Corrosão ANDRADE - Manual para Diagnostico de Obras Deterioradas Por Corrosão

Manual para Diagnostico
de Obras Deterioradas
por Corrosao de Armaduras
Carmen Andrade
Tradugao e adaptagao: Antonio Carmona e Paulo Helene
Projeto de Divulgagao Tecnologiea
Andrade Gutierrez
Fosroc
Maubertec
mi Tecnocret
1
Indice
Capituio I - Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras 15

1.1 - Fundamentos sobre corrosao 15
1.2 - Prote$ao e darabilidade das armaduras no concreto 19
1.3 - Causas da corrosao das armaduras 20
1.4 - Fatores desencadeantes 24
1.5 - Fatores acelerantcs 33
1.6 - Efeitos da corrosSo 39
1.7 - Recomenda oes de boa prdtica para aumentar a
^
durabiiidade das armaduras 41
1.8 Mdtodos complemcntares de prote ao 44
1.9
•
Bibliografia
^ 50
Capituio II - Inspe ao e Diagndstico 51
^
II.1 - Inspe^So preliminar 52
II.2 - Inspeâo detalhada 53
H.3 - Diagndstico 58
Capituio III - Ensaios 61
i
III.l Determinagao da resistSncia mecanica 63
111.2 - Dctcrminagao da espessura de cobrimento e
caracieristicas das armaduras 67
111.3 - Porosidade e massa especffica 69
> ni .4 - Teor de cloretos 71
m.5 - Teor de sulfatos 74
IIL6 - Profundidade dc carbonata ao
III .7
^
Detennina ao do teor de umidade
76
m. S
^ 78
- Resistividadc 80
HI.9 - Medida do potencial de corrosao 82
Capitulo IV - Recomenda oes Gerais para Reda ao de um
^
Parecer de Vistoria e Diagndstico ^ 87
Capitulo V - Vida Residual de uma Estrutura Deteriorada por
Corrosao de Armaduras 89
V. J - Estimativa da resistincia mecdnica residual 89
V2. - Vida residual e risco de corrosao futura 91
Capitulo VI - Recomendagoes Gerais para Reparo 95
VI.1 - Procedimento de reparo 96
VL2 - Tipos de materials de reparo 99
VI.3 - Acompanhamento de uma estrutura reparada 101
Bibliografia 103
j
Capitulo I
Conceitos Basicos sobre
Corrosao de Armaduras
1.1 - Fundamentos sobre corrosao
-
Os metais encontram se, em geral , na naturcza formando compostos tais como (6xi-
dos , sulfetos etc., com outros elementos. Para u $d-los em sua forma elcmentar 6 pre -
ciso extrair o meta] mediante um processo de redugao, o que requer aplicar- ihes
certa quantidade de energia. O processo in verso pelo qual o metal volta ao seu
(1
estado natural vai acompanhado de uma redugao da sua energia de GIBBS isto 6, \
tern lugar atravcs de uma reagao espont&iea . Este processo, que corresponde umaa
oxidaglio,, 6 conhecido por corrosao e represents a destruigao paulatina do meta!.
A corrosao metilica quando tem lugar etn meio aquoso 6 um fendmeno de cardter
-
eletroqufmico, isto 6 , supcie se a existencia de uma reagao de oxidagao e uma de re-
dugao e a circulagao de ions atraves do eletrdlito. Assim, sobre a superffcie do
metal sao geradas duas zonas , atuando como inode aquela onde se produz a oxi-
dagao do metal:
n
Me > Me+ + ne '
liberando eldtrons, que mi gram atravcs do metal em diregao a outro lugar onde
reagem para produzir uma redugao de alguma substancia existente no eletrdlito.
Esta substancia serao os Ions hidrogenio em meios Scidos:
~
2H + 2 e‘ -> H
e o oxigenio dissolvido na agua em meios alcalinos e neutros:
~ > 40H
"
202 + 4e‘
( ! ) O desencadeamento das readies de redugao ou oxidagdo e sua estabilitagdo dependent da nCvet

de energia associada ao si sterna , a energia livre de GIBBS tem reiagao com a entropia e a entalpia
da sistema dando . portanlo . a medida de tal energia associada .
16 - Manual para Diagndstico de Obras Deierioradas
e *
j
e' -*-
e -
[ CAYODO S.MOOQ CATODO
| ANODO | If -*| Fe
*4- -
4 -e’
'
e- + O2 +H2O-0-» H
r + Oj t H OK
^^
( *
CONDIfOE S IMPRESC 1NDIVEIS PARA A

FORMApAO DE UMA PILHA .
EX I ST ENCIA DE PRESENpA SIMULT& NEA

UM CIRCUITO DE OXIGENIO E UM 1DADE
CONEXAO
ANODO
ELETRiCA E — CATQDO
ELETROLITI CA
-
Fe -* Fe * * + 2 e " 0 + HsO + 4 e '- ' AOH -
* *
X
PRODUTOS
DA CORROSSO
Fe { OH )s
Fe 00 H
etc ,
j°*
L
-W
U LLxi
I
^
—
T'- ': v V * .
a
V 2
^
<? / PRODUTOS DACORROSAQ
Figura LI • Formaqao da pilha de corrosao
O processo de corrosao pressupoe, portanto, a constituipao de uma pilha eletro

qufmica, como mostra a Figura 1, 1 . A corrosao atraves do metal e do eletrdlito cntre
-
anodo e o cdtodo pressupoe o funcionamento de um circuito fechado. Se o circuito
sc interrompe em algum de seus pontos, a pilha nao pode funcionar e a corrosao se
detem.
Concedes Bisicos sobre Corrosao de Armaduras - 17
s
-
Tabela 1.1 Serie eletroqmmica dos metais
P 0 TENC 1 A 1 S N 0 RMA 1 S DE ELETRODO
2
Attvo Ca + t 2 e Co - 2.76
I V
Mg
+2
+ 2 e r Mg - 2 , 34 V
3
-
—
Al + 3 e ~ Ai 1 , 67 V
Zn - 2 - 0, 76
4
+ 2 e Zn V
+2
Fe -4- 2 e
'
Fe - 0 , 44 V
Sn +
2
+ 2 e Sn - 0, 14 V
Pb 2
4 - + 2 e T~*~ Pb - 0, 13 V
2 H+
Cu
+2
+
+
2 e
2 rr
— H
cu
2
0 ,00
+ 0, 34
V
Ag
4
+ e Ag ,
+ 0 80 V
+2
+ 0 , 85
"
Hg 2 e Z Hg V
Au 3
+
Nobre + 3 e ZZ. Au + 1 , 50 V
Ncm todos os metais tem a mesma tendencia em oxidar-se , jd que uns sao mais
estaveis quc outros e, inclusive, ha alguns como os metais nobres que se conservam
indefinidamente em sua forma elementar. A chamada "sdrie eletroqufmica dos
-
metais" os ordena de acordo com a sua tenddncia a oxidar se con forme apresentado
na Tabela 1.1, tomando-se como zero arbitrdrio a oxidagao do hidrogfinio a prdton.
Sendo a corrosao em meio aquoso, dd origem a fons em dissolute , os quais podem

participar em rea oes de equilfbrio com outros do meio, incluidos os da dgua.
^
Deste modo, a rea?ao de corrosao depende de uma $6rie de reagoes nas que.in
tervem , direta ou indiretamente , os fons da dgua, i$to 6, dependem do pH do meio.
-
L
-
18 Manual para Diagn6stico de Obras Deterioradas
Como o potencial do processo de corrosSo depende destes equilfbrios , pode-se esta-

- beleeer uma rela ao em funfao do pH, os quais sao representados graftcamente em
^
diagramas E-pH, conhecidos como diagramas de Pourbaix.
Os diagramas de Pourbaix estabelecem para cada metal as condiqSes de pH e po-
tencial nas quais o material se corroe, se passiva ou permanece imune. Na Figure
1.2 apresenta sc o diagrama de Pourbaix para o Fe a 25 °C. O estado definido
-
como de " passividade" e que por sorte aprcsentam diversos metais supoe que o
metal se recobre de uma capa de dxidos, transparente, imperceptivcl e que atua
como barrel ra impedindo a oxida o posterior.
^
Figura 12 Diagrama simplificado de Pourbaix para o Fe a 25 °C

-
O metal possui a aparencia de se manter inalterado. Ao condirio , o estado de "imu -
nidade" supoe que o material nao se corroe a nao ser que se deem as condi oes ter-
^
modinamicas para isso. £ o estado em que se situam os metais submetidos a pro-
tegSo catodica.
A corrosSo pode se apresentar de formas diversus. Em geral sao dassificadas pela
extensao da area atacada. Os tipos de conos3o mais freqiientes sao; generalizada,
localizada , por pitc e fissurame (Figure 1.3).
Finalmente e necess£rio ressaltar que nao $6 preciso considerar se um dado metal
sc corroe ou nao, como tamb m a velocidade que o faz, ja que a corrosao pode
^ .
cvoluir tao lentamente que a efeitos de vida util seja desprezfvel Na cindiea do
processo corrosive influem fundamentalmente aldm da nattireza do eletrdlito o con -
teudo de oxigenio e a resistividade do meio.
Conceitos Basicos sobrc Coirosao de Armaduras - 19
B
CORROSAO
UNIFORME
CORROSAO
GENERAUZAOA
IRREGULAR
CORROSAO
LOCALIZADA
FORVAOAO DE 0
RITES
FISSURANTE I
Figura f .3 * Morfologia da corrosao
1.2 - Protean e durabilidade das armaduras no concreto

Oconcrcto arm ado, alem de apresentar caracteristicas mccanicas muito amplas, tcm
demonstiado possuir uina durabilidade adequada para a maioria dos uses a que sc
destina. Esta durabilidade das cstruturas de concreto annado e o resuJtado natural ,
da dupla naiureza, que o concreto exerce sobre o apo: por uma parte, o cobrimenlo
de concreto e uma barreira ffsica , e por outra, a elevada aicalinidade do concreto
desenvolve sobrc o a<?o uma camada passiva que o mantdm inaltcrado por iim
tempo indefmido,
Quando o cimento sc mistura com a dgua, seus diversos componentes se hidbratam
fi miando um conglomerado sblido, constitufdo pelas fases hidratadas do cinrento e
uma fase aquo$a que resulta do excesso dc agua de amassamento necessaria para a
mistura adequada de todos os seus components- 0 concreto resulta, pois, um
solido compacto c denso, pordm poroso. A rede dc poros e um entramado de canals
e capilarcs , nem sempre comunicados entre si , mas que permitem que o concreto
apresente uma ccrta permeabilidade aos liquidos e aos eases. Assim , ainda que o
cobrimento das armaduras seja uma barreira fisica, esta e permedvcJ cm certa
medida e permite o acesso de elementos aeressivos atd o a o.
^
F\
20 - Manual para DiagnOstico de Obras Deterioradas
A alcalinidade do concreto e devida prineipalmente ao hidrdxido de c&cio que se

forma durante a hidrata ao dos silicatos do cimento e aos dlcalis que geralmente
^
estao incorporates como sulfatos, no clihqucr. Estas substlncias situam o pH da
fase aquosa contida nos poros em valores entre 12,6 e 14,0, isto £ , no extremo mais
alcalino da escaia de pH, A estes valores de pH e em presen a de uma certa quanti -
^
dade de oxigenio, o a?o das armaduras encontra-se passivado, isto d, recoberto de
uma capa de 6xidos transparentes, compacta e contfnua que o mantdm protegido
por periodos indeftnidos, mesmo em present de umidades elevadas no concrete.
Na Figure 1.4 apresenta-se a situagSo habitual das armaduras imersas no concreto.
ARMADURAS PASSIVADAS
A £ 0 ESTAVEL 1 NDE F I N 1 DAMENTE
0 XID 0
PASSIVANT E -
TRANSRAR ENTE sjan-Snnncs
O' " '“ a
CONCRETO I . i a£?°. -
*
.
*'
6 *
b
i. '
S' 0
pH = 12 - 14
O v
r
’
Figura 1.4 - Armaduras em concreto nao contaminado
-
1.3 Causas da corrosao das armaduras
Apesardo anteriormente mencionado, existem ambientes agressivos ou substancias
que se adicionam ao concreto durante o amassamento, que podem provocar a cor-
-
rosao das armaduras. Na TabeJa 1.2 apresenta se a classifica ao3da agressividade
^
do ambiente de acordo com a proposta da pr EN 206 do CEN *. ^ '
(2 ) pr EN 206 - Projects Europten de Normalization. Performance , production , mise en oeuvre et

entires de conformiti -
-
( 3 ) CEN C&mitd Europen de NormaUzatitSa.
£
Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras - 21 i
-
Tabela 1.2 Classificaqdo da agressividade de ambientes de acordo com a pr EN
m{4)
T:po de ExposnjSo Conduces Ambienlais
Pnrcxempln:
Ambicntc Seco Interior de ediflcios para moradias ou cscritdrios (I)
Por cxcntplo:
a
Sem
- Interior de ediffcios com umidadcs clcvadas (2 60%)
gojjjas - Elcmentos exteriores
2
Ambicntc
- Elementos cm solos ou Sguas niio agressivas
ijtnido Por cxcmplo:
b
Coni
- Elcmentos exteriores expostos & gcada
- Elementos cm solos ou iiguas nao agressivas expostos 4 gcada
gCadaS
- Elementos intcriorcs. quando a umidade 6 alta. expostos i geada
L
Por cxcmplo:
Ambicntc dmido com •Elementos interiors e exteriores expostos a geada e agentes
eeada c agentes de degelo de dugelo
Por exemplo:
a
Elementos completa ou parcialmcnte submersos cm dgua
Scm de mar ou em zona de marcs
4 gcadas
Vnibienlc -Elementos em ambicntc saturado de sais (zona costcira )
Marinho
b - Elementos parcialmcntc submersos cm dgua do mar ou cm zona
Com de marCs e expostos a geada
gCadux - Elementos em ambienle saturado de sais e expostos 4 gcada
& -
Os :ipos a seguir podem se apresentar isolados ou em combina ao com os anlcriores
^
5 a - Ambicntc qulmico ligeiramente agressivo (gas, h'quido ou sdlido)
\mbieme
- Atmosfcra industrial agressiva
mente
-
,|itiinica
b
• Ambicntc qulmico moderadamente agressivo (g6s, llquido
ou so] ido )
igrcssivo
m c
Ambicntc qulmico altnmente agressivo ( gis, llquico
ou solido )
( I ) Este tipo de cxposiqio 6 vdlido somente durante a construe3o, a estrutura ou

algims dc scus componcnics, n5o cstd exposto a condi$6cs mais severas por um
perlodo prolongado de tempo
,S
|
12 ) Ambientes quimicamentc agressivos sJo classificados na ISO/ DP 9690
As equivalfincias nas condiqdes de exposiq& o &So:
Tipo dc exposifao 5a: Classifica ao ISO AIG , AIL A IS.
^
Tipo dc cxposiqao 5b: Clas$ifica$So ISO A 2G, A 2L, A2S
Tipo de exposifSo 5c: ClassificafSo ISO A3G, A 3L, A 3S
-
14 ) pr EN 206 Projecte Europien de Normalization . Performance , production , mise en oeuvre et
crih'res de conformity .
0 ) ISO / DP 9690 International Organization for Standardization .
22 - Manual para Diagndstico de Obras Deierioradas
CORROSAO DE ARMADURAS
} G E N E R A L I Z A D A] j LOCALIZAOA
:
: t ~ '
CARBQNATApSO '
l
CLORETQS
~ • '. A- ^ - # TENSAO ,
,t rr
'
iF gwiP 7-
^
- . - - ;' & o
rvnM
Figura 1.5 - Tipos de corrosdo de armadura e fatores que os provocam
Essencialmente sao duas as causas que podem dar lugar a destruiqao da capa passi -
vante do ago.
- a presents de uma quantidade suficiente de cloretos, adicionada durante o amas -
samento do concreto ou penetrada do exterior, ou outros fons despassivantes em
contato com a armadura ;
- a diminuiqao da alcalinidade do concreto por rea ao com substincias dcidas do
meio. ^
Como mostra a Figura 1.5, os fons despassivantes dao lugar a uma corrosao do tipo
locaiizada, enquanto que a redugao do pH permite a dissolu ao da capa passivante
^
e, portanto, d£ lugar a uma corrosao de tipo generalizado. Na Figura 1.5 se faz
referencia tambdm a outro tipo de corrosao, a corrosao fissurante sob tensSo que
^
aparece sd no concrete protendido , nao estudada neste manual , se refere somente
a concreto armado.
As causas diretas do aparecimento de fenomenos de corrosao sob tensao nao s3o
ainda bem conhecidas, o que faz com que a vistoria de obras de concreto pro -
tendido tenha problemStica muito particular que n§o se pretende abordar no pre -
sente texto.
{ 6 ) Sejo com armaduras prFtensionadas ou pds-tensionadas .

Conceitos Bdsicos sobre Corrosao de Armaduras - 23
0 fen6meno nao se apresenta em concretos saos e de boa quaiidade, em geral, os

defeitos sao associados semprc a concrctos de baixa quaiidade ou a presenga de
, fons, como os sulfetos ou o tiocianato, promotores no ago deste tipo de ataque,
r
quando o metal esta submetido a tensoes elevadas.
1.3.1 Vida dtil
-
Sao diversas as definigdes do que se entende por vida util. Uma delas 6 aquela du-
rante a qual a cstrutura conscrva todas as caracterfsticas mfnimas de funcionalidade,
‘ resistencia e aspcctos extemos exigfveis.
Relacionado com o possfvel ataque por corrosao das armaduras, Tuutti propos um
modelo simplificado mostrado na Figura 1.6. Nela representa-se em abcissas o
tempo e em ordenadas o grau de deterioragSo.
Grau rno_acert a vel_de corros5o_
^
_
iflI
:
OX'-
3
zi co£ , ci -
Tempo
(O
Imciocao . . Propogapoo
Vida util
tempo antes de reparar
Figura 1.6 • Modelo de vida util de Tuutti
-
Define se por um periodo de iniciagHo o tempo que demora o agente agressivo em
atravessar o cobrimento, alcangar a armadura e provocar sua despassivagao, e por
periodo de propagagao o que compreende uma acumulagSo progressiva da detcrio -
ragao, atd que se alcance um nivel inaceitdvel da mesma.
Este modelo 6 , na atualidade, puramente qualitative, sendo muito citado devido a
sua simplicidadc descritiva na literatura especializada.
A presenga de cloretos e a diminuigao da alcalinidade slo dois fatores que atuam
durante o periodo de iniciagao (fatores desencadeantes).
Uma vez atingida a armadura, os fatores que interferem para que o periodo de
propagagao seja mais ou menos rdpido sao o conteudo de umidade e oxigenio (fa-
tores acelerantes) que rodeiam a armadura .
1 24 - Manual para Diagndstico dc Obras Deterioradas
-
1.4 Fatores desencadeantes
-
1.4.1 Corrosao localizada
t o resumidas as circunstincias que podem dar lugar a corrosao do
Na Figura 1.7 e $!
tipo localizada. A situafao mais agressiva efetivamente e a responsive! pelo maior
numero de casos de corrosao de armaduras a presenqa de cloretos. Os ions sulfe-
tos e sulfatos sao tambem despassiv antes , pordm muito menos freqiientes e
perigosos que os cloretos.
O restante das circunstancias enumeradas tem tambdm uma incidencia limitada,
apesar de serem responsdveis em certas ocasioes por importantes deteriorates.
CORROSAO L O C A L I Z A D A
AGENTES FONTES DE
DESENCADEANTES ALIMENTACSO
IONS DESPASSIVANTES - MATERIAS PRIMAS

- ADITIVOS
cloretos, sul f ate s , s u I f e t os
- PENETRAftt DO EXTERIOR
)
PILHAS DE pH E DE - F1 SSURAS
AEREApAO D1 FERENCIAL - SEGREGAqAO
- ESTRUTURA EM DOIS
MEIOS
PILHAS GALVANICAS |-CONTATO DE DOIS METAIS

i>
CORRENTES ERRATICAS17) - FUGAS EL ^ TRIC AS

-
Figura 1.7 Fatores queprovocam corrosao localizada
. .
I 4.1 1 - Cloretos
Estes ions tem a propriedade de destruir de forma puntual a capa passivante, con-
forme Figura 1.8, o que provoca uma corrosao conhecida com o nome de pile.
Estas crateras sao o anodo da pilha de corrosao, dado a este falo progridem em PTO-
fundidade, podendo chegar a produzir a ruptura puntual das barras.
(7 ) Tambim conhecidas como correnles de fuga ou vagabundas .

Conceitos Bisicos sobre Corros5o de Armaduras - 25
-
Figura 1.8 Caso real de corrosao por cloretos, piles e diminuicdo de seqdo cm
um pilar
Os cloretos podem estar no concreto , seja porque se adicionem com seus compo -
nentes, aditivos, dgua etc., ou porque penetrem desde 0 exterior atravds da rede de
poros. Esta Ultima situaqao a que se dU em ambientes marinhos
(8
ou quando se utiii -
zam sais de degelo em estradas ou pontes, em climas frios \
Todas as normas limitam o conteudo de cloretos no concreto fresco, que variam de
um pat's a outro, conforme apresentado na Tabela 1.3. Isto 6 devido a dificuldade de
estabelecer um limite seguro, abaixo do qual nao exista risco de despassivaqao do
ago, jU que este limite depends de numerosas varidveis, entre elas tipo de cimento
.
(finura, conteudo de ge sso, conteudo de aluminato tricUlcico etc.), proporqao de
cimento , relaqao a/c, conteudo de umidade e outros.
Na Figura 1.9 estao resumidas as condiqoes que podem afetar o limite de cloretos
capaz de despassivar as armaduras.
como fdbricas de papel e cehtbse ou depd.sitos de fertifizontes c

( £ ) Em atmosferas industrials tais
outros produtos qutmicos ottde os cloretos .
sdo muito cotnuns
L
I
-
26 Manual para Diagndstico de Obras Deterioradas
Um valor medio geralmente aceito e o de 0,4% era relaqao k massa de cimento ou

0,05 a 0,1 % em rela ao k massa de concrete*9 *.
^ X
Tabela 1,3 - Teor limite de cloretos propostos por diversas normas
Teor de Clorsios Limite

{% era; Mafi&a de Cimento ) ?
Concrcto Em mis-sa Annado Prulcndido I
EH - 88 lift )
1 ,5 2 - 0,4
(ii)
p tEN 204 I 0,4 0, 2
,J
-
BS 8110-1985 at > 0,2 - 0.4 [
0, 1
;
- -
AC1 318 83
-
0,15 0,3 - 0,06
FIP- I 985 ( Design of
concrete sen slmiures) 0, 1
(*) 0 limite varia em ftmpSo do tipo dc cimento
(** ) O limite varia cm furtfao da agressividadc ambicnlal
Em relaqao ao limite de cloretos e necessirio relembrar que parte dos cloretos pre -
serves no momento de amassamento combina-se com as fases alumino-ferriticas
formando principalmente cloroaiuminatos, que ficam incorporadas &s fases soli das
do cimento hidratado. S6 resultam perigosos os cloretos que ficam dissolvidos na
fase aquosa dos poros. De todas as formas, as normas referem -se sempre ao limite
de cloretos " totais", porque os cloretos combinados podem voltar it dissolute por
efeito de processos como a carbonatafao.
-
( 9 ) No Brasil , Santo a norma " NBR 7197 89 Projero de estruluras de concreto proiendido .
Procedimento" , quanto a norma " NBR 9062 -88 Projeto e exeCuqao de estruluras de concreto
- .
prd moidado Procedimento" , remetem o limite de cloretos para a norma " NBR 6118" , ost seja teor
mdximo de SOOmgfl em relagdo a 6 gua de amassamento. Como nestes casos a reta do ah: CO Stuma
^
ser da ordem de 0 ,4 e o consume de cimento da ordem de 400 kg / m* , o limite max into de cloretos
passu a set da ordem de 0 ,02% em telacdo a massa de cimento , o que i mats exigent? que a
normalicacdo estrangeira ,
( 10 ) Comission Permanent? del Hormigdn fnstrucidn para ii proyecto y la ejecucidn de obras de
-
hormigdn en masa o armado EH 88. Madrid , Mousterio de Obras Ptiblicas y Urbanismo, Espanha ,
1988 .
( 11 ) pr EN 206 - Projecte Europeen de Normalization ( Mercado Comum Europeu ). Performance
production , mise en oeuvre et entires de conformity .
( 12 ) BS 8110 - British Standart ( Inglaterra ) , Structural use of concrete.
- -
( 13 ) AC1 318 - Comite Euro International du Beton CEB . Assessment of concrete structures and
.
design procedures for upgrading ( redesign ). Paris Bulletin D' Information n* 162 , August 1983 ,
-
( 14 ) FIP Federation Internationale de la Pricontrainte .
A .
Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras - 27
CONTEUDO CRITICO DE CLORETOS

Cl * cri'tico /cimento
I t
mo quolidade I
A
1% - Hi bao qoclidode
t IS W
^ Coacreto n 5 o corbonatodo
I
!
+ 4-
I
I
w I
I ^^
’Concreto carbonatodo
I
I
U . R . eon *tont *S
t
U, R tlavado .e r*t a
C 6 ti ambients
BOK, e sotUMdods
^ va r Idvo I
t b o l u o r t s c o d* ( alto rlsco do Balia rioeo da
-
co r r os 5 o• p r o c a**o o r r o s f l o| -
c o r r o*8 o* f o l t o
etei rolft ico
i m p s d l d o J. 4« o x i g j n i o
Cobrimonto
Cura
Qualidoda Pormaobilldado
n /c
Consuno do clmonto
-
Figura 1.9. Esquema de variaqao do teor critico de cloretos em funqao da quali
dade do concreto e a umidade do ambiente
-
Ainda que o concreto nao contenha cloretos inicialmente, estes podem chegar ate a
armadura atraves da rede de poros (Figura 1.10) se a estrutura estiver situada em
ambicntes marinhos ou se sao adicionados a superficie do concreto para evitar seu
congelamento. Nestes casos, a quantidade de cloretos vai incrementando com o
tempo, podendo chegar a atacar toda a superficie da armadura e provocar veloci-
dades de corrosao muito perigosas e intensas.
Alem de um mecanismo de difusao que 6 relativamente lento, os cloretos e em
geral todos os sais podem penetrar muito mais rapidamente por um mecanismo de
transporte por formas capilares, muito prdprios de ambientes de " nevoa salina" exis -
tente em climas marinhos quentes, nos que os cloretos estao suspensos nas gotfcu -
las de umidade do ar.
r
28 - Manual para DiagnOstico de Obras Deterioradas
REDE DE POROS
I < •
•* * p *
, .
> -
- fi
*'
HW ; tf
? 4; +V .
TZrrJ-
. '3 *
J1 T J 1
TO
V VD' -
J#ST*
: o ^- >
-
Figura I JO V'/swafeafaa simplificada da rede de poros do concreto
Neste fenomeno influem muito a direqao predominante do vento e a insola ao.

^
O tempo que os cloretos demoram em chegar at£ a armadura denominado "periodo
de iniciafao" no modelo de Tuutti depended principalmente de:
- concentrate de cloretos no meio extemo;
- natureza do cation que acompanha o cloreto;
- qualidade do concreto: tipo de cimento, propor ao de aluminato tric £lcico, re

^ -
la ao a/c e outros;
^
- temperatura;
- abeitura e quantidade das fissuras.
A profundidade que os cloretos alcangarao quando penetram por difusao em urn
~
determinado momento se ajusta aproximadamente k lei: x = K .V £ na qua! x a
profundidade que alcan aram os cloretos em um tempo t. A constante K depende
^
dos fatores rec<Sm-enumerados.
. -
1.4 1.2 Influencia das Hssuras
As aberturas inerentes ao concreto armado constituem um caminho rapido de pene -
trate dos agentes agressivos ate a armadura. Como mostra a Figura 1.11, quando
estes a alcan?am di-se a corrosao nas zonas ndo recobertas de concreto que atuam
de anodo frente as adjacentes que se comportam como cdtodo.
Conceitos Bdsicos sobrc Corrosio de Armaduras 29 -
Fissure vm
'l- gPP
'i
m
^
USSm
F~
\
V
b
*
Corrosao
*
t
5)
o
Jm
jResfduos, produtos de
exudapSo e corrosao
IZ
-
Figura 1.11 Corrosdo em fissuras transversals e longitudinals
As normas dos diferentes pafses e, portanto, tambdm a espanhola EH-88 contem -

plam uma abertura mdxima admissi'vel das fissuras na superffcie que se situa em
0,3 a 0,4 mm para ambientes nao agressivos e em 0,1 mm nos agressivos 15 .
( )
No entanto, estudos recentes tcm mostrado que nao existem diferen as significati
^ -
vas no comportamento das fissuras sempre que estas tenham aberturas da ordem de
0.4 mm ou menos, jd que em geral estas fissuras se obturam com os prdprios pro -
dutos de corrosao e ndo correspondem a urn risco significativo em rclagao a vida
util da estrutura.
Ao contrdrio, fatores como relafao recobrimento/diametro da armadura e qualidadc
do cobrimento tern resultados mais decisivos em alguns trabalhos.
Assim, enquanto as fissuras nao superam aberturas da ordem de 0,4 mm , embora
seja um caminho mais curto para que os agentes agressivos alcancem a armadura,
em termos de vida util nao parecc que pressuponham um fator que a reduza signifi-
cativamente.
-
1.4.3 Corrosao generalizada
Ocorrc por uma redu?ao da alcalinidade do concreto que pode ser devido a uma
ao" por circula ao de dguas puras ou ligeiramente acidas ou por rea ao dos
"lixivia
^ ^
compostos de cardtcr bdsico NaOH, K OH e Ca (OH)2 da fase aquosa do concreto ^
com os componcntcs dcidos da atmosfera dibxido de carbono (CO2) e de enxofrc
15 ) A NBR -6118 ( Projeto e Execugdo de Obras de Concreto Armado ) item 4.2 .2 limita em 0.2 mm as
fissuras para ambientes ndo agressivos e em 0 ,1 mm para ambientes agressivos . Uma discussao
detalhada deste assunto pode ser encontrada no Semindrio de "Sugestoes para Revisao das Normas
Brasileiras" do lbracon Instituto Brasileiro do Concreto , 1986 , com 0 tltulo “ Sugestdes para
Revisao dos capitulos 15 e 16 da NBR -6118" . de autoria de Carmona Filho . A . e Helene , Paulo .
30 - Manual para Diagnbstico de Obras Deterioradas
(SO2) para dar carbonatos-sulfatos e dgua. O que mais abunda 6 o CO , processo de

2
reduqao de alcalinidade chamado gencricamente "carbonataqao" (Figura 1.12). Uma
caracterfstica deste processo d a existdncia de uma " frente " de avanqo do processo
que separa as duas zonas com pH muito diferente, uma com pH > 13 e outra com
pH < 8.
J {0,03% no or )
CO*
i 1
'Wm
/////
CoCOHli + C0 H,0 CoCOji H,0

t No . KQH * No KiOOa
REACAO NA EASE AOUOSA
.
pH de '
2 ,5 a « 8
*
Espessiura
carbonatada
50<UR<e0
~
ec = K \A
Umedecfmento/sewaem,
Concrete soturodo cm muito SCCD
Tempo
Figura 1.12 - Carbonataqao do cobrimento do concrete e relaqao da espessura '
carbonatada com 0 tempo e com a umidade do ambietite
Esta frente pode ser visualizada mediante um indicador apropriado como 6 a
fenolfialefna que se toma incolor na zona carbonatada e toma uma cor vermelho-
carmim na rcgiSo que pcrmanece alcalina como mostra a Figura 1.13.
A velocidade de avanqo da carbonataqao 6 um processo lento que se atenua com o
tempo, ajustando-se a uma lei parabdlica do tipo:
x=K. yT x = profundidade
t = tempo
K = constante
A constante desta lei depende rambdm de muitos fatores relacionados com a quali-
dade e resistfincia do concreto ( tipo de cimento , propor?5o por metro cubico de
concreto, relaqSo a/c etc . ) e da umidade ambiental . Na Figura 1.14 mostra -se 0 pro-
gresso da carbonataqao em funqao de algumas destas varidveis, nela pode apreciar-
se que a umidade dtima de avanqo da frente se situa em tomo dos 50 a 80 % de umi -
dadc relativa. Em umidades maiores os poros estao saturados de dgua e o gds CO2
penetra com mais dificuldade atd a armadura , e em umidades inferiores, os poros
estao quasc sccos e o CO2 nao pode reagir sem a existgncia de um meio lfquido.
vigura 1.13 •Variaqao da cor da fenolftaleina com o pH do concreto
i0
I
t 3
|
I3 ” 3
-
GO as>
m %
*t
5
*
1
1 4 « I 10 I
! 1« I I
TEMPO ( Swnanot )
|
a
en 50
o
S
3
>/ <
0,
* .
OT
UM I DADE RELATIVA DO AR
-
Figura 1.14 Exemplos de variaqao da espessura carbonatada com a resistencia
do concreto , 0 consumo de cimento , a relaqao ale e a umidade do ambiente
J
J
32 - Manual para Diagn6stico de Obras Deterioradas
O tempo que demora em chegar a frente carbonatada at6 a armadura por sua vez o
"perfodo de inicia$ao" deste tipo de processo, jS uma vez que alcan?ado o a?o, a
capa passiva deste nao esta estdvel nos valores proximos a 7, ttpicos de um con -
creto carbonatado.
Desaparecida a capa passivante, o a$o se corroe de forma generalizada, tal como se
estivesse simplesmente exposto k atmosfera sem nenhuma prote ao , porem com um
^
agravante a umidade permanece no interior do concreto e, portanto, em contato
com a armadura muito mais tempo que se esta estivesse livremente exposta ao ar, jd
que o concreto absorve umidade muito rapidamente, pordm seca muito devagar.
Quando a carbonata?ao se produz num concreto que tern cloretos, somam-se am-
bos efeitos agressivos provocando uma forte corrosao. A16m disso, por efeito da
a do do CO2 sobre as fases sdlidas do cimento, os cloroaluminatos podem desagre-
^
gar e deixar livres os cloretos que mantinham combinados.
-
1.4.4 Corrosao sob tensao
Ainda que nao se deseje abordar aqui toda problemdtica que desencadeia este
fendmeno, sdo fomecidas algumas indica?6es breves com o fim de ajudar a distin-
gui-la dos demais tipos de corrosdo.
.
Figura 1.15 a Ruptura ductil de aqo
* .-
Figura L15 b Ruptura frdgil ao
de protensdo ensaiar em dissoluqao de bicarbonatos
-
Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras 33
A corrosao sob tensao como seu nome indica se caracteriza por ocorrer em agos
submetidos a elevadas tensoes em cuja superffcie 6 gerada uma microfissura que
vai progredindo muito rapidamente provocando a ruptura brusca e Mgil do metal ,
ainda que a superffcie nao mostre praticamente sinais de ataque. A tinica forma de
confirmar a atuagao de um fenSmeno deste tipo 6 mediante um estudo cuidadoso
das superficies da fratura para comprovar a falta de estriogSo e inclusive com o mi-
croscdpio caracterizar a "forma " da fratura.
Na Figura I.15.a -
mostra se um ago protendido que rompeu atravds de ruptura
ductil e na Figura I. lS.b o mesmo ago apresentando uma ruptura fragil devido ao
fato de ter sido ensaiado em presenga de bicarbonatos.
Nem todos os concretos protendidos que se deterioram o fazem mediante esse me
canismo, sendo que muitos deles se corroem simplesmente pela penetragao de
-
cloretos ou carbonatagao at6 a altura das armaduras. A corrosao sob tensao 6 um
fen&meno muito espccffico e por sorte pouco freqiiente, que em geral estd asso
ciado a uma falta de qualidade do concreto ( bainhas mal preenchidas , lixiviagao do
-
concrete) ou a presenga de determinados ions como os sulfatos , que provocam fa-
cilmente este tipo de ataque.
1.5 - Fatores acelerantes
Uma vez iniciada a corrosao e despassivado o ago, a velocidade da deteiioragSo 6

significative em termos de vida util, para uma presenga suficiente de oxigenio e
acima de um mlnimo de umidade. Os fatores que fixam a cindtica do processo de
corrosao das armaduras sao:
- teor de umidade ou oferta de eletrdlito que por sua vez fix a a disponibilidade de
oxigSnio nas proximidades da armadura e a resistividade do concreto;
- a proporgao de cloretos;
- a temperatura ;
- a existencia de macropares galvSnicos.
1.5.1 Conteddo de umidade
*
0 concreto 6 um material que absorve com facilidade a umidade do ambiente , mas

cm compensagSo seca muito devagar. Quando a umidade externa 6 constante, chega
a se estabelecer um equilibrio entre o conteudo de umidade no interior c a umidade
relativa, UR, ambiental, pordm quando a umidade exterior oscila, o interior do con -
creto nao pode acompanhar as trocas a mesma velocidade, dando como resultado
que s6 a capa externa da estrutura 6 a que mantdm equilfbrio com a UR exterior,
(Figura 1.16) , o que tem levado a dizer que "s6 respira a pele do concreto". Esta cir- |
-
cunstHneia tem diversas conseqiiencias que serd necesslrio observar na hora de

avaliar o estado cm que se encontram certas armaduras situadas a uma determinada
profund id ad e.
HZ 0
| uMEQECiMENTo| |S£ CAGEM|
Concreto
denso ( Ropidc ) It ( Lenta )
Concrete
poroao
f C' i -Jf •,
< » ••
Tyv>
*.
-
Figura 1.16 Simplificaqdo do fenbmeno da troca dt> umidade entre o cobrimento
do concreto e a meio ambiente
O teor de umidade e o fator que mais influi na velocidade de corrosao. Se os poros

estSo saturados de umidade , como e o caso da Figura 1, 17 C , ainda que a resistivi -
dadc seja a me nor possivei e , portanto , a pilha de corrosao terd sen desen -
volviniento muito facilitado, o oxigfinio terd primeiro que se dissolver na agua para
poder alean ar a armadura . Nestas condi des diz-se que o processo "cstd comrolado
^ ^
pelo acesso de oxigenio", c as velocidades de corrosao nao serao as mais elevadas
senao modcradas e inclusive muilo baixas, como e o caso das estruturas situadas no
mar a eerta pro fund idade.
Quando os poros contSm pouqufssima umidade , a resistividade 6 muito elevada e o
processo de corrosao fica muito dificultado. Neste caso a velocidade de corrosao
sera baixa, ainda que o concreto se mostre carbonatado e containinado de cloretos
( Figura 1.17 A ) .
BAIXA U R ALTA U R SATURADO
SM sis in
Hilt
| £H§f .
©
-
Figura 1.17 Teor de umidade dos poros do concreto em funqao da umidade do
ambiente
Concertos Bisicos sobre ComosSo de Armaduras - 35
As velocidades dc corrosao radximas s6 se dao em concretos com teores dc umi -

diuie altos pordm scm saturar os poros. Neste caso o oxigenio chega livremcnte atd
,
a armadura e a resistividade d suficientemente baixa para permitir elevadas veloci -

cades dc corrosao { Figura I . 17 B ) .
1000 3 I
M
\t
u
s
3 too1
:
v
0 -=
A3
«£* 1 '*A -
a
.C I
,-=
•
^=
'
° > T A A
Q SC ( CARR » !00 + 5l>% + PI) M*'

,
* ,
ORC (CARB. + 100 + 50» + PI 11 1
*
* OPC + 30% FOR (CARB . + 100 + 50% + PI
0 r 01 -=
« .
, POZZC , ( CARB. + ! >$ + S0 *+ P1 i :<
*
d . FAC (CARB. + 100% 50% + PI ) 1191
*.
*
• SRPC (CARB. + 100% + 50 * PI) 1 ’"
0 ,001 T+my mm , ’ TT
‘" ‘ I 1 1 ir[
""I t i i i r (ill
10 to 2 1C 3 to4 105 106
ROHM ( ft )
Figura 1.18 - Relacao entre a intensidade de corrosao das armaduras e a

resistincia ahmica compdnsada entre o eletrodo de referenda e o de trabalho
Na Figura 1.18 estao resumidos os conceitos expostos . Nela se mostra a relacao

cxistenie entre a intensidade de corrosao , e a resistividade do concrete que por
sua vez <5 fun ao dircta do teor de umidade . Valores dc iw abaixo de 0, 1 a 0, 2
^
pA/crn 2 indicam uma corrosao insignificante em ternios de vida util da cstmtura ,
estes valores aparecem em concretos muito secos , com resistividades muito alias .
Valores at£ 10 pA /cm" equivalcntes a 0 , 11 mm/ano de penetraijao do ataque sao
e neon trades em concretos carbonatados umtdos , mesmo quo nao saturados, e cm
116 ) SC Slug Cement .

-
< 17 ) OPC Ordinary Portland Cement .
( IS ) POZZC - Pusolaine Cement.
( 19 ) FAC • Fly Ash Cement .
120 ) SRPC Sulfate Rest stent Portland Cement.
1
-
concretos com teores medics de cloretos. E velocidades de eorrosao entre 10 e 100

(lA/cm , csta 6 a velocidade maxima de corrosao medida em concreto sern atuagao
de correntes galvanicas, verificam -se em concretos altamente contaminados de
cloretos.
£
< 10 CURA PORTLAND
5
-
.1
1 - too %
SEM ADigSES
10
s
1 - w
IO
C
' 1
z '
*
n e\ j
vi
-
N
it
g £
o
rs
N
v>
8
i?
o
a *3
F
w
S: CL 2 in -
0 a;
-
:0 3 +1 + + +
0 \ 50 100 150 200 £50 300 350 400 450 500 550
c 10 6
'
CAR 80NATACA0 TEMPO ( dial )
5 10 -5
*4
10
If
10r
5
*
10- 2
>
l*
cy CM
6J
•M cj
IO 1
"
5s t! a? 2!
O
a
w
0: 8 3
n
O
2
o
JTJ CL
1 + + + + + + + + + 1
O 50 K>0 150 200 250 300 350 400 450 500 550
P 450 ARI (SEM A01TIV0S) ( Z 4 I Tirnpo ( dIo )
*
Figura 1.19 - Variaqao da intensidade de corrosao ( parte superior ) e da
resistencia ohmic a ( parte inferior ) de armaduras embebidas em argamassas
carbonatadas conservadas em atmosferas com diferentes umidades relativas
- -
( 2 J ) P$ * Corpo de prova submerse
( 22 ) 100% • Corpo -ilc - prm a cm c&mara
umida
.
.
( 23 ) - - -
50% Corpo de prove em camam seca .
-
( 2d ) P 450 ARt Cimemo Portland 450 kgf / cm' de Alta Resistencia hticial.
Conceitos BSsicos sobre Corrosao de Armaduras - 37
Na Figura 1.19 mostra-se na parte superior as varia oes de i COT com o tempo em
teslemunhos carbonatados aceleradamente e submetidos a trocas de umidade rela^ -
tiva. Na pane inferior, as variates paralelas e simultaneas que apresenta a resisten-
cia fthmica.
1.5. 2 Propor ao de cloretos
^
Ainda que nao se tenha estabelecido uma rela ao qualitativa entre pnopor ao de
^
cloretos ou rela ao Cl /OH e a velocidade de corrosSo, se hd aumento na veloci-
‘ '
^
^
dade de corrosao com o incremento da proporgao de Cf como se deduz da Figura
.
120 que mostra a iCOrf com o tempo de urn testemunho submerso em dgua do mar
contendo armaduras com 1,5 e 7,5 cm de espessura de cobrimento. Depois de urn
pertodo em que a corrosao se situa abaixo de 0,1 pA /cm 2 indicando que os cloretos
nao chegaram a armadura em quantidade suficiente, se produz urn incremento
brusco (despas si va ao) e logo urn paulatino e constante. Os valores finals ao cabo
^
de cinco anos na barra situada a 1,5 cm sao jd muito elevados.
Quando o testemunho estiver submergido em dgua do mar , sua resistSncia ohmica
ao cabo de urn ano permanece praticamente constante , ainda que ao contrario a
W cresce constantemente, o que leva a deduzir que quantidades crescentes de
cloretos fazem aumentar a velocidade de corrosao.
-
CM
£
103 a
^ 400 kg / m3
I
.
'
3 10-a >
2 14 cm . ABATIMENTO
§ o /c 0,6 =
8
l
S
101 /
Cobrimento
UJ
° 'i r
a
12 rv M3
* , o<]
-
10 3
"
i '
i i i
o 200 400 600 800 1000 1200 MOO 1600 1800 2000
TEMPO ( dios )
-
Figura 1.20 Variaqdo da intensidade de corrosao de armaduras no concreto
conservado parcialmente submergido em dgua do mar
38 - Manual para Diagndstico de Obras Deterioradas
.-
1.5 3 Temperatura
A temperatura tem urn papel duplo nos processes de
deteriorate). Por um lado scu
incremento promove um aumento da velocidade de corrosao e a mobilidad
e dos
Tons, porAm visto de outro Angulo, a sua diminut ao pode dar lugar a condens
que por sua vez podem produzir incrementos locais onde exists umidade. ^ ates
E jmportante destacar que a umidade, o oxiggnio e a temperatura podem
ter efeitos
opostos. Assim por exemplo uma maior umidade facilita a corrosao
mas impede o
acesso de oxigAnio, ou um incremento de temperatura acelera a corrosAo, mas di
minui a condensa?ao. Este efeito "inverso" pode dar lugar a interpreta oes
-
errdneas. ?
.
1.5 4 - Macropares gabankos
Entende-se como tais as pilhas de corrosao que podem ser geradas entre dua$ Areas
distantes de no mAximo a I guns decimetres uma das quais estA corrofda e atua de
anodo e a outra se mantdm passiva , ou seja, 6 o cAtodo.
Um exemplo mostrado na Figura 1.21 A um tfpico caso de uma viga de tabuleiro
de
ponte, a qual podem aceder os cloretos dos sais contra geada pela parte superior. A
macropilha se formarA atravgs dos estribos, entre o entramado superior de ar
maduras que iniciarA a corrosao quando lhe chegar os cloretos e a inferior permane
-
-
cerA passiva por tempo mais prolongado.
| MACRO FAR]
cr Cl -
cr cr
-
/
^
ci
Fe
T rt— Fe + z + 2e
. -i~r . / )
- 500 mV
—^
/1
'1
„i J o£ + 2Hseo +4'> "
- oir
4
- iOOmv
=A =n=>
rf ECS 1 Z 5 ]
—
f
02 + 2 H20 + 2e- 40 H -
-
Figura 1.21 Funcionamenio esquematico de um macropar gerado por corrosao
das armaduras superiores devido a penetraqao de cloretos do exterior
( 25 ) ECS Etetrodo de Caiometano Saturado .

Conceitos Bdsicos sobre Corrosao dc Armaduras - 39
Quando ocorre uma situagao como esta, para a corrosao prdpria das micropilhas,
devido ao ataquc de cloretos, soma-se a agao da macropilha, incrementando a velo-
cidadc da corrosao. O incremento que se produz depende dos potenciais dc cor-
rosilo do anodo e do cdtodo no momento de iniciar a agao da macropilha c da rc-
sistencia ohmica entre ambos.
Anteriormente se pensava que a agao destas macropilhas podia scr muito impor-
tantc e inclusive atuar a metros de distancia. Hoje foi constatado que isto nao 6
possivel jd que a corrosao se sustenta fundamentalmente pela agao das micropilhas.
As macropilhas exercem sua agao em um raio muito mais limitado, no que 6 funda-
mental identificar a existencia de um eletrdlito contmuo entre o anodo e o cdtodo.
1.6 - Efeitos da corrosao
Os efeitos da corrosao se manifestam de tres diferentes formas:

a ) sobre o ago com uma diminuig3o de sua capacidade mecanica;
b) sobre o concreto quando este se fissura;
c ) sobre a aderencia ago/concreto.
-
Figura 1.22 Manchas de produtos de corrosao sobre a superficie do concreto
que nao correspondent a existencia da armadura no seu interior nas zonas onde
aparece o produto de corrosao externamente
Espessuro
mtnimo e
( mm )
70
60 -
50 a>
LTJ o
to 2
M
n
ID
40 - ©i
2
ID
s c-
C. 2
3
LU 5 -
00
o
?
to
<
2 1
to
30 4 CO
OD o 8O
< LU
a . LD
ll 2 SO <
LU
o 8_ I
$
£ LU
s
20 - 'Q
-u
a
G
10 -
Figura 123 - Va/ores de espessura de cobrimenio de armaduras confonne as

seguintes normas: a ) EH -88: Espanha<26 b ) Cddigo Modelo: CEB ~7 c) \ \
Eurocodigo ne 2 : Comunidade Economica EuropSia, d ) pr EN 206 CEIsf 2 S e ) - \
(
BS 8810 : lnglaterra 29 ), f ) BAEL: Fraa a( 30 )t g ) DIN : Alemanhu Federal 31* , h )
ACI : USA 3T) e i ) JASS - Japao( 33 )
(
^
( 26 ) EH -88 ( Instruct -iitt para el Froyecto y la Ejecucidrt de Obras de Hormigdn ert Masa o Armada ,
correspondente a NBR -6 I 18 da norma brasileira .
-
( 27 ) CEB Comite Euro-lnternacional du Beton.
( 28 ) pr EN CEN ( Projecto Europeen de Normalnation -Comili Europfen de Normalization )
( Mercado Comum Europeo ). Performance , production , mise fn oeuvre et entires de conformity .
( 29 ) BS 8110 British Standars ( Ingiaterra ) . Struernral use of concrete .
( 30 ) BAEL - Bureau ( Franca ). Ragle Technique de conception et de Calm! des Dttvrages et
.
Construction en Beton Arntd Suivant la Metode des Etats Limiter AFNOR - Association Frangaise de
Normalization.
.
( 31 ) DIN - Deutsches Inslitut fur Normung ( Aletnanha ) Beton und Sthalbeton bemessung and aus
fuhrung .
( 32 ) ACI 1045 - American Concrete Institute ( Estados Uaides da America ). Building code
requirements for reinforced concrete _
( 33 ) JASS - Japan Arquiiectural Society ( Japdo ) .
Conceits Bdsicos sobne Corrosao de Armaduras - 41
Os produtos derivados da corrosSo das armaduras sao mais volumosos que o a?o
original, o que se traduz na apar ao de tensoes radiais que deformam o concrcto
- ^
circundante submetendo o a tensoes de tra ao que , com frequSncia, acaba pro-
^
duzindo uma fissura ao do cobrimento que ocorre longitudinalmente paralela as ar-
^
maduras coirofdas. Se o processo nao 6 detido podc destacar todo o cobrimento,
deixando a armadura descobcrta.
Quando o cobrimento se fissura longitudinalmente ao longo da armadura, pode fi-
car seriamente comprometida a comprova ao dos estados limiles de ancoragcm e
superposi ao por transpasse. ^
^
Tambdm a estrutura pode atravessar, durante as primeiras fases do processo cor-
rosivo , por periodos que diminuam os deslizamentos relativos a9o/concreto, com a
consequent perda de dutilidade .
No entanto nem sempre sao produzidas flssuras quando as armaduras se corrocm ,
se o concrete estd muito dmido, os produtos da corrosao sao gerados a uma veloci
dade constante e podem emigrar atravds da rede de poros e aparccer na superficie
-
em forma de manchas, que inclusive 3s vezes nao coincident com a posi9§o das ar-
maduras (Figura 1, 22), se existir circulafao de igua , proveniente de chuva, por
exemplo , aparecem onde emerge a umidade.
1.7 - Recomcndaedes de boa prdtica para aumentar a durabilidade das
armaduras
Alem de um projeto adequado que evite circula9oes de agua desnecessdrias atravds
do concrete, pode-se deduzir do que foi exposto atd agora que para assegurar a
durabilidade adequada resulta dccisiva a qualidade e espessura do cobrimento, jd
que a unica barreira contra um meio ambiente sempre agressivo para um metal
como o a90 que nao 6 estdvel a atmosfera.
Desta forma a primeira recomenda9So para fazer um concreto armado durdvcl, em
-
especial se ele se situar em ambientes agressivos, 6 projeta- lo e colocd lo na obra de
tal forma que se consign uma homogeneidade que asseguie uma boa qualidade.
Mesmo assim 6 necessario levar as precau 9oes aos extremos para assegurar uma
espessura de cobrimento homogeneo e suficiente. Uma alta porcentagem de dete-
riorate se produz devido 3s pequenissimas espessuras de cobrimento , poucos mm
que s2o deixados devido a uma deficiente colocagao da armadura ou que n3o se
tenham respeitado os cobrimentos no caso dos estribos. Na Figura 1.23 apresen -
tam-se as espessuras de cobrimentos mdximos e mmirnos recomendadas por distin -
tas normas e na Tabela 14 sao dadas as espessuras de cobrimento nrinimo recomen -
-
dadas pela EH 88.
Tabela 1.4 - Cobrimentos minimos em mili'metros conforme a norma EH - 88( 34'
Elemcntos em Genii Laminas: pc(as com faces

Condi oes Ambicntais da -
^ Es-tru tura protcgidas; pe as prf fabricadas
^
fcic <25 25pslfct < 4 a fgki40 fckcZS 250 £ fck <40 fck td
^
I Interior dc cdificios
*
- Exteriores com umidadc 20 15 15 15 15 15

II Exteriores normais
• Contato com dguas normais 50 25 20 25 20 20
III - Atmosfcra marinha ou industrial
- Contato com o terreno
• Contato com dguas salinas ou
ligciramente dcidas 40 35 30 35 30 25
Cobrimentos mtnimos em mm. Conforme a instm ao EH -88 ( fck cs(4 indicado cm MPa )
^
-
Tabela 1.5 Relaqao dgualcimento ( ale ) e consumo minimo de cimento
conforme EH -88
1
Relate ale Consumo minimo de cimcnto kglin *
Am biente
m i x tut a
Concrelo massa Concrete armado
I .
0 fi 3 i 5(l 250
n 0.60 175 275
11 fGcadas ) 0,55 175 300
(*) n (Fundentes) 0 ,50 200 300
111 0,55 200 30(1
lit ( Gcadas) 0,50 200 30(1
(*) III ( Fundentes ) 0.50 200 325
(**) Quimicamcntc 0,50 200 325

SLgrcssivo
( 34 )
hormigon cn
-
Comision Permanente del Hormigon Instruccidn para el proyecto y la ejecucion de obras de
masa o armado EH -88 . Madrid , Ministerio de Obras Publicas y Urhanismo, Espanha ,
im
Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras - 43
f Ambiente I - interior de ediffcios e exteriores com umidade baixa (nao aldm de

\ 60% de umidade maxima relativa mais de 90 dias por ano).
r Ambiente II - exterior n3o agressivo ou em contato com dguas normais ou terrenos
l ordindrios.
Ambiente III - atmosfera marinha ou industrial , ou em contato com dguas salinas
t ou ligeiramente dcidas.
| (*) Nestes casos deverio utilizar-se aerantes que produzam um conteudo de ar in-
corporado maior ou igual a 4,5%.
( * *) No caso particular da existencia de sulfatos o conteudo mfnimo de cimento dos
t concretos em massa se elevard a 250 kg/m 3 . Aldm do mais tanto para concretos em
massa como para os armados, o cimento deverd ser resistente aos sulfatos se o con-
teddo de sulfatos na dgua for maior ou igual que 400 mg/kg ou se em solos for
maior ou igual a 300 mg/kg .
Quanto d influSncia do tipo de cimento 6 necessdrio frisar que o Portland sem adi -
$8es 6 o que proporciona maior quantidade de reserva alcaiina, como o seu nome
indica supSe uma reserva ou um "coeficiente de seguran?a" frente ao ataque dos
cloretos d carbonata do.
^
0 emprego de adifSes como a pozolana ou cinzas volantes se bem curados confere
ao concreto um grau muito maior de impermeabilidade , o que faz com que o
perfodo de inicia do, ou seja, o tempo que a agressividade tarda a chegar na ar-
^
madura possa ser maior quando o cimento tiver adi Ses . Um balan o entre assegu-
^ ^
rar uma quantidade suficiente de Clinquer de Portland e utilizar uma adi$ao ade-
quada em propor ao nao muito elevada, pode resultar uma situafdo satisfatoria .
^
A propor?5o de cimento 6 de vital importancia para assegurar uma adequada com-
pacidade e impermeabilidade do concreto. Concretos com altas quantidades de
cimento, cuidando que nao deem lugar a retra?6es que provocariam uma fissura9ao
indesejdvel sao muito mais durdveis que concretos pobrcs em cimento, ainda que
ambos alcancem as mesmas resistencias mecanicas< 3 \
Considera9oes semelhantes podem ser efetuadas com respeito a rela9§o a/c,
parametro que resulta tambem decisivo na hora de fabricar um concreto denso e
pouco permedvel . 6 importante recorrer a aditivos que permitam trabalhar com re-
la9oes a/c o mais baixas possfveis, sempre e quando, por outro lado, nao se
aproveita o aditivo para diminuir a quantidade de cimento.
Na Tabela 1.5 sao dados valores da mdxima rela9ao a/c e o conteudo mfnimo em
cimento que recomenda a EH - 88 .
( 35 ) Essa afirmativa , sd sera verdadeira se na mesma propor ao que cresce o consuma de cimento
^
houver uma reduguo da relagao dgualcimento . A relaf &o dgua / cimento £ o par&metro mais
importante na questdo da durabiiidade .
44 - Manual para Diagnbstico de Obras Deterioradas
Uraa vez colocado em obra o concreto necessita uma boa compactagao que
assegure um bom cobrimento da armadura e uma distribuigao homogenea dos agre-
.
gados Finalmente assegurar uma cura sufic ientemente denjorada c contmua, ja que
a cura do concreto e um dos fatores que influi enormemente na compacidade final
do material resultante. Uma cura imuficiente bloqueia ou perturba determinadas
reagoes de hidratag&o e dd como resultado um concreto poroso e muito mais vul
neravel.
-
Quanto as armaduras , o estado superficial do ago tambem influi na sua capacidade
de passivagao. Quando o ago encontra-se recoberto de produto de corrosilo de cor
parda, sua passivagdo sera mais difj'cil e incompleta e a quantidade de agentes
agrcssivos necessdrios para despassivd-lo serd comparativamente menor se a sua
superffcie estiver isenta de corrosiio e outras impurezas,
1.8 - Metodos complementares de prolegiio
Apesar de que se tomem todas as precaugoes mencionadas c se cumpra com todas
as recomendagoes descritas nos cddigos, existem ambientcs suficientemente agres
sivos que terminam atacando as armaduras, Tal 6 o caso de estruhiras situadas nas
-
zonas de mar s ou as submetidas a agao dos sais de degelo ( ver Tabela 1.2)
^
Tabela 1.6 - Metodos complementares de prote do das armaduras
^
PROTECT DE ARMADURAS
ME TOOOS OUE MfroDosouE

ATUAW SO& RE ATLMM 50SRE
0 ApO O CONCRETO
- PROTEpAO
C ATOOiCA
- C06R 1 MENTOS
METAUCOS
- PINTURAS
EPOXIS
- APITfVQS
IWJ 6 J 00 RES
-- EPOXIS
PINTURAS
SALVANIZApAO DE CORROSAO - CEfiAS Blc. . .
CAMPO
.
_ QQALQUER
- ATAQUE POR
_ QUALQUER •ATAQUE POR Cl - QUALQUER
API ICAPAO
PRINCIPAL -
AGIJA OO NAft ADICCNtfOS OURAJSI
reoAHAssAM
-
ro
CARBONATApAO
^
- CARSONATApAO
-EM LfNICA EF1CAZ - FACILiDACe AftJOApAO - SEW MANU - 'SEMMAHJTENpAO - PROTECEM AO
VANTAGENS CORROSAQ - CUSTO RELATIVO TEN£ AQ -FACCL APLICApAQ WESMC TEMPO
JA' INICIAOA - SEM MANUTENpAO
- CUSTO RELATIVO 0 CONCRETO
-
PESSQAL
QUALIFICAOO
-DE 7 ERI 0 RAP0 ES
UXAIS POR
CUSTO ELEVMX)
• •U9Q QUANTIDADE
OT 1 MA
CUSTO RELATIVO
INCONVENIENTES
-CONTINUO
CONTROLS RIAN I PULApAQ
e TRANSPCRTE
COLOCACAO
NA OBRA
-RECESSI DADE DE
MANUTENpAO
I
Conceitos BAsicos sobre CorrosAo de Armaduras - 45
[ Nestes casos 6 necessario utilizar metodos complementares de protegao das ar-

[ maduras. Os mdtodos utilizados ate agora se resumem na Tabela 1.6, onde sao ex -
postos tambem seu campo de aplicagao e suas vantagens e desvantagens.
I -
1.8. 1 Protegao catodica
r Consiste em situar o ago na zona de imunidade dos diagramas de Pourbaix . Isso se

£ consegue aplicando-lhe uma corrente e transformando toda a armadura em um
F grande cAlodo.
ANODO,Df
10
SACRIFICE R
to? — to?* * e- 0
1
^Tr^rt=n=r-rt^r .
\
ICAtODOl
^ —
t
02 + 2 H*0 + 4 e- - 40H"
Figura 1.24 - Exemplo de proteqao catodica atraves de "anodos de sacrificio"
[ CATO 00]
.
0 + 2 Hf 0 + 4e
—
- *. 40 H '
-
Figura 1.25 Exemplo de proteqao catodica atraves de "corrente impressa"
Consegue-se mediante o emprego dos chamados ,&nodo$ de sacriffcio" ( Figura

f
1.24) ou mediante o metodo chamado de corrente impressa ( Figura 1.25 ). £ o unico

rmftodo capaz de parar uma corrosdo jd iniciada. Pode ser aplicado sobre qualquer
estrutura que cumpra determinadas condigSes , como a que suas armaduras tenham
continuidade eldtrica. Tem como inconveniente necessitar de uma mamilenggo con
tj'iiua e pessoal qualific do.
Pordm seus efeitos ndo sao conheeidos a longo prazo
-
^
sobre o concreto, jd que a experiSncia existence 6 relativamente recente.
1.8. 2 - Galvanizagao
A galvanizagao consists em submergir o ago em um banho de zinco fundido

a
-
450 °C, O ago base reagc com o zinco e recobre se de uma capa de uma liga -
Fe Zn
sendo a capa exterior de zinco puro (Figura 1.26). O zinco 6 muito mais estdvel que
o ago frente k atmosfera e tambdm 6 mais resistente aos doretos.
-
Figura 1.26 Micrografia mostrando uma capa galvanizada, a parte superior e
zinco puro ( capa rj ) e no centro se apresentam as capas observadas ( % , 8 e V) so
bre o aqo base
-
Armaduras galvanizadas ( Figura 1.27) Foram muilo usadas nos EUA at£ que apare -
ceram casos isolados de falhas cm tabuleiros de pontes tratados com sais de degeio.
Desde entdo o uso de armaduras galvanizadas tem sido muito discutido atd que se
possa esclarecer os motivos da controvdrsia. Hoje jd se conhece a maioria das cir
cunstancias que delimitam a estabilidade do galvanizado em contato com o con
-
creto. Desta forma, o pH da fase aquosa presa nos poros do concreto e a espessura
-
da capa galvanizada $ao os dois parametros necess&rios para fixar e obter uma ade-
quada durabilidade . O galvanizado results mais estdvel em cimentos com baixas
quantidades de dlcalis e em presenqa de cloretos 6 necessdrio assegurar uma espes-
sura minima de capa de zinco puro emre 8 e 10 pm.
Figura 1.27 Armaduras sem gatvanizar ( escuras) e galvanizadas ( claras )

preparadas para os ensaios de "Beam-Test"
Figura 1.28 - Balaustrada prt -fabricada que foi agredida pela corrosao da ar-
madura central
De qualquer forma em concretos com elevados teores de cloretos, o galvanizado

tambdm pode ser atacado, se bem que apresenta a vantagem de atuar um ceno
tempo de anodo de sacriffcio dilatando a corros3o do a o base. Ao contrdrio, a gal -
^
variiza o tem resultado um meio muito adequado de prote;< ao quando a corrosao i
^^
devida a carbonata?3o do concreto.
Em especial seria muito recomend £vel seu uso em todas as pefas prd fabricadas de
pequena espessura onde 6 habitual verificar deteriora So em perfodos muito curtos
-
entre 10 e 20 anos (Figuras 1.28 e 1.29). ^
I
3 teVvj* ' . - x
- -
Figura 1.29 Elementos prt fabricados de fechamento superior corroidos devido
a pouca espessura de cobrimento
Na Espanha a galvanizado n3o representa um custo adicional significativo e tem a

vantagem de resultar um protetor durante o transporte e armazenamento<36 . Os de -
)
feitos provocados na capa de galvaniza9ao durante o trabalho de arma9ao, quando

s3o muito pequenos, ao redor de milfmetros, nao tem importancia, pordm quando
maiores devem ser reparados com pintura epdxi rica em zinco.
1.8. 3 • Armaduras recobertas por resina epdxi
O mdtodo mais comum na atualidade de recobrir com uma fina camada de resina
epdxi as armaduras baseia-se na deposi9ao eletrostdtica de resina em pd sobre as
barras aquecidas a uma determinada temperatura.
( 36 ) No Brasil atualmente a galvanhagao de barras de ago para a consrrugdo tem custo toialmenre
proibitivo , impedindo no momento utilizar -se tal tecnologia .
Conceitos Bdsicos sobre Comosao de Armaduras - 49
A principio este mdtodo parece uma solugao durdvel , devido a impermeabilidade

dos cpbxis aos cloretos. Entretanto , diversos aspectos nao foram solucionados
ainda , tais como; a durabilidade do prdprio epdxi em contato com o concrelo e a
auseneia de poros na capa. A aderencia armadura - concreto ou a possibilidade de
danificar a capa de epdxi no trabalho da ferragem estao sendo objeto de melhoria .
Tem o inconveniente de seu elevado custo, ao mcnos na Espanha <37 \ onde 6 ne-
cessaria a importagdo, e ha duvidas sobre o seu comportamento cm relagao ao fogo.
.-
1.8 4 Aditivos inibidores de corrosao
Os inibidores sao substancias que tem a capacidade de bloquear a atividade da
reagao anddica, inibidores anddicos, ou da reagao catddica, inibidores catddicos, on
de ambas juntas, inibidores mistos.
No caso do concreto estas substancias sao adicionadas na agua de amassamento e
devcm ser ativas em um meio alcalino como o concreto e nao alterar substancial -
mente suas propriedades ffsico mecanicas.
-
Numerosas substdncias orgdnicas t£ m sido ensaiadas como inibidoras no concreto.
Os exemplos mais conhecidos sdo: dicromato potdssico, cloreto estanhoso, cromato
de zinco ou chumbo, hiposfofito cdlcico, benzoato sddico, estilanilina e nitrito
sddico e cdlcico. Dcntre cles o que goza de maior aceitagao por sua eficdcia e com -
patibilidade com o concreto d o nitrito cdlcico.
A proporgao otima de inibidor resulta de capital importdncia para assegurar a
eficdcia do produto. No caso do Ca( N02)2> nitrito de cdlcio, uma proporglo media
de 3% em relagao ao peso de cimento , inibe adequadamente o efeito da car -
possivel , pelo menos de 2.
-
bonatagao. Para os cloretos 6 sempre recomenddvcl relagao de NO2 / Cl > 1 e, se e "
Estes produtos tem a vantagem de serem utilizados como qualquer aditivo c nao ne-
cessitar manutengao, se bem que no caso de corrosdo por penetragao de cloretos,
vindos do exterior , chega um momento que a quantidade de inibidor ndo 6 sufi
ciente para corner a agdo dos cloretos e a corrosdo pode comecar,
-
1.8.5 * Revestimentos para concreto
Uma variedade muito extensa de pinturas e revestimentos para concreto- 6 usada

com o fim especiTico de protegS-lo contra a entrada dos cloretos ou a carbonatagao.
De todos eles os que parecem resultar mais impermedveis sao os de base epoxi, se
bem que apresentem o inconveniente do elevado custo relativo e sua prdpria esta
bilidade aos agentes atmosfdricos.
-
( J7 ) Os custos no Brasil das retinas do tipo epdxi sao tambem muito altos e invidveis nos casos
ttsitais .
r 50 - Manual para Diagnristico de Obras Deterioradas
Para que os revestimentos sejam efieazes contra a entrada de cloretos, terao de ser
tarnbdm ao vapor de agua, com os inconvenienies da nao transpiraqao que isto re
-
sults . Em contrapaitida sao muitos os revestimentos eficazes contra o progresso da

earbonata$ao, a qual pode ser retardada muilo significativamente com pinturas de
custo muito baixo , como as tisadas habitual mente com fins meramente esteticos .
E necessdrio usar os revestimentos a partir da execu ao da estrutura , jd que desde

^
que a deteriorate foi iniciada , o uso de uma barreira deste tipo pode agravar os
problemas cm vez de melhora -Ios ao nao permitir a secagem do concreto qtiando
isto fosse possfvel .
-
1.9 BIBLIOGRAFIA
,
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS . Specification for packaged , dry
rapid hardening cementitious materials for concrete repairs - C 928-89ii - In: Annual
book of
- .
AS 'S' M standards . Philadelphia 1990. v, 04.02.
CONCRETE SOCIETY , Repair of concrete damage by reinforcement corrosion . London 1984, .

(Technical Report , 26),
CORROSION prevention for concrete and metal reinforcing in the construction industry. Materials
-
Performance, p. 21 8, Mar. 1968-
DIRECTRICES UEAtc para la apreciacidn tdcnica de los revesiimiemos polices de paramentos.
,
- .
Trad de A. Ruiz Duerlo y P. Di &z - Romcral . Madrid . IETCC 1976. ( Monografia , 339.)
FEDERATION INTERNATIONALE DE LA PRECONTRAINTE ; Repair and strengthening of

reinforced and prestressed concrete structures. S.L .. S. ed . , 1985.
-
FERNANDEZ CANOVAS, M . Las resinas epoxi en la construction. Madrid , lnstiruto Eduardo
Torroja, 1981.
FRANCA . Minisifcre de TEquipemcnt et de rAmdnugemcnt du Terriiflire . Guide choix et

.
application des produits de reparation des ouvrages cn beton . Paris, LCPC , 1977
GUIDE for repair of concrete bridge superstructures, reported by AC1 Committee 546 In: .
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE . ACT manual of concrete practice 1991. Detroit .
1991. v . 2.
GUIDE for the use of polymers in concrete; reported by ACI Committee 54S. ACI Journal , n . 5 p..
-
798 829, Scp./Oct. 1986 .
OHAMA, Y, Polymer- modified mortars and concretes. In: RAMACHANDRAN, V. S. t cd. Concrete
admixtures handbook : properties, science , and technology . Park Ridge , Noyes Pub. , 1984.
POLYMERS in concrete; reported by ACI Committee 548. In : AMERICAN CONCRETE

.
INSTITUTE. ACI manual of Concrete practice. Detroit 1977.
.
TILLYER , R . B .; LEWIS P. F. A review of UK initiatives in British standards for polymer
concrete testing procedures , s. tl . E.
USE of epoxy compounds with concrete ; reported by ACI Committee 503. In : AMERICAN
CONCRETE INSTITUTE. ACI manual of concrete practice 1991 . Detroit, 1991, v . 5 .
P
“
Capitu lo II
Inspe ao e Diagno stic *} t
^
Assim como assinatado no capitulo anterior, a corrosao de armaduras geralmente se

apresenta com sintomas visfveis dc manchas de dxidos/hidrdxidos na superffcie do
concreto ou destacamcntos ou ainda fissures que correm sempre paralclas &s ar-
maduras, mas tambdm a corrosao pode se apresentar sem nenhum sinal visfvel na
superffcie do concreto. Desta forma, quando uma estrutura estd danificada, a cor
rosao nao s6 existc nas zonas que se mostram deterioradas, como tambem podem
-
estar corrofdas as redondezas situadas em partes sem sinal algum de dan os extemos
visfveis,
A morfologia da detcriora<~ao, fissures, paralelas is armaduras , destacamentos do
concreto ou simples manchas, depende de uma sdrie de fatores como o diametro e
separafao das armaduras , a espessura e qualidade do cobrimento, a geometria da
pefa, a magnitude, quantidade e velocidade de gera ao de produtos de corrosao e o
^
conteudo de umidade do concreto. Em concretos freqiientemente dmidos os pro-
dutos de corrosao emigrant atravds da rede de poros e podem nao produzir fissura
mento . -
Pare opinar sobre as causas precisas e os fatores concomitantes dc uma
problematica particular, ou seja, para conhecer a natureza e extensao do problema 6
necessSrio realizar em primeiro lugar um exame visual e a scguir uma s£ rie de en-
saios sobre amostras da estrutura,
A sistemltica rccomendada 6 a de uma inspe$3o preliminar e conforme o caso uma
posterior inspe ao detalhada. A inspe?ao preiiminar consistirA em um exame visual
^
para caracterizar todos os sintomas, assim como realizar um numero pequeno de
ensaios que permitam avaliar o problema e, dependendo.do caso, preparer um piano
mais detalhado para desenvolver uma inspe ao pormenorizada .
^
A inspC9ao detalhada, que nem sempre & necessdria, tern por objetivo quantificar a
^
volvimento exige uma ampla campanha de ensaios. Quando o t cnico tem uma
-
extensao da deteriora ao e caracterizar todos os elementos da estrutura. Seu desen
^
larga experiencia anterior em corrosao de armaduras, a inspegdo preliminar pode

ser suficiente para definir uma repara ao ou solu 5ao do problema. Em outros casos
^
sera necessdria uma mspe$5o pormenorizada para caracterizar a extensdo do dano.
Em certas ocasides esta in$pe9ao detalhada 6 cfetuada juntamente com a repara So.
^
II.1 • Inspe ao preliminar
^
Esta inspe9ao deve permitir a
cluindo:
defmifdo da natureza e causa do problema, in -
a) Exame visual de toda a estrutura, usando bindculos se o acesso nao permite uma
observa9do direta, realizando um levantamento fotogrdfico o mais extenso
possivel. Este exame se realizard elemento por elemento diferenciado de toda a
estrutura, com o fim de comprovar se os sintomas e a natureza do problema s5o
iguais em todos os elementos ou existe mais de uma problemdtica no conjunto.
b) Anota?ao de todos os sintomas visuais ( manchas de 6xido, cor dos mesmos, si-
tuatjao e tamanho das ftssuras).
c) Identificaijao da agressividade do ambiente (suave, moderada ou agressiva).

d ) Elimina5ao do cobrimento do concreto em alguns pontos singulares, para a ob-
servagSo visual direta das armaduras fotografando as zonas de extra< jao dos
testemunhos e tomando nota de:
- espessura do cobrimento
- reduâo do diametro da armadura
- quantidade e cor dos dxidos
- aspecto do concreto
Os ensaios mfnimos necessdrios para completar esta inspe So preliminar sao:
^
1) Profundidade de carbonata?ao.
2) Presenga de cloretos, determinando se o concreto jd os possui'a ou se eles
penetraram desde o exterior.
3) Qualidade do concreto (pelo menos porosidade e resistencia).
A metodologia de extra So dos testemunhos e de realiza9do destes ensaios esta des-
^
crita no pr6ximo capftulo.
Dada a limita9ao do exame, em uma inspe9ao preliminar resulta crucial a defin ao
da proporgao dos elementos da estrutura sobre os quais se procederd a realiza9ao
dos ensaios.
^
Inspect) c Diagndstico - 53
Esta 6 uma decisao aniscada que depende primeiro de qual seja a causa da dcterio-
ragao e do tipo de estrutura e depois da experiencia prdvia que tenha o tdcnico em
problemas similares. Na decisao sobre as zonas de extragao dos testemunhos deve
se observar os seguintes detalhes em relagao ao ambiente extemo:
Identificagao das zonas expostas a atmosfera mais agressiva.
Zonas aparentetnente mais afetadas com presenga visfvel de sinais de corrosao .
Zonas de mdximo trabalho mecanico.
Zonas de ventos predominantes e expostas ao sol.
Os testemunhos dcvem ser extrafdos tanto destas zonas quanto das que se encon-
tram em situagSo contr &ria.
.
Finalmente deve-se ter em conta em toda inspegao os aspectos resistentcs das
e o peso
cstruturas e as conscqiiencias ou a influeocia que excrcem as cargas
as solicitagoe s mccani-
prdprio da mesma nos danos gerados. Em algumas ocasides
cas sao as responsdveis por um progresso r pido do fenotneno ou de seu desen -
^
volvimento em um determinado elemento da estrutura. Em todo caso as considera-
gbes sobre a seguranga residual da estrutura dcvem sempre set levadas
em conta na
hora dc realizar a extrasao de testemunhos ou qualquer tipo de interveneao e serao
complelamente imprescindfveis para qualquer diagndstico. Ainda que o parecer -
so
bre a situagao de resistlncia mecHnica da estrutura nao seja objeto do presente
Ma
'tulo V.
-
nual, serao feitas algumas considerag oes sobre segurang a residual no Capi
II.2 Inspegao detalhada

-
a
Como jd foi mencionada, a inspegao pormenorizada tern por objetivo determinar
extensdo da deterioragao em todas as partes ou elementos da estrutura. Pode ser
,
realizada como passo prdvio a uma intervengao ou simultaneamente com ela
porem deve se ter em conta que uma inspegao detalhada pode nao ser necessdi ta em
certas ocasioes.
Ao fazer a inspegao detalhada de uma estrutura avariada por corrosao
de ar -
maduras, i imprescindivel a elaboragao de um piano dc trabalho a partir da infor -
magdo provenience da inspegao previa e da documentagao existente sobre
a cons-
, resultados de ensaios e outros , como
trugdo da estrutura, projeto, piano de controls
indicado na Tabela IL1.
Tambdm 6 necessario prever os meios de acesso a todos oS elementos a inspecion
ar,
assim como a disponibilidade de energia, dgua c outros meios auxiliares -
ne
cessarios para a realizagao dos trabalhos.
-
Tabela 11.1 Correspondence entre inspeqao previa e inspeqao detalhada
PLANO DE
AMOSTRAGEM
DOCUMEN TApAO
( ANTECEDENTS?)
TlPOS DE
ENSAIOS
FlCMAS
INSPECAO PLANO DE INS P E p AO
PRC'ViA TRABALKO DETALHADA
ESQUEMAS
E
DESENHOS
PREVISSO DE
HEIOS
AU X ILI ARE S
INSTRUMENTS
REASENTES
FERRAMENTAS
MA'OUINAS
No piano de trabalho 6 necessdrio considerar as seguintes atua des:

^
RcalizapSo de um piano de amostragem com indica So dos elementos da estru
^
tura a inspecionar, sua localiza So e o numero dc ensaios a efetuar.
-
^
Rela ao dos tipos de ensaios a realizar em cada elemcnto e
^ elaborate das
fichas individuals correspondent .
^
Confec ao de croquis e desenhos de cada elemento inspccionado com o detalhe
^
dos ensaios efetuados e os resultados obtidos, quando houver.
Detalhamento dos meios auxiliares necessdrios: ferramentas, reagentes, apare-
ao de sua coloca ao em condigdes de trabalho ou
lhos e outros, com a verifica
calibragem prdvia. ^ ^
II.2.1 Plano de amostragem
-
Tem como finalidade dividir a estrutura em elementos ou frames que sejam repre-
sentativas do conjunto, jS quc, em geral , nao serS possfvel a explorafSo de todos e
cada um dos componentes da estrutura completa.
Inspe ao e Diagn6stico - 55
^
1
Para efetuar essa divisao 6 necessdrio estabelecer a terminologia a ser utilizada. Um i
exemplo da que poderia ser adotada 6 :
Elemento ou componente parte da estrutura que realiza uma fun £iio resistente
especffica.
Lote: conjunto de elementos fabricados nas mesmas cond oes e com mesma
fun ao.
^ ^
Fra So: subconjunto de elementos de um lote submetidos a um mcsmo ambi
^ -
ente.
Amostra: elementos que se escolhem como representatives de um lote ou de

uma frac ao de obra.
^
Tamanho da amostra: numero de elementos/componentes que formam a
amostra.
Os quatro criterios fundamentals sobre os quais se deve basear o piano de

amostragem, no caso de cstruturas dctcrioradas por corrosao de armaduras, sao:
a) as caracterfsticas do concreto em seu estado inicial de colocafao na obra;
b) os tipos de meio ambiente (agressivos neste caso);
c) o grau de deterioraijao ( tanto do concreto quanto das armaduras);
d ) a capacidade de resposta inicial da estrutura.
Outros criterios considerados oportunos devem ser analisados individualmente.
Assim a estrutura deverd ser dividida em proporgoes representatives de tal forma
que se tenha uma qualidade homogenea do concreto (lotes); que estejam submeti-
das a um mesmo meio ambiente ou agente agressivo (frac ao da obra) e, final-
^
mente, devem ser identificadas no croqui ou desenhos aquelas zonas aparentemente
deterioradas com igual intensidade.
Para a identifica So dos lotes pode-se utilizar as distintas caracterfsticas do concreto
^
que permitam determinar porfdes de qualidade similar. Ao abordar csta questao
pode-se contar ou nao com a documentafao procedente da 6poca da constru?ao.
Desta forma pode-se utilizar criterios de simultaneidade na concretagem, ou sua
fabrica?ao em mesmas cond oes de clima exterior, ou finalmente se valer da deter-
^
mina?ao da rcsistencia mecanica, atraves de ensaios destrutivos (extra ao de teste-
^
munhos) ou nao destrutivos (ultra-s6nicos) ou uma combina?ao de ambos, o que 6
mais adequado.
Para a identifica ao das fra oes devem ser analisados os possfveis meios ambientes
^ ^
r
i.
Figura II . I - Inspeqdo visual de pilar de concreto com armaduras muito
corroidas
PL ANIL HA DE AMOSTRAGEM
CSftAi
LO T E ' C-OMTEUBO i
DATA i
fhifle
A
.
FKJ Slt'
B
rflAfK0
C
CLEUINTDL f LFWE fvTCrS ELEUEtiTTC .
laliiu A AKALI 2 AR
—
f iPOAOSlDAOE I MASSE
LJoPCcfFlCA
f ") *MWT MCIA A CCMPWtlsIO
SKPCHTOI
o
IL ruf N’ TOS
QCCO*CTO» OC COMPOS iplo

Q PftOf UNCAOAOE 01 CAROCKATACiS
a
_ Ot * IMYA«5E 3
Qctosrros CXTCRNOI n
QflllLfATOS
fTfSPEttUMA Of *m « PT0
C09
QpOTfwClAL OC COMMOOJO
Q PEBdplo OE SCCCiC 04 n
-
Figura II .2 Exemplo de impresso para o piano de amostragem de uma parte da
obra
L riM ~
T
”
Inspegao e Diagn6stico - 57
diferentes que possam afetar a estrutura atcndcndo tanto aos macros quanto aos mi-
croclimas, tais como zonas aereas, insolagao, ventos preferentes, umidades, ventila-
goes dirigidas c outras.
Finalmcnte, a estrutura deverd ser dividida pelos graus de deterioragao que apre-
sente, apoiada nos resultados da inspegao visual.
.
II 2.2 - Inspegao visual
Em uma inspegao detalhada a andlise visual deve ser ampla (Figura II.1) e
sistcmatica para que tenha algum valor na hora da elaboragao do diagndstico Final.
Baseando-se na identificagao de lotcs e fraegdes da estrutura, devem ser utilizados
impressos adequados nos quais possam ser acumuladas todas as observagoes,
elaborando-se croqui ou anotando os resultados dos ensaios, conforme apresentado
na Figura II.2.
-
Deve se inspecionar tamo o aspecto dos exteriores (concreto e acabamento) quanto
o estado das armaduras. A inspegao externa deve ser realizada sobre todos e cada
urn dos elementos, e devem ser anotadas todas as anomalias que se detectem: umi -
dades, eflorescencias, fissuras, manchas de corrosao, destacamentos de concreto,
cmpolamento de acabamento, expansdes c outros.
A inspegao das armaduras atraves de aberturas deve ser executada sobre os elemen-
tos e fragoes selecionados com criterios similares aos da amostra para o resto dos
ensaios. £ importante nesta fase:
a) A medida da redugao do diametro (que permitirS uma estimativa aproximada da
velocidade de corrosao quando for conhccido o numero de anos transcorridos
desde o comego da deterioragao).
b) A cor e aspecto dos produtos de corrosao.
c) A morfologia do ataque as armaduras, se 6 localizado ou generalizado, apresen -
tando cratcras ou nao.
Em virtude de ate hoje nao ser acesslvel para o tdcnico inspetor, a medida na obra
da velocidade de corrosao das armaduras 6 necessario utilizar uma classificagao do
grau de deterioragao em fungao da sua aparencia. Como exemplo pode-se adotar
uma classificagao sugerida no Boletim 162 do CEB mostrada na Tabela 11.2.
Alem de outras anotagoes ou croqui que seja oportuno realizar de acordo com o
critcrio do tdcnico inspetor, 6 recomcnddvel efetuar desenhos onde se possam apre-
ciar distintos nfveis de deterioragao quando existam , atravds de’ cores, por exemplo.
0 resultado seria um "Mapa da Deterioragao" que pode dar uma visSo do conjunto
.
( Figura II 3). A elaboragao destes mapas poderd conter ainda os resultados de ou -
58 - Manual para Diagnbslico de Obras Deterioradas
Tabeto 11,2 - Niveis de danos segundo classificaqdo do Boletim 162 do CEB( I >
Indica ocs Niveis dr danos

^
visuals
A 0 C I> E
Troea tfc Munchas da
ComD cm A Como cm A Como oil A Como cm A
cor eoiTOs-iii )
VArias
Alguma longitudinals
Fissure*;3o Gcncralizada Como cm C Como cmC
longitudinal Algurnas cm
liMribos
Em zonas once
Dcslacamcnto 0 fifo nSo estl
do Pautq Genera I i / ado ero coniato Como cm D
cobrimento coni o
eemcretn
Pcndas de sc aO
^'
do a o "1 ^ -sib -10% ~ 23 %-
Fslribos
scccicmados
Flee has Possivcis Visfveis
(*)
^ -
Perils sc 5o = A As lo Scndo la a espussura dos pradutos da corrosao , 0 o
As a <3 diSmotro nominal das barras e a = l pare
dxidoSjtiidnijtidos piuos a a = 2 para produlos de
coirosuo com material dimentante
tros ensaios como o de teor cloretos, porosidade do concrete , potencial de corrosao

etc., com o ftm de correlacionar os distintos parametros.
Toda inspefgo visual deve ser complementada , como mencionado no capi'tulo an-
terior, por um levantamento fotogrdfico o mats objetivoe ilustrativo possiveJ.
-
II.3 Diagn stico
^
A definigao sobre as causas dos danos que se apresentam na estrutura devido a cor-
rosao de suas armaduras deve ser realizada em fungao dos prinefpios expostos no
primeiro capi'tulo, das apreciagoes deduzidas da inspeg 3o e dos resultados obtidos
dos ensaios efetuados, que serao mostrados no capftulo seguinte,
Como j& mencionado, sao principalmente duas as causas que acarretam a corrosao
das armaduras:
( ! ) Comite Euro International du Benin - CEB Assessment of concrete structures and design
.
procedure for upgrading ( redesign ) Paris , Bulletin D Information rd 162 , August 1983 ,
’
I
Inspe
âo e Diagndstico - 59
- 1
J ' tf " Ef " rr 5
' nSI I
1 £2 23
| fit
g
Z
I- tt" fir’
5
L
UJ
*
PI onto do subsolo I
3 5
p!
flUA
~ S*m mancha* do corfotip ou fissurus
s? — Com (nanchoo parent som f mural
B— Morrchoi e fiisuras
B - Mancha *, f [**ura * a dasngriflaftSea do consrato
-
Figura 11.3 Exemplo de um mapa de deterioraqao
a) a presenga de cloretos na massa do concrete ;

b) a redufao do pH da fase aquosa contida em seus poros. Assim para
, que a des-
pas si vat o do a$o progrida e se manifeste com sinais visfveis de deteriorate no
)
exterior necessirio que ocoiram outras circunstancias , entre as quais se

destaca
principalmente a manuten?ao de uma determinada umidade no interior do con -
crete.
algum grau o
Aldm dc tudo, toda degrada?ao por corrosao de armaduras afeta em
de uma esti-
estado resistentc da estrutura, implicando necessariamente a realizafao
.
mativa da resisttcia residual que nesse raomemo possui a estrutura
influiram na
Realizar um diagndstico correto do infeio do processo e os fatores que
sua propagagao atd o estado dc deteriorate atual, d fundamental quando se -
pre
tende uma recuperat0 duradoura.
Capitulo III
1
Ensai os
Neste capitulo sao descritos os ensaios e metodologias que podem fomecer as in -

formates bdsicas necessirias a elaboraqao de um parecer sobre as causas que
foram responsdveis por um problema de corrosao de armaduras, tanto no que diz
respeito a fase de micia ao quanto & fase de propagaqao da corrosao, a saber:
^
1 ) Resistencia mecanica do concreto.
2) Espessura do cobrimento de concrete e caractensticas da armadura.
3 ) Porosidade e mass a especifica do concreto.
4) Teor de cloretos.
5) Teor de sulfatos.
6) Espessura de carbonata?ao ^\
7) Teor de umidade do concreto.
8) Resistividadc eldtrica do concreto.
21
9) Potencial de corrosao eletroqufmica - .
Entre todos os citados, a determinate do teor de cloretos e da pro fund idade de ear -
bonata ao sao os dois unicos ensaios imprescindfveis para a determinate das
^
causas de degradaqao. 0 conhecimento da resistSncia do concrelo , da porosidade e
da espessura do cobrimento fomece informates complementares que ajudam a jul -
gar a qualidade da estrutura de concreto. A partir da medida do potencial eletro-
qufmico de corrosSo das annaduras pode-se obter indica ocs qualitativas sobre o
^
( I ) Tambtm denominado de / rente de carbonata do ou profundidade de carbonatag&o ,
^
( 2 i Tamhem conhecido por potencial de eletrodo ou simple fmettle potencial de corrosao .
processo de conrosao no a o, se ativo ou ainda passivo. O teor de umidade fomece

^
os elemcntos para prcdizer a velocidade de propaga ao da corrosao no futuro.
^
Amostragem
-
£ necessSrio tomar todas a precau des para assegurar se que as amostras sobre as
^
quais sao reaiizados os ensaios represen tem o mais coiretamente possfvel a com-
posigao, principalmente de sais soluveis, que realmente existe no trecho da estru -
-
tura em exame. AI6m disso deve se procurar extrair o menor ndmero possivel de
.
testemunhos pois alem do custo em si da operate de amostragem ainda nao 6 re-
comcndSvel extrair mais de um testemunho ou no mdximo dois, de cada compo
nente estrutural , sejam eles pilares ou vigas*3*. Bsses testemunhos devem ser dividi
-
-
-
dos em fh oes para destinarem se a todos os ensaios e determinates previstas.
^
Sempre que for necessirio a investiga So detalhada de um componente estrutural
em diversos pontos do mesmo, deve-se^ recorrer a ensaios altemativos como a per -
fura 9ao e retirada de amostras com brocas de diametro reduzido , at£ 12,7 mm ,
recolhendo-se o material mofdo, geralmente em pd , em sacos ou envelopes corre-
tamente identifieados,
Tanto os testemunhos quanto os sacos e envelopes devem ser corretamente numera -

-
dos e identifieados , caracterizando se com clareza o lote ou a fra9ao a que pertence,
assim como sua localiza9ao precisa, para o que se deve recorrer ao uso de croquis
ou fotogTafias do componente estrutural em exame localizando-se os pontos dc
coleta de amostras.
Quando se trata de retirada de amostras para determina9ao de cloretos ou sulfatos,
necessario evitar o emprego de dgua na extra9ao de testemunhos, pois pode ocorrer
a lavagem e dissolugao de parte desses fons. Como 6 praticamente impossfvel a reti-
-
rada de testemunhos sem o uso de £gua, deve se proceder a extragSo da maneira
-
mais rdpida possivel , controlando se o volume de agua circulante e utilizando se -
broca diamantada em bom estado de conservagSo. Posteriormente, no fraciona-
-
mento dessa amostra, deve se eliminar a regiao das bordas do testemunho.
Na Figura III.1 apresenta-se uma sugestao de como eliminar as bordas, podendo-se
adotar qualquer outra similar, desde que apropriada . Esta eliminagao deve ser reali-
zada a seco, mediante um disco de corte abrasivo. O nticleo seco assim obtido pode
ser utilizado na determinagao do conteudo de ions agressivos.
Sempre que se tenha interesse em conhecer o gradiente de concentraglo de doretos
no concrete, deve- se dividir o nucleo seco do testemunho mediante cortes transver -
( 3 ) 0 niimero total de testemunhos deve ser varidvel segundo a heterogeneidade da estrutura , sua
impondneia , dimensoes , assim como da prdpria eficiSncia do estimador . nao sendo razodvel limitar
em um ou dois testemunhos .
B
-
Ensaios 63
- -
Figura III .I Corte e preparaqao dos corpos~de prova definitivos para ensaio a
partir do testemunho extraido da obra
sais de forma a obter porgoes on falias de pelo menos 100 g de concrete) cada.
Cabe registrar que uma amostragem altcmativa com o emprego dc brocas de
pequeno diametro , atravds de furos, 6 fdcil, rapida e tem a vantagem de poder ser
realizada a seco.
O numero de determinagoes necessdrio para que cada tipo de ensaio resulte repre-
sentativo da amostra depende da dispersao do parametro a ser determinado dentro
da populagao a que pertence e da variabilidade dos tipos de ambiente a que csd
submetida a estrutura. Como indicagao geral, duas ou ties determinagfles por tipo
de ensaio parece ser imprescindiVcl e uma mddia de seis a dez determinates pode
ser conveniente quando as disperses s3o de certa magnitude.
III. I - Determinate da resistencia mecanica do concreto
.
III 1.1 - Comentarios
Para determinar a resistencia do concreto "in situ " podem ser utilizados somente en-
-
saios destrutivos ou combind los com ensaios nao destrutivos, o que sempre e mais
conveniente. Quando s5o empregados somente ensaios destrutivos, recomenda se -
extrair pelo menos dez testermmhos de cada lote selecionado ,
4)
^
Os mdtodos de ensaio nao destrutivos, END, mais utilizados atualmente s5o:
a ) Metodos de dureza superficial .
b) Metodos uItra-$6nicos baseados na medida da velocidade de propagagao de on -
-
das ultra sonicas longitudinais.
.
0 campo de aplicagao desses ensaios ultra-sfinicos 6 vasto servindo ao estudo da
(4 ) NoBrasil este as sumo estd iratado com detalhes na norma "NBR 7680 - 88 Extragdo , prepare ,
ensaio e andlise de lestemunkos de estrmuras de concreto . Pracedimento" . Seguudo essa norma 0
niimern minima normal de testemunhas deve ser seis . podendo ser aceit&vel at£ dois em certos cases
especial! .
EMlSSflH Tj
HECtFTOR
f
J a . Tronsmissdo direto
<
-v
Rt
b. TtaniminJo wmldireto
T.
7
\
*
TR .
1
.
c Transmlssfio superficial
A ij
•*
J&* ,
-»
Figura 111.2 - Disposiqoes geomftricas dos transdutores denominados emissor e

receptor
r
uniformidade do concreto nos distintos componentes estruturais, delimitando as

zonas de concreto de baixa qualidade, permitindo comparar qualidades em termos
de resistencia ou modulo de elasticidade dos concrctos lan ados cm uma mesma
estnitura . ^
O metodo de ensaio baseado na propaga ?ao de ondas longitudinals ultra sdnicas -
pode ser utilizado em combina ao com outros ensaios nao destrutivos para me-
^
lhorar a precisSo da estimativa da resistencia do concreto.
Ensaios - 65
X X
1'
\ ft . a : FlMuro perpendicular a suparffcl #
;•
:*
>
f
*
>
'
•T
- •
.;r
-* . r
\V > %? . •
T . b ; F|** t» re oblfqua
vV . ;.
'
- • ‘i.
/ i' ;
V
f
<7
5
-
Figura III .3 Disposiqao geometrica dos transdutores para medida da profundi
dade de fissuras
-
Nesta se ao apresenta-se somente algumas informa oes sobre o funcionamento dos
^ - ^
mdtodos ultra sbnico e esclerom trico.
^
Entre as tunicas nao destrutivas que empregam os impulses ultra sdnicos, a mais -
utilizada no caso de concrete est£ baseada na " velocidade de propaga ao de im
^ -
pulso", Partindo do prinefpio que o concrete tem uma constitui ao suficientemente
homogenea para as ondas elasticas de aita freqiiencia, na faixa acima do nfve] ^
audfvel, e que por outra parte e necess&rio operar com comprimentos de onda relati-
vamente pequenos para poder obter trajetdrias delinidas, adota se uma solu ao de - ^-
compromisso operando entre 40 e 50 kHz que esta dentro da faixa dos ultra sons,
conforme indicado nas Figuras in.2, III.3 e IH4 da norma UNE 83308 - 86 S\
(
O prinefpio da escleromeiria ^
admitir que existe uma estreita correla$ao entre a
dureza superficial ou resistencia ao choque e a resistencia a compressao do mate
rial, sempre que nao houver altera Oes na superficie desse material. Esse mdtodo 6 o
-
^
mais difundido entre os profissionais da constru ao civil, principalmente devido a fa-
cilidade de realizafSo das medidas e ao custo relativamente baixo dos cquipamentos. ^
No entanto, os resultados que se obtem devem ser analisados com muitas precau oes,
^
(5 ) UNE - .
83308 80 Ensayos en hormigOn Determination de la veiocidad de propagptiOn dc los
. .
impulses ultrasonicos Madrid AENOR AsociatiOn Espanola de Normalization y Certification No .
-
propaganda de onda nhra sOnico . MOtodo de ensaio"
-
Brasil adota se a norma " NBR 8802 85 Concrete/ endurecider. Determina Oo da velocidade de
. ^
-
(6 ) No Brasil emprega se n norma ",NBR 7584 82 Concrete endurecido. Avaliapdo da dureza
superficial pelo esderOmetro de reflex&o Mitodo de ensaio" . .
-
1
66 - Manual para Diagndstico de Obras Dctcrioradas

x*
Xi
xE
Xt
LQ
X
rrv 6 a T
m
Dis Sncto X (ntlimefro ®

poro um concrete tom
ûma copo suporficiol dp $0 mm dc quolidadp inferior
bt RpsuHodcra pera un concreto hoinoflSnao
Fig uni 1II . 4 - DetermitiGqao da velocidade de propaganda de ondas longitudinals

ultra - sonicas atraves da disposig&o espelhar dos transduiores
jfi que em certos casos podem ser cometidos erros conforme comentados a seguir.
III . 1.2 - Metodologia
No mercado existem diversas marcas comerciais de equipamentos que $ao espeeffi -
cas para uso no concreto e que possiiem caracterfsticas prdprias de funcionamento a
ser empregadas em cada caso. Emre os instrumentos mais conhecidos que usam a
tdcnica do ultra-som esid o Pundit * 71 e o equipamento mais conhecido entre os es -
clerometros e o Schmidt *81.
Ambos requerem uma calibra ao previa em pe as de concreto com caracterfsticas
( 7 ) Pundit lem
^ ^
o significado de Portable Ultrasonic Non Destructive Digital Indicating Tester , sendo
fabricado e comercializado peia C .N .S . ELETRONICS LTD ., England ,
( S ) Schmidt f o sobrenome do pesquisador suigo , Ernest Schmidt , que pela primeira ve: no mundo , na
.
decada de 50 aplicou os conceiws de dureza superficial na avalia( do da resistencia a compressdo do
concreto. Autalmente i fabricado e distribuldo por PROCEQ S .A., Riesbachstrasse 57 CH 8034 . -
Zurich , Switzerland .
Ensaios - 67
similares is que vao ser medidas em obra ou entao exigem uma compara So dos re
sultados com outros obtidos da ruptura de testemunhos extraidos da mesma obra ^ -
nas regibes que estSo sob estudo.
Os cases ti'picos nos quais podem ser cometidos grandes erros quando empregadas
estas tdenicas , especialmente no caso de esclerometria , s3o:
• A superficie do concrete apresenta um maior endurecimento que o interior da

massa do concreto devido a uma carbonatagao superficial. For ser a car -
bonatagao, em geral , uma fina camada, o problema pode ser minimizado atravds
de polimento com pedra de carborundum ou atravds de politriz eletromecSnica.
A espessura de carbonatagao pode ser detectada com a aplicagao de indicador
qui'mico & base de fenolftaleina.
• A superficie do concreto esti mais amolecida devido a um ataque quimico ou

existe uma falta de aderencia entre o agregado e a pasta cimeniante, que pode
ser observada na forma de desprendimento do agregado graiido da matriz de
pasta de cimento no momento da ruptura do concreto.
Existem numerosas propostas destinadas ao tratamento conjunto dos resultados ob-
tidos por diferentes procedimentos nSo destrutivos a fim de melhorar a confianga na
anSlise , apesar que tal melhora nem sempre pode ser alcangada quando um dos cn-
saios utilizados apresenta resultados com dispersao muito mais elevada que os de-
mais.
A melhor maneira de calibrar os resultados obtidos com os mdtodos nao destrutivos
6 conelaciond-los com os resultados do ensaio destrutivo de compressao axial de
testemunhos extraidos. As resistencias finais devem ser objeto de uma avaliagao a
fim de ser obtido um valor caracteristico associado a um quantil de 5% para o que
necessario em geral o emprego de um estimador diferente daquele utilizado durante
a cxecugao da estrutura.
-
IIK .2 Detcrminagao da espessura do cobrimento e caracteristicas das
armaduras
. -
III 2.1 Comentarios
As caracteristicas das armaduras a serem identificadas sao: espessura do cobri -
mento de concreto, posigao, numero, diametro, redugao de seegao transversal
causadas por corrosao e em certos casos a resistencia de escoamento do ago h
tragao, fy.
t
( 9 ) Exisiem vdrias marcas no mereado. A mais conhecido leva o nome de " Fathometer" . muito
utilizado tambim o equipamento de mesmo principle , denominado " Micro Covermeter" fnbricado e
.
distribuido por Koiectric Limited , Thame Oxon , OX 93 PY , England .
Os equipamentos conhecidos genericamente por pacometros*9'1, cujo princlpio de

funcionamento 6 eletromagndtico, servem para determinar a presenfa e diregao das
barras, assim como a espessura do cobrimento, desde que:
a) o campo de medigao seja inferior a 120 mm ;
b) seja conhecido o diametro das barras;
c) a separagao entre barras seja superior a 100-150 mm.
Sempre que essas conduces nao forem cumpridas , as determinates quantitativas
llcam prejudicadas e podem conduzir a grandes erros.
Algumas publicagSes descrevem a utilizagao de / mis calibrados previameme em
fungao da profundidade das barras. Esses unis podem ficar aderentes is superficies
verticals ou horizontals em tetos, sempre que o cobrimento esteja aqu6m de deter-
minado valor. Para espessuras de cobrimento de concrete superiores ao valor de
calibragao o imS cairia por agao da gravidade . O funcionamento de tais imis s6 serd
adequado se houver o pr6 vio conhecimento do diametro das barras e isto seja le -
vado em conta na calibragao.
A perda da secgao transversal causada por corrosao s6 6 possfvel de ser detcrmi -
nada atravds de ensaios destrutivos. Estas detenninagoes canto podem ser efetuadas
em tTechos de armadura retirados da estrutura ou atrav6s de determinagOes " in situ "
por medida puntual.
A resistSncia de escoamento do ago i tragao 6 obtida atravds de ensaio de tragaol
, fl )
de testemunho retirado da estrutura.
-
Ill .2.2 Metodologia
O funcionamento e os enterics de andlise dos resultados dos equipamentos empre-
gados para medida da espessura de cobrimento dependent do modelo comercial de
cada caso.
Quando nSo se conhece com seguranga o diametro das armaduras pode se langar -
mao de um procedimento de reduzido poder destrutivo, que consta da execugio de
um pequeno furo no concrete atd atingir a barra. Esse furo deve ser precedido da lo -
calizagao exata da posigao da armadura atravds do uso do pacometro. Para a exe -
cug&o do furo deve ser empregada broca com ponta de videa e diimetro de
8 a 10 mm , que fura concreto e nao fura ago, Ap6s limpar convenientemente o
orificio com ar a pressao ou com um pequeno pincel, pode-se medir com facilidade
( 10 ) Pode ser determinada airavis do mitodo de ensaio " NBR 6152 - 82 Matehois metdticos .
Determina ao das propriedades meednicas & irafao . Mtwdo de ensaio" .
^
Ensaios - 69
a espessura do cobrimento atraves do uso de urn cdlibre com dispositive para

medida de furo. £ convenientc que, logo apbs realizado o ensaio, o faro seja
preenchido com argamassa ou resina epdxi, a fim de proteger a armadura.
Para a medida da perda de secgdo , devida a corrosao, 6 nccessdrio limpar as ar-
maduras dos produtos de corrosao. Essa iimpeza pode ser efetuada com uma escova
de cerdas adequadas ou introduzindo uma amostra de armadura em uma solu ao de
acido clorfdrico 1:1 que corttenha 2 g/dmJ de hexametileno tetramina que atua
^
como inibidor de corrosao do a< jo e perinite limpar somente os produtos da cor-
rosao 11 . Com urn calibre adequado determina-se a perda de seegao em varies pon -
( )
tus anotando-se a m £dia e os valores mais eievados . O valor mddio permits fazcr
uma avalia?ao da taxa de corrosao, ou seja, perda em mm/ano, desde que seja co -
nhecida a epoca que a corrosao comegou. A perda maxima de secgao c a que pcr -
tnite avaliar a real reduqao de secgao resistente da barra. Em barras nervuradas o
processo fica dificultado , porem devc-se adoiar como referenda inicial o diametro
mddio nominal da barra e considerar durante a tomada de medida em obra, se esta
se daem cavidades ou ressaltos.
Finalmente, com relacao as amostras tomadas para determinagao da resistincia de
excoamento do aqo d traqao 6 convenientc que sejam extrafdas das zonas de
mcnorcs tensoes e nunca de uma mcsma secgao. AI6 m disso devem estar separadas
de distancia superior ao comprimento rm nimo de ancoragem , O julgamenlo deve
'
ser feito conforme crileno apresentado na Tabela 111. 1 .

12
Tabela III .l - Reststencia caractenstica do ago a traqao , fok '
: fy dentro do £ 25 MPa Is 32 MPa 40 MPa 50 MPa 60 MPa
intervalo < 32 MPa < 40 MPa < 50 MPa l
< 60 MFa
valor de fyk a 25 MPa 32 MPa 40 MPa 50 MPa 60 MPa
[ser atlotadq
-
III .3 Porosidade e massa especifica
-
HI . 3.1 Comcntarios
A medida da porosidade de urn concreto pode sc realizar airavds dc metodos muito
sofisticados que permitam conheccr nao sd a porosidade total como tamb m o
diametro dos poros e a proporgSo relativa de cada diSmetro. Esses mdtodos sofisti-
cados de medida, alualmeme disponfveis, sao destrutivos e infeiizmente ainda nao
consultar " American Society for Testing and Materials. ASTM G I , Standard
( 1 1 ) Aconselha - st
Practice for Preparing , Cleaning , and Evaluating Corrosion Test Specimens. Philadelphia. ASTM ,
1990".
-
( 12 ) Segundo a norma " NHK 7480 SS Barras e fios de aqo deslinados a armuduras para concreto
armado , Especificagao" .
1
70 - Manual para Diagndsticode Obras Dcterioradas
fomeeem resultados exatos, pois o material introduzido no concreto, seja ele igua,
mercdrio , nilrogfinio, ou outro qualquer, acarreta uma altera Ho da estrutura intema
do concreto falseando os resultados. ^
Uma metodologia mais simples universalmente empregada e aceita ainda <5 a da
medida da quantidade total de poros permedveis & dgua atravds de ensaio de labo-
ratdrio 13\ conforme descrita a seguir.
(
O valor da porosidade de um concreto fomece indicates da qualidade desse con -

creto e pode ser considerado um indicador de permeabilidade.
.
III 3.2 - Metodologia
Em primeiro lugar deve-se secar, em estufa venlilada e a 105 °C, uma por$So Inte-
gra de concreto, sem fissuras, com dimensoes aproximadas de 5 x 5 x 10 cm3, at6
constancia de peso. A seguir esta amostra deve ser colocada num dessecador at6
equilibrio com a temperatura ambiente pesando -se a amostra nestas condi oes e ob-
tendo-se o peso seco, Pseco. ^
A seguir a amostra deve ser totalmente imersa em dgua a temperatura ambiente.
Submete-se emao o recipiente ao vdcuo com pressao de 1 mm de mercurio (Hg ) du -
rante pelo menos 24 horas, Ap6s esse perfodo a amostra 6 retirada secando se sua
superfi'cie e imediatamente pesando-a, obtendo-se entao o peso na condi?ao de
-
. -
saturada superiTcie seca Psat A seguir a amostra deve ser novamente imersa e en-
tao pesada dentro d’dgua, obtendo-se seu peso submerso, Psub.
Quando nao se dispOe de bomba de vdcuo pode -se obter efeito semelhante atrav s
da fervura da amostra dentro d ’Sgua durante pelo menos duas horas , deixando-se ^
esfriar submersa por pelo menos 12 horas, ap6s o que a amostra 6 retirada e pesada
na condifao de saturada com superficie seca, Psat -
A porosidade por volume de concreto deve ser calculada median te a expressSo:
Psat Pseco
porosidade = . 100 (%)
Psai *
Psub
Todas as massas obtidas por pesagem podem ser indicadas em kg. Com essas deter -
minafoes tamb m 6 possfvel calcular a massa especffica aparente e real do concreto
^
atrav £s das fdrmulas:
Pode ser empregada a norma " ASTM C 642 Standard Test Method for Specific Gravity ,
( 13 )
. -
Absorption , and Voids in Hardened Concrete" ou a norma " NBR 9778 87 Argamassa e concreto
. .
endurecidos Determinagao da absorg&o de dgua por imersdo Indice de vaiios , massa especffica
Mitodo de ensaio" .
-
Ensaios 71
Pseco
Tap = em kg/dm 3
Psat Psub
Pscco
^real = em kg/dm 3
Pscco Psub
. -
III 3.3 Crit rios de avalia ao
^ ^
* Valores de porosidade inferiores a 10% indicam um concreto de boa qualidade e
bem compacto.
* Valores entre 10 e 15% indicam um bom concreto , por£ m permeavel e n3o ade-
quado para ambientes agressivos.
* Valores superiors a 15% caractcrizam coocretos muito impermedveis e inade-
quados para proteger a armadura por longos perfodos.
. -
III 4 Teor de cloretos
-
III , 4.1 Coment & rios
Os cloretos podem ser encontrados dentro dos concietos de( duas formas: como
cloretos "livres", ou seja , na forma de tons na dgua dos poros > ou como cloretos
K
"combinados" formando parte das fases hidratadas do cimento. No primeiro caso
trata-se dos cloretos realmente perigosos e agressivos & armadura e, no segundo,

geralmente se encontram combinados na forma de cloroaluminatos. A soma dc
livres e combinados 6 denominada cloretos "totals".
Ainda que sejam os cloretos soldveis em &gua os unicos que podem provocar a cor -
rosao, 6 conveniente determinar os cloretos totais tambem , pois parte dos combi -
nados pode vir a ficar disponfvel para reaches deletdrias devido a fenomenos tais
como carbonatafio ou eleva ao de temperatura. 0 teor total de cloretos ajuda tam-
^
bem as avaliasGes, estimadas por compara So, do grau de contaminate do con-
^
creto. Al6m disso praticamente todas as normas estabelecem o limite de cloretos em
15
termos de cloretos totais *.^
As diferentes normas ora consideram esse limite referido ao consumo de cimcnto
por volume de concreto, ora referido ao volume total de concreto e outras vezes
ainda referido a cada um dos componentes do concreto.^
( 14 ) Tombim denominada soUigdo intersticiai .

- e execugao de obras de concreto armado .
( 1 5 ) Tais como a seegdo 8 da " N B R 6118 78 Projeto
Procedimenw" , que iimita o teor m&ximo total de cloretos em 500 mgtl em retagdo & ugua de
amassamento.
i
Vdrios sao os mdtodos que podem ser utiiizados para de term mar o teor de cloretos,
desde os quimicos cldssicos dc Mohr e Voihard at£ o nefelometrico on o de ele
trodo seletivo. A seguir descreve-se a determina ao segundo o mdtodo Vothard
-
^
apesar que a coleta e prepttracdo da amostra sao similares em todos os mdtodos.
IIT .4.2 - - Metodologia
,
Podem ser seguidos os mdtodos de ensaio descritos nas normas UNE 80240 -
86 16 \ ASTM D 141 I <!7 J ou proceder conforme descrito a seguir < 18 ). Tomar pelo
menos 100 g de concreto seco que deve ser mofdo at6 que passe integralmente na
-
peneira 0 , 16 conforme norma UNE 7050 85* 1 \ A seguir deve se homogeneizar -
cuidadosamente e novamente secar em estufa ventilada a 105 °C.
Para determina So dos cloretos livres ou soluveis em dgua , deve se tomar, medt -
^
ante quarteamento da amostra moida e $eca, uma portae de 20 g pesada com
-
aproxima do de 1 mg introduzindo-a em um Erlenmeycr com 500 ml de capaci
^
dade . Adiciona-se entao uns 200 ml de dgua destilada . Agita- se bem durante uma
-
hora ate dissolver a amostra o rnais possfvel . A seguir filtrar o material em um funil
de Buchner sob suc?ao utilizando papel filtro de porosidade mbdia, lavando o
residuo vanas vezes com dgua,
O material filtrado e as dguas de lavagem devem ser transfcridos a um frasco Erlen -
meyer dc 500 ml ondc 6 acidulado com 10 ml de dcido nitrico, HNO3, concentrado,
A seguir adiciona-se nitrato de prata, AgN03, 1 M, com 0 auxflio de uma bureta atd
observar quo todo 0 cloreto precipitou. Adiciona-se mais 5 ml da solu ao de nitrato
de prata , AgN03, 1 M, aquecendo at £ a ebulipao para coagular o precipitado de ^
cloreto de prata, AgCl .
Deixa - se esfriar ate a temperatura ambiente , adiciona-se 10 ml de dicool bcnzilico ,
C6H5CH 2OH e agita -se fortemente a amostra. Adiciona-se 10 ml de indicador de
Voihard , sulfato de amonia e ferro (III ), FeNH SOa ), avaliando-se o excesso de ni-
^
trate de prata com tiocianato de amonia , NH 4SCN, 1 M , ate que apare a uma Co-
^
lorado avermelhada permanente.
( 16 ) .
UNE 80240 - 86 Mitodo de ensayo de cementos Anolisis qulmico Determinacidn de cloruros.
. .
Mdtodo volumttricQ. (Voihard ) Madrid AENOR Asociacidn Espahola de Normalizacidn y
Cerlificacidn .
( 17 ) American Society for Testing and Materials. ASTM C 141 } Standard Test Methods for
Water-Soluble Chlorides Present Admixes in Graded Aggregate Road Mixes . Philadelphia , Annua!
Rook of ASTM Standards , Section 4 Construction , VoL 04.02 , 1992 .
( Hi ) A metodoiogia que parece estar fornecendo resuhados mais confidveis tern sido a descrito net
-
norma “ ASTM C 1152 Standard Test Method for Acid Soluble Chloride in Mortar and Concrete .
Philadelphia , Annual Book of ASTM Standards , Section 4 Construction" , Voi 04.02 1992 . .
( 19 ) UNE 7050 - 85 ( ! ) ( 2 ) ( 1 ) ( 4 ) Tantices de ensayo . Definiciones ; medidas nominates : eonirole e
.
andtisis granulomhrica , Madrid AENOR Asociacidn Espahota de Normalisation y Cerlificacidn No .
-
Brasil a norma correspondence i " NBR 5734 89 Peneiras para ensaio com rdas de tecido metdlico.
Especificaq&o" .
[
Ensaios - 73
Para determinar os cloretos totais procede-se de maneira similar exceto na dis -

solmjao inicial da amostra moida. que deve ser realizada cm apenas 50 ml de dgua
- .
adicionando se 10 ml de dcido nftrico, HNO3 1:4. Aquecer ate que a amostra apre -
sente -se completamcnte atacada. E convcniente entao adicionar um pouco mats de
icido nftrico , HNO 3, para haver ccrteza de excesso desse &cido. Finalmente esfria -
-
se a amostra ate a temperatura ambicnte, filtra-se, empregando se o mcsmo critdrio
de avaliagao indicado anteriomientc. Pode ser empregado tambem nessa avaliagao
0 metodo colorimetrico de Mohr ,
0 resultado do teor de cloretos node ser referido ao peso total da amostra de con-
creto ou ao consumo de cimento " por unidade de volume de concreto.
1
-
111.4.3 Criterios tie avaliagao
Nao cxiste um acordo sobre o limite de cloretos por baixo do qual scja possfvel
afirmar que nao havera ataque is armaduras, uma vcz que isso dcpendc de inumeras
.
variaveis, como do tipo dc cimento finura e propor ao de aluminato tricdlcico; do
^
consumo de cimento por metro ctibico de concreto: do estado da superficie do a <;o e
outros. Dcvido a isso as normas dos diferentes pafses nao coincidem e cspedficam
diferentes limites.
Dentrc as armaduras dcspassivadas por prescn a de cloretos pode ocorrer aquelas
^
que se corroam a uma velocidadc tao lenta que nlo afetem. durante anos, a segu-
ran?a e a estdlica da cstrulura , Pode ocorrer corrosao por cloretos que nao acarrete
dartos visfveis durante grandes peri'odos dc teinpo.
Como limite muito geral considera -sc que 0,4 % em relaqao ao peso de cimento ou
0,05 a 0.1% em rela ao ao peso de concreto sao quantidades suficientes de cloretos
^
para despasstvar o afo, Ainda assim encontrou -se armaduras corroi'das em concrc-
tos com teores inferiores a esses limitcs. assim como armaduras nao corroidas em
concretos com teores muito superiores a esses limiies. A norma espanhola de con -
1 ( 22 )
-
creto armado EH SS 1-' * limita em 0,;4% em relate ao peso de cimento e a
.
norma de concreto protendido EP- 80 * limita em apenas 0,1 % \
(2! ( 24
f 20 ) Para auxiliar a estimative do consumo de cimento por volume de concreto pode ser convenient
utilitara norma " NBR 9605 - 56 Concreto . Reconslituigda do trayo . Metodo de cnsaio"
( 21 ) Comision permanents del hormigdn , fnstruccibn para el proyecto y la ejecucidn de obras de
hormigdn en masti o armado EN -88 Madrid , Minislhio de Obras fublkax y Urbanismo , Espanha ,
.
1988.
( 22 ) A secfdo 8 da norma " NBR 6118 78 Projeto e execuqdo de obras de concreto armado .
Procedimento ” limita o teor mdximo total de cloretos em rctagdo d tig it a de amassamento em 500
mg / 1 Para um concreto de 360 kg de cimento por metro cubico e de relay do dgualcimento igual a 0 ,5
.
esse limite corresponde a 0 ,025% da massa de cimento , o que nos parece muito exigents para
concreto armado ,
( 23 ) Comision permanents del hormigdn . Instruccidn para proyecto y la ejecucidn de obras de
hormigdn pretensado EP - 80 , Madrid . Ministdrio de Obras Ptiblicas y Urbanismo . Espanha . 1980 .
'
t Os restiltados do teor de cloretos dio uma id&a do grau de conlamina ao e da
provdvel evolu?ao futura dos danos, mas nao devem ser tornados como urn limite ^
matemdtico e absoluto, £ necessario que a interpreta ao final seja baseada na ex-
periSncia do especialista em manifesta oes patoldgicas. ^
^
Ill .5 Teor de suffatos
»
III.S . l - Comentarios
Mesmo nao tendo os sulfatos a inesma agressividade sobre as armaduras quanto
tern os cloretos, trata-se tambem de fons despassivantes , sendo conveniente sua de -
termina ao para avaliar a qualidade do concreto de cobrimenlo das armaduras. A
^
prcsertfa de sulfatos pode aearretar reaves deleterias de expansao e forma ao de
fissuras que reduzem a prote So naturalmente fornecida d armadura pelo concreto ^
de cobrimento, ^
Se os sulfatos estao extemos ao concrete , ao penetrarem atravds do concreto de co -
brimento podem provocar em primeiro lugar uma certa expansao ao formarem os
.
irissulfoaluminatos de cdlcio, bem conhecidos A fissura9ao superficial do concreto
acarreta um aumento da permeabilidade e uma mcnor proie9ao da armadura que
poderd corroer -se nao mais por uma despassiva9ao do tipo da produzida por clore -
tos, mas principalmente pelo efeito sinergetico de deteriora 9ao simultanea produ -
zido no concreto de cobrimento.
Antes da determinaqao da quantidade total de cnxofre que d facilmente realizdvcl
com grau de precisao analftica atravds do mdtodo de ensaio da norma UNE 83120 -
-
88* , recomenda se uma andlise qualitativa de sulfetos no concreto. Em caso ne-
gative bastaria a determina9ao do teor de sulfatos , dispensando -se a determinagao
1 26
do enxofre total K'
( 24 ) No Brasil , tanto a norma " NBR 7197 - 89 Projeto de tstruturas de concreto protendido .
-
Procedimenio" , quanto a norma NBR 9062 88 Projeto e execugdo de esiruturas de concreto
. ,
pr4~ moldado . Procedimenio" remetem o limite de cloretos para a norma " NBR 6118 , on seja teor
”
mdxirtto de 500 mglt em relagao 4 dgua de amassamenw . Como nesteS cases a relagao dgualctmento
cosruma ser da ordem de 0 ,4 e 0 cortsumo de cimento da ardent de 400 kg / m , o limite mdximo de
cloretos passa a ser de 0 ,02% em relagao 4 rnassa de cimento, o que ainda 4 mats exigent? que a
maioria das normas estrangeiras .
( 25 ) UNE 85120 88 Aridos para hormigones. Determination quantitativa de lets compuestos de
azufre . Madrid , AENOR Asociacidn Espanoia de Normalization y Certification.
( 26 ) Os mitodos descritos nas normas " NBR 5746 - 91 Cimento Portland Determinagao de enxofre
na forma de sulfa to. Metodo de ensaio" e " NBR 9917 87 Agregados para concreto . Determmag&o de
sais , cloretos e sulfatos soluveis. M 4todo de ensaio" , podem ser adaptados para determinates em
concreto.
-
Ensaios 75 -
An £ li$e qualitative de sulfetos em concreto
Fundamento: lanto o fon sulfeto quanto o 3cido sulffdrico, H S, precipitam o

sulfeto de chumbo, PbS, em solutes de sais de chumbo pouco dcidas, neutras ou
^
alcalinas. O plumbito de sddio, Na2PbC>2, i prcparado atravds da adi ao de
hidrdxido de sodio, NaOH , a uma solugao de Pb(CH3COO)2, IN , at6 redissolu ao ^
do precipitado de hidroxido de chumbo, Pb(OH)2 - ^
Mttodo na 1 . Toma-se 10 g de concreto mofdo que passe pcla peneira 0,6 da norma
UNE 7050 - 85 27> e fique retido na peneira 0,32 da mesma norma. Leva se e$ta -
(
amostra a uma cdpsula de nfquel ou de ferro de uns 125 ml de capacidade. Adi -

ciona-se entao 40 g de hidrdxido de sddio, NaOH, fundindo com cuidado a uma
temperatura de 450 *C.
-
Apds resfriar esta cdpsula, toma se uma por$5o da massa fundida fria e leva se a -
urn frasco Erlenmeyer de 600 ml de capacidade adicionando-se 20 ml de 5gua. A
seguir adiciona-sc , gota a gota, 6cido clorfdrico , HC1, (1:1), sobre o Erlenmeyer
-
com a amostra a analisar e aquece se o recipiente . No caso da presewja de sulfetos ,
os gases que se desprendem serao de 3cido sulffdrico, H2S, que devem ser recolhi -
dos em papel filtro umedecido com umas gotas da solufao reativa de plumbito de
sddio, Na2Pb02, que fica negro em presenga de H2S, Frente a uma presenja intensa
de sulfetos a mancha no papel filtro fica de cor negra metilica .
Meiodo n - 2 . Ao invds de fundir com o emprego de hidrdxido de sddio, NaOH, a

amostra deve ser atacada com acido cloridrico, HCl , (1:1 ), recolhendo-se os gases
cm um papel filtro umedecido com uma solu 9ao de plumbito de sddio, Na2Pb02. A
coloragao negra indica a present de sulfetos desprendidos pelo dcido clorfdrico,
HCl.
AnaEise quantitativa de sulfatos
A amostra para detemiinar o teor de sulfatos deve ser obtida da mesma forma indi-
cada para a obten ao do teor de cloretos, o que permite utilizar uma parte da mesma
amostra mofda e seca.^
Tomar uma porfao de 5 g de amostra de concreto , mofdo e seco, pesada com
-
aproxima ao de 1 mg , colocando a em um recipiente de 250 ml. Adiciona-se 25 ml
^
dc 5gua destilada fria e 10 ml de HCl concentrado, pouco a pouco, mexendo com
uma haste de vidro.
-
Aquece se em banho maria cobrindo o recipiente com um video de reldgio, obser-
( 27 ) UNE 7050 - 85 ( 1J ( 2 ) (3 ) ( 4 ) Tamices de eitsayo. Definiciones; medidas nominates ; controle e

.
andtisis granulomdtrica. Madrid AENOR Asociitctdn EspaAota de Normatnacidn y Certificacidn , No
Brasil a norma carrcspondente i " NBR 5734 - 89 Peneiras para ensaio com tolas de tecido metdlico .
Especificacdo” .
-
-
vando ate que haja um ataque complete? . Dilui se entao com 50 ml de agua destilada
quente e se deixa descansar no banho durante pelo meros 15 minutos. Filtra se, -
-
utilizando papel filtro de porosidade mddia Iavando se vdrias vezes com agua
quente.
O material filtrado e com 250 ml de volume deve ser aquecido atd a ebuli ao, adi
^ -
cionando-se gota a gota uma solu o quente de cloreto de b£rio, BaCl2, a 10%
^ -
mantendo-se a ebuli ao por alguns minutos. Deixa se o recipiente tampado em des-
^
canso de 12 a 24 boras, ao fim do qual se filrra com papel filtro de baixa porosi -
dade, lavando-se com dgua quente at£ o desaparecimento dos cloreios nas dguas de
-
lavagem. O resfduo precipitado deve ser aquecido a 900 1.000 °C em cadinho pre -
viamente tarado, pesando-se apds aquecimento.
-
III .5.3 Criterios de avalia ao
^
O teor de sulfatos em um concreto depende do consume de cimento e do teor de
gesso no referido cimento. Assim por exemplo um concreto de massa especffica de
3
2.300 kg/m com 350 kg de cimento por metro cubico amassado com um cimento
de no mdximo 3% de gesso dard um teor mdximo de sulfatos de 0,46 % por peso to -
tal de concreto. Se as quantidades encontradas sao superiores 6 porque houve con -
tamina ao durante o amassamento e mistura do concreto proveniente de aditivos ou
^
outras fontes ou entao os sulfatos penetraram no concreto apds seu endurecimento,
vindos do ambiente.
.
Ill ti - Profundidade de carbonatagao
-
III .6.1 Comentarios
O didxido de carbono, CO2, presente no ar penetra atravds da rede de poros do con-

creto e re age com os constituintes alcalinos da pasta de cimento, principalmente
com 0 hidrdxido de calcic. Esse processo leva it fonna9ao de carbonatos c&lcicos e
alcalinos e a uma redu ao do valor do pH da soluble aquosa presente nos inters -
^
tfeios do concreto, que acaba ficando com um pH prdximo do ncutro.
Fenomeno similar de redu ao do pH se produz quando 0 concreto estd em contato
^
com agua em circula§ao ou deua ligeiramente £cida. Neste cast? a reduyao do pH
ocorre devido a um efeito de "lavagem " que lixivia os sais alcalinos contidos nos
poros e, em ultimo caso, pode provocar a desintegragao do propio concreto.
A espessura da capa superficial carbonatada ou lixiviada denomina-se '' profundi -
dade de carbonata93o" e a redu9ao do pH pode ser visualizada devido a troca de cor
de um indicador qufmico apropriado. Como indicador mais adequado pode-se utili-
zar uma solu o de fenolftalema a 1% dissolvida em ilcool etflico.
Esta
^ incolor em pH inferior a 8 3. Para valores de pH superiores a 9 5
S0 IU 9I0 , ,
-
Ensaios 77
-
toma-se vermelho carmim. Entre 8 e 9,5 fica com coloragao varidvei de rosa
a ver -
melho-carmim (Figura 1.13).
111.6.2 Metodologia
-
A determinagao deve ser realizada sobre uma porgao de concreto que fique na -
su
perficie do componente objeto do estudo. Assim como recomen dou -se para o caso
de cioretos, a extraglo de amostra deve ser realizada a seco. Tambdrn 6 possfvel -
re
alizar o ensaio sobre um oriffcio perfurado a seco.
NSo d necesslrio que as porgoes tenham uma geometria particular, bastando terem
ie
dimensdes suficientes para verificar a partir do lado conespondente ao da superffc
da estrutura, a eventual espessura da capa carbonatada. Quando sao examina dos
oriffcios desde a superflcie, estes devem ter dimensdes compatfveis para permitir
'
medir a profundidade de carbonatagao,

A medida deve sempre ser efetuada em uma fratura fresca, pois
as superficies ex -
extrafdos o
postas se carbonatam rapidamente. Portanto, no caso de testemunhos
ensaio deve ser efetuado rapidamente, alem de conservar os testemunhos em recipi
-
ents estanques, com o menor conteudo possfvel de ar, efetuando -se a medida sobre
a fratura fresca o mais rdpido possfvel.
Conseguida uma fratura recente e ortogonal a superffcie do componente
de con-
efna a
creto estrutural objeto do estudo, pode-se pulverizar uma solugao de fenolftal
medida da
1%. Ap6s um a dots minutos o indicador deve ter alterada sua cor e a
espessura incolor deve ser tomada com uma precisao de milfmetr os .
- em
Se a linha de troca de cor 6 ondulada, deve se tomar pelo menos dez medidas
pontos diferentes e calcular a mddia arum erica e a profundidade
maxima . - Re
criticas tais como cantos , esquinas , ao redor
comenda-se a medida em certas regioes
profundi dades maiores de
de agregados graudos e outros pontos onde se esperam
carbonatagao.
Deve-se anotar os locais e a freqiiencia onde a cor nao fica violeta-carmim
e per -
manece apenas rosada . Algumas fotograiias podem ser um interessantc comple -
mento dessas determinagoes.
-
Quando 6 necessSrio estabilizar temporariamente a cor pode se pulverizar
uma re-
de
sina/vemiz transparente sobre a regiao ensaiada na medida em que a solugao
fenolftalefna tenha secado.
.
111.6 3 - Crit rios de avaliagao
^ ’
A principal informagao que se pretende com esta medida e conhecer
se a car -
bonatagao chegou ou nao at6 a armadura, para poder saber se esta provocou ou con -
tribuiu a detcrioragao da estrutura.
I -
Nem todos os concretos carbonatam se a uma mesma velocidade, uma vez que esta
velocidade depende de numerosas varidveis tais como o consumo de cimento no
concreto, a porosidade do concreto, o tipo de cimento, a umidade ambiente e outras.
De maneira geral aceita-se que a capa carbonatada 6 fun?ao da raiz quadrada do
tempo, segundo a lei:
X = K \j t onde:
X = capa carbonatada em mm
t = tempo em anos ou meses
K = constants
O valor de K pode ser determinado quando se conhecem a espessura da capa car-
-
bonatada e a idade da estrutura. Uma vez conhecido K, pode se predizer a veloci-
dade de avan?o da frente de carbonata ao e, portanto, o tempo que tardari em
^
chegar at6 a armadura, desde que ainda nao a tenha alcan9ado na ocasiao da visto-
na.
-
III.7 Determina ao do teor de umidade
^
. -
III 7.1 Comentarios
O teor de umidade' do concreto 6 a vari vel que controla o acesso de oxigenio ou
^
outros gases tais como carbonico, sulfuroso, e outros, atd a armadura. Tambem con-
trola a resistividade do concreto, ou seja , 6 a varidvel que incide mais diretamente
sobre a velocidade de corrosao. Portanto, quando os poros estao saturados de agua,
a resistividade do concreto serd a menor possfvel, pordm o acesso de oxigenio
estard dificultado, pois deverd difundir-se atrav6s da dgua. Quando os poros estao
quase secos, o oxigenio chega com facilidade at6 a armadura, mas a resistividade
serd muito elevada, acarretando velocidades de corrosdo tambdm muito baixas. Os
teores de umidade que permitem uma resistividade baixa mas que ao mesmo tempo
ndo saturem os poros serao os que acarretarao as maiores velocidades de corrosao.
Nao existe ainda corrcla90es entre teores de umidade e velocidade de corrosao. A
-
seguir descreve se uma metodologia simples de avalia 9ao do teor de umidade do
concreto a ser utilizada sempre que se considere oportuno conhecer esta vari £ vel.
( 28 ) Em certos casos pode ser conveniente empregar equipamentos portdteis e de imediaia resposta .
Esses equipamentos avaliam a umidade da superflcie dos concretos e argamassas , assim como a
eventual presence de sais atravis da resisttneia elitrica da superflcie do component sob estudo .
Evidentemente carregam urn certo grau de incerteza na medida mas sao bons auxiiiares de
diagntfstico . I / m equipamento bastante versdtil e conhecido 4 o " Prolimeler Compleat Dampness Kit .
Meter House , Marlow , Bucks SL71LX , England" .
tn
Gnsaios - 79
III . 7.2 - Mctodologia

0 teor de umidade do concreto pode ser calculado mediante a simples diferen a de
peso da amostra submetida a uma umidade ambiental especffica e o peso dessa ^
amostra ap6s estar 24 horas em estufa ventilada e a 105 °C ou emao submetida a
vdcuo por iguai perlodo de tempo.
No caso de amostra extrafda da obra, a seco, esta deve ser introduzida ime-
diatamentc em um fiasco hermdlico< \ A amostra, na sua umidade natural, deve
29
ser pesada dentro do frasco, junto com este. Ap6s essa pesagem o frasco pode ser
aberto e a amostra retirada para ser colocada na estufa ou submetida a v &cuo , O
frasco completo, com tampa pordm destampado, deve tambdm ser colocado na es-
tufa ou submetido a vAcuo, nao podendo ser de material que se altere com a tem-
peratura da estufa, ou seja, 105 °C. Ao final todos sao novamente pesados para ob-
ter-se por diferenga o teor de umidade.
Quando se conhcce o valor da porosidade de uma amostra " irma" de concreto ou
quando se efelua este ensaio na mesma amostra, pordm ap6s a determinagao da
umidade 6 possfvel obter dados percentuais da satura o em umidade dos poros a
^
partir do peso da amostra seca e saturada de agua. Assim a porcentagem de
saturagao em umidade poderia ser expressada por:
Pm Pseco
saturatao = . 100 em %
Psat Pseco
No caso que se deseje expressar o teor de umidade em volume ou peso por metro
cubico de concreto, a expressao ser£:
umidade Pm Pseco
. 103 em kg ou dm3, onde:
77 Psat Psub
Pseco, Pm, Psat e PSub em kg com o mesmo significado e forma de obtenfao apresen-
tados em 1II.3.2.
( 29 ) & prdrica comum lombetn envolvcr a omosira com paraftna Utjuida que ao se retfriarforma umo
capa de revesdmento kermdilco-
I
80 • Manual para Diagn6stico de Obras Deterioradas
p = 2 rc • a •
—
V
1
, em ft x m
tLErflODO DE
fiEFEREHCA
PQMTEIRQ
-. o ~
10
^ 0« CuJ
OE A p O
"r
~
i
V0
*
FT
PR06JNCICACE
MAXIMA y T T'
.
Tv 7 Jr
v
r '
T
L d s a £ a
d
Figura III .5 - A / etodo de medida da resistividade eletrica de solo atraves do
+
! metodo dos "quatro eletrodos" de autoria de Wenner ( ASTM G 57 )
III .8 - Resistividade
III.8.1 - Coment & rios
A resistividade eletnca do concretem 6 um dos parametros que junto com a dis-
)
ponibilidade de oxigenio controlam a velocidade de corrosao do a£o no concreto. A ]

resistividade depende fundamentalmente da umidade contida nos poros do con- ,
creto .
( 30 ) A autora descrevee comema a resistividade elftrica determinada em campo atravis ih:

-
superffeie do componente estrutural . No Brasil emprega se lambfm a norma " NBR 9204 45
Concreto endurecido. Determtnaqao da resistividade elftrica volumetrica. Metodo de ensaio" , que ( ,
mats adequada para ensaios em testemunhos em laboratdrio.
Ensaios - 81
Esta varidvel pode ser determinada por vlrios mdtodos como por exemplo aquele
conhecido por "quatro pontos" que 6 freqUentcmente utilizado no caso de solos
( Figura III.5). Descreve-se aqui um mdtodo que se baseia na utiliza?ao de um con-
-
tra elelrodo puntual referido a uma armadura de comprimento quase infinito similar
ao utilizado na determinafSo da resistencia eldtrica de solos, conformc mdtodo de
ensaio descrito na norma ASTM G 57 31 .
( )
-
Utiliza se como eletrodo auxiliar um disco metalico de diametro D tal que a distan -
cia entre a supcrffcie do concreto e da armadura seja maior que 1,5 D. A esse ele-
- -
trodo solda se ou conccta se adequadamente um cabo para correta ligaijao eldtrica
ao equipamento de medida. O outro p<51o do equipamento serd a pr6pria armadura
que deve ser conectada atravds de um furo no concreto que permita o direto contato
cabo / armadura .
A resistencia eldtrica serd medida utilizando-se exclusivamente corrente eldtrica al -
ternada com o objetivo de obter medidas confidveis sem risco de polarizar o ele -
trodo. A freqiiencia a ser empregada deve ser superior a 10 Hz. Tambdm pode ser
-
utilizado um potenciostato com realimentagao positiva. Neste caso deve se conectar
o eletrodo de referenda ao auxiliar e o terminal do eletrodo de trabalho d o que serd
conectado 5 armadura.
-
O eletrodo auxiliar deverd mover se ao longo do componente com o objetivo de
avaliar a variabilidade da resistencia, principalmente devido a teorcs diferentes de
umidade. Considera-se varia$3o importante aquela que for superior a uma ordem de
magnitude. Quando a varia ao d inferior a uma ordem de magnitude os resultados
^
podem ser apresentados pela mddia. Quando a variabilidade 6 superior a esse limite,
-
devc sc apresentar todos os resultados obtidos sem calcular a media.
O valor da resistividade pode ser obtido da seguinte fdrmula:
p = 2 . R . D em Cl .m . onde:
p = resistividade eldtrica em £2 .m
R = medida dc resistencia eldtrica obtida do equipamento em £2
D = diametro do disco metalico do eletrodo auxiliar em m
.
III 8.3 - Critdrios de avalia ao
^
-
Na Figura 1.18 apresentou se a rela?ao aproximada existente entre a resistividade
( 31 ) American Society for Testing and Materials. ASTM G 57 Standard Method for Field
.
Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four- Electrode Method. Philadelphia Annual
Book of ASTM Standards , Section 4 Construction , Vol. 04.08 , 1992 .
82 - Manual para Diagn6stico de Obras Deierioradas
do concreto e a velocidade de corrosao. Essa relagao deve ser tomada de forma

aproximada devido & prdpria dispersSo dos resultados, mas apesar disso pode dar
uma idSia da ordem de grandeza da velocidade de corrosao. Esse valor pode ser
utilizado posteriormente para o cSlculo da vida util residual da estrutura.
Outro fator que pode influir para que a relagao entre a resistividade eI6trica e a
velocidade de corrosao seja somente aproximada 6 a possfvel existencia de corren-
tes galvanicas na estrutura. Neste caso a velocidade de corrosao nas zonas anddicas
seria superior e nas zonas catddicas inferior aos resultados que poderiam ser espera-
dos da curva de correla$ao com a resistividade.
.-
III 9 Medida do potencial de corrosao
III.9.1 - Comentdrios
O potencial eletroquimico de corrosao das armaduras imersas no concreto 6 uma
grandeza que indica aproximadamente a situagao de corrosSo ou passividade destas.
Fomece informagoes meramente qualitativas que devem ser utilizadas sempre
como complemento de outros ensaios e nunca de forma isolada e absoluta.
A medida consiste na determinagao da diferenga de potencial eldtrico entre o ago
das armaduras e urn eletrodo de referenda que se coloca em contato com a super -
: f Potencial
VOLTIMETRO-*- de
corrosflo
ELETRODO .
DE
:RE NC A
REFE
ESPONJA
C5 * -t * I
\ Zs"> :
.
:
-\-
-
^ U & mr
' ' (7 „
-
’
o *
,
t <3 ' '
0
ii . &
- 300
POTENCIAIS
Cc / CtJ $04 100 0 -
100 EOO - 400 - 100 -600 - 700
fit 5 C 0 DE
CORROSAO BA 1 X 0 (<5%) ( /\ E L E VA DO ( > 95%)
Figura 111.6 - Desenho esquematico do procedimento de medida do potencial de

corrosao e criterio de avaliaqao
Ensaios - 83
ffcie do concreto ( Figura 111.6). A ado9ao de um eletrodo particular de referenda 6

equivalente <t elei ao arbitrdria de um ponto de origem na escala de polenciais.
^
Como o potencial de corrosao d fun ao de um grande numero de varidveis, tais
^
como teor de umidade e oxig6nio no concreto, espessura do cobrimento de concreto
.
c outras, nao se deve extrair conclusdes quantitativas de sua medida O metodo ndo
dd informafaes sobre o quanto corroeu ou esta corroendo , fomecendo somente a
probabilidade do processo estar ocorrendo ou nao.
A medida do potencial de corrosao, tambdm conhecido por potencial de eletrodo,
-
toma se imprescindfvel na vistoria e posterior controle de estruturas que vao ser ou
estao sendo submetidas & prote ao cat6dica (32 \
^
As principals circun stand as que podem conduzir a conclusoes err&neas nas medi-
das de potencial sao:
1 ) Teor de umidade do concreto.
2) Teor de oxigdnio disponfvel.
3) Diferentes espessuras de cobrimento de concreto.
4) Presen a de Fissuras no concreto,
^
5) Existencia de correntes vagabundas ou errdticas.
1) Segundo o concreto esteja seco ou umido, a medida de potencial no mesmo
lugar pode variar desde uns poucos milivolts atd 100 a 200 mV, sendo que o
concreto ilmido sernpre d£ lugar a potenciais mais negativos. Zonas sec as e tlmi-
das em uma mesma estrutura podem dar diferen?as de potencial que n5o podem
ser atribuidas a um maior risco de corrosao e sim a um diferente conteudo de
umidade em contato com a armadura. Por essa razao recomenda-se umedecer
ligeira e umformemente o concreto antes de proceder ds medidas de potencial.
Quando isso nSo for possfvel 6 necessdrio ievar esse fato em conta de forma
muito cuidadosa.
2) A falta de oxigSnio junto a armadura produz tambdm valores de potencial muito
mais negativos que naquelas regides mais aeradas. Esta circurtstancia deve ser
levada em conta quando sao vistoriadas estruturas submersas ou enterradas onde
a oferta de oxigSnio esta limitada, para evitat atribuir riscos maiores aos poten-
ciais mais negativos. Na realidade, uma menor oferta de oxigemo conduz a uma
reduzida velocidade de corrosao, apesar de induzir potenciais mais negatives .
3 ) O potencial que se mede a partir da superffcie do concreto nao d o mesmo que se
( 32 ) A medida do potencial de corrosao £ muito lint tamb£m na avaliagdo das re g iocs a serem
reparadas e no controle a ser efetuado apds os services de reparo .
-
84 Manual para Diagnbstico de Obras Deterioradas
obteria se mediante uma sonda ou furo a medida fosse tomada diretamente na

superfitie do ago , Esse fato ocorre porque a resistividade do concrete interfere
na conexao do eletrodo de referenda com a armadura, Esta circunstancia faz
com que se obrenha potenciais diferentes para um mesmo estado da armadura si
tuada a diferentes profundidades no concreto.
-
4) A presenga de fissuras e imperfeigoes albm de induzirem uma corrosao locali
-
zada sobre a armadura ainda fazem variar a resistividade do concreto, falseando
as medidas de potencial
5} A existencia de correntes err&icas ou vagabundas normalmente dartf lugar a po
i
tenciais muito afastados dos valores habitualmente observados em concretos.
-
O mbtodo de medida do potencial de corrosao tamo pode ser aplicado a corpos-de-
prova de pequenas dimensdes em laboratbrio quanto em estruturas de grandes di-
men sues, independememente da geometria.
As medidas podem ser tomadas isoladamente ou em forma sistemdtica e predeter
minada com o objetivo de obter o mapa de potenciais" da estrutura. Este mapa
-
pode resuitar muito util na etapa do planejamento e projeto dos reparos na estrutura ,
uma vez que permite identificar zonas possivelmente corrofdas de zonas nao cor-
rofdas ou passivadas.
II1.9.2 Metodntugia
-
Regides de medida : Para obter um mapa de potenciais e necessdrio identificar o
espago a ser observado e dentro desse definir o distanciamento entre pontos de Iei-
tura e essa distancia depended de cada caso. Quando as medidas sio tomadas de
-
forma assistematica , deve se identificar nas regioes onde serao tomadas medidas,
identificando as proviveis fontes de enros tais como umidades direrenciais, fissuras ,
espessura varidvel do cobrimento e outras.
-
Umedecimento do concreto: Deve se umedecer uniformemente a superffeie do con-
creto onde serSo tomadas as medidas. Quando a umidade ambiemal 6 elevada ou
choveu recentemente ou ainda estd chovendo, esta operagao n2o 6 necessSria , Sem -
pre <5 conveniente lembrar que os critbrios de interpretagao estabelecidos nos
capitulos anteriores tomaram como referenda o concreto umido, N &o se deve
saturar completamente, mas tao-somente umedecer o concreto com dgua potSvel e
de preferencia 15 a 30 minutos antes da leitura. Devido ii elevada higroscopicidade
dos cloretos o concreto contaminado com esta subst§ncia costuma estar mais iimido
do que estaria normalmente por umidade ambiental.
Contato elitrico com as armaduras: Deve ser obtido com a perfuragao do concreto
de cobrimento em um lugar adequado e a ligagao elbtrica eficiente e direta da ar -
madura com um dos bornes do equipamento de leitura. 1
Ensaios - S5
Eletrodo de referenda: Normalmente cmprega-se um eletrodo de calomelano

saturado, cloreto mcrcuroso, Hg2Cl 2, apesar que tambdm 6 comum o uso do ele -
trodo de cobre/sulfato de cobre , Cu/CuS04. O eletrodo de calomelano tern um po -
tencial de + 241 mV a 20 °C em relafao ao de hidrogenio e o de cobre/sulfato de co-
bre tern + 318 mV . E necessdrio comprovar que a membrana de contato ou ponta
porosa do eletrodo estd em boas condi oes antes de iniciar as lcituras.
^
Contato com o concreto: Para assegurar um bom contato entre o eletrodo de
referenda e o concreto e nao danificar o eletrodo deve-se utilizar uma esponja de
contato ou um papel filtro umedecidos.
Instrumentagdo: Qualquer milivoltimetro com elevada impedancia interna e vdlido

para realizar as medidas. O instrumento deve ter uma prccisao minima de ± 1 mV .
Para obras e recomendavel o uso de equipamentos portateis.
Lcituras: As armaduras devem sempre ser conectadas ao p61o positivo ou vermelho
dos milivoltfmetros, e o eletrodo de referenda deve ser conectado ao p61o negativo
ou negro . Quando as medidas a realizar sao muito numerosas, recomenda-se utilizar
um sistema de fichas no qual 6 possi'vel identificar com precisao os locais dos pon -
tos de medida e os detalhcs que se observem por ocasiao das leituras . Pode ser utili -
zado tambdm um equipamento com sistema informatizado de coleta e registro de
dados . I
III .9.3 - Criterios de avaiiacao
Tomando como referenda o eletrodo de cobre/sulfato de cobre e com base nos
critdrios recomendados pela norma ASTM C 876 ~ \ o risco de corrosao em fun ao
(
do potencial medido no concreto umido esta indicado na Figura III .6 . No caso de ^

mapas de potenciais deve- se tra9ar linhas equipotenciais que permitam identificar
as zonas de maior risco de corrosdo.
( 33 J Como por exemplo o equipamento denominado " Potential Wheel & Data Bucket" fabricado e
.
comercialiiado pela C N .S . ELECTRONICS LTD ,, England .
.
( 3d ) American Society for Testing and Materials ASTM C 876 Standard Test Method for Half Cell
Potentials of Uncoated Reinforcing Steel in Concrete. Philadelphia , Annual Book of ASTM
Standards , Section 4 Construction , Vol. 04.08 , 1991.
Capitulo IV
Recomenda des Gerais para
^
Reda $ao de um Parecer de
Vistoria e Diagnostic *)
A redagao de um parecer apos uma vistoria t£cnica pode ser realizada de diferentes
-
modos, pordm, em todos os casos, deve se considerar com muita atengao quais sao
os objetivos do soiicitante para satisfazer aos seus interesses.
O que se cxpoe neste capitulo tem o objetivo de ser apenas um guia de orientagao
para todos aqueles que ainda nao tenham cxperiencia na redagao de pareceres.
Um parecer de vistoria de estrutura deteriorada por corrosao dc armaduras pode ter
os seguintes capftulos:
1 ) Antecedeotes,
2) Natureza do trabalho .
3) Vistoria efetuada e descrigao das manifestagoes patoldgicas.
4) Ensaios e analises efetuados nas amostras .
5) Causas das manifestagoes patoldgicas.
6) Provid ncias a tomar e recomendagoes.
^
7) ConclusSes.
1
*
Nos antecedentes devem ser relatados todos os dados que' o soiicitante * tenha for -
necido como os disponlveis e de interesse ao caso. Neste capitulo deve constar tam -
i
f 1 ) Tambim denominado “ Interessado" .
bdm o nome dos tdcnicos que realizaram a vistoria e das pessoas que os atenderam
por parte do solicitante.
A descri ao da ndtureza do trabalho deve ser a mais breve e concisa possfvel e con
^
ter as questoes que o interessado deseja ver respondidas.
-
A redafao da vistoria efetuada e descrigdo das manifestagdes patoldgicas deve ser
cuidadosa e pode ser um dos capftulos mais Iongos do parecer. E conveniente men-
cionar todos os detalhes que influenciarao no diagndstico final. Deve ser ilustrado
por fotos, conter a descri9ao crftica de todos os aspectos construtivos de interesse e
a caracteriza ao da agiessividade ambiental (2\
^
Com relagao aos ensaios e andlises efetuados nas amostras 6 necessdrio especificar
.
os locais exatos onde foram extrafdas as amostras descrever o piano dc amostragem
empregado assim como os mdtodos de ensaio adotados para cada medida. Os valo-
res dos diferentes parimetros devem estar claros e expressos com unidadc de
medida correta. A cada resuitado apresentado deve corresponder uma avalia ao
crftica do mesmo. ^
No capftulo destinado as causas das manifestagdes patoldgicas deve-se fazer uma
breve introduijao geral das causas; se cloretos ou carbonata?ao ou ambas, que de-
sencadearam o processo de corrosSo das armaduras. Deve conter ainda uma
avaliacao de quanto a qualidade do concreto, sua permeabilidade e teor de umi-
dade 3' poderao estar influenciando a velocidade de corrosao. 6 preciso insistir aqui
(
que esta introdu ao geral deve ser breve e sem describes prolixas, fazendo sempre
^
uma referenda a publica bes ou livros e permitindo que o solicitante possa aprofun-
- ^
dar se no tema se assim o desejar. Por outro lado a justificativa direta das causas
das manifestajoes patoldgicas deve ser detalhada e tao extensa quanto necessdria a
cada caso. Na medida do possfvel deve correlacionar as diversas varilveis que pos-
sam influenciar o fenomeno. Recomenda-se tambem relacionar as questSes sobre as
quais ainda pairem duvidas. O diagndstico da situa So deve ficar claramente ex-
presso nesta parte do parecer. ^
As providencias a tomar e recomendagoes devem ter rela ao direta com o caso em
^
estudo, apresentando-se, sempre que possfvel , as diversas solu Ses altemativas.
^
Quando sao conhecidos os sistemas eficazes de reparo para o caso estes devem ser
aqui apresentados e descritos.
As conclusdes finais devem ser redigidas de forma a que resumam claramente as
observa9oes efetuadas, o diagn6stico dos problemas e as rccomenda9oes sugeridas.
resultados de ensaios efetuados em campo ("in situ" ),

( 2 ) Evidentemenie deve conter lambent todos os
assim como as informagdes verbals obtidas e de interesse para a formutagao do diagndstico .
( 3 ) Levando em coma tambtm o grau de agressividade ambientai.
90 - Manual para Diagnbstico dc Obras Deterioradas
ter diferentes abordagens, podendo ser efetuada:

a) Mediante provas de carga.
b) Por via analftiba.
'
c) Mediante modelos empfricos.
A utiliza?5o de provas de carga no caso de estruturas deterioradas por corros5o de
armaduras nao 6 um recurso apropriado. A16m da j£ conhecida dificuldade de asso-
-
ciar deformafoes a resistencias deve se somar a incerteza sobre os danos reais que
podem permanecer ocultos, como por exemplo falta ou redu So de aderencia em
^
ancoragens e traspasses, ou mesmo redusoes importantes de sec So transversal em
^
pontos localizados. Tudo isso pode acarretar que por efeito da carga aplicada
apare am falhas adicionais ou inclusive o colapso da estrutura.
^
No estado atual do conhecimento na drea de cdlculo por via anaUtica ainda nao
possfvel encontrar a resistencia residual da estrutura quando o mecanismo de dete-
riorate 6 devido h corrosao de armaduras.
O terceiro procedimento altemativo para estabelecer a resistencia residual relativa,
v, da estrutura 6 o emprego de modelos empfricos de avaliagao, baseados na classi - '
fica ao pr6via do nfvel de deterioragao aceit4vel. Evidentemente estes modelos
^
ainda pressupoem uma considered margem de incertezas. Um modelo deste tipo
(1
encontra-se no Boletim 162 do CEB descrevendo-se suscintamente seus
princfpios a seguir.
Define-se margem de seguransa por meio da rela ao:
^
R 1
- S’
m= onde:
R’
m - margem de seguransa
R’ = capacidade resistente residual atual da estrutura
S’ = solicita?ao que a estrutura dcveria resistir de acordo com a norma nacional,
nas condi?6es mais desfavordveis de carga
A rela?ao de capacidade pode ser calculada por:
kf
v — S’
onde:
v = ^
rela ao de capacidade
(1) - -
Comite Euro International Du Beton CEB . Assessment of concrete structures and design
.
procedures for upgrading ( redesign ). Paris , Bulletin D’Information n° 162, August 1985 . p 88
Capitulo V
Vida Residual de uma Estrutura
Deteriorada por Corrosao
de Armaduras
Uma estrutura deve cumprir com os requisitos muiimos de seguran a. funcionali -

i
^
dade e aspecto cstetico que lhe scjam exigidos em funtjao das a;5cs e influences
ambientais que se estimem venham a atuar sobre a mesma durante sua vida util .
Frente a uma suspeita ou existencia visivel de corrosSo de armaduras . hi uma cir-
cunstancia primaria que deve prevalecer sobre todas as outras que 6 a verifica ao da
integridadc da estrutura como um todo, seus elementos, componentes e funda oes.^
Para tal deve-se proceder a uma avaliagao preliminar da capacidade resistente da ^
estrutura com o objetivo de verificar a necessidade ou nao de tomar medidas cspc-
ciais e urgentes de seguranfa.
A avalia?ao final e definitiva deverd ser feita ap6s uma vistoria especial e detalhada
cfctuada visualmente e complementada por ensaios c invcstigafoes de todos os
parametros caracteristicos da obra, assim como estudo dos documentos cxistentes
sobre o projeto, a execu So, os estudos geot6cnicos, os rcsumos de inspesoes
^
prdvias e qualquer outro dado ou informacao relcvante c referente ao controle da
qualidade da estrutura em exame.
V.l • Estimativa da resistencia mecanica residual
Por vida util residual cntende-se o periodo de tempo no qual a estrutura ainda pode
cumprir a fun5ao para a qual foi calculada sem custos importantes de manuterojao .
A avalia ao da resistencia mecanica residual de uma estrutura deteriorada por cor-
^
rosdo de armaduras nao esti ainda resolvida uma vez que hi muitos aspectos pouco
cstudados c esclarecidos. A metodologia para elabora ao de uma estimativa pode
^
-
Vida Residual de uma Estrutura Detcriorada por CorrosSo de Armaduras 91
Para estimar esta relagao de capacidade deve-se em primeiro lugar fazer uma classi-
ficagao dos nfveis de degrada ao. Na Tabela II.2 apresentou -se a classifica?ao re-
^
comendada pelo CEB. Com o nfvel de degrada9ao conhecido a rela9ao de capaci-
dade pode ser obtida da Tabela V.l .
.-
Tabela V l Valores estimados da relagao de capacidade
Valores de v
Obra Nfvel de deteriora ao dos componentes de concreto armado

^
A B C D
nova 0,95 0,80 0,60 0.35
velha 0,85 0,70 0,50 0,25
O referido boletim do CEB estabelece ainda umas recomenda95es quanto & urgen -
cia da interven9ao, em fun9ao dos niveis de degrada9ao e da rela9§o de capacidade
conforme apresentado na Tabela V.2. O prazo apresentado nessa Tabela significa o
mlximo perfodo de tempo que pode transcorrer entre a caracteriza9ao dos proble-
mas e a interven9§o para reparo ou refor90.
-
Tabela V .2 Urgencia na intervention
v tempo em anos
< 0,5 imediata
> 0,5 U2
=1 10 a 20
-
V .2 Vida residual e risco de corrosao futura
A previsao quantitativa da vida util residual de uma estrutura 6 uma matdria sobre a
qua] ainda se dispoe de reduzido conhecimento. E possfvel uma estimativa aproxi -
mada e empfrica de parte de certos profissionais com grande experi ncia . na
avalia9§o desse tipo de manifesta95o patoldgica, uma vez que estes podem "esti
mar" a evolu9ao futura do problema. Para uma estimativa exata, no entanto, 6 ne-
-
cessdrio uma defini9ao clara do nfvel mdximo de degrada9ao aceitdvel e a escolha
dos parametros principals ou controladores do processo. Infelizmente sobre ambos
ainda existem poucos estudos.
92 - Manual para Diagnostic*) de Obras Deterioradas
Recentemente o grupo de pesquisa que trabalha em corrosSo de armaduras no

IETCCC2) e no Ceninr3) fizeram uma proposta para o cdlculo da vida titil residual
de armaduras em estruturas com problemas de corrosSo. Esta proposta estd baseada
no fato que a evolugao da degrada?ao responderd ds mesmas variaveis que a provo-
caram e que estas varidveis permanecerao constantes no futuro. Para tal adotam
como "estimador" da degrada So a redugao da sec< ao transversal da armadura e
^ ^
como classifica 9ao dos nfveis de degrada do as condigoes recomendadas pelo
Boletim 162 do CEB< 4). ^
Transformando os valores de intensidade de corrosao 5 , pA/cm 2, em penetra do
'’
anual de ataque, pm /ano, 6 possfvel conhecer a evolu do da perda de sec Io das ^
^
barras. Na Figura V. l apresenta-se um exemplo das vidas residuals de armaduras ^
de 10 e 20 mm de diametro para as quais sao conhecidas as diferentes velocidades
de corrosao por ano. Estimada a velocidade de corrosao 6 > "in situ" seja diretamentc
(
ou atravOs das perdas de secfdo realmente encontradas, e possi'vel saber o numero

de anos que serao necessdrios para que haja uma perda percentual preestabelecida
de secgao. Conhecida a perda de sec?ao tambem 6 possfvel calcular a redu ao da
capacidade resistente da estrutura em fun ao das agoes as quais estd submetida. ^
^
Muitos pontos permanecem ainda sem resposta satisfat6ria jd que, por exemplo,
ainda se desconhece como influi o grau de corrosao na redu ao da aderencia. Tam-
^
bdm nao 6 conhecido ainda o efeito das fissuras sobre a aderencia. Sao conhecidos
apenas calculos aproximados e dedu 9oes tedricas.
-
Deve se considerar tambdm que nem sempre a corrosao acarreta fissura e que
quando estas aparecem a seguran9a da estrutura pode perfeitamente ainda nao estar
comprometida. Em geral as fissuras ndo aparecem quando o concreto estd perma -
nentemente umido jd que o produto da corrosdo gerado lentamente pode migrar
atravds da rede de poros do concreto. Nesses casos, na superftcie do concreto pode
encontrar-se manchas intensas de corrosao, nem sempre alinhadas com a armadura,
pois seguem o movimento da umidade dentro do concreto. A armadura pode desa-
parecer completamente sem que haja uma sd fissura na superffcie e o modelo da
Figura V. l d perfeitamente aplicdvcl, desde que a aderencia nao seja afetada.
(2 ) Institute Eduardo Torroja de Ciencias de La ConstruccionlETCC . Serrano Galvache sin ,

. - -- -
Apanado 19002 , Madrid 28033 , Espaiia Fax: 011 34 1 302 0700.
-
( 3 ) Centro Nacional de Investigaciones Metalurgicas Cenim . Madrid , Espaiia.
- -
( 4 ) Comite Euro International du Beton CEB. Assessment of concrete structures and design
procedures for upgrading ( redesign ). Paris , Bullettin D' Information n* 162 , August 1983 .
( 5 ) Tambim chamada de corrente de corrosdo .
( 6 ) Tambim chamadas de taxas de corrosdo, tanto quando se referem d intensidade de corrosdo
quanto d penetraqdo anual da corrosdo .
Vida Residual de uma Estrutura Deteriorada por Corrosao de Armaduras - 93
)6
lOOjj, A /ciw2 H
14 '
12
25 £
V)
is <
to
,s e §
l
LX
Sa: 6 3
10 *
4
* 2
5
penatropao cotlcr 20 so too

I ® nos )
16
M
25 «
^ 12 - CO
<
UJ
,S “ 1
g 8 - O
io g
;S 4
JS
2* 5
£0 40 60 SO 100
TEMPO ( on ®* )
( NIC (
ACAOr PRQPAGApAO
VIDA tillL RESIDUAL
DES PASS I VAp30
Figura V .l - Modelo de estimativa de vida util residual
As fissuras aparecem sempre que hd cicios de molhagem e secagem que favoregam

a formagao brusca de produtos de corrosao simultaneamente a retragao do concreto,
gerando tensoes instantaneas e diferenciais elevadas. Quando as fissuras aparecem
e necessdrio avaliar se estas realmente afetam a seguranga da estrutura ou somente
comprometem sua aparencia e estdtica.
A decisao sobre reparar ou nao uma estrutura e o momento 6timo para tal 6 uma
questao tdcnico-econdmica onde ambos fatores devem ser cuidadosamente
avaliados. Quando uma estrutura esti deteriorada , a corrosao continuara indefinida-
mcnte a menos que desaparegam todas as causas que a provocaram e que mantSm o
proccsso de degradagao.
Capitulo VI
Recomen dagoes Gerais
para Reparos
A escolha de urn mdtodo ou sistema de reparo especiflco para uma simagao vai de -
pender de uma sdrie de varidveis nas quais intervein fatones tais como a possibili-
dade de acesso d zona a ser reparada, fatores economicos e aqueles meramente tec
nicos. Existe numerosa bibliografia relacionada com reparos e reforgos de estru -
-
turas , assim como uma ampla ofeita de materiais e sistemas. Por outro lado, a ex
periencia cientifica acumulada n5o d muito grande e cm certas ocasioes ocorre uma
-
falha precoce do reparo que poderia ser evitada com um estudo mais cuidadoso da
situagao. Em outras ocasiSes a falha 6 inevitdvel devido a exi'gua experiencia dis
pom'vel sobre o comportamento do$ materiais e sistemas dc reparo, principalmente
-
a longa duragao.
No caso de estruturas deterioradas por corrosao de armaduras a situagsSo 6 ainda
mais grave, uma vez que o material ou sistema de reparo terd que atuar em um am-
biente e situagao que jd se mostraram especialmente agressivos.
Nio serd abordado aqui toda a problemdtica que pressupoe o reparo de uma estru-
tura, uma vez que isso excederia em muito o objetivo deste capitulo. Tambem nao
serao tratados aspectos relacionados ao reforgo estrutural. Pretende-se tao-somente
dar algumas recomendagoes prdticas relacionadas especificamente com o reparo de
obras deterioradas por corrosao de armaduras.
Como j& dito no capitulo I nSo 6 possivel deter uma corrosao de armaduras apds
iniciado o processo a menos que seja aplicada & estrutura uma protegao catddica, o
que nem sempre 6 tdcnica e economicamente vidvel . Aldm da protegao catddica , os
unicos metodos atd agora experimentados e que nao estSo baseados na substituigao
do concreto contaminado, pordm com comportamento a longo prazo ainda desco -
nhecido, sao:
-
a) No caso de estruturas carbonatadas tentar uma "

realcalinizaifao"
do concreto
contaminado 3 custa da aplicafao superficial de uma argamassa rica em cimento
que deve ser mantido umido por longo periodo de tempo.
b) No caso de estruturas contaminadas com cloretos foram tentados m&odos ele-
troqufmicos de extra?3o com o objetivo de reduzir o teor de cloretos dentro do
concreto. Estes procedimentos sao muito caros e de duvidosa eficiencia a longo
prazo.
Todos os demais metodos estao baseados numa reconstitute do concreto deterio-
rado ou contaminado e uma limpeza ou substitui ao das armaduras afetadas. Por
^
outro lado, apesar que as consideraijoes sobre seguran a estrutural escapam aos ob-
^
jetivos deste Manual, 6 necessdrio lembrar cm primeiro lugar a importancia de le -
var em conta todas as repercussdes que possam produzir o reparo na resistencia
mecanica da estrutura. Sempre que necess3rio deve-se providenciar um escora-
mento durante os trabalhos de reparo, principalmente nos trechos de maior risco
que podem inclusive ser objeto de um estudo especi'fico.
Outra considera9ao bdsica a ser feita 6 a compatibilidade entre o material novo e o
vclho. Diferen9as de comportamento frente a varia9oes t6rmicas, transmissao de
vapor, deforma9ao lenta e retrasao podem gerar problemas de incompatibilidade
-
que produzirao falhas prematuras nos reparos. Deve se levar em conta ainda os ris-
cos de incendio e o comportamento ao fogo dos materials de reparo, principalmente
se os reparos est3o situados em regiQes crfticas da estrutura.
Finalmente, cabe ressaltar que no caso de corrosao de armaduras nao se deve injetar
ou selar as fissuras sem antes haver eliminado as causas do problema.
VI .1 - Procedimento de reparo
No caso de uma estrutura deteriorada por corrosSo de armaduras, a fun9ao basica
que deve cumprir o reparo e a de restaurar a prote9io das armaduras e reconstruir o
componente de concreto restabelecendo suas propriedades fisicas e caracterfsticas
estdticas e geomdtricas.
Em geral , qualquer metodo de reparo implica uma elimina9ao do concreto contami-
nado ou deteriorado e na sua reconstitute ou at6 mesmo um aumento da seC9ao
original de concreto atrav s do proprio material de reparo. A reconstitui9ao ou o
^
aumento pressupdem que o novo material deve ser colocado de uma das seguintes
i
tres maneiras:
a) Manualmente.
b) Com o uso de formas.
c) Jateado.
-
RecomendafSes Gerais para Reparos 97
A escolha de urn sistema ou outro depended do material escolhido para o reparo, se

de base cimento ou de base organica, assim como da locaIiza ao e extensao
$ da 2ona
a reparar.
Outra escolha a realizar diz respeito ao reparo se deve ser extensivo e completo ou
limitado a regioes deterioradas apenas, ou seja, cm partes da estrutura. Neste ultimo
caso deve-se considerar duas importantes circunstincias:
a ) As conseqiiencias esteticas uma vez que 6 muito diffcil igualar o tom do con-
creto velho com o novo material de reparo , de tal forma que a estrutura
trard que foi reparada a menos que seja pintada ou revestida.
demons -
b) Ainda que nao apare am Ftssuras ou sinais visfveis extemamentc pode ocorrer
^
que alguns trechos nao rcparados estejam corroendo-se imemamcnte, em locais
aparentemente silos. Ao serem reparadas cssas regioes restauradas podem
cornerar a atuar como cdtodo Frente aquelas regioes adjaccntes que permanecem
sem reparo e que passarao a deteriorar -se mais rapidamcnte.
VI.1.1 - Eliminate do concrete deteriorado
A primeira atividade num processo de repara ao estrutura! 6 em geral a elimina ao
^
do concreto contaminado ou deteriorado. Este deve ser retirado atd encontrar se ^-
concrete sao, apesar que todos os mdtodos disponiveis acarretam uma certa mi
crofissura?ao superficial que deixa partfculas soltas , as quais tambdm devem ser re
-
tiradas para nao comprometer a aderencia com o material de reparo, Aldm disso 6
-
necessdrio eliminar o concreto 1 a 2 cm por detrds das armaduras corrofdas com o
objetivo de permitir urn bom acesso para a correta limpeza dos produtos de cor
rosio. Esse espaqo assegura tambem o correto preenchimento dos vazios ao redor
-
das barras pelo material de reparo.
Este dltimo aspecto merece destaque, pois devido ao elevado custo de retirada do
concreto 6 prdtica habitual ltmpar somente o lado exterior da armadura, deixando
.
imersa no concreto velho a parte posterior da mesma Isso dara origem a uma pilha
de corrosao eletroqmmica por diferen a de material, uma vez que a parte posterio
^
atuard como anodo e a parte recuperada e passivada far £ o papel de cdtodo
desen
r
-
cadeando urn processo de corrosao ainda mais r4pido que originalmente. Poitanto, 6
necessirio retirar todo o concreto alterado e aquele em volta de todo o perfmetro da
armadura na regiao com corrosao.
V 1.1 .2 - Limpeza das armaduras
Dcverd ser retirado todo produto de corrosao aderido a supcrficie das armaduras an
-
^ -
tes da coloca o do novo material. Em geral utiliza se limpeza com jato
de areia.
Essa opera ao d especialmente necess&ria quando a corrosao for devida a cloretos
^
ou quando o material a utilizar no reparo seja do tipo resina ep6xi ou polimerica.
98 - Manual para Diagntfstico de Obras Deterioradas
Neste ultimo caso d necessdrio assegurar urna perfeita aderencia, uma vez que a
prote ao desses materiais esta baseada no efeito " barreira ", para o que necessdrio
^
garantir uma perfeita vedafSo/ligagao entre armadura e material de reparo.
Outra pratica habitual 6 a utilizafao de pinturas dcnominadas pelos fabricantes

como "antioxido" ou similar. Enquanto nao hd uma experiencia segura sobre a
efetiva eficdcia desses produtos, da sua compatibilidade com os concretos ou ate
mesmo com o proprio material de reparo, aconselha-se a sua nao utiliza9iIo. Em
ncnhuma circunstancia o uso dessas pinturas poderd dispensar ou substituir uma
limpeza adequada das barras com jato de areia ou escovamento energico. O caso de
imprima ao das barras com resinas & diferente, uma vez que essas resinas tern alto
^
poder de cobertura e podem efetivamente representar prote ao adicional d ar-
madura. ^
Uma vez que as armaduras estejam completamente limpas e sempre que a redu ao
de sec ao transversal supere 15 a 25 %, e recomenddvcl a coloca9ao de novas ar ^-
^
maduras assegurando-se que os comprimentos de ancoragem e emendas por
traspasse estejam dentro das exiggncias da norma EH-88llt . Sempre que as ar-
maduras sejam imprimadas previamente com resinas, os comprimentos do an -
coragem e emendas devem ser ampliados. Outra altemativa utilizar o recurso da
solda, evitando com isso grandes comprimentos de emenda e ancoragem. Nestes
casos a preocupa ao deve ser com as altas temperaturas necessdrias a soldagem que
^
tanto podem alterar o concreto quanto a prdpria constituipSo do a$o se estes nao
forem apropriados para solda “ \
-
VI.1.3 Tratamento da superficie do concreto original
E necesslrio preparar a superficie do concreto original para assegurar uma perfeita
aderencia com o material de reparo. Esta prepara9ao dependerd em cada caso de di-
versos fatores. A aderencia <5 sempre favorecida com uma certa rugosidade superfi -
cial. Umedecer a superficie do concreto original ou utilizar resinas denominadas de
ponte de aderencia dependera do tipo do material de reparo. Em certos casos pode-
se recorrer a chumbadores que sao ancorados no concreto original ou velho c em -
butidos no novo material de reparo.
(1) Comission Permanents del Hormigon . Instruccidn para isl proyecto y la ejecucidn de obras de
. .
hormigdn en masa o armado EH -88. Madrid MtnisUrio de Obras Piiblicas y Urbanismo Espanha ,
1988 No Brasil deve atender ds recomendagOes das secedes 4.1.6 e 6.3.5 da " NBR 6118 Projeto e
execttfdo de obras de concreto armado. Proccdimento“.
-
( 2 ) As normas de referincia nesie caso poderiam ser : " NBR 8965 85 Barras de a$o CA 42 S com
caracterlsticas de soldabilidade destinadas a armaduras para concreto armado . Especifica<, do“ e
" NBR 8548 84 Barras de a( 0 destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecdnica
ou por solda . Determinagdo da resistincia d tragBo. Mitodo de ensaio".
Recomenda?6es Gerais para Reparos - 99
No caso de concreto contaminado por cloretos 6 muito conveniente utilizar semprc

uma resina que seja ao mesmo tempo pontc de aderencia e barreira contra os clore -
tos ainda presentes no concreto velho. Devido k diferemja de concentra?So estes
cloretos tendem a migrar por difusio ao material de reparo contaminando o. Por - -
tanto 6 fundamental assegurar que esses cloretos nao atingirao a armadura durante
seu percurso em dire ao ao exterior.
^
VI .2 - Tipos de materials de reparo
Os materials que se dcstinam k coloca ao manual ou com auxflio de formas sao
^
fundamentalmente de tres tipos 3 ( mostrados na Tabela VI.1 ):
( )
a) Materials de base cimento.

b) Materials de base polimdrica ou de resina.
c) Materials mistos.
Entre os primeiros hi aqueles cuja base e o cimento Portland e outros cuja base i
( )
um cimento cxpansivo de alto teor de etringita 4 . Quase todos content diversos adi -
tivos que modificam para melhor as propriedades como retra ao, exsuda9ao, tempo
de pega, consistencia e outras. ^
Os materials de reparo cuja base 6 de natureza orgSnica sao muito variados em
composi ao. Os mais comuns sao il base de resinas epdxi , resinas pollster, base
^
poliuretano, base acrilica e outros. Alguns deles sao empregados dissolvidos na
agua de amassamcnto da argamassa de cimento dando lugar a materiais mistos.
Em todos os casos estes materiais devem conferir k armadura uma ou as duas
seguintes caracterfsticas basicas:
a ) Restaurar o meio alcalino que permita a passiva ao do a90 das armaduras.

^
b) Atuar de barreira contra a penetra ao de oxigenio, a umidade, os cloretos ou o
dioxido de carbono. ^
Neste ultimo caso em que o mecanismo de prote?ao de forma9ao de barreira c im -
prescindfvel assegurar a perfeita aderencia e cobrimento do produto ks armaduras
nos trechos ondc sao aplicados.
(3 ) Poderiam ser incluldos ainda nessa relaqdo pelo menos os aditivos inibidores de corrosao que
sao misturados as argamassas de reparo base cimento e os revestimentos ( tipo pint lira de
.
imprimaqdo ) de proteqao da armadura.tipo resina base epdxi impregnada de cinco que em principio
protegeriam o trecho reparado por efeito de barreira e os trechos' adjaeentes por efeito de protefSo
catddica galvdnica.
( 4 ) Etringita 6 a denominaqao do composlo qutmico trissulfoaluminato de cdlcio hidratado com ate
. .
32 moliculas de dgua resultante das realties do sulfato SO com o aluminato tricdlcico , CjA do
* .
.
cimento Portland. Sendo essa reaqdo expansiva e desde que bem controlada pode servir ao propdsito
de compensar a natural retraq&o dos concretos. Nao lid no Brasil cimentos com essa caracterlstica.
Tabela VI.l - Materials e sisienias de reparo 8
|FA MILIA 2
BASE CIMENTO BASE ORGANIC
* MISTOS
I
f
TRAOICIONAIS
I
LIGANTES BASE
l
LIGANTES H1DRAULICOS
~
CLASSE
( BASE CIMENTO PORTLANOl
NAO TRAOICIONAIS
RESINAS E POLfMEROS COMPOLIMEROS l
5
tin
TERMOPL /iSTtCOS TERMOENOURecEDCRES MIST BASE :
j|
c -
TIPO
- ARGAMASSA
-
CALOA - CIMT. PORT L.- AGENT EXPANS.
E
- CIMENTO ALUM I NOSO

-
-
ACRILICOS
ACRILAMIDAS
- RESINAS EPOXI
-- RESI
POLIURETANOS
CIMENTO
COM BASE
C
s
r:
.
0
- CONCRETO - CIMENTO OE ETRINGITA - ESTIRENOS . POLLSTER ORGANICA
&
- ACET. POLIV. c
- ESTfRENO BUTAD —
5
,
g
- ALTA REST. COM PRES
*
a
- ADERENCIA - RETRApAO COMPENSADA SAO E A FLEX AO
PROPRIEOAOEs) » - RETRApAO - TEMPO DE PEGA CURTO - BOA ADERENCIA - BAIXA PERMEABILIDAOE 2 .
- QUALIDAOe - ALTAS RESISTANCES MECAN
A CURTO PRAZO
- BAIXA PERMEABILIOAEE - ALTA AOERENCIA
w
r
v>
RESTAURAR 0 MEIO ALCAUMO ATUAR COMO BARREIRA PASSIVApAO

FUNpAO QllE PERMITA A PASSIVApAO CONTRA A PENETRApAO E
DA ARMADURA -
DE i 0 £AJMIOAOE,CI OU CO£ BARREIRA
- j
Recomenda oes Gerais para Reparos - 101
^
Quando o sistema de reparo 6 a base dc argamassa projetada o material base d sem-
pre cimento Portland com alguns aditivos que otimizem o processo de pi oje ao e
endurecimento. ^
. -
VI 2.1 Revestimentos e pinturas
A considera?ao principal a ser feila em rela ao a revestimentos e pinturas de pro
^
^
te ao contra corrosao de armaduras d quanto k permcabilidade ao vapor de dgua,
aos cloretos, ao CO2 c ao oxigenio.
Se a pintura ou o revestimento for utilizado para evitar o acesso de agentes agres-
sivos pordm sem antes haver eliminado as causas da corrosSo jd iniciada , o resul
tado serd negativo e pode atd agravar 0 problema de corrosao Aplicar revestimento
-
protetor em estruturas que jd manifestaram problema de corrosao dc armaduras s6
possivel apds uma secagem completa e profunda do concrete 0 que 6 quase im-
possivel em profundidades superiores a 15 a 20 cm. Se 0 concreto estd contaminado
de cloretos ou estd carbonatado e no seu interior permanece uma umidadc residual,
0 processo de corrosao continuara e em algumas circunstancias poderd se agravar,
principalmente quando a pintura for permedvel ao vapor de dgua pois haverd mais
facilidade para a dgua entrar que para sair.
Quando as pinturas e revestimentos sdo utilizados como acabamento apds o reparo
importante considcrar que as pinturas denominadas "amicarbonatagdo '' nao sao
neces.sariamcnte impermedveis aos cloretos, sendo tambdm a materia das existentes
no mercado permeaveis ao vapor de dgua . Essa caracteristica pode ser favoravel
quando destinada a pinturas de muros e paredes para evitar condensates mas des -
necessdria para revestir pe as estanques de concreto que ndo necessxtam respirar. A
^
impermeabilidade ao vapor de dgua pode ser uma propriedade muito importante
para impedir a progressao da deteriora ao.
^
.
VI 3 - Acompanhamento de uma estrutura reparada
Ap6s 0 reparo de uma estrutura deteriorada por corrosdo de armaduras e sempre
que a causa tenha sido cloretos d muito conveniente um acompanhamento da
evolu ao c do comportamento do reparo no tempo. O risco de retomo da corrosdo d
^
grande, tanto pela penetrafao de novos cloretos quanto pela progressao da corrosao
!» em zonas nao reparadas.
Esse acompanhamento podera ser baseado na observa?ao visual peri6dica, to-
mando-se como referenda as zonas de major risco. Nas estruturas onde seja tdcnica
e economicamente viavel , recomenda-se um controle sistemdtico do potencial de
corrosao cuja evolut0 ao longo do tempo tern sido um indicador util do estado das
f armaduras.
r
Modelo- exemplo de Ficha de Corrosao de Armaduras

Autor Carmona e Helene
Laboratdrio . FAAP / EPUSP
Anfitiiao Luiz Alberto Montenegro
Idemiftca ao Nome Silo de Andaraf
da ^ Tipo Silos de armazenamento de matdrias- primas
Obra
Local Cidade Univcrsitdria 2001
Data da Constru ao 1958
Tipo de Estrutura
^ Concreto armado, parades dc 35 a 20 cm , altura de 30 m
Fissuras horizontais
Antecedentes Fissuras verticals
Destacamento de cobrimento
Orientaigao Norte - Sui
Ambiente Atmosfera marinha
Ventos constantes e umidade relativa alta
Data da Vistoria 1989
Tipo de Inspc ao Detalhada
^ Confirma os antecedentes acrescidos de manchas de corrosao '
t
Sintomatologia Croqui em anexo com posi So geometric a dos sintomas
^
-
F nsaios Cloretos - 0,40 a 0,95% em massa de cimento
e Reconstitute de tra o 320 kg de cimento/ma/c - 0,65
Resultados - ^
Sulfatos 1 ,4 a 2,5%; Carbonata go = 1 a 3 cm
f
Diagnostico ^
Corrosao por cloretos e carbonatafio devida ao ambiente
umido e a atmosfera marinha
Recuperar pois ha risco elevado de ruptura da armadura por
RecomendafSes redu 95o de seegao principalmcnte nas fissuras
Reduzir carga dtil dos silos a 40%
Retirada do concreto contaminado e limpeza de armaduras
Reparo Reposigao de armaduras onde necessirio
Reparo com revestimento protetor catddico
Custo do Reparo 45% do custo de um silo novo; 150% do custo de demoheao
Observagoes Reparo com revestimento protetor catbdico aplicado sobre
c barras e argamassa com microssflica para reconstitui( j3o de I
Fotos sec93o da parede
i
Recomen dagOcs Gerais para Reparos - 103
BibJiografia
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Performance of concrete in marine environment . Detroit ,
1980. (SP-65.)
ANDRADE, C . Ccmcntarios sobre factores descneadcnantcs y acelcrantes de la corrosion dc ar
maduras . Materiaies de Construccibn , n . t 72, p.63-9, 1978.
-
. GONZALEZ, J . A . Comportamicnto del acero galvanizado cn el hormigdn armado. Re-
vista Ibcroumerieana de Corrosion y Proteecibn , n . 4. p.36 41 , 1984, -
ct al , Ensayos dc laboratorio sobre cl efecto inhibidor dc los nitrites sobre la eorrosibn de
las armaduras . Materials de Construccibn, v . 34, rt . 195 , p.41 50 , 1984 .
-
COMITE -
EURO INTERNATIONAL DU BETON . Assessment of concrete structures and design
- -
procedures fur up grading ( re design ): contribution to the 23 rd Plenary Session of CEB, Pra -
gue. 1983. Lausanne , 1983. ( Bulletin d ’ Information, 162 . )
- -
Diagnosis and assessment of concrete structures: state of the -art report. Lausanne.
1988, ( Bulletin d ’ Information, 192.)
-
. Draft CEB guide to durable concrete structures; contribution to the 24 th Plenary Ses-
sion of CEB, Rotterdam , 1985, Lausanne, 1985. ( Bulletin d ' Information, 166. )
.
shop, Copenhagen, 1983. Lausanne 1983. ( Bulletin dl Information , 152.)
-
. Durability of concrete structures ; final report of the CEB RiLEM International Work-
CORROSION of metals in concrete: an abstract of the Committee 222 report . Concrete Interna -
-
tional , v,7, n .9 , p. 56 9, Sep,, 1985.
- .
Structures, v ,9, it .51, p.187 206 May/Jun. 1976,
- - -
CORROSION of reinforcement and prestressing tendons: a state of the art report . Materials and
COSTA, J , M. Fundainentos de eiectrodiea : cindtica eleeiroquimica y sus aplicacioncs. Madrid ,

Alhambra Universidad, 1981 ,
CRANE. A.P, Corrosion of reinforcement in concrete construction . London , Ellis Horwood, 1983.
EVANS , U.R. The corrosion and oxidation of metals: scientific principal* and practical applica -
tions. London, Edward Arnold, 1960.
FEDERATION INTERNATIONALE DE LA PRECONTRAINTE . Design and construction of con -
crete sea structures. 4 ,cd, London , Thomas Telford , 1985 .
. Inspection and maintenance of reinforced and prestressed concrete structures. Lon -
don , Thomas Telford 1988.
FEL1 U . S. Principios de corrosion eleeiroquimica y tipos de ataque; teoria y prdclica de la [ urha
contra lacorrosibn . Madrid , CSIC, 1984.
GONZALEZ, J. A,: ANDRADE , C. La corrosion en cstructuras de hormigdn armado : forma de

prevcnirla y evaluarla. Madrid . CSIC, 1984 ,
. ANDRADE, C - Problemas de corrosidn en la industria de la eonstruccidn In : CON . -
GRESO NACIONAL DE CORROSION Y PR 0TECCI6N , 4, 1986.
et a!, Corrosion de nrmaduras en hormigdn carbonatado. Materials dc Construccibn .
n . 181. p .45 53, 1981.
-

Corrosão ANDRADE - Manual para Diagnostico de Obras Deterioradas Por Corrosão

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Corrosão ANDRADE - Manual para Diagnostico de Obras Deterioradas Por Corrosão

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual para Diagnostico

Tradugao e adaptagao: Antonio Carmona e Paulo Helene

Projeto de Divulgagao Tecnologiea

Capituio I - Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras 15

1.1 - Fundamentos sobre corrosao

( ! ) O desencadeamento das readies de redugao ou oxidagdo e sua estabilitagdo dependent da nCvet

CONDIfOE S IMPRESC 1NDIVEIS PARA A

EX I ST ENCIA DE PRESENpA SIMULT& NEA

Figura LI • Formaqao da pilha de corrosao

O processo de corrosao pressupoe, portanto, a constituipao de uma pilha eletro

Sendo a corrosao em meio aquoso, dd origem a fons em dissolute , os quais podem

Como o potencial do processo de corrosSo depende destes equilfbrios , pode-se esta-

Figura 12 Diagrama simplificado de Pourbaix para o Fe a 25 °C

Figura f .3 * Morfologia da corrosao

1.2 - Protean e durabilidade das armaduras no concreto

A alcalinidade do concreto e devida prineipalmente ao hidrdxido de c&cio que se

(2 ) pr EN 206 - Projects Europten de Normalization. Performance , production , mise en oeuvre et

( I ) Este tipo de cxposiqio 6 vdlido somente durante a construe3o, a estrutura ou

{ 6 ) Sejo com armaduras prFtensionadas ou pds-tensionadas .

0 fen6meno nao se apresenta em concretos saos e de boa quaiidade, em geral, os

Figura 1.6 • Modelo de vida util de Tuutti

IONS DESPASSIVANTES - MATERIAS PRIMAS

PILHAS GALVANICAS |-CONTATO DE DOIS METAIS

CORRENTES ERRATICAS17) - FUGAS EL ^ TRIC AS

(7 ) Tambim conhecidas como correnles de fuga ou vagabundas .

como fdbricas de papel e cehtbse ou depd.sitos de fertifizontes c

Um valor medio geralmente aceito e o de 0,4% era relaqao k massa de cimento ou

Tabela 1,3 - Teor limite de cloretos propostos por diversas normas

Teor de Clorsios Limite

Conceitos Basicos sobre Corrosao de Armaduras - 27

CONTEUDO CRITICO DE CLORETOS

Neste fenomeno influem muito a direqao predominante do vento e a insola ao.

- qualidade do concreto: tipo de cimento, propor ao de aluminato tric £lcico, re

As normas dos diferentes pafses e, portanto, tambdm a espanhola EH-88 contem -

(SO2) para dar carbonatos-sulfatos e dgua. O que mais abunda 6 o CO , processo de

CoCOHli + C0 H,0 CoCOji H,0

vigura 1.13 •Variaqao da cor da fenolftaleina com o pH do concreto

1.5 - Fatores acelerantes

Uma vez iniciada a corrosao e despassivado o ago, a velocidade da deteiioragSo 6

0 concreto 6 um material que absorve com facilidade a umidade do ambiente , mas

cunstHneia tem diversas conseqiiencias que serd necesslrio observar na hora de

O teor de umidade e o fator que mais influi na velocidade de corrosao. Se os poros

As velocidades dc corrosao radximas s6 se dao em concretos com teores dc umi -

a armadura e a resistividade d suficientemente baixa para permitir elevadas veloci -

Q SC ( CARR » !00 + 5l>% + PI) M*'

Figura 1.18 - Relacao entre a intensidade de corrosao das armaduras e a

Na Figura 1.18 estao resumidos os conceitos expostos . Nela se mostra a relacao

116 ) SC Slug Cement .

120 ) SRPC Sulfate Rest stent Portland Cement.

concretos com teores medics de cloretos. E velocidades de eorrosao entre 10 e 100

( 25 ) ECS Etetrodo de Caiometano Saturado .

Os efeitos da corrosao se manifestam de tres diferentes formas:

Figura 123 - Va/ores de espessura de cobrimenio de armaduras confonne as

Tabela 1.4 - Cobrimentos minimos em mili'metros conforme a norma EH - 88( 34'

Elemcntos em Genii Laminas: pc(as com faces

- Exteriores com umidadc 20 15 15 15 15 15

n 0.60 175 275

11 fGcadas ) 0,55 175 300

(*) n (Fundentes) 0 ,50 200 300

111 0,55 200 30(1

lit ( Gcadas) 0,50 200 30(1

(*) III ( Fundentes ) 0.50 200 325

(**) Quimicamcntc 0,50 200 325