UNIVERSIDADE DE BRASÍLIA

FACULDADE DE TECNOLOGIA

Aula associada: Aula 24: Processos de Fabricação.

Assunto: Estampagem
Data de execução: 08/05/2021
Data de entrega: 09/05/2021
Aluno: Edison Miranda Junior - 15/0123558

Estudo Dirigido – ED24

1. Por que materiais com alta plasticidade são mais adequados para
operações de estampagem? Quais os principais?
Porque o método de estampagem consiste em moldar peças solidas
deformando-as em uma prensa de forma que após o processo a peça mantém a
geometria aplicada. Para que isso ocorra, é preciso deformar o material
plasticamente. Os materiais mais comumente utilizados no processo de
estampagem de metal incluem o aço, alumínio, zinco, níquel, titânio, latão e cobre.

2. Diferencie as seguintes operações de corte:

a. Simples: este tipo de corte é capaz de produzir peças simples a partir de
uma chapa.
b . Puncionamento: este tipo de corte produz furos de pequenas dimensões.
c. Entalhe: este tipo de corte executa a extração no contorno de uma peça.
d. Parcial: esse tipo de corte é incompleto, fazendo com que a parte cortada
permaneça ligada à peça, ou seja, não executa extração de material.

3. Qual a importância de se observar, nas operações de

dobramento/encurvamento, cada um dos fatores abaixo:

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 a. Retorno (elasticidade). Quando uma peça é dobrada plasticamente, a
geometria aplicada se mantém após cessar as pressões que causaram a dobra. No
entanto, embora a deformação seja plástica, sempre existe uma pequena
deformação elástica que faz a peça apresentar um pequeno retorno à sua geometria
inicial. Sendo assim, para executar uma dobra de determinado ângulo é necessário
aplicar uma dobra de um ângulo levemente maior para compensar o retorno.
b. Raio de curvatura. Quando uma peça é dobrada, o lado interno da dobra
sofre uma tensão de compressão enquanto o lado externo da dobra sofre uma
tensão de tração. Quanto menor o raio da curva, mais concentrada serão as tensões
internas no material. Sendo assim, o raio de curvatura deve ser analisado de acordo
com cada tipo de material dobrado, uma vez que existe um limite de tensão que a
peça é capaz de suportar.

4. Quando é necessária a reestampagem na estampagem profunda?

Quando a profundidade do embutimento é muito grande. Pode ocorrer a
necessidade de aplicar a uma peça vários processos de estampagem em sequência
(reestampagem) utilizando o mesmo pulsão ou com pulsões diferentes.

5. Sugira o que pode ser feito para se evitar os seguintes defeitos:

a. Pregas (ou gretas): Para evitar esse tipo de defeito é preciso utilizar chapas
com boa qualidade. Também é importante o uso de lubrificante no processo de
estampagem para evitar folgas ao mesmo tempo em que se evita atritos.
b. Furos alongados: Este defeito é causado pela presença de impurezas na
chapa durante o processo de estampagem. Sendo assim, é preciso que as chapas
sejam limpas assim como as ferramentas utilizadas no processo.

6. Destaque aquelas que você considera como sendo a vantagem e a

desvantagem mais importantes do processo de estampagem. Justifique.
A maior vantagem no processo de estampagem é o baixo custo unitário e a
capacidade de alta produção uma vez que este processo é relativamente simples e
rápido.

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 A maior desvantagem é o alto custo e as grandes dimensões das maquinas
utilizadas para este processo, o que torna o processo de estampagem inviável para
a produção de um número pequeno de peças no inicio de um projeto.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ESTAMPARIA DE METAIS:
Disponível em:
http://lgsteel.com.br/estamparia-de-metais.htm
Acessado em 09 de abril de 2021.

GENNARI, Walter Jr. Estampagem: Parte 1. 2021. 13 slides. PDF.

GENNARI, Walter Jr. Estampagem: Parte 2. 2021. 6 slides. PDF.