NEURON II

MANUAL DO USUÁRIO

Versão 1.1 13 de julho de 2012

 ÍNDICE

# Capítulo Página
1.0 Características únicas 3
2.0 Características Técnicas 4
3.0 Descrição de Entrada e Saída 06
4.0 Tela Principal 08
5.0 Estrutura do Menu 10
5.1 Visualização 10
5.1.1 Operador 10
5.1.2 Relatório de Falha 11
5.1.3 Relatório Diário 12
5.1.4 Tempo de Serviço 12
5.1.5 Tempo Cumulativo 12
5.1.6 VFD 12
5.2 Operador 13
5.2.1 Máquina 14
5.2.2 Agenda 15
5.2.3 Manutenção 15
5.2.4 Idioma 15
5.2.5 Alteração de Senha 15
5.3 Serviço 16
5.3.1 Calibragem 16
5.3.2 Relé 17
5.3.3 Alteração de Senha 17
5.3.4 Manutenção 17
5.3.5 Relógio 17
5.3.6 Auto-Teste 18
5.4 Menu de fábrica 18
5.4.1 Máquina 19
5.4.2 Alteração de Senha 19
5.4.3 Secadora 20
5.5 Atendimento ao Cliente 20
6.0 Controles 21
6.1 Sequência de Início 21
6.2 Sequência de Parada 23
6.3 Controle do Ventilador 24
6.4 Controle do Dreno Automático 25
6.5 Controle do Secador 25
7.0 Interface da Dados 26
7.1 Saída Analógica 26
7.2 Porta DCS 26
8.0 Construção e Desenho das Dimensões 26
9.0 Detalhes da Revisão 28
10.0 Anexo 29
Anexo A: TABELA MODBUS 29
Anexo B: TABELA DE LED MIMIC 33
Anexo C: Funções de Tecla de Atalho 34
1.0 Características únicas

Economia Financeira

 O “Controle inteligente” do NEURON II decide automaticamente o início de operação

necessária para garantir um tempo de espera mínimo entre os inícios sucessivos do
compressor e do secador, aumentando, portanto, o tempo de vida útil do
equipamento
 O start é inibido até que a pressão do cárter esteja dentro dos limites de segurança
aumentando a vida útil do compressor
 Melhora na transição estrela triângulo para aumentar a vida dos contatores
 Controle de Back-light de Exibição Automática para aumentar a Vida Útil do Visor
 Validação de dados de parâmetros críticos para proteger o compressor de uso
indevido

Economia de Energia

 Controle ON/OFF d Secador Automática para reduzir o gasto com energia elétrica
 Controle ON/OFF do Ventilador Automático com base na temperatura para reduzir o
gasto com energia elétrica
 Programação de Pressão para permitir ao usuário planejar os requisitos de ar e evitar
gasto de energia
 Porta de Interface VFD dedicada para operação sincronizada de compressor integrado
com VFD

Economia de Tempo
  Interface de Usuário de fácil uso por meio de Visor Gráfico de 8 linhas e chaves de
navegação de menus intuitivos
 Menu em Vários Idiomas e visor de mensagens: Inglês, Hindi, Português Selecionados
 Indicação de LED Mimic para diagnósticos de erros
 Mensagens de Falha e Alerta fáceis de ler
 Visor de Horas cumulativas para Carga, Descarga, Execução, Parar, Falha, Espera
 Nº total de Visores de Ciclo de Início/Parada e Carga/Descarga
 Visor de Utilização do Compressor
 Visor de Horas Remanescentes de Operação
 Visor de Temperatura (sensor Pt100) Ambiente ou Secadora
 Modos Diferentes de Controle: Local, Remoto e DCS
 Modo de Descarga para Serviço
 PSI ou Bar, Centígrados ou Fahrenheit, Selecionáveis das Unidades de Temperatura e
Pressão
 Relatório de 30 Dias incluindo Data, Carga, Descarga, Execução, Parada, Espera, Horas
de Falhas
 Relatório de 99 Falhas incluindo Código da Falha bem como Data, Horário, Pressão,
Temperatura e Status de Execução
 Protocolo MODBUS RTU para monitoramento do compressor por meio da Interface
DCS (BAUD- 9600 / 19200)
 Saída Analógica de Pressão (Canal 1), Temperatura/Pressão do Cárter, Pt100
(Programável no Canal2)
 Relé Programável para Carga, Aviso, Desarme, Espera, Serviço, Prontidão, Remoto
 Atualização fácil do firmware por meio de uso de um dispositivo de programação
manual ou um laptop

Características Opcionais

 Dispositivo de Previsão de Falha complementar opcional

o Elimina a necessidade do cliente ligando e pedindo conserto ou reparo
o A vida do compressor pode ser aumentada pelo monitoramento regular dos
problemas
o A produção pode ser maximizada devido ao tempo mínimo de inatividade

 Cartão IO complementar opcional também estende o Input e Output

o 4 nºs de Entrada Digital Isolada
o 4 nºs de Saída de Relé
o 2 nºs de Entrada Analógica, 4-20ma
o 2 nºs de Entrada Analógica, RTD

2.0 Características Técnicas

8 nºs de Entradas Digitais Isoladas Oticamente de 24VDC

 01 = Parada de Emergência
02 = Filtro de Óleo de Pressão Diferencial – DPOF
03 = Rotação de Reversão
04 = Filtro de Ar de Pressão Diferencial – DPAF
05 = Início/Parada Remoto
06 = Pressão Alta no Cárter
07 = Resfriador
08 = Sobrecarga do Motor Principal
8 nºs de Relé de Saída (SPDT 250V AC 10ª, 1, 00,000 vida elétrica do ciclo)
01 = Contator principal
02 = Contator star
03 = Contator delta
04 = Válvula de Carga
05 = Ventilador
06 = Válvula de Dreno Automático
07 = Secador (se estiver conectada) também programável
08 = Programável [Carga, Serviço, Espera, Aviso, Desarme, Remoto, Prontidão]
4 nºs de Canais de Entrada Analógica
1 nº de Canal 4-20mA, 0 a 16 bar para Pressão de Descarga
1 nº de canal RTD (KTY10), 0 a 150 graus C de Temperatura de Descarga
1 nº de canal 4-20mA, 0 a 16 bar de Pressão do Cárter
1 nº de canal RTD (Pt-100), -50 a +85 graus C de Temperatura Ambiente e da
Secadora
2 nºs de Canais de Saída Analógica
0 a 5 VDC, Um para Pressão de Descarga e Um Programável
9 nºs de Funções principais
Para Cima, Para Baixo, Esquerda, Direita, Entra, Escape, Início, Para e Reset.
1 nº de Display
LCD Gráfico de Backlight Branca 128x64
11 nºs de LEDs para alarme de visualização e status da máquina
Auto
Filtro de Ar
Sobrecarga do Motor Principal
Rotação de Reversão
Resfriador
Pressão
Temperatura
Filtro de Óleo de Pressão Diferencial
Elemento Separador de Pressão Diferencial
Inicio e Para
1 nº de led Dual para indicação de inicio/parar
Verde para início e Vermelho para parar
1 nº de Memória Não Volátil
Para armazenamento de 99 Relatórios de Falha e 30 Dias
 1 nº de Relógio de Tempo Real
Com vida de Bateria para cerca de 10 anos
4 nºs de Porta de Comunicação (RS485, 2 fios)
Porta Serial 1: MODBUS-RTU ou SCADA Port
Porta Serial 2: Porta FDP Dedicada (Para uso futuro)
Porta Serial 3: Porta de Interface I/O Add-on (Para uso futuro)
Porta Serial 4: Porta de Interface VFD (Para uso futuro)
1 nº de porta de Em Programação do Sistema (ISP)
Entrada de Força: 24VAC +/- 25%, 50Hz, 1ª (Proteção embutida presente para Picos e
Sobrecargas de corrente)

3.0 Descrição de Entrada e Saída

X01: Fornecimento de Energia

Tipo de conector: Combicon com 3 pinos

Pino Função Id Estado ativo

1 Fase 24V AC 24 VAC P -
2 Terra Earth -
3 Neutro 24V AC 24 VAC N -

X02: Relés
Tipo de conector: Combicon de 10 pinos

Pino Função Id Estado ativo

1 Comum – Relé de carga Common
2 Relé de Carga L / UL Carrega qdo Energizado

3 Comum – Relé do Ventilador Common

4 Relé do Ventilador Fan Energizado
5 Comum – Relé da Válvula de Auto- Common
Dreno
6 Relé da Válvula de Dreno Automático ADV Energizado
7 Comum – Relé da Secador Common
8 Relé da Secador Dryer / Pr2 Energizado
9 Comum – Relé Programável Comum
10 Relé Programável Pr1 Energizado
X03: Relés do Motor Principal
Tipo de conector: Combicon de 4 pinos

Pino Função Id Estado ativo

1 Comum para contatores Main, Common -

Star e Delta

2 Contator Main Main Energizado

3 Contator Star Star Energizado
4 Contator Delta Delta Energizado

X04: Entradas digitais

Tipo de conector: Combicon de 11 polos

Pino Função Id Estado ativo

1 Entradas Comuns Digitais – 24VDC -

24VDC
2 Parada de Emergência Emergency Falha se aberto
3 Filtro de Óleo de Pressão DPOF Falha se aberto
Diferencial
4 Rotação Reversa Ver. Rot Falha se fechado
5 Filtro de Ar de Pressão DPAF Falha se aberto
Diferencial
6 Retirar Controle de Iniciar Parar Remote Para se aberto/inicia no
Fechamento

7 Alta Pressão no Cárter HSP Falha se aberto

8 Entrada de Falha no Resfriador Cooler Falha se aberto

9 Sobrecarga no Motor Principal MMOL Falha se aberto

10 Fonte de Terra 24V GND24 -

11 Sem Conexão - -

X05: Entradas Analógicas

Tipo de conector: Combicon de 8 polos

Pino Função Id Tipo Faixa

1 Pressão de descarga Dis. Pr 4-20 ma 0 a 16 bar

2 15 a 24VDC 18V -
3 Temperatura de Dis. Tr + KTY10 0 a 150ºC
descarga
4 Temperatura de Dis. Tr - -
descarga
5 Pressão do Cárter Sump Pr 4-20 ma 0 a 16 bar

6 15 a 24VDC 18V -
7 Secador ou Temperatura Pt100+ Pt100 -50 a +85ºC
ambiente

8 Secador ou Pt100-
Temperatura ambiente

X06: Saídas analógicas e VFD

Tipo de conector: Combicon de 5 polos

Pino Função Id Tipo Protocolo /

Faixa
1 Interface de VFD VFD A RS485 A Protocolo FC
2 Interface de VFD VFD B RS485 B
3 Aterramento da Fonte de OVDC - -
Alimentação para 5V
4 Saída da Pressão de Descarga AO1 Voltagem 0 a 16 bar
5 Saída Analógica Programável AO2 Voltagem Programável

X07: Comunicação
Tipo de conector: Combicon de 6 polos

Pino Função Id Tipo Protocolo

1 Interface DCS DCS A RS485 A Modbus
2 Interface DCS DCS B RS485 B
3 Interface FPD FPD A RS485 A ASCII
4 Interface FPD FPD B RS485 B
5 Interface Add On Add-On A RS485 A Modbus
6 Interface Add On Add-On B RS485 B

4.0 Tela Principal

Dis. Pr : 6.0 bar

Dis. Tr : 32 ºC
Message1
Message2
Warning
HH:MM:SS 1 DD/MM
1 2

Message1: Com base na tecla de atalho pressionada (ver ANEXO C)

Message2: Estado do Compressor ou Mensagem de falha
 Agenda de pressão
- Se em Branco – Agenda de Pressão é Desabilitada
- Se “OS” – Agenda de Pressão é Habilitada
- Se “PS” piscando – Esperando pelo Reconhecimento de Agenda de Pressão

- Modo de Controle
- L – Local, Controle ON/OFF do Teclado Local
- R – Remoto, Controle ON/OFF da Entrada Remota
- D – DCS, Controle é do Sistema DCS
- M – Manual, Start precisa ser dado após falha na Força
- A – Auto, Compressor irá Automaticamente ser Reiniciado após falha na força

Mensagem 2 – Estado do Compressor ou mensagem de Falha

Estado Descrição
Ready Pronto para iniciar
Star Motor Funcionando em Star
Run Motor Funcionando em Delta
Run Load Compressor em Load (Carga)
Run Unload Compressor em Unload (Descarga)
Stop Busy Para a Sequência em Execução
Idle... Controlado em estado de Inatividade, interface do Usuário não irá funcionar
nesse período (5 segundos)
Emergency Stop Botão de pressão de Parada de Emergência está em ON
Start Inhibit xx.x Durante o Start, se a Pressão do Cárter for maior que o valor definido para a
pressão de inicialização do cárter, você verá essa mensagem. XX.X indica o valor
de pressão atual do cárter. O Compressor Inicia apenas se o valor da Pressão do
Cárter cair abaixo do valor definido
Start Inhibit Se a Pressão do Cárter Não for utilizada (Desabilitada) então o Controlador irá
“seconds” assegurar um mínimo de 60 segundos de espera entre a parada e o
início. A contagem para se a tecla “STOP” estiver pressionada
Auto Restart Se o Compressor estiver no Modo Auto, o controlador irá garantir uma espera
“seconds” mínima (definição do usuário, por ex.: 90 seg.) entre a parada e o início. A
contagem para se a tecla “STOP” pressionada.
Start ack wait... Essa mensagem é exibida após uma falha ser resolvida e esperando pela
confirmação do usuário. Ao pressionar a tecla “RESET” o usuário poderá
confirmar.

Falha Descrição
Pr. Probe Failure Falha na Sonda do Sensor de Pressão de Descarga
Tp. Probe Failure Falha na Sonda do Sensor de Temperatura
Sump Pr. Probe Falha na Sonda do Sensor de Temperatura
Failure
HSP (A) Caso 1: Pressão do Cárter é habilitada
 Se a Pressão do Cárter exceder o valor definido da pressão do cárter.
Caso 2: Pressão do Cárter é desabilitada
Se a Pressão de Descarga exceder o valor definido de alta pressão do cárter.
HSP (D) Se a Entrada Digital de HSP Abre devido a Alta Pressão do Cárter
Cooler Se a Entrada Digital do Resfriador Abre devido a Sobrecarga do Motor
Principal.
Main Motor Se a Entrada Digital MMOL se Abre devido a Sobrecarga no Motor Principal.
Overload
Ver Rot / Ph Fail Se a Entrada Rotação em Reversão se Fecha quando o Motor em está
em Execução devido a rotação de reversão ou falha na Fase.
Trip Temperature Se a Temperatura de Descarga exceder o valor da temperatura de desarme
definida.
Sump Pressure Not Após o Start, a Pressão do Cárter deve ser de pelo menos 1.0 bar em 10
Developing segundos. Se isso NÂO for atingido, essa Falha ocorre.
Power Failure Se a Alimentação Principal for interrompida por mais de 50 mseg.
Low Voltage Se a Voltagem da Alimentação Principal for abaixo de 67% da taxa de voltagem.
O Compressor é desarmado e Toda a Operação do Controlador é Interrompida
até que a Alimentação Principal volte ao normal (pelo menos 75% da taxa).

5.0 Estrutura do Menu

Pressionar quaisquer das seguintes teclas  e ►para entrar com o menu principal.

Menu Principal

Dis. Pr : 6.0 bar

Dis. Tr : 32 ºC
Status
► View
Operator
Service
Factory
Customer Care
5.1 Visualização
Visualização

Operador Relatório Relatório Tempo de Tempo VFD

de Falha Diário Serviço Cumulativo

5.1.1 Operador

NÍVEL 1 NÍVEL 2 NÍVEL 3 NÍVEL 4

Visualização Operador Modo Modo de Controle Local/Remoto
Modo Descarregar ON/OFF
Reinar Auto ON/OFF
Unidade de Pressão PSI/Bar

Unidade de Temp Fahren / Celsius

Pressão Pressão p Descarregar XX.X b ou p (bar ou

psi)
Pressão Carregar XX.X b ou p

Agenda de Pressão ON/OFF

Iniciar Pressão Cárter XX.X b ou p

Pressão Max. Dif. XX.X b ou p

Espera Aviso de espera RST XXX s (segundos)

Espera Star XXs

Espera DTR XXs
Tempo de Espera Espera XXm
(minuto)
St/Sp PH XX

Porta DCS Tipo Modbus / SCADA

ID XX
Baud 9600/19200
Paridade Nenhuma/Par
Comprimento 8/7
Bit de Parada 2/1
 Temperatura Temp de Desarme XXX C or F

Temp de Aviso XXX C ou F

Temp do Vent XXX C ou F

Baixa Umidade Pt CC C ou F

Alta Umidade Pt XX C ou F

5.1.2 Relatório de Falha

Use . , para selecionar o número do Relatório de Falha (1 a 99).

NÍVEL 1 NÍVEL 2 NÍVEL 3

Visualização Relatório de falha Código da falha: XX, Mensagem
Horário: HH.MM.SS
Data: DD/MM/AA
Pressão de Descarga: XX.X
Temp. de Descarga: XXX
Estado: Carregar/Descarregar/OFF

Código da Falha:
01 e 09 – Reservado
02– Sobrecarga do Motor Principal, 03-Resfriador, 04-HSP(Analógico), 05-Temperatura de
Desarme, 06-Rotação Reversa, 07-Falha na Sonda de Pressão, 08-Falha na Sonda de
Temperatura, 0A-HSP(Digital), 0B-Falha na Força(Curta Interrupção na Força), 0C-Pressão do
Cárter Não Está Desenvolvendo, 0D-Falha na sonda de Pressão do Cárter.

5.1.3 Relatório Diário

Use .... para selecionar o número de Registro (1 a 30).

NÍVEL 1 NÍVEL 2 NÍVEL 3

Visualização Relatório diário Data: DD/MM/AA
L: XX Horas St: XX Horas
UL: XX Horas F: XX Horas
R: XX horas Sby: XX Horas
STC: XXX
LDC: XXXXX

L- Carregar, St – Parar, UL – Descarregar, F – Falha, R – Execução, Sby – Espera, STC –

Contagem Inicial, LDC – Contagem de Carga
5.1.4 Tempo de Serviço
NÍVEL 1 NÍVEL 2 NÍVEL 3
Visualização Tempo de serviço AFCT Restante: XXXXXX horas
OFCT Restante: XXXXXX horas
OSCT Restante: XXXXXX horas
OCT Restante: XXXXXX horas
RGT Restante: XXXXXX horas

5.1.5 Tempo Cumulativo

NÍVEL 1 NÍVEL 2 NÍVEL 3
Visualização Tempo cumulativo Carga XXXXXX hrs: XX Min
Descarga XXXXXX hrs: XX Min
Exec. XXXXXX hrs: XX Min
Para XXXXXX hrs: XX Min
Falha XXXXXX hrs: XX Min
Espera XXXXXX hrs: XX Min
Cont. inicial XXXXXX
Cont. Carga XXXXXXXXX
Utilização XX%

5.1.6 VFD
Se o VFD estiver conectado ao compressor e a porta do VFD estiver conectada, o usuário
poderá visualizar os seguintes parâmetros do VFD no Neuron II.

1. Voltagem em V
2. Corrente em A
3. Frequência em Hz
4. Força em KW
5. Horas de execução
6. Quilowatt por hora (multiplique o valor mostrado por 100 para obter o KWH real)
7. Estado do VFD
5.2 Operador
Precisa-se de senha.

Operador

Máquina Agenda Manutenção Idioma Alteração de

Senha

Modo Pressão Define Espera Porta Válvula de Define

DCS Auto- Ponto de
Drenagem Umidade
5.2.1 Máquina

# Item Min Máx Opção Padrão Unidade

Modo
1 Reinício Auto - - on/off off -
2 Unid. Pressão - - bar/psi bar -
3 Unid. Temp. - - cen/fah cen -
4 Modo Controle - - loc/rem/dcs loc -
5 Modo de Descarga - - en/dis Dis -
6 Saída Analógica - - Tmp / Cárter / Temp. -
Pres.
Pressão
7 Pressão Descarga >pressão de <máx.pressão - 7,0 bar bar/psi
carga+0,5 de descarga
(bar) (bar)
8 Pressão de Carga 4.0 (bar) <pressão de - 5,5 bar bar/psi
descarga-0,5
(bar)
Espera Definida
9 Aviso RST 90 300 - 90 Segundo
10 Star 6 10 - 6 Segundo
11 DTR 10 60 - 10 Segundo
12 RTS 5 30 - 10 Segundo
13 Espera 1 99 - 5 Minuto
14 St/Sp p/hr 3 10 - 5 -
Porta DCS
15 Tipo - - Modbus / SCADA Modbus -
16 ID 01 99 - 01 -
17 Baud - - 9600/19200 9600 Bps
18 Paridade - - Nenhuma -
19 Comprim. - - 8 -
20 Bit de Parada - - 2 -
Válvula de Dreno Automático
21 Tempo Off 1 150 - 4 minuto
22 Tempo On 1 15 - 5 Segundo
Definição de Ponto de Umidade
23 Baixo Ponto de -6 C +2 C - -2C C/F
Umidade
24 Alto Ponto de 6C 12 C - 8C C/F
Umidade
5.2.2 Agenda
Habilitar a Agenda de Pressão e use ... para selecionar o número da agenda (1 a 32).
Depois Pressione “Enter” para definir o seguinte
# Item Min Max Opção Padrão Unidade
1 Dia - - Dom a Sab – - -
(significa -
sem agenda)
2 Ação - - on / off off -
3 Tempo HH 00 23 - 00 Hora
4 Tempo MM 00 59 - 00 Hora
5 Pressão de >Pressão de <Pressão Max - 6,5 bar bar/psi
Descarga Carga+0,5 (bar) de Descarga
(bar)
6 Pressão de Carga 4.0 bar <Pressão de - 4,5 bar bar/psi
Descarga 0,5
(bar)

5.2.3 Manutenção
# Item inMin Max Opção Padrão Unidade
1 AF alterado - - não/sim não -

2 OF alterado - - não/sim não -

OS alterado - - não/sim não -

Oleo alter. - - não/sim não -

Graxa Re - - não/sim não -

5.2.4 Idioma
# Item
1 Inglês
2 Hindi
3 Português
Inglês é o padrão.

5.2.5 Alteração de Senha

Procedimento para alteração de senha
1. Digite a antiga senha
2. Se a senha antiga estiver correta, a próxima tela é exibida. Se estiver incorreta,
o controle aparece da tela de mudança de senha.
3. Digite a Nova senha.
4. Digite a Nova senha novamente.
5. Se a nova senha for confirmada, então a nova senha será atualizada. Se não for
confirmada o controle volta ao passo 3.
Ao pressionar Esc o controle será trazido para a tela de menu principal.

5.3 Serviço
Necessita senha.

Serviço

Calibragem Relé Alteração Manutenção Relógio Auto Teste

de Senha

5.3.1 Calibragem
Selecione o parâmetro necessário para calibragem usando as teclas ,. Depois
pressione “Enter” para calibrar.
Calibragem da Pressão de Desc/ Temperatura de Desc/ Temperatura do Cárter
Ligue o Compressor. Quando o valor estiver estável em algum ponto, meça o valor
atual usando uma medida calibrada recentemente e padrão e digite a leitura de
medição no campo de valor definido exibido no Neuron II. O Valor Definido não deverá
exceder +/- 1 bar, +/- 10C.
Calibragem Pt 100
Quando a Temperatura Ambiente / ponto de Umidade estiver estável em algum ponto,
meça o valor atual usando a medição calibrada recentemente e padrão e digite a
leitura de medição no campo de valor definido no Neuron II. O Valor Definido não
deverá exceder +/- 3 C.
Saída Analógica 1 e 2
A calibragem para saída analógica deverá ser feita para dois valores: um em zero e
outro em 8.0 bar / 80 graus C. Esses valores são definidos conectando-se um Resistor
Variável (TRIM POT) no canal de entrada analógica. Faça a medição do valor de saída
Analógica (pode ser visualizado no DCS/VFD/ ou qualquer unidade máster onde essa
saída estiver conectada). Digite esse valor em “set pr:”
Nota: A Calibragem necessita deve feita apenas quando o compressor estiver
desligado e as saídas digitais (terminais do relé) estiverem desligadas do controlador.
Nota: A Calibragem da Pressão será feita apenas em bar e a Temperatura em
Centígrados.

5.3.2 Relé
Selecione o Relé Programável 1 ou 2 usando as teclas , Depois Pressione “Enter”
para indicar quaisquer das seguintes funcionalidades do relé.
# Item
1 Aviso
2 Carga
3 Serviço
4 Espera
5 Desarme
6 Remoto
7 Prontidão

Padrão:
Relé 1 = Aviso
Relé 2 = Desarme
Nota: Se a Secadora estiver habilitada, então o Relé 2 Programável não é programável
pelo usuário. É utilizado para o controle automático da secadora.

5.3.3 Alteração de Senha

Para alterar a senha:
1.Digite a antiga senha
2.Se a senha antiga estiver correta, a próxima tela é exibida. Se estiver
incorreta, o controle aparece da tela de mudança de senha.
3.Digite a Nova senha.
4.Digite a Nova senha novamente.
5.Se a nova senha for confirmada, então a nova senha será atualizada. Se não
for confirmada o controle volta ao passo 3.
Ao pressionar Esc o controle será trazido para a tela de menu principal.

5.3.4 Manutenção
# Item Min Max Opção Padrão Unidade
1 Set AFCT 000000 999999 00200H Hora
2 Set OFCT 000000 999999 00200H Hora
3 Set OSCT 000000 999999 00200H Hora
4 Set OCT 000000 999999 00200H Hora
5 Set RGT 000000 999999 00200H Hora
 5.3.5 Relógio

# Item Min Max

1 Hora 00 23
2 Minuto 00 59
3 Segundo 00 59
4 Data 01 31
5 Mês 01 12
6 Ano 00 99
7 Dia Dom/seg/ter/qua/qui/sex/sab

5.3.6 Auto-Teste
O Auto-Teste realizado para exame do Display do Controlador, Mimic Leds, Teclas,
Entrada/Saída, Memória e Portas de Comunicação.
Siga as instruções exibidas na tela.

Cuidado!!!
O Auto-Teste deve ser realizado apenas quando a fiação do compressor estiver
totalmente desligada do controlador. NÃO realize o auto-teste quando o controlador
estiver conectado ao compressor. Isso poderá causar sérios danos ao compressor.

5.4 Menu de fábrica

Necessita senha.

Fábrica

Máquina Alteração de Secadora

Senha

Informações DPSE DPOF Ajustes de Ajustes de

do Pressão Temperatura
Compressor Máxima
 5.4.1 Máquina

# Item Min Max Opção Padrão Unidade

Informações do Compressor
1 Taxa - - 11 a 315 22 KW

2 Pressão - - LP/7.0 a 12,5 LP Bar

3 Fab no A-Z 00000 A-Z - A00000 -

999999

4 DPSE - - on/off off -

5 DPOF - - On/off off -

Ajustes Máximos de Pressão
6 Pressão Max de >Pressão de <13,5 bar - 7,5 bar bar/psi
UL Descarga
7 Alta Pressão do >Pressão de <Pressão de - 10,5 bar bar/psi
Cárter Descarga Máx. +1 Descarga
Máx. +3
8 Pressão do - - Habilita/desabilita desabilita -
Cárter
9 Pressão de Início 0,0 bar 2.0 bar - 1,5 bar bar/psi
do Cárter
10
Ajustes de Temperatura
11 Temperatur 110C 120 C - 110C C/F
a de
Desarme
12 Temperatura de 90C 110 C - 105C C/F
Aviso
13 Temperatura do 60 80 C - 70 C C/F
Ventilador

5.4.2 Alteração de Senha

Procedimento para alteração de senha

1.Digite a antiga senha
2.Se a senha antiga estiver correta, a próxima tela é exibida. Se estiver
incorreta, o controle aparece da tela de mudança de senha.
3.Digite a Nova senha.
4.Digite a Nova senha novamente.
5.Se a nova senha for confirmada, então a nova senha será atualizada. Se não
for confirmada o controle volta ao passo 3.
Ao pressionar Esc o controle será trazido para a tela de menu principal.
5.4.3 Secador
# Item Min Máx Opção Padrão Unidade
1 Modo Secador - - on/off off -
2 Espera da Secador 2 10 - 3 Minuto

5.5 Atendimento ao Cliente

Pressão de Descarga : 6.0 bar

Temp. de Descarga : 32 ºC

Num Toll Free

1800-425-3544

e-mail
ccs@elgi.com
6.0 Controles
6.1 Sequência de Início
6.2 Sequência de Parada
6.3 Controle do Ventilador
6.4 Controle Automático da Válvula do Dreno

Conforme definição do usuário pode-se ajustar o Tempo da Válvula do Dreno

automaticamente.

6.5 Controle do Secador

Secador OFF quando o Compressor para

7.0 Interface da Dados
O Neuron II possui dois tipos de Interface de Dados
Saída analógica
Porta DCS

7.1 Saída Analógica

Duas canais são disponibilizados como saída analógica. O Primeiro Canal irá produzir o
valor de Pressão de Descarga de corrente 0,0 a 16.0 bar, convertido em 1 para 4,75V.

O Segundo canal é programável. O usuário pode selecionar qualquer um dos itens no

menu “Operator/Machine/Mode/Analog output”
a.Temperatura de Descarga 0 a 150 C, convertida para 1 a 4,75V
b. Pressão do Cárter 0 a 16.0 bar, convertida para 1 a 4,75V
c. Temperatura Pt100 -50 a 90C, convertida em 1,25 a 4,75V

Nota: Saída analógica será 0V no caso de falha na sonda.

7.2 Porta DCS

A Porta DCS pode ser do tipo Modbus RTU para fazer a interface com o sistema
Genérico DCS ou tipo SCADA para fazer interface com o software ELGI SCADA.

O usuário pode selecionar o tipo de Porta no menu “Operator/Machine/DCS Port”.

Além disso, a ID, Taxa de Baud, Paridade, Comprimento dos dados e Bit de Parada são
ajustáveis pelo usuário. A tabela de dados Modbus é fornecida no Anexo.

8.0 Construção
 Tampa Negra de proteção anti-corrosão e anti-ferrugem
 Teclado frontal de polietileno IP65
 Entradas e Saídas através do bloco terminal, quadro de fiação, desligável,
terminais de parafusos
 Dimensões da Placa Frontal 260 x 145mm
 Dimensões do conjunto 235 x 120 70 mm
 Temperatura de Operação -0ºC a +75ºC
 Umidade Relativa <85% RH não condensado a 40ºC
8.1 Desenho das Dimensões
9.0 Detalhes da Revisão

Versão Data Mudanças

1.0 2 de abril 2009 Projeto Inicial
1.1 8 de julho 2009 Conjunto do Pilto
S/W Versão 1.1
 10.0 Anexo
Anexo A: TABELA MODBUS [Código de Função: 0x03(Read) & 0x10(Write)]

# Descrição dos Dados Endereço Tipo Bytes Exemplo / Acesso

Formato
Tempo Cumulativo e Registros de Contadores
1 Hrs de Carga 1010 BCD 4 HHHHHH:MM R
2 Horas de Descarga 1012 BCD 4 HHHHHH:MM R
3 Horas de Execução 1014 BCD 4 HHHHHH:MM R
4 Horas de Parada 1016 BCD 4 R
5 Horas de Falha 1018 BCD 4 R
6 Horas de Espera 101A BCD 4 R
7 No de Start 101C BCD 4 NNNNNNNN R
8 Cont. de Carga 101E BCD 6 NNNNNNNNNNN R
N
9 % de Utilização 1022 BCD 2 XXXX R
Registros de Tempo Restante de Serviço
10 Hrs de Rem AFCT 1028 Int 2 H8063 = -99 R
(X10000)
Minutos 1029 Ulong 4 H000927BF =
599999
11 Hrs de Rem OFCT 102B Int 2 H8063 = -99 R
(X10000)
Minutos 102C Ulong 4 H000927BF = R
599999
12 Hrs de Rem OSCT 102E Int 2 H8063 = -99
(X10000)
Minutos 102F Ulong 4 H000927BF =
599999
13 Hrs de Rem OCT 1031 Int 2 H8063 = -99 R
(X10000)
Minutos 1032 Ulong 4 H000927BF =
599999
14 Hrs de Rem RGT Int 2 H8063 = -99 R
(X10000)
Minutos Ulong 4 H000927BF =
599999
 Registros do Modo
15 Modo de 1040 BCD 2 0001-DCS R/W
Controle 0002-Local
0003-Remoto
16 Modo 1041 BCD 2 0001-Desabilitado R/W
Descarrega 0002-Habilitado
17 Restart 1042 BCD 2 0001-OFF R/W
Autom. 0002-ON
18 Unid. de 1043 BCD 2 0001-BAR R/W
Pressão 0002-PSI
19 Unidade de 1044 BCD 2 0001-Centi. R/W
Temp. 0002-Farhen.
20 Agendam de 1045 BCD 2 0001-OFF R
Pressão 0002-ON
Registros Analógicos
27 Pressão de 104A BCD 2 1200 (/100) = R
Descarga 12.0 bar
28 Temp. de 104B BCD 2 1100 (/10) = R
Descarga 110 C
29 Ponto de 104C BCD 2 MSB 01 = + R
Umidade MSB 02 = -
/Temp Amb LSB = 30
30 Pressão 104D BCD 2 1200 (/100) = R
do Cárter 12.0 bar
31 Pressão 104E BCD 2 0100 (/100) R
Diferencial =1.0 bar
32 Pressão de 104F BCD 2 0120 (/10) = R/W
Descarga 12.0 bar
Definida
33 Pressão de 1050 BCD 2 0080 (/10) = R/W
Carga 8.0 bar
Definida
34 Pressão Dif. 1051 BCD 2 0010 (/10) = R/W
Definida 1.0 bar
35 Temp. de 1052 BCD 2 0110 = 110 C R
Desarme
36 Temp. de 1053 BCD 2 0105 = 105 C R/W
Aviso
37 Ponto de 1054 BCD 2 MSB 01 = + R/W
Baixa MSB 02 = -
Umidade LSB = 30
38 Ponto de Alta 1055 BCD 2 MSB 01 = + R/W
Umidade MSB 02 = -
LSB = 30
39 Temp. 1056 BCD 2 0070 = 70 C R/W
Ventilador
Registros de Espera
21 Espera de 1060 BCD 2 0100 R/W
 Restart Auto
22 Espera Star 1061 BCD 2 0005 R/W
(seg)
23 Espera DTR 1062 BCD 2 0010 R/W
(seg)
24 Espera RTS 1063 BCD 2 0010 R/W
(seg)
25 Tempo de 1064 BCD 2 0005 R/W
Espera (min)
26 Nº Max de 1065 BCD 2 0005 R/W
Start p/Hora
Registros RTC
40 Hora 106ª BCD 2 0023 R
41 Minutos 106B BCD 2 0059 R
42 Segundos 106C BCD 2 0059 R
43 Data 106D BCD 2 0031 R
44 Mês 106E BCD 2 0012 R
45 Ano 106F BCD 2 0009 R
46 Dia 1070 BCD 2 0001 R
Domingo – 1
Registros de Status
47 Status geral 1071 UInt 2 Ver tabela R
48 Status de 1072 UInt 2 Ver tabela R
Aviso
49 Status de 1073 UInt 2 Ver tabela R
Falha

Start/Para
Código de Função: 05
Endereço: 1074
Valor: 0xFF00 Start
0x0000Stop
Definição de Status de Registro de Bit:

Posição do Bit Geral Aviso Falha

0 Pronto DPSE HSP
1 Star DPOF Resfriador
2 Executar Falha Sonda do Secador Sobrecarga Motor Principal

3 Executar Carga Ponto de Baixa Umidade Rotação Reversa

4 Executar Descarga Ponto de Alta Umidade Falha na Sonda de Temperatura

5 Stop Busy Alta Pressão Diferencial Pressão do Cárter Não

Desenvolvendo
6 Inativo Temp de Aviso Falha na Sonda de Pressão do
Cárter
7 Parada de Emergência Trocar Filtro de Ar Falha na Força
8 Iniciar Inibição Trocar Filtro de Óleo Reservado
9 Iniciar espera ack Trocar Separador de Óleo Reservado

10 Em Espera Trocar Óleo Reservado

11 Reservado Trocar Graxa Reservado
12 Reservado Reservado Reservado
13 Reservado Reservado Reservado
14 Reservado Reservado Reservado
15 Reservado Reservado Reservado
ANEXO B: TABELA DE LED MIMIC

# LED Descrição
1 Auto Para indicar que a máquina está no modo automático on/off.
Esse Led brilha na Cor Âmbar nas seguintes condições:
1. Quando a Agenda de Pressão está habilitada (ou)
2. Quando o Auto Restart está habilitado
2 Filtro de Ar Brilha na cor Âmbar quando:
1. Serviço de Filtro de Ar está vencendo com base nas
horas de operação
2. A Entrada Digital de Filtro de Ar (DPAF) está aberta
3 Sobrecarga Motor Principal Brilha em Vermelho quando a Entrada Digital de sobrecarga
do motor principal está aberta
4 Rotação Reversa Brilha em Vermelho quando a Entrada Digital da Rotação
Reversa está Fechada e a máquina está no estado Executar
5 Resfriador Brilha em Vermelha quando a Entrada Digital do resfriado está
Aberta
6 Pressão Brilha em Vermelho quando:
1. Entrada Digital HSP está Aberta
2. Entrada de Pressão Analógica está Aberta (Falha na
Sonda)
3. Pressão de Descarga é maior HSP definida
7 Temperatura Brilha em Vermelho quando:
1. Entrada de Temperatura Analógica está Aberta (Falha
na Sonda)
2. Temperatura de Descarga é maior a Temp de
Desarme definida
8 Filtro de Óleo da Pressão Diferencial Brilha em Âmbar quando:
(DPOF) 1. Entrada Digital DPOF está aberta e DPOF está
habilitado
2. Filtro de Óleo está vencido
9 Elemento Separador da Pressão Brilha em Âmbar quando:
Diferencial (DPSE) 1. Entrada Digital DPSE está Aberta e DPSE está
habilitada
2. Filtro do Separador de Óleo está vencido
10 Iniciar e Parar 1. Brilha em Vermelho quando a máquina está
parada/inativa
2. Brilha em Verde quando a máquina está em execução
ANEXO C: Funções de Tecla de Atalho

Nota1: Todas as teclas de atalho só funcionam quando a Tela Principal está sendo
exibida.
Nota2: Ao se pressionar a tecla NEXT a mensagem é exibida.

 “ESQUERDA” – Mensagens de aviso

Aviso Descrição
DPSE Elemento Separador de Pressão Diferencial Necessita de
Manutenção
DPOF Filtro de Óleo de Pressão Diferencial Necessita de
Manutenção
Dryer Probe failure Falha na Sonda do Sensor Pt100
Low Dew Point Ponto de Umidade Real menor que Ponto de Umidade
Baixa Definida
High Dew Point Ponto de Umidade Real maior que Ponto de Umidade Alta
Definida
High Differential pressure Diferença entre Pressão do Cárter e Pressão de Descarga é
maior que o valor máx. definido de Pressão Diferencial

Warn Temperatura Temperatura de Descarga excede o valor definido para

Aviso
Change Air Filter Filtro de Ar Necessita Manutenção
Change Oil Filter Filtro de Óleo Necessita Manutenção
Change Oil Separator Separador de Óleo Necessita Manutenção
Change Oil Troca de Óleo está vencida
Change Grease Graxa vencida
Start Stop Exceeded Num. De Início e Parada por hora foi excedido

►“DIREITA” – Valores Analógicos Reais

1. Pressão Diferencial Real

2. Pressão Real do Cárter
3. Temperatura Real Pt100

“PARA CIMA” – Valores Analógicos Definidos

1. Pressão de Carga Definida
2. Pressão de Descarga Definida
3. Pressão Definida de Início do Cárter
4. Pressão Máx. Diferencial
“PARA BAIXO” – Relatório de Hoje
1. Data
2. Horas de Carga e Parada
3. Horas de Descarga e Falha
4. Horas de Execução e Espera
5. Contagens de Início e Carga