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ASSOCIAÇÃO EDUCACIONAL DOM BOSCO

FUNDADA EM 21 DE DEZEMBRO DE 1964

MANTENEDORA DAS FACULDADES DE CIÊNCIAS ECONÔMICAS, ADMINISTRATIVAS E DACOMPUTAÇÃO, FILOSOFIA,


CIÊNCIAS E LETRAS DOM BOSCO, FACULDADE DE ENGENHARIA DE RESENDE, FACULDADE DE PEDAGOGIA E LETRAS E DO
COLÉGIO DE APLICAÇÃO DERESENDE

GABRIEL DOMINGOS 15218111

CARNEIRO HIDRÁULICO

RESENDE
2020
ASSOCIAÇÃO EDUCACIONAL DOM BOSCO
FUNDADA EM 21 DE DEZEMBRO DE 1964

MANTENEDORA DAS FACULDADES DE CIÊNCIAS ECONÔMICAS, ADMINISTRATIVAS E DACOMPUTAÇÃO, FILOSOFIA,


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COLÉGIO DE APLICAÇÃO DERESENDE

GABRIEL DOMINGOS 15218111

3º BIMESTRE - 2020

Trabalho apresentado para disciplina de


Sistemas Hidráulicos e pneumáticos, no
curso de Engenharia de Mecânica, da
Associação Educacional Dom Bosco,
mantenedora da Faculdade de Engenharia
de Resende. Como nota para o Terceiro
Bimestre.
Prof. Farney.

RESENDE
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2020

Sumário

1 Introdução 4
2 História 5
3 Carneiro Hidráulico 5
3.1 Funcionamento 6

1 Introdução
Na grande pesquisa para obter energias alternativas para substituir a energia
elétrica ou combustíveis fósseis. O carneiro hidráulico, que no passado foi muito
utilizado, voltou a ser muito explorado. Por sua facilidade de uso , o aparelho não
demanda uma mão de obra especializada para sua utilização, manutenção ou
energia elétrica, seu funcionamento não emite gases poluentes e o custo de
manutenção e operação são relativamente baixos. Foi usado extensivamente por
quase um século em áreas rurais para bombear água para alturas superiores a
100 metros. É a máquina ideal para bombeamento se certas condições forem
ideais, pois o sistema somente funciona com a força da água em queda
direcionada por um tubo e assim utiliza a própria força da gravidade para obter
pressão suficiente para elevar uma quantidade de água para um reservatório a
uma determinada altura sem a necessidade de combustível fóssil ou uso de
eletricidade.

2 História
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A bomba carneiro foi inventada em 1772, porém necessitava de um


operador para fazê-la funcionar. A partir desta invenção os irmãos franceses
MONTGOLFIER tornaram o aparelho automático. O nome carneiro hidráulico vem
da relação entre o instinto do carneiro (animal) dar golpes com a cabeça no que
ou em quem ele vê em sua frente e o fato de o aparelho em funcionamento emitir
um som característico, semelhante ao golpe do animal. Devido à gravidade,
quando a água escoa por um cano e sofre uma interrupção brusca, também surge
um golpe. E esse fenômeno é chamado “golpe de aríete”. A bomba carneiro
hidráulico utiliza este “golpe de aríete” para bombear água de um nível mais baixo
para um nível mais alto. Utiliza a própria força da gravidade para obter pressão
suficiente para elevar uma quantidade de água para um reservatório a uma
determinada altura sem a necessidade de combustível fóssil ou uso de
eletricidade.

3 Carneiro Hidráulico
Carneiro hidráulico é um mecanismo que usa diferenças de pressão (golpe
de aríete) para bombear água. O carneiro hidráulico aproveita a energia de um
fluxo de água para elevar a coluna do líquido. Tem esse nome em referência
ao Aríete, antiga arma medieval usada para arrombar portões de castelos,
muralhas e fortalezas. Possuía geralmente uma cabeça em forma de carneiro e o
bater do pistão do carneiro hidráulico lembra a batida do aríete. Seu rendimento é
pequeno, tendo como vantagens um custo baixo de instalação e quase nulo o de
operação. Como não precisa de uma fonte externa de energia, o carneiro pode
funcionar indefinidamente a partir do momento da instalação, desde que
permaneça expressivo o volume da água corrente. É utilizado principalmente para
irrigação na agricultura.

3.1 Funcionamento

A bomba usa somente energia da água, com a gravidade, então precisa


basicamente ter três coisas: volume de água, peso e velocidade (que se dá pela
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distância da captação até o 'carneiro'). A água percorre por um cano, sempre em


descendente, e quando ela sofre uma interrupção surge essa força interna dentro
dos canos (uma pressão muito grande dentro dos canos), que repercute numa
pressão suficiente para levar a água para cima. Se tiver dois metros de desnível
da captação até o carneiro, tem a possibilidade de jogar até 20 metros de altura
numa distância de 200 metros. No interior do bojo está instalada a Válvula de
Retenção. É uma peça muito importante porque retém no interior do bojo a água e
o ar comprimido, que são responsáveis pelo recalque d’água. Com uma
manutenção quase inexistente e um custo extremamente barato, é ideal para
sítios e fazendas.
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3.2 Materiais e Métodos


O estudo foi realizado na Fazenda escola do Instituto Federal de Educação,
Ciência e Tecnologia do Sul de Minas Gerais, Campus Inconfidentes, e utilizou
como fonte de água um tanque já preexistente na propriedade. Foi feita uma
análise topográfica no terreno a fim de quantificar a altura em que os carneiros
seriam instalados. Foi identificado um desnível de 5 metros.
Para este experimento foi utilizado o delineamento em blocos casualizados
(DBC) em esquema fatorial 2x4, onde foi definido como 2 sistemas de
bombeamento e 4 alturas de bombeamento testado em 4 repetições cada altura.
Os sistemas de bombeamento considerados foram o carneiro hidráulico de PVC
com válvula adicional e o Carneiro Hidráulico sem válvula adicional. Foi apurada
uma vazão disponível comum aos dois sistemas de 0,7 L s−1 com tempo de
funcionamento diário de 8 horas.
O estudo teve como foco avaliar o desempenho dos quatro sistemas
monitorando as seguintes variáveis:
● Pressão na entrada do sistema com carneiro em funcionamento, em mca;
● Pressão do bombeamento na saída do sistema em funcionamento, em
mca;
● Vazão bombeada, em L h-1;
● Número de batidas, em Batidas minuto-1;
● Rendimento econômico, em L dia-1 real-1.

VAZ Ã O BOMBEADA
ℜ=
CUSTO DO CARNEIRO
Em que:
Vazão Bombeada em L dia-1;
Custo do carneiro em reais (Custo do carneiro de PVC = R$ 110,00;
Custo do carneiro protótipo = R$ 163,00

A montagem de um carneiro convencional hidráulico de PVC abaixo:


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E para a construção do protótipo foi usado o mesmo conjunto de peças para da


construção do carneiro hidráulico convencional, no entanto foi necessário
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adicionar 2 niples de 3⁄4” e 1 retentor vertical de 3⁄4”. As peças foram incluídas no


ponto de destaque no esquema abaixo:
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Para realizar as medições das pressões foi necessário construir um adaptador


de manômetro. Foi utilizado 1 conector tipo “T” com 2 entradas de mangueira de
diâmetro 1” e outro “T” de 1⁄2” e 1 saída com rosca “fêmea” de diâmetro 1” e outro
de 1⁄2”, 1 adaptador de diâmetro 1” e outro de 1⁄2”. Aproximadamente 5 cm de
tubo de PVC de 1” e outro de 1⁄2”, 1 CAP de 1” e outro de 1⁄2” e 1 bico de câmara
de ar para realizar a leitura. Para realizar a medida de pressão foi utilizado um
calibrador de pneu tipo caneta.
Com intenção de medir a pressão de entrada foi construído um adaptador para
um manômetro de 1’’ e um adaptador para um manômetro 1⁄2’’ para medir a
pressão na saída/recalque do sistema. E também foi instalado um filtro utilizando
uma caixa de madeira onde foram presas as mangueiras de sucção. Como
elemento para filtrar foram utilizados 2 sacos de juta sobrepostos para deter as
impurezas físicas e efetuar a filtragem da água. Para alimentação do carneiro,
foram utilizados 25 metros de mangueira de polietileno de 1 polegada, sendo
alimentação individual para cada carneiro. Para as mangueiras de saída, foram
utilizados 20 metros de mangueiras de polietileno de 1/2 polegada, sendo a saída
individual para cada carneiro.
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4 Análise dos Resultados

Em desacordo com o que foi teorizado na fase inicial do estudo, o comparativo


do rendimento dos dispositivos demonstrou que não houve ganho relevante com o
uso da válvula de retenção horizontal, o que altera a relação de rendimento
econômico, que leva em conta justamente a vazão e o custo do projeto.
Para demonstrar isso, o artigo faz uma interessante análise da influência de
cada variável do aparelho em suas características funcionais, tais como pressão,
vazão bombeada, e rendimento econômico, por exemplo. Cada resultado da
análise tem uma classificação em relação a esse nível de interferência nessas
características. Esses níveis foram divididos em três grupos, um com influencia
muito pequena, considerada não significativa, um grupo com influência de até 1%
e um outro grupo com uma influência de 5% nos resultados, mostrando assim
quais variáveis tem maior impacto em cada aspecto funcional do equipamento.
Essa tabela está expressa a seguir.

Como descrito acima, foram utilizadas quatro alturas diferentes de recalque


e uma vazão média foi calculada para cada altura considerada, já que no ensaio
cada altura de bombeamento foi testada quatro vezes e em diferentes dias. Para o
cálculo da média foi usada a ferramenta chamada de teste de Knott-Scott, que
comprara médias por meio de grupos e as classifica de forma homogênea, tendo
como resultado a planilha mostrada abaixo.
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Ainda com uso do comparativo de Knott-Scott, podemos comparar as


vazões das duas bombas conforme tabela abaixo.

Ainda relacionada a pressão do Carneiro em funcionamento, foi plotado um


gráfico que relaciona a pressão de entrada no carneiro de acordo com a altura de
bombeamento, onde é possível ver que conforme esperado, quanto maior a
coluna d’água a ser vencida pelo dispositivo, maior a pressão também na entrada.
Nesse gráfico também é possível ver que as pressões aferidas no carneiro
padrão, sem a válvula de retenção são maiores
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Quando é analisada a pressão na saída do carneiro, que é importante para


conseguir vencer o peso do fluido até o destino, também foi plotado um gráfico
que torna possível a visualização da melhor performance do carneiro sem a
válvula de retenção horizontal.

Analisando apenas a vazão bombeada pode-se perceber que a altura


apresentou nível de influência de 1% na tabela de análise de variância. Observa-
se também que o protótipo modificado apresenta vazão inferior em todas as
alturas exceto na de 9 metros, o que pode ser explicado pela hipótese de que o
número de batidas por minuto, que nesse estudo permaneceu na mesma faixa
para todas as alturas, esteja na faixa ideal e configuração do dispositivo é
apresentada apenas como sugestão de um próximo estudo para preservar a
fidelidade do estudo.
Além da comparação dos carneiros em questão, foi feita uma comparação
com outros dois estudos de desempenho deste tipo de equipamento, sendo um
estudo feito com o foco no dimensional do equipamento, usando como variável
diferentes diâmetros, volume da câmara de ar e o furo da tampa da câmara de
pressão, e o outro estudo foi feito para investigar apenas a influência do material
do conduto em três diferentes alturas de queda, o que torna esse estudo relevante
tendo em vista que os estudos citados não tratam das mesmas variáveis que este,
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porém utiliza dos mesmos princípios físicos, permitindo assim uma correlação
entre os resultados.
Abaixo a tabela que aponta maior vazão no carneiro protótipo apenas na
altura de 9 metros de altura.

Como esse dispositivo apresenta uma relação entre o numero de batidas por minuto
e a altura, e na tabela de variancia foi identificada uma influencia de 1% nos resultados,
torna relevante a apresentação da tabela com o número de batidas utilizadas pra cada altura,
que se mostrou quase constante pela baixa variação, mostrando que a não variação do
numero de batidas interfere no rendimento, pois como o numero de batidas foi praticamente
mantido as faixas de rendimentos apresentaram variações. Tal fato fica evidenciado pela
comparação dos resultados deste estudo com outros citados que consideraram numero
maior de batidas por minutos e apresentou maior vazão.

Em termos de rendimento, foi confrimado o que pode ser previsto em teoria. Como
o rendimento leva em conta a vazao e o custo do projeto, e a vazão é diminuida quando se
aumenta a pressão, e o custo do projeto é fixo, os dois carneiros apresentaram rendimentos
melhores em baixas pressões que foram praticadas na menor altura medida, que foi a de 8
metros. A tabela abaixo mostra essa conclusão.
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Comparando o rendimento dos dois carneiros, foi evidenciado que o


carneiro padrão apresentou melhor desempenho, grande parte pelo menor custo
pois as medidas do desempenho das duas maquinas foram bem parecidas, ao
contrário do custo, onde o carneiro protótipo teve seu custo superior em mais de
60%.
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5 CONCLUSÃO

Feitas todas as comparações dos dados adquiridos no experimento, comparativos com


outros estudos a fim de validar os resultados, foi concluído que a adição de uma válvula de
retenção no dispositivo não produz ganhos de rendimentos hidráulicos, e pelo custo da
válvula que encarece o projeto em mais de 70%, diminui o rendimento econômico,
trazendo assim uma desvantagem do equipamento protótipo em relação ao tradicional que é
construído de forma mais simples e mais barata.
Foi constatada também através do comparativo com outros estudos feitos com o mesmo
tipo de bomba hidráulica a necessidade da regulagem do número de batidas a fim de
garantir maior eficiência de acordo com a altura em que se deseja levar o fluido, o que pode
explicar a variação da curva da vazão em relação à altura.

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