Química

Prof. Arilson

Metalurgia • Ferro galvanizado => ferro recoberto com uma camada de

zinco para protegê-lo contra corrosão.
• Metalurgia é o conjunto de técnicas e processos usados para
extração, beneficiamento e processamento industrial de Eletrometalurgia
metais a partir de minérios da natureza. De maneira geral ,
temos a seguinte divisão: • Parte da metalurgia que engloba os processos de obtenção e
• Pirometalurgia purificação de metais através da eletrólise.
• Eletrometalurgia • Utilizada na obtenção de metais muitos reativos , como
• Hidrometalurgia alumínio, sódio, potássio, magnésio etc.

Pirometalurgia (pyros=fogo)
Eletrólise ígnea- NaCl
• Processo através do qual os minérios são aquecidos para
produzir óxidos metálicos , metais puros ou ligas. 2NaCl(l) → 2Na+(l) + 2Cl-(l) Dissociação
• Os óxidos são obtidos por meio de reações de decomposição 2Na+(l) + 2e- → 2Na(l) Cátodo(-)
(calcinação). 2Cl-(l) → Cl2(g) + 2e- Ânodo(+)
• Os metais são reduzidos por meio de reações redox em altas ----------------------------------------------------------------------------------------
temperaturas. 2NaCl(l) → 2Na(l) + Cl2(g) Global

Calcinação – decomposição térmica

• A calcinação possui extrema importância industrial, por

exemplo, na fabricação de cal viva (CaO) e na produção
de óxido de alumínio (Al2O3). Eletrólise ígnea- Al2O3

CaCO3(s) → CaO(s) + CO2(g) => Produção de cimento

Al2O3.3H2O (s) → Al2O3(s) + 3H2O (v) => Produção de alumínio

Ustulação

• Processo químico utilizado na metalurgia que consiste em

aquecer um sulfeto na presença de gás de oxigênio. Pode
produzir um óxido metálico ou um metal reduzido. O polo positivo é constituído por barras de grafite para resistir à alta
temperatura da eletrólise (cerca de 1000ºC). O oxigênio liberado no
Cu2S(s) + O2(g) → 2Cu(s) + SO2(g) ânodo oxida o grafite, formando CO2(g) (eletrodo ativo).
Hidrometalurgia
Sulfeto com metal nobre: forma metal puro e dióxido de enxofre;
• Processo de extração de metais no qual a principal etapa de
4FeS2(s) + 11O2 (g) → Fe2O3 (s) + 8SO2 (g) separação envolve reações de dissolução do mineral
contendo o metal desejado em meio aquoso.
Sulfeto com metal não nobre: forma óxido e dióxido de enxofre. • Esse processo de dissolução (extração) da substância de
interesse é denominado lixiviação.
Redução com coque(carvão) • O ouro é extraído dos materiais por lixiviação utilizando
um solução aquosa de cianeto.
• O coque é um combustível derivado da hulha com teor de
carbono entre 85% e 90%.
• O processo de redução é realizado em um reator químico
denominado alto-forno.
• O principal exemplo é a obtenção de ferro a partir da
hematita.

2C(s) + O2(g) → 2CO(g)

Fe2O3(s) + 3CO(g) → 2Fe(l) + 3CO2(g)
Hematita + coque → Ferro + Escória
(resumidamente)

Ferro - denominações

• Ferro-gusa => ferro obtido dos altos-fornos e que contém

carbono (2% a 5%) e outras impurezas. Este ferro não é
maleável(quebradiço).
• Ferro doce ou aço doce => ferro com baixo teor de
carbono e sem elementos de liga, indo até 0,3% de carbono
em sua composição. Este ferro é maleável e pode ser
forjado.