PC Soldador Eletrodo Revestido

PLANO DE CURSO
FORMAÇÃO INICIAL E CONTINUADA

QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL
ELETRODO REVESTIDO
EIXO TECNOLÓGICO
CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS
Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial

Avenida do Contorno, 4456 – 11º andar – Funcionários – CEP 30.110-916 – Belo Horizonte – MG – Brasil.
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FEDERAÇÃO DAS INDÚSTRIAS DO ESTADO DE MINAS GERAIS – FIEMG
Olavo Machado Júnior

Presidente do Sistema FIEMG
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI

Departamento Regional de Minas Gerais – DR/MG
Cláudio Marcassa
Diretor Regional
Luiz Eduardo Notini Greco

Gerente de Coordenação Operacional
Edmar Fernando de Alcântara

Gerente de Educação Profissional
Ricardo Aloysio da Silva

Gerente de Inovação e Tecnologia
Araken Namorato
Gerente do Núcleo de Infraestrutura
Luciene Maria de Lana Marzano

Gerente do Núcleo Pedagógico
Coordenação
Graziele Raposo de Castro

Analista de Projetos Educacionais do Núcleo Pedagógico
Jeferson Evangelista dos Santos

Analista de Projetos Educacionais do Núcleo de Infraestrutura

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1. IDENTIFICAÇÃO E LOCALIZAÇÃO DA ESCOLA
CNPJ XXXXXXXXXXXXXXXXXX
Mantenedora Serviço Nacional da Aprendizagem Industrial – SENAI/MG
Mantida Centro de Formação Profissional xxxxxxxxxxxxxxxxx
Esfera Administrativa FEDERAL
Endereço XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Cidade / UF / CEP XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Telefone / Fax XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
E-mail de contato XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Site da Unidade www.fiemg.com.br

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2. JUSTIFICATIVA
O SENAI, buscando acompanhar as evoluções do mercado produtivo mundial, frente às

transformações tecnológicas da realidade industrial brasileira e alterações impostas ao perfil do
trabalhador, participa efetivamente da Reforma da Educação Profissionalizante, bem como da
realidade da indústria, no que diz respeito às necessidades de capacitação, qualificação e
requalificação profissional dos trabalhadores do setor produtivo.
Destaca-se, portanto, o surgimento de uma demanda crescente de profissionais técnicos que
congreguem determinados perfis de competência, capazes de suprir as carências detectadas no
mundo do trabalho.
Em sintonia com as mudanças no contexto do trabalho e em consonância com a Legislação
Educacional vigente, o SENAI DR/MG busca uma atuação profissional coerente com as imposições
da contemporaneidade e assegurando assim, uma educação profissional vinculada às demandas do
mundo produtivo e dos cidadãos.
Em reposta a esse desafio, foi elaborada por especialistas do SENAI, a Metodologia SENAI de
Educação Profissional, com o objetivo de nortear as ações pedagógicas da instituição, desde a
concepção do Perfil Profissional a ser formado e do currículo até as estratégias educacionais a serem
utilizadas com vistas ao desenvolvimento de competências.
O SENAI definiu como principal estratégia, a constituição de Comitês Técnicos Setoriais para
contribuírem com a identificação e atualização das competências profissionais requeridas dos
trabalhadores, responsabilizando-se particularmente pela definição dos perfis profissionais
correspondentes as ocupações demandadas pelos segmentos industriais atendidos pelo SENAI.
Nesse contexto, o Perfil Profissional é o marco de referencia que expressa as competências
profissionais que subsidiam o planejamento e o desenvolvimento das ofertas formativas.
Os Perfis Profissionais definidos por Comitês Técnicos Setoriais são referencias para o processo de
elaboração do Desenho Curricular da oferta formativa.
O Desenho Curricular é o resultado do processo de concepção de ofertas formativas que devem
propiciar o desenvolvimento das capacidades referentes às competências de um perfil profissional.
Esse processo realiza a transposição das informações do mundo do trabalho para o mundo da
educação, traduzindo pedagogicamente as competências de um perfil profissional.
Para subsidiar a formatação dos Cursos de Formação Inicial e Continuada - Qualificação
Profissional foi utilizada a Metodologia SENAI de Educação Profissional, com base em
Competências, compreendendo os conceitos, a saber:

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 Competência Geral: Expressa globalmente as funções principais que caracterizam a Ocupação
e as capacidades que permitem exercê-las de modo eficaz no âmbito do trabalho.
 Capacidades Técnicas: Capacidades que permitem responder a relações e procedimentos
estabelecidos na organização do trabalho e integrar-se com eficácia, em nível horizontal e
vertical, cooperando com outros profissionais de forma comunicativa e construtiva.
 Capacidades Sociais: Capacidades que permitem responder a relações e procedimentos
estabelecidos na organização do trabalho e integrar-se com eficácia, em nível horizontal e
vertical, cooperando com outros profissionais de forma comunicativa e construtiva.
 Capacidades Organizativas: Capacidades de coordenar as diversas atividades, participar na
organização do ambiente de trabalho administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos,
sociais e econômicos implicados, bem como utilizar de forma adequada e segura, os recursos
materiais e humanos a disposição.
 Capacidades Metodológicas: Capacidades que permitem responder a situações novas e
imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação a procedimentos, sequencias,
equipamentos e produtos bem como encontrar soluções apropriadas e tomar decisões
autonomamente.
 Desenho Curricular: É a tradução pedagógica do perfil profissional, representando a
decodificação das informações do mundo do trabalho para o mundo da educação, de forma a
assegurar o desenvolvimento das competências descritas no perfil. Está estruturado em módulos,
organizados internamente por Unidades Curriculares inter-relacionadas e identificadas com as
competências do módulo.
 Módulos: São conjuntos didáticos pedagógicos, sistematicamente organizados para o
desenvolvimento das competências profissionais estabelecidas no perfil.
 Unidades Curriculares: São unidades pedagógicas que articulam os conteúdos formativos,
numa visão interdisciplinar, com vistas ao desenvolvimento das competências indicadas no perfil
profissional. Para cada unidade curricular, os conteúdos formativos são compostos por
fundamentos técnicos e científicos ou capacidades técnicas, capacidades sociais, organizativas e
metodológicas, conhecimentos, habilidades e atitudes.

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3. Qualificação Profissional no Processo de
Soldagem Eletrodo Revestido
3.1 Identificação da Ocupação
OCUPAÇÃO: Soldador no Processo CBO: 7243-15

Eletrodo Revestido
Formação Inicial e
EDUCAÇÃO C.H. MÍNIMA: Horas
Continuada
PROFISSIONAL:
Controle e
NÍVEL DA EIXO
2 Processos
QUALIFICAÇÃO: TECNOLÓGICO:
Industriais
ÁREA
Metalmecânica
TECNOLÓGICA
SEGMENTO
Metalmecânica
TECNOLÓGICO
Soldar materiais por meio do processo: Eletrodo Revestido (SMAW),

COMPETÊNCIA
atendendo à regulamentação da documentação técnica de fabricação,
GERAL:
com segurança, produtividade, qualidade e consciência ambiental.
REQUISITOS DE
ACESSO:

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4. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR
4.1. Desenho Curricular
Carga Carga Horária

Módulos Unidades Curriculares
Horária do Módulo
Metrologia 30
Leitura e Interpretação de Desenho mecânico 30
Módulo I Noções de Saúde e Segurança do Trabalho 15 195 Horas

Fundamentos e Tecnologia de soldagem a arco
37,5
elétrico Eletrodo Revestido
Preparação e Técnicas de Soldagem Eletrodo
82,5
Revestido
Carga Horária Total 195 Horas

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5. DETALHAMENTO DAS UNIDADES CURRICULARES
MÓDULO I
Qualificação Profissional: Qualificação Profissional de Soldagem no Processo Eletrodo
Revestido
Unidade Curricular: Metrologia
Carga Horária: 30 horas
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos teóricos nos sistemas convencionais de medidas
lineares e angulares bem como utilizar corretamente os instrumentos de medição.
CONTEÚDOS FORMATIVOS
Fundamentos Técnicos e Científicos Conhecimentos
Capacidades Técnicas: Conhecimentos:
 Resolver problemas de Matemática  Operação com frações e números decimais;

Básica;  Conceito, histórico e aplicação;
 Reconhecer os conceitos históricos e  Métodos de medição;
aplicação dos sistemas de medição;  Medidas de comprimento:
 Identificar instrumentos de medição - Sistema Métrico
aplicáveis à soldagem; - Sistema Inglês
 Identificar e relacionar as unidades de  Medidas de superfície:
medida;
- Unidade fundamental
 Realizar medições em peças didaticas.
- Múltiplos e submúltiplos
- Conversão de unidades
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas: - Aplicações
 Transformação de medidas:
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas - Solucionar problemas que envolvam
relações profissionais. transformação de medidas
 Ângulos:
 Atuar em equipes de trabalho, comunicando-se
- Conceito
profissionalmente, interagindo e cooperando
- Medida
com os integrantes dos diferentes níveis
hierárquicos da empresa.  Instrumentos de medição:
- Tipos: trena, escala, paquímetro,
 Reconhecer os princípios da organização no transferidor, manômetro, calibre e
desenvolvimento das atividades sob a sua gabaritos
responsabilidade. - Aplicação: trena, escala, paquímetro,
 Agir de forma proativa propondo melhorias na transferidor, manômetro, calibre e
organização do ambiente de trabalho, tendo em gabaritos
vista a prevenção de acidentes e a melhoria da - Leitura: trena, escala, paquímetro,
produtividade. transferidor, manômetro, calibre e
gabaritos
 Responsabilizar-se pelo cumprimento dos
procedimentos operacionais adequados às
atividades a serem realizadas.
 Integrar às suas práticas, as orientações
recebidas quanto aos procedimentos técnicos,
de saúde e segurança no ambiente de trabalho.
 Apresentar postura proativa e responsável,
atualizando-se continuamente e adaptando-se,
com criatividade, às mudanças tecnológicas,

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MÓDULO I
Revestido
Unidade Curricular: Metrologia
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos teóricos nos sistemas convencionais de medidas
lineares e angulares bem como utilizar corretamente os instrumentos de medição.
organizativas, profissionais e socioculturais que
incidem nas suas atividades.
 Demonstrar iniciativa, responsabilidade e
flexibilidade no desenvolvimento das atividades
sob a sua responsabilidade, considerando as
mudanças tecnológicas.
Ambientes pedagógicos, relação de equipamentos,

máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais.
 Sala de Aula
Ambientes Pedagógicos  Biblioteca
 Laboratório de informática
 Kit multimídia
 Termômetro infravermelho (laser);
 Trena;
 Calibre;
 Escala;
Equipamentos
 Gabarito;
 Transferidor;
 Multímetro;
 Paquímetro.
 Lápis térmico;
 Apostila e livros
 Apostilas e livros
 Projetor Multimídia;
Material Didático  Computador;
 Peças didáticas
 Procedimentos operacionais de
equipamentos

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MÓDULO I
Revestido
Unidade Curricular: Leitura e Interpretação de Desenho
Objetivo Geral: ler, interpretar e executar desenhos técnicos, favorecendo o estabelecimento das
bases para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e
metodológicas próprias do soldador.
 Reconhecer histórico do desenho técnico  Introdução ao Desenho Mecânico

mecânico.  Caligrafia técnica
 Reconhecer formas de caligrafia técnica e  Traçado a mão livre
traçado a mão livre.  Linhas convencionais (tipos e aplicações)
 Reconhecer corretamente os tipos de  Utilização de instrumentos
linhas existentes para desenho técnico.
 Regras de cotagem
 Aplicar as técnicas de traçagem
 Escalas (ampliação e redução)
adequadamente.
 Técnicas de traçagem
 Interpretar corretamente a cotagem no
desenho técnico;  Projeção ortogonal
 Interpretar as escalas aplicadas ao  Perspectiva isométrica e cavaleira.
desenho técnico.
 Ler e interpretar as três vistas essenciais
para desenho técnico.
 Reconhecer a diferença entre os tipos de
perspectivas.

metodológicas:
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas

relações profissionais.
profissionalmente, interagindo e cooperando
hierárquicos da empresa.
 Reconhecer os princípios da organização no
desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade.
 Agir de forma proativa propondo melhorias na
organização do ambiente de trabalho, tendo em
vista a prevenção de acidentes e a melhoria da
produtividade.

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MÓDULO I
Revestido
Unidade Curricular: Leitura e Interpretação de Desenho
Objetivo Geral: ler, interpretar e executar desenhos técnicos, favorecendo o estabelecimento das
bases para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e
metodológicas próprias do soldador.

 Sala de Aula
 Kit multimídia
Equipamentos
 Computador;
Material Didático  Régua, esquadro e compasso didático
para quadro.
 Peças didáticas
 Procedimentos operacionais de
equipamentos

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MÓDULO I
Revestido
Unidade Curricular: Noções de Saúde e Segurança do Trabalho
Objetivo Geral: Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
saúde e segurança, além da importância de medidas de prevenção de acidentes, no exercício do
trabalho.
 Reconhecer situações de risco à saúde e  Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e

segurança do trabalhador e as diferentes características.
formas de proteção a esses riscos.
 Agentes agressores à saúde: físicos,
 Reconhecer o papel do trabalhador no químicos e biológicos.
cumprimento das normas ambientais, de saúde  Equipamentos de proteção individual e
e segurança.
coletiva: tipos e funções
 Aplicar os princípios, normas e procedimentos  Normas básicas de segurança.
de saúde, segurança e meio ambiente às
atividades sob a sua responsabilidade.
 Orientações de prevenção de acidentes
Capacidades sociais, organizativas e  Mapa de riscos (Finalidades)
metodológicas:  Inspeções de segurança
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas  Sinalizações de segurança
relações profissionais.  Prevenção e combate a incêndio: Conceito
e importância de PPCI
profissionalmente, interagindo e cooperando  PPRA: (Conceito, finalidades).
hierárquicos da empresa.  Qualidade Ambiental:
 Reconhecer os princípios da organização no  Homem e o meio ambiente
desenvolvimento das atividades sob a sua  Prevenção à poluição ambiental
responsabilidade.  Aquecimento global
 Agir de forma proativa propondo melhorias na  Descarte de resíduos
organização do ambiente de trabalho, tendo em  Reciclagem de resíduos
vista a prevenção de acidentes e a melhoria da  Reciclagem de resíduos
produtividade.  Uso racional de Recursos e Energias
 Responsabilizar-se pelo cumprimento dos disponíveis
procedimentos operacionais adequados às  Energias renováveis
atividades a serem realizadas.  Responsabilidades socioambientais
 Integrar às suas práticas, as orientações  Políticas públicas ambientais
recebidas quanto aos procedimentos técnicos,  A indústria e o meio ambiente
 Apresentar postura proativa e responsável,  Segurança no trabalho
atualizando-se continuamente e adaptando-se,  Comportamento seguro
com criatividade, às mudanças tecnológicas,  Qualidade de vida no trabalho: cuidados
incidem nas suas atividades. com a saúde, administração de estresse.

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MÓDULO I
Revestido
Unidade Curricular: Noções de Saúde e Segurança do Trabalho
Objetivo Geral: Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
saúde e segurança, além da importância de medidas de prevenção de acidentes, no exercício do
trabalho.
flexibilidade no desenvolvimento das atividades  Segurança no Trabalho:
sob a sua responsabilidade, considerando as  Procedimentos de segurança no trabalho
 Normas de Segurança do Trabalho.
 Saúde ocupacional
 Conceito
 Exposição ao risco

 Sala de Aula
Equipamentos  Kit multimídia

 Apostila
Material Didático
 Livros

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MÓDULO I
Qualificação Profissional de Soldagem no Processo Eletrodo Revestido
Unidade Curricular: Fundamentos e Tecnologia de Soldagem a Arco Elétrico Eletrodo
Revestido
Carga Horária: 37,5 horas
Objetivo Geral: Reconhecer noções das tecnologias de soldagem e dos fundamentos que
possibilite uma visão geral das diferentes variáveis que constituem o contexto de atuação do
profissional.
Terminologia de soldagem Terminologia e Simbologia de Soldagem

 Identificar a terminologia de soldagem.  Terminologia da soldagem
 Simbologia básica
Simbologia de soldagem
 Identificar a simbologia de soldagem. Eletricidade básica
 Grandezas elétricas
Eletricidade básica
- Tensão
 Identificar as grandezas elétricas
- Corrente
aplicáveis à soldagem.
- Resistência
 Identificar os tipos e características de
corrente elétrica.  Tipos de correntes
- Contínua
Fontes de energia para soldagem - Alternada
 Identificar a fonte de energia de soldagem
a ser utilizada, tendo em vista o ajuste de Fontes de Energia para Soldagem
parâmetros.  Fontes de energia
 Reconhecer o funcionamento do  Parâmetros de soldagem
equipamento.  Acessórios
 Identificar, através de consulta a manuais,
a forma de montagem do conjunto de Soldagem com o processo Eletrodo Revestido
acessórios.  Histórico do processo de soldagem;
 Utilização e características;
Soldagem com o processo Eletrodo
Revestido  Vantagens e desvantagens.
 Reconhecer o processo de soldagem
Consumíveis
SMAW.
 Classificação e especificação.
Consumíveis - AWS
 Identificar e interpretar os consumíveis - ABNT
para soldagem manual a arco de acordo  Armazenagem e manuseio.
com normas.
Controle de Deformações na Soldagem
Elementos de manutenção  Controle de temperatura
 Analisar as condições de uso das  Fixação de componentes a serem soldados
maquinas, ferramentas e acessórios. - Sistemas de travamento
 Identificar as condições de fixação dos - Sequência de ponteamento
cabos  Desempeno de chapas
 Identificar as condições de isolamento

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MÓDULO I
Revestido
profissional.
dos cabos Tratamento térmico
 Alívio de tensões, pré e pós-aquecimento,
Controle de deformações na soldagem controle de deformação e tempera.
 Identificar, através da simbologia
constante na instrução de trabalho, a Controle Visual e Dimensional
geometria da junta a ser soldada.  Inspeção visual: noções básicas (padrões e
 Identificar, na instrução de trabalho, as procedimentos)
condições de alinhamento e pré-  Controle dimensional da junta a ser soldada.
deformação da junta a ser soldada.
 Causas e soluções das descontinuidades.
 Identificar a temperatura indicada na
instrução de trabalho, tendo em vista o  Tipos de remoções
pré-aquecimento e/ou a remoção de
possível umidade. Documentos técnicos
 Interpretar a instrução de trabalho quanto  Especificação do Procedimento de
aos parâmetros de soldagem. Soldagem
 Registro de Qualificação do Soldador
Tratamento térmico
 Ter noções de tratamentos térmicos Metais de base
 Aplicar conhecimentos de tratamento  Metais e ligas metálicas
térmico envolvidos na soldagem  Materiais ferrosos e não-ferrosos
 Classificação
Controle visual e dimensional
- SAE
 Avaliar as condições de alinhamento e - ASTM
pré-deformação da junta a ser soldada.
 Comparar as dimensões reais da
Higiene e Segurança
geometria da junta com as especificadas
na instrução de trabalho.  EPIs e EPCs
 Identificar, na instrução de trabalho, o tipo  Procedimentos e recomendações de
e a geometria da junta. segurança
 Normas regulamentadoras
Documentos técnicos  Riscos ergonômicos
 Interpretar dados e informações de textos  Riscos físicos
técnicos.  Riscos químicos
 Transporte e manuseio de cilindros de gases
Metais de base
 Radiação na soldagem
 Identificar os princípios de
 Medidas de prevenção
comportamento dos metais.
 Identificar tipos e características dos
Condições Ambientais de Soldagem
materiais aplicáveis à soldagem.
 Luminosidade
Higiene e segurança  Condições atmosféricas
 Selecionar, de acordo com a instrução de  Tipos de ambientes

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MÓDULO I
Revestido
profissional.
trabalho, os EPI’s e EPC’s requeridos  Organização do posto de soldagem
para a execução dos serviços de
soldagem.
 Interpretar os procedimentos e
recomendações (de acordo com as
normas) referentes às características e
finalidades dos EPIs e EPC’s.
 Interpretar as recomendações de
segurança, as condições de transporte e
de uso do maçarico.
 Interpretar os procedimentos e as
recomendações de segurança (de acordo
com as normas aplicáveis) relativas ao
manuseio de produtos inflamáveis no
ambiente de soldagem.
 Interpretar os procedimentos e as
recomendações de segurança (de acordo
com as normas) aplicáveis às condições
atmosféricas nos ambientes de
soldagem.
 Identificar possíveis situações de risco
físico para o soldador no ambiente de
trabalho.
 Identificar as referências dos certificados
de aprovação dos EPI’s.
 Avaliar as condições de uso dos EPI’s e
EPC’s, em vista da execução de
atividades de soldagem.
 Definir, de acordo com as normas
técnicas e os procedimentos e
recomendações de segurança, as
condições de transporte dos cilindros de
gás.
 Definir, de acordo com os procedimentos
e recomendações de segurança, as
condições de transporte dos
consumíveis.
Condições ambientais de soldagem

 Avaliar as condições ambientais de
luminosidade para a execução dos
serviços de soldagem.
 Avaliar os ambientes de soldagem

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MÓDULO I
Revestido
profissional.
(interno e externo) quanto às condições
atmosféricas.
 Identificar o tipo de ambiente (confinado,
não confinado...) de execução da
soldagem.
 Interpretar os procedimentos e
recomendações (de acordo com as
normas) aplicáveis à ergonomia e à
luminosidade do ambiente de soldagem.
 Identificar as condições de
posicionamento do soldador no ambiente
de execução da soldagem.

metodológicas:
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e

nas relações profissionais.
 Atuar em equipes de trabalho,
comunicando-se profissionalmente,
interagindo e cooperando com os
integrantes dos diferentes níveis
hierárquicos da empresa.
 Reconhecer os princípios da organização
no desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade.
 Agir de forma proativa propondo
melhorias na organização do ambiente de
trabalho, tendo em vista a prevenção de
acidentes e a melhoria da produtividade.
procedimentos operacionais adequados
às atividades a serem realizadas.
recebidas quanto aos procedimentos
técnicos, de saúde e segurança no
ambiente de trabalho.
 Apresentar postura proativa e
responsável, atualizando-se
continuamente e adaptando-se, com
criatividade, às mudanças tecnológicas,
organizativas, profissionais e
socioculturais que incidem nas suas

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MÓDULO I
Revestido
profissional.
atividades.
flexibilidade no desenvolvimento das
atividades sob a sua responsabilidade,
considerando as mudanças tecnológicas.

 Sala de Aula
Equipamentos  Kit multimídia
Material Didático
 Catálogos e tabelas.

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MÓDULO I
Unidade Curricular: Preparação e Técnicas de Soldagem Eletrodo Revestido
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas relativas a preparação e execução de soldagem
no processo Eletrodo Revestido (SMAW), aplicando metodologias adequadas a diferentes
situações.
Procedimento de segurança na soldagem Procedimento de segurança na soldagem

 Identificar os EPIs recomendados para a  EPIs e EPCs
realização das praticas de soldagem a
arco elétrico.  Normas regulamentadoras
 Selecionar os EPIs indicados para a  Riscos ergonômicos

operação de ponteamento de  Riscos físicos
componentes.
 Riscos químicos
Atividades Profissionais
 Consultar instrução de trabalho.  Radiação na soldagem
 Preparar equipamentos, acessórios e  Medidas de prevenção

consumíveis para soldagem.
 Preparar região a ser soldada. Atividades Profissionais
 Regulagem de máquinas
 Pontear componentes.
 Instrumentos, ferramentas e acessórios.
Controle visual/dimensional em juntas
soldadas  Tabelas e catálogos
 Avaliar visualmente o cordão executado,  Instruções de trabalho
tendo em vista a isenção de
descontinuidades.  Preparação da emenda do cordão
 Identificar a existência de  Montagem da junta
descontinuidades.  Máquinas e equipamentos portáteis
Elementos de Manutenção  Limpeza da região a ser soldada
 Identificar as condições de isolamento de
cabos.  Ferramentas de uso manual
 Identificar as ferramentas aplicáveis à  Movimentos
manutenção preventiva dos  Ângulos
equipamentos e acessórios.
- De trabalho
 Identificar as ferramentas aplicáveis ao - De deslocamento
reaperto de cabos de soldagem.
 Comprimento do arco elétrico
 Verificar as condições de fixação dos
Controle visual/dimensional em juntas
cabos de soldagem.
soldadas
 Avaliar as condições da fonte de energia.  Controle visual e dimensional da junta
Condições ambientais de soldagem preparada
 Avaliar as condições do ambiente de  Controle visual e dimensional da junta
soldagem. soldada
 Interpretar os procedimentos de descarte

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MÓDULO I
situações.
de resíduos (de acordo com a legislação  Remoção de descontinuidades
ambiental) gerados pela soldagem.
 Técnicas de remoções
Consumíveis de soldagem
Elementos de manutenção
 Selecionar corretamente os consumíveis
a serem utilizados.  Manutenção preventiva, preditiva e
corretiva de equipamentos e acessórios.
Parâmetros de soldagem
 Pré-fixação de cabos
 Identificar condições de soldagem de
acordo com procedimentos.  Isolamento dos cabos
Soldagem com o processo MIG/MAG  Procedimentos de manutenção
 Executar a iniciação do cordão. Condições ambientais de soldagem
 Executar solda de revestimento na  Luminosidade
posição plana, horizontal e vertical.
 Condições atmosféricas
 Executar solda de junta em ângulo na
posição 1F, 2F, 3F e 4F.  Organização do posto de soldagem
 Executar solda em junta de topo na  Gestão de resíduos

posição 1G, 2G, 3G e 4G. Consumíveis de soldagem
 Executar solda em junta de topo em tubo  Tipos e propriedades
na posição 2G.  Especificação e classificação.
Capacidades sociais, organizativas e  Procedimentos de transporte,
metodológicas: conservação, armazenagem e secagem.
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas Parâmetros de soldagem

relações profissionais.  Regulagem de máquinas
 Atuar em equipes de trabalho, comunicando-se  Instrumentos, ferramentas e acessórios.
profissionalmente, interagindo e cooperando  Tabelas e catálogos
hierárquicos da empresa.  Instruções de trabalho
 Reconhecer os princípios da organização no  Influência dos parâmetros
desenvolvimento das atividades sob a sua Soldagem com o processo Eletrodo Revestido
responsabilidade.
 Abertura do arco elétrico
 Agir de forma proativa propondo melhorias na
 Cordões paralelos
organização do ambiente de trabalho, tendo em
vista a prevenção de acidentes e a melhoria da  Soldagem de junta de ângulo e topo nas
produtividade. posições plana, horizontal, vertical e
sobre cabeça.

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MÓDULO I
situações.

 Sala de Aula
 Kit multimídia
 Fonte de soldagem (SMAW)
 Sistema de exaustão
 Bancada com morsa
 Regulador de pressão para argônio
 Válvulas de segurança
 Cilindro ou central de gases
 Bancada com tampo de aço
 Bancos
 Esmerilhadeira;
 Calibre;
 Escova de aço;
Equipamentos  Tenaz de ferreiro;
 Lápis térmico;
 Afiador de eletrodo de tungstênio;
 Retífica Manual;
 Trena;
 Escala;
 Gabarito;
 Fluxômetro;
 Transferidor;
 Multímetro;
 Paquímetro.
 Chave inglesa;
 Jogo de chave combinada;

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 Chave de fenda;
 Riscador;
 Escova de aço;
 Talhadeira;
 Alicate de corte diagonal
 Alicate universal;
 Esquadro
 Moto esmeril
Material Didático  Catálogos e tabelas

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6. CERTIFICADOS E DIPLOMAS
Ao aluno que alcançar média global igual ou superior a 60 pontos, das notas obtidas nas unidades
curriculares e frequência igual ou superior a 75% da carga horária total oferecida, será conferido o
certificado de Soldador no Processo Eletrodo Revestido, na modalidade Qualificação
Profissional.
7. EQUIPE DE VALIDAÇÃO TÉCNICA
NOME ESCOLA SENAI

VALME RODRIGUES DE ASSIS SENAI – CFP TAF – CPF: 573.161.986-72
NATÁLIA APARECIDA FERREIRA
SENAI – CFP GCE – CPF: 090.013.406-28
DOS SANTOS
PEDRO PAULO DE ASSIS ALVES SENAI – CFP ACR – CPF: 015.691.026-86
7.1 Mês e Ano da Elaboração:
Fevereiro/2016.

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3.1 Identificação da Ocupação

OCUPAÇÃO: Soldador no Processo CBO: 7243-15

Soldar materiais por meio do processo: Eletrodo Revestido (SMAW),

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4.1. Desenho Curricular

Carga Carga Horária

Leitura e Interpretação de Desenho mecânico 30

Módulo I Noções de Saúde e Segurança do Trabalho 15 195 Horas

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 Resolver problemas de Matemática  Operação com frações e números decimais;

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Ambientes pedagógicos, relação de equipamentos,

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 Reconhecer histórico do desenho técnico  Introdução ao Desenho Mecânico

Capacidades sociais, organizativas e

 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas

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Ambientes pedagógicos, relação de equipamentos,

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 Reconhecer situações de risco à saúde e  Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e

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Ambientes pedagógicos, relação de equipamentos,

Equipamentos  Kit multimídia

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Terminologia de soldagem Terminologia e Simbologia de Soldagem

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Condições ambientais de soldagem

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Capacidades sociais, organizativas e

 Demonstrar atitudes éticas nas ações e

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Ambientes pedagógicos, relação de equipamentos,

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Procedimento de segurança na soldagem Procedimento de segurança na soldagem

 Selecionar os EPIs indicados para a  Riscos ergonômicos

 Preparar equipamentos, acessórios e  Medidas de prevenção

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 Executar solda em junta de topo na  Gestão de resíduos

 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas Parâmetros de soldagem