TORNEAMENTO

Ø MATERIAL (mm) VC AVANÇO (mm/rot) COMPRIMENTO (mm) NUMERO DE PASSE(S) RPM TEMPO (min) HORAS
10 50 1 11 20 1590 0.14 0.00

FACEAMENTO
Ø MAIOR (mm) Ø MENOR (mm) VC AVANÇO (mm/rot) NÚMERO DE PASSE(S) RPM TEMPO (min) HORAS
80 10 120 0.15 5 848 1.38 0.02

FURAÇÃO
Ø BROCA (mm) VC AVANÇO (mm/rot) PROFUNDIDADE (mm) PROF. DO PICA-PAU (mm) RPM TEMPO (min) HORAS
6 12 0.12 150 2 636 5.75 0.10
↑
VALOR ENCONTRADO RPM
NA TABELA AO LADO → 636
/ NÃO PREENCHER AVANÇO (mm/min)
75 ← VALOR ENCONTRADO NA TABELA DE BROCAS
AVANÇO (mm/rot)
0.12

FRESAMENTO
Ø FRESA (mm) VC Nº ARESTA(S) AVANÇO P/ ARESTA (mm/rot) NÚMERO DE PASSE(S) COMPRIMENTO (mm) RPM AVANÇO (mm/min) TEMPO (min)
125 200 1 0.12 2 6500 509 61 212.92
 TEMPO PEÇA
CICLO TEMPO PREPARAÇÃO (min) TEMPO GIBBS (min) TEMPO DE TROCA (min) LOTE [nº peça(s)] TEMPO USINAGEM (min) PREP. + USINAGEM (min) PEÇA(S) P/ HORA
1º 25 6.7 2 13.39 38.39 4
2º
3º
4º
1
5º
6º

MINUTO(S)

25 TEMPO PREPARAÇÃO

13 TEMPO USINAGEM

38 TEMPO TOTAL
 14 Setembro 2018
Máquinas Custo Hora PREPARAÇÃO (min) USINAGEM (min) VALOR PEÇA LOTE [ peça(s) ] 1
Centro usinagem vertical CNC (todos) R$ 150.00 R$ 0.00 VALOR UNITÁRIO R$ 0.00
Torno CNC (peq. Med) R$ 125.00 R$ 0.00 VALOR DO LOTE R$ 0.00
Torno CNC (grande) R$ 160.00 R$ 0.00
Centro usinagem horizontal CNC R$ 150.00 R$ 0.00
Centro usinagem horiz. Heller CNC R$ 295.00 R$ 0.00
Mandriladora CNC R$ 210.00 R$ 0.00
Fresadora CNC grande Pelissetti R$ 270.00 R$ 0.00
Fresadora CNC media Pelissetti R$ 180.00 R$ 0.00
Rebarbação R$ 75.00 R$ 0.00
Solda MIG funil/cald R$ 80.00 R$ 0.00
Torno mecânico conv. R$ 95.00 R$ 0.00
Fresadora mecânica conv. R$ 80.00 R$ 0.00
Mandriladora mecânica conv. R$ 100.00 R$ 0.00
Retífica cilíndrica conv. R$ 100.00 R$ 0.00
Retífica Blanchard conv. R$ 105.00 R$ 0.00
Retífica Plana conv. R$ 80.00 R$ 0.00
Eletroerosão conv. R$ 80.00 R$ 0.00
Vibroacabamento R$ 80.00 R$ 0.00
Mão de obra Ajustagem R$ 50.00 R$ 0.00
Serra R$ 45.00 R$ 0.00
Mão de obra montagem Sopradora e Pet R$ 80.00 R$ 0.00
Mão de obra montagem Injetora R$ 130.00 R$ 0.00
Mão de obra montagem Elétrica R$ 63.00 R$ 0.00
Furadeira Radial / Coluna R$ 80.00 R$ 0.00
Prensa Brochadeira R$ 80.00 R$ 0.00
Recurso 3000 Funilaria R$ 75.00 R$ 0.00
Pintura R$ 115.00 R$ 0.00

Obs: Todas as máquinas consideradas

1 turno de trabalho
Atualizado em 14/09/2018
 a Perímetro Área
2 8 4

b h Perímetro Área
3 2 10 6

a d D Perímetro Área
2 2 3 8 3

b h Perímetro Área
5 2 14 10

l (esq) m (dir) n/b o/B h Perímetro Área

2 2 3 6 4 13 18

a b Perímetro Área
5 5 25 62.5

a b Perímetro Área
5 5 30 75

d r Perímetro Área
50 3 157.08 28.2744

s S Perímetro Área
2 4 #### 25.1328

l m n o p q r Perímetro Área
2 3 4 3 4 3 2 21 #####
 ROSCA MÉTRICA, UNC E UNF ( PARALELA )
Ø Externo Passo Dimensão Maxima Dimensão Mínima Altura do Filete
16 2 14.70 14.61 1.30
Rosca Interna Passo Ø furo para rosca ferr. Interna
75 2 72.402
ROSCA BSP ( PARALELA ), WHITWORTH OU GAS
Ø Externo Passo Dimensão Maxima Dimensão Mínima Altura do Filete
44.45 2.117 43.09 43.00 1.37
Rosca Interna Passo Ø furo para rosca ferr. Interna
75 2 72.4388
OBS: ROSCA NPT E BSPT MEDIR COM CALIBRADOR
 CÁLCULO Ø MAIOR DE SEXTAVADO CÁLCULO DA DIAGONAL DO RETÂNGULO CÁLCULO DE RPM
SEXTAVADO 12.70 DIMENSÃO LADO 1: 120.00 Ø MATERIAL 100.00
Ø MAIOR = 14.67 DIMENSÃO LADO 2: 65.00 V.C. 150.00
Ø MAIOR = 136.47 RPM = 477

TEMPO POR PASSE NO TORNEAMENTO

COMPRIMENTO (mm): 100.00
AVANÇO (mm/rot): 0.20
RPM: 2000
TEMPO (s): 15
TEMPO (min): 0.25

CALCULO
d:
D:
l:
 MATERIAIS RETANGULARES
MATERIAIS MASSA ESP. (ton/m³) ESPESSURA (mm) LARGURA (mm) COMP. (mm) PESO (Kg)
AÇO ESTRUTURAL 7.86 0.00
AÇO INOX 7.92 0.00
FERRO FUNDIDO 7.64 0.00
LIGA TITÂNIO 4.63 0.00
ALUMÍNIO 2.77 0.00
LATÃO 8.47 0.00
BRONZE 8.86 0.00
CONCRETO 2.41 0.00
VIDRO 2.5 0.00
PINHO 0.55 0.00
CARVALHO 0.69 0.00
POLIETILENO 0.91 0.00
GRANITO 2.7 0.00
COBRE 8.94 0.00
NYLON 1.13 0.00
CELERON 1.35 0.00
POLICARBONATO 1.41 0.00
POLIACETAL 2.19 0.00
CETAL 1.41 0.00
ACRÍLICO 1.29 0.00

MATERIAIS REDONDOS
MATERIAIS MASSA ESP. (ton/m³) DIÂMETRO (mm) COMP. (mm) PESO (Kg)
AÇO ESTRUTURAL 7.86 0.00
AÇO INOX 7.92 0.00
FERRO FUNDIDO 7.64 0.00
LIGA TITÂNIO 4.63 0.00
ALUMÍNIO 2.77 0.00
LATÃO 8.47 0.00
BRONZE 8.86 0.00
CONCRETO 2.41 0.00
VIDRO 2.5 0.00
PINHO 0.55 0.00
CARVALHO 0.69 0.00
POLIETILENO 0.91 0.00
GRANITO 2.7 0.00
COBRE 8.94 0.00
NYLON 1.13 0.00
CELERON 1.35 0.00
TEFLON 2.2 0.00
POLIURETANO 1.25 0.00

MATERIAIS SEXTAVADOS
MATERIAIS MASSA ESP. (ton/m³) SEXTAVADO (mm) COMP. (mm) PESO (Kg)
AÇO ESTRUTURAL 7.86 0.00
AÇO INOX 7.92 0.00
FERRO FUNDIDO 7.64 0.00
LIGA TITÂNIO 4.63 0.00
ALUMÍNIO 2.77 0.00
LATÃO 8.47 0.00
BRONZE 8.86 0.00
CONCRETO 2.41 0.00
VIDRO 2.5 0.00
PINHO 0.55 0.00
CARVALHO 0.69 0.00
POLIETILENO 0.91 0.00
GRANITO 2.7 0.00
COBRE 8.94 0.00
NYLON 1.13 0.00
 SD Nº
Data:
Relatório Custo Benefício
Rosqueamento e Furação
Resp.:

Cliente:
Contato:

Ferramenta: Cód.:
Custo / Peça Produção / Ferramenta
Dados Atual Proposta Dados Atual Proposta
Peças Produzidas unidade 0 0 Nº peças/ferramenta
Nº furo & rosca /peça unidade Custo ferramenta R$
Compr. usinado mm
Custo das Ferramentas R$ #DIV/0! #DIV/0!
custo / peça R$ Economia /peça
custo / furo & rosca R$ Economia / furo

Ciclo
Dados Atual Proposta
Compr. usinado (x2) peça 0 0
Compr. usinado (x2) furo & rosca 0 0
Avanço mm/min
Ciclo / peça min
ciclo / furo min Custo hora / máquina*
Redução de ciclo peça min Economia / peça
Redução de ciclo f&r min Economia / furo

Troca & Set-up

Dados Atual Proposta
Peças à produzir unidades Custo hora Troca & Set-up*
Nº trocas & set-up #DIV/0! #DIV/0! Tempo de set-up min*
Redução Troca & Set-up #DIV/0! Economia #DIV/0!

Resultado Econômico Total

Rendimento
Ciclo
Troca & Set-Up #DIV/0!
Total #DIV/0!

0.00 0.00 Observações

___________________________ ___________________________
Aprovação do Cliente Técnico OSG Sulamericana
Data: ___/___/_____ Data: ___/___/_____
*Valor Simbólico
 5MM DE SOBREMETAL JÁ ADICIONADOS NA FÓRMULA
PESOS ESPECÍFICOS CHAPAS
Código PZ Kg/m Comp. (mm) Qtde pçs PESO Cód. PZ Kg/m² largura comp. Qtde pçs PESO
29470 3.17 0 2879 11.8 0
29243 0.395 0 5945 14.93 0
29020 1.9 0 16866 19.65 0
28297 7.61 0 2866 3.87 0
28285 7.61 0 6904 42.8 0
27807 1.93 0 17614 3.57 0
25320 9.51 0 19370 5.95 0
24180 0.89 0 25598 11.88 0
23880 1.16 0 22324 11.88 0
23879 1.47 0 3167 11.88 0
23862 0.48 0 2866 3.87 0
23528 8.96 0 3307 7.95 0
22269 15.21 0 0
21940 30.43 0 0
21781 0.25 0 0
21754 9.3 0 0
21753 7.44 0 0
21121 15.21 0 0
20687 1.1 0 0
19890 22.82 0 0
19485 33.06 0 0
19271 5.36 0 0
19166 3.54 0 0
17496 11.35 0 0
17470 10.14 0 0
17304 22.7 0 0
17290 26.65 0 0
16866 19.65 0 0
16453 8.96 0 0
15526 11.17 0 0
15401 21.89 0 0
15052 18.75 0 0
14753 63.69 0 0
14364 0.95 0 0
13500 15.92 0 0
13469 37.4 0 0
12190 6.34 0 0
12013 8.77 0 0
10261 2.71 0 0
9845 15.92 0 0
9100 1.79 0 0
8028 1.67 0 0
7621 1.27 0 0
7541 2.24 0 0
7096 27.45 0 0
6996 5.07 0 0
6666 2.5 0 0
6419 4.01 0 0
6396 10.14 0 0
6190 157.95 0 0
5913 1.58 0 0
5823 2.68 0 0
5573 6.05 0 0
5400 1.52 0 0
5158 61.88 0 0
4805 0.63 0 0
3286 1.2 0 0
3278 2.73 0 0
3254 1.9 0 0
3221 20.28 0 0
3214 9.02 0 0
3213 80.61 0 0
3205 7.61 0 0
3195 6.22 0 0
3186 8.96 0 0
3149 52 0 0
3125 397.8 0 0
3112 15.92 0 0
3096 3.98 0 0
3094 17.8 0 0
3087 359 0 0
3071 35.83 0 0
3065 254.76 0 0
3046 20.15 0 0
3034 3.17 0 0
2992 2.25 0 0
2987 1.27 0 0
2984 1 0 0
2983 56 0 0
2969 6.86 0 0
2961 20.28 0 0
2952 1.98 0 0
2951 1.27 0 0
2940 298.63 0 0
2929 20.15 0 0
2925 104.7 0 0
2911 8.78 0 0
2910 4.75 0 0
2909 2.68 0 0
2907 11.41 0 0
2902 5.07 0 0
2901 3.8 0 0
2899 2.54 0 0
2898 2.38 0 0
2895 3.8 0 0
2894 2.54 0 0
2892 1.9 0 0
2851 19 0 0
2836 143.31 0 0
2834 63.69 0 0
2833 48.76 0 0
2832 42.05 0 0
2830 24.88 0 0
2818 8.96 0 0
2817 6.22 0 0
2816 3.98 0 0
2814 2.24 0 0
2812 1 0 0
2809 0.25 0 0
2800 4.02 0 0
2794 1.11 0 0
2781 80.61 0 0
2764 6.22 0 0
2763 3.98 0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
 Diam. Fresa 40.00
AE 2.50
F/mm/z 0.32
Z 4.00
F/mm/rpm 1.28
F/corrigido (mm/rpm) 0.32
F/corrigido (mm/z) 0.08
 AÇO FERRAMENTA
ÍNDICE DE VELOCIDADE
TABELA DE AÇO EQUIVALÊNCIA
CORTE DA FITA

AÇOMETAL CORES ABNT AISI W. Nr. DIN

APT - - 1.2516 120 W V 4 20 40 a 55

APC - - F1 20 40 a 55

D2 D2 D2 1.2379 X 155 CrVMo 12 1 10 27

D3 D3 D3 1.2080 X 210 Cr 12 10 27

D6 (VC 131) D6 D6 1.2436 X 210CrW12 10 27

FF 45 55 a 60

H12 (VPCW) H12 H12 1.2606 X 37 CrMoW 5 1 20 40

H13 H13 H13 1.2344 X 40 CrmOV 5 1 20 40

INOX 304 304 304 1.4301 X 5 CrNi18-10 10 27

INOX 420 420 420 1.4021 X 20 Cr13 10 27 a 38

M2 M2 M2 1.3343 S 6-5-2 10 27

O1 (VND) O1 O1 1.2510 100 MnCrW4 20 40

P20 P20 P20 1.2330 35 Cr Mo 4 15 38

S1 S1 S1 1.2542 45 WCrV 7 10 27

2714 (C2) (6F3) 1.2714 56 NiCrMoV 7 15 40

2721 (L10) - 1.2721 50 NiCr 13 15 40

CONSTRUÇÃO MECÂNICA
ÍNDICE DE VELOCIDADE
TABELA DE AÇO EQUIVALÊNCIA Ø MATERIAL (MM) ÍNDICE DE CORTE TEMPO DE CORTE (min)
CORTE DA FITA

AÇOMETAL CORES ABNT AISI W. Nr. DIN 308 45 16.56

1020 SAE 1020 SAE 1020 1.1151 C 22 E / Ck 22 45 50

BLOCO ÍNDICE DE CORTE TEMPO DE CORTE (min)
1045 SAE 1045 SAE 1045 1.1191 C 45 E / Ck 45 30 45

4130 SAE 4130 SAE 4130 17218 25 Cr Mo 4 35 50

DIM.1 (A) 50
45 0.33
4140 SAE 4140 SAE 4140 1.7223 42 Cr Mo 4 35 50
DIM. 2 (B) 30

4320 SAE 4320 SAE 4320 ~1.5919 ~15 Cr Ni 16 35 50

4340 SAE 4340 SAE 4340 1.6565 40 Ni Cr Mo 6 30 45

5160 SAE 5160 SAE 5160 1.7176 55 Cr 3 20 45

CÁLCULO DE TEMPO DE CORTE PARA ESTRUTURAS
6150 SAE 6150 SAE 6150 1.8159 50 Cr V 4 20 45

8620 SAE 8620 SAE 8620 1.6523 21 Ni Cr Mo 2 35 50

TIPOS DE MATERIAIS 3
8640 SAE 8640 SAE 8640 1.6546 40 Ni Cr Mo 2-2 35 50
QTDE DE PEÇAS A SERRAR 15
52100 (52.100) (E 52.100) 1.3505 100 Cr6 20 45
TEMPO MÉDIO P/ SERRAR CADA PEÇA 3.5
QTDE DE PEÇA(S) P/ 2º CORTE 8

ALUMÍNIO
TEMPO TOTAL DE SERRA (min) 138.25
ÍNDICE DE VELOCIDADE
TABELA EQUIVALÊNCIA
CORTE DA FITA

AÇOMETAL CORES ABNT AISI W. Nr. DIN

ALUMIMOLD 100 65 80
PREPARAÇÃO (min) 80.50
7075 7075 Al Zn Mg Cu 1,5 60 70
TEMPO CORTE (min) 57.75
NAVAL 5052 5052 Al Mg 2,5 85 85

5086 5086 85 85 CUSTO HORA MÁQUINA CUSTO TOTAL DE CORTE

R$ 42.00 R$ 96.78
 CÓDIGO DESCRIÇÃO MELHORIA DATA
PARÂMETROS DE CORTES DAS FERRAMENTAS CALCULADOS CONFORME
GERAL MELHOR RENDIMENTO DOS INSERTOS E EVITA QUEBRA DE FERRAMENTAS 2013
CATÁLOGOS.
317681 USINAGEM DO PERFIL (ESQUADRO) NO CENTRO DE USINAGEM. ELIMINOU RECURSOS: RETÍFICA BLANCHARD E FRESADORA 07/2015
CABEÇOTES PARALELOS 1º CICLO NO MN / 2º CICLO NO CNU (CONFORME CABEÇOTES CÔNICOS). REDUÇÃO DO TEMPO DE USINAGEM (ELIMINOU CICLO) 07/2015
351302 DISPOSITIVO PADRÃO P/ BUCHAS BIELA. REDUÇÃO DO DESPERDÍCIO DE MATÉRIA PRIMA P/ FABRICAÇÃO DE DISPOSITIVOS 01/2015
O PROCESSO DE LEPAR LEVA APROXIMADAMENTE 3 HORAS ATUALMENTE. SEM OS
CABEÇOTES CÔNICOS E
CRIAÇÃO DE CALIBRADORES CÔNICOS MACHOS E FÊMEAS. CALIBRADORES A VARIAÇÃO DA CONICIDADE ENTRE CABEÇOTE E TORPEDO ERAM 2013
TORPEDOS
MAIORES, PODENDO ATINGIR ATÉ DOIS DIAS PARA LEPAR UMA PEÇA.
CADASTROS DE CHAPAS
ITEM COMPRADO EM PEÇA E CONTROLADO EM QUILOGRAMA (KG). MELHOR CONTROLE DO ESTOQUE E EVITANDO DESPERDÍCIO. 06/2015
ACRÍLICAS
SAP SOMENTE IDEIA P/ MELHORIA CALCULAR OS PESOS DOS COMPONENETES AUTOMATICAMENTE NO SISTEMA
REDUÇÃO DO TEMPO DE CHECAGEM DO OPERADOR AO VERIFICAR A LISTAGEM DE
SAP IMPRESSÃO POR ORDEM ALFABÉTICA DA MATÉRIA-PRIMA NA O.F. 09/2015
MATERIAL P/ SERRAR (NO CASO DE GRANDE QTD DE MATERIA-PRIMA.EX: ESTRUTURA)
351232 DISPOSITIVO P/ SERRAR AS PEÇAS À 45° ELIMINOU FASE DE PLASMA CALDEIRARIA NO PROCESSO DA SOLDA 07/2012
FOI CRIADO PORCAS T M10 PARA AGILIZAR A TROCA DE PEÇAS NO CNU E AUMENTAR A
351292 PORCA T M10 PARA FAZER TRILHOS GAMA DE PEÇAS FABRICADAS USANDO O MESMO DISPOSITIVO E AGILIZANDO A 10/3/14
PROGRAMAÇÃO DAS MESMAS.
CRIADO PARA FAZER PEÇAS DE ALUMINIO QUADRADO DE 2POL. COM USINAGEM EM
351303 DISP. PARA MANIFOLDS DE ALUMINIO 11/12/14
MAIS DE UMA FACE. (REDUZ ATE 50% O TEMPO DE USINAGEM)
FOI CRIADO PARA AGILIZAR A USINAGEM E DAR MAIS QUALIDADE AS PEÇAS,
351313 DISP. PARA BASE DE ELEVAÇAO 6/9/15
EVITANDO VIBRAÇOES DANDO UMA MELHOR APARENCIA E AGILIZANDO A TROCA DAS
MESMA.
MUITAS ROSCAS INTERNAS SÃO (AINDA) REPASSADAS POIS UTILIZAVAM CÁLCULOS
GERAL CÁLCULO DE ROSCA INTERNA ALTERADO PARA SISTEMA ISO 10/2011
INCORRETOS, DE ACORDO COM ADEVAIR, NORMA PAVAN ZANETTI.
EM ALGUMAS PEÇAS ESTÃO SENDO UTILIZADOS MATERIAL FERRO CHATO EXISTENTE
PLACA INTERCAMBIAVEL NA EMPRESA(REDUZINDO O CUSTO DA MATÉRIA-PRIMA)-ELIMINANDO TAMBÉM FASE 11/2015
DE RETÍFICA E FRESADORA DO PROCESSO (SERRA-CNU-FRURADEIRA-AJUSTAGEM)
ALTERADO PROCESSO DE FABRICAÇÃO, FIXAÇÃO DA PEÇA SOBRE ELIMINOU PRIMEIRO CICLO, ONDE ERA FEITO A FIXAÇÃO PARA USINAGEM LATERAL,
BIELAS EM GERAL 12/30/16
CALÇOS DIRETO NA MESA. OCORRENDO REDUÇÃO DE TEMPO DE FABRICAÇÃO E UMA PREPARAÇÃO A MENOS.
 CÁLCULO DE ROSCA COM ROLETE CÁLCULO DE ROSCA COM ROLETE
(ROSCA 60º) (ROSCA 55º)
D = Ø EXTERNO DA ROSCA D = Ø EXTERNO DA ROSCA
P = PASSO P = PASSO
d = Ø ARAME d = Ø ARAME
E = DIÂMETRO PRIMITIVO 0.00 E = DIÂMETRO PRIMITIVO 0.00
M = MEDIDA SOBRE OS ARAMES 0.00 M = MEDIDA SOBRE OS ARAMES 0.00
 CÁLCULOS PARA ALARGADORES
Ø ALARGADOR MATERIAL
6 AÇO COM MAIOR DUREZA
VC 03 m/min
Avanço por voltas 13.00 mm AÇO 1045 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0.2 0.2 0.22 0.25 0.26 0.27 0.27 0.28 0.28 0.29 0.3 0.3 0.3 0.3 0.31 0.31 0.32 0.32 0.33 0.34 0.35 0.36 0.36 0.38 0.4 0.45 0.5 0.55

RPM AVANÇO
159 2067