PROCESOS DE MEJORA CONTINUA 2

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA

NOVIEMBRE 2021

IMPLEMENTACIóN DE LA
METODOLOGIA 9´S EN BODEGA
DE FERRETERíA FESALLA 2000

CALDERÓN GARCÍA JOEL SEBASTIAN

CORTES PALOMARES JUAN ALBERTO
MENDOZA GUTIERREZ GHIBRAN ALBERTO
MONROY GARCÍA ANDREA
OROPEZA LEMUS KEVIN
RUÍZ HUERTA JORGE LUIS
VILLICAÑA VILLA LORNA LORENA
ÍNDICE
D e s c r i p c i ó n d e P r o b l e m a . . . . . . . ................................................. 1

M e t o d o l o g í a 9 ´ s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................................................. 2

P r i n c i p i o s d e l a m e t o d o l o g í a . ................................................. 2

S e i r i ( o r d e n y c l a s i f i c a c i ó n ) . . . ................................................ 3

S e i t o n ( o r d e n ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................... 4-5

S e i s o ( l i m p i e z a ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .............................................. 6-7

S e i k e t s u ( B i e n e s t a r p e r s o n a l o S i st e m a t i z a r ) ........................ 8

S h i t s u k e ( D i s c i p l i n a ) . . . . . . . . . . . . . . . ............................................... 9

S h i k a r i ( C o n s t a n c i a ) . . . . . . . . . . . . . . . . ................................................ 1 0

S h i t s u n k o k u ( C o m p r o m i s o ) . . . . ................................................ 11

S e i s h o o ( C o o r d i n a c i ó n ) . . . . . . . . . . . ............................................... 12

S e i d o ( e s t a n d a r i z a c i ó n ) . . . . . . . . . . ................................................ 13

R e c o m e n d a c i o n e s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................... 14

C o n c l u s i ó n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................... 15
DESCRIPCIóN DEL PROBLEMA

F e r r e t e r í a F e s a l l a 2 0 0 0 e s c o n o c i d a p o r s i e m p r e te n er el m a t er i a l
r e q u e r i d o p o r l o s c l i e n t e s q u e a c u d e n a l a m i s m a , e s p o r el l o q u e
p a r a d a r s o l u c i ó n s i e m p r e a l o s p r o b l e m a s d e l o s cl i en t es q u e
a b o r d a n l a f e r r e t e r í a , e s d e c i r , q u e s i e m p r e e n c u e n t r en l o q u e
b u s c a b a n ; s e a o p t a d o p o r te n e r u n i n v e n ta r i o c o n m a y o r ca n t i d a d
d e p r o d u c t o s , c o n a r t í c u l o s v a r i a d o s y d e d i fe r e n te s u s o s , es t o a
l l e v a d o a u n d e s o r d e n d e m a te r i a l e n l a b o d e g a d e l a fer r et er í a .
E l p r e s e n t e t r a b a j o , b u s c a d i s e ñ a r u n p l a n d e a c c i ó n p a r a a t a ca r es t a
p r o b l e m á t i c a , c o n e l f i n d e te n e r l a s h e r r a m i e n ta s a m a s fá ci l
a c c e s o , t e n e r c o n o c i m i e n t o d e l i n v e n ta r i o c o n e l q u e s e cu en t a , y
b r i n d a r u n m e j o r s e r v i c i o a l c l i e n te , s i n p e r d e r e l ti e m p o en b u s ca
d e l p r o d u c t o s o l i c i t a d o , e l p l a n d e a c c i ó n s e r á p o s i b l e g r a ci a s a l a
implementación de las 9´s.

01
METODOLOGíA 9´S
L a g e s t i ó n d e l a C a l i d a d T o ta l (T Q M ) e s ta d e s a r r o l l a d a co n el fi n d e
c r e a r c o n c i e n c i a e n e l c o n c e p to C a l i d a d e n to d o p r o ces o d en t r o d e
u n a o r g a n i z a c i ó n . E n J a p ó n a p a r e c e e l c o n c e p to Ka i zen , q u e
t r a d u c i d o s i g n i f i c a “ m e j o r a c o n ti n u a ” y h o y e n d í a se t r a t a d e l a
f i l o s o f í a r e l a c i o n a d a e n c a s i to d o p r o c e s o i n d u s tr i a l .
L a m e t o d o l o g í a d e l a s 9 S e s u n a té c n i c a p a r a l a g e s ti ó n d el t r a b a j o
q u e t i e n e c o m o o b j e t i v o a l c a n z a r u n a m a y o r p r o d u c ti vi d a d co n u n
m e j o r a m b i e n t e l a b o r a l . E s u n a fi l o s o fí a b a s a d a en el t r a b a j o
o r g a n i z a d o y o r d e n a d o q u e p r e te n d e a l c a n z a r u n n i vel d e m á x i m a
calidad y su impacto se observa a largo plazo.

PRINCIPIPOS DE LA
METODOLOGíA
SEIRI (ORDEN Y CLASIFICACIÓN); Consiste en clasificar
los objetos que no resultan necesarios o que no se
utilizan con frecuencia y separarlos.
SEITON (ORGANIZACIÓN); Consiste en ordenar el espacio
de trabajo de manera eficaz para identificar las clases
de objetos.
SEISO (LIMPIEZA); Consiste en mejorar la limpieza a
partir de una idea más grande que solo mantener la
pulcritud.
SEIKETZU (SISTEMATIZAR): Consiste en estandarizar o
mantener las tres primeras ''S'', entendiendo que deben
aplicarse de manera conjunta.
SHITZUKE (DISCIPLINA); Consiste en ser disciplinado, es
decir, en darle continuidad y seguimiento al cambio de
hábito.
SHIKARI (COSNTANCIA): Consiste en la voluntad de
mantenerse firme en una línea de acción y con la mente
en positivo.
SHITSUNKOKU (COMPROMISO): Consiste en cumplir con
lo pactado, en hacer todo el esfuerzo por cumplirlo.
SEISHOO (COORDINACIÓN): Consiste en una forma de
trabajo en conjunto, donde todos los individuos trabajan
al mismo ritmo y hacia los mismos objetivos.
SEIDO (ESTANDARIZACIÓN): Consiste en adoptar como
costumbre los cambios que se consideran beneficiosos
para la empresa.

02
 SEIRI (ORDEN Y
CLASIFICACIÓN)
PARA APLICAR EL CONCEPTO DE SEIRI, SE
ELIMINAN LOS ELEMENTOS INNECESARIOS DE ESTA
MANERA OPTIMIZAR LOS ESPACIOS DE TRABAJO.
PARA ESTO SE REALIZAN LOS SIGUIENTES PASOS

1. I d e n t i f i c a c i ó n d e m a q u in a r i a s , m a te r i a l e s y
e q u i p o s p r e s e n t e s d e n t r o d e l a ti e n d a y b o d e g a
Se realiza una lista i d e n ti fi c a n d o to d o s los
e l e m e n t o s p r e s e n t e s e n l a fe r r e te r í a , i n c l u y e n d o
m a q u i n a r i a , e s t a n t e s , p r o d u c to s p a r a l a v e n ta , y
d e s p e r d i c i o s q u e s e p u d i e r a e n c o n tr a r .

2 . C l a s i f i c a c i ó n d e l o s e l e m e n to s d e a c u e r d o a s u
frecuencia de venta, traslado y volumen
s e r e a l i z a r a u n a c l a s i f i c a c i ó n d e l o s e l e m e n to s m a s
c o m u n e s d e u n a f e r r e t e r í a ; to r n i l l o s , h e r r a m i e n ta s ,
a r t í c u l o s d e p l o m e r í a ( t u b o P V C d e d i s ti n to s ti p o s ) y
a r t í c u l o s p a r a i n f r a e s t r u c t u r a (c e m e n to , y e s o , e tc .)
todo esto clasificándolo por colores y colocándolos
en distintos lugares.

3 . E l i m i n a c i ó n d e l o s e l e m e n to s i n n e c e s a r i o s y /o d e
poca importancia:
L o s e l e m e n t o s p e r t e n e c i e n te s q u e s e c o n s i d e r e n
m e n o s i m p o r t a n t e s o c o m p l e ta m e n te d e s p e r d i c i o s e
d e b e r á n d e d e s e c h a r y l o s q u e s e a n ú ti l e s s e r á n
acomodados a la siguiente ´s´
los materiales mas comunes de desecho en una
ferretería son:
Tubos de PVC incompletos o de una medida muy
corta para poder venderse. }
Tornillos rotos o barridos.
Estantes rotos,
Cajas de artículos ya vendidos o que no la
n e c e s i t a n p a r a s u v e n t a o f u n c i o n a m i e n to

03
SEITON (ORDEN)

La mejora continua es una tarea de todos, dado que la

implantación Seiton, en la Ferretería Fesalla 2000 se basa en
ordenamiento de las herramientas para su fácil manejo.
Permite involucrar a todos en el proceso de mejora desde su
conocimiento del puesto de trabajo.
La calidad empieza por la propia persona y por el ambiente que le
rodea. Es por ello que la empresa Ferretera Fesalla 2000, a través
de las demás “S” hace una mejora continua dentro de ella.
Una vez que la ferretería implementa el Seiton, hace más fácil el
manejo de herramientas,
TASK producto STe
A Rinclusive
T D A T E inventario dentro de
ello para su mejor obtención, dando como resultado una
implementación mucho más favorable y sofisticada en la mejora
continua de la empresa.
El objetivo primordial de la herramienta Seiton en la Ferretería
Fesalla 2000, es el que todo este guardado convenientemente para
su fácil manipulación, trayendo consigue diversos enfoques y
características muy positivas, ya que se implementó en el acomodo
de productos para su fácil venta y también en almacén o bodega
de la misma empresa, todo esto trae consigo una respuesta muy
favorable, como son las siguientes:

04
Guardar las herramientas donde se van a utilizar.
Cuanto más frecuentemente se utilice, más cerca se debe
mantener.
Disminuir el desorden guardando más lejos las
herramientas que raramente se utilizan.
Facilitar la búsqueda y recuperación de objetos.
El trabajador no se debería doblar, agachar o estirar
frecuentemente.
El trabajador no debería tener que girar o cambiar de
dirección luego. de levantar un objeto pesado en el
almacén o bodega.
Evite tener que levantar un objeto sobre otro.
Evite tener que mover un objeto varias veces porque estorba
el paso.

05
 SEISO (LIMPIEZA)
IMPLICA LA SISTEMATIZACIÓN DE ACCIONES DE LIMPIEZA EN EL ESPACIO EN
EL QUE SE DESARROLLAN LOS PROCESOS.

El hecho de disponer espacios E x i g e q u e i d e n t i f i q u e m o s l a s fu e n te s

aseados, implica la eliminación de los de suciedad y contaminación para
estorbos y de los riesgos de tomar acciones de raíz para su
accidente. Por lo tanto, la limpieza es eliminación; de lo contrario, sería
u n a r e s p o n s a b i l i d a d c o m p a r ti d a p o r imposible mantener limpio y en buen
toda la organización. Cada miembro, e s t a d o e l á r e a d e t r a b a j o . S e tr a ta d e
e n s u p r o p i a z o n a d e t r a b a jo . evitar que la suciedad, el polvo, y las
S e i s o f a v o r e c e u n a i m a g e n e x te r i o r limaduras se acumulen en el lugar de
positiva de la organización, un buen trabajo.
c l i m a l a b o r a l y u n a d i s m in u c i ó n d e En ferretería Fesalla 2000, nos
d a ñ o s e n l o s m a t e r i a l e s y p r o d u c to s p r e o c u p a m o s d u r a m e n t e p o r e s te
terminados. paso de implementación, ya que una
La limpieza se relaciona bodega, una tienda de servicio al
estrechamente con el buen cliente que se mire limpia, siempre
funcionamiento de los equipos y la va a atraer más clientes, se mira
h a b i l i d a d p a r a p r o d u c i r a r tí c u l o s d e m e j o r , e s m e j o r p a r a l o s c l i e n te s
calidad. La limpieza implica no como los trabajadores; al igual que la
únicamente mantener los equipos bodega o almacén, ayuda para el
dentro de una estética agradable manejo de las herramientas y a que
permanentemente, sino ta m b i é n no se llenen de polvo y que se miren
c r e a r y m a n t e n e r u n p e n s a m i e n to desgastadas o incluso viejas.
superior al simple de limpiar. L a s v e n t a j a s p o r i m p l e m e n ta e l S e i s o
en ferretería Fesalla 2000, son las
siguientes:

06
 Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por
contaminación y suciedad.
Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el
equipo se encuentra en estado óptimo de limpieza
La limpieza conduce a un aumento significativo de la
Efectividad Global del Equipo.
Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la
eliminación de fugas y escapes.
La calidad del producto se mejora y se evitan las pérdidas por
suciedad y contaminación del producto y empaque.

Seiketsu (Bienestar personal o

Sistematizar)
Consiste en estandarizar o mantener las tres primeras S,
entendiendo que deben aplicarse de manera conjunta, a fin de
señalizar y repetir los procedimientos para que sean una
costumbre. Esto permite detectar o reducir posibles problemas.
Con la finalidad de generar un ambiente controlado y adecuado
para el desarrollo de actividades en el almacén, no solo se debe
considerar los aspectos de limpieza y orden; sino también la
seguridad industrial en el interior del almacén. Por lo cual se han
considerado los siguientes puntos:

07
 Mapa de riesgos.
Análisis de posibles riesgos.
Implementación de un área de aseo.
Implementación de un área de cancel.
Indumentaria de seguridad personal.
El mapa de riesgos en especial es una
de las herramientas indispensables en
el laboratorio, el cual no solo muestra
la distribución del taller si no también
los posibles riesgos presentes en el
laboratorio.

En cuan al análisis de riesgos se

consideró puntos claves como:
Objetos mal almacenados.
Manipulación de objetos pesados.
Elementos eléctricos defectuosos.
Derrames.
Elementos móviles de maquinas.
Fluidos inflamables.
Exposición con elementos tóxicos y
limallas.
Estos puntos antes mencionados son
indispensables tomarlos en cuenta
durante el inventario que entrará en el
almacén, ya que son indispensables para
la prevención de accidentes. La
implementación de áreas de aseo
personal es indispensable para la
comodidad de los trabajadores.
Al ser un almacén en el que se manejan
maquinas – herramientas es necesario el
uso de: guantes, gafas, a la hora de cargar
con la mercancía o hacer inventario así
evitamos algún incidente que se nos
pudiera presentar.

08
 Shitsuke (Disciplina)
Consiste en ser disciplinado, es decir, en darle continuidad y seguimiento al
cambio de hábito según las 9 S. La persona que se apega al orden y al control
de sus actos es prudente y evidencia que es capaz de generar trabajo de
calidad y que se esfuerza por mejorar.
Esta acción es la que quizás representa mas esfuerzo, ya que es puntual del
cambio de hábitos, la disciplina implica el apego de procedimientos
establecidos, a lo que se considera como bueno, noble y honesto; cuando una
persona se apega al orden y el control de sus actos está acudiendo a la
prudencia, y la inteligencia en su comportamiento se transforma en un
generador de calidad y confianza.

Disciplina no es obligar a los estudiantes y docentes a apegarse a las reglas

bajo un régimen estricto sin disposición voluntaria al respecto. El concepto
Shitsuke consiste en crear un hábito en las personas, para que lo hagan de
forma natural y voluntaria, logrando así influenciar al resto mediante el
ejemplo.
Para lograr un hábito correcto del uso y mantenimiento de las primeras 4 “s”,
se requiere la implementación de herramientas tales como: un manual de
existencia del inventario, ventas y de entrega de material, normas de uso de
máquinas y herramientas, y un control íntegro de las normas del almacén.
Finalmente se realizó un manual de inventario en existencia, indicando donde
se encuentra cada producto que está en el almacén, con el fin de evitar
errores o algún imprevisto con el inventario o almacén.

09
Shikari (Constancia)
La constancia es la capacidad de permanecer en las
resoluciones y propósitos de manera firme e inquebrantable.
Es mantener el apego a los estándares en el tiempo, es decir,
estar insistiendo una y otra vez sobre el cumplimiento de las
reglas o estándares establecidos, es por ello que en la
Ferretería Fesalla 2000 brindamos platicas motivacionales a
todo el personal y la implementación de incentivos al final
de cada trimestre para que estos se sientan parte de la
empresa, motivados y así puedan mantener la constancia en
su área laboral.
La constancia en la Ferretería Fesalla 2000 es llevar a
término los programas y las actividades de manera
constante, sin desanimarse y enfocarse a la meta.
A pesar de que la constancia es uno de los pasos más
difíciles de controlar y mantener, por el hecho de que es
poco tangible. Algunos puntos clave para lograr esta S es
insistir una y otra vez hasta lograr lo que se busca, tener
voluntad de hacer las cosas y aceptar retroalimentación. La
constancia hace que el esfuerzo se convierta en un círculo
virtuoso.

10
 Shitsunkoku
(Compromiso)
CUMPLIR RESPONSABLEMENTE CON LA ACCIÓN
CONTRAÍDA, EL COMPROMISO ES EL ÚLTIMO
ELEMENTO DE LA TRILOGÍA QUE CONDUCE A LA
ARMONÍA (DISCIPLINA, CONSTANCIA Y
COMPROMISO)

Para la Ferretería Fesalla 2000 el

compromiso es traducido a responsabilidad y
es por ello que se designó obligaciones y
responsabilidades de todo el personal de la
empresa
Como aporte al cumplimiento de
obligaciones y responsabilidades, se ha
creado políticas las cuales todos los
trabajadores deben seguir y cumplir, las
políticas implementadas son las siguientes:

Uso correcto de las herramientas.

Almacenamiento y reciclaje.
Respeto e igualdad para todo el personal.
Seguridad del personal.
Atención de calidad al cliente.

11
Seishoo (Coordinación)

La coordinación del personal en Fesalla 2000, es indispensable y

está relacionada con un buen liderazgo, el cual la motivación es un
punto necesario.
Existe una persona a cargo de liderar las actividades a realizar
dentro de la organización, donde debe tener experiencia, autoridad
e influencia a fin de generar el ambiente adecuado para lograr:

Participación del personal.

Reunir esfuerzos grupales a fin de cumplir objetivos
TASK START DATE
determinados.
Declaración de responsabilidades.
Cumplimiento del plan de acción.
Realizar las actividades de manera metódicas y ordenada.

Estos puntos mencionados ayudan en general a la colaboración del

equipo.
Para obtener una mejor coordinación, es importante analizar la
relación entre los procesos y el personal; esto en el aspecto de
comunicación personal y trabajo en equipo. Dos temas
primordiales para sobrellevar una práctica de manera efectiva.

12
 Seido
(estandarización)
La estandarización ayuda a mantener y
regular los procesos que son de beneficio
para la organización, generando así un
control continuo.
Para lograr la estandarización en Fesalla
2000, se ha clasificado los recursos
dentro del establecimiento, se ha
generado un control visual para puntos
de orden y clasificar e implementar
normas, formularios y manuales
elaborados.
Los recursos necesarios para el desarrollo
del laboratorio son:

Financieros
Humanos
Materiales
Técnicos y tecnológicos

A través de esta estandarización, se

logrará obtener beneficios para la
empresa o en aquellas actividades que
contribuyan a mantener un ambiente de
trabajo óptimo y como se comentó
anteriormente, será a través de normas,
reglamentos o procedimientos.

13
RECOMENDACIONES
Se recomienda que para implementar las 9’s se deben dar a
conocer los objetivos y metas no sin antes haber realizado la
sensibilización al personal ya que de ello depende la
cooperación y el grado de éxito que podamos lograr en su
implementación, ahora si se toma en cuenta que la etapa de
difusión es una actividad vertebral en el proceso, debemos
dar a ella la importancia necesaria.

El responsable o coordinador, así como los directivos juegan

un papel importante ya que tienen que predicar con el
ejemplo, en esencia las 9’s representan una filosofía profunda
de prácticas simples que promueven el crecimiento continuo
de las personas y por lo tanto de la empresa.

Una recomendación de forma general, es que se lleven a

cabo programas mínimos de Seguridad e Higiene; así como
velar por la integridad física y moral por sus trabajadores, los
beneficios se verán reflejados en la obtención de una mayor
productividad y de realizar bien las cosas a la primera vez,
con cero defectos, mejorando nuestra calidad de vida.

14
 CONCLUSIÓN

Se implementaron herramientas organizacionales las cuales

contribuyen a mantener la cultura de mejora continua tanto, con
los usuarios de la ferretería como con las instalaciones;
estandarizando así cada proceso en esta.
Se implementó la filosofía Kaizen de mejoramiento continuo, a fin
de conservar y mejorar el trabajo realizado durante la ejecución de
la metodología de las 9S´s.
Se restauró de manera integral de la ferretería, con la finalidad de
TASK START DATE
crear un ambiente adecuado para la recolección de productos.
Se implementó un mapa de riesgos dentro de la señalética de
seguridad industrial, lo cual es indispensable para poder crear un
ambiente seguro.
Se desecharon elementos innecesarios presentes en el interior de
la bodega, y se reorganizo adecuadamente los elementos
necesarios.
Se utilizó el ciclo de Deming, el método SLP, y normas de
seguridad industrial como herramientas simultáneas de forma
paralela para lograr la implementación de las 9 s de la calidad.
Se comprometió a los colaboradores a mantener la
implementación de la metodología mediante un control
permanente.

15