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Este documento é fornecido como parte do curso da Delcam. Este material não é voltado para
ensino à longa distância: sendo que o documento servirá como material de auxílio aos
instrutores na introdução do curso aos participantes e como material auxiliar subsequente aos
mesmos.
A Delcam não tem nenhum controle sob o uso do software descrito neste manual e não pode
aceitar responsabilidade de forma alguma por qualquer perda ou dano causados como
resultado de uso do software. Os usuários estão avisados que todos os resultados do software
devem ser conferidos por uma pessoa capacitada, conforme procedimentos de controle de
qualidade.
O software descrito neste manual é fornecido como um acordo de licença, usado e copiado
conforme as condições dessa licença.
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PowerMILL 2010 Conteúdo
Conteúdo Básico
PowerMILL 2010
Somente PRO
PMILL 2010
Conteúdo PowerMILL 2010
PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
1. Iniciando
Introdução.
Este curso cobre a funcionalidade 3-Eixos disponível no PowerMILL. As funções adicionais
disponíveis com licenças PowerMILL–Pro e Cinco Eixos são cobertas em módulos
separados. O PowerMILL cria rapidamente percursos de corte livres de invasão em dados
importados de componente. Suporta modelos em Arame, Triângulo, Superfície e Sólido
criados por outros produtos Delcam ou de formatos neutros tais como IGES. Se os
conversores relevantes do Delcam-Exchange forem adquiridos, o PowerMILL irá importar
diretamente dados criados por outros pacotes CAD.
Inicie o PowerMILL
PMILL 2010 1
1. Iniciando PowerMILL 2010
1) Barra de Menu –
Clicar num dos nomes de menu nessa barra (por exemplo, Arquivo) abre uma lista suspensa
de comandos e sub-menus associados. Um sub-menu é indicado por uma pequena seta à
direita do texto (por exemplo Arquivo - Projetos Recentes >). Destacar essa seta exibe uma
lista de comandos/nomes específicos para esse submenu (por exemplo, Arquivo - Projetos
Recentes exibe uma lista de projetos abertos recentemente que serão abertos diretamente ao
serem clicados).
3) Explorer –
O Explorer proporciona opções de controle e armazenamento de entidades
PowerMILL criadas durante a sessão.
2 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
Para alterar a cor de fundo da área gráfica, selecione Ferramentas - Configurar Cores e
então Plano de Fundo. As cores Topo e/ou Base podem ser alteradas de maneira
independente e Restauradas utilizando Restaurar Padrões para voltar às configurações
originais:
PMILL 2010 3
1. Iniciando PowerMILL 2010
Botões do mouse
Cada um dos três botões do mouse executa uma operação dinâmica diferente no
PowerMILL.
Se o mesmo processo for aplicado a outra superfície, todos os itens atualmente selecionados
serão removidos da seleção.
Se a tecla Shift for pressionada durante o processo então a nova seleção será adicionada à
seleção original.
Se a tecla Ctrl for pressionada ao clicar numa superfície, esta será removida da seleção total.
4 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
Caixa de Zoom – Mantenha pressionadas as teclas Ctrl e Shift, arraste uma caixa em torno
da área para aproximar a vista utilizando o botão do meio mouse.
Modo rotação: Mantenha o pressionado o botão 2 e movimente o mouse, e a rotação é
centralizada na esfera de posição.
PMILL 2010 5
1. Iniciando PowerMILL 2010
AJUDA
O PowerMill fornece ajuda ao usuário de várias maneiras:
1. Dicas popup. Posicione o mouse sobre um botão de menu. Uma caixa será exibida,
contendo uma descrição sobre a ação do botão.
3. Ajuda sensível ao contexto. Pressionar a tecla F1 irá exibir a página de ajuda para
o formulário ativo. Clicar no botão no canto superior direito do formulário,
seguido por um clique com o botão esquerdo em qualquer dos campos de entrada
irá focalizar no tópico de ajuda para essa porção do formulário.
A Ajuda do PowerMILL pode ser acessada através da opção Ajuda na barra de menu
principal.
6 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
Este exemplo fornece uma rápida visão geral sobre o processo de usinagem. Mostra como
criar e gerar saída de alguns percursos simples num modelo de câmara de válvula (utilizando
as configurações padrão sempre que possível).
O procedimento básico é:
1. Inicie o PowerMILL.
2. Importe um Modelo.
3. Defina o Bloco a partir do qual a peça será cortada.
4. Defina as Ferramentas de corte a serem utilizadas.
5. Defina as opções de configuração (Alturas de movimentos rápidos – Pontos Inicial
e Final).
6. Crie uma estratégia de Desbaste.
7. Crie uma estratégia de Acabamento.
8. Anime e Simule os percursos.
9. Crie um Programa NC e gere sua saída como um arquivo ncdata pós-processado.
10. Salve o Projeto PowerMILL num diretório externo.
Importando um Modelo
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1. Iniciando PowerMILL 2010
Se uma ou mais superfícies estiverem selecionadas, todas as outras podem ser removidas da
área gráfica utilizando a opção Ocultar Exceto (Ctrl K) no menu local.
Os dois itens selecionados são exibidos em azul claro.
Para retornar todos os itens Ocultos para a área gráfica a opção Mostrar (Ctrl L) é
selecionada no menu padrão (acessado clicando com o botão direito na área gráfica). Os itens
Ocultos são retornados para a área gráfica e tornam-se selecionados (de volta para a imagem
à esquerda acima).
A opção Ocultar Inverso (Ctrl Y) também é acessada a partir do menu padrão, e quando
selecionada irá alternar os itens Ocultos e Visíveis para o status inverso.
8 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
Definição do Bloco
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1. Iniciando PowerMILL 2010
Ferramenta.
Posicionar o cursor sobre um botão irá abrir uma pequena caixa contendo uma
descrição do tipo de ferramenta (dicas popup). Note que os botões desabilitados
de definição somente estão disponíveis no PowerMILL Pro.
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PowerMILL 2010 1. Iniciando
O formulário Ferramenta Toroidal é aberto para que o usuário insira os valores necessários.
Quando um valor de diâmetro é inserido, o comprimento da ferramenta é definido
automaticamente como cinco vezes esse valor. Esse valor pode ser editado se necessário.
Recomenda-se que você atribua um Nome com mais significado à ferramenta. Nesse caso o
nome atribuído à ferramenta foi D12t1.
Se apropriado, um Nº da ferramenta especificado pode ter saída gerada para o programa
NC. Se a máquina possuir um trocador de ferramenta, esse número irá representar a posição
no magazine.
Safe Z
Start Z
Rapid
Plunge
Cutting
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1. Iniciando PowerMILL 2010
Outras definições de Pontos Inicial e Final são realizadas selecionando opções diferentes na
área Método do formulário.
12 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
Estas incluem Centro Seguro do Bloco, Primeiro/Último Ponto Seguro, Primeiro/ Último
Ponto, e Absoluto.
• Aceite o formulário com as configurações padrão.
A ferramenta D12t1 é posicionada no Centro Seguro do Bloco e o usuário pode então criar o
primeiro percurso.
PMILL 2010 13
1. Iniciando PowerMILL 2010
O percurso
Desbaste Raster 3D pode ser simulado como segue:
14 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
Os outros botões nessa barra de ferramentas podem ser utilizados para retroceder a simulação
ou executá-la passo a passo.
Nota. A estratégia acima foi processada quase completamente utilizando os valores padrão,
com exceção de Nome, Sobre-metal e Passo Lateral.
PMILL 2010 15
1. Iniciando PowerMILL 2010
16 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
O padrão de
Acabamento Raster é
projetado em Z sobre
o componente levando
em conta a geometria
da ferramenta e as
configurações de
usinagem.
Nota: Os movimentos
de conexão do
percurso não são
exibidos nesta
ilustração por motivos
de clareza.
1 – Simulação de Percurso
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1. Iniciando PowerMILL 2010
Nota. Parar o ponteiro do mouse sobre qualquer botão irá exibir uma dica popup descrevendo
sua função.
18 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
DICAS!
2 – ViewMILL
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1. Iniciando PowerMILL 2010
Clique no quarto botão para selecionar uma imagem com sombreamento simples.
20 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
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1. Iniciando PowerMILL 2010
22 PMILL 2010
PowerMILL 2010 1. Iniciando
PMILL 2010 23
1. Iniciando PowerMILL 2010
Salvando o Projeto
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PowerMILL 2010 1. Iniciando
Exercício Adicional
• Uma vez concluído e estando o Projeto finalmente Salvo, selecione Arquivo >
Apagar Tudo seguido por Ferramentas > Restaurar Menus.
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1. Iniciando PowerMILL 2010
26 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
2. Configuração de Usinagem
em Detalhes
Preparativos adicionais antes da criação de
percursos
Na seção anterior, criamos percursos utilizando os valores padrão sempre que possível.
Iremos agora abordar o processo de usinagem em maiores detalhes.
Em particular:
Configuração de acesso direto a arquivos utilizados regularmente
Orientação do trabalho para usinagem
Exame detalhado de características do modelo
Definição de ferramenta e suporte
Definição do bloco de material
Configuração de alturas Z seguras
PMILL 2010 27
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
Salvando o Projeto
É uma boa prática criar um Projeto assim que possível e então atualizar (Salvar) em
intervalos regulares manualmente e automaticamente.
• No menu Arquivo selecione Salvar Projeto Como:
D:\users\training\COURSEWORK\PowrMILL-Projects\Spkr_Core
28 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
Visualizando o Modelo
É uma boa idéia observar o modelo sob todos os ângulos para reconhecer completamente
suas dimensões e características.
PMILL 2010 29
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
O próximo passo será rotacionar o novo Plano de Trabalho Ativo para re-orientar
indiretamente o modelo de forma que o lado mais longo esteja alinhado com o Eixo X.
• Selecione o botão Girar em torno de Z.
30 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
Se necessário, os valores nesse formulário podem ser copiados (Ctrl C) e então colados
(Ctrl V) em outros formulários (por exemplo para modificar a posição de um plano de
trabalho).
PMILL 2010 31
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
Qualquer raio interno que seja menor que o Raio Mínimo da Ferramenta especificado será
sombreado em Vermelho. As configurações são encontradas no menu de contexto Modelo >
Opções de Desenho no explorer.
Examine o modelo para identificar áreas inacessíveis para o raio especificado (sombreadas
em vermelho).
Os dois raios internos sombreados em vermelho indicam visualmente que não serão usinados
para o tamanho correto se a ferramenta atual for utilizada.
O Raio Mínimo da Ferramenta especificado pode ser modificado nas Opções de Desenho
no menu local de Modelos no explorer.
32 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
Todas as áreas vermelhas desaparecem, o que sugere que o tamanho máximo de ferramenta
com acesso garantido a todas as áreas do componente seria uma ferramenta Esférica de
Diâmetro 4.
O modelo também pode ser visualmente inspecionado quanto ao tamanho dos ângulos de
saída.
PMILL 2010 33
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
Medindo o modelo
O usuário pode precisar de informações dimensionais para certas características do modelo.
Uma ferramenta de medição é fornecida pelo PowerMILL, permitindo que o usuário clique
na área gráfica para obter dimensões baseadas em pontos, linhas e arcos.
Antes que uma medição possa ser realizada, o Filtro de Posicionamento Preciso do
PowerMILL precisa ser modificado.
34 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
O espaço na parte de baixo da ranhura será medido para determinar seu tamanho e
profundidade. Note que é essencial aproximar a vista para diferenciar os pontos de nó
próximos uns dos outros.
Uma linha temporária aparece conectando os dois pontos, e a informação relacionada à linha
é exibida no formulário.
O raio mínimo é medido através da ficha Círculo em combinação com o posicionamento em
três posições no modelo.
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2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
Um círculo temporário será exibido após a seleção do terceiro ponto como mostrado.
36 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
Painéis do PowerMILL
Do lado esquerdo da tela, acima do explorer, encontram-se os
painéis do PowerMILL.
Configurando Avanços
Avanços podem ser configurados individualmente para o percurso e ferramenta atuais ou
carregados de uma base de dados de valores pré-definidos. Nesse estágio, iremos configurar o
avanço individualmente. A base de dados de ferramentas será abordada mais adiante no
curso.
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2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
• Aceite o formulário.
38 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
O Ressalto é a distância
vertical da base do
suporte até a ponta da
fresa.
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2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
O estilo em que a ferramenta é exibida pode ser controlado clicando com o botão direito em
Ferramentas no painel do navegador e selecionando Sombreado.
40 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
Salvar Projeto
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2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
O PowerMILL irá agora aplicar automaticamente Salvar Projeto após um percurso ter sido
calculado assim como a cada 30 minutos após a aplicação anterior de Salvar Projeto.
Calcular
Assim que uma estratégia de usinagem tiver todas as configurações e valores prontos para
processamento, o botão Calcular pode ser selecionado para iniciar o processo de cálculo.
Durante esse tempo o usuário pode continuar trabalhando no PowerMILL até que o
Percurso tenha sido criado. Nesse caso o formulário de estratégia permanece aberto com
apenas as opções Reciclar e Clonar ativas.
42 PMILL 2010
PowerMILL 2010 2. Configuração de Usinagem em Detalhes
OK - Processar em Lote
OK fecha o formulário do percurso não processado com as configurações e valores atuais,
armazenados e prontos para aplicação da opção de menu Processar em Lote. Uma ou mais
estratégias de usinagem não processadas podem ser salvas a fim de serem calculadas
sequencialmente mais tarde, ao selecionar a opção Processar em Lote. Durante o
Processamento em Lote, o usuário não é capaz de trabalhar no PowerMILL até que todos os
Percursos incluídos tenham sido criados.
PMILL 2010 43
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL 2010
44 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
3. Desbaste 3D
Introdução
As principais estratégias para desbaste de um modelo de componente 3D são chamadas
Desbaste 3D. Essas estratégias proporcionam uma variedade de métodos de remoção 2D de
material, que usinam progressivamente uma área (camada), até o contorno do componente,
seguindo uma sequência de Alturas Z definidas pelo usuário.
Existe também um grupo semelhante de estratégias, Desbaste 2.5D para uso exclusivo com
Conjuntos de Figura PowerMILL 2.5D (coberto no Capítulo 9: Usinagem de Conjunto de
Figura 2D).
Às vezes conhecido como Desbaste Linha D'Água, a ferramenta desce para uma Altura Z
especificada e limpa uma área (Camada) completamente antes de descer para a próxima
Altura Z a fim de repetir o processo.
Se o material original estiver na forma de fundição ou fabrico, pode não ser necessário aplicar
uma usinagem de Desbaste, sendo possível aplicar diretamente uma estratégia de semi-
Acabamento.
PMILL 2010 45
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Percurso .
46 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
• Atribua ao percurso o
Nome D50T6_A1
• Configure o Sobre-metal
como 0.5
• Configure o Passo
Vertical como 10
• Após o término do
processamento, Cancele o
formulário.
PMILL 2010 47
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Assim que o formulário Desbaste Raster (Modelo) é aberto, um Percurso não processado
aparece no Explorer (o nome padrão foi alterado para D50T6_A1).
Clicar duas vezes no
ícone do percurso
Ativa e desativa o
mesmo.
O símbolo + pode ser
clicado para abrir um
registro completo dos
dados utilizados para
criar o percurso.
As linhas vermelhas
pontilhadas
representam
movimentos Rápidos
e as linhas em azul
claro são os
movimentos de
avanço de Mergulho.
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PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Seguro (padrão) configura o avanço de mergulho a ser aplicado numa altura específica
acima do trabalho. Isso é mais previsível e seguro para o operador da máquina ferramenta,
mas o tempo gasto pelos movimentos que não cortam (aéreos) é ineficiente, especialmente no
caso de componentes grandes e profundos.
Na seção Alturas Incrementais, além de Seguro, duas outras opções, Rasante e
Incremental, estão disponíveis.
Rasante permite que o avanço rápido para baixo continue para um Z Inicial Incremental
especificado acima da profundidade total de mergulho antes que o avanço de mergulho
mais lento ocorra. Rasante então aplica uma retração rápida para um Z Seguro
Incremental acima do ponto mais alto do componente alinhado com um movimento de
ligação linear para a próxima posição de mergulho. Para atender a todos os tipos de
máquina ferramenta, esse movimento é um Avanço Rasante (em lilás) (G1) em vez de
Rápido (vermelho pontilhado) (G0).
PMILL 2010 49
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Note que o percurso também pode ser ativado e desativado através da opção Ativar no menu
suspenso.
50 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PMILL 2010 51
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Estatísticas
Proporciona ao usuário informações essenciais sobre o percurso ativo e parâmetros
associados.
• Clique com o botão direito do mouse no percurso original (D50T6_A1) no
PowerMILL explorer e no menu local selecione Ativar.
• No mesmo menu selecione Estatísticas e um formulário será aberto
exibindo informações relacionadas ao percurso e configurações
associadas.
Simulando o percurso
52 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Nota: Alternando para o PowerMILL, a sessão do ViewMILL ainda irá existir em segundo
plano de forma que percursos subsequentes podem mais tarde ser utilizados para continuar a
simulação.
Se a sessão do ViewMILL ainda estiver configurada como Ativa, então mesmo apesar da
configuração Nenhuma Imagem, a simulação do Viewmill continuará a ser atualizada em
paralelo a qualquer simulação adicional de percurso.
Salvando o Projeto
Percurso .
• Selecione a ficha Desbaste 3D.
PMILL 2010 53
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
• Configure o Sobre-metal
como 0.5
• Configure o Passo
Vertical como 10
• Após o término do
processamento, Cancele o
formulário.
54 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PMILL 2010 55
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Todos os caminhos de ferramenta que cobrem uma distância menor que o Diâmetro da
Ferramenta (UDF) serão filtrados e não irão aparecer no percurso final.
O efeito de desmarcar Somente remover segmentos de áreas fechadas é que reentrâncias
seguindo para fora do Bloco serão incluídas no processo de filtragem.
56 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
• Aplique o formulário
Desbaste por Offset em
Modelos e, uma vez concluído
o processamento, clique em
Cancelar para fechar o
formulário.
PMILL 2010 57
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
O Projeto (D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\MountingBlock)
foi atualizado para incluir os percursos de Desbaste 3D.
• Importe o modelo:
D:\users\training\PowerMILL_Data\models\ WingMirrorDie.dgk
58 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Percurso .
• Em Desbaste 3D
selecione a opção
Desbaste do Modelo
para abrir o seguinte
formulário.
• Insira o Nome
D40T6_D1.
• Configure o Estilo
como Offset Tudo
• No explorer em
Entradas/Saídas e
Ligações, selecione
Entrada.
• Na janela Entrada
selecione 1ª Escolha –
Rampa
PMILL 2010 59
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
60 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
A simulação do percurso será iniciada sem a ferramenta em exibição, mas isso pode ser
controlado acendendo a lâmpada na entidade de ferramenta no painel do explorer.
O resultado finalizado indica que a ferramenta atual não foi capaz de remover material
suficiente em algumas áreas do modelo.
Como resultado, uma estratégia de Desbaste adicional é necessária, utilizando uma
ferramenta menor para atuar localmente nas áreas restantes.
Essa técnica é conhecida como Usinagem de Resíduo.
• Suspenda o ViewMILL
• Desative a imagem sombreada.
PMILL 2010 61
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
62 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
• No explorer selecione
Remoção de segmento
não seguro.
• Desmarque Remover
segmentos menores
que limiar.
PMILL 2010 63
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
A simulação do ViewMILL
mostra esse próximo
percurso sombreado numa
cor diferente onde tiver
usinado áreas que não foram
cobertas pelo percurso
anterior.
O Percurso de Referência
terminou o desbaste do
material mais próximo da
forma do componente.
Isso reduz o risco de
desgaste excessivo ou dano a
ferramentas utilizadas para
as operações de acabamento
subsequentes.
EXERCíCIO:
64 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Configuração de Usinagem
• Crie as seguintes Ferramentas:
toroidal de diâmetro 20 e raio da ponta 3 chamada D20t3
toroidal de diâmetro 12 e raio da ponta 1 chamada D12t1
• Crie um Plano de trabalho posicionado no centro superior do modelo
como uma referência de usinagem mais adequada.
• Defina um Bloco adequado utilizando Definido por - Caixa com Tipo -
Modelo.
• Selecione Calcular no formulário Alturas de Movimentos Rápidos.
Estratégias de Desbaste
• Crie uma estratégia de Offset Tudo - Desbaste do Modelo utilizando as
opções Remoção de segmento não seguro para evitar que a
ferramenta D20t3 tente usinar dentro da cavidade central. Configure
Sobre-metal como 0.5.
PMILL 2010 65
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
• Crie outra estratégia Offset Tudo - Desbaste do Modelo, dessa vez com
a ferramenta D12t1.
• Antes de calcular, desative a opção Remoção de segmento não seguro
e ative as opções de Usinagem de resíduo, referenciando o percurso
anterior.
Simulação ViewMILL
• Realize uma simulação ViewMILL de ambos os percursos de Desbaste
do Modelo com a opção de sombreamento Arco-íris ativa. Isso irá
permitir que o usuário visualize exatamente onde o segundo percurso
(numa cor diferente) está removendo material adicional do bloco
parcialmente usinado.
A opção Sombreamento
ViewMILL em Arco-íris
exibe a remoção
resultante de material
para cada percurso
numa cor diferente.
66 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Sobre-Metal
Clicar no botão Sobre-metal nos formulários de Desbaste abre a caixa Sobre-Metal Axial
permitindo configurar valores separados para sobre-metal Radial e Axial. Essa função
também está disponível nos formulários de acabamento.
Alturas Z
Se Passo Vertical estiver configurado como Manual no formulário Desbaste do Modelo, o
formulário Alturas Z de Desbaste será exibido. Aqui são oferecidas cinco opções Definido
por alternativas: Número, Passo Vertical, Valor, Intermediário e Plano.
PMILL 2010 67
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Perfilagem
Uma perfilagem pode ser realizada em cada nível para remover passos deixados pela
ferramenta Antes, Durante ou Depois de uma estratégia de Desbaste Raster do modelo.
Passos de perfil adicionais podem ser aplicados ao usinar Todo Z, ou Último Nível Z com
estratégias de Offset, Perfil ou Raster. Nota: Estratégias de Offset e Perfil seguem
inerentemente o perfil do componente.
Quando
Esta opção está no formulário Raster acessado através do explorer em Desbaste do Modelo.
Permite que o usuário determine quando o passo de perfilagem ocorre durante a usinagem.
Direção de Corte
Isso controla a direção da ferramenta ao longo do percurso.
Acabamento de Parede
Esta opção está no formulário Acabamento de Parede, acessado através do explorer em
Desbaste do Modelo. Permite criar um passo de contorno final adicional para reduzir o
desgaste da ferramenta.
Rampa
Proporciona uma maneira de acessar um caminho de ferramenta onde não é possível
aproximar por fora do Bloco na profundidade total de usinagem (por exemplo dentro de uma
cavidade).
68 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Se Aproximar por Fora estiver selecionado, e onde for possível que opere sem invadir, terá
prioridade sobre Rampa.
Caso a geometria definida para um movimento de Rampa possa causar invasão, a ferramenta
irá se aproximar utilizando um movimento padrão de Mergulho.
Usinagem Plana
As estratégias de desbaste no PowerMILL apresentam uma opção que permite controlar a
maneira como áreas planas do modelo são desbastadas. Essas opções são encontradas no
formulário de desbaste sob Usinagem Plana.
PMILL 2010 69
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
• No explorer em Desbaste
do Modelo, selecione as
opções de Usinagem Plana.
70 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PMILL 2010 71
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
Isso restaura as configurações padrão nos formulários sem ter que abandonar o PowerMILL.
Nota: O modelo e os percursos apagados do explorer podem nesse estágio ser recuperados
pois foram transferidos para o reciclador de entidade do PowerMILL. Se Arquivo > Apagar
Tudo for selecionado através da barra de menu principal, todos os itens evitam o Reciclador
e portando não podem ser recuperados. Nota: certos itens tais como Modelos Usinados não
podem ser transferidos para o Reciclador de Entidade.
72 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PRO - Desbaste 3D
Introdução
Projetos semelhantes aos projetos salvos anteriormente durante a parte PowerMILL (básica)
do curso serão continuados utilizando opções exclusivas do PowerMILL Pro que não
estavam disponíveis anteriormente.
O exemplo a seguir irá demonstrar a criação de um Modelo Usinado até o final do percurso
D40T6_D1, que será então exibido como o Material de Resíduo. O percurso de Usinagem
de Resíduo D16T3_D1 será então utilizado como base para criação de um novo percurso,
dessa vez utilizando o Modelo Usinado.
• Abra o Projeto:
D:\users\training \PowerMILL_Data\Projects\WingMirrorDiePro_Start.
PMILL 2010 73
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
74 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PMILL 2010 75
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
76 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PMILL 2010 77
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
78 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Nota: As Entradas/saídas e
ligações do percurso não são
exibidas.
• Selecione uma vista ISO 1 como mostrado e clique com o botão direito
sobre o ícone do percurso no PowerMILL explorer para abrir o menu
local.
• Selecione Simular do Início e na barra de ferramentas de Simulação
selecione Iniciar para observar o percurso sendo executado (se
necessário, pressione a tecla Esc para interromper a simulação).
PMILL 2010 79
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
80 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Isso restaura as configurações originais do PowerMILL nos formulários sem ter que Fechar
e reiniciar.
Usinagem Plana
No PowerMILL Pro, é possível realizar Desbaste localmente nas áreas planas para suas
alturas exatas. Isso permite aplicar desbaste à peça primeiro utilizando Usinagem Plana
desligada e então limpar as áreas planas numa segunda operação.
• Abra o Projeto:
D:\users\training\PowerMill_Data\Projects\AreaClearFlats_Start
PMILL 2010 81
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
82 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
PMILL 2010 83
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
A ferramenta agora passa sobre o topo dos furos sem subir, produzindo um percurso mais
suave. Note que Ignorar Furos refere-se à definição de camada no topo dos furos. A base
plana de qualquer furo ainda será usinada.
Se uma quantidade maior de material restar no topo das áreas planas, então vários passos em
diferentes alturas podem ser criados para reduzir a carga da ferramenta durante o Desbaste.
• Marque Cortes
Múltiplos com Número
de cortes como 3
• Configure Passo
Vertical como 2.0
84 PMILL 2010
PowerMILL 2010 3. Desbaste 3D
Tolerância Plana
Note que, por padrão, as estratégias PowerMILL - Desbaste 3D somente irão detectar
superfícies perfeitamente planas. Superfícies não exatamente planas dimensionalmente não
serão reconhecidas a menos que Tolerância Plana esteja configurada com um valor
adequado para levar em conta o desvio. Essa opção é encontrada na página Planos do
formulário Desbaste de Camada.
PMILL 2010 85
3. Desbaste 3D PowerMILL 2010
86 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
4. Estratégias de Acabamento
Introdução a Estratégias de Semi-Acabamento / Acabamento
Estratégias de Acabamento usinam a forma real do componente e, onde aplicável, continuam
a partir da operação de Desbaste. Valores adequados são necessários para controlar a
precisão e quantidade de excesso de material a ser deixado por um percurso num
componente. Os parâmetros utilizados com essa finalidade são chamados Sobre-metal e
Tolerância.
Nota: onde o valor do Sobre-Metal for maior do que 0, deve ser sempre maior que o valor
da tolerância
PMILL 2010 87
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Introdução.
Esta seção irá abordar estratégias de Acabamento criadas pela projeção descendente de um
Padrão, incluindo quatro tipos, Raster, Radial, Espiral e Padrão (definido pelo usuário).
Visualizações típicas das quatro estratégias de Padrão são mostradas abaixo observadas por
Z.
Raster Radial
A estratégia de acabamento Raster mais utilizada será usada como um exemplo na próxima
seção.
88 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
Acabamento Raster
PMILL 2010 89
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Configure um Passo
Lateral de 1mm.
Observando mais de perto, nota-se que o percurso contém cantos vivos ao longo da direção
do plano vertical.
Selecionar a opção Ajuste de arco em cantos na página Alta velocidade irá ajustar arcos a
esses cantos com um raio máximo de 0.2 UDF.
90 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
O valor 0.2 (UDF), multiplicado pelo diâmetro da ferramenta (12mm) resulta num raio de
2.4mm.
Na extremidade de cada caminho de ferramenta a fresa retrai para a Altura Z Segura. Isso
é uma perda de tempo já que essas subidas são desnecessárias. Para tornar o percurso mais
eficiente, a opção de Ligação pode ser aplicada.
PMILL 2010 91
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Clique no botão
Entradas/Saídas e
Ligações na barra
de ferramentas principal.
• Selecione a ficha
Ligações no formulário.
92 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
Usinagem Radial
PMILL 2010 93
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Anime o percurso.
Ponto de Centro
O Ponto de Centro define a origem do padrão radial. O padrão é inicialmente centrado na
coordenada zero. Isso pode ser redefinido se necessário para valores definidos pelo usuário
ou, alternativamente, o centro posicionado no meio do bloco clicando no botão Reiniciar
para o Centro do Bloco.
94 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
Ângulo Inicial (120) > Ângulo Final (0) – caminhos da ferramenta gerados em sentido
horário.
Ângulo Inicial (0) < Ângulo Final (120) - caminhos da ferramenta gerados em sentido anti-
horário.
Passo Lateral
O Passo Lateral é o ângulo entre passos consecutivos. Nota: quanto mais longe do ponto de
centro, mais grosseiro o acabamento devido ao fato de que os passos se tornam cada vez mais
afastados.
Exercício Radial
• Anime o percurso.
PMILL 2010 95
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Usinagem Espiral
• Nomeie o percurso
como Espiral.
• Configure o Sobre
Metal para 0 e o Passo
Lateral para 0.5.
• Insira um Ponto de
Centro de X 8 Y 26 e
configure o Raio Inicial
para 10, Raio Final
para 0 e Direção em
sentido Horário.
Um percurso espiral é um
percurso contínuo, onde não
existem ligações entre
caminhos adjacentes do
percurso.
96 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
O componente é
circular, fazendo
com que o Z Mínimo e Z Máximo do Bloco sejam desenvolvidos como lingote Circular.
• Selecione Calcular.
PMILL 2010 97
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
deslizante.
Antes que a estratégia de acabamento por Padrão seja criada, uma estratégia preliminar de
Desbaste é necessária para remover o excesso de material, deixando 0.5 mm, seguido por
uma estratégia de Semi Acabamento deixando 0.2 mm antes do Acabamento final.
98 PMILL 2010
PowerMILL 2010 4. Estratégias de Acabamento
Nenhuma Imagem .
Nenhuma Imagem .
Um Padrão adequado pré-definido será importado para utilizar com esta estratégia.
PMILL 2010 99
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Selecione Abrir.
• Insira o Nome –
EngraveOp1.
Exercício: Padrão
O mesmo Padrão importado será utilizado para gravar o texto num aparelho telefônico.
O Padrão, ‘Engrave’ utilizado anteriormente estará fora de posição, mas pode ser movido
utilizando as opções no menu de contexto de Padrão.
PMILL 2010
101
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Acabamento 3D Offset
Usinagem 3D Offset define o Passo Lateral da ferramenta com relação à superfície do
modelo 3D, proporcionando consistência tanto sobre áreas planas quanto sobre paredes
inclinadas. Nesse exercício, aplicar esse percurso no modelo todo sem utilizar Fronteiras não
seria recomendável. Embora esse percurso mantenha um Passo Lateral constante, nada
impede que a ferramenta mergulhe com largura completa de corte na área profunda da
cavidade.
A simulação do Viewmill é
semelhante à mostrada à
esquerda.
PMILL 2010
103
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Existem vários outros tipos de opções de Fronteira disponíveis para uso com várias
aplicações, sendo abordados mais adiante no Capítulo 6.
Uma Fronteira de Área Rasa define segmentos de áreas no modelo que são definidas por
um ângulo limiar Superior e Inferior. É portanto especificamente adequado para técnicas de
usinagem de superfícies de paredes inclinadas e rasas.
Com Espessura Radial configurada como 0.5, o sobre-metal deixado nas paredes laterais
pelo desbaste não será usinado nessa etapa.
• Configure Sobre-metal 0
Com o modelo e os percursos ocultos, a Fronteira deve parecer-se com isso. É constituída
por inúmeros segmentos, cada um dividindo o modelo em áreas inclinadas e rasas. Cada um
deles pode ser selecionado e apagado individualmente a qualquer hora, exceto quando
Travado por ter sido atribuído a um percurso.
• Configure Sobre-Metal 0.
PMILL 2010
105
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Usinagem Z Constante
A usinagem Z Constante projeta cada caminho da ferramenta horizontalmente sobre o
componente a alturas fixas determinadas pelo Passo Vertical.
PMILL 2010
107
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
A opção Ordenar por - Região (padrão) fará com que Z Constante usine características
locais, tais como cavidades, completamente de cima para baixo. A opção Ordenar por -
Nível fará com que Z Constante usine completamente o modelo em cada altura de passo
vertical.
PMILL 2010
109
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
A opção Contra-saída pode ser selecionada (se uma fresa esférica ou em disco for utilizada)
para habilitar a usinagem de áreas inacessíveis de outra maneira.
A opção Espiral fará com que a estratégia Z Constante crie caminhos de ferramenta
contínuos em espiral sempre que possível (contornos fechados).
Pós-Processamento e Programas NC
Nesse estágio, iremos pós-processar um único percurso a partir do explorer como um
Programa NC.
• Sel
ecione Heid400.opt e clique Abrir.
• Selecione Escrever na parte inferior do formulário Programa NC.
• Feche o formulário seguinte, que confirma a saída, usando
O conteúdo do Programa NC de saída pode ser visualizado clicando duas vezes no arquivo na
pasta C:\ Temp\NCPrograms no Windows e visualizando no WordPad.
PMILL 2010
111
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Acabamento de Cantos
Introdução.
Estratégias de Acabamento de Canto são utilizadas para remover material em cantos que
não puderam ser acessados pelas ferramentas maiores utilizadas anteriormente. Existem 3
tipos diferentes de estratégia: Pencil, Canto Transversal, e Ao Longo do Canto. A
estratégia Pencil cria usinagem de 'passo único' ao longo de cantos internos agudos enquanto
as outras duas estratégias realizam usinagem local da área toda do material não acessível por
uma ferramenta maior (usinagem de resíduo).
Acabamento de Cantos
Pencil
Esta opção produz caminhos de ferramenta de passo único ao longo da interseção entre
cantos agudos internos da superfície do componente.
de Percurso e em
Acabamento selecione
Canto Pencil.
• Defina o Nome como
Pencil_Shallow.
• Selecione Saída – Área rasa
e Tolerância 0.02
PMILL 2010
113
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Simule o percurso.
• Clique com o botão direito sobre o percurso no explorer e selecione
Configurações.
Percurso e em Acabamento
selecione Acabamento de Canto.
• Defina Nome como
CornerAlong_Shallow.
PMILL 2010
115
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Aplique e Aceite.
PMILL 2010
117
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• No formulário de
Entradas/Saídas e Ligações
configure Ligação Curta como
Arco Circular.
PMILL 2010
119
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Exercício
O Projeto é Travado e não pode ser modificado a menos que seja salvo como um novo
arquivo (ou até que a trava do Projeto original seja apagada).
BN12fin-CZ-OP1
BN12fin-3DOff-OP1
BN6fin-CnrAlong-OP1
PMILL 2010
121
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
BN12fin-CZ-OP1
BN12fin-3DOff-OP1
BN6fin-CnrAlong-OP1
PRO - Estratégias de
Acabamento
Estratégias Adicionais de Acabamento de Cantos
No PowerMILL Pro, duas estratégias adicionais de Acabamento de Cantos estão
disponíveis. Canto MultiPencil (aplica offset aos caminhos de ferramenta para fora a partir
da interseção Pencil) e Canto Automático (uma combinação de Transversal e Ao Longo).
A opção Saída - Ambos também aparece em todas as cinco estratégias de Acabamento de
Canto. Isso cria grupos separados de segmentos de percurso em ambos os lados do Ângulo
Limiar.
PMILL 2010
123
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Ferramenta de Referência
- BN10
Isso cria uma área de usinagem Rasa ilimitada para o percurso. Utilizando essas
configurações, a mesma estratégia seria criada se Saída - Ambos fosse aplicada. Se Saída -
Íngreme fosse aplicado, nenhum percurso seria criado.
PMILL 2010
125
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Nota: As 3 estratégias existentes no Projeto acima ainda não foram processadas (ícone
Calculadora).
PMILL 2010
127
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Saída – Ambos
• Estratégia - Ao
Longo
• Ângulo Limiar -
90
• Ferramenta de
Referência -
BN10
• Desmarque
Remover
Cortes
Profundos
PMILL 2010
129
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Salve o Projeto.
Exercício
PMILL 2010
131
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
A estratégia de acabamento
existente Z Constante mergulha
no bloco na área que era
inacessível para o percurso de
desbaste simulado. A carga
excessiva pode resultar em quebra
da ferramenta. Para evitar esse
problema, a estratégia Z
Constante será modificada para
incluir a opção Material
Adicional.
PMILL 2010
133
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Acabamento 3D Offset
• Abra o Projeto:
D:\users\training\PowerMILL_Data\projects\CameraStart_Pro.
• Renomeie o
percurso como
3DOffsetBN10_S
piral.
• Marque a opção
Espiral.
• Deixe todos os
outros valores
inalterados e
clique em Calcular, e então em Cancelar.
Para melhorar ainda mais a compatibilidade dessa estratégia com HSM, uma opção de
Suavização pode ser marcada fazendo com que cantos vivos sejam substituídos por uma
combinação suave sempre que possível.
PMILL 2010
135
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Suavização aplicada
Nota: Para obter os melhores resultados, a forma do percurso 3D Offset também pode ser
controlada com um Padrão adequado utilizado como base para o contorno inicial de cada
conjunto de caminhos da ferramenta. O usuário deverá ser capaz de criar um Padrão
adequado que nesse caso consiste em segmentos selecionados copiados da Fronteira.
Nota: Padrões são discutidos em maiores detalhes no Capítulo 11.
• Configure Padrão -
3DOffset_Template.
• Salve mas não feche o Projeto pois terá continuidade na próxima seção.
PMILL 2010
137
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Configure Nome do
Percurso -
OptCZ-BN10.
• Marque -Espiral,
Offsets Fechados, e
Suavização.
• Configure Tolerância
como 0.02.
• Configure a Direção
como Concordante.
• Configure o valor de
Passo Lateral como 1.
• Certifique-se de
que a Fronteira
não esteja
selecionada.
Note o Passo Lateral consistente entre caminhos da ferramenta por todo o componente.
Z
Constante Otimizado geralmente funciona bem em Modelos que contém áreas
extremamente Inclinadas e Rasas, com um mínimo de áreas em torno de 45 graus da
vertical. Uma aplicação típica incluiria vários tipos de embalagens termoformadas.
• Altere Limiar
Curto/Longo para 2.
• Modifique as ligações
Longa e Padrão para
Rasante.
• Aplique e Aceite o
formulário.
PMILL 2010
139
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
O usuário pode
controlar o limiar
angular entre os
componentes 3D
Offset e Z Constante
da estratégia híbrida de
Acabamento
Inclinado e Raso.
A forma do
componente inclui 2
áreas planas
atualmente usinadas
com o mesmo passo
lateral que as paredes
inclinadas. Para uma
maior eficiência, uma
opção está disponível
para que um passo
lateral maior seja
aplicado
independentemente às
áreas rasas (Planas).
PMILL 2010
141
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
• Configure as opções de
Área rasa como
mostrado à esquerda.
• Calcule o percurso
antes de clicar em
Cancelar.
Acabamento Plano
Essas estratégias aplicam acabamento somente a áreas planas, sendo a definição controlada
por um valor de Tolerância Plana. Onde aplicável, são geralmente executadas após a
operação principal de Desbaste 3D. O Projeto importado para o próximo exemplo já inclui
uma estratégia preliminar de Desbaste 3D.
PMILL 2010
143
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
A estratégia de
acabamento Offset
Plano irá parecer-se com
o mostrado à esquerda.
Nesse caso,
Aproximações
adequadas foram
aplicadas de forma
retrospectiva:
Entrada/Saída –
1a escolha -- Centro de
Cavidade
2a escolha -- Arco
Horizontal
O Projeto original
importado contém uma estratégia de desbaste Desbaste por Offset e uma
estratégia de acabamento Z Constante Otimizado. Recomenda-se que Offset Plano
(EM16Flats-a1) seja executado diretamente após Desbaste 3D (D16t3-a1). Por essa razão,
seria uma boa idéia mover uma posição acima na área explorer - percursos.
PMILL 2010
145
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Exemplo de Usinagem
Plana
• Apague Tudo e
Reinicie os Menus
• Importe o modelo:
D:\users\training\PowerMILL_Data\Models\Flats.dgk
PMILL 2010
147
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Nome:
FlatFinRest-EM10
• Configure o
Percurso de
referência como
EM20-FlatFin
PMILL 2010
149
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Esta opção é ideal para aplicações onde seja necessário evitar mudanças bruscas de direção,
por exemplo Usinagem em Alta Velocidade.
Inverter ordem
Inverter direção
Alternar direção
PMILL 2010
151
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Acabamento de Superfície
Acabamento de Superfície cria uma estratégia que segue as curvas de superfície numa
Superfície selecionada. Nota: a estratégia não seguirá paralela a qualquer aresta trimada de
superfície.
• Configure Direção do
padrão – U
• Selecione Bi-Direcional.
• Selecione:
Mín U Máx V
PMILL 2010
153
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
e inverter automático .
Para melhorar a eficiência dessa estratégia, vários dos caminhos de ferramenta na área plana
superior podem ser apagados para aproveitar-se da utilização de um Passo Lateral maior
para a área plana de diâmetro 10mm da ferramenta utilizada.
Contorno da ferramenta exibido para visualizar Passo Lateral adequado (Exibir >
Cursor > Ferramenta).
PMILL 2010
155
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Nota: uma opção espiral na forma de uma caixa de seleção está disponível no formulário
Acabamento de Superfície para Calcular um caminho de ferramenta contínuo descendo
em cavidades fechadas ou áreas verticais.
PMILL 2010
157
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL 2010
Bn6-fin1
As opções de Entradas/Saídas e
Movimentos de Entrada/Saída
Entrada controla o acesso da ferramenta no início de um caminho de ferramenta e
Saída controla o afastamento do final de um caminho de ferramenta. Movimentos de
Entrada disponíveis incluem Nenhum, Arco Vertical, Arco Horizontal, Arco
Horizontal à Esquerda, Arco Horizontal à Direita, Movimento Estendido,
Enquadrado e Rampa. As mesmas opções existem para movimentos de Saída exceto
por Rampa.
A ilustração mostra:
Entrada/Saída - Arco Vertical
e movimentos de Ligação
Incremental - Rasante.
Exemplo
Um movimento de extensão
adicional (Distância) é
adicionado ao caminho de
ferramenta antes que a opção
original de Entrada entre em
ação.
Extensões
Ligações
Uma Ligação é o movimento do final de um caminho de ferramenta até o início do
seguinte. A fim de proporcionar um movimento mais eficiente da ferramenta através do
componente, a altura dos movimentos de ligação que conectam caminhos de
ferramenta adjacentes pode ser reduzida para estar mais próxima da forma local do
modelo.
Limiar Curto/Longo - Define a distância limite até a qual as Ligações - Curtas são
aplicadas. Qualquer movimento do final de um caminho de ferramenta até o início do
seguinte que exceda essa distância é definido como um movimento de Ligação Longa.
A Distância de Mergulho é a
Altura Incremental para
a qual a ferramenta
desce rápido antes de
utilizar o Avanço de
Mergulho.
• Selecione a ficha Ligações para acessar as opções de movimento de
Ligação.
As Aproximações em
Arco Vertical são
atualmente adicionadas
aos movimentos de
ligação Curta em
Arco Circular.
• Desmarque a caixa
rotulada Adicionar
aproximações a
ligações curtas.
• Aplique o formulário.
Na Superfície
Une os caminhos de ferramenta com um movimento direto livre de invasão que segue a
forma da superfície.
Passo Vertical
O movimento de ligação permanece numa altura constante e realiza um movimento
livre de invasão para o início do próximo caminho de ferramenta, onde então desce para
a superfície.
Linha Reta
Nesse caso a ligação é um movimento linear direto livre de invasão para o início do
próximo caminho de ferramenta.
Arco Circular
Une os caminhos de ferramenta com um movimento circular livre de invasão que segue
a forma da superfície.
Exercício
6. Fronteiras
Introdução.
Uma Fronteira consiste em um ou mais segmentos fechados (em arames), tendo como
principal aplicação limitar estratégias de usinagem a áreas específicas do componente.
Anteriormente no nosso curso, Fronteiras foram utilizadas para limitar estratégias de
usinagem de forma a ocorrerem em áreas mais compatíveis do componente. Por exemplo,
acabamento Z Constante é mais efetivo em paredes laterais Íngremes e acabamento Raster
em áreas Rasas.
Várias opções padrão estão disponíveis para a criação de Fronteira.
A barra de ferramentas Editor de Curva (mostrada abaixo) será exibida acima da área
gráfica.
editor de curva .
de Linhas Contínuas .
• Utilizando o botão esquerdo do mouse, posicione pontos para esboçar
uma Fronteira.
Pontos também podem ser inseridos como valores Incrementais, utilizando coordenadas X Y
Z na caixa de entrada de coordenada, localizada abaixo da área gráfica.
O segmento de Fronteira é ajustado por spline nos pontos de poli-linha onde isso mantiver a
forma original dentro do desvio máximo de 0.5. Em circunstâncias em que isso não for
possível, uma tangência irá permanecer de cada lado do ponto.
Área típica mais adequada para uma estratégia Padrão (acima de 35).
Área típica mais adequada para uma estratégia Z Constante (abaixo de 35).
Fronteira de Silhueta
Esse tipo de Fronteira define o contorno 2D em torno do modelo selecionado ajustado para o
ponto de contato da ferramenta ao longo de Z.
Fronteira de Resíduo
Esse tipo de Fronteira define a área inacessível para uma ferramenta de referência
especificada. Também requer que uma ferramenta ativa (menor) seja especificada, caso
contrário não irá criar segmentos.
Fronteira de Bloco
Essa opção de Fronteira cria segmentos como um perfil em torno da definição do Bloco.
Editando Fronteiras
Várias opções estão disponíveis para modificar a geometria de uma Fronteira.
Por exemplo, Modelamento de Curva, Editor de Curva, e Modelamento em Arames
(Capítulo 12).
A próxima etapa é remover as duas ramificações, o que será feito após uma explicação sobre
o Formulário Editor de Fronteira.
verde
Outras opções de edição (como mostrado abaixo) são acessadas clicando com o botão direito
sobre uma Fronteira na área gráfica ou no explorer e então selecionando Editar no menu
local.
Notas:
1/ O processo de seleção de
ponto pode ser realizado em
estágios permitindo
aproximar a vista conforme
a maioria dos pontos é
apagada.
2/ Caso seja necessário
desfazer a seleção de um ou
mais pontos selecionadas,
utilize a tecla CTRL durante
o processo de seleção.
-2
• Redimensione a vista
1. Bloco – permite a criação de um plano numa Altura Z específica após o Bloco ter
sido definido.
2. Melhor Ajuste – cria dois planos, um tocando a fronteira no seu ponto mais alto e o
outro através do ponto mais baixo. Os planos são paralelos ao plano de melhor ajuste
(o plano com a menor distância máxima a partir da Fronteira).
3. Projetado – cria um plano paralelo ao plano X Y do plano de trabalho ativo. O plano
terá a Altura Z do ponto mais alto da fronteira.
Exemplo
• Apague o modelo, percursos e fronteiras atuais.
• Importe o modelo:
D:\users\training\PowerMILL_Data\Models\pockets.dgk
A fronteira criada apresenta 3 segmentos internos. Para este exemplo, somente os dois
segmentos menores são necessários.
• Selecione os dois segmentos destacados arrastando o cursor sobre eles.
Exercício
7. Conjuntos de Figura /
Usinagem 2D
Introdução
O PowerMILL possui uma variedade de estratégias 2D que se aplicam especificamente a
entidades chamadas Figuras. Estas sofrem extrusão ao longo de Z a partir de modelos de
arames (padrão ou modelo importado) e são atribuídas como tipos específicos tais como
Postiço, Cavidade, Ranhura, Furo, etc. Figuras são usinadas independentemente (não são
verificadas quanto a invasão) de qualquer superfície/sólido existente. Uma Figura é exibida
como um contorno superior e inferior unidos por linhas verticais. Como resultado, não é
possível aplicar sombreamento colorido a uma Figura. Um Componente 2D é composto por
um Conjunto de Figura que consiste em uma ou mais Figuras relacionadas. Usinagem irá
ocorrer em áreas conforme indicado pelo Tipo de figura individual.
1. Figuras
Figuras são criadas a partir de Geometria 2D, e são individualmente definidas como
Cavidade, Ranhura, Postiço ou Furo. Também é possível extrair figuras de Furo
diretamente de um modelo em Superfície ou Sólido, assim como de estratégias de Desbaste
ao utilizar a opção de Furação para Movimentos de Entrada.
3. Furação
Opções de Furação somente podem ser aplicadas a Figuras de Furo. Os tipos de ciclo
suportados incluem Furação padrão, Broqueamento, Usinagem Helicoidal, Rosca e
Fresagem de Rosca.
Figuras
Existem seis tipos diferentes de Figura, que respondem de maneira especial às opções de
usinagem 2D.
1. Cavidade define a área dentro de um contorno, então a ferramenta usinará apenas dentro
da área da Figura.
2. Ranhura, é baseada em curva definindo o caminho da ferramenta (com ou sem
compensação de fresa).
3. Postiço, é um ressalto. A ferramenta irá usinar apenas em volta da área externa da
Figura.
4. Furo, é utilizado especificamente com estratégias de Furação e é definido a partir de
pontos, círculos, curvas, ou diretamente a partir de dados de modelo CAD.
Nota: não é possível alterar uma Figura existente para um tipo diferente.
Dados 2D contendo pares de círculos/curvas ou dados de superfície cilíndrica podem ser
importados para o PowerMILL a fim de serem diretamente definidos como figuras de Furo,
removendo assim a necessidade de inserir dimensões manualmente (eliminando uma possível
fonte de erro humano).
Se o formulário for fechado por engano, para reativar no mesmo Conjunto de Figura -
clique com o botão direito do mouse no Conjunto de Figura chamado 1 no explorer e no
menu local selecione Configurações.
Exercício de Usinagem 2D
Para este exercício, o seguinte desenho 2D será utilizado.
1º Conjunto de Figura
O quadrado externo e o
pequeno ressalto central cônico
são criados como Figuras de
Postiço.
O quadrado intermediário é
criado como uma Cavidade
cônica.
Os quatro Círculos de Diâmetro
15 são criados como Figuras de
Furo.
2º Conjunto de Figura
A Figura de Ranhura é melhor
criada num segundo Conjunto
de Figura.
Estratégias Sugeridas:
A Ranhura será usinada independente da cavidade principal e por isso é melhor defini-la
num Conjunto de Figura separado. Nota: A dimensão Y do Bloco existente terá que ser
ajustada para incluir completamente a figura de Ranhura.
Ranhura
1/ EM10 - Perfil de Conjunto de Figura
• Certifique-se de que o Bloco não esteja definido nesse estágio, uma vez
que o topo das figuras de Furo será criado na dimensão Z mais próxima
(Máx ou Mín) do Bloco. É provável que isso resulte em alguns furos
sendo criados com a orientação incorreta (sendo porém possível inverter
uma figura de Furo).
• Selecione o modelo inteiro.
• Clique com o botão direito do mouse sobre Conjuntos de Figura e
selecione Reconhecer Furos no Modelo.
Tampando Furos
Figuras de Furo podem ser utilizadas como base para tampar furos no modelo. Se a
interseção do furo com a face superior for não-planar, o PowerMILL tenta tampar o furo
com uma superfície curvada, ajustando à tangência da superfície adjacente. Caso não seja
possível criar as figuras de Furo porque os furos não são seções circulares exatas, então será
necessário seguir o procedimento de fechamento no capítulo Editar Fronteiras.
Exemplo
O exemplo a seguir ilustra o processo de tampar Figuras de Furo cilíndricas definidas a
partir de um modelo 3D.
Nesse caso os furos serão criados de cabeça para baixo para ilustrar a opção de edição
Inverter Furos.
Nota:
Os movimentos de corte posicional X Y para a compensação de Raio Completo estão no
formulário de Figura 2D.
Os movimentos de corte posicional X Y para a compensação de Desgaste da ferramenta se
relacionam dimensionalmente com a posição central da ferramenta. O arquivo NCData inclui
um código RL para permitir que o operador insira valores pequenos de compensação
conforme necessário.
Com Tipo Desgaste selecionado o PowerMILL compensa para o raio nominal da ferramenta
e a máquina ferramenta compensa qualquer diferença. Isso corrige para as limitações da
opção Desligado assegurando que, em cantos côncavos, um campo de Raio Mínimo controla
o tamanho do arco em cantos após um offset de raio da ferramenta.
A maioria das máquinas ferramenta serão então capazes de representar precisamente o
contorno em cantos côncavos. Isso permite que o PowerMILL utilize o tamanho nominal da
ferramenta para verificar colisões, mas correções de última hora para o tamanho físico da
ferramenta podem ser aplicadas na máquina.
Compensação protegida é aplicada naturalmente ao raio da Ferramenta Ativa. Contanto que
o operador não utilize um valor de compensação (no controlador de máquina ferramenta)
maior que o raio da Ferramenta Ativa usado no PowerMILL, então invasão potencial nos
cantos será evitada.
Raio do
Percurso
Fresagem de Rosca
• Abra o Projeto:
D:\users\training\PowerMILL_Data\Projects\ThreadMILL1-Start
O Projeto importado contém basicamente um modelo CAD, uma Figura de Furo pré-
definida, uma estratégia de Desbaste por Offset 3D utilizando uma ferramenta Toroidal, e
uma ferramenta de Fresagem de Rosca. O Projeto original está Travado para que não seja
alterado, portando o primeiro passo é Salvar Como um Projeto separado localmente com um
nome diferente.
• Crie um
novo Bloco utilizando Definido por Fronteira juntamente com Tipo
modelo e Calcule para as dimensões exatas do componente.
• Clique com o botão direito no percurso D50t6-RGH-a1 (não ative) e no
menu local selecione Simular do Início.
• Execute uma simulação ViewMILL de ambos os percursos (não ative
nenhum deles, de forma que a definição do Bloco atual seja mantida).
1. Fresagem de Topo.
2. Desbaste em Curva 2D.
3. Perfil de Curva 2D.
4. Fresagem de Chanfro.
Essas opções permitem que o usuário tenha total controle sobre a direção de corte e sobre as
áreas a serem usinadas.
Configure a posição da
Curva como Base
Configure
Profundidade axial
inferior
• Clique em
8. Verificação de Colisão do
Suporte da Ferramenta
Verificação de Colisão
Verificação de Colisão pode ser aplicada retrospectivamente, contanto que uma Haste e um
Suporte tenham sido definidos com a Ferramenta Ativa. Se a opção Verificar - Colisões
for aplicada, dois percursos adicionais serão criados a partir do original, um livre de colisão e
outro apresentando colisão. Ao mesmo tempo, uma cópia da Ferramenta com um Ressalto
adequadamente estendido irá substituir a original no percurso livre de colisão.
de suporte .
• Selecione Fechar.
• Selecione Estratégias de
Percurso na barra de ferramentas principal.
• Nas opções de Acabamento selecione uma estratégia de Acabamento Raster.
O novo percurso livre de invasão é criado, mas neste estágio nenhuma verificação de colisão
foi aplicada com relação à haste e ao suporte.
Nota: Esse método não exibe o novo comprimento recomendado da Haste para a área ausente
nem cria automaticamente uma nova ferramenta compatível (BN5_1).
Para o acabamento da porção inferior da cavidade central, é mais adequado utilizar uma
Fresa de Topo.
Note que Verificação Automática de Colisão ainda está ativo e, como pode ser visto na
ilustração acima, não há evidência de que o percurso esteja fragmentado.
9. Programas NC
Introdução
Uma vez criada uma série de percursos, seus nomes podem ser listados num arquivo
Programa NC a ser pós-processado como um arquivo de saída para um controlador de
máquina NC específico. Vários percursos podem ser incluídos e reordenados conforme
necessário dependendo das limitações da máquina NC em particular, juntamente com o pós-
processador associado.
• Selecione OK.
Configurando as Preferências NC
• No PowerMILL explorer, clique com o botão
direito em Programas NC e selecione
Preferências.
Criando o Programa NC
• No PowerMILL explorer, clique com o botão direito
do mouse em Programa NC e no menu local
selecione Criar Programa NC.
• No explorer, selecione
a caixa +/- ao lado de
Programas NC para
exibir ou ocultar o
conteúdo
(Job_646_top) .
• Selecione Aceitar.
Imagens de todos
os percursos no
Programa NC
selecionado foram
capturadas.
Cada percurso terá
sua própria página
na Folha de
Processo.
Dica: Crie sempre uma cópia do documento template de forma que o original ainda esteja
disponível caso algo saia errado.