Algo-Tec ™ 6300

INTERACTIVE DIGITAL Incêndio

Endereçável SISTEMA DE CONTROLE ( 1-4
Loops)

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Protec fogo Detecção PLC, Protec House, Churchill Way, Nelson, Lancashire, BB9 6RT.

Telefone: + 44 (0) 1282 717171

Fax: + 44 (0) 1282 717273
Rede: www.protec.co.uk
O email: sales@protec.co.uk
Documentos Detalhes Revisão

Questão Detalhe modificação Autor Encontro

1 Edição original - 04/07/01

2 Tabelas revisados PWD 21/11/02

Informações ambiente, tipo de bateria Fusível
2a PWD 17/12/03
Classificações e Tipo de cabo
Adicionado 6000Plus dispositivos a tabela 2 Removido
2 Rev 2 PWD 14/05/10
PIDs dispositivo de loop

2 Ap 3 Consulte a ECN 3380 AH 28/06/13

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 2 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

INTRODUÇÃO ................................................. .................................................. .................................. 5

1.1 A 6300 SISTEMA ................................................. .................................................. ................................... 5

1,2 '6000 SERIES' CICLO ................................................. .................................................. ................................ 5
1.2.1 LOOP curto-circuito ou LOOP INTERRUPÇÃO .................................................. ................... 6
1.2.2 ATRASOS às saídas .................................................. .................................................. ................... 6
1.2.3 DUPLO ENFRENTAR .................................................. .................................................. ................. 6

CABLING ................................................. .................................................. ............................................. 7

2.1 PODER FORNECEM CABLING (CARREGADOR REMOTO SÓ) ................................................ ................... 7

2.2 NETWORK / CABLING SERIAL (RS485) ............................................... .................................................. . 7
2,3 CICLO CABLING ................................................. .................................................. ....................................... 8
2.3.1 GUIA PARA LOOP cabo condutor TAMANHOS (mm 2) .................................................. ................ 8
2.4 ALARME CABLING ................................................. .................................................. ................................... 9
TABELA 1 - CABLING, NÚMERO DE CORES ................................................. ................................................. 9

ATUAL CONSUMO ................................................. .................................................. .............. 10

3.1 PAINEL CURRENT ................................................. .................................................. .................................. 10

3.2 CICLO CURRENT ................................................. .................................................. .................................... 10
TABELA 2 - ENDEREÇÁVEIS '6000' LOOP equipamento atual DETALHES ........................................ 11
TABELA 2 B - ENDEREÇÁVEIS '6000' LOOP EQUIPAMENTO DE CORRENTE CONTINUA DETALHES ................... 12 TABELA 2 C - ENDEREÇÁVEIS
'6000' LOOP equipamento atual DETALHES CONTINUAÇÃO ................... 13 TABELA 3 - ENDEREÇÁVEIS LOOP Equipamentos com AUXILIAR FORNECIMENTO
...................................... 14
ATUAL DETALHES ................................................. .................................................. .................................... 14
TABELA 4 - Não endereçável LOOP equipamento atual DETALHES ......................................... 14

INSTALAÇÃO PROCEDIMENTO ................................................. .................................................. ......... 15

4.1 AO CONTROLE PAINEL ................................................. .................................................. ................................. 15

4,2 CAMPO EQUIPAMENTO ................................................. .................................................. ............................... 16

CABO TESTE ................................................. .................................................. ..................................... 17

CONEXÃO ................................................. .................................................. ................................... 18

6.1 AO CONTROLE EQUIPAMENTO ................................................. .................................................. ....................... 18

6.2 CAMPO EQUIPAMENTO ................................................. .................................................. ............................... 18
6,3 ALARME CIRCUITOS ................................................. .................................................. ................................ 18
6,4 FOGO ESTAÇÃO RESULTADO ................................................. .................................................. ....................... 18

COLOCAÇÃO REQUISITOS ................................................. .................................................. 19

6300 ESPECIFICAÇÃO ................................................. .................................................. ....................... 20

APÊNDICE UMA ................................................. .................................................. ...................................... 21

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 3 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

 0832 0832

Protec fogo Detecção plc, Nelson, Lancashire, Inglaterra BB9 6RT Protec fogo Detecção plc, Nelson, Lancashire, Inglaterra BB9 6RT

11 11

PFD-RCP-0007 PFD-RCP-0008

BS EN 54-2: 1997 + A1: 2006 BS EN BS EN 54-2: 1997 + A1: 2006 BS EN

54-4: 1997 + A1 + A2: 2006 54-4: 1997 + A1 + A2: 2006

6301 Alarme de incêndio Painel de controle 6302 Alarme de incêndio Painel de controle

Controle / leitura e equipamentos de alimentação para o fogo Controle / leitura e equipamentos de alimentação para detecção de incêndio
sistemas de detecção e alarme de incêndio para edifícios e sistemas de alarme de incêndio para edifícios

Control & Indicando: Control & Indicando:

Desempenho sob condições de incêndio: atraso passagem de
resposta (tempo de resposta ao fogo): Passagem
confiabilidade operacional: Passagem
Durabilidade de fiabilidade operacional, resistência Temperatura: Passagem de durabilidade de
fiabilidade operacional, resistência à vibração: Passagem de durabilidade de fiabilidade
operacional, a estabilidade eléctrica: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional,
resistência à Humidade: Passagem
Desempenho sob condições de incêndio: atraso passagem de resposta
(tempo de resposta ao fogo): Passe confiabilidade operacional:
Passagem
Durabilidade de fiabilidade operacional, resistência à temperatura: Passagem de durabilidade de
fiabilidade operacional, resistência à temperatura: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional,
a estabilidade eléctrica: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional, resistência à temperatura:
Passagem de desempenho do fornecimento de energia: Passagem de fiabilidade operacional: Passagem

Fonte de energia:
Desempenho do fornecimento de energia: Passagem
Durabilidade de fiabilidade operacional, resistência Temperatura: Passagem de durabilidade de
fiabilidade operacional, resistência à vibração: Passagem de durabilidade de fiabilidade
operacional, a estabilidade eléctrica: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional,
resistência à Humidade: Passagem
Fonte de energia:
Durabilidade de fiabilidade operacional, resistência à temperatura: Passagem de durabilidade de
fiabilidade operacional, resistência à temperatura: Passagem de durabilidade de fiabilidade
operacional, a estabilidade eléctrica: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional, resistência
à temperatura: Passagem

0832

Protec fogo Detecção plc, Nelson, Lancashire, Inglaterra BB9 6RT

11

PFD-RCP-0009

BS EN 54-2: 1997 + A1: 2006 BS EN

54-4: 1997 + A1 + A2: 2006

6304 Alarme de incêndio Painel de controle

Controle / leitura e equipamentos de alimentação para o fogo

sistemas de detecção e alarme de incêndio para edifícios

Control & Indicando:

Desempenho sob condições de incêndio: atraso passagem de resposta
(tempo de resposta ao fogo): Passe confiabilidade operacional:
Passagem
Durabilidade de fiabilidade operacional, resistência Temperatura: Passagem de durabilidade de
fiabilidade operacional, resistência à vibração: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional, a
estabilidade eléctrica: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional, resistência à Humidade:
Passagem

Fonte de energia:
Desempenho do fornecimento de energia: Passagem
Durabilidade de fiabilidade operacional, resistência Temperatura: Passagem de durabilidade de
fiabilidade operacional, resistência à vibração: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional, a
estabilidade eléctrica: Passagem de durabilidade de fiabilidade operacional, resistência à Humidade:
Passagem

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 4 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

 N NT R
Eu R O DDvocê
C CTTEu
você OON
Eu
Este documento descreve os métodos para ser utilizado durante a instalação e equipamento associado com a PAINEL DE CONTROLO ALARME DE
INCÊNDIO PROTEC 6300 de ligação. O painel 6300 é produzido com 1, 2 ou 4 ciclos e este manual é adequado para todas as versões.

1.1 O SISTEMA DE 6300

(Consulte a PID 203-6300 Exemplo Diagram System)

Cada dispositivo do circuito endereçável possui um número de série único. Os 6300 comunica com cada painel dispositivo por este número de série e as
respostas do dispositivo com um valor analógico. Este valor analógico é interpretado pelo painel para determinar o estado do dispositivo. O painel é, portanto,
capaz de controlar com precisão as alterações nos valores de resposta do dispositivo e iniciar quaisquer acções necessárias.

O painel 6300 podem dirigir-se a 4 ciclos, cada um contendo um máximo de 191 dispositivos. Não mais de 512 detectores e acionadores manuais, espalhados por
todos os quatro loops, podem ser montados de forma a cumprir com EN54. Cada dispositivo pode acionar um conjunto no local programável de saídas. 8 saídas
internas estão disponíveis (4 monitorizada, 2 contactos de mudança não monitorados, um monitorizada 24V saída estação de fogo e uma falha de contacto não
monitorizada passagem). Também é possível ter uma saída em qualquer ponto endereço usando ZONE / unidades de interface de alarme e 16 maneira que eu O
Boards /.

É possível para a rede de até 31 painéis / repetidores. painéis em rede / repetidores usar uma placa de rede separado montado no topo da placa
de terminais. Eles são ligados entre si utilizando um ciclo RS485 (referem-se a 194 PID).

Se a rede não é usada, em seguida, um elo de comunicação 4 do núcleo (2 + 2 de dados de energia) podem ser utilizados para proporcionar uma ligação em série RS485 para um máximo

de 4 painéis de repetição.

1.2 '6000 SERIES' LOOP

Cada 6300 tem a capacidade de se comunicar com loops 'Série 6000' Protec.

Cada dispositivo do circuito endereçável possui um número de série único. Os 6300 comunica com cada painel dispositivo por este número de série e as respostas
do dispositivo com um valor analógico. Este valor analógico é interpretado pelo painel para determinar o estado do dispositivo. O painel é, portanto, capaz de
controlar com precisão as alterações nos valores de resposta do dispositivo e iniciar quaisquer acções necessárias.

O instalador deve assinalar-se nos desenhos '' como ajuste do número de painel (se mais do que um), o número de loop e o endereço de cada
dispositivo. Esta informação será exigido no ponto 6.2.

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 5 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

1.2.1 LOOP curto-circuito ou LOOP INTERRUPÇÃO

Ela não deve ser possível ter um curto-circuito ou de interrupções no circuito que impede a indicação de um alarme de fogo de mais do que uma zona. Para
cumprir com esta instrução, o instalador deve caber pelo menos um isolador por zona. O circuito de série 6000 foi concebido com isto em mente e assim todas
as bases sirene endereçável, 6000/6000 Micco e dispositivos / MCP ter um isolador embutido. Verifique literatura dispositivo para outros dispositivos com um
isolador. Se mais isoladores são necessários depois bases circuito isolador e unidades de isolamento de laço estão disponíveis (veja a tabela

4).

1.2.2 ATRASOS às saídas

EN54-2: 1997 + A1: 2006 cláusula 7.11d estados que deve ser possível substituir os atrasos e imediatamente ação as saídas com atraso em um nível de acesso. Desde
o nível de acesso, um meio que a porta do painel externo está bloqueado, em seguida, se os atrasos estão a ser utilizados nesta cláusula podem ser satisfeitas de
várias maneiras. Se a opção (3) é escolhido, em seguida, isso vai afetar a instalação.

1. Sem atrasos são programados para pontos de chamada manuais.

2. A programação do sistema permite uma segunda ativação de cancelar atrasos e saídas ativar imediatamente, permitindo assim que qualquer ponto de chamada

manual a ser pressionado após a confirmação de um incêndio.

3. Programação pelo menos um ponto de chamada manual para ativar todas as saídas com atraso. Este deve ser colocado adjacente a cada painel 6300 e a sua
finalidade claramente rotulados.

1.2.3 DUPLO ENFRENTAR

'Duplo Endereçamento', onde um dispositivo de detecção e um receptor acústico são atribuídos para o mesmo endereço, não é suportada pelo painel de 6300.

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 6 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

 CUMA
C UMA
B eu
eu N NG
B Eu
Eu
Toda a fiação externa associada com o sistema deve estar em conformidade com os regulamentos IEE atuais e cabeamento deve estar em conformidade com as
especificações BS relevantes. ECA recomendado Separação Cabo de Compatibilidade Eletromagnética em Edifícios, devem ser seguidas.

Todo o cabeamento deve ser totalmente faseado (Identificar e extremidades marca de cabos).

Embora há conexões devem ser feitas ao painel de 6300 até a fase de comissionamento, é importante que os cabos ficam o tempo suficiente para se conectar
diretamente aos terminais relevantes. Para assegurar que as caudas de cabo são deixados com comprimento suficiente todas as caudas de cabos devem ter um
mínimo de 500 milímetros. Localizar as posições de terminação usando Product Information Desenhos: -

PID 201 - 6300 CONEXÕES placa de terminais PID 202 - 6300 REPEAT
CONEXÕES NA PLACA DE BORNES

2.1 ALIMENTAÇÃO CABLING (CARREGADOR SOMENTE REMOTO)

Se o painel de 6300 tem um carregador externo, então ele irá exigir dois + 24V fontes separadas. Esta é uma exigência da EN54-4 cláusula 6.4. Estas duas fontes
não deve ser conectado no cabo avaliado mesmo fogo. Além disso, há um sinal de falha 'SF' a partir do carregador para o painel e um carregador de inibição do
sinal 'CI' a partir do painel para o carregador. Estes dois sinais podem ser combinados com um dos fornecimentos + 24V para um cabo classificado 4-núcleo de
fogo.

O comprimento máximo do cabo entre o carregador e o painel de 6300 dependerá da queda volts ao longo do cabo. Não mais do que 3A tem de ser
fornecido a um painel e não mais do que dois painéis deve ser alimentado a partir do mesmo carregador.

2,2 NETWORK / CABLAGEM DE SÉRIE (RS485)

Um painel de 6300 requer que a rede RS-485 para ser ligado como um laço. Isso ocorre porque a rede RS485 é ligado como um loop, a fim de continuar a indicar
um alarme de incêndio a partir de qualquer dispositivo em que o sistema deve um único quebra ou curto-circuito ocorrer em um dos circuitos RS485.

O comprimento máximo do cabo entre quaisquer dois painéis de 6300 na rede RS-485 é um km usando um padrão mínimo de 1,5 milímetros 2 fogo
cabo nominal. O comprimento máximo de toda a malha de rede RS485 é 5 km.

O comprimento máximo do cabo a partir do painel 6300 para todos os painéis de repetição em série RS-485 é um km usando um padrão mínimo de 1,5
milímetros 2 fogo cabo nominal.

Em países onde as normas locais permitam, a rede pode ser um cabo em cabo 'Cama Figura 8', mas o comprimento do cabo terá de ser reduzida
de acordo com o tamanho inferior condutor.

Cada um dos circuitos RS485 deve ser conectado em um par separado. Quando o cabo tem uma tela de seguida, a tela
DEVE SER LIGADO À TERRA E CONTÍNUA SOBRE O CABO RUN.

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 7 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

2,3 LOOP CABLAGEM

A principal consideração para o cabo de laço é o comprimento da laçada. Este comprimento deve incluir todos os sub-circuitos e esporas. Por exemplo, um circuito de
800m com três esporas de 150m deve ser considerado como sendo 1250m de comprimento.

Notas :- 1. O circuito de cablagem devem ser conectados de cabo fogo classificado. O tamanho mínimo do condutor é mostrado nas tabelas
de secção 2.3.1. Em países onde as normas locais permitam, os laços podem ser ligados em cabo 'Cama Figura 8', mas o
comprimento da laçada e carga terá de ser reduzida de acordo com o tamanho inferior condutor.

2. A resistência máxima do circuito = 16 Ω por condutor.

3. Presume-se que os dispositivos são distribuídos uniformemente sobre a malha. Se uma grande carga, por exemplo, um número de sondas,
situa-se no final do ciclo, em seguida, a gota volts ao longo do cabo deve ser calculada para assegurar que a tensão de entrada para os restos
de dispositivos de ansa dentro da gama de 16 a 30V (pico) .

Cada ponto de endereço devem ser numeradas. atribuição de endereços sequencial de dispositivos nos circuitos não é necessário com um sistema de 6300, mas
pode revelar-se vantajoso para detecção de avarias.

CADA UM DOS LAÇOS deve ser conectado em um par separado. Quando o cabo tem uma tela de seguida, a tela DEVE SER LIGADO
À TERRA E CONTÍNUA SOBRE O CABO RUN.

2.3.1 GUIA PARA LOOP cabo condutor TAMANHOS (mm 2)

Ciclo eu ength ( m etres)

500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
50 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
Total 100 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
150 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
Ciclo 200 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
250 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
Carga 300 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
350 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
no 400 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
450 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Alarme
500 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5
550 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5
(MA)
600 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5

Ciclo eu ength ( m etres)

1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
50 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Total 100 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
150 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Ciclo 200 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
250 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Carga 300 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
350 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
no 400 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
450 1.5 1.5 1.5 1.5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Alarme
500 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 N/D
550 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 N/D
(MA)
600 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 NA NA NA

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 8 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

CABLING 2.4 ALARME

A principal consideração para o cabo de alarme é o comprimento. Este comprimento deve incluir todas as esporas. Por exemplo, um circuito de alarme de 800m com
três esporas de 150m deve ser considerado como sendo 1250m de comprimento.

Notas :- 1. O cabeamento alarme deve ser conectado em um padrão mínimo de 2,5 milímetros 2 fogo cabo nominal.
2. Se no entanto, o comprimento total de alarme cablagem é menos de 1 km, em seguida, o circuito de alarme pode ser ligado em um
nível mínimo de 1,5 milímetros 2 fogo cabo nominal. Em países onde as normas locais permitirem, o circuito de alarme pode ser um
cabo em cabo 'Cama Figura 8', mas o comprimento do cabo e carga terá de ser reduzida de acordo com o tamanho inferior condutor.

3. O circuito de alarme comprimento máximo admissível é limitado a gota volts.

Cada um dos circuitos alarme deve ser conectado em um par separado. Quando o cabo tem uma tela de seguida, a tela DEVE
SER LIGADO À TERRA E CONTÍNUA SOBRE O CABO RUN.

TABELA 1 - CABLING, número de núcleos

CABO Número de núcleos

1. Fornecimento de 230 volts 50Hz 3

2. Data Network 2
Repita Dados em Painel 2

3. circuito Circuit 2 (por ciclo) 2 (por

alarme Circuit circuito)

4. Poder par para: -

Zona / Relógio Interface de Unidades de I / O 22
Interface de unidades repetidas Painel Power 2
Supply

Apenas carregadores remotos

5. 24V circuito de alimentação 1 2

24V circuito 2 SF & Sinais 2
CI 2

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Página 9 de 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

 C R RR E N T
Cvocê
você
C O N SSvocê
M MP TTEu
você OON
Eu
É necessário calcular valores de consumo atuais para o sistema em modo de espera (rede falhar) e condições de alarme, a fim de selecionar
a capacidade da bateria correta.

3.1 painel atual

Detalhes das correntes de painel para standby e alarme são mostrados na especificação 6300 mais adiante neste manual.

3,2 LOOP CORRENTE

Os números para o actual dispositivo de loop para cálculos de capacidade da bateria estão contidas nas tabelas 2, 3 e 4. Estes fornecem detalhes dos
quiescentes e alarme correntes de tanto o endereçável e dispositivos de loop não-endereçáveis.

Nota: -

1. isoladores de ansa, dispositivos que secções isoladas do loop se falhas de fiação de curto-circuito ocorrer, estão disponíveis como unidades separadas.
dispositivos algumas '6000 série' conter um isolador. Verifique literatura dispositivo.

2. Ao usar Zona interfaces a corrente por detector / Sonda deve ser adicionado à exigência atual das unidades de interface (consulte
a nota 2 da tabela 3).

3. O circuito de alarme números actuais podem diferir dos valores citados na literatura Protec outro. Os números aqui assumir um limite para o número
de dispositivos de iluminação seu fogo levou então esta corrente levou reduzido é média de todos os dispositivos de loop.

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Page 10 of 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

 TABELA 2 - ENDEREÇÁVEIS '6000' LOOP equipamento atual DETALHES

REPOUSO circuito de ALARME circuito

DISPOSITIVOS ENDEREÇÁVEIS
corrente de corrente
(MA) (MA)
OPTICAL detector de fumaça 6000 / OP
0,35 0,55

HEAT OPTICAL DETECTOR DE FUMAÇA 6000 / OFT

0,35 0,55

Temperatura do detector 6000 / TEMP

0,35 0,55

OPTICAL HEAT CO DETECTOR DE FUMAÇA 6000 / OP / HT

0,45 0,65
/ CO
CO HEAT DETECTOR 6000 / HT
0,35 0,55
/ CO
Ionização SMOKE DETECTOR 6000 / ION
0,52 0,82

RUPTURA DE VIDRO
0,5 0,85
6000 / MCP
Sirene com base 6000 /
0,6 6
ASB2
SOUNDER BASE COM FLASHING XENON
0,6 10
BEACON - 6000 / ASBEA2
RED SYMPHONY SOUNDER 6000 /
0,5 5
SYM2R

SOUNDER
0,65 5
6000 / SSR2

SOUNDER
0,5 20
6000 / SRZ2

BEACON 6000 45 (Xenon) 5 Av / 12

0,5
/ PVR2 pk (LED)
SOUNDER XENON BEACON 6000 /
0,5 75
SRZ2 / PVR

Entrada monitorada contacto perfeito OUTPUT BOARD

1.3 5
- 6000 / Micco

Contacto Limpe OUTPUT BOARD 6000 / CCO

0,6 10

Entrada monitorizada BOARD 6000 / MIP

0,65 4

Entrada monitorada com a limpeza de saída de

0,7 15
contato - 6000 / MIPCCO

93-509-09 - Problema 2 Ap 3 Page 11 of 24 Copyright Protec fogo Detecção PLC

 TABELA 2b - ENDEREÇÁVEIS '6000' LOOP equipamento atual DETALHES continuou

REPOUSO circuito de ALARME circuito

DISPOSITIVOS ENDEREÇÁVEIS
corrente de corrente
(MA) (MA)

6000Plus detector óptico 0,2 0,55

6000Plus Detector de Calor 0,2 0,55

6000Plus Detector de Calor Optical 0,2 0,55

Detector de Calor 6000Plus óptico com Isolador 0,4 2,53

Detector de Calor 6000Plus óptico com Sounder 0,4 9,23

6000Plus Detector de Calor óptico com Sounder e LED

0,4 14,23
Beacon

6000Plus Detector de Calor óptico com Falar Sounder

0,4 12,53

6000Plus Detector de Calor óptico com Falar Sounder e

0,4 17,53
LED Beacon

6000Plus Detector de Calor óptico com LED Beacon

0,4 7,53

6000Plus Optical Calor CO Detector 0,45 0,65

6000Plus Optical Calor CO Detector com Sounder

0,45 9,28

6000Plus Optical Calor CO Detector com Sounder e

0,45 14,28
LED Beacon

6000Plus Optical Calor CO Detector com Falar

0,45 17.58
Sounder e LED Beacon

6000Plus Optical Calor CO Detector com LED Beacon

0,45 7,6

6000Plus Detector óptico com Sounder 0,4 9,23

6000Plus Detector de calor com LED Beacon 0,4 7,53

6000Plus Detector de calor com Sounder 0,4 9,23

6000Plus Detector de calor com Sounder e LED

0,4 14,23
Beacon

6000Plus Detector de calor com Falar Sounder e LED

0,4 17,53
Beacon

6000Plus Falar SSR 0,4 9.4

6000Plus Falar SSR com LED Beacon 0,45 14,42

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 TABELA 2c - ENDEREÇÁVEIS '6000' LOOP equipamento atual DETALHES continuou

REPOUSO circuito de ALARME circuito

DISPOSITIVOS ENDEREÇÁVEIS
corrente de corrente
(MA) (MA)
LOOP BEAM DETECTOR 6000 /
0,65 7
BEAM - (MIP)

FALA sirene com base 6000 / ATSB2

0,7 17 (toque de campainha)

86 (n invalidez) 1 98 (n invalidez) 1
6400 LOOP LCD 93 av. (+ Incapacidade) 101av. (+ Incapacidade)
96 pk 103pk
CIRRUS PRO INTERFACE 6000 /
10 10
CPRO

MÓDULO DE CONTROLE LOCAL 0,7 + detectores + EOL 67mA

1 A Figura assume uma falha de alimentação, e campainha em ambos os LCDs sobre

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 TABELA 3 - ENDEREÇÁVEIS LOOP equipamentos com alimentação auxiliar

CURRENT DETALHES

REPOUSO (mA) ALARME (mA)

DISPOSITIVOS ENDEREÇÁVEIS
CICLO 24V CICLO 24V
LOOP ABORDADOS SOUNDER BASE COM AUXILIAR 0.58 - 1.5 8
DE ABASTECIMENTO (6000 / ASB4)

LOOP ABORDADOS SOUNDER BASE COM Intermitente 0.58 - 1.5 25 média 80

pico 1
(AUXILIAR DE ALIMENTAÇÃO) (6000 / ASBEA4)

LOOP ABORDADOS SOUNDER COM AUXILIAR DE 0,5 - 2 20

ALIMENTAÇÃO 6000 / SRZ4

LOOP ABORDADOS BEACON COM AUXILIAR DE 0,5 - 2 45

ALIMENTAÇÃO 6000 / PVR4

LOOP ABORDADOS SOUNDER BEACON COM AUXILIAR 0,5 - 2 75

DE ALIMENTAÇÃO 6000 / SRZ4 / PVR

Zone Alarm INTERFACE 6000 / ZA 0,6 4 + carga zona 4 carga de alarme 35 +

(1A max)

16 MANEIRA DE INTERFACE 6000 7 carga zona 18 + 7 carga de placa de carga +

/ 16WAY 2
+ Placa de saída saída 18 + zona
carga (5A max) (5A max)

TABELA 4 - não endereçável LOOP equipamento atual DETALHES

DEVICE não endereçável REPOUSO (mA) ALARME (mA)

CICLO 24V CICLO 24V

24V sirene com base (6000 / - - - 7
SB)
24V SOUNDER BASE COM BEACON (6000 / - - - 25 média 80
pico 1
SBEA)
ISOLATOR FLUSH UNIT 6000 / 0,12 - 0,12 -
FIU
BOXED ISOLATOR UNIT 6000 / 0,12 - 0,12 -
IU
DUAL ISOLATOR BASE 6000 / 0,12 - 0,12 -
DIB
PADRÃO BASE 6000 / - - - -
BASE
RELAY BASE 0,05 - 15 -
6000 / RBNC ou 6000 / RbNO

1 Os valores de pico ocorrem quando a baliza está no seu 'em' fase durante a piscar.
2 Existem variantes deste produto dependendo dos requisitos de monitoramento.

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4.1 PAINEL DE CONTROLE

A 6300 é fornecido completo e totalmente montado em uma caixa. A caixa também contém um modelo de instalação mostrando montagem posições dos
furos e de entrada de cabos com nível de espírito e referências Fio de prumo.

1) Remoção da embalagem.

Remova o modelo de instalação da embalagem - deixando a unidade 6300 na caixa de proteção.

2) Preparar a posição de montagem.

Utilizar o modelo de instalação junto com um nível de bolha de marca, etc, perfurar e tapar os furos de montagem 3 na posição desejada.

3) remoção da porta de plástico.

Remover a unidade 6300 da embalagem. Use a chave fornecida para abrir a porta de plástico exterior, retire a tampa de plástico, extraindo os
pinos das dobradiças e coloque a porta traseira na caixa de proteção.

4) A remoção da porta interior.

Desapertar os 3 fixações na porta interna de metal do lado do bloqueio da porta. Abrir a porta interna e desconectar o ponto de ligação à terra na porta
e o cabo de fita larga que conecta a placa principal na porta para a parte de trás do invólucro. Feche a porta e extrair os 2 restantes pinos da dobradiça.
Remova cuidadosamente a porta interna da unidade, incluindo todas as placas de circuito que equipam-lo e colocá-lo de volta na caixa de proteção.

5) A eliminação do grampo de bateria e de engrenagens de bandeja.

Remover os dois parafusos que prendem o grampo de bateria (se fornecido) e retirar cuidadosamente o grampo assegurar que ele não pode curto-circuito os
terminais da bateria. Remover os 2 parafusos da parte inferior do equipamento de bandeja de (na parte de trás do invólucro) e afrouxar a dois os principais (fixações
de buraco de fechadura). Desligue a ligação à terra de gear-bandeja de ao gabinete. Remover engrenagem-bandeja a partir do invólucro, incluindo as placas de
circuitos ligados.

6) Preparar e fixar a unidade.

Utilizando o modelo de instalação, marcar as posições adequadas para a entrada do cabo na parte de trás do invólucro ou seja, não atrás de gear-bandeja
de. Cortar as posições de entrada de cabos e montar a caixa na posição preparada em (2) de alimentação através de cabos na caixa.

7) Re-montagem da braçadeira de engrenagens de bandeja e da bateria

Re-ajustar o tabuleiro de engrenagem (re-fit é a reversão de 5). Certifique-se de que a terra removida em (5) é ligado re- Não conecte qualquer
não-TERRA terminais. Colocar novamente o grampo de bateria (reequipamento é a reversão de 5) assegurando que o grampo não pode tocar nos
terminais da bateria. Não conectar as baterias

8) Re-encaixe da porta interna

Re-ajustar o interior da porta (re-fit é a reversão de quatro) Garantir que os pontos ALL DE LIGAÇÃO À TERRA são reconectados.

9) Re-encaixe da porta de plástico

Volte a colocar a porta de plástico exterior, oferecendo a porta até as dobradiças e inserindo os 2 pinos da dobradiça.

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4.2 CAMPO EQUIPAMENTO

Todas as caixas de terminação de metal e bases detector deve ser presa de forma segura à superfície de montagem e ligada à terra.

Campo de equipamentos não deve ser ligado nesta fase.

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Antes de ligar cabos externos de qualquer dispositivo de campo, os testes devem ser realizados utilizando um testador de isolamento de 500 V DC (Megger). As leituras
entre cada núcleo do cabo, e cada núcleo e da terra tem que ser maior do que ohms 10M (registar as leituras). O equipamento ligado à cablagem durante os testes de
isolamento podia ser danificado com as elevadas tensões produzidas. Grande cuidado deve ser tomado durante os testes de isolamento para a descarga dos cabos, uma
vez que cabo carregado pode danificar o equipamento de controlo no momento da conexão.

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Para mais detalhes gerais de fiação consulte informações do produto Desenhos - consulte a secção 'Referências'.

6.1 CONTROLE DE EQUIPAMENTO

detalhes da fiação são fornecidas apenas como referência. Não faça nenhuma conexão com o painel de controle.

6.2 CAMPO EQUIPAMENTO

A fim de realizar a colocação em funcionamento de dispositivos correcta, o procedimento que se segue tem de ser realizado mediante a instalação de cada dispositivo de
circuito endereçável: -

• Remova um dos o número de série etiquetas de códigos de barras únicos.

• Coloque esta etiqueta na parte escolhida Node, Loop e endereço posição no 'Comissionamento Booklet' fornecido. (A posição
de endereço foi definido na secção 1).

Com referência aos diagramas de conexão relevantes, ligue o equipamento de campo restante. Nota: Os testes de isolamento não deve ser
realizada após este ponto e à corrente ou deve fornecer espera não estar conectado.

6.3 circuitos de alarme

Cada um dos quatro circuitos de alarme requer um resistor de 10K de fim de linha para o monitoramento de circuito aberto e curto.

6.4 Fire Station OUTPUT

Esta saída é o 'Saída para alarme de incêndio Routing Equipment' definido pela EN54. Ele destina-se a conduzir a uma 24V 1100 Ω carga. Esta saída é um circuito
aberto e curto monitorizados através da utilização de uma resistência de 1K 0.5W fim-de-linha.

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Consulte a cópia fornecido de termos COMMISSIONING padrão para detalhes dos requisitos antes da colocação pode ter lugar.

Nota: O formulário de candidatura alarme de incêndio Comissionamento deve ser preenchido e devolvido 14 dias antes de um engenheiro de comissionamento
podem participar.

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Rede eléctrica Nominal 230V AC ± 10% (T1A 250V HBC Fusível)

TENSÃO DE TRABALHO 21.5 - 30V DC

CONSUMO ATUAL 180mA SEM LOOP CARGA @ 24V DC REDE FALHOU,

impressora ESTACIONÁRIO

MÁXIMA malha de corrente 600 mA por laço

ENDEREÇOS ANALÓGICAS 4 loops, 191 endereços por LOOP

(Máximo de 512 detectores e acionadores manuais para cumprir com EN54)

ZONAS 32

saídas de alarme Eu) 4 MONITORADA 24V DC (T1A 250V FUSÍVEIS)

ii) 2 NON monitorado - (CONTATOS 1A nominal @ 24V DC)
iii) DISPOSITIVOS laço endereçável SAÍDA, observadas as seguintes parâmetros não ser
excedido: -
O número máximo de dispositivos por laço O MÁXIMO LOOP
COMPRIMENTO MÁXIMO circuito de corrente.

CARGA DE ALARME MÁXIMA 3A COM INTEGRAL potência unitária (INCLUINDO circuito de corrente e internos PAINEL
CONSUMO).

Fire Station OUTPUT MONITORADO saída de 24V DC nominal @ 20mA max

FALHA DE SAÍDA Simple pólo PASSAGEM CONTATOS - (1A nominal @ 24V DC)

SÉRIE DE COMUNICAÇÕES DE FIO 2 RS485 COMMS + 2 FIO DE ENERGIA DA REDE

2 FIO RS485 LOOP

CARREGADOR INTEGRAL 3A MODO DE INTERRUPTOR (série Protec 9000 PSU)

baterias integradas 4 x 6V 10Ah ácido e chumbo selada
(Modelos Lynteck OL) 2 x 12V 26AH ácido e chumbo selada (quando se utiliza a caixa de bateria externa montada por
baixo do painel)

AUXILIAR 24V OUTPUT 24V DC (F1A 250V FUSÍVEL)

Impressora interna de 24V DC (F1A 250V FUSE)

TEMPERATURA 0-40 ° C

UMIDADE LIMIT 85% sem condensação

MEIO AMBIENTE O 6300 atende IP30. Ele deve ser montado numa posição seco que não exceda os limites de
temperatura ou humidade especificados acima.
DIMENSÕES 385 (H) x 440 (W) x 145 (D)
CERCO Ataque cinzento recinto textura suave da porta interior, com porta frontal moldada classificado-v
policarbonato bloqueáveis
MONTAGEM 3 pontos de montagem em superfície

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XUMA
A seguir Product Information Desenhos (PIDs) são inscritos: -

PID 194 - 6300 Conexões de rede

PID 201 - 6300 Conexões placa de terminais

PID 202 - 6300 Repita Conexões placa de terminais

PID 203 - 6300 Exemplo diagrama de sistema

PIDs para dispositivos de loop são fornecidos com os produtos individuais e também disponível a partir do site
www.protec.co.uk

Se em contato dúvida Protec fogo Detecção plc.

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Telefone: + 44 (0) 1282 717171

Fax: + 44 (0) 1282 717273
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