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ABR 1985 NBR 7661

Tubos de ferro fundido centrifugado de
ponta e bolsa, para líquidos sob
ABNT-Associação
Brasileira de
pressão, com junta não elástica
Normas Técnicas

Sede:
Rio de Janeiro
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NORMATÉCNICA

Especificação

Origem: Projeto EB-43/1982

Copyright © 1985, CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas
CE-02:009.49 - Comissão de Estudo de Tubo de Ferro Fundido Centrifugado
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Impresso no Brasil Palavra-chave: Tubos de ponta e bolsa 5 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO NBR 7562 - Tubo de ferro fundido centrifugado - Ensaio

1 Objetivo de flexão por tração de anel - Método de ensaio
2 Documentos complementares
3 Condições gerais NBR 7587 - Tubo de ferro fundido centrifugado - Ensaio
4 Condições específicas de flexão em corpos-de-prova em tira - Método de ensaio
5 Inspeção
6 Aceitação e rejeição 3 Condições gerais

3.1 Condições
1 Objetivo
Os tubos devem satisfazer às seguintes condições:
1.1 Esta Norma fixa as características exigíveis no
recebimento de tubos de ferro fundido centrifugado de ponta a) apresentar ponta lisa e bolsa com anel de centragem;
e bolsa, para líquidos sob pressão, usados com junta não
b) ser facilmente rosqueáveis, broqueáveis e limáveis;
elástica, e estabelece as condições técnicas a que deve
satisfazer o seu fornecimento.
c) apresentar superfícies interna e externa conve-
nientemente lisas e ser isentos de defeitos de
1.2 Os tubos são divididos nesta Norma nas três classes superfície e outros. No entanto, os tubos que
seguintes: LA, A e B, caracterizados pelas espessuras apresentarem pequenas imperfeições, inevitáveis
nominais e respectivas massas, como consta em 4.1. em conseqüência dos processos de fabricação e
que não prejudiquem em nada seu emprego, não
2 Documentos complementares serão recusados;

d) ser recobertos, internamente e externamente, com

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
NBR 6394 - Determinação da dureza Brinell de materiais
metálicos - Método de ensaio
NBR 7561 - Tubo de ferro fundido centrifugado - Ensaio
de pressão interna - Método de ensaio
uma camada protetora que proporcione revestimento
liso, elástico e não pegajoso. Quando os tubos forem
destinados à conduções de água não deverão, após
lavagens convenientes da tubulação, comunicar
gosto ou cheiro à água. A verificação da pegajosidade
do revestimento será feita à temperatura de cerca
de 30oC;
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2 NBR 7661/1985
e) outros tipos de revestimento, tais como pintura,
esmalte, cimento, serão admitidos desde que haja
acordo entre fabricante e comprador;
f) os tubos levarão marcada a punção a indicação da
classe a que pertencem. Poderão ainda trazer outras
indicações, marcadas a frio ou com tinta apropriada.
3.2 Unidade de compra
A unidade de compra é o metro linear de comprimento útil.
4 Condições específicas
4.1 Massas e dimensões
As massas e as dimensões normais dos tubos são as
constantes nas Tabelas 1 e 2.
4.2 Tolerâncias
Sobre as massas e as dimensões são admitidas as
tolerâncias da Tabela 3.
4.2.1 Massa
4.2.1.1 Os tubos com massa maior do que a normal são
aceitos desde que satisfaçam às demais exigências.
4.2.1.2 No caso de a compra ser feita com base na massa,
o comprador não deve pagar excesso maior do que 5% da
massa normal.
4.2.2 Espessura
A tolerância na espessura, para menos, é definida pela
fórmula t = 0,6 + 0,07 e (em mm), “e” sendo a espessura
normal da parede dos tubos.
4.2.3 Comprimento
A tolerância no comprimento útil do tubo é de 30 mm, para
mais ou para menos.
4.2.3.1 Para cada diâmetro admite-se o fornecimento de
15% dos tubos com comprimento inferior ao comprimento
normal, sendo no máximo 5% com comprimento até menos
de 2 m, no caso de tubos com 6 m de comprimento e 5%
com comprimento até menos de 1 m, no caso de tubos de 3
a 4 m; os 10% restantes podem ser fornecidos com
comprimento até 1 m a menos no caso de tubos de 6 m, e
0,5 m a menos no caso de 3 e 4 m.
4.2.4 Diâmetro externo do tubo e interno da bolsa
Sobre esses diâmetros são admitidas as tolerâncias da
Tabela 4.
4.2.5 Profundidade da bolsa
Deve ser de ± 5 mm.
4.2.6 Curvatura
Estendendo-se um fio entre a ponta e a origem da bolsa, o
tubo não pode apresentar flecha maior do que 2 mm por
metro, ao longo de sua geratriz.
5 Inspeção
5.1 Procedimento
Efetuado o fornecimento ou no decorrer deste, cabe ao
comprador verificar, na fábrica ou no local de entrega, se as
condições exigidas em 3.1, 4.1 e 4.2 foram satisfeitas e
recusar os tubos que não as preencherem.
5.2 Formação da amostra
5.2.1 Cabe ao comprador formar com tubos da mesma
classe e do mesmo diâmetro, não rejeitados de acordo com
o item anterior, lotes iguais a 1000 tubos.
5.2.1.1 De cada lote são retirados ao acaso dois tubos, os
quais, devidamente autenticados, são remetidos a labora-
tórios adequadamente aparelhados para a execução dos
ensaios representativos indicados em 5.3.2.
5.3 Ensaios de recebimento
5.3.1 Ensaios individuais
Os tubos são submetidos ao ensaio de estanqueidade à
pressão interna, de acordo com a NBR 7561, e ao ensaio
de usinabilidade (prova de lima).
5.3.2 Ensaios representativos
A pedido do comprador serão feitos os ensaios represen-
tativos mencionados a seguir:
a) dureza Brinell, de acordo com a NBR 6394;
b) flexão por tração de anel, para tubos de diâmetros
até 300 mm, inclusive, de acordo com a NBR 7562;
c) flexão de corpo-de-prova em tira (Tabot strip test),
para os diâmetros de 350 a 600 mm, de acordo com
a NBR 7587.
5.4 Condições impostas
5.4.1 Estanqueidade dos tubos à pressão interna
Mantido o tubo à pressão hidráulica de 2,5 MPa, não deve o
mesmo acusar exsudação, borbulhamento ou vazamento.
5.4.2 Prova de lima
É a verificação de que uma lima bastarda, chata ou quadrada,
atuando na superfície externa do tubo, não desliza, devendo
produzir entalhe no mesmo.
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NBR 7661/1985 3

Tabela 1 - Dimensões

Diâmetros Espessura da parede, em mm, Comprimento

para as classes normal do
Profundidade tubo
Diâmetro Diâmetro Diâmetro da bolsa (L)
nominal externo interno (P) (mm) (mm)
(interno) (De) da bolsa LA A B
(D) (Db)
(mm) (mm) (mm)

50 66 80 75 6,5 7,1 7,8 3

60 77 92 80 6,7 7,3 8,0 3
75 92 107 82 6,9 7,6 8,3 3-4-6
100 118 133 88 7,3 8,1 8,8 3-4-6
125 144 159 91 7,7 8,5 9,3 4-6
150 170 185 94 8,2 9,0 9,8 4-6
175 196 211 97 8,6 9,4 10,3 4-6
200 222 238 100 9,0 9,9 10,8 4-6
225 248 264 100 9,4 10,4 11,3 4-6
250 274 291 103 9,8 10,8 11,8 4-6
275 300 317 103 10,2 11,3 12,3 4-6
300 326 343 105 10,7 11,7 12,8 4-6
350 378 395 107 11,5 12,6 13,8 4-6
400 429 448 110 12,3 13,6 14,8 4-6
450 480 499 112 13,2 14,5 15,8 4-6
500 532 552 115 14,0 15,4 16,8 4-6
550 584 604 117 14,8 16,3 17,8 4-6
600 635 655 120 15,7 17,2 18,8 4-6

Tabela 2 - Massa

Diâmetro Massa por tubo, em kg, para os comprimentos

nominal Classe
(D) 3m 4m 6m
(mm)

LA 30 - -
50 A 33 - -
B 36 - -

LA 36,5 - -
60 A 39,5 - -
B 42,5 - -

/continua
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4 NBR 7661/1985

/continuação

Diâmetro Massa por tubo, em kg, para os comprimentos

nominal Classe
(D) 3m 4m 6m
(mm)

LA 45 58,5 86
75 A 49,5 64,5 94,5
B 53,5 70 102,5

LA 63 81,5 119
100 A 68,5 89 130
B 73 95 139

LA - 106 154
125 A - 115 168
B - 124 181

LA - 132 192
150 A - 144 211
B - 155 227

LA - 162 235
175 A - 176 256
B - 190 278

LA - 193 281
200 A - 209 305
B - 225 330

LA - 224 326
225 A - 246 359
B - 266 388

LA - 260 379
250 A - 283 413
B - 305 447

LA - 295 429
275 A - 325 474
B - 351 513

LA - 336 489
300 A - 366 534
B - 395 578

LA - 423 615
350 A - 458 668
B - 495 724

LA - 514 748
400 A - 561 819
B - 604 883

LA - 615 894
450 A - 669 976
B - 726 1060

/continua
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NBR 7661/1985 5

/continuação

Diâmetro Massa por tubo, em kg, para os comprimentos

nominal Classe
(D) 3m 4m 6m
(mm)

LA - 727 1057
500 A - 790 1152
B - 853 1246

LA - 839 1222
550 A - 917 1336
B - 992 1451

LA - 968 1408
600 A - 1055 1538
B - 1141 1667

Tabela 3 - Tolerâncias Tabela 5 - Limite de resistência

Diâmetro nominal (D) Tolerâncias para as classes Diâmetro nominal Limite de resistência mínimo
(mm) LA, A e B (mm) (MPa)

50 a 125 -7% 50 a 75 350

150 a 275 -6% 100 a 150 300

300 a 600 -5% 175 a 300 280

Tabela 4 - Tolerâncias 6 Aceitação e rejeição

Diâmetro nominal Tolerância (mm) 6.1 Os tubos que satisfazem às exigências de 3.1, 4.1, 4.2,
(D) 5.4.1 e 5.4.2 serão aceitos. Cabe, entretanto, ao comprador,
(mm) Diâmetro externo Diâmetro externo o direito de recusar a totalidade do fornecimento, caso 20%
do tubo da bolsa ou mais dos tubos não satisfaçam às condições de 4.1, 4.2,
5.4.1 e 5.4.2.
60 a 100 -2 -0
+5 +5 6.1.1 É facultado, todavia, ao fornecedor, apresentar
novamente o fornecimento recusado, por ele escolhido e
125 a 350 -3 -0 separado no local de entrega, sem ônus para o comprador.
+5 +5
6.2 No caso de serem solicitados os ensaios represen-
375 a 600 -4 -1 tativos, o lote deve satisfazer às exigências de 5.4.3 e 5.4.4.
+6 +5 Caso um ou mais dos resultados não satisfaçam às referidas
exigências, é admitida a repetição do ensaio.
5.4.3 Dureza Brinell

A dureza Brinell não pode ser superior a 210. 6.2.1 O ensaio é feito, então, sobre quatro amostras (retiradas
de quatro tubos), para cada lote, devendo cada amostra
5.4.4 Resistência à flexão satisfazer integralmente às condições desta Norma.

A resistência à flexão deve obedecer:
a) para os tubos de diâmetro até 300 mm inclusive, o
limite de resistência, no ensaio de flexão por tração
de anel, não deve ser inferior aos valores indicados
na Tabela 5;
b) para os tubos de diâmetros acima de 300 mm, o
limite de resistência à flexão do corpo-de-prova em
tira não deve ser inferior a 280 MPa.
Nota: Em vista da falta de dados experimentais para os tubos de
fabricação nacional, esta Norma não consigna, como seria
aconselhável, exigência quanto ao módulo secante máximo
de elasticidade em 5.4.4-b).
6.2.2 No caso de os resultados obtidos não satisfazerem às
condições exigidas, o lote é recusado.