UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUBÁ-UNIFEI- CAMPUS ITABIRA

EPRI20 Processo de Fabricação I /2021.2

Nome: Luis Eduardo Tavares Artico Martins Matrícula: 2019012298

Professor: Tarcísio Gonçalves de Brito.

1. Tensão e deformação, elasticidade e plasticidade, conformação mecânica e seus processos, trefilação, extrusão,
forjamento, laminação, estampagem, embutimento e dobramento.
Atividade: Data de entrega: 12/11/2021 Valor: pontos Nota:__________

1) Uma barra chata de alumínio com 10 mm de espessura e 350 mm de

largura é laminada a frio em um único passe até 6 mm de espessura em
cilindros de aço com raio 15% maior que o mínimo necessário girando a 120
rpm. A chapa passou por um processo de conformação a frio anterior e já se
encontra deformada em 20%. Calcule a carga e a potência necessária, o
torque e faça também o cálculo pelo modelo empírico. Coeficiente de atrito:
0,08 (cilindros de aço contra alumínio)
𝜎 = 145 𝑀𝑝𝑎
𝑛 = 0,20
∆ℎ 4
𝑅𝑚𝑖𝑛 = 𝑆 ∗ 2
→ 1,15 ∗ = 180𝑚𝑚
4𝜇 4 ∗ 0,082
ℎ𝑖 10
𝜀 = 𝑙𝑛 ℎ𝑓 → 𝑙𝑛 = 0,51 logo 𝜀𝑓 = 0,71
6

145 (0,710,22+1 − 0,20,22+1

𝑌̅ = ∗ = 120,7 𝑀𝑝𝑎
1 + 0,22 0,51
𝑆̅ = 1,15 ∗ 𝑌̅ = 138,8 𝑀𝑝𝑎
𝑆̅ ∗ 𝑤 ∗ ℎ 𝜇√𝑅 ∗ ∆ℎ 138,8 ∗ 350 ∗ 8 0,08√180 ∗ 4
𝑃= (exp ( ) − 1) = (exp ( ) − 1)
𝜇 ℎ 0,08 8
𝑃 = 1,49 ∗ 106 𝑁 𝑜𝑢 1,49 ∗ 105 𝐾𝑔
Verificar se o raio deformado é maior que 10% que o raio original (Para cilindros de aço
c= 2,2x10^-5 mm² /N)

′
2,2 ∗ 10−5 1,49 ∗ 106
𝑅 = 180 ∗ [1 + ∗( )] = 184𝑚𝑚
4 350
A diferença é menor que 10%, então pode-se continuar uti lizando o raio de 180 mm.
Torque:

𝑀 = 𝑃 ∗ 𝜆 ∗ √𝑅 ∗ ∆ℎ = 1,49 ∗ 105 ∗ 0,45 ∗ √0,18 ∗ 0,004 = 1799,1 𝐾𝑔 ∗ 𝑚

Potência:
𝑛∗𝑀 120 ∗ 1799,1
𝑁 =2∗ = 2∗ = 443,3𝑘𝑊
974 974
Modelo empírico:

1,6 ∗ 0,08 ∗ √180 ∗ 4 − 1,2 ∗ 4

𝑄𝑒 = 1 + = 0,91
10 + 6
𝑃 = 138,8 ∗ 350 ∗ √180 ∗ 4 ∗ 0,91 = 1,18 ∗ 106 𝑁 𝑜𝑢 1,18 ∗ 105 𝐾𝑔
Torque:

𝑀 = 𝑃 ∗ 𝜆 ∗ √𝑅 ∗ ∆ℎ = 1,18 ∗ 105 ∗ 0,45 ∗ √0,18 ∗ 0,004 = 1424,8 𝐾𝑔 ∗ 𝑚

Potência:
𝑛∗𝑀 120 ∗ 1424,8
𝑁 =2∗ = 2∗ = 351,1𝑘𝑊
974 974
2) Uma barra de aço 1035 com 300 mm de largura e 100 mm espessura deve ser laminado
em um único passe para uma espessura de 70 mm em cilindros de aço, com temperatura
de 1100 °C com raio de 300 mm girando a 120 rpm em um laminador reversível. Calcule
a carga e a potência necessária pelo método teórico e pelo método empírico para realizar
o processo. Coeficiente de atrito: 0,2
Como a extremidade da chapa é reta:
∆ℎ𝑚𝑎𝑥 = 𝜇 2 ∗ 𝑅 = 0,22 ∗ 300 = 12𝑚𝑚
A redução máxima nestes cilindros é de apenas 12 mm , porém a redução desejada
ultrapassa esse limite ∆ℎ = 100 − 70 = 30𝑚𝑚. Para realizar esse processo num
único passe algumas alterações podem ser feitas; uma possível solução é realizar
o achatamento da extremidade da chapa, facilitando assim a sua mordida pelos
cilindros. Caso isso seja realizado, verifica -se novam ente qual a redução máxima
suportada pelos cilindros:
∆ℎ𝑚𝑎𝑥 = 4 ∗ 𝜇 2 ∗ 𝑅 = 4 ∗ 0,22 ∗ 300 = 48𝑚𝑚
0,435 ∗ 300 ∗ √300 ∗ 300 ∗ 30
∆𝑤 = = 12,1𝑚𝑚
3002 + 100 ∗ 70
300 + 312
𝑤
̅= = 306𝑚𝑚
2
Deformação real:
100
𝜀 = 𝑙𝑛 ( ) = 0,35
70
Taxa de deformação:
∆ℎ 30
2𝑣∗√ 2∗3769,9∗√
300 𝜋𝑅𝑛 𝜋∗300∗120
′ 𝑅
𝜀 = = = 14𝑠 −1 sendo 𝑣 = = = 3769,9𝑚𝑚/𝑠
ℎ𝑖+ℎ𝑓 100+70 30 30
2851+(2968∗0,45)−(1120∗(0,452 )
𝑆̅ = 1,15 {𝑒𝑥𝑝 [0,126 − (1,75 ∗ 0,45) + (0,594 ∗ (0,452 )) + ] ∗ (0,350,21 ) ∗ (140,13 }
1373

𝑆̅ = 135,35 𝑀𝑝𝑎
𝑄𝑠 = 1,1

𝑃 = 𝑆̅𝑤 √𝑅 ∗ ∆ℎ ∗ 𝑄𝑠 = 135,35 ∗ 306 ∗ √300 ∗ 30 ∗ 1,1 = 4,32 ∗ 106 𝑁

Torque:

𝑀 = 𝑃 ∗ 𝜆 ∗ √𝑅 ∗ ∆ℎ = 4,32 ∗ 105 ∗ 0,4 ∗ √0,3 ∗ 0,03 = 16393,2 𝐾𝑔 ∗ 𝑚

Potência:
𝑛∗𝑀 120 ∗ 16393,2
𝑁 =2∗ = 2∗ = 4039,4𝑘𝑊
974 974
3) Uma tira de cobre recozido de 228 mm de largura e 25mm de espessura é laminada até
uma espessura de 20 mm em um passe. O raio do rolo do cilindro é de 300 mm e o cilindro
gira a 100 rpm. Calcule a força (no cilindro) e a potência requerida nesta operação.

𝐿 = √𝑅 ∗ (ℎ0 − ℎ𝑓 ) = √300 ∗ (25 − 20 = 38,7𝑚𝑚

𝐹 = 1,2 ∗ 180 ∗ 228 ∗ 38,7 = 1,906 𝑀𝑁

2 ∗ 1,906 ∗ 106 ∗ 0,0387 ∗ 100
𝑁= = 772𝐾𝑊
60000