PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES
A Metso Minerals no Brasil dispõe de
moderna fundição, especialmente
voltada para a produção de peças re-
sistentes ao desgaste e ao impacto.
O permanente desenvolvimento de
novas ligas e perfis proporciona às
mandíbulas e revestimentos Metso/
Faço, inigualáveis índices de desem-
penho e produtividade e a melhor
relação custo/benefício.
Fundidos em aço manganês
austenítico, ou em outras ligas para
aplicações especiais, as mandíbulas e
revestimentos Metso/Faço são
projetados para garantir um perfeito
funcionamento dos britadores. Produ-
zidos sob rigoroso controle de quali-
dade, são fabricados em diversos per-
fis, para emprego de acordo com as
características do material a ser
britado.
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 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES

Mandíbulas para britadores:

A câmara de britagem, também conhe-
cida como cavidade do britador, é com-
posta de Mandíbula Fixa (lado da carca-
ça) e Mandíbula Móvel –(lado do quei-
xo) podendo estas ser inteiriças ou em
partes, dependendo do tamanho e pro-
jeto do britador.
Perfil Reciclagem
Seus perfis longitudinais são projetados
- Indicado para britagem de concreto.
levando em conta a melhor combina-
- Fácil passagem de material fino pela
ção do ângulo de britagem, perfis de
cavidade através dos amplos canais.
desgaste diferenciados entre fixa /
móvel, maximizando assim a produtivi-
dade do britador bem como proporcio-
nando melhor aproveitamento do ma-
terial de desgaste.
Há grande variedade de perfis transver-
sais para assegurar que a sua produtivi-
dade e os custos operacionais sejam Perfil Pedreira
otimizados para cada tipo de aplicação.
- Indicado para britagem de alto impac-
É importante que sempre os perfis trans- to de rochas, em pedreiras.
versais dos pares usados (mandíbulas - Os dentes planos têm melhor desem-
fixa e móvel) sejam semelhantes, assim penho com materiais abrasivos (ma-
obtendo a combinação correta para terial do dente mais apto ao desgas-
evitar qualquer esforço danoso ao equi- te).
pamento como também para se obter - Causa maiores esforços e aumenta a
melhor qualidade do produto. potência necessária.
A seguir, ilustrações dos principais perfis
transversais e suas respectivas caracte-
rísticas.

Linha C:
Perfil Standard
- Indicado tanto para a britagem de ro-
cha como de seixo rolado. Perfil Super dentado
- Vida útil, potência necessária e esfor- - Indicado para uso geral e especial-
ços de britagem bem balanceados. mente uma boa opção para britagem
- Típica primeira opção. de seixo rolado.
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- Perfil com maior massa e forma espe-
cial de dentes que promove longa vida
útil e faz com que o material fino flua
pela cavidade, ao longo dos canais,
sem desgastar os dentes.
Linha Classic:
Per fil W T ((W
erfil W ide Tooth)
- Robustos perfis transversais.
- Maior quantidade de material de des-
gaste.
- Alto aproveitamento do material de
desgaste.
- Excelente produção.
- Recomendado para materiais abrasivos,
com sujeira e/ou finos na alimentação.
Perfil Corrugado
- Dentes arredondados.
- Alta produção.
- Grande quantidade de material de des-
gaste.
- Alto aproveitamento em peso.
- Recomendado para alimentação com
sujeira e/ou finos.
Perfil HD (Heavy Duty)
- Lisas com rasgos de expansão para o
aço manganês.
- Elevada resistência pela grande espes-
sura.
- Recomendado para materiais extrema-
mente duros, pouco lamelar, baixa
abrasividade e poucos finos na alimen-
tação.
Perfil Dente Grosso
- Perfil dentado triangular 90°.
- Reduz parcialmente a lamelaridade.
- Recomendado para aberturas de saída
pequenas e médias.
Perfil Dente Fino
- Perfil dentado triangular 60°.
- Reduz parcialmente a lamelaridade.
- Recomendado para aberturas de saída
pequenas.
- Aplicáveis aos britadores de pequeno
porte.
Nota:
Nem todos perfis estão disponíveis para
todos os modelos de britadores. Para in-
formações mais detalhadas contate nos-
sa Engenharia.
A Metso também dispõe de perfis de
mandíbulas para máquinas de outros
fabricantes.
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 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES
RE VESTIMENT
REVESTIMENT OS P
VESTIMENTOS AR
PA A
RA
REBRITADORES CÔNIC
REBRITADORES CÔNICOSOS
Nos rebritadores cônicos, a escolha
do tipo de revestimento é fundamen-
tal para assegurar a sua maior dura-
ção. Os revestimentos devem ser es-
colhidos de acordo com o tamanho
do material de alimentação e do pro-
duto requerido, de modo que toda a
extensão da superfície do revesti-
mento seja utilizada. Do contrário,
utilizando-se, por exemplo, revesti-
mento para grossos com alimentação
fina, a britagem se concentrará so-
mente na parte inferior do revesti-
mento, ficando com a parte superior
inaproveitada, provocando o desgas-
te prematuro.
O conjunto de revestimentos é com-
posto de Manta (ou Camisa), lado
móvel, e Revestimento do Bojo (ou
côncavo), lado fixo.
STANDARDS
STD Extra Grossos STD Grossos
CABEÇA CURTA
SH Grossos SH Médios
A combinação entre a manta e o re-
vestimento do bojo define a cavida-
de de britagem. Portanto, uma vez
escolhido um determinado conjunto,
os parâmetros de abertura de ali-
mentação, per fil da camâra de
britagem e limites de ajuste de saída
(APF) ficam estabelecidos.
No caso dos britadores cônicos a es-
colha deste conjunto deve ser feita
de acordo com o tamanho de alimen-
tação e produto requerido. Isto é fun-
damental para assegurar a maior vida
do conjunto com desgate mais regu-
lar das peças, melhor aproveitamen-
to em peso do material de desgaste,
maior eficiência do britador e melhor
qualidade do produto desejado.
Abaixo está ilustrado de maneira ge-
nérica as várias possibilidades de ca-
vidades de britagem para os
britadores cônicos.
STD Médios STD Finos
SH Finos SH Extra Finos
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 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES
QUALIDADE DO AÇO
QUALIDADE
Além do perfil e de outras característi-
cas dimensionais, a qualidade do aço
tem grande influência na durabilidade
de uma peça de desgaste.
O aço manganês austenítico Hadfield
é o mais comumente usado na fabri-
cação das principais peças de desgas-
te dos britadores de mandíbulas e
cônicos.
A fundição da Metso Minerals no Bra-
sil, dentro da norma ASTM A128, pro-
duz vários tipos de aço manganês
austenítico, combinando o alto teor de
carbono e manganês com outros ele-
mentos de liga como Níquel, Cromo e
Molibdênio. Estas diferentes composi-
ções químicas modificam as proprie-
dades mecânicas da liga como veloci-
dade de encruamento, energia para
encruamento e grau de escoamento
ou deformação. Dependendo, então, do
tipo e tamanho da máquina, da forma e
dos perfis das peças de desgaste e das
características do material britado, a En-
genharia da Metso fará a escolha da liga
ideal para cada aplicação. Esta escolha é
confirmada através de testes de labora-
tório e em planta piloto.
Exames metalográficos e mecânicos garantem as propriedades e a qualidade do aço.
Em adição, nossa fundição adota normas
estritas para a liberação de peças, envol-
vendo controles visuais, dimensionais e
de defeitos superficiais.
No caso das mandíbulas, por exemplo,
dimensões incorretas podem resultar
em seu travamento na máquina pela
expansão do manganês ou em proble-
mas de fixação.
A falta de planicidade nas costas das
mandíbulas pode provocar danos ao
queixo ou à carcaça por má distribui-
ção de esforços ou reduzir a vida útil
da peça por apoio irregular. Nossa fun-
dição garante a correta planicidade de
suas mandíbulas, utilizando modernos
e adequados processos industriais.
Nos revestimentos cônicos, o seu bom
desempenho dependerá de outros cui-
dados como: usinagem nas regiões de
assentamento e de calibragem, espes-
sura correta, ausência de ovalizações
e, acima de tudo, perfis corretos e fun-
cionais. Para tal, a Metso Minerals Bra-
sil desenvolveu programas de compu-
tador que analizam em conjunto fato-
res de grande influência como excen-
tricidade, rotação, ângulos de inclina-
ção e aberturas. Para maior precisão
dos cálculos, o perfil é seccionado em
dez regiões.
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 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES
CRITÉRIOS DE EFICIÊNCIA E
DUR ABILIDADE
DURABILIDADE
Dentro da filosofia de custo e bene-
fício, a tendência atual tem sido a de
avaliar a eficiência e durabilidade de
uma peça de desgaste dentro de qua-
tro critérios, listados por ordem de im-
portância:
A peça de bom desempenho deve:
1º - Não comprometer a integridade
mecânica do equipamento.
2º - Maximizar a produção horária den-
tro da granulometria desejada.
3º - Maximizar a produção acumulada
ao longo da vida útil.
4º - Maximizar seu aproveitamento, tal
que o peso da sucata seja o menor pos-
sível.
Implicações de cada critério
1 º c r i t é r i o : Sabe-se que uma
paralização prolongada para
manutensão do equipamento acarre-
ta grandes prejuízos. Daí a segurança
de se adquirir peças originais Metso/
Faço, projetadas e produzidas por
quem fabrica o equipamento e leva
também em conta o aspecto mecâni-
co.
2º critério: Um perfil incorreto preju-
dica a produção horária e a
granulometria do produto. Daí a im-
portância de se ter como fornecedor
uma empresa que disponha de uma
Engenharia de Aplicação e de um la-
boratório de análise de minérios que
lhe permita obter dados importantes
como o Work Index e o Índice de
Abrasão a fim de se desenvolver e
recomendar as ligas e perfis mais ade-
quados.
3º critério: A avaliação mais correta de
vida útil das peças é relacionar o des-
gaste com a energia consumida (horas
x potência média do motor com carga).
Todavia, em máquinas que operam em
condições constantes de abertura de
regulagem, a duração da peça, medida
em horas, ou as toneladas produzidas
podem ser utilizadas como parâmetros
de avaliação da qualidade e durabilida-
de das peças de desgaste.
4º critério: Alguns usuários adotam a
filosofia de gastar o revestimento até
furar. Esta prática não é tão econômi-
ca quanto possa parecer. Pode haver
conseqüências onerosas como danos
aos assentamentos na máquina, so-
brecargas por compactação e queda
na produção horária ou na qualidade
do produto. Por isso, em muitos casos
compensa substituir as peças antes da
sua exaustão, observando a sua curva
de desempenho. A Metso Minerals po-
derá orientar o ponto econômico para
a substituição das peças de desgaste.
Exemplo de utilização excessiva de
revestimento.
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 PEÇAS DE DESGASTE
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS
FERR
RAA M E N TTAS
AS P AR
PA A
RA
PENETR AÇÃO DE SOL
PENETRAÇÃO OS
SOLOS
A Metso Minerlas Brasil, fabri-
ca peças de desgaste para
equipamentos de movimenta-
ção de terra, tais como tratores,
draglines, shovels, pás
carregadeiras, etc. Estas peças
são fabricadas com aço liga da
série 12 ( basicamente aços Cr-
Mo e aços Cr-Ni-Mo), especial-
mente desenvolvidos para Caçamba de carregadeira
apresentar alta tenacidade e
dureza.

Caçamba Dragline

Caçamba Shovel

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 PEÇAS DE DESGASTE
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS
P O N TTA
A S E A D A P TTA
ADORES A combinação da simplicidade, rapi-
MET SO/F
METSO/F AÇO
SO/FAÇO dez de instalação e desmontagem
A avançada e exclusiva tecnologia do com eficiência indiscutível, possibili-
novo sistema Vertalok® superou todos ta atingir maiores índices de produti-
os sistemas de dentes já fabricados no vidade para seu equipamento, com
mundo. menores custos de manutenção.

o formato helicoidal cria uma

força de travamento que man-
tém a ponta sempre firme.

o desenho do
adaptador asse-
gura a máxima re-
sistência e maior
área para suportar
impactos.

o pino vertical e a trava

a troca de pontas é impedem a rotação e
fácil e rápida. saída da ponta.

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 PEÇAS DE DESGASTE
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS
ZIPPER LIPS
LIPS®

Protege a caçamba ao mesmo tempo em que aumenta seu poder de penetra-

ção, possibilitando maior produtividade com menor custo operacional e manu-
tenção. São indicados para qualquer tipo de carregadeira frontal.

HASTES E PONT PONTAAS

PA R
RAA ESCARIFIC
ESCARIFIC AÇÃO
ARIFICAÇÃO

As hastes são fabricadas

em aço fundido, proporci-
onando a obtenção de
uma superior relação cus-
to/benefício.
As pontas e os protetores
são fabricados com perfis
minuciosamente estuda-
dos e projetados a fim de
garantir ótimo desempe-
nho e operação livre de
problemas mesmo nas
mais severas aplicações.

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 PEÇAS DE DESGASTE
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS
BORDAS COR
COR
ORTTANTES E C ANT
CANT OS P
ANTOS AR
PA A TR
RA RAAT ORES
As bordas cor tantes
Metso foram desenvolvi-
das para trabalhos extra-
pesados, onde se requer
um material que tenha
características de máxima
tenacidade e penetração
para qualquer tipo de
solo. Isto se alcança gra-
ças à liga de aço desen-
volvida para esta aplica-
ção.
N e rrvur
vur as par
vuras paraa rref
ef orço
eforço
Para ser viços pesados
existem modelos com
nervuras, que reforçam as
bordas e melhoram a pro-
teção dos parafusos, au-
mentando a resistência e
a durabilidade, impedin-
do sua quebra em situa-
ções de extrema solicita-
ção

SAPATAS P
SAPA AR
PA A TR
RA RAAT ORES
Fundidas em aço liga Metso, de ex-
celente temperabilidade. Este aço é
especialmente desenvolvido para tra-
balhos onde se exige material de alta
resistência ao impacto e à abrasão,
sem contudo perder sua capacidade P r ot et
otet
etoo rres
es dos par afusos
parafusos
de alta soldabilidade. Sendo tratadas
termicamente, as sapatas apresentam Por serem fundidas, as sapatas per-
as mesmas propriedades em toda a mitem a colocação de protetores
sua secção. indeformáveis que possibilitam o
reaproveitamento dos parafusos.
Além disso, nestes protetores são co-
locados rasgos laterais para fácil re-
moção da terra compactada durante
o trabalho.
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 PEÇAS DE DESGASTE
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS
SAPATAS P
SAPA AR
PARA ESC
ARA AVADEIR
ESCA AS
ADEIRAS
As sapatas para escavadeiras
Metso foram, desenvolvidas
para qualquer tipo de traba-
lho ou aplicação.
M a t e rrial
ial
São fundidas em aço Metso,
com elementos de liga mo-
dificados que além de alta
temperabilidade, também
lhe conferem superior resis-
tência mecânica.

LÂMINAS METSO P
METSO AR
PA A
RA
CARREGADEIR AS
ARREGADEIRAS
As lâminas Metso para pás- E x c elen
elentt e soldabilidade
carregadeiras podem ser do tipo reto Os elementos de liga, além de con-
ou do tipo “bico de pato”. ferirem alta temperabilidade, ga-
Suas principais características são: rantem ao material uma excelente
Lâminas fundidas em aço Metso liga soldabilidade. Assim a lâmina é fa-
12 - Aços cromo-molibdênio e cro- cilmente soldada à caçamba com
mo-níquel-molibdênio, que foram es- eletrodo de baixo oxigênio, não re-
pecialmente desenvolvidos para tra- querendo eletrodos especiais e de
balhos onde se exige alta resistência alto custo.
ao impacto e à abrasão.

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 PEÇAS DE DESGASTE
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS
SISTEMA DE PR
PROOTEÇÃO AO DESGA
AO TE K
DESGATE WIK-L
KWIK-L OK
WIK-LO K®..
POUP
POUPAA TEMPO E REDUZ CUSTOS.
CUSTOS.

Base soldada
à superfície
não protegida.

Diversos modelos de
perfis e tamanhos.

Tamanho compacto
facilita a troca no A placa de desgaste
campo. trava-se na base.

Travamento duplo

Kwik-lok é um sistema simples e efi-

ciente para proteção de superfícies
sujeitas a desgaste, por impacto ou
por abrasão, tais como: caçambas, bi-
cas de alimentação, silos etc.

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