31/08/2020

Modo de falha: Processos físicos (e ou químicos) que só ou combinados promovem

falhas em elementos de máquinas (Collins – cap. 2)

Exemplos:

-Deformação
-Escoamento
-Ruptura dúctil
-Fluência
-Fadiga
-Indentação
-Corrosão

Modo de falha: Processos físicos (e ou químicos) que só ou combinados promovem

falhas em elementos de máquinas (Collins – cap. 2)

Exemplos:
-Deformação
-Escoamento
-Ruptura dúctil
-Fluência
-Fadiga
-Indentação
-Fretagem
-Impacto
-Desgaste

-Corrosão (química, eletroquímica, biológica, física e liviviação).

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Seleção de materiais (cap. 3 – Collins):

- Definição e caracterização de um elemento de máquina (finalidade)

- Dimensionamento de um elemento de máquina (requisitos e da operação)

Geometria (forma x dimensões)

Material(is)

Metálicos: aço, alumínio, chumbo, latão, cobre, bronze, níquel, etc.

Não Metálicos: polímeros, cerâmicas, borrachas, compósitos, vidros, madeiras, etc.

Seleção de materiais (cap. 3 – Collins):

Modos de falha
Elemento de máquina CxLxA Requisitos de projeto Carregamento Material sugerido
predominantes

Perfil 'C' de 6" com 3m Exposição ao ambiente,

Chassi Corrosão, Deformação, fadiga 3 tf/m Aço ASTM A 36
comprimento utilização 100h/ano

Mola a ... ... ... ... ...

Mancal eixo 1 ... ... ... ... ...

... ... ... ... ...

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Classificação: Elemento de máquina “acumulador” (acessório/outros) e ou de

“amortecimento”

Características: Elemento flexível capaz de armazenar energia mecânica potencial, de

modo análogo a um ‘capacitor’ em um sistema elétrico, bem como, tem características
que o possibilitam dissipar energia e vibrações.

São dispositivos que, quando carregados, exibem deformação elástica e retornam à

posição (forma) original quando o carregamento cessa.

Sua operação é lastreada na “lei de hooke” < F = k . Δl >

Estão sujeitas à esforços (carregamentos) de tração, compressão e torção.

Tipos:

-Helicoidal (Barril, cônica, cilíndrica, quadrada)

- Espiral

- Lâmina, feixe ou semi elíptica

- Belleville (prato)

- Gás/pneumática

Representação:
ABNT NBR 11145

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Para efeitos práticos C deve estar entre 4 e 12

Quando a mola for projetada para aplicações que envolvam fadiga deve ser
considerado o fator Bergsträsser (Kb):

Estabilidade
A estabilidade de uma mola de compressão está relacionada com a possibilidade de
ocorrer uma deflexão quando for aplicada uma carga no sentido axial da mola. Esta
deflexão, também chamada de flambagem, é semelhante ao que ocorre a um eixo
quando colocado em uma posição de coluna e aplicamos uma carga excessiva. Assim,
devemos nos preocupar em prevenir isto e, para tal, desenvolvemos a equação (1.12)
para o que chamamos de deflexão crítica ycr.

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Avaliação continuada: C) Dissertar sobre a associação de molas

Belleville, apresentar um exemplo de cálculo
Atividade 01 resolvido, demonstrando o dimensionamento deste
Entrega: Individual, por email, em arquivo .pdf, conjunto.
até 10/09/2020.
D) Sobre modos de falha:
A) Pesquisar sobre um modelo comercial de D1) Diferencia justificadamente Fluência,
mola, sujeita unicamente ao esforço de: flambagem e escoamento.
A1) Tração D2) Apresenta um modelo/tipo de mola que
A2) Compressão apresente predominantemente cada um destes
A3) Torção modos de falha.
* Para cada um dos itens pesquisados, apresentar
suas especificações técnicas e indiicar o equipamento E) Realiza as atividades do AVA para a
para qual são indicadas/utilizadas. unidade 1

B) Para as molas indicadas no exercício

anterior, verificar os modos de falha predominantes –
justificar.

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Para o sistema massa-mola-amortecedor, abaixo representado, assinala a

alternativa que melhor indica a frequência de ressonância do sistema
em (rad/s):

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Ssa = Limite de resistência à fadiga

Kb = fator de Bergstrasser

Fator de segurança e confiabilidade (cap. 5 – Collins)

Confiabilidade:

Pode ser definida como a probabilidade de que uma máquina, mecanismo ou elemento
desempenhe a função pretendida, sem falhar, ao longo da vida útil proposta.

R = 100 – P

Onde P = probabilidade de falha (%) Leituras recomendadas:

•A perspectiva de prevenção da falha

•Seleção de materiais
•A função do fator de segurança; conceitos
de confiabilidade
•Determinação da Geometria
(Caps. 2, 3, 5 e 6 – Collins)

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Fator de segurança e confiabilidade (cap. 5 – Colins)

Fator de segurança:

- Estratégia para ‘evitar’ falhas

- Prever e identificar modos de falha potencialmente predominantes

-Determinar potenciais carregamentos variáveis e imprecisos

Nd, Ns, K .... Fator de segurança

Metodologias:
NP = Fator de penalização
(i) Quantitativa
(ii) Qualitativa
(iii) Padronizado (tabela)

Fator de segurança e confiabilidade (cap. 5 – Colins)

Fator de segurança:

Analise quantitativa (individualizada)

Via de regra, as formas, dimensões e materiais dos elementos de máquinas são, normalmente,
determinados – primeiramente – com a definição dos parâmetros de projeto, dentre eles:
Severidade de carregamento, Tensões, Carregamentos, Velocidades, etc.

Neste caso, para a analise prévia e individualizada de um elemento de máquina, para levar em conta
no dimensionamento as incertezas e variabilidades, é possível estabelecer o fator de segurança
como uma relação entre a resistência crítica do modo de falha dominante (Sfm) e a tensão
admissível do projeto (τ)

Nd = Sfm / τ

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Fator de segurança e confiabilidade (cap. 5 – Colins)

Fator de segurança:

Analise quantitativa (individualizada)

Exemplo:
Determina o coeficiente de segurança mínimo para
uma barra de aço 1020 com diâmetro de 0,5”,
carregada axialmente com no máximo 3000lbf, tendo
como exigencia de projeto uma vida de 105 ciclos, Sfm = 310MPa
levando em conta a fadiga como modo de falha
τ=F/A
predominante: τ = 3000 lbf / (π . 0,25²) = 15.306,12 PSI = 105,53MPa

Nd = Sfm / τ 1 PSI = 0,00689476MPa

Nd = Sfm / τ

Nd = 310 / 105,53 = 2,9

Fator de segurança e confiabilidade (cap. 5 – Colins)

Fator de segurança:

Analise qualitativa (projeto)

Para se implementar um fator de segurança global para determinado projeto, através de uma analise qualitativa,
se faz necessário atribuir os fatores de penalização (NP) para oito critérios, conforme tabela abaixo.

O fator ou número de penalização (nota) deve possuir valor (módulo) inteiro compreendido no intervalo de -4
(menor penalização) à +4 (maior penalização)
Numero de
t = ∑ NP Fator de Penalização
penalização
Conhecimento preciso do carregamento 0
t = 0+0+1-1+2-3-4+4 = -1 Cálculo preciso das tensões 0
Conhecimento preciso da resitência 1
Se t < -6 ... Nd = 1,15 Necessidade de conservação -1
Se t > -6 ... Nd = 1 + [(10+t)² / 100] Gravidade da consequencia das falhas 2
Qualidade da fabricação -3
Condições de operação -4
Nd = 1 + [(10-1)² / 100] = 1,81 Qualidade da inspeção ou manutenção 4

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B) Qual o fator de segurança mínimo deve

Avaliação continuada:
ser atribuído para o projeto com os seguintes fatores
de penalização:
Atividade 02
Entrega: Individual, por email, em arquivo .pdf,
até 24/09/2020. Numero de
Fator de Penalização
penalização
Conhecimento preciso do carregamento -1
Cálculo preciso das tensões -2
A) Refaz o exemplo para determinação do
Conhecimento preciso da resitência -2
modo de falha unitário, considerando que o
Necessidade de conservação 0
elemento de máquina em analise está sujeito –
Gravidade da consequencia das falhas 3
predominantemente – ao modo de falha Qualidade da fabricação -4
escoamento. Condições de operação -4
Qualidade da inspeção ou manutenção 3
Considera a tensão de escoamento para o aço 1020
como 50800PSI.

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