(1ª Questão) Para o desenvolvimento desta questão, levar-se-á em consideração a

indústria de transformação localizada na cidade de Itumbiara – GO, Louis Dreyfus

Commodities do Brasil S.A., que atua no mercado brasileiro no processo de
transformação de matérias primas como o caroço de algo, milho e soja em ração para
trato animal, produtos para o consumo humano e também na fabricação de óleos
vegetais. O primeiro processo a ser apresentado é o processo de fabricação de ração
animal com a utilização de caroço de algodão. Esse processo é realizado por meio da
criação de lotes de produção para garantir a rastreabilidade do produto. No processo, o
caroço de produção entra para a linha produtiva e passa por um processo chamado
deslintamento, onde são retirados os fiapos de algodão que permeiam todo o caroço,
sendo que estes fiapos se transformam em um subproduto chamado línter, que também é
comercializado pela empresa. Na sequência, o caroço de algodão vai para a esmagadora,
onde o grão é esmagado para que seus óleos sejam todos extraídos. Por último, a massa
esmagada segue para o processo de mistura, onde é acrescentado os demais produtos
para a fabricação da ração animal. Esse tipo de produto precisa ser produzido em
grandes lotes, devido a sua alta demanda que, em sua grande maioria, é carregado em
veículos que transportam de 30 até 70 toneladas de produto de uma única vez.
Outro processo que pode ser descrito com base em todo o contexto que já foi
apresentado é o processo de fabricação de óleos vegetais. Esse processo é realizado por
meio de um fluxo contínuo e mais controlado, também realizado em lotes de fabricação
menores, visto que o óleo é um produto altamente fácil de se contaminar e, devido a este
fator, o mesmo deve ser processado com agilidade e em pequenos lotes para ser
devidamente envazado e encaminhado para os pontos de venda.

(2ª Questão) Para o desenvolvimento dessa questão, será levado em consideração o

processo de fabricação de uma mesa de madeira. A primeira etapa do processo é a etapa
de corte da tora de madeira. Nesse momento, a máquina de corte deve ter as dimensões
exatas do tampão (superfície) da mesma para que esse corte seja realização com a maior
precisão possível. Após a realização do corte da maneira da superfície da mesa, são
cortados os pés, levando em consideração o mesmo processo: programação da máquina
de corte com as devidas dimensões para a realização do corte.
Após a etapa de corte, todas as peças da mesa são encaminhadas para o processo de
lixamento, sendo este um processo de conformação onde todos os itens são lixados para
que fiquem o mais plano possível.
Seguindo o processo de fabricação, após serem lixadas, as peças seguem para o setor de
furação, onde programa-se na máquina furadeira as dimensões da mesma que serão
furadas para que a montagem do móvel seja possível depois.
Por fim, todos os itens são encaminhados para o processo de pintura e acabamento, onde
são revestidos por um produto para proteção da madeira e, após a secagem, são
devidamente embalados e encaminhados para os pontos de venda.

Ilustração do produto utilizado para o desenvolvimento da questão

(3ª Questão)
Operações fundamentais: as operações fundamentais são todas as operações “base”
para o desenvolvimento do processo produtivo. Pode-se dizer que são as operações que
não podem ser deixadas de lado dentro do processo produtivo de determinado produto;
Operações de inspeção: são as operações para a promoção da averiguação do processo
produtivo e do cumprimento de todos os requisitos apresentados em projeto. Tais
operações são realizadas com o intuito de mitigar erros no processo produtivo e, com
isso, retrabalho;
Operações auxiliares: são as operações “satélite” às operações fundamentais. As
operações auxiliares atuam como um complemento das operações fundamentais. Atuam
para deixar o processo mais ágil e eficiente;
Operações complementares: são operações que atuam como um adicional ao processo
produtivo, geralmente nas etapas finais de finalização do processo de produção.