UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E MECÂNICA

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA

Gabriela Fonseca Franck de Souza - 201871026

Estampagem Incremental

Juiz de Fora
2021
 LISTA DE ILUSTRAÇÕES

Figura 1 – Punção de corte [4] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Figura 2 – Prensas de estampagem [4] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Figura 3 – Matriz de estampagem profunda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Figura 4 – Estampagem incremental de 1 ponto e de 2 pontos. . . . . . . . . . . . 5
 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Estampagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Estampagem Incremental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Estampagem Incremental com 1 ponto e com 2 pontos de apoio . . . . . 4
1.4 Vantagens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.5 Estampagem Incremental para produtos automotivos e área médica . . 5

2 Revisão Bibliográfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3 CONCLUSÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

REFERÊNCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
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1 INTRODUÇÃO

A Incrementalsheetf orming (ISF) surge com a busca de uma constante melhoria

nos processos e técnicas de fabricação, buscando a redução de tempo, curso e aumento
da qualidade. Assim, surge o processo de estampagem incremental que é quando uma
ferramenta de geometria simples executa a comformação de uma chapa metálica através
de sucessivas deformações aplicadas localmente.
Por mais que a maioria dos processos de conformação mecânica são para produção
de grandes lotes da peça produzida, algumas vezes é necessário a produção em baixa escala
que não é viável a fabricação de um ferramental para isso. Uma das soluções encontradas
para isso é a estampagem incremental. [2]

1.1 Estampagem

A estampagem é o processo de conformação mecânica, normalmente realizado a

frio, no qual uma chapa plana é submetida a esforços e transformações até obter a forma
desejada. A estampagem compreende 3 operações: [4]

• Corte

• Dobramento e encurvamento

• Estampagem profunda

As duas primeiras operações são normalmente realizadas a frio, mas a última pode
ser feita a quente. O processo de corte das chapas corresponde a obtenção de formas
geométricas específicas através de uma punção de corte como mostrado abaixo.

Figura 1 – Punção de corte [4]

Na etapa de dobramento e encurvamento, para a obtenção do formato desejado,

é utilizado matrizes montadas em prensas de estampagem. Um processo simples de
dobramento é mostrado na figura a seguir.
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Figura 2 – Prensas de estampagem [4]

Na estampagem profunda, a peça a ser estampada fica presa no punção e durante a

ação de deformação, o punção ao penetrar na matriz, molda o objeto. A imagem a seguir
ilustra o processo de estampagem profunda de uma matriz simples. [4]

Figura 3 – Matriz de estampagem profunda

1.2 Estampagem Incremental

A estampagem incremental é um processo de fabricação aplicado a conformação

de chapas metálicas que pode ser realizado tanto em máquinas dedicadas à estampagem
incremental, como em fresadoras, centro de usinagem CNC, ou ainda através de um braço
robótico.
Pode-se considerar que a estampagem tem duas classificações: A estampagem com
dois ou mais pontos de apoio usa esses apoios a mais para auxiliar na conformação do
material, sendo a extremidade da ferramenta de conformação e o segundo apoio um suporte
simples. Já a estampagem de ponto único, não emprega nenhum tipo de matriz ou apoio,
apenas a um ponto de conformação sendo mais econômica e simples.

1.3 Estampagem Incremental com 1 ponto e com 2 pontos de apoio

O processo possui duas variações principais, a Estampagem Incremental de Ponto

Único: onde uma chapa fixada por um prensa chapas sofre deformação pelo movimento de
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uma ferramenta de ponta semiesférica em movimento de rotação e realizando incrementos

progressivos contra a chapa metálica nos eixos X, Y e Z, conferindo a ela a forma desejada;
e a Estampagem Incremental de Dois Pontos: onde uma matriz é posicionada abaixo
da chapa metálica, o que confere ao produto estampado maior precisão, permitindo que
a chapa assuma a forma desejada quando um perfil mais complexo é exigido, conforme
indicado na Figura 1. [1]

Figura 4 – Estampagem incremental de 1 ponto e de 2 pontos.

A figura acima mostra os dois tipos de estampagem incremental. A esquerda, a de

1 ponto e a direita, de 2 pontos.

1.4 Vantagens

Solucionando a necessidade da viablidade técnica de um projeto de estampagem

incremental, o próximo passo a se pensar é a questão financeira. Embora a estampagem
mecânica seja feita para grandes e médias produções, em algumas situações é necessário
que a produção seja de baixa escala e muita das vezes personalizada. Nesse quesito, alguns
processos de conformação mecânica não valem a pena pelo alto custo do ferramental que na
maioria das vezes só é amortizado quando a produção é em larga escala. Assim, o processo
de estampagem incremental se destaca pois ele tem como base ferramentas simples e de
baixo custo.

1.5 Estampagem Incremental para produtos automotivos e área médica

Com o avanço das tecnologias CAD, CAE, CAM e máquinas CNC vem surgindo
novos métodos e áres de aplicação para diversos processos de fabricação. Nesse sentido, a
estampagem incremental vem abrangindo novas áreas. Como um dos principais focos da
ISF é a produção personalizada, ela se encaixa perfeitamente na área médica e automotiva.
Uma das principais montadoras do mundo que vem utilizando desse método de fabricação
é a Ford. Além disso, na área médica, há diversos projetos de próteses e implantes
produzidos pela estampagem incrmental como vai ser discutido no próximo capítulo. [1]
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2 Revisão Bibliográfica

Segundo Hirt (2003) [5], o processo de estampagem incremental, como qualquer

outro, possui alguns fatores que alteram o resultado final da peça a ser feita. Alguns deles
estão citados abaixo:

• Tamanho e formato da ferramenta

• Velocidade de deslocamento da ferramenta

• Material da ferramenta

• Temperatura de estampagem

Rodriguez (2005) [6] afirma que a conformação de materiais, portanto a estam-

pagem incremental, é muito utilizada em aplicações industriais, assim, a estampagem é
perfeitamente utilizável em, por exemplo, peças de reposição no qual o fabricante não
produz mais ou não possui o ferramental necessário. Um exemplo que podemos citar é o de
fabricação de peças automotivas para veículos antigos. Além disso, o autor cita também
a produção de pequenos lotes. Como a estampagem incremental requer um ferramental
de baixo custo, o preço de cada peça é mais baixo quando comparado ao processo de
estampagem convencional.
Corroborando com Rodriguez (2005) [6], Castelan (2010) [3] afirma que a estampa-
gem incremental por ser um processo que utiliza ferramentas de baixo custo, ela possibilita
a manufatura de peças de diversas geometrias, dentre elas ele destaca peças automotivas
como para-lama, capô, suporte de farol e peças de chapas para protótipos, como por
exemplo, veículos de competição. A tese de doutorado desenvolvida por Castelan tem
como base a aplicação de estampagem incremental para a produção de próteses e implantes
cranianos. Nesse artigo, disserta sobre o uso de chapas de titânio comercialmente puro
para a modelagem de um implante craniano com o auxílio do sistema computacional CAD
e os resultados apresentados mostram que a a ISF apresenta maiores deformações que a
estampagem convencional.
Arruda (2010) desenvolveu sua tese de doutorado baseando-se na estampagem
incremental para fabricação de coletores solares planos. Nessa tese, ele buscou alternativas
para a fabricação de coletores solares planos aplicando técnicas em conformação plástica.
Nesse caso, ele desenvolveu um processo de fabricação flexível utilizando uma matriz de
suporte PU, um prensa chapas e um pequeno punsão. A ferramenta utilizada tem uma
punção esférica que desenha o canal de passagem da água pela chapas, promovendo uma
deformação pontual e progressiva. Para compor o canal, ele utilizou o processo de solda
por atrito com uma ferramenta simples que aproveita o mesmo ferramental da estampagem
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incremental. O novo coletor apresentou uma eficiência melhor quando comparado aos
desenvolvidos pelo método de fabricação tradicional
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3 CONCLUSÃO

A estampagem incremental é um processo relativamente novo que traz vantagens

para os processos de fabricação personalizados e em baixa escala. O processo vem ganhando
cada vez mais visibilidade no meio industrial e vem trazendo vários pontos positivos. Além
disso, é um avanço para a área da medicina com a criação de próteses personalizadas.
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REFERÊNCIAS

[1] Revista Ferramental 2018 https://www.revistaferramental.com.br/?cod=artigo/analise-

influencia-velocidades-avanco-rotacao-estampagem-incremental-alumunio-puro/

[2] Aspectos do Processo de Estampagem Incremental Universidade Federal do

Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia
de Minas, Metalúrgica e de Materiais. 2007

[3] CASTELAN, Jovani. Estampagem Incremental do Titâncio Comercialmente

Puro para Aplicação em Implante Craniano Universidade Federal do Rio
Grande do Sul. Escola de Engenharia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia
de Minas, Metalúrgica e de Materiais. 2010

[4] CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecânica Processos de Fabricação e Tra-

tamento, Volume 2 Rio de Janeiro, 2° Edição.

[5] Hirt, G. A new forming strategy to realise parts designed for deep-drawing
sheet forming Institute of Materials Science/Precision Forming 2003

[6] Rodriguez, P. Theoretical and experimental anlysis of the dieless incremen-

tal sheet forming process Journal of Materials Processing Technology, 2006.