT-PB-14 ou ISO-R7, com vedação
cônica, dimensões conforme ANSI-B-36.10, ref. Catálogo CIWAL 82, pág.
99, fig. 114-C ou equivalente.
Filtro em Y(ϕ<2’’): Deverão ser fornecidos em semiaço ASTM-A-278,

CLASE 30, bronze fundido ASTM-B-62, aço-carbono fundido ASTM-A-216
WCB, ou aço inoxidável ASTM-A-296 CF8. Conexões rosqueadas, do tipo
BSP. Ref. NIAGARA – Catálogo de produtos.
Deverá ser instalado entre a válvula de bloqueio e a válvula de

balanceamento um filtro em Y para retenção da sujeira provinda da água
gelada. Isso garantirá proteção e maior vida útil das serpentinas do fan-
coil e das válvulas. Referência de produtos: Tour & Andersson.
19

Bkbfc000-00 - Pátio Norte Maranhão - Acvm-R00 - Memorial

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Bkbfc000-00 - Pátio Norte Maranhão - Acvm-R00 - Memorial

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Ar Condicionado, Ventilação e

Capitulo 1 ………………………- Objetivo

Capitulo 2 ……………………… - Lista de Desenhos

 BKBFC000-00 - PÁTIO NORTE MARANHÃO_ACVM-

O sistema de ar condicionado adotado é o de expansão direta, assim

3.1 DESCRIÇÃO DOS SISTEMAS DE AR CONDICIONADO E

Além deste Memorial Descritivo, é primordial a consulta às normas

A distribuição de ar nos ambientes, para insulflamento e retorno, será feita

Os dutos de exaustão da cozinha serão construídos em chapa de aço

O controle de temperatura será realizado através de sensor de

3.2 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS

Visando a preservação da integridade física dos usuários e funcionários,

A ação dos damper´s corta-fogo deve dar início a uma seqüência de

 Desligar o sistema de exaustão mecânica;

Todo este sistema deverá estar ainda intertravado com 02 (DUAS)

O sistema de combate a incêndio deverá estar de acordo com a norma

Segundo a NBR 14.518:2000, o sistema de extinção com dióxido de

O projeto e instalação de sistema de extinção de incêndio, apesar de

Para a elaboração deste projeto, tomou-se como base as

 ASHRAE - American Society of Heating Refrigerating and Air

 SMACNA - Sheet Metal And Air Conditioning Contractors

 ABNT NBR-16401 - Instalações de Condicionamento de Ar.

 ABNT NBR-5410 - Instalações Elétricas.

 ABNT NBR-14518 – Sistemas de ventilação para cozinhas

Na eventualidade de conflitos entre estas especificações,

Para a elaboração deste projeto, foram adotados os seguintes

5.1.1 CONDIÇÕES EXTERNAS

5.1.2 CONDIÇÕES INTERNAS

5.1.3 FONTES EXTERNAS DE CALOR

 DE ACORDO COM O LAY OUT DE ARQUITETURA.

5.1.4 TAXA DE RENOVAÇÃO DE AR EXTERIOR

 Vazão de Total: 600,0 m³/h.

Adotado para garantir infiltração de ar de 100 m³/h.

5.1.6 FONTES DE CALOR

5.1.7 Carga Térmica

* Com base nos critérios de projetos adotados no memorial

Sensivel Latente Vazão Calor Total Total TR

Capacidade adotada: 10,0 TR

5.2 – SISTEMA DE EXAUSTÃO E VENTILAÇÃO

Área de face M2 2,88 m2

Vazão total do sistema de exaustão da loja: 4.500 m3/h

Vazão do sistema de ventilação = 4.400 m3/h

Adotado a taxa de ar externo de = 600 m3/h

A taxa de ventilação adotada levou em conta a taxa para reposição do ar

6.2 Exaustor EX-01

6.3 Caixa de Ventilação - CV-01

Onde a expressão “Fabricante de Referência” for utilizada ou se for citado

7.1. UNIDADES CONDICIONADORAS DE AR

Serão do tipo "FAN-COIL", 10,0TR, vertical, nas características básicas

O ventilador e o motor elétrico deverão ser montados em uma base única,

Será duas unidades do tipo centrífugo, simples aspiração e com rotor de

Acionamento Motor Elétrico

7.3. QUADROS ELÉTRICOS

Os quadros elétricos serão de montagem aparente, do tipo armário com

Os quadros deverão conter, no mínimo:

Fab: TELEMECANIQUE, SIEMENS.

Os dutos de ar condicionado e ventilação deverão ser construídos em

Deverão obedecer aos padrões normais de serviço e serem interligados

Dutos com lados maiores que 35 cm deverão ser flangeados, com

O ar para os diversos ambientes será distribuído através de dutos

Os dutos para o sistema de ar condicionado deverão ser isolados

Os dutos flexíveis deverão ser interligados aos dutos Rígidos ou caixas

As junções dos dutos deverão ser perfeitamente vedadas e tratadas contra