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Adutoras de recalque

Os diâmetros das adutoras por recalque, normalmente, são escolhidos com base num
critério econômico, no qual é levado em conta não somente as despesas com a
tubulação, mas também com os conjuntos elevatórios, pelos motivos expostos a
seguir:

• Um diâmetro pequeno para a tubulação ocasiona uma perda de carga maior e, por
conseguinte, uma altura manométrica e potência do conjunto motobomba mais
elevadas; consequentemente, o preço do conjunto elevatório é maior e as despesas
com energia também, embora o custo da tubulação seja menor.
• Um diâmetro maior para a tubulação implica despesa mais elevada para a
implantação da tubulação; entretanto, proporciona menor perda de carga e, com isso,
a potência fica reduzida, resultando em custo menor para a aquisição e operação dos
conjuntos elevatórios.
Equação de Bresse
Assim, o diâmetro da adutora mais conveniente economicamente é aquele que resulta em
menor custo total das instalações, considerando o dispêndio de capital com a estação
elevatória e tubulação, juntamente com as despesas com a energia consumida e outros
custos de operação, conforme mostrado na figura a seguir. A equação de Bresse apresentada
a seguir sintetiza os resultados normalmente obtidos por essa análise económica:
Fatores considerados
O valor de "K" depende de alguns fatores econômicos e, portanto, oscila bastante ao longo do tempo. Os
valores mais frequentes estão entre 0,8 e 1,4. Por medida de segurança é usual se adotar "K" igual a 1,2 nas
estimativas preliminares.

Considerando a vida útil dos projetos de instalações de recalque, os gastos com energia, muitas vezes,
ultrapassam os custos de investimento das instalações, sendo responsáveis por 50%, aproximadamente, das
despesas das companhias de saneamento (Clingenpeel, 1983 apud Pimentel, 2002) e, portanto, é a despesa
operacional de maior relevância na determinação do diâmetro econômico das adutoras.
Fator econômico
Um exemplo simplificado é mostrado a seguir, para ilustrar o procedimento de cálculo usado na
escolha do diâmetro de uma adutora por recalque. Como os dispêndios são realizados em tempos
distintos, as despesas são atualizadas, utilizando a metodologia do Valor Presente, para fazer a
comparação entre os diâmetros a serem analisados. Na prática uma análise mais detalhada
deveria considerar o crescimento da vazão ao longo do período de projeto, o aumento provável da
perda de carga com o tempo, custos mais apurados de tubulação, conjuntos elevatórios, válvulas,
equipamentos elétricos etc., e a inclusão de outros custos operacionais e de manutenção.
Exemplo 3 – Adutora por recalque
MathCad
m
m/m
m
R$
Uma análise fundamentada no custo inicial de implantação somente poderia resultar na escolha do diâmetro
de 500 mm por apresentar o menor valor de capital investido. Entretanto, levando em conta a metodologia
apresentada na tabela anterior, o valor presente dos custos, para 25 anos de projeto e taxa de 12% a.a.,
mostrou que o diâmetro de 600 mm para essa adutora é a solução mais vantajosa, sob o ponto de vista
econômico-financeiro.

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