Catálogo de

Soluções Completas

Serviços Industriais Aços Inoxidáveis Trefilados e Peças Conexões Barras de Aço Tubos de Aço
 Pensar a frente é
superar expectativas.

O Grupo Açotubo chegou ao mercado siderúrgico em

1974, se tornando a maior distribuidora de barras de
aço e tubos de carbono do Brasil. O certificado NBR
ISO 9001 é uma prova do objetivo de aprimoramento
constante das atividades, além do foco em superar
as expectativas de seus clientes. Oferecendo a
mais completa linha de produtos, o Grupo Açotubo
Divisão disponibiliza tubos, barras de aço, trefilados, peças
Conexões e aços inoxidáveis, além de prestar serviços. Cada
pilar é projetado no foco de alcançar a excelência,
Divisão em todos os sentidos.
Trefilados e Peças Em 2010, a empresa passou por um processo de
renovação. Juntamente com a Incotep e a Artex, ela
forma uma só marca. A unificação dessas empresas,
já pertencentes ao Grupo Açotubo, é um retrato da
postura moderna e dinâmica adotada para gerar
mais rentabilidade ao negócio dos seus clientes.
Divisão
Tubos e Barras de Aços Esse é o trabalho de quem serve a base da
indústria na medida certa, oferecendo as melhores
Incotep Sistemas
de Ancoragem soluções e facilitando o seu dia a dia. Para o Grupo
Açotubo, mais importante que alcançar resultados
é levar soluções inovadoras a você. É isso que se
Divisão reflete em uma trajetória de sucesso.
Aços Inoxidáveis

Divisão
Serviços Industriais

O Grupo Açotubo trabalha com soluções completas,

disponibilizando tubos, barras de aço, trefilados, peças e aços
A Açotubo é tudo isso.
inoxidáveis, além de prestar os melhores serviços. O foco em Composto por uma enorme estrutura, o Grupo Açotubo
atender todas as necessidades reflete na dedicação vista em disponibiliza a mais completa linha de produtos do mercado.
cada projeto, o que resulta em rentabilidade para o negócio
dos seus clientes. Tudo isso porque o Grupo Açotubo serve Açotubo Divisão Açotubo Divisão Açotubo Divisão Açotubo Divisão Açotubo Divisão Incotep Sistemas
Tubos e Aços Conexões Trefilados e Peças Aços Inoxidáveis Serviços Industriais de Ancoragem
a base da indústria na medida certa, oferecendo excelência
e facilitando o dia a dia. Afinal, mais importante que alcançar > Barras de aço trefilados, > Conexões: Curva, > Tubos trefilados > Chapa de aço inox > Cortes especiais > Tirantes
resultados, é disponibilizar soluções inovadoras. laminados e forjados Redução, Tee e > Perfis especiais > Tubos de aço inox a plasma e a laser > Cordoalhas
É isso o que se reflete em uma trajetória de sucesso. > Barras de Aço Cromadas Caps/Tampão redondo e quadrado > Jateamento > Blocos e Clavetes
> Aços ressulfurados > Conexões Forjadas > Fitas, blanks e tiras. > Pintura > Estacas Helicoidais
> Tubos mecânicos > Flanges: Sobreposto, > Bobinas > Calandragem
> Tubos condutores Lap Joint, Pescoço, > Dobramento de Chapas,
Janeiro/2014. As informações contidas neste catálogo poderão sofrer alterações
> Tubos estruturais Cego e Encaixe p/ solda entre outros
sem aviso prévio. As bitolas/medidas que não são de nossa linha de comercialização
poderão ser fornecidas mediante consulta.
> Tubolões
O caminho que seguimos Presença que garante
para alcançar a excelência. cobertura completa para você.

O Grupo Açotubo trabalha para disponibilizar excelência em seus produtos

e serviços. Seguindo caminhos inovadores, oferece diferenciais que
garantem a segurança e a tranquilidade de seus clientes:
> Fornecimento de produtos em qualquer quantidade e em uma grande
variedade de bitolas/medidas e serviços
> Entrega de produtos standard em até 24 horas com frota própria
e terceirizada em todo o Brasil
> Moderna tecnologia de corte a plasma em tubos circulares
> Qualidade comprovada em seus produtos e processos, através da
certificação NBR ISO 9001 e ISO/TS 16949:2009

O melhor plano de
financiamento para você.
A boa compra contempla a melhor proposta comercial e financeira. Por isso, o Grupo Açotubo
possui planos de financiamento que são únicos e com taxas competitivas.
Matriz - SP
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Desenvolvido para atender ao consumidor que necessita de nossos produtos (11) 2413-2000
e serviços, com prazos de pagamento adaptado ao seu fluxo de caixa.
atendimento@acotubo.com.br
Vantagens: SAC: 0800 773-2003
> até 100 dias para pagar, divididos em parcelas iguais;
> pagamento adaptado ao seu fluxo de caixa;
> o cliente determina em quantas parcelas a compra será dividida;
> taxas cobradas apenas pelo período de utilização do crédito. A partir de sua Matriz em Guarulhos-SP, com mais de 100.000m2, o Grupo Açotubo é estruturado para cobrir todo
o território nacional através de suas filiais e representantes estrategicamente distribuídos. É isso o que fortalece a
presença da empresa junto de você e garante a cobertura completa para as necessidades do seu negócio.
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Desenvolvido para atender ao empresário que possui imóvel, mas que não dispõe de recursos financeiros imediatos
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Aceitamos cartão BNDES Filial - PR Filial - Sertãozinho|SP
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Tel: (41) 2109-6150 Tel: (16) 2105-0600
 Barras
de Aço

As barras de aço são utilizadas em

diversas aplicações. Sabendo da
importância desse produto, o Grupo
Açotubo disponibiliza a mais completa
linha com cobertura nacional de entrega.
Tudo isso se reflete na excelência de
quem investe em qualidade para garantir
a sua satisfação.

6 7
Introdução ao Aço Cores de identificação das barras de aços
fornecidos e suas aplicações
Os aços são ligas metálicas de ferro e carbono, com porcentagens deste último variáveis entre 0,08% e 2,11%.
Distinguem-se dos ferros fundidos, que também são ligas de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,06% e 6,67%.
A diferença fundamental entre ambos é que os aços, pela sua ductilidade, são facilmente deformáveis por forja, laminação e Área por mm2
extrusão, enquanto as peças em ferros fundidos são fabricadas pelo processo de fundição. REDONDA Área = D2 x 0,7854 ATENÇÃO: utilize todas as medidas
Contudo, antes de examinar as composições químicas e as propriedades dos diferentes tipos de aço, convém classificá-los em em mm para obter a área em mm2
dois grandes grupos, a saber: AÇO CARBONO e AÇO LIGA. D

Números Básicos para Designação dos Aços

Peso teórico por metro
Exemplos das classificações de alguns aços mais comuns:
a

(P) ro (
P) glês r) d a
ósforo ósfo m in o (C
e
C) +F ) + F b o Crom
Peso = ________
dxdx0,62 kg/m Peso = ________
axax0,79 kg/m Peso = ________
axax0,68 kg/m
no ( (S) ono o (C (S) hum ono (N) ono
bo ofre arb bon ofre d (c arb uel arb
Car Enx %C Car Enx Lea %C Níq %C 100 100 100
Ex.: d = 12,70 mm Ex.: a = 12,70 mm Ex.: a = 12,70 mm
Peso = _______________
12,70x12,70x0,62 = 0,99 kg/m Peso = 12,70x12,70x0,785
_______________ = 1,27 kg/m Peso = _______________
12,70x12,70x0,68 = 1,10 kg/m

1 2 1 3 1 2 1 4 3 0 1 5 100 100 100

No total, são previstas muitas dezenas de classificações. Nelas, dois dígitos finais (XX) indicam os centésimos da porcentagem de
carbono (C) contida no material, podendo variar entre 05 (0,05%) a 95 (0,95%). Se a porcentagem de carbono atinge ou ultrapassa Cores de identificação das barras de aço.
1,00%, o final tem três dígitos (XXX) e a classificação tem um total de cinco dígitos.

SAE 1010 SAE 1015 SAE 1020 FAIXA SAE 1020 QUAL SAE 1026 SAE 1030

SAE 1035 SAE 1045 FAIXA SAE 1045 QUAL SAE 1060 DIN 11SMn 30/37 SAE 12L14

SAE 1541 SAE 4130 SAE 4140 SAE 4340 SAE 8620 SAE 8630

SAE 8640 SAE 52100 DIN 16MnCr5 DIN 20MnCr5

8 9
Peso teórico em kg/m de barras de aço Fórmulas para cálculo de Peso e Área em Barras de Aço

Diâmetro Kg/m Diâmetro Kg/m Área por mm2 REDONDA

pol. (") mm pol. (") mm
1/4 6,35 0,25 0,32 0,27 3 7/8 98,43 60,07 76,54 65,88
5/16 7,94 0,39 0,50 0,43 4 101,60 64,00 - - D Área = D2 x 0,7854 ATENÇÃO:
3/8 9,53 0,56 0,72 0,62 4 1/8 104,77 68,06 - - utilize todas as medidas em
7/16 11,11 0,77 0,98 0,84 4 1/4 107,95 72,25 - - mm para obter a área em mm2
1/2 12,70 1,00 1,27 1,10 4 3/8 111,12 76,56 - -
9/16 14,29 1,27 1,61 1,39 4 1/2 114,30 81,00 - - Peso teórico por metro
5/8 15,88 1,56 1,99 1,71 4 5/8 117,47 85,56 - -
11/16 17,46 1,89 2,41 2,07 4 3/4 120,65 90,25 - -
3/4 19,05 2,25 2,87 2,47 4 7/8 123,82 95,05 - - a
13/16 20,64 2,64 3,37 2,90 5 127,00 100,00 - -
7/8 22,23 3,06 3,90 3,36 5 1/4 133,35 110,25 - -
15/16 23,81 3,51 4,48 3,86 5 1/2 139,70 121,00 - - d a
1 25,40 4,00 5,10 4,39 5 3/4 146,05 132,25 - -
1 1/16 26,99 4,52 5,75 4,95 6 152,40 144,00 - - Peso = ________
dxdx0,62 kg/m Peso = ________
axax0,79 kg/m Peso = ________
axax0,68 kg/m
1 1/8 28,58 5,06 6,45 5,55 6 1/4 158,75 156,25 - - 100 100 100
1 3/16 30,16 5,64 7,19 6,19 6 1/2 165,10 169,00 - -
1 1/4 31,75 6,25 7,96 6,85
6 3/4 171,45 182,25 - - Ex.: d = 12,70 mm Ex.: a = 12,70 mm Ex.: a = 12,70 mm
1 5/16 33,34 6,89 8,78 7,56
7 177,80 196,00 - - Peso = _______________
12,70x12,70x0,62 = 0,99 kg/m Peso = 12,70x12,70x0,785
_______________ = 1,27 kg/m Peso = _______________
12,70x12,70x0,68 = 1,10 kg/m
1 3/8 34,93 7,56 9,64 8,30
7 1/4 184,15 210,25 - - 100 100 100
1 7/16 36,51 8,26 10,53 9,06
7 1/2 190,50 225,00 - -
1 1/2 38,10 9,00 11,47 9,87
7 3/4 196,85 240,25 - -
1 9/16 39,69 9,77 12,44 10,71
8 203,20 256,00 - -
1 5/8 41,28 10,57 13,46 11,59
8 1/4 209,55 272,25 - -
1 11/16 42,86 11,39 14,51 12,49
8 1/2 215,90 289,00 - -
1 3/4 44,45 12,25 15,61 13,44
8 3/4 222,25 306,25 - -
1 13/16 46,04 13,14 16,75 14,41
9 228,60 324,00 - - Tabelas de composição química 2 e 3
1 7/8 47,63 14,07 17,92 15,43
9 1/4 234,95 342,25 - - Falta tabela digitada
1 15/16 49,21 15,01 19,13 16,47
9 1/2 241,30 361,00 - -
2 50,80 16,00 20,39 17,55
9 3/4 247,65 380,25 - -
2 1/16 52,39 17,02 21,68 18,66
10 254,00 400,00 - -
2 1/8 53,98 18,07 23,02 19,81
10 1/4 260,35 420,25 - -
2 3/16 55,56 19,14 24,39 20,99
10 1/2 266,70 441,00 - -
2 1/4 57,15 20,25 25,80 22,21
10 3/4 273,05 462,25 - -
2 5/16 58,73 21,39 27,25 23,45 Barras Laminadas Redondas Conforme NBR 13283
11 279,40 484,00 - -
2 3/8 60,33 22,57 28,75 24,75
11 1/4 285,75 506,25 - - Dimensão Nominal (mm) Tolerância Diâmetro (mm) Tolerância Ovalização (mm) Emprenamento/Metro (mm/m) Empenamento Total
2 7/16 61,91 23,76 30,28 26,06
6,0 – 15,99 ± 0,40 MÁXIMA 0,60
2 1/2 63,50 25,00 31,85 27,42 11 1/2 292,70 531,17 - -
16,00 – 25,99 ± 0,50 MÁXIMA 0,75
2 9/16 65,09 26,27 33,47 28,81 11 3/4 298,45 552,25 - -
26,00 – 35,99 ± 0,60 MÁXIMA 0,90
2 5/8 66,68 27,57 35,13 30,23 12 304,80 576,00 - - 0,004 X O comprimento total
36,00 – 40,99 ± 0,70 MÁXIMA 1,05 4
12 1/2 317,50 625,00 - - da barra em mm
2 11/16 68,26 28,89 36,81 31,68 41,00 – 50,99 ± 0,80 MÁXIMA 1,20
2 3/4 69,85 30,25 38,54 33,18 13 330,20 676,00 - -
51,00 – 63,99 ± 0,90 MÁXIMA 1,35
2 13/16 71,44 31,64 40,32 34,70 13 1/2 342,90 729,00 - -
64,00 – 80,99 ± 1,00 MÁXIMA 1,50
2 7/8 73,03 33,07 42,13 36,27 14 355,60 784,00 - -
81,00 – 100,99 ± 1,30 MÁXIMA 1,95
2 15/16 74,61 34,51 43,98 37,85 14 1/2 368,30 841,00 - -
101,00 – 120,99 ± 1,50 MÁXIMA 2,25
3 76,20 36,00 45,87 39,48 15 381,00 900,00 - - 121,00 – 160,99 ± 2,00 MÁXIMA 3,00
3 1/8 79,38 39,07 49,78 42,85 15 1/2 393,70 961,00 - - 161,00 – 200,99 ± 2,50 MÁXIMA 3,75
3 1/4 82,55 42,25 53,83 46,34 16 406,40 1024,00 - - 0,0025 X Comprimento total
201,00 – 210,00 ± 3,15 MÁXIMA 4,72 2,5
da barra em mm
3 3/8 85,73 45,57 58,06 49,98 17 431,80 1156,00 - - 210,01 – 220,00 ± 3,30 MÁXIMA 4,95
3 1/2 88,90 49,00 62,44 53,74 18 457,20 1296,00 - - 220,01 – 230,00 ± 3,45 MÁXIMA 5,17
3 5/8 92,08 52,57 66,98 57,66 19 482,60 1444,00 - - 230,01 – 240,00 ± 3,60 MÁXIMA 5,40
3 3/4 95,25 56,25 71,67 61,69 20 508,00 1600,00 - - 240,01 – 250,00 ± 3,75 MÁXIMA 5,62

Peso específico = 7,85 kg/cm3

10 11
Propriedades Mecânicas de Material Beneficiado
Barras Laminadas Sextavadas Conforme NBR 13283
LE (N/mm²) At (%) Est. (%) Deformação Máxima Diferença de Diagonais Emprenamento/Metro
SAE RT (M/mm²) Dur. (HB) Dimensão Nominal (mm) Tolerância Sextavado (mm) Empenamento Total
mín. mín. mín. do Sextavado (mm) Máxima (mm) (mm/m)
1035 600 - 750 370 19 45 180 - 228 6,00 – 15,00 ± 0,40 0,60 1,12
1040 630 - 780 400 18 40 187 - 232 15,01 – 25,00 ± 0,50 0,75 1,40
1045 650 - 800 430 16 40 195 - 234 25,01 – 35,00 ± 0,60 0,90 1,68 0,004 X O comprimento
4,00
35,01 – 40,00 ± 0,70 1,05 1,96 total da barra em mm
1050 700 - 850 400 14 35 215 - 253
1060 800 - 950 520 13 30 240 - 285 40,01 – 50,00 ± 0,80 1,20 2,24
4135 900 - 1100 650 12 50 271 - 335 50,01 – 55,00 ± 0,90 1,35 2,52
4140 1000 - 1200 750 11 45 300 -340
4340 1000 - 1200 900 11 50 300 - 340
5135 850 - 1000 630 13 40 253 - 300
5140 900 - 1100 660 12 35 271 - 335 Barras Laminadas Redondas Conforme DIN EN 10060
6150 1000 - 1200 800 10 45 300 - 340 Dimensão Nominal (mm) Tolerância Diâmetro (mm) Tolerância Ovalização (mm) Emprenamento/Metro (mm/m) Empenamento Total
8640 900 - 1150 - - - 271 - 345 6,0 – 15,99 ± 0,40 MÁXIMA 0,60
Não estipulado Não estipulado
16,00 – 25,99 ± 0,50 MÁXIMA 0,75
26,00 – 35,99 ± 0,60 MÁXIMA 0,90
36,00 – 40,99 ± 0,70 MÁXIMA 1,05
0,004 x Comprimento total da
41,00 – 50,99 ± 0,80 MÁXIMA 1,20 4,00
barra em mm
51,00 – 63,99 ± 0,90 MÁXIMA 1,35
64,00 – 80,99 ± 1,00 MÁXIMA 1,50
81,00 – 100,99 ± 1,30 MÁXIMA 1,95
Tolerância Barras de Aço
101,00 – 120,99 ± 1,50 MÁXIMA 2,25
121,00 – 160,99 ± 2,00 MÁXIMA 3,00
Barras de aço redondas, quadradas, retangulares e sextavadas com acabamento de superfície (trefilada e descascada) conforme NBR 8580
161,00 – 200,99 ± 2,50 MÁXIMA 3,75
Trefilada, 0,0025 X Comprimento total da
Medida Acabada do Retificadas 201,00 – 210,00 ± 3,15 MÁXIMA 4,72 2,50
Descacada Ovalização Empenamento barra em mm
Cliente (mm) 210,01 – 220,00 ± 3,30 MÁXIMA 4,95
H7 H8 H9 H10 H11
220,01 – 230,00 ± 3,45 MÁXIMA 5,17
3 < DN ≤ 6 0,012 0,018 0,030 0,048 0,075
230,01 – 240,00 ± 3,60 MÁXIMA 5,40
6 < DN ≤ 10 0,015 0,022 0,036 0,058 0,090
240,01 – 250,00 ± 3,75 MÁXIMA 5,62
10 < DN ≤ 18 0,018 0,027 0,043 0,070 0,110
18 < DN ≤ 30 0,021 0,033 0,052 0,084 0,130
30 < DN ≤ 50 0,025 0,039 0,062 0,100 0,160 50% da As barras não podem
tolerância apresentar empena-
50 < DN ≤ 80 0,030 0,046 0,074 0,120 0,190 nominal mento visível
80 < DN ≤ 120 0,035 0,054 0,087 0,140 0,220 Barras Laminadas Redondas Conforme ASTM A29
120 < DN ≤ 180 0,040 0,063 0,100 0,160 0,250 Dimensão Nominal (mm) Tolerância Diâmetro (mm) Tolerância Ovalização (mm) Emprenamento Empenamento Total
180 < DN ≤ 250 0,046 0,072 0,115 0,185 0,290 até 7 ± 0,13 MÁXIMA 0,20
250 < DN ≤ 315 0,052 0,081 0,130 0,210 0,320 7,01 – 11,00 ± 0,15 MÁXIMA 0,22
6 mm em qualquer
11,01 – 15,00 ± 0,18 MÁXIMA 0,27 Comprimento total / 250
comprimento de 1500mm
15,01 – 19,00 ± 0,20 MÁXIMA 0,30
19,01 – 250,00 ± 1% MÁXIMA 1,50

Barras Laminadas Quadradas Conforme NBR 13283 Barras Forjadas Conforme DIN 7527
Deformação Máxima Diferença de Diagonais Emprenamento/Metro Medida Acabada do Cliente (mm) Sobremetal Aço Ligado (mm) Tolerância Aço Ligado (mm) Sobremetal Aço Carbono (mm) Tolerância Aço Carbono (mm)
Dimensão Nominal (mm) Tolerância Quadadro (mm) Empenamento Total
do Quadrado (mm) Máxima (mm) (mm/m) acima de 63 até 80 7 ± 1,4 11 ± 3,1
8,00 – 14,00 ± 0,40 0,60 1,12 acima de 80 até 100 8 ± 1,7 12 ± 3,4
14,01 – 25,00 ± 0,50 0,75 1,40 acima de 100 até 125 10 ± 2,0 14 ± 3,8
25,01 – 35,00 ± 0,60 0,90 1,68 acima de 125 até 160 12 ± 2,3 16 ± 4,2
0,004 X O comprimento
35,01 – 40,00 ± 0,70 1,05 1,96 4,00 acima de 160 até 200 14 ± 2,8 18 ± 4,9
total da barra em mm
40,01 – 50,00 ± 0,80 1,20 2,24 acima de 200 até 250 17 ± 3,4 21 ± 5,6
50,01 – 64,00 ± 0,90 1,35 2,52 acima de 250 até 315 21 ± 4,2 25 ± 6,5
64,01 – 80,00 ± 1,00 1,50 2,80 acima de 315 até 400 26 ± 5,1 30 ± 7,7
80,01 – 100,00 ± 1,30 1,95 3,64 acima de 400 até 500 32 ± 6,3 36 ± 9,2
0,0025 X Comprimento
100,01 – 120,00 ± 1,50 2,25 4,20 2,5 acima de 500 até 630 39 ± 7,8 44 ± 11,0
total da barra em mm
120,01 – 160,00 ± 2,00 3,00 5,60 acima de 630 até 800 49 ± 9,8 54 ± 13,5

12 13
Aços Ressulfurados Aços Ressulfurados
COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI
Cores de identificação das barras de aços ressulfurados
1110 1110

1117 1117

1118 1118
11SMn30 /37 12L14
1135 35 S 20

1137 1137 35 MF 6 35 Mn 10
Resumo dos principais aços para construção mecânica
Fácil de ser usinado, oferecendo um bom acabamento superficial, de difícil soldabilidade exceto mediante o uso de eletrodos de baixo teor e de 1140 1140 212 M 36
DIN 95Mn 28 – DIN 1651|88
hidrogênio.
1141 1141
EM 11/ SMn 30 – EM 10087|98 Idênticos às características do 9 SMn 28, com exceção da usinabilidade, onde apresenta capacidade superior a 60% em relação ao 9 SMn 28.
Refosforosos e ressulfurados com chumbo de fácil usinagem ou corte fácil, oferece bom acabamento superficial, de difícil soldabilidade. Utilização 1144 1144
SAE 12L14
na produção de grandes lotes em tornos automáticos e/ou CNC.
1145 45 S 20 226 M 44 45 MF 6 44 SMn 28

1146 1146 212 M 4 45 MF 4

Similaridade entre aços - aços carbono
1151 1151 60 S 20
COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI
1005 1005 MK3 015 A 03 1152 1152
1006 1006 030 A 04 XC6
1008 1008 040 A 04
1010 1010 C10 045 A 10 XC10 C10
1012 1012 050 A 12 XC12 Aços Refosforados e Ressulfurados
1013 1013 060 A 12
EN0 SAE DIN BS UNI COPANT
1015 1015 C15 050 A 15 C15
1016 1016 080 A 15 C16 9 S 20 1207
1017 1017 050 A 17
1018 1018 080 A 18 C18 9 SMn 28 1208
1019 1019 080 A 17
10 S 20 1209
1020 1020 C22 050 A 20 XC18 C20
1021 1021 080 A 20 11 SMn 30 1213 9 SMn 28 230 M 07 9 SMn 28 1213
1022 1022 080 A 20
1025 1025 C25 065 A 25 XC25 C25 11 SMnPb 30 12L14 9 SMnpB 28 9 SMnPb 28 12L14
1026 1026
11 SMn 37 1215 9 SMn 36 9SMn 36 1215
1030 1030 C30 080 A 30 XC32 C30
1035 1035 C35 080 A 35 C35
1038 1038 080 A 37 XC38 C38
1040 1040 C40 080 A 40 C40
1042 1042 080 A 42 XC42 C43
1043 1043 080 A 42 C43
1045 1045 C45 080 A 47 XC48 C45
1046 1046 080 A 47 C46
1049 1049 080 A 47
1050 1050 C50 080 A 52 C50
1055 1055 C55 080 A 57 XC55
1060 1060 C60 060 A 62 C55
1065 1065 080 A 67 C60
1070 1070 080 A 72
1074 1074 070 A 78 C70
1075 1075 C75 060 A 78 C72
1080 1080 080 A 83 C75
1084 1084 080 A 86
1085 1085 080 A 86
1090 1090 C90
1095 1095
250 < DN ≤ 315 0,052 0,081 0,130 0,210 0,320

14 15
Aços Carbono de Alto Manganês Efeito dos elementos de liga nas propriedades dos aços

Propriedades Mecânicas Propriedades Magnéticas

COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI

Magnetismo remanescente
Resistência ao desgaste
Velocidade de resfriamento

Formação de carbonetos
Res. mec. a temp. elevada

Resistência a corrosão
(resistência ao choque)
Limite de escoamento
1513 1513 210 M 15

Perda no ferro (walt)

Oxidação superficial
Elementos de Liga

Redução de área

Permeabilidade

Coercitividade
Usinabilidade
Alongamento

Forjabilidade
Elasticidade
1522 1522 150 M 19 20 M 5

Resistência

Resistência

Nitretação

Histerese
Dureza
1524 1524

1526 1526 Silício ~ - -

1527 1527 28 Mn 6 c 28 Mn
Manganês em Aços Perlíticos ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~

1536 1536 34 Mn 6 35 M 5

Manganês em Aços Austeníticos ~ - - - - - - - Não magnético

1541 1541 40 Mn 6 150 M 36 40 M 6

1548 1548 Cromo -

1552 1552
Níquel em Aços Perlíticos ~ ~ ~ - - - -

Níquel em Aços Austeníticos - - - - Não magnético

Alumínio - - - - - - - - - - -

Tungstênio ~ - -

Vanádio ~ ~ -

Cobalto - - ~ - -

Molibdênio - -

Cobre ~ ~ ~ - - - - ~ ~ -

Enxofre - - - - - - - - - -

Fósforo - - - - - - - -

Aumenta Diminui ~ Constante - Não característico Diversas flechas: efeito + pronunciado

16 17
 Características dos Aços
Composição Química
Composição Química Dureza
Dureza
de de
Similares Similares
Norma Norma Laminado
Laminado (HB) Características
Características Principais Aplicações Principais Aplicações
AISI / SAE / DIN AISI
C / SAE / DINMn C P Mn S P Si (máx.)
S CrSi(máx.)
(máx.) Cr (máx.) Outros Outros (HB)
*Referencial

Aços Estruturais Aços Estruturais

A36 ASTM A - 36 A36 0,26 máx.

ASTM A - 36 0,75 0,26 máx.
0,040 máx. 0,75 0,050 0,040
máx. máx. 0,40
0,050 máx. 0,40
- - - - 116 -116
163- 163
Perfis Estruturais. Perfis Estruturais.
Aços Aços
com boas
com características
boas características
de resistência
de resistência
mecânica,
mecânica, conformabilidade, Barras para serralheria. Barras para serralheria.
A572 ASTM GR50 A572 0,23 máx.
ASTM GR50 0,85 0,23 máx.
0,040 máx. 0,85 0,050 0,040
máx. máx. 0,40
0,050 máx. 0,40
- - Nb = 0,050
Nb = 0,050 100 -100
131- 131
conformabilidade, usinabilidade
usinabilidade
e soldabilidade.
e soldabilidade.

A588 ASTM A - 588A588 0,20 máx.

ASTM A - 588 1,00 0,20 máx.
0,040 máx. 1,00 0,050 0,040
máx. máx. 0,40
0,050 máx. 0,70,40
Mn 0,7 MnCu = 0,40
Cu = 0,40 100 -100
149- 149 Perfis estruturais com maior resistência
Perfis estruturais
a corrosão.com maior resistência a corrosão.

Aços para Aplicação Mecânicas

Aços para Aplicação Mecânicas

Boa conformabilidade
Boa conformabilidade
a frio e soldabilidade.
a frio e soldabilidade.
1020 1020 1020 0,18/0,23 1020 0,30/0,60 0,18/0,23
0,030 máx.
0,30/0,60
0,050 0,030
máx. máx. 0,20
0,050 máx. 0,20
- - - - 131 -131
143- 143 Indústria automobilística, forjados.Indústria automobilística, forjados.
Limitada usinabilidade.
Limitada usinabilidade.

1045 1045 0,43/0,50 0,60/0,90 0,030 máx. 0,050 máx. 0,20 - - 163 - 187
163-217 Boa conformabilidade a quente e boa usinabilidade. Peças para indústria automobilística, como eixos.

Boa temperalidade, normalmente usado para peças de porte médio, quando

4130 4130 1045 0,28/0,33 1045 0,40/0,60 0,43/0,50
0,025 máx.
0,60/0,90
0,025 0,030
máx. máx. 0,15/0,35
0,050 máx. 0,80/1,10
0,20 - Mo=0,15/0,25- 163 -285
187- 320 Boa conformabilidade a quente e boa usinabilidade. Peças para indústria
Bielas, braços
automobilística,
de direção,
como
eixos,
eixos.
parafusos, rebites e indústrias de exploração de petróleo.
temperado em água e para peças pequenas, quando temperados em óleo.
Aço para beneficiamento,
Aço para beneficiamento,
com boa relação
com boa relação
4140 4140 4140 0,38/0,43 4140 0,75/1,00 0,38/0,43
0,030 máx.
0,75/1,00
0,040 0,030
máx. máx. 0,15/0,35
0,040 máx. 0,15/0,35
1,10 1,10 Mo=0,20
Mo=0,20 241 -241
302- 302 Componentes mecânicos diversos,
Componentes
forjados ou usinados.
mecânicos diversos, forjados ou usinados.
entre resistência
entre resistência
mecânica emecânica
tenacidade.
e mais soldabilidade.
Ni=1,65/2,00
Ni=1,65/2,00
4340 4340 4340 0,38/0,43 4340 0,60/0,80 0,38/0,43
0,030 máx.
0,60/0,80
0,040 0,030
máx. máx. 0,15/0,35
0,040 máx. 0,70/0,90
0,15/0,35 0,70/0,90 - - Aço de alta temperabilidade.
Aço de alta temperabilidade. Peças de grandes espessuras e elevados
Peças deesforços.
grandes espessuras e elevados esforços.
Mo=0,20/0,30
Mo=0,20/0,30
Boa temperabilidade,
Boa temperabilidade,
alta resistenciaalta
à atração
resistencia
e fadiga.
à atração e fadiga.
5160 5160 5160 0,56/0,64 5160 0,75/1,00 0,56/0,64
0,030 máx.
0,75/1,00
0,040 máx.
0,30 máx. 0,15/0,35
0,040 máx. 0,70/0,90
0,15/0,35 0,70/0,90 - - 285 -285
321- 321 Feixes de molas e implementos agrícolas.
Feixes de molas e implementos agrícolas.
Boas propriedades
Boasacima
propriedades
de 300° acima
C. de 300° C.
Ni=0,40/0,70
Ni=0,40/0,70 Engrenagens, coroas pinhões, correntes
Engrenagens,
e outros
coroas pinhões, correntes e outros
8620 8620 8620 0,18/0,23 8620 0,70/0,90 0,18/0,23
0,030 máx.
0,70/0,90
0,040 0,030
máx. máx. 0,15/0,35
0,040 máx. 0,40/0,60
0,15/0,35 0,40/0,60 183 -183
203- 203 Aço para cementação
Aço paradecementação
baixa liga. de baixa liga.
Mo=0,15/0,25
Mo=0,15/0,25 componentes cementados. componentes cementados.
Ni=0,75/0,90 Baixa temperabilidade com boas propriedades mecânicas Peças de tamanhos médio a grande para as quais um alto grau de resistência e tenacidade é exigido,
8630 8630 0,26/0,33 0,70/0,90 0,025 máx. 0,025 máx. 0,15/0,35 0,85/1,00 185 - 201 como braços e pontas de eixo, peças para equipamentos de perfuração, exploração de petróleo, etc.
Mo=0,35/0,45 em seções pequenas quando normalizado.

8640 8640 8640 0,38/0,43 8640 0,75/1,00 0,38/0,43

0,030 máx. 0,040 0,030
0,75/1,00 máx. máx. 0,15/0,35
0,040 máx. 1,00/1,30
0,15/0,35 1,00/1,30 - - - - Aço de média temperabilidade.
Aço de média temperabilidade. Usado para eixos, engrenagens, peças,
Usado juntas.
para eixos, engrenagens, peças, juntas.

Engrenagens, coroas pinhões, correntes

Engrenagens,
e coroas pinhões, correntes e
20MnCr5 20MnCr520MnCr5 0,17/0,22
20MnCr51,10/1,40 0,17/0,22
0,035 máx.
1,10/1,40
0,035 0,035
máx. máx. 0,15/0,40
0,035 máx. 1,00/1,30
0,15/0,40 1,00/1,30 - - - - Aço para cementação
Aço paradecementação
baixa liga. de baixa liga.
outros componentes cementados.outros componentes cementados.

Aços para Usinagem Aços para Usinagem

1212 1212 1212 0,13 máx.

(9SMn28)0,70/1,00 0,13 máx.
0,07/0,12
0,70/1,000,16/0,23
0,07/0,12 0,05
0,16/0,23 0,05
- 0,10 - - 121 - 170-
Elevada usinabilidade.
Elevada usinabilidade.
Aços ressulfurados
Açoseressulfurados
resfoforados.e resfoforados.
1213 1213 1213 0,13 máx.
(9SMn36)0,70/1,00 0,13 máx.
0,07/0,12
0,70/1,000,24/0,33
0,07/0,12 0,05
0,24/0,33 0,05
- - - - 121 - 179- Aplicados em usinabilidade fácil. Aplicados em usinabilidade fácil.

12L14 12L14 12L14 0,15 máx.12L14 0,85/1,15 0,09 máx.

0,04/0,09
0,85/1,150,26/0,35
0,04/0,09 0,02
0,26/0,35 0,02
- - Pb=0,15/0,35
Pb=0,15/0,35 90 - 124- Melhor usinabilidade.
Melhor Aço
usinabilidade.
ao chumbo. Aço ao chumbo.

11SMn30/9SMn28 1213 1213 0,1411SMn30/9SMn28

máx. 0,90/1,30 0,14 máx.0,11 0,90/1,300,27/0,330,11 0,05
0,27/0,33 0,05
- - - - - - - - - -

11SMnPb30/9SMnPb28 12L14 12L14 0,14

11SMnPb30/9SMnPb28
máx. 0,90/1,30 0,15 máx.0,11 0,90/1,300,27/0,330,11 0,05
0,27/0,33 0,05
- - Pb=0,20/0,35
Pb=0,20/0,35 - - - - - -

11SMn37/9SMn36 1215 1215 0,1411SMn37/9SMn36

máx. 1,00/1,50 0,14 máx.0,11 1,00/1,500,34/0,400,11 0,05
0,34/0,40 0,05
- - - - - - - - - -

11SMnPb37/9SMnPb36 12L14 0,14

11SMnPb37/9SMnPb36
máx. 1,00/1,50 0,14 máx.0,11 1,00/1,500,34/0,400,11 0,05
0,34/0,40 0,05
- - Pb=0,20/0,35
Pb=0,20/0,35 - - - - - -

A comunidade europeia estandarlizou a norma EN

A comunidade
10087/98 em
europeia
substituição
estandarlizou
a norma aalemã
normaDIN
EN1651/88,
10087/98porém
em substituição
toda ela baseada
a norma
naalemã
DIN DIN 1651/88, porém toda ela baseada na DIN

18 19
Tabela de Conversão de Dureza Tabela de Conversão de Dureza

Para materiais moles Para materiais duros

Rocwell Normal Rocwell Superficial Rocwell Normal Rocwell Superficial Rocwell Brinell Rocwell Brinell

HRB HRF 15 T 30 T 45 T HRB HRF 15 T 30 T 45 T HRB HRC HB HRB HRC HB

Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Espera 1/16 Diamante Espera 10mm Espera 1/16 Diamante Espera 10mm
100 Kgf 60 Kgf 15 Kgf 30 Kgf 45 Kgf 100 Kgf 60 Kgf 15 Kgf 30 Kgf 45 Kgf 100 Kgf 150 Kgf 3000 Kgf 100 Kgf 150 Kgf 3000 Kgf

93,5 110,0 90,0 77,5 66,0 66,0 95,0 82,5 60,5 40,0 - 68,0 - - 42,7 397,0

- 109,5 - - 65,5 65,0 94,5 82,0 60,0 39,0 - 67,5 - - 41,8 388,0

64,0 94,0 81,5 59,5 38,0 - 67,0 - - 40,8 379,0

93,0 - - 77,0 65,0
63,0 93,0 81,0 58,5 37,0 - 66,4 767,0 - 39,8 369,0
92,5 109,0 - 76,5 64,5
62,0 92,5 80,5 58,0 35,5 - 65,9 757,0 110,0 38,8 360,0
92,0 - 89,5 - 64,0
61,0 92,0 - 57,0 34,5 - 65,3 745,0 - 37,7 350,0
91,5 108,5 - 76,0 63,5
59,5 91,0 80,0 56,0 33,0 - 64,7 733,0 109,0 36,6 341,0
91,0 - - 75,5 63,0
58,0 90,5 79,5 55,0 32,0 - 64,0 722,0 - 35,5 331,0
90,5 108,0 89,0 - 62,5
57,0 90,0 79,0 54,5 30,5 - 63,3 710,0 108,0 34,4 322,0
90,0 107,5 - 75,0 62,0
56,0 89,0 78,5 53,5 29,5 - 62,5 697,0 - 33,3 313,0
89,0 - - 74,5 61,5
54,0 88,0 78,0 52,5 28,0 - 61,8 684,0 107,0 32,2 303,0
88,5 107,0 - - 61,0
53,0 87,0 77,5 51,5 26,5 - 61,0 670,0 - 31,0 294,0
88,0 - 88,5 74,0 60,5
51,0 86,5 77,0 50,5 24,5 - 60,1 656,0 105,5 29,8 284,0
87,0 106,5 - 73,5 60,0
49,5 85,5 76,5 49,0 23,0 - 59,7 648,0
87,0 - - - 59,5 - 29,2 280,0
47,5 84,5 75,5 48,0 21,0 - 59,2 639,0
86,0 106,0 88,0 73,0 59,0 104,5 28,5 275,0
46,0 83,5 75,0 47,0 19,0 - 58,8 630,0
85,5 - - 72,5 58,5 - 27,8 270,0
44,0 82,5 74,5 45,5 17,0 - 58,3 621,0
85,0 105,5 - 72,0 58,0 103,5 27,1 265,0
42,0 81,5 73,5 44,0 14,5 - 57,8 612,0
84,0 105,0 87,5 - 57,5 - 26,4 261,0
40,0 80,0 73,0 43,0 12,5 - 57,3 602,0
83,5 - - 71,5 56,5 102,0 25,6 256,0
37,5 78,5 72,0 41,0 10,0 - 56,8 592,0
83,0 104,5 - 71,0 56,0 - 24,8 252,0
35,0 77,5 71,5 39,5 7,5 - 56,3 583,0
82,0 104,0 87,0 70,5 55,5 101,0 24,0 247,0
32,5 76,0 70,5 38,0 4,5 - 55,7 574,0
81,5 103,5 - 70,0 54,5 - 23,1 243,0
30,0 74,5 70,0 36,0 1,0 - 55,2 565,0
80,5 103,0 - - 54,0 99,5 22,2 238,0
27,5 73,5 69,0 34,0 - - 54,7 555,0
80,0 - 86,5 69,5 53,5 - 21,3 233,0
24,5 71,5 68,0 32,0 - - 54,1 546,0
79,0 102,5 - 69,0 53,0 98,1 20,3 228,0
21,5 70,0 67,0 30,0 - - 53,6 536,0
78,0 102,0 - 68,5 52,5 96,7 18,0 219,0
18,5 68,5 66,0 28,0 - - 53,0 525,0
77,5 101,5 86,0 68,0 51,5 95,0 15,7 209,0
15,5 67,0 65,0 25,5 - - 52,3 517,0
77,0 101,0 - 67,5 51,0 93,4 13,4 200,0
12,5 65,0 63,5 23,0 - - 51,7 508,0
76,0 100,5 85,5 67,0 50,0 91,5 11,0 190,0
10,0 63,0 62,5 20,5 - - 51,1 498,0
75,0 100,0 - 66,5 49,0 89,5 8,5 181,0
- 61,0 61,0 18,0 - - 50,5 488,0
74,5 99,5 85,0 66,0 48,0 87,1 6,0 171,0
- 59,0 60,0 15,0 - - 49,8 79,0
73,5 99,0 - 65,5 47,5 85,0 3,0 162,0
- 56,5 58,5 12,0 - - 49,1 470,0
73,0 98,5 84,5 65,0 46,5 81,7 0,0 152,0
- 53,5 57,0 - - - 48,4 461,0
72,0 98,0 84,0 64,5 45,5 78,7 - 143,0
- 50,5 55,5 - - - 47,7 451,0
71,0 97,5 - 63,5 45,0 - 49,0 54,5 - - 75,0 - 133,0
- 46,9 442,0
70,0 97,0 83,5 63,0 44,0 - 47,0 53,5 - - 71,2 - 124,0
- 46,1 434,0
69,0 96,5 - 62,5 43,0 - 45,0 - - - - 45,3 425,0 66,7 - 114,0

68,0 96,0 83,0 62,0 42,0 - 43,0 - - - - 44,5 415,0 62,3 - 105,0

67,0 95,5 - 61,0 41,0 - 40,0 - - - - 43,6 405,0 56,2 - 95,0

20 21
Aços Ligados
COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI COPANT SAE DIN BS AFNOR UNI

1330 1330 28 Mn 6 150 M 28 C28 Mn 4145 4145 5130 5130 28 Cr 4 530 A 30 8617 8617 805 A 17

1345 1345 46 Mn 7 4150 4150 5132 5132 8620 8620 21 NiCrMo 2 805 A 20 20 NCD 2 20 NiCrMo 2

3015 15 CrNi 6 4151 50 CrMo 4 50 CD 4 5134 34 Cr 4 530 A 32 32 C 4 34 Cr 4 8622 8622 805 A 22 22 NCD 2

3115 635 M 13 16 NC 6 18 CrNi 4 4161 4161 5135 5135 37 Cr 4 530 A 36 38 C 4 38 Cr 4 8625 8625 805 A 24

3519 19 CrNi 8 4210 10 CrMo 9.10 5137 37 Cr 4 8627 8627

4015 15 Mo 3 4320 4320 20 NCD 7 18 NiCrMo 7 5140 5140 41 Cr 4 530 M 40 42 C 4 40 Cr 4 8630 8630

4113 13 CrMo 44 4340 4340 36 CrNiMo 6 5141 41 Cr 4 8637 8637 35 NCD 2

4117 4517 17 CrNiMo 6 5145 5145 8640 8640 845 M 38 40 NCD 2 38 NiCrMo 4

4118 4118 4534 34 CrNiMo 6 5147 5147 45 C 4 41 Cr 4 8645 8645

4120 4120 4620 4620 665 M 17 20 ND 8 20 ND 7 5150 5150 8650 8650

4122 20 MoCr 4 4720 4720 18 NCD 4 5155 5155 55 Cr 3 55 C 3 55 Cr 3 8660 8660 805 A 60

4125 4815 4815 15 NCD 4 5160 5160 8720 8720

4126 25 CrMo 4 4820 4820 722 M 24 5210 5210 8740 8740

4127 25 MoCr 4 5016 15 Cr3 5310 100 CrMo 7 534 A 99 100 C 6 100 Cr 6 8822 8822

4130 4130 26 CrMo 4 30 CD 4 30 CrMo 4 5046 5046 46 Cr2 42 C 2 6118 6118 9254 9254

4133 5060 5060 55 C 2 6131 31 CrMo3 9260 9260 250 A 61 60 S 7 60 S 7

4135 4135 34 CrMo 4 34 CD 4 35 CrMo 4 5115 5115 15 Cr3 6150 6150 9262 9262 60 SiCr 7 60 SC 7 60 SiCr 7

4136 34 CrMo 4 708 A 37 35 CrMo 4 5116 16 MnCr 5 6151 50 CrV 4 735 A 50 50 CV 4 50 CrV 4 9310 9310

4137 4137 5120 5120 527 A 19 6158 58 CrV4 9417 9417

4140 4140 5121 20 MnCr 5 20 MC 5 20 MnCr 5 6251 51 CrMoV 4 9538 38 MnVS 5

4141 42 CrMo 4 708 M 40 38 CD 4 40 CrMo 4 5123 8115 8115 9818 815 H 17

4142 4142 42 CrMo 4 708 A 42 42 CD 4 40 CrMo 4 5125 8615 8615 805 A 15 15 NCD 2 18 NiCrMo 2 9820

22 23
Barras Cromadas

As barras de aço cromadas são testadas conforme a norma ISO 9227

(teste em NSS – Névoa Salina Neutra) com até 200 horas de resistência a corrosão.
Possui um elevado rating ≥ 9 de acordo com a norma ISO 10289.

DIFERENCIAIS

Barras protegidas individualmente com capa protetora de PVC.

A camada de cromo é homogênea pois as barras são cromadas através de processo contínuo.
Sem restrição de lote mínimo.

PROPRIEDADES TÉCNICAS

Material base em SAE 1045;

Bitolas fornecidas de 5/8” à 8” ou de 16 mm à 200 mm;
Tolerância dimensional f7;
Ø <= 20 mm – camada mínima de Cr 14µm;
Ø > 20 mm – camada mínima de Cr 20µm;
Salt Spray mínimo de 200 horas, Rating 9 em NSS – Atmosfera Salina Neutra;
Barras fornecidas no comprimento de 6,0 à 7,0 m;
Rugosidade Ra< 0,2 µm
Dureza da camada de Cr: 66 – 69 HRC

APLICAÇÃO

Cilindros hidráulicos: máquinas agrícolas, máquinas de movimento de terra, prensas hidráulicas, etc.

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Barras de Aço www.acotubo.com.br
Tubos de Aço
Conexões
Trefilados e Peças
Aços Inoxidáveis
Serviços Industriais
Sistemas de Ancoragem