Gerenciamento de Projetos/ Processos

Exercício em grupo: XYZ

A XYZ é uma fundição de ferro fundido fabricante de dois tipos de produtos:

conexões tipo Te e tipo Cotovelo sob encomenda. A empresa desenvolve produtos
para os setores de saneamento e também para construção civil.
Há dois meses entrou em operação uma nova linha de fabricação dos produtos,
linha 2, que exigiu a contratação de novos funcionários para a empresa. Neste
processo houve o remanejamento de pessoal, criação de nova turma além das duas
já existentes, A – B – C, contratação de inspetores e chefe de turma.

O processo de produção consiste resumidamente em 2 linhas de fabricação

independentes compostas das seguintes operações: moldagem, carregamento,
fusão, vazamento, desmoldagem, rebarbação, inspeção, armazenagem e
expedição.
A produção inicia-se com o carregamento do forno, orientado pelo chefe de turma
onde o forneiro pesa e adiciona ferro gusa e elementos de liga. Após a fusão, o
vazador enche os moldes que vieram da moldagem e os transfere para a área de
resfriamento e desmoldagem. Logo após, as peças desmoldadas vão para o setor
de rebarbação e em seguidas são 100% inspecionadas. Três tipos de defeitos
costumam acontecer:
Dimensional, trinca e porosidade. As peças defeituosas são usadas novamente no
carregamento do forno.

Acontece que o Departamento Financeiro da empresa constatou um aumento dos

custos de fabricação devido ao número de refugos ocorridos ,após a entrada da
nova linha, e comunicou a diretoria. O diretor da empresa, muito chateado, ligou
para o gerente de produção e ordenou a volta dos custos aos níveis anteriores a
entrada da nova linha num prazo máximo de 2 meses.

O gerente de produção, apavorado, resolveu colher e averiguar os dados de

produção dos últimos 6 meses( tabela 1) , dos últimos 4 dias e também entrevistar
seus encarregados para saber o que estava acontecendo.
Tabela 1- Resumo dos últimos 6 meses de Produção

Linha 1 Linha 1 + linha 2

FEV MAR ABR MAI JUN JULH

COT. 22100 22200 22100 42900 43000 42800

PRODUÇÃO TE 5250 5150 5200 14300 14400 14200

TOTAL 27350 27350 27300 57200 57400 57000

TRINCA 682 680 675 1410 1415 1400

DEFEITOS
POROS. 880 885 875 2065 2075 2060

DIMENSÃO 340 335 342 652 660 650

TOTAL 1902 1900 1892 4127 4150 4110

Controle Diário de Produção – Setor de Fabricação – FUNDIÇÃO

XYZ
Turma linha Peça Defeitos
horário Trinca Porosid. Dimensão Produção
1 Cotovelo 7 11 4 350
A Tê 6 6 3 150
Diurno
2 Cotovelo 11 15 4 500
Tê 4 4 2 100

subtotal 28 36 13 1100
1 Cotovelo 12 24 6 500
B Tê 2 2 1 50
Noturno
2 Cotovelo 6 14 4 300
Tê 9 10 5 250

subtotal 29 50 16 1100
Total do dia 57 86 28 2200
Segunda-feira 05-08-2019 Inspetor – Paulo
 Controle Diário de Produção – Setor de Fabricação – FUNDIÇÃO
XYZ
Turma linha Peça Defeitos
Horário Trinca Porosid. Dimensão Produção
1 Cotovelo 7 10 4 350
A Tê 6 5 2 150
Diurno
2 Cotovelo 10 14 4 500
Tê 3 3 1 100

subtotal 26 32 11 1100
1 Cotovelo 11 15 6 500
C Tê 2 2 1 50
Noturno
2 Cotovelo 7 8 3 300
Tê 8 9 2 250

subtotal 28 34 12 1100
Total do dia 54 66 22 2200
Terça-feira 06-08-2019 Inspetor – Paulo

Controle Diário de Produção – Setor de Fabricação – FUNDIÇÃO

XYZ
Turma linha Peça Defeitos
Horário Trinca Porosid. Dimensão Produção
1 Cotovelo 8 16 4 350
B Tê 7 6 2 150
Diurno
2 Cotovelo 9 24 5 500
Tê 3 4 1 100

subtotal 27 50 12 1100
1 Cotovelo 10 15 6 500
C Tê 2 2 1 50
Noturno
2 Cotovelo 6 9 4 300
Tê 8 9 3 250

subtotal 26 35 14 1100
Total do dia 53 85 26 2200
Quarta-feira 07-08-2019 Inspetor – Paulo
 Controle Diário de Produção – Setor de Fabricação – FUNDIÇÃO
XYZ
Turma linha Peça Defeitos
Horário Trinca Porosid. Dimensão Produção
1 Cotovelo 8 11 4 350
C Tê 7 5 2 150
Diurno
2 Cotovelo 10 15 5 500
Tê 3 4 2 100

subtotal 28 35 13 1100
1 Cotovelo 10 14 6 500
A Tê 2 2 1 50
Noturno
2 Cotovelo 6 9 3 300
Tê 9 9 2 250

subtotal 27 34 12 1100
Total do dia 55 69 25 2200
Quinta-feira 08-08-2019 Inspetor – Paulo

Controle Diário de Produção – Setor de Fabricação – FUNDIÇÃO

XYZ
Turma linha Peça Defeitos
Horário Trinca Porosid. Dimensão Produção
1 Cotovelo 6 17 5 350
B Tê 5 6 2 150
Diurno
2 Cotovelo 11 23 3 500
Tê 4 4 1 100

subtotal 26 50 11 1100
1 Cotovelo 11 16 5 500
A Tê 2 2 1 50
Noturno
2 Cotovelo 7 7 2 300
Tê 7 9 2 250

subtotal 27 34 10 1100
Total do dia 53 84 21 2200
Sexta-feira 09-08-2019 Inspetor – Paulo
Entrevistas com funcionários:

O gerente de Produção chamou cada funcionário em sua sala e fez a mesma

pergunta para cada um: - O diretor da empresa reclamou de um aumento de
custo após a entrada em operação da linha dois, eu ainda não tenho os detalhes
nem as causas.Você tem idéia do que poderia estar acontecendo?

1-Supervisor de Manutenção:
É evidente que a linha velha tem produtividade mais baixa e dá muito mais
problemas para a manutenção. Portanto, minha opinião é que os defeitos provém
dessa linha e a solução é seu sucateamento e a compra de uma igual a nova
instalada.

2- Coordenador técnico da Produção:

Olha, não quero acusar ninguém, mas o pessoal do chão de fábrica ta muito
descontente e desmotivado com o remanejamento ocorrido. Tem gente já falando
em consultar o sindicato para ver os direitos e outros falam até em greve. Sugiro
uma reunião com as turmas e ver o que pode ser melhorado.

3-Supervisor de Produção:
Eu já falei que o nosso problema está na manutenção, o pessoal não entende nada
da nova linha instalada, o aumento de defeitos só pode ser na nova linha pois
parece que tudo começou quando ela entrou em operação. Sugiro que o senhor
chame o pessoal de manutenção e de um puxão de orelha.

4-Supervisor de laboratório:
O que acontece é que o pessoal de compras insiste em comprar preço e esquece a
qualidade. A sucata de ferro que eles andam comprando está vindo com muitas
impurezas. Sugiro que o senhor fale com o pessoal lá de cima e mude a política de
compras. Eu já desisti!!

5-Técnico de Rebarbação:
O problema é o horário noturno. Nossa iluminação é péssima, fica difícil até de
enchergar as emendas das peças, os defeitos de dimensão devem estar muito altos.
Eu já reclamei com a manutenção e nada, gostaria que o senhor levasse essa
ordem de serviço pro chefe da Manutenção pois só assim resolveria o problema.

6-Supervisor de Inspeção:
O problema deve ser o mesmo de sempre: A liga para fabricação dos cotovelos.
Qualquer variação na quantidade de elementos de liga adicionada causa uma
série de problema de porosidade e bolhas. Na minha opinião os chefes de turma
que orientam os forneiros estão chutando o peso dos materiais carregados no
forno. Não há qualidade que resista!

7-Inspetor de qualidade:
O problema no meu entender está localizado na moldagem, pois com a
contratação de novatos e após o remanejamento, as turmas A e C apesar de
estarem com chefes experientes e a B estar com um chefe novo, tivemos os piores
moldadores indo para a turma A. Eu não sei qual foi o critério, mas deu errado.
Acho melhor o senhor chamar todo mundo para uma reunião e chegar junto!!

8-Chefe da turma A
O senhor sabe que eu e o pessoal da inspeção temos alguns atritos, o que está
acontecendo de verdade é que eles estão sendo mais realistas que o rei só para
mostrar serviço. Eu aposto que se o senhor pedir para reinspecionar as peças os
defeitos vão quase desaparecer.

TRABALHO EM GRUPO:
a) no lugar do gerente de produção, que caminho o grupo tomaria para
compreender claramente a situação e atingir a meta determinada pelo diretor?
b) Faça um fluxograma do processo
c) Siga o guia de solução abaixo

O que fazer O que usar Apresentar

Texto inicial
Processo 1 --- tarefa 1 --- definir o problema --- leitura e consenso - o nome do problema
--- dados dos 6 meses – gráfico sequencial
de produção

Processo 2 --- tarefa 1 --- investigar problema --- dados dos 5 dias --
Produção

Processo 3 --- tarefa 1 --- descobrir causas mais --- entrevistas --- diagrama de
Prováveis causa efeito
tarefa 2 --- destacar hipóteses --- fatos e dados --- causas não descartadas
prováveis
tarefa 3 - conclusões - todos os dados --- relatório final e
possíveis ações de
melhoria -