Projeto de Instalações Industriais

Profª Adriene Artiaga Pfeifer

2020

Universidade Federal do Triângulo Mineiro

ICTE - Instituto de Ciências Tecnológicas e Exatas
Departamento de Engenharia Química
 2

Custos de Operação
 3

Fatores que Afetam o Custo de Operação

Fator Descrição do Fator
1. Custos Diretos (Variam com a produção)
a. Matéria prima Custos com a compra da matéria prima
usada no processo. Vazões obtidas do PFD
b. Tratamento de rejeitos Custos com o tratamento de rejeitos para
atender as normas e regulamentos
ambientais de descarte
c. Utilidades i. Óleo e gás combustível e carvão
ii. Eletricidade
iii. Vapor (todas as pressões)
iv. Água de resfriamento
v. Água de processo
vi. Água de caldeira
vii. Ar comprimido
viii. Gás Inerte (ex: N2)
ix. Refrigeração
d. Mão de obra de Custos com pessoal de operação da
operadores planta
 4

Fatores que Afetam o Custo de Operação

Fator
1. Custos Diretos (Cont.)
e. Supervisores e pessoal de
escritório
f. Manutenção e reparos
g. Suprimentos de operação
h. Laboratório
i. Patentes e royalties
Descrição do Fator
Custos com pessoal administrativo,
engenheiros e pessoal de suporte
Custos com mão de obra e materiais
associados à manutenção da planta
Custos com miscelânea de suprimentos
não considerados matéria prima. Ex:
lubrificantes, aditivos químicos gerais, filtros,
EPIs, etc
Custos envolvidos com os testes de rotina
de laboratório para o controle da
qualidade e troubleshooting.
Custos com patentes ou tecnologias
licenciadas.
 5

Fatores que Afetam o Custo de Operação

Fator Descrição do Fator

2. Custos Fixos (Não variam com a produção)
a. Depreciação
b. Impostos locais e seguros
c. Despesas gerais da planta
Custos associados a planta física (prédios,
equipamentos, etc.). São despesas de
operação legais decorrentes de taxações.
Custos com impostos de propriedades e
seguros.
Inclui todas as despesas auxiliares de
suporte de operação da planta. Ex:
Salários, proteção contra incêndio, serviços
de segurança, serviços médicos,
restaurante, etc.
 6

Fatores que Afetam o Custo de Operação

Fator Descrição do Fator
3. Despesas gerais (Associadas ao nível de gerenciamento e
administração não relacionadas diretamente ao processo de
manufatura)
a. Custos administrativos Custos de administração da planta,
gerentes, secretárias, RH, etc.
b. Custos de venda e Custos incorridos com o processo de venda
distribuição e distribuição de produtos, assim como
marketing. Inclui salários e outras
miscelâneas.
c. Pesquisa e Custos com atividades de pesquisa
desenvolvimento relacionadas a produtos e processo. Inclui
salários e fundos para compra de
equipamentos e suprimentos, etc.
 7

Estimativa do Custo de Operação

A equação para estimativa do custo de operação
baseada nos custos apresentados é:

Custo de Operação (COM) = Custo Direto de Manufatura(DMC)

+
Custo Fixo de Manufatura (FMC)
+
Despesas Gerais (GE)
 8

Principais Componentes do Custo de Operação

COM pode ser determinado se os seguintes custos são

conhecidos:
Custo fixo de Capital de Investimento (FIC):
(CTM ou CGR);

Custo com Operadores (COL);

Custo de Utilidades (CUT);

Custo de Matéria Prima (CRM);

Custo de Tratamento de Resíduos (CWT).

 Fatores Multiplicadores do Custo de Operação 9

Fator Intervalo típico dos fatores Valor a ser

de multiplicação considerado
1. Custos Diretos
a. Matéria Prima CRM
Estimados à partir
b. Tratamento de Resíduos CWT Valores
das informações do
Representa PFD médios
c. Utilidades CUT
um intervalo

d. Mão de Obra COL COL

e. Supervisão e Escritório (0,1 – 0,25)COL 0,18COL

f. Manutenção e Reparo (0,02 – 0,1)FCI 0,06FCI

g. Suprimentos de (0,1 – 0,2)(Linha 1.f) 0,009FCI

Operação
h. Laboratório (0,1 – 0,2)COL 0,15COL

i. Patente e Royalties (0 – 0,06)COM 0,03COM

Total Diretos CRM + CWT + CUT + 1,33COL + 0,03COM + 0,069FCI

Fator Equação Básica Valor a ser10
considerado
2. Custos Fixos
a. Depreciação 0,10FCI 0,10FCI
(aproximado)
b. Imposto local e Seguro (0,014 – 0,05)FCI 0,032FCI
c. Despesas Gerais (0,5 – 0,7)(Linha 1.d + 1.e + 0,708COL + 0,036CFI
1.f)
Total Fixos 0,708COL + 0,068FCI + depreciação
3. Despesas Gerais
a. Administrativo 0,15(Linha 1.d +1.e + 1.f) 0,177COL + 0,009FCI
b. Venda e Distribuição (0,02 – 0,2)COM 0,11COM
c. Pesquisa e 0,05COM 0,05COM
Desenvolvimento
Total Gerais 0,177COL + 0,16COM + 0,009FCI

Total CRM + CWT + CUT + 2,215COL + 0,190COM +

0,146FCI + depreciação
 11

Custo de Capital
 12

Fatores da Avaliação do Custo de Capital

Fator associado com a
instalação do Símbolo Comentário
equipamento
1. Despesas Diretas do Projeto
Custo de compra do equipamento
a. Custo do Equipamento CP no site do construtor do equipamento
(FOB)
Inclui toda tubulação, isolamento,
equipamento contra incêndio,
b. Materiais necessários CM
fundação e estrutura de suporte,
para a instalação
instrumentação e recursos elétricos,
pintura associada a equipamentos
c. Mão de obra para Inclui toda mão de obra associada
instalação de com a instalação de equipamento e
CL
equipamentos e materiais mencionados nos itens (a) e
materiais (b)
 13

Fatores da Avaliação do Custo de Capital

Fator associado com a
instalação do Símbolo Comentário
equipamento
2. Despesas Indiretas do Projeto
Inclui todos os custos de transporte
a. Frete, seguro e com equipamento e materiais até a
CFIT
impostos planta, seguro dos itens transportados
e impostos aplicáveis
Inclui toda despesa com benefícios
tais como férias, licença médica,
b. Despesas gerais de CO aposentadoria, etc; seguridade
construção social, seguro desemprego, etc;
salários e despesas gerais
relacionadas a pessoal de supervisão
Inclui salários e despesas de
c. Despesas com engenharia, projeto e
CE
engenharia gerenciamento de pessoal
trabalhando no projeto
 14

Fatores da Avaliação do Custo de Capital

Fator associado com a

instalação do Símbolo Comentário
equipamento
3. Contingência e Taxas
Um fator para cobrir circunstâncias
não previstas. Pode incluir atrasos
a. Contingência CCont devido a mau tempo, pequenas
mudanças de projeto e aumento
não previsto de preços
CFee Varia dependendo do tipo de planta
b. Taxas de empreiteiro
e uma série de outros fatores
Fator associado com a
instalação do Símbolo Comentário
15

equipamento
4. Facilidades auxiliares
Inclui a compra da terra,
terraplanagem, infra-estrutura elétrica,
a. Desenvolvimento da
CSite água, sistema de esgoto, construção
área da planta
de ruas internas à planta, calçadas e
estacionamentos
Inclui os escritórios administrativos,
CAux
b. Facilidades auxiliares oficinas de manutenção, refeitórios,
vestiários, posto médico, etc.
Inclui armazenagem de matéria prima
e produtos finais assim como
facilidades de carregamento e
descarregamento dos mesmos, todos
os equipamentos necessários para
c. Off-sites e utilidades COff fornecer utilidades (água de
resfriamento, geração de vapor, etc);
facilidade central de controle
ambiental (estação de tratamento de
esgoto, incinerador, flare, etc);
sistemas de proteção a incêndio
 16

A técnica Module Costing

• É uma técnica introduzida por Guthrie comumente
utilizada para estimar o custo de uma nova planta
química;
• Relaciona os custos listados nas tabelas anteriores
com o custo de compra do equipamento avaliado
em uma condição base de operação;

• Desvios das condições base são corrigidos por fatores

multiplicadores que dependem do seguinte:
i. o tipo específico de equipamento;
ii. a pressão específica do sistema;
iii. o material de construção específico.
 17

A técnica Module Costing

A seguinte equação é utilizada para calcular o bare
module cost de cada equipamento da planta que leva
em consideração os custos diretos e indiretos

C BM  C p0 FBM
onde:

CBM = bare module cost do equipamento; considera os

custos diretos e indiretos;
FBM = fator bare module cost; fator multiplicador que
considera os itens de custo, mais material de construção e
pressão de operação específicos;
Cp0 = custo de compra para as condições base;
equipamento feito do material mais comum (aço carbono)
e pressão de operação próxima à ambiente.
 18

Bare Module Cost nas Condições Base

As considerações das condições base são:

•Unidade fabricada do material mais comum, aço

carbono;
•Unidade operada nas condições próximas da
ambiente.
C BM
0
 C p0 FBM
0

onde:
o símbolo "0" indica a operação nas condições base
Fator Equação Básica Fator Multiplicador de Cp019
1. Direto
a. Equipamento Cp0 = Cp0 1
b. Materiais CM = αMCp0 αM
c. Mão de obra CL = αL(Cp0 + CM) (1 + αM)αL
Total Direto CDE = Cp0 + CM + CL (1 + αM)(1 + αL)
2. Indireto
a. Frete, etc. CFIT = αFIT(Cp0 + CM) (1 + αM)αFIT
b. Despesas gerais CO = αOCL (1 + αM)αLαO
c. Engenharia CE = αE(Cp0 + CM) (1 + αM)αE
Total Indireto CIDE = CFIT + CO + CE (1 + αM)(αFIT + αLαO + αE)
Bare Module CBM0 = CDE + CIDE (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)
3. Contingência e Taxas
a. Contingência CCont = αContCBM0 (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO +
αE)αCont
b. Empreiteiro CFee = αFeeCBM0 (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)αFee
Module Cost Total CTM = CBM0 + CCont + (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)(1 +
CFee αCont + αFee)
Fator Equação Básica Fator Multiplicador de Cp0
20
1. Direto
a. Equipamento Cp0 = Cp0 1
b. Materiais CM = αMCp0 αM
c. Mão de obra CL = αL(Cp0 + CM) (1 + αM)αL

Total Direto CDE = Cp0 + CM + CL (1 + αM)(1 + αL)

2. Indireto
a. Frete, etc. CFIT = αFIT(Cp0 + CM) (1 + αM)αFIT

b. Despesas gerais CO = αOCL (1 + αM)αLαO

c. Engenharia CE = αE(Cp0 + CM) (1 + αM)αE
Total Indireto CIDE = CFIT + CO + CE (1 + αM)(αFIT + αLαO + αE)
Bare Module CBM0 = CDE + CIDE (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)

C BM  C p0 FBM FBM  1   L   FIT   L O   E 1   M 

0 0 0
 Custo de Compra à partir de Tabelas/Gráficos 21

log10 C  K1  K 2 log10 A   K 3  log10 A 

2
Condições 0
p
Base
Condições Base
22
Condições Base
23
 24
Condições
Base
 25
Condições
Base
 26
Condições
Base
 27
Condições
Base
 28
Condições
Base
 29
Condições
Base
 30
Condições
Base
 31

A seguinte equação é válida para:

• Trocadores de calor;
• Vasos; FBM
0
 B1  Fp FM B2

• Bombas.
Nas Condições Base Fp = FM = 1
 32

Bare Module Cost nas Condições Não Base

As considerações das condições não base são:

•Unidade fabricada de material diferente de aço

carbono;
•Unidade operada nas condições diferentes da
ambiente.
C BM  C p0 FBM

onde:
FBM  B1  Fp FM B2 sendo Fp e FM os fatores de
correção de pressão e
material, respectivamente
Efeito da Pressão Sobre a Espessura de Vasos 33

espessura mínima = 6,3 mm

Efeito da Temperatura
34

Diversos Materiais
 35

O fator de correção da pressão para vasos é dado por:

1 para t  t min , P  0, 5barg

P  1D  CA
Fp, Vaso 2SE  1,2 P  1
 para t  t min , P  0, 5barg
t min

 1, 25 para P  0, 5barg

onde:
D = diâmetro do vaso (m); S = máximo stress (bar);
P = pressão manométrica (barg); E = eficiência de solda
T = espessura da parede do vaso (m). CA = corrosão permitida (m)
tmin = 6,3 mm
 36

O fator de correção da pressão é dado por:

P  1D  0, 00315
2  850  0, 6 P  1
Fp  para t  0, 0063 m
0, 0063

onde:
S = 944 bar (valor médio para Aço Carbono e T < 400 °C);
E = 0,9;
CA = 0,00315 m

para t < 0,0063 m deve-se usar Fp = 1

para P < -0,5 barg deve-se usar Fp = 1,25
A equação é válida para t < ¼D (0,3 < D < 4 m) e P ~ 320 barg
 37

Fator de Correção da Pressão de Outros Equipamentos

Neste caso, o fator de correção da pressão é dado por:

log10 Fp  C1  C2 log10 P   C3  log10 P 

2

onde:
P = pressão manométrica (barg);

O fator de correção da pressão, neste caso, é

sempre > 1
38
39
40
 41
Fator de Correção do Material
 42
Fator de Correção do Material
43
Bare Module Cost de outros Equipamentos 44
45
46
47
48
 49

Demais
equipamentos
que independem
da pressão
 50

Module Cost Total

• Module Cost Total refere-se ao custo de se
executar expansões pequenas a moderadas, ou
mesmo alterações de uma planta já existente

O Module Cost Total representa:

Bare Module Cost + Custos de Contingência e
Taxas

~18%
 TM ,i
CTMdo Bare Module
 CBM ,i
Cost
n n
C  1,18
i 1 i 1

onde n representa o número de equipamentos

da planta
Fator Equação Básica Fator Multiplicador de Cp0
51
1. Direto
a. Equipamento C p0 = C p 0 1
b. Materiais CM = αMCp0 αM
c. Mão de obra CL = αL(Cp0 + CM) (1 + αM)αL
Total Direto CDE = Cp0 + CM + CL (1 + αM)(1 + αL)
2. Indireto
a. Frete, etc. CFIT = αFIT(Cp0 + CM) (1 + αM)αFIT
b. Despesas gerais CO = αOCL (1 + αM)αLαO
c. Engenharia CE = αE(Cp0 + CM) (1 + αM)αE
Total Indireto CIDE = CFIT + CO + CE (1 + αM)(αFIT + αLαO + αE)
Bare Module CBM0 = CDE + CIDE (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)
3. Contingência e Taxas
a. Contingência CCont = αContCBM0 (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)αCont
b. Taxas CFee = αFeeCBM0 (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)αFee
Module Cost Total CTM = CBM0 + CCont + (1 + αM)(1 + αL + αFIT + αLαO + αE)(1 +
CFee αCont + αFee)
 52

Grass Roots
• Grass Roots refere-se à construção de uma nova
planta desde a preparação do terreno (grass
field)
O Grass Root representa:
Module Cost Total + Custos de Facilidades Auxiliares

~50% do Bare Module Cost

nas condições base de
operação

CGR  CTM  0, 50 C BM

n
0
,i
i 1

onde n representa o número de equipamentos da planta

Projeto de Instalações Industriais

Profª Adriene Artiaga Pfeifer

2020

Universidade Federal do Triângulo Mineiro

ICTE - Instituto de Ciências Tecnológicas e Exatas
Departamento de Engenharia Química
 Pressão de
Capacidade Material de
Equipamento Operação
/Tamanho Construção
(barg)
E-101 Tubo = Aço
Área = 170 m2
Condensador de Carbono Tubo = 5,0
Casco e Tubo
topo Casco = Aço Casco = 5,0
(Cabeça flutuante)
Carbono
Tubo = Aço
Área = 205 m2
E-102 Inoxidável Tubo = 18,0
Casco e Tubo
Reboiler Casco = Aço Casco = 6,0
(Cabeça flutuante)
Carbono
E-103
Área = 10 m2 Interno = 5,0
Resfriador de Aço Carbono
Duplo tubo Externo = 5,0
produto
P-101 A/B Potência = 5kW Pressão de
Aço Carbono
Bomba de refluxo Centrífuga descarga = 5,0
Diâmetro = 2,1 m Vaso = Aço
T-101
Altura = 23 m Carbono
Torre de Coluna = 5,0
32 bandejas tipo Bandejas = Aço
aromáticos
peneira Inoxidável
Diâmetro = 1,8 m
V-101
Comprimento = 6 m Aço Carbono Vaso = 5,0
Tambor de refluxo
Horizontal
Equipamento Fp FM FBM Cp0 (2001) $ CBM0 (2001) $ CBM (2001) $
E-101 1,0 1,0 3,29 33.000 108.500 108.500
E-102 1,023 1,81 4,70 36.900 121.300 177.900
E-103 1,0 1,0 3,29 3.700 12.300 12.300
P-101 A/B 1,0 1,55 3,98 (2)(3200) (2)(10.300) (2)(12.600)
T-101 1,681 1,0 5,31 54.700 222.800 290.700
32 bandejas 1,0 1,8 1,8 (32)(2200) 71.700 131.200
V-101 1,513 1,0 3,79 13.500 40.600 51.200
Total
219.900 597.800 797.000
CEPCI = 397

CTM 2001   CTM ,i  1,18 C BM ,i  1,18 * 797.000  940.460

n n

i 1 i 1

CTM 2006   940.460 

 500 
  1.184.000
 397 