O valor indicado pela escala se refere à profundidade atingida pelo

penetrador, subtraída o valor da recuperação elástica do material após a

remoção da carga maior, e a profundidade causada pela aplicação da pré-
carga. Para que fique claro, abaixo está a representação da profundidade
produzida pelo penetrador, de onde se tira o valor da dureza Rockwell.

Cada escala do método Rockwell foi determinada para a utilização de

um tipo de material, além de estarem determinados também o tipo de
penetrador e a carga utilizada. Exemplo: a escala do tipo C utiliza carga maior
de 150kgf, penetrador cônico e é aplicada principalmente a aços e titânio;
enquanto a escala do tipo B utiliza carga maior de 100kgf, penetrador esférico
com 1,5mm de diâmetro e é aplicada em ligas de cobre e ligas de alumínio.
Cada material só pode ser comparado a outro se ambos tiverem sido testados
utilizando a mesma escala.

A representação do valor da dureza nesse método se dá pelo valor

numérico + a sigla HR (Hardness Rockwell) + a letra da escala empregada.
Exemplo: um determinado material submetido ao ensaio utilizando a escala C
apresentará como resultado o valor 64HRC.

Ainda sobre o ensaio de Rockwell, ele é subdivido em dois tipos: a

dureza Rockwell normal e a dureza Rockwell superficial. O primeiro tipo é
utilizado para a avaliação de dureza geral, possuindo pré-carga definida igual a
10kgf, enquanto a dureza superficial é indicada para avaliação de dureza em
folhas ou lâminas, ou camadas superficiais de materiais e possui pré-carga
definida de 3kgf.

Por fim, o último método desenvolvido para esse ensaio é o de dureza

Vickers. Esse método foi desenvolvido devido a necessidade de suprir algumas
dificuldades que os métodos anteriores apresentavam. A dureza Vickers se
baseia na resistência à penetração apresentada pelo material ao utilizar uma
determinada carga com a utilização de um penetrador de diamante em formato
de pirâmide de base quadrada e ângulo de faces de 136º. Esse método
possibilita medir a dureza de qualquer material, desde os mais duros até os
mais moles.
 O valor desse método é obtido pela relação entre carga aplicada (F) e a
área de impressão (A), expressa pela equação matemática abaixo:

Não possível saber o valor da área de impressão deixada pelo material

pelo equipamento, para isso utiliza-se um microscópio acoplado à máquina por
onde é possível obter o valor das medidas das diagonais (d1 e d2), como indica
a figura abaixo:

Após obter os valores das medidas d1 e d2 é possível fazer o cálculo da

área de impressão através da fórmula a seguir:

Colocando a formula da área com a formula da dureza Vickers obtemos:

 É através dessa fórmula que calcula a dureza Vickers do material
ensaiado. A medida ‘’d’’ na fórmula anterior corresponde à média da diagonal
da área de impressão, ou seja:

Sendo assim, para obter o valor da dureza de um material que obteve os

valores 0,24mm e 0,26mm de medida de diagonal de impressão, após aplicado
uma força de 10kgf, utilizamos a fórmula acima e obtemos:

Em seguida, substituímos esse valor na fórmula da dureza e obtemos o

resultado:

Assim, concluí-se que o valor de dureza apresentado pelo material é de

296,7 HV 10. A representação do valor da dureza nesse método é sempre
acompanhada pela sigla HV e o valor da força aplicada no ensaio.
 Esse método possibilita ainda a avaliação da dureza de superfícies
tratadas, como a carbonetação e a têmpora, e de microconstituintes individuais
de uma microestrutura, nesses casos o ensaio denomina-se de microdureza
Vickers. Na microdureza Vickers, o procedimento é o mesmo que o ensaio
normal, porém utilizando cargas menores que 1kgf, consequentemente a
impressão produzida é microscópica.

Durante o ensaio pode ocorrer de a impressão apresentar deformações,

apresentando os lados afundados ou cheios, e não retos como devem ser. Isso
causa problemas pois a área nos diferentes casos será diferente, mas a
medida das diagonais será a mesma e ao aplicar o valor das diagonais na
fórmula, o resultado apresentado será irreal. Para corrigir esses defeitos,
altera-se o valor da carga do ensaio para mais ou para menos.