Academia SAP PM - Aula 1 de 8

Academia SAP PM – Plant Maintenance
Janeiro , 2013
Carlos Marquezin
carlos.marquezin@accenture.com
Copyright © 2013 Accenture All Rights Reserved. Accenture, its logo, and High Performance Delivered are trademarks of Accenture.
Aula 1 > Conceitos Básicos Funcionais
Janeiro , 2013
Carlos Marquezin
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Estrutura
Aula de Manutenção
1 > Conceitos Básicos de Planta
Agenda do Curso
AGENDA
Assunto Duração
Boas-vindas e Apresentações 20 min
Lição 1: Introdução à Manutenção da Planta 40 min
Intervalo 1 15 min
Lição 2: Conceitos e Terminologia 30 min
Lição 3: Dados Mestre e Objetos Técnicos 1 75 min
Intervalo 2 15 min
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Estrutura
Boas-vindas e Apresentações
Espectativas do curso
Compartilhe conosco:
 Seu Nome?
 Seu Cargo?
 Seu Projeto?
 Porque academia SAP PM?
 Qual sua espectativa, o que espera aprender?

Estrutura
Boas-vindas e Apresentações
Curriculum
Carlos Marquezin
Systems Analyst > SAP-Product Dev Mfg & PLM
Mobile: +55 (11) 995770107
Skype: carlos.marquezin1
Gerenciamento de manutenção & serviços:
Sistemas Legados: Maximo IBM / Astrein SIM / Shared Services
ERPs: Oracle Aplications / IFS Aplications
SAP PM – Plant Maintenance
SAP MDM – Master Data Management to MROs
SAP CS – Costumer Services
SAP PS – Project Systems
Principais projetos: (1994 a 2011)

WEG / Videolar / DM Farmacêutica – Hipermarcas / Crown Cork / Valeo Automotive /
Nacco Handling Group /JBS Friboi / Bunge Alimentos / Mangels / Petrobrás /
Transpetro
2011: Accenture > AmBev / Unilever Cordillera R2+

Estrutura
Logística de Sala de Aula
Antes de iniciar
 Procedimentos de Segurança
 Horário de Início e Encerramento

 18:00 - 22:00
 Instalações
 Telefones em vibracall
 Intervalos
 19:00 - 19:15
 20:45 - 21:00

Estrutura
O que Esperar?
Objetivos
Logística de
do Sala
Curso
de Aula
Fluxo de Treinamento
 Conceitos Principais
 Demonstrações
 Exercícios
 Pontos de Aprendizagem

Estrutura de Manutenção de Planta
Agenda do
AGENDA Curso DO TREINAMENTO
GERAL
Cenário do Treinamento Datas Previstas

Aula 1: Conceitos Básicos Funcionais 07 jan
Aula 2: Conceitos Básicos Funcionais 08 jan
Aula 3: Planejamento de Manutenção 09 jan
Aula 4: Planejamento de Manutenção 10 jan
Aula 5: Execução, Verificação e Controle 14 jan
Aula 6: Execução, Verificação e Controle 15 jan
Aula 7: Melhoria Contínua 16 jan
Aula 8: Melhoria Contínua 17 jan
Sextas-Feiras LIVRES! 
Estrutura
O que Esperar?
Objetivos
Logística de
do Sala
Curso
de Aula
Iniciando a conexão no SAP
Adicione uma nova conexão no SAP GUI, com

os dados abaixo:
App. Server: 10.20.136.41

Sys. Number: 00
Sys. ID: ETR
Client: 800
Usuários: ALUNO01 a ALUNO20
Senha: 123456

Aula 1 > Conceitos Básicos
Overview SAP Módulos














Introdução
Aula à Manutenção
1 > Conceitos Básicos da Planta
Manutenção da Planta no SAP – Visão Geral
PM – Plant Maintenance
O SAP PM faz o gerenciamento do processo de
planejamento, controle, execução e melhoria contínua,
que incluí as principais ações abaixo:
Inspeção Manutenção Manutenção Relatório e Análise

Preventiva Corretiva
Inclui medidas Inclui medidas Inclui medidas
que Inclui medidas que restauram que melhoram
estabelecem as que mantém as as condições as condições
condições reais condições ideais ideais de ideais
de sistemas dos sistemas sistemas estabelecidas
técnicos técnicos técnicos de sistemas
técnicos

Introdução
Módulo de Manutenção da Planta
Principais Funções
O módulo de PM é integrado a outros módulos
logísticos no SAP, que podem executar as funções a
seguir:
 Representar e gerenciar objetos que receberão
manutenção detalhadamente
 Planejar e processar tarefas de manutenção como
inspeção, manutenção preventiva, consertos, etc. de
Funções maneira detalhada
do  Construir e modificar sistemas técnicos
Módulo  Processar projetos de manutenção de longo prazo,
de PM como desligamento
 Processar serviços externos, planejamento e
determinação de Custo
 Executar planejamento de capacidade, agendamento
e recursos, entre outros…

Introdução
Processo de Manutenção da Planta
Fluxo de Informações
Processo
de
Engenharia
Análise de
Desempenh Dados Mestre
o de Manutenção
Preventiva
Reporting Planejame
Reporting nto de PM
Custo de
Materiais e Atividade Integrada
e Planejamento de
Serviços
Custo
Processamen
to de Ordem
de Trabalho
Introdução
Processo de Manutenção da Planta
Plant Maintenance
Production Plan Nota PM

Terceiros
Planejamento QM
Controle PM Order Produção
MRP – NPI’s Almoxarifado NPI’s
Compras FI / CO
Introdução
Módulo de Manutenção da Planta – Dados
Com os dados do Dados Mestre Criação de Planejamento de Necessidades de
módulo PM todas as Ordens Diretas Manutenção Manutenção
funções em todos os Organização de

procedimentos de Manutenção
manutenção executados Ordens de Manutenção
em uma empresa podem

ser totalmente Recursos
conectados. Terceiros Manutenção
Serviços Serviços
Material Internos Externos
Isto faz com que o

módulo PM seja Ferramen Capacidades
Confirmações de Conclusão
integrado com outros tas
módulos SAP como

Gerenciamento de Histórico de Manutenção
Materiais (MM), o Objetos de Manutenção
Paralisações
Planejamento de
Produção (PP), Vendas e Lista de
Problemas
Distribuição (SD),
Custos
Controladoria (CO).
Medidas

Academia SAP
Introdução à PM – Plant Maintenance
Manutenção da Planta
Introdução
1 > Conceitos
Processo Básicos da da
de Manutenção Planta
Planta - Indicadores Chave de
Integração
Processo
Manutenção
Módulo de
Desempenho de
Manutenção
dada Planta –
Manutenção
Manutençãoda
Dados
da
Planta
daPlanta
Planta– Dados
(cont.)
- no
Fluxo
SAPDetalhado
SAP PM – Estrutura integrada
O módulo de PM no SAP é integrado com diversos
outros módulos:
CO Área de
FI
Área de Concern Controle de
Controladoria Créditos
Centro de Centro de
Lucro Custo
Área de Código da
Negócios Empresa
Planta de Planta de Planta Empresa

Manutenção Manutenção Compradora
Grupos de Localizaçã
Planejame o
nto
Centro de Seção da Local de

Trabalho Planta Armazenagem
PM PP/MM
Introdução
Manutenção
Módulo da Planta –da
de Manutenção Dados
Planta – Dados
(cont.)
Dados e integração do módulo de PM:
Requisições de Compra de Serviços.
Requisições de Compra de Materiais Não Estocáveis
MÓDULO DE
MÓDULO SAP PM COMPRAS
MM-SAP
Principais Dados
Mestre: Custos detalhados de manutenção: Esforço,
 Estrutura de Peças de Reposição e Serviços.
Locais Funcionais MÓDULO DE
CUSTOS
 Equipamento CO-SAP
 Centros de
Ordens de Peças de Reposição para MRP.
Trabalho de Alocação de Peças de Reposição para MRP.
Manutenção MÓDULO DE
PLANEJAMENTO
 Listas de Tarefas PP-SAP
 Listas de Peças
Alocação de Peças de Reposição para Consumo.
de Reposição
MÓDULO DE
 Planos de INVENTÁRIO
Manutenção IM-SAP
Estoque de Peças de Reposição
Materiais Não Estocáveis e Recibos de Serviços.
Consumo vs. Ordens de Peças de Reposição.
Introdução
Módulo de Manutenção da Planta – Dados
Ordem Conclusão
Notificação de Confirmação Conclusão Liquidação
Trabalho de Conclusão Técnica de Custo dos Negócios
Abrir Criar Criar Ordens

Criar Ordem Requisições Entrada de Executar Custos
Notificação Ordem de Manutenção Confirmação Fechamento
de PM de PM de Compra Materiais
Compra
Todos os Compras Inventário Manutenção Custo

Departamentos

Introdução
Módulo deda
Integração Manutenção
Manutenção da
da Planta – Dados
Planta no SAP - Exibição Detalhada
Dados Mestre
Ponto de Medição e
Local Funcional Equipamento BOM Documento de Lista de Tarefas Centro de Trabalho
Medição
Requisições de Atividades de Manutenção

Manutenção
Reserva de Material Processo MM MRP
Notificação Processamento de
Ordem de Trabalho Material/Serviço
Serviço de PR Processo de Alocação do

Estratégia e Pacote Aquisição de MM material na Ordem
de Manutenção
Plano de
Manutenção
Reporting Conclusão Técnica
Legendas
Item de Manutenção Centro de Trabalho
Processamento de MM Manutenção Preventiva
Agendamento de Objeto Técnico Processamento de Manutenção

Manutenção

Academia SAP
Introdução à PM – Plant Maintenance
Introdução
1 > Conceitos
Processo Básicos da da
de Manutenção Planta
Planta - Indicadores Chave de
Processo
Manutenção
Módulo de
Desempenho de
Manutenção
da –
Manutenção
Planta da
Dados
da
Planta
Planta – Dados
(cont.)
- Fluxo Detalhado
SAP PM - Conceito de KPIs
Indicadores Chave de Desempenho (KPI) são utilizados para

monitorar e gerenciar o processo de PM.
O SAP fornece diversos métodos de relatórios padrão no

módulo de PM, que oferecem informações sobre:
Condições e Desempenho Avaliações

Histórico de Manutenção
Relatórios das Listas
Horas e Horas Extras Custo Material Trabalho Inatividade
Histórico de Utilização Utilização de Material
Ordens de Notificações Centro de Custo 1 Planta A

Trabalho concluídas (desde 01/02/98) (desde 01/02/98)
Históricas Centro de Custo 2 Planta B

Introdução
Resumo da Lição
Conceitos Principais
Dúvidas & Perguntas?

Estrutura
Agenda do Curso
AGENDA
Assunto Duração
Intervalo 1 15 min
Intervalo 2 15 min

Estrutura
Agenda do Curso
AGENDA
Assunto Duração
Intervalo 1 15 min
Intervalo 2 15 min

Conceitos
Estrutura
Aula de
e Terminologia
Manutenção
Tipo de Manutenção
Agenda do Curso
Conceitos e Terminologia
Um tipo de manutenção denota os diversos parâmetros

do processo de manutenção. São definidos tipos de
ordens diferentes para distinguir os diferentes processos
de manutenção.
Tipos de Manutenção são utilizados para:
 Planejar tarefas de manutenção detalhadamente levando em
conta o tipo, escopo, datas e recursos.
 Monitorar a execução de tarefas de manutenção.
 Definir regras para a atribuição de contas, liquidação e

orçamentos.
 Lançar, atribuir e liquidar os custos gerados pelas tarefas de

manutenção.

Conceitos
Aula e Terminologia
1 > Conceitos Básicos
Tipo de Manutenção (cont.)
Os tipos de manutenção geralmente utilizados
consistem em:
Ordem Notificação Planos de
de PM de PM Manutenção
A manutenção da ordem de PM é uma parte importante das tarefas

de planejamento detalhadas e da manutenção da documentação
associada à atividade.
As Ordens de PM são utilizadas para:

 Controlar requisições de manutenção
 Encaminhar a execução da manutenção ao departamento responsável
 Monitorar as atividades de manutenção
 Monitorar a capacidade de mão-de-obra
 Liquidar custos e atribui-los ao centro de custo correspondente

Conceitos
Aula e Terminologia

Tipos de Ordens de PM:

Corretiva Corretiva Preventiva Terceirizadas TPM/
Planejada Melhorias
Este tipo de Este tipo de Este tipo de Este tipo de Este tipo de
ordem destina- ordem destina-se ordem é gerado ordem destina-se ordem destina-
se à execução a serviços que à partir de um a documentar o se a serviços
de serviços de não necessitam plano de serviço de executados por
emergência que de intervenção manutenção, e manutenção etiquetas TPM,
necessitam de imediata e podem destina-se a executado por ou serviços de
implementação ser planejados e assegurar a alta recursos manutenção
imediata, e que agendados disponibilidade externos. Este executados com
não precisam respeitando o de objetos à tipo de ordem não características
ser planejados e nível de longo prazo. distingue serviços de melhoria.
agendados com importância e planejados ou de
antecedência. prioridade do emergência.
equipamento.

Conceitos
Aula e Terminologia

As Notificações de PM são utilizadas para registrar todas as

requisições de manutenção.
Existem três tipos de Notificações de PM:

 Requisições de Manutenção
 Etiqueta TPM
 Inspeção e/ou Lubrificação

Conceitos
Aula e Terminologia

Um plano de manutenção descreve as tarefas de manutenção e

inspeção a serem executadas em um objeto de manutenção. Estes
são utilizados para planejar manutenções preventivas. Existem três
tipos de planos:
Plano de Ciclo Individual Plano de Estratégia Plano de Manutenção Múltipla
Este tipo de plano de Este tipo de plano destina-se Este tipo de plano destina-
manutenção destina-se às às tarefas que devem ser se às tarefas que devem ser
tarefas que devem ser executadas em determinados executadas baseando-se na
executadas com a mesma períodos, baseando-se nos frequência dos ciclos de
frequência, período de pacotes de estratégias de manutenção, quando
agendamento, horas manutenção como período do múltiplas unidades e medida
trabalhadas e milhagem. calendário, horas trabalhadas pode compor ciclos de
Esta é a maneira mais ou milhagem. intervenção.
simples de planejar a
manutenção.

Conceitos
Aula e Terminologia
Estrutura de Manutenção de Planta
Quando os sistemas técnicos de uma empresa são
estruturados, é possível optar por estruturar os equipamentos
ou locais funcionais em uma hierarquia, utilizando
equipamentos e locais superiores.
Nível 0
Equipamento Superior
Nível 1 Sub- Sub-

equipamento equipamento
Nível 2 Sub- Sub- Sub-

equipamento equipamento equipamento
Esta estrutura é útil, por exemplo, quando precisamos dividir

peças grandes de equipamento instaladas em uma localização
funcional em unidades menores, para facilitar a gestão.
Conceitos
Aula e Terminologia
Estrutura de Manutenção de Planta (cont.)
Estrutura Hierárquica de PM:
Objetos Técnicos: Locais Funcionais,

Equipamentos, BOMs
Manutenção Preventiva: Listas de

Tarefas, Planos de Manutenção
Processamento de Manutenção:
Notificações de PM, ordens de PM
Sistema de Informações
Centros de Trabalho e capacidade:

Centro de Trabalho Principal/de
Execução

Conceitos
Aula e Terminologia
Conceitosde
Estrutura deManutenção
Manutençãode
daPlanta
Planta
Características Receber custos Listas Técnicas
Classe Centro de Custo Lista de Tarefas

Dados Mestre
Equipamento/ Centro de Trabalho de Manutenção

Local Funcional Manutenção Estratégia
Planejamento
Notificações de PM Planos de Manutenção
Ordem de PM
Processamento de
Reserva de Requisição de
Ordens
Material Compra
Ajuste de
Capacidade
Saída de Bens Ordens de
Recibo de Bens/
Confirmação de Compra/Requisições
Período de Compra
no contrato
Recibo de Fatura

Conceitos
Aula e Terminologia
Estrutura de
Organizacional
Manutenção de Planta
Estrutura Organizacional de PM:
Unidade Organizacional Geral em Logística
Cliente
Código da Empresa
Exemplo: E010 e E500
Planta
Exemplo: E10A e E50A
Unidade organizacional relacionada ao local

Planta de
Manutenção
Localização
Exemplo: 00 KF
Seção da Planta
Exemplo: Plataforma de Produção
Unidade organizacional relacionada ao

Planta de planejamento
Planejamento de
Manutenção
Grupos de Planejamento de
Manutenção
Exemplo: Kakap MPG
Centros de Trabalho de Manutenção

Exemplo: Mecânicos e Eletricistas
Conceitos
Aula e Terminologia
Estrutura de
Organizacional
Manutenção de Planta
Configurações
IMG Path > Enterprise Structure >

Definition > Plant Maintenance >
Maintain maintenance planning plant
Company Code; 7000 > São Paulo
IMG Path > Enterprise Structure >

Assignment > Plant Maintenance >
Assign maintenance planning plant
to maintenance plant
Transaction: OIAB > define plant sections:
IMG Path > Plant Maintenance and

Customer Service > Master Data in
Plant Maintenance and Customer
Service > Technical Objects > General
Data > Define planner Group.

Conceitos
Aula e Terminologia
SAP e Manutenção
Estrutura de Manutenção
da Planta
de Planta
Planejamento Execução de
Manutenção Custos de
Dados Mestre de
Manutenção Manutenção
Preventiva Corretiva
Controle de Manutenção
Programação de
Manutenção
Alocação e Medição
Controle de Operação
FICO
SAP
Introdução
Resumo da Lição

Estrutura
Agenda do Curso
AGENDA
Assunto Duração
Intervalo 1 15 min
Intervalo 2 15 min

Dados
Estrutura
Aula Mestre
de Manutenção
1 > ConceitoseBásicos
Objetos Técnicos
de Planta
Dados Mestre
Agenda do Curso
da Manutenção da Planta
Dados Mestres e Objetos Técnicos
A utilização de dados mestre reduz a necessidade
de entrada manual de informações.
Usuários
Dados
Mestre

Dados
Estrutura
Aula Mestre
de Manutenção
Objetos Técnicos
de Planta
Dados Mestre
Agenda do Curso
da Manutenção da Planta (cont.)
As atividades de PM são executadas utilizando os
seguintes dados mestre:
Local de Instalação
Equipamento
Lista Técnica (BOM) de Manutenção
Classes de Manutenção
Estratégias de Manutenção
Listas de Tarefas de Manutenção
Pontos de Medição
Dados
Estrutura
Aula Mestre
de Manutenção
Objetos Técnicos
de Planta
CentrosMestre
Dados
Agenda do
de Curso
Trabalho
da Manutenção
de Manutenção
da Planta
Um centro de trabalho é um grupo de recursos (pessoas,
grupo de pessoas, máquinas, grupos de máquinas) que
executam o trabalho de manutenção planejado em uma ordem
de serviço.
No SAP PM, os centros de trabalho são utilizados como:

 Centro de trabalho principal no registro mestre do equipamento ou
local funcional
 Centro de trabalho principal em um item de manutenção
 Centro de trabalho principal no cabeçalho da lista de tarefas
 O centro de trabalho de execução nas operações de uma lista de
tarefas
 O centro de trabalho principal no cabeçalho da ordem
 O centro de trabalho de execução nas operações de uma ordem
Os centros de trabalho que constam nos dados mestres da PM e

fornecem a capacidade necessária para executar uma atividade.
Dados
Aula Mestre eBásicos
1 > Conceitos Objetos Técnicos
Centros de Trabalho de Manutenção (cont.)
Centro de Trabalho:
Funcionalidades:
 Capacidade de Agendamento e Planejamento
 Determinação de Custos
Dados Principais:
Capacidades
Agendamento
Atribuição de Custos (Centros de Custos)

Dados
Centros de Trabalho de Manutenção - Componentes
O Centro de Trabalho contém:
 Os dados básicos, como a categoria, descrição,

responsabilidade e utilização do centro de trabalho.
 As conexões do centro de trabalho que permitem a

conexão entre centros de trabalho e outros objetos do
SAP.
 Você pode conectar um centro de trabalho aos

seguintes objetos:
Centro de Custo
Qualificações
Cargos
Pessoal

Dados
Centros de Trabalho de Manutenção - Funções
Centro de Trabalho
Cálculo de Custo: O centro de trabalho é
utilizado para determinar os custos de uma
atividade interna pela unidade do produto.
Utiliza o centro de trabalho para conectar a
operação à contabilidade dos custos, através
da manutenção dos centros de custos e tipos
de atividades. Caso o centro de custo seja
utilizado em uma operação, é possível lançar Valores Padrão Programa de
valores padrões por tipos de atividades Listas de Tarefas Agendamento e
detalhadas no centro de trabalho. Ordens de PM Dados de Custo Capacitação
Agendamento: Utilizado para determinar as
datas em que as operações devem ser
executadas. Para isto, deve-se calcular e
comparar a equipe solicitada para as
operações com o período disponível no Listas de Cálculo de Agendamento e
Tarefas Custos Alocação de Ciclo
centro de trabalho. Ordens de PM Planejamento
Planejamento de Capacidade: No
planejamento de capacidade, as
necessidades de capacidade para as 2.724,00
operações nas ordens são determinadas e 1.200,00
comparadas com a capacidade disponível 124,00
que está definida no centro de trabalho.
4.048,00

Dados
Capacidade do Centro de Trabalho
Capacidade do Centro de Trabalho: O planejamento de
capacidade ajuda a obter um agendamento de trabalho
detalhado para centros de trabalho de manutenção
individual (grupos de manutenção).
As capacidades disponíveis nos centros de trabalho devem

ser aproveitadas ao máximo, devido à variação diária de
necessidades.
O Planejamento de Capacidade pode ajudá-lo

a determinar quais centros de trabalho e
indivíduos estão disponíveis, para que
possamos atribui-los às ordens e às
operações das ordens. Você pode utilizar este
componente para especificar quais centros
de trabalho ou indivíduos podem ou devem
completar qual atividade em qual data.

Dados
Capacidade do Centro de Trabalho (cont.)
Capacidade do Centro de Trabalho - Conteúdo
 Dados básicos
Dados gerais
 Capacidades
Tipo de Capacidade  Capacidade/Consolidação(Pool)
Agendamento Perfil de Capacidade
Tipos de Atividade
Conexões Tipos de Atividade
Tipo de Atividade
Centro de Custo
Centro de Trabalho
Confirmação de

Dados
Atividade: Centros de Trabalho
código-T Descrição
IR01 Criar Centro de Trabalho
IR02 Alterar Centro de Trabalho
IR03 Exibir Centro de Trabalho
CR05 Lista de Centro de Trabalho

Introdução
Resumo da Lição

Dados
Dados Mestre da Manutenção da Planta
Local de Instalação
Equipamento
Pontos de Medição
Dados
Local Funcional
Um local de instalação representa o local onde a
atividade de manutenção é executada. As peças de
um equipamento são instaladas e desmontadas
nestes locais.
Locais de instalação são criados hierarquicamente e

podem ser estruturados com base nos seguintes
critérios:
Locais Funcionais
Relacionados ao Funcional
Espacial Processo
Por exemplo: Hall, Localização, etc. Por exemplo: Polimerização, Por exemplo: Estação de
Condensação, etc. abastecimento, unidade de Direção,
etc.

Dados
Local Funcional (cont.)
Funcionalidades:
 Localização no processo
 Alocação de Recursos
 Monitoramento de Custo
Dados Principais:
Área de Operação
Centro de Custo
Centro de Trabalho Responsável
O Local de Instalação ajuda a executar tarefas de

manutenção, registro de tarefas e monitoramento
de custo por área.

Dados
Estrutura
Local Funcional
do Local Funcional
A identificação de locais funcionais é criada com a utilização do
indicador de estrutura. O indicador de estrutura consiste em
dois campos de lançamento: Máscara de Edição e Níveis
Hierárquicos
A = Alfa
Máscara de Edição ANNN-NNNN-NNNN-ANNNNNN N = Numérico
Níveis Hierárquicos 1 2 3 4
Planta Áreas Divisão Linhas
Exemplo de estrutura
E030 Planta Goiânia

E030-1000 Fabricação de Condimentos
E030-1000-1010 Preenchimento I Condimentos
E030-1000-1010-E0007000 Linha de Preenchimento Pacific 3

Dados
Estrutura
Local Funcional
do Local Funcional (cont.)
Estrutura do Local de Instalação:
N = Numérico
Estrutura de Código XNNN-NNNN-NNNN-XNNNNNN X = Alfanumérico
Primeiro Nível: Planta de Planejamento
J089 Cuernavaca - HPC

L086 Lerma - UBC
L085 Tultitlán - UBF
G052 Tultitlán ICE
J196 Aeromexico
J190 AC Naucapan

Dados
Estrutura
Local Funcional
N = Numérico
Segundo Nível Seção da Planta

Considerações: O conceito de codificação do local foi definido de acordo com
a ordem alfabética de cada área de Fabricação, de Utilidades e, por fim,
Administrativa. A variação numérica determinada foi:
 Fabricação - de 0001 - 7999
 Utilidades/Central/ETE - de 8000 a 8999
 Área Administrativa/Refeitório/Ambulatório - de 9000-9999
Cada planta utiliza o mesmo sistema de numeração, na variação determinada
para cada área.

Dados
Estrutura
Local Funcional
N = Numérico
Terceiro Nível: Seção/Divisão da Planta

Considerações: O conceito utilizado foi a divisão das áreas macro de
Fabricação em processos como:
 Preparação: Por exemplo, Processo, Embalagem e Distribuição
 Áreas não-produtivas: Por exemplo, Depósito, Estampagem,
Ambulatório e Refeitório.
O código 1090 é utilizado para distinguir as etapas de fabricação
restantes da área de estoque.

Dados
Estrutura
Local Funcional
N = Numérico
Quarto Nível: Linhas de Embalagem/Linhas de Processamento

Considerações:
O último nível na estrutura do local funcional é representado pelas
linhas de embalagem/processamento das áreas de fabricação.
 A codificação das linhas de embalagem começam com E000000 e nas linhas de
processamento começam com P000000. Esta estrutura cobre todas as áreas da
planta que necessitam de manutenção.
 Cada local funcional deve ser conectado a um local funcional superior para que
seja identificado e exibido. O único local que não é ligado a um local funcional
superior é o Nível 1 de cada estrutura ou área.

Dados
Estrutura
Local Funcional

Dados
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Locais
LocalFuncionais
Funcional (cont.)
Vamos praticar o que você aprendeu.
 Cenários: Você deseja criar e manter locais de
instalação.
Você utiliza as seguintes transações para executar a
atividade:
IL01 Criar Local Funcional
IL02 Alterar Local Funcional
IL03 Exibir Local Funcional
IH06 Relatório de Local Funcional
IH01 Estrutura de Local Funcional

Introdução
Resumo da Lição

Estrutura
Agenda do Curso
AGENDA
Assunto Duração
Intervalo 1 15 min
Intervalo 2 15 min

Estrutura
Agenda do Curso
AGENDA
Assunto Duração
Intervalo 1 15 min
Intervalo 2 15 min

Dados
DadosFuncional
Atividade:
Estrutura
Local Mestre
do
Locais
Local
da Manutenção
Funcionais
Funcional (cont.)
da Planta
Locais Funcionais
Equipamento
Pontos de Medição
Dados
Equipamento
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Locais
LocalFuncionais
Funcional (cont.)
Um equipamento é um registro mestre criado no
SAP que representa um equipamento teste e
contém entradas necessárias como número de
fabricação da peça, número de série, local
funcional, e assim por diante.
Os equipamentos são mantidos
independentemente, para que você possa:
 Gerenciar dados individuais do equipamento, como por
exemplo, ano de construção, período de garantia, e
assim por diante.
 Executar tarefas de manutenção que sejam planejadas
ou resultantes de um dano.
 Registrar as tarefas de manutenção executadas em um
objeto.
 Coletar e avaliar dados do equipamento.

Dados
Equipamento
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Locais
Local
(cont.)
Funcionais
Funcional (cont.)
Estrutura do Equipamento: O equipamento pode ser
instalado ou desmontado nos locais funcionais.
Local Funcional
Locais Funcionais
Equipamento
Equipamento
Dados
Equipamento
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Locais
Local
(cont.)
Funcionais
Funcional (cont.)
Equipamento:
Funcionalidades:
 Gerenciamento de Dados Individuais
 Histórico das Listas de Tarefas de Manutenção
 Custos de Registro
 Análise de Dados Técnicos
 Registro de Períodos de Utilização
Dados Principais:
Código ABC
Planta de Planejamento
Número de Inventário
Campo Curto

Dados
Equipamento
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Locais
Local
(cont.)
Funcionais
Funcional (cont.)
Os seguintes pré-requisitos devem ser preenchidos para

que uma peça de equipamento seja instalada em um
local funcional:
A categoria do equipamento deve autorizar uma instalação
(customização).
A opçãoInstalação de Equipamento Autorizada deve estar ativada
no registro mestre do local funcional. Você pode restringir esta
opção, utilizando a opção Instalação Individual.
Opção Instalação Local Funcional

de Equipamento
Equipamento Autorizada
Opção
Instalação
Individual

Dados
Equipamento
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Locais
Local
(cont.)
Funcionais
Funcional (cont.)
Pré-requisitos de Instalação do Equipamento:
Instalação de Equipamento Autorizada:
Nível 1 Esteira Instalação não autorizada
Nível 2 Fase A Instalação não autorizada
Fase B Instalação não autorizada
Nível 3 Motor 1 Instalação autorizada
Motor 2 Instalação autorizada
Esteira
Instalação autorizada
Transportadora 1
Instalação única de equipamento no local funcional:

Equipamento
O indicador que demonstra se apenas uma peça de
equipamento ou diversas peças de equipamento
podem ser instaladas simultaneamente em um local
funcional.

Dados
Lista de
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
Utilização
do
Locais
LocalFuncionais
do
Funcional
Equipamento
(cont.)
Os locais de instalação de equipamentos documentados
em um sistema técnico. A lista de utilização faz parte do
histórico do equipamento.
Os períodos de utilização do equipamento também

podem ser exibidos na visualização do local funcional
S-15
Montado em 01/03/98
Desmontado em 20/09/98
Lista de Utilização
S-20
01/03 - 20/09/98 S-15
20/09 – S-20 real

Dados
Atividade:
Estrutura
Local Funcional
do
Equipamento
Locais
LocalFuncionais
Funcional (cont.)
Vamos praticar o que você aprendeu.
 Cenários: Você deseja criar e efetuar a manutenção de
um equipamento. Você utiliza as seguintes transações
para executar a atividade:
IE01 Criar Equipamento
IE02 Alterar Equipamento
IE03 Exibir Equipamento
IH08 Relatório do Equipamento
IH03 Estrutura do Equipamento
IH04 Estrutura do Equipamento

Introdução
Resumo da Lição
Término da Aula 1

Academia SAP PM - Aula 1 de 8

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