INSTITUTO INDUSTRIAL E COMERCIAL DE MATOLA

Módulo: FPCSUTP

Tema: tipos de tornos

Curso: Mecânica Industrial

Código: 1024/0780

Nome do aluno: Calisto Zefanias Simbine

Formador: Eugénio Tivane

Matola, aos 19 de Marco de 2021

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Torno mecânico...................................................................................................................................4
1. Tipos de tornos................................................................................................................................4
1.1. Torno vertical...............................................................................................................................4
1.2. Torno revolver.............................................................................................................................5
1.3. Torno copiador............................................................................................................................5
1.4. Torno CNC....................................................................................................................................6
1.5. Torno universal............................................................................................................................6
1.6. Torno paralelo.............................................................................................................................7
1.7. Torno platô..................................................................................................................................7
1.8. Torno de produção......................................................................................................................8
1.9. Torno de Guilhochar....................................................................................................................9
Conclusão..............................................................................................................................................10
Bibliografia.............................................................................................................................................11

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Introdução

No presente trabalho falarei de tornos esses que são máquinas-ferramentas que representaram um
grande avanço no processo de manufactura de peças e produtos. Hoje existem diferentes tipos de
tornos, como torno vertical, mecânico, CNC, copiador, revólver, de placa e outros. Cada tipo de
torno serve para diferentes requisitos.

 Objectivos gerais

Mencionar os tipos de torno mecânicos

 Objectivo específicos

Falar da constituição de cada torno mecânico

Indicar as funções de cada torno mecânico

Indicar a aplicação de cada torno mecânico

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Torno mecânico
Torno mecânico é uma máquina-ferramenta utilizada para executar operações de usinagem
cilíndrica externa ou interna e outras operações que normalmente são feitas por furadeiras,
fresadoras e rectificadoras, com adaptações relativamente simples.

A principal característica do torno é o movimento rotativo contínuo realizado pelo eixo- árvore,
conjugado com o movimento de avanço da ferramenta de corte. As outras características
importantes são o diâmetro do furo do eixo principal, a distância entre pontas e a altura da ponta,
que compreende a distância ao fundo da cava, ao barramento e ao carro principal.

Existem variados tipos de tornos mecânicos que se diferem no trabalho feito por cada um deles.

1. Tipos de tornos

1.1. Torno vertical

Torno vertical é que representa um grande avanço no processo de manufactura de peças e
produtos

Torno vertical é (uma máquina-ferramenta com árvore vertical), um equipamento utilizado para
a usinagem de peças de grande altura ou diâmetro. Por essas peças poderem pesar muitas
toneladas, o prato giratório do torno vertical realiza o movimento de rotação no plano horizontal.
Visto que essas peças podem pesar muitas toneladas e seria menos conveniente sustentá-las de
outra maneira. Para se ter uma ideia do tamanho das peças que podem ser produzidas com o uso
desses tornos, basta considerar que as turbinas de usinas hidreléctricas são fabricadas nos
mesmos. Alguns dos tornos verticais apresentam capacidade para usinagem de peças de até 11
metros de altura e cargas de até 120 toneladas. Além disso, o torno vertical, assim como qualquer
tipo de torno apresenta uma excelente precisão. Há diferentes tipos de tornos verticais. Alguns
modelos menores e mais convenientes podem ser adquiridos para fabricação de peças menores
em indústrias de equipamentos, válvulas, bombas pneumáticas, motores e muitas outras.

Fig.1: Torno Vertical

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 1.2. Torno revolver 5
O torno revólver é uma forma de torno para usinagem de metais que é usado para a produção
repetitiva de peças duplicadas, que pela natureza de seu processo de corte geralmente são
intercambiáveis. Ele evoluiu de tornos anteriores com a adição da torre, que é um porta-
ferramentas intercambiável que permite que várias operações de corte sejam realizadas, cada
uma com uma ferramenta de corte diferente, em sucessão fácil e rápida, sem a necessidade de o
operador realizar a configuração tarefas intermediárias (como instalar ou desinstalar ferramentas)
ou para controlar o caminho da ferramenta. Este último é devido ao caminho da ferramenta ser
controlado pela máquina, seja em forma de gabarito, através dos limites mecânicos colocados
sobre ela pelo deslizamento e paradas da torre, ou por meio de servomecanismos direccionados
electronicamente para tornos de controlo numérico computadorizado.

O Torno Revolver é o torno que tem como característica a fabricação em série de peça com
auxílio do cabeçote móvel que vem adaptado a várias ferramentas diferentes para executar
processos de usinagem com rapidez, em peças pequenas (ex: buchas).

Fig.2: Torno Revolver

1.3. Torno copiador

Copia uma peça modelo, fazendo movimento com o porta-ferramenta, produzindo assim uma
peça idêntica com as mesmas dimensões;

Para poder realizar estes trabalhos, é necessário que a ferramenta seja provida de dois
movimentos simultâneos: um de translação longitudinal e outro de translação transversal, em
relação à peça que se trabalha. O torno comum pode transformar-se em um torno copiador
substituindo-se o avanço transversal do carro porta-ferramenta por um mecanismo apropriado.

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Fig. 3: Torno Copiador

1.4. Torno CNC

O torno CNC tem o seu comando operacional ditado por um sistema computadorizado e serve
para a criação de peças cilíndricas ou com desenho projectado para revolução. Ele é composto
por duas bases, que têm acoplado em si dois eixos (x e y), estes são os responsáveis por dar as
dimensões de diâmetro e comprimento dos objectos fabricados. O item é Õxado pelas castanhas,
que se encontram em uma placa que Õca no eixo central do equipamento. Este é conhecido como
eixo-árvore, este ponto de Õxação dá um espaço para que possa ser encaixado peças grandes.

Fig. 4: Torno CNC

1.5. Torno universal

É uma máquina usada no processo de usinagem de peças dos mais diversos materiais, tais como:
aço, ferro, madeira, bronze, alumínio, nylon, entre outros, principalmente aquelas em que
possuem formas cilíndricas. É o tipo mais simples que existe. Estudando seu funcionamento, é
possível entender o funcionamento de todos os outros, por mais sofisticados que sejam. Esse
torno possui eixo e barramento horizontal e tem capacidade de realizar todas as operações:
facejamento; torneamento externo e interno; broqueamento; furação; corte.

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Fig. 5: Torno Universal

1.6. Torno paralelo

É este o tipo de torno utilizado na indústria de moldes. Contudo, existem outros tipos de tornos
comummente utilizados na metalurgia e metalomecânica. Neste tipo de indústria, esta tecnologia
é menos utilizada hoje em dia em virtude do tipo e formato das peças de plástico a obter.
Continua, sem dúvida a ser muito utilizada na fabricação dos acessórios redondos para os moldes
(por exemplo: cavilhas, casquilhos, guias, suportes, etc.) em regime de produção série. Pode-se
aqui afirmar que cada empresa de moldes tem apenas um torno para executar todas as peças
redondas não normalizadas que o molde exige para além dos acessórios normalizados porque
estes compram-se.

Fig. 6: Torno Paralelo

1.7. Torno platô

São empregados para tornear peças curtas e de grande diâmetro, tais como polias, volantes,
rodas, aros das rodas das locomotivas e dos vagões ferroviários. São variantes dos tornos
horizontais e a fabricação deste tipo de tornos tem sido cada vez menor em função da evolução
dos tornos verticais,

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Fig.7: Torno Platô

1.8. Torno de produção

O torno de produção Trabalha peças de diferentes formas geométricas, podendo ser utilizado em
diversos segmentos com a opção de trabalhar com alimentador de barras.

Pode ser utilizado como torno revolver, torno mecânico e rosqueiador. Vem acompanhado de
carro vertical como suporte de ferramentas inclináveis;

Carro auxiliar dianteiro como um castelo; carro auxiliar traseiro com dois castelos; pedal de
accionamento com aceleração automática, mangote, pinça e três alavancas para a movimentação
dos carros, do mangote e da pinça

Fig. 8: Torno de Produção

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 1.9. Torno de Guilhochar 9
Este é um torno criado nos finais do século XX e é utilizado para desenhar as tampas das caixas
dos relógios de pulso e das salvas de prata.

Fig. 9:Torno de Guilhochar

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Conclusão 10
com base neste trabalho, podemos concluir que os tornos são máquinas-ferramentas muito
usadas no nosso quotidiano, e que há vários tipos de tornos usados para variados fins, sendo
alguns dos tornos mais antigos que os outros e que os tornos tem facilitado muitos trabalhos .

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Bibliografia 11
WEBARTIGOS. Torno vertical, 1984 CCVINDUSTRIAL, Editora S. ª, Rio de janeiro,1984

IPELAB. Tipos de tornos industriais e suas aplicações. São Paulo 1998

Elton. R. Torno Mecânico, Senai, São Paulo 20 de Janeiro de 2014

Gerling, H., À Volta da Máquina-Ferramenta, Editora Edgard Blucher Ltda., São Paulo 1985.

Professor: Renato Goulart Jasinevicius; Processos de Usinagem;

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