Comportamento Mecânico de Materiais

João Pedro Oliveira

jp.oliveira@fct.unl.pt

Gabinete 3.4 do VIII

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Bibliografia recomendada

Jorge Rodrigues e Paulo Martins, Tecnologia Mecânica - vol.1 ed. Escolar Editora, 2010

Norman E. Dowling, Mechanical Behavior of Materials

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3
Importância do Comportamento Mecânico de Materiais:

Conhecer as capacidades e limitações dos materiais uma vez que são conhecidas algumas falhas
catastróficas de estruturas, componentes e equipamentos.

Estudar as propriedades dos materiais para:

-Projectar componentes e equipamentos
-Seleccionar os materiais mais adequados a um equipamento
-Perceber porquê e como falham os materiais
-Prever fracturas e colapsos
-Compreender o comportamento dos materiais em condições estáticas e dinâmicas diferentes

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Falhas? Roturas? Colapsos?
Em que condições?
-quando há defeitos internos nos materiais – Mecânica da fractura linear elástica e elasto-
plástica
-quando há defeitos superficiais e as solicitações são dinâmicas – Fadiga
-quando o meio é corrosivo - Corrosão
-quando a temperatura em serviço é >0,5 Tf – Fluência

Vamos estudar estas!

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O que podemos fazer para evitar um acidente?

1 – Levantamento detalhado e exaustivo das condições de serviço (solicitações, quantificadas e

qualificadas, Temperaturas, Condições do meio, etc etc etc)
2 -Selecção de materiais
3 –Selecção dos processos de fabrico

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Exemplos de acidentes

7
O que fazer após um acidente?

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Programa da disciplina
Teoria de plasticidade e aspectos fenomenológicos. Ensaios mecânicos.

Mecânica da Fractura: Características micro estruturais da fractura. Factor de intensidade de

tensão. Modos de abertura de fenda. O Integral J. Estado de tensão na frente da fenda. Métodos
experimentais de determinação da tenacidade à fractura. Nucleação e propagação de fendas em
materiais dúcteis.

Fadiga:características micro-estruturais. Limite de fadiga e sua aplicabilidade. Dimensionamento

de componentes à fadiga. Regra de Neuber. Propagação de fendas por fadiga. Fadiga supercíclica
e oligocíclica. Iniciação e propagação de fendas em ambiente corrosivo. Fadiga em Estruturas
Soldadas e análise e prevenção de ruína em equipamentos mecânicos.

Fluência e fadiga a alta temperatura: Mecanismos e características da fluência. Critérios de

projecto à fluência. Interacção entre fadiga e fluência.

Corrosão sob tensão: Fundamentos físicos.

Estudo de casos de comportamento em serviço 9

Objectivos:

Pretende-se com esta disciplina, dotar os alunos de conhecimentos sobre:

- propriedades mecânicas das principais categorias de materiais de
engenharia.
- aspectos fenomenológicos da plasticidade
- conceitos de plasticidade
- ensaios mecânicos
- conceitos e aplicações da mecânica da fractura:
- os princípios dos mecanismos da propagação por Fadiga
- mecanismos e características da fluência e fadiga a alta temperatura
- critérios de projecto à fluência. Interacção entre fadiga e fluência.
- fundamentos físicos da Corrosão sob tensão.

- Trabalho em equipa em ambiente de laboratório

- Desenvolvimento de pensamento crítico
- Escrita técnica
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The tensile test

We measure: force [N]

and displacement [m]

We should present: stress

[Pa] and strain [m/m]

Engineering stress and strain

𝐹 𝑙 − 𝑙0 Δ𝑙
σ= 𝜀= =
𝐴0 𝑙0 𝑙0
𝐴0 → Initial cross-section of the specimen
𝑙0 → Initial length of the specimen
𝑙 → Given length during the tensile test
Δ𝑙 → Change in length after a given F force

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Specimen geometry Round cross-section

Rectangular cross-section

Tensile specimens should be machined so

that the region in between the grips has a
lower cross-section than that near the grips

Within this gauge length, the sample will

experience the largest stress concentration Stress concentration

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 Elastic behavior
A tensile curve is comprised of elastic and plastic components
In the elastic part Hooke’s law is valid:

σ=𝐸ε
σ – Stress [Pa]
ε – Strain [m/m]
E – Young’s modulus/ modulus of elasticity [Pa]

In elastic deformation stress and strain are proportional (E is the slope

of this part of the curve)

E can be viewed as the material’s resistance to elastic deformation

Any deformation imposed only on the elastic regime is fully recovered

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 Elastic behavior (atomic scale)
Macroscopic elastic strain → small changes in interatomic spacing and stretching of interatomic
bonds
The Young’s modulus “measures” the resistance to separation of adjacent atoms (interatomic
bonding forces)

𝑑𝐹
𝐸∝
𝑑𝑟 𝑟0
F → force
𝑟0 → equilibrium
interatomic separation

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Typical Young’s modulus values

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 Effect of temperature on Young’s modulus
Young’s modulus decreases with increasing temperature

Why?
Homework for next week
(tip: increasing temperature → increasing
interatomic distance)

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 Still during elastic deformation
Usually a contraction perpendicular to the extension caused by the tensile test occurs
Poisson ratio, ν: defines the ratio between the lateral and axial strains
ε𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
ν=− But ν can be negative (the material becomes
ε𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 thicker perpendicular to the applied force)

Most materials behave this way
For metals and alloys ν ≈ 0.25 to 0.35
Auxetic materials
Examples: polymeric foams, paper,
molecules, honey-comb structures, graphene
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 Plastic deformation
Plastic deformation follows elastic deformation
Yield stress, σ𝑦 → stress at which the deformation changes from elastic to plastic
Two regimes during plastic deformation: uniform and non-uniform deformation
Maximum stress = Ultimate Tensile Strength, UTS = Tensile Strength, TS

The UTS separates uniform and

non-uniform deformation

If σ𝑎𝑝𝑝𝑙𝑖𝑒𝑑 ϵ [σ𝑦𝑖𝑒𝑙𝑑 , UTS] → Uniform

If σ𝑎𝑝𝑝𝑙𝑖𝑒𝑑 > UTS → Non-uniform

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 Further analysis of the stress-strain curve
Resilience → ability to absorb energy during elastic deformation and release it upon unloading
ε𝑦
1
𝑈𝑟 = න σ 𝑑ε = σ𝑦 ε 𝑦
0 2
Toughness → energy absorbed by the material prior to fracture

Ductility → degree of plastic deformation that

was sustained at fracture
1 – Resilience
1 + 2 – Toughness
𝑙𝑓 − 𝑙0
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 = 𝑥 100
Stress [MPa]

𝑙0

Strain [%] 19
 Further analysis of the stress-strain curve

What if we have the same material?

Brittle materials → little to no plastic deformation

< 5% strain Characteristics of brittle and
Ex: glass, most ceramics, cast iron… ductile failure will be presented
in one of the next classes
Ductile materials → high plastic deformation
Ex: most metals 20
 True stress and true strain
We have seen only engineering stress and strain, but there is also true stress and strain
True stress and strain are related with engineering stress and strain

Recap engineering stress and strain True stress and strain

𝐹 σ 𝑇 = σ(1 + ε)
σ=
𝐴0
𝑙 − 𝑙0 Δ𝑙 ε 𝑇 = ln(1 + ε)
𝜀= =
𝑙0 𝑙0

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True stress and true strain
Important notes:
σ𝑇 always increases
True curve is always above the engineering one
Between σ𝑌 and necking the following equation can
(normally) be used: Perfect plastic
K = σ𝑦𝑖𝑒𝑙𝑑 & n = 0
σ 𝑇 = 𝐾ε𝑛𝑇 → Hollomon equation
K → strength coefficient [Pa]
n → strain-hardening coefficient
n = 0 → perfect plastic solid
n = 1 → perfect elastic solid
n ranges between 0.1 and 0.5 for metals
At the point of necking → ε𝑇 = 𝑛

Homework
Determine the strain-hardening coefficient of Al
(force and displacement values will be provided)
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Difference between curves from tensile testing
Load vs displacement Engineering curve True curve
𝐹 𝐹
𝐹 σ= σ𝑇 =
𝐴0 𝐴

Note the
similarity

Δ𝑙 Δ𝑙
𝜀= ε𝑇 = ln(1 + ε)
𝑙0

Until a → elastic behavior

From a to b → uniform plastic deformation
b → necking starts (cross-section is reduced)
From b to c → non-uniform plastic deformation
c → fracture
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 The 0.2% strain offset
Most of the times the end of elastic limit cannot be determined precisely

An offset strain value (usually of 0.2 %) is then used to define the onset for plastic deformation

• Determine the slope in the initial part of

the curve
• Draw a parallel line starting at the offset
value and intersect it with the curve
• Determine the offset yield strength

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