Dosagem de Concreto Asfáltico

Projeto n° 001/2022
DOSAGEM DE CONCRETO
ASFÁLTICO
CONCESSIONÁRIA ECOVIA CAMINHO

DO MAR
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
ESPECIFICAÇÃO: ET-ECS.000.000-PAV/17
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
UTILIZAÇÃO: CAMADA DE LIGAÇÃO

LOCAL: DIVERSOS
1- MATERIAIS UTILIZADOS
1.1 - CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO MODIFICADO POR BORRACHA DE PNEU
ORIGEM: CBB ASFALTOS

LOCAL: CURITIBA - PR
CLASSIFIÇÃO: TYREFLEX AB-08
1.2 - AGREGADOS MINERAIS
1.2.1 - ORIGEM: PEDREIRA SERRA DA PRATA

LOCAL: PARANAGUÁ - PR
CLASSIFICAÇÃO: BRITA 3/4"
1.2.2 - ORIGEM: PEDREIRA SERRA DA PRATA

LOCAL: PARANAGUÁ - PR
CLASSIFICAÇÃO: PEDRISCO 3/8"
1.2.3 - ORIGEM: PEDREIRA BOSCARDIN

LOCAL: PIRAQUARA - PR
CLASSIFICAÇÃO: PÓ DE PEDRA 3/16"
1.2.4 - ORIGEM: COMERCIAL

LOCAL: -
CLASSIFICAÇÃO: CAL (CH-01) NBR-7175
Tel. +55 41 3091.2200 | 41 3091.2243 | 41 99146-2872 Central de Vendas +55 41 3091.2218

Rua João Bettega, 3500 CIC | 81350-000 Curitiba PR www.cbbasfaltos.com.br
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PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
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ÍNDICE
Pg.
Premissas 4
Material 1 5
Material 2 6
Material 3 7
Material 4 8
Composição 9
Pontos de controle SHRP 10
Pontos de controle Métodologia Francesa 11
Método teórico de Fuller - Talbot 12
Método Faixa de agregados dominantes 13
Lamelaridade 14
Angularidade do agregado miúdo 15
Equivalente de areia 16
Adesividade 17
Massa específica I 18
Massa específica II 19
Massa espesífica, Gsa - Gsb 20
Fração 1 21
Fração 2 22
Fração 3 23
Fração 4 24
Fração 5 25
Fração rice 1 26
Fração rice 2 27
Fração rice 3 28
Fração rice 4 29
Fração rice 5 30
Teor 1 31
Teor 2 32
Teor 3 33
Teor 4 34
Teor 5 35
Resultados finais 36
Gráficos 37
Massa específia, Gmm - Gse 38
Traço na usina 39
Tração diametral 40
CSM 41
Fração ensaio D.U.I. 42
Dano por umidade induzida 43
Quadro resumo 44
Deformação Permanente 41
Módulo de riqueza K 46
Assinaturas 47
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PREMISSAS DE PROJETO
1. Determinação da composição granulométrica.
A seleção da composição granulometria é determinada principalmente pela característica da britagem,

pois alguns agregados não fornecem muitas alternativas de trabalho. Entretanto, quando o material
proporciona alternativas de trabalho conseguimos projetar misturas embasadas em metodologias que
proporcionam resistência a deformação permanente e fadiga. Estas metodologias estão anexadas no
projeto de dosagem, como: pontos de controle da Metodologia Superpave e Francesa, Curva teórica Fuller -
Talbot e a Metodologia Faixa de agregados dominantes (FAD).
2. Tamanho máximo do agregado.
O tamanho máximo do agregado indicado na página "composição" é definido conforme a

Metodologia Superpave, como uma peneira acima do tamanho nominal máximo do agregado. Norma de
referência AASTHO R35. Esta metodologia não deve ser envolta com a descrição utilizada pelo DNIT.
3. Tamanho nominal máximo do agregado.
O tamanho nominal máximo do agregado indicado na página "composição" é definido conforme a

Metodologia Superpave como o tamanho de peneira maior que a primeira peneira que retém mais que
10% de material. Norma de referência AASTHO R35.
4. Massas específicas dos agregados.
Para realização das massas específicas dos agregados é utilizada as peneiras 2,36 mm e 4,75 mm
como divisor entre agregado graúdo e miúdo. Normas de referência ASTM C 127 e C 128.
5. Percentual de vazios da mistura asfáltica compactada.
Para a determinação do percentual de vazios da mistura asfáltica compactada é utilizada a Massa

específica máxima medida (Densidade específica RICE).
6. Teor ótimo de ligante asfáltico.
A determinação do teor de ligante asfáltico é baseado no volume de vazios (Vv), correspondente a

4% ou o volume de vazios correspondente à média das especificações. Este item pode ser alterado para
enquadrar outros parâmetros volumétricos ou para projetar misturas com características específicas,
levando em consideração a observação e experiência do projetista.
4
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ANÁLISE GRANULOMÉTRICA
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: BRITA 3/4"
Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3

Peso Seco:
9216,8 g 9355,4 g 9288,2 g
Material Retido Porcentagem Material Retido Porcentagem Material Retido % que passa da Porcentagem
PENEIRAS mm
Acumulado (g) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (g) amostra total Passante Média
1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,700 4209,8 54,3% 4465,3 52,3% 4346,9 53,2% 53,3%
3/8" 9,500 7003,6 24,0% 7274,6 22,2% 7189,1 22,6% 23,0%
#4 4,800 8903,5 3,4% 9058,7 3,2% 8993,7 3,2% 3,2%
#8 2,400 8960,2 2,8% 9111,2 2,6% 9037,4 2,7% 2,7%
#30 0,600 9024,9 2,1% 9173,6 1,9% 9107,7 1,9% 2,0%
#50 0,300 9048,4 1,8% 9196,3 1,7% 9139,6 1,6% 1,7%
#100 0,150 9079,2 1,5% 9231,0 1,3% 9164,7 1,3% 1,4%
#200 0,075 9120,0 1,1% 9270,4 0,9% 9195,3 1,0% 1,0%
FUNDO 9216,8 0,0% 9355,4 0,0% 9288,2 0,0% 0,0%
CURVA GRANULOMÉTRICA
Gráfico de Curva Granulométrica
#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

100%
90%
80%
Porcentagem Passando (%)
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
5
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MATERIAL: PEDRISCO 3/8"

Peso Seco:
6398,0 g 6301,9 g 6401,2 g
PENEIRAS mm
1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,700 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 31,2 99,5% 54,6 99,1% 31,2 99,5% 99,4%
#4 4,800 4087,4 36,1% 4108,8 34,8% 4154,4 35,1% 35,3%
#8 2,400 6048,5 5,5% 5951,9 5,6% 6055,5 5,4% 5,5%
#30 0,600 6161,0 3,7% 6068,6 3,7% 6158,0 3,8% 3,7%
#50 0,300 6196,8 3,1% 6105,6 3,1% 6209,2 3,0% 3,1%
#100 0,150 6241,4 2,4% 6150,3 2,4% 6241,2 2,5% 2,5%
#200 0,075 6293,1 1,6% 6200,1 1,6% 6305,2 1,5% 1,6%
FUNDO 6398,0 0,0% 6301,9 0,0% 6401,2 0,0% 0,0%
#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
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DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
MATERIAL: PÓ DE PEDRA 3/16"

Peso Seco:
1013,1 g 968,1 g 1059,5 g
PENEIRAS mm
1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,700 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
#4 4,800 2,7 99,7% 1,3 99,9% 1,4 99,9% 99,8%
#8 2,400 51,4 94,9% 48,5 95,0% 51,9 95,1% 95,0%
#30 0,600 483,3 52,3% 458,3 52,7% 503,3 52,5% 52,5%
#50 0,300 620,9 38,7% 589,8 39,1% 647,4 38,9% 38,9%
#100 0,150 732,2 27,7% 700,3 27,7% 767,1 27,6% 27,7%
#200 0,075 843,1 16,8% 806,9 16,7% 882,6 16,7% 16,7%
FUNDO 1013,1 0,0% 968,1 0,0% 1059,5 0,0% 0,0%
#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
7
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FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
MATERIAL: CAL (CH-01) NBR-7175

Peso Seco:
154,3 g 193,0 g 174,6 g
PENEIRAS mm
1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,700 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
#4 4,800 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
#8 2,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
#30 0,600 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
#50 0,300 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
#100 0,150 4,1 97,3% 5,2 97,3% 4,5 97,4% 97,4%
#200 0,075 25,6 83,4% 30,2 84,4% 29,2 83,3% 83,7%
FUNDO 154,3 0,0% 193,0 0,0% 174,6 0,0% 0,0%
#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
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CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
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COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
PÓ DE PEDRA CAL (CH-01) NBR- FAIXA: B
BRITA 3/4" PEDRISCO 3/8" Faixa de Trabalho
3/16" 7175 CALTRANS
Peneira mm Mistura Tolerância
37,0% 44,0% 18,0% 1,0% min máx min máx
1" 25,400 100,0% 37,0% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100% 100% 7%
3/4" 19,100 100,0% 37,0% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 93,0% 100,0% 90% 100% 7%
1/2" 12,700 53,3% 19,7% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 82,7% 75,7% 89,7% 75% 90% 7%
3/8" 9,500 23,0% 8,5% 99,4% 43,7% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 71,2% 64,2% 75,0% 60% 75% 7%
#4 4,800 3,2% 1,2% 35,3% 15,5% 99,8% 18,0% 100,0% 1,0% 35,7% 30,7% 40,0% 25% 40% 5%
#8 2,400 2,7% 1,0% 5,5% 2,4% 95,0% 17,1% 100,0% 1,0% 21,5% 16,5% 25,0% 15% 25% 5%
#30 0,600 2,0% 0,7% 3,7% 1,6% 52,5% 9,4% 100,0% 1,0% 12,8% 7,8% 15,0% 5% 15% 5%
#50 0,300 1,7% 0,6% 3,1% 1,4% 38,9% 7,0% 100,0% 1,0% 10,0% 7,0% 13,0% 4% 13% 3%
#100 0,150 1,4% 0,5% 2,5% 1,1% 27,7% 5,0% 97,4% 1,0% 7,5% 4,5% 10,0% 3% 10% 3%
#200 0,075 1,0% 0,4% 1,6% 0,7% 16,7% 3,0% 83,7% 0,8% 4,9% 2,9% 6,9% 2% 7% 2%
100% 100,0%
90% 90,0%
80% 80,0%
70% 70,0%
60% 60,0%
50% 50,0%
40% 40,0%
30% 30,0%
20% 20,0%
10% 10,0%
0% 0,0%
#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"
MISTURA FAIXA < FAIXA > TRABALHO MÍNIMO TRABALHO MÁXIMO
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CURVA GRANULOMÉTRICA SUPERPAVE
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Tamanho nominal: 19,100 * Tamanho máximo: 25,400 **

CAL (CH-01) NBR-
BRITA 3/4" PEDRISCO 3/8" PÓ DE PEDRA 3/16" - -
7175
Peneira mm (d/D)^ n Mistura
37,0% 44,0% 18,0% 1,0% 0,0% 0,0%
2" 50,000 1,356 100,0% 37,0% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 100,0%
1 1/2" 37,500 1,192 100,0% 37,0% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 100,0%
1" 25,000 0,993 100,0% 37,0% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 100,0%
3/4" 19,000 0,878 99,3% 36,7% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 99,7%
1/2" 12,500 0,727 51,4% 19,0% 100,0% 44,0% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 82,0%
3/8" 9,500 0,642 23,0% 8,5% 99,4% 43,7% 100,0% 18,0% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 71,2%
#4 4,750 0,470 3,2% 1,2% 34,7% 15,3% 99,7% 17,9% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 35,4%
#8 2,360 0,343 2,7% 1,0% 5,4% 2,4% 94,1% 16,9% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 21,3%
#16 1,180 0,251 2,2% 0,8% 4,3% 1,9% 66,2% 11,9% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 15,6%
#200 0,075 0,073 1,0% 0,4% 1,6% 0,7% 16,7% 3,0% 83,7% 0,8% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 4,9%
O gráfico representa a composição estudada segundo a especificação Superpave para um tamanho nominal máximo
de 19,1mm.
100% 100%
90% 90%
80% 80%
70% 70%
60% 60%
50% 50%
40% 40%
30% 30%
20% 20%
10% 10%
0% 0%
0,000 0,075 2,360 4,750 9,500 12,500 19,000 25,000
Linha de Máxima Densificação Ponto de Controle PSC Ponto de Controle COMPOSIÇÃO - FAIXA: B CALTRANS
Abertura da Peneira, mm (potência de 0,45)
Obs: ( ** ) Este valor corresponde a metodologia Superpave que descreve como tamanho máximo do agregado como
a peneira acima do tamanho nominal máximo ( * ), sendo este último definido como o tamanho de peneira maior
que a primeira peneira que retém mais que 10% de material. Esta metodologia não deve ser envolta com a
metodologia DNIT, que descreve o tamanho máximo do agregado como a primeira peneira que passa 100% de
material.
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PONTOS DE CONTROLE DA MÉTODOLOGIA FRANCESA
MÉTODO DE ENSAIO: NF EN 13108
Pontos de controle referente composição granulométrica - EB-BBME: Enrobé Bitumineux - Béton Bitumineux à
Module Élevé - Tamanho Máximo - 14 mm.
O gráfico representa a composição estudada segundo a especificação francesa, referente a mistura EB-BBME: Enrobé
Bitumineux - Béton Bitumineux à Module Élevé - Tamanho Máximo - 14 mm.
100% 100%
90% 90%
80% 80%
70% 70%
60% 60%
50% 50%
40% 40%
30% 30%
20% 20%
10% 10%
0% 0%
Pontos de controle MISTURA

A EB-BBME: Enrobé Bitumineux - Béton Bitumineux à Module Élevé - Tamanho Máximo - 14 mm. Definida pela NF EN
13108-1 como mistura asfáltica, formulada para ser usada como curso de desgaste ou camada de ligação com uma
espessura entre 5 cm e 9 cm. Classificada por sua resistência à deformação permanente e por seus módulos.
A mistura citada apresenta característica pré-estabelecidas como módulo de riqueza e teor de ligante asfáltico, estes
valores são apresentados para serem usados como comparativo com a mistura estudada.
Módulo de riqueza = 3,4

Teor de Ligante asfáltico modificado por polímero e convencional = 5,2 mín. - 5,4 máx
Observação:
Observando os pontos de controle fornecidos pelo gráfico, verifica-se que a mistura estudada apresenta dimensão de
tamanho máximo de agregado superior à especificação francesa. A metodologia francesa utiliza dimensões de 14 mm
ou menos para camadas de rolamento, dando homogeneidade para a mistura diminuindo a segregação e
favorecendo resistência à deformação permanente por fornecer maior contato entre os agregados.
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MÉTODO TEÓRICO DE FULLER -TALBOT

100% 100%
90% 90%
80% 80%
70% 70%
60% 60%
50% 50%
40% 40%
30% 30%
20% 20%
10% 10%
0% 0%
#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"
MISTURA LINHA DE MÁXIMA DENSIFICAÇÃO
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METODOLOGIA FAIXA DE AGREGADOS DOMINANTES (FAD)
1. DIAGRAMA DE INTERAÇÃO E POROSIDADE (FAD)
INTERAÇÕES POROSIDADE
INTERAÇÕES ENTRE FRAÇÕES PASSANTE (%) RETIDO (%) RETIDO (cm³) POROSIDADE DA MISTURA
(FAD) CONSECUTIVA
25,400 - 19,000 100,0% 0,0% 0,00 0,00 Pb, % 5,48 17,47
19,000 - 12,500 99,7% 0,3% 1,13 0,02 Gsb, g/cm³ 2,655 32,00
12,500 - 9,500 82,0% 17,7% 74,14 1,65 Gmm, g/cm³ 2,449 30,65
9,500 - 4,750 71,2% 10,8% 45,00 0,30 Gmb, g/cm³ 2,325 51,46
4,750 - 2,360 35,4% 35,8% 149,61 2,54 Vv, % 5,07 41,09
2,360 - 1,180 21,3% 14,1% 58,96 2,48 Vam, % 17,2 24,85
1,180 - 0,600 15,6% 5,7% 23,78 2,03 VAGGCI, cm³ 65,29 20,52
0,600 - 0,300 12,8% 2,8% 11,69 0,99 VTM, cm³ 504,98 20,05
0,300 - 0,150 10,0% 2,8% 11,85 1,16 VAGG>FAD, cm³ 1,129 19,73
0,150 - 0,075 7,5% 2,4% 10,23 0,93 Vam, cm³ 87,07 19,83
0,075 - 0,000 4,9% 2,6% 11,02 0,54 VTMAGG, cm³ 417,9 21,78
Fundo 0,0% 4,91% 20,51 - Porosidade (nFAD) 30,2 -
Gráfico do Diagrama de Interação (FAD)

3,00
2,54
FAD 2,48 IC
Proporção de partículas
2,50
2,33 2,03 70/30
2,00
1,65
1,50
1,16
0,99 0,93
1,00
0,54
0,50 0,44 0,30 30/70
0,00 0,02
0,00
25,400 - 19,000
19,000 - 12,500
12,500 - 9,500
9,500 - 4,750
4,750 - 2,360
2,360 - 1,180
1,180 - 0,600
0,600 - 0,300
0,300 - 0,150
0,150 - 0,075
0,075 - 0,000
Peneiras consecutivas, mm
Faixa de agregados dominantes (FAD) Proporção de maior contato entre as partículas Interações das frações
Gráfico da Porosidade em Peneiras Consecutivas

75
FAD IC
65
Porosidade, (%)
55 51,46
48 48
45 41,09
38 32,00 38
35 30,65
24,85
25 20,52 20,05 21,78
19,73 19,83
17,47
15
25,400 - 19,000
19,000 - 12,500
9,500 - 4,750
4,750 - 2,360
2,360 - 1,180
1,180 - 0,600
0,600 - 0,300
0,300 - 0,150
0,150 - 0,075
0,075 - 0,000
12,500 - 9,500
Peneiras consecutivas, mm
Faixa de agregados dominantes (FAD) Limite ideal de porosidade Porosidade em peneiras consecutivas
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ÍNDICE DE LAMELARIDADE
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA N° 4 - BRITA 3/4"
Peso do Índice de
Índice de
% que passa da Passando na Retido na material que Lamelaridade
PENEIRAS mm % das frações Peso da fração Lamelaridade
amostra total peneira peneira passa de cada ponderado de
de cada fração
fração cada fração
1 1/4" 31,750 100,00% 1 1/2" 1 1/4" 0,00% 0,0 0,0

1" 25,400 100,00% 1 1/4" 1" 0,00% 0,0 0,0
3/4" 19,000 99,27% 1" 3/4" 0,73% 0,0 0,0
1/2" 12,500 51,37% 3/4" 1/2" 47,90% 704,8 129,9 18,4% 8,8%
3/8" 9,500 22,95% 1/2" 3/8" 28,42% 415,1 34,4 8,3% 2,4%
1/4" 6,250 9,33% 3/8" 1/4" 13,63% 195,9 26,2 13,4% 1,8%
Ʃ1 89,94% Ʃ2 13,0%
Ʃ2
Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐿𝑎𝑚𝑒𝑙𝑎𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 = = 14,5% < 15
Ʃ1
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA N° 4 - PEDRISCO 3/8"
Peso do Índice de
Índice de
% que passa da Passando na Retido na material que Lamelaridade
PENEIRAS mm % das frações Peso da fração Lamelaridade
amostra total peneira peneira passa de cada ponderado de
de cada fração
fração cada fração
1 1/4" 31,750 100,00% 1 1/2" 1 1/4" 0,00% 0,0 0,0

1" 25,400 100,00% 1 1/4" 1" 0,00% 0,0 0,0
3/4" 19,000 100,00% 1" 3/4" 0,00% 0,0 0,0
1/2" 12,500 100,00% 3/4" 1/2" 0,00% 0,0 0,0
3/8" 9,500 99,39% 1/2" 3/8" 0,61% 0,0 0,0
1/4" 6,250 55,10% 3/8" 1/4" 44,29% 159,2 35,2 22,1% 9,8%
Ʃ1 44,29% Ʃ2 9,8%
Ʃ2
Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐿𝑎𝑚𝑒𝑙𝑎𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 = = 22,1% < 15
Ʃ1
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ANGULARIDADE DO AGREGADO MIÚDO
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C 1252
MÉTODO DE TESTE A - AMOSTRA GRADUADA PADRÃO
TAMANHO DAS FRAÇÕES INDIVIDUAIS

FRAÇÕES Massa (g)
Passante 2,360 (#8) retido 1,180 (#16) 44
Passante 1,180 (#16) retido 0,600 (#30) 57
Passante 0,600 (#30) retido 0,300 (#50) 72
Passante 0,300 (#50) retido 0,150 (#100) 17
TOTAL 190
Variável Descrição Unidade Ensaio

MC Massa do cilindro g 231,7
V Volume do cilindro ml 102,4
CF Massa do cilindro com material g 374,6 374,2 374,0
F Massa do material g 142,9 142,5 142,3
Gsb Massa específica aparente do agregado g/cm³ 2,654
U Vazios não compactado do material % 47,4 47,6 47,6
UM Média dos vazios não compactados do material % 47,5 ≥ 45%
𝐹
𝑉−
𝐺
𝑈= X 100
𝑉
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EQUIVALENTE DE AREIA
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 054
𝐿𝑒𝑖𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑛𝑜 𝑇𝑜𝑝𝑜 𝑑𝑎 𝐴𝑟𝑒𝑖𝑎
𝐸𝐴(%) = ∙ 100%
𝐿𝑒𝑖𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑛𝑜 𝑇𝑜𝑝𝑜 𝑑𝑎 𝐴𝑟𝑔𝑖𝑙𝑎
AMOSTRA DA COMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS

Parâmetros Unidades Ensaio 1 Ensaio 2
Leitura no topo da argila cm 10,5 10,8
Leitura no topo da areia cm 7,0 7,1
Equivalente de Areia % 66,7 65,7
Equivalente de Areia Médio % 66,0 ≥ 55%
AMOSTRA DO MATERIAL FINO
Parâmetros Unidades Ensaio 1 Ensaio 2

Leitura no topo da argila cm 10,7 10,7
Leitura no topo da areia cm 6,5 6,7
Equivalente de Areia % 60,7 62,6
Equivalente de Areia Médio % 62,0 ≥ 55%
AZUL DE METILENO
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO T 330
Variável Parâmetros Unidade Ensaio

C Concentração da solução mg/ml 5,0
M Massa de material menor que 0,075 mm g 10,0
V Volume de solução utilizada ml 8,0
MB Absorção de Azul de metileno mg/g 4,0 ≤ 10mg/g
𝐶. 𝑉
𝑀𝐵 =
𝑀
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ENSAIO DE ADESIVIDADE DO AGREGADO GRAÚDO

MÉTODO DE ENSAIO: NBR 12584
Satisfatório Não houve nenhum deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas.

Insatisfatório Houve total ou parcial deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas,
LIGANTE: TYREFLEX AB-08 - (CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO MODIFICADO POR BORRACHA DE PNEU)
ADIÇÃO DE MELHORADOR DE
Nº ENSAIO SATISFATÓRIO RESULTADO
ADESIVIDADE (%)
01 TYREFLEX AB-08 SIM Nenhum desprendimento de película betuminosa
RESULTADO
Satisfatoria com o uso de CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO MODIFICADO POR BORRACHA DE PNEU - (TYREFLEX AB-08)
Obs: Apartir deste ensaio todos os estudos envolvendo mistura Agregado+ligante, será levado este resultado de Adesividade em
consideração.
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MASSA ESPECÍFICA E ABSORÇÃO DO AGREGADO GRAÚDO

BRITA 3/4" RETIDO #8 MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-127
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3

A Massa da amostra seca em estufa g 3012,4 3026,9 3024,1
B Massa da amostra saturada - superfície seca g 3024,2 3039,1 3036,1
C Massa da amostra na água (imerso) g 1894,1 1902,2 1901,9
MEA Massa específica aparente (Bulk Specific Gravity) g/cm³ 2,666 2,662 2,666
MEA Massa específica aparente (Bulk Specific Gravity) Média g/cm³ 2,665
MER Massa específica real (Apparent Specific Gravity) g/cm³ 2,694 2,691 2,695
MER Massa específica real (Apparent Specific Gravity) Média g/cm³ 2,693
ABS Absorção % 0,392 0,403 0,397
ABS Absorção média % 0,397
PEDRISCO 3/8" RETIDO #8 MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-127

B Massa da amostra saturada - superfície seca g 2030,5 2051,2 2056,9
C Massa da amostra na água (imerso) g 1270,9 1283,0 1286,9
MER Massa específica real (Apparent Specific Gravity) g/cm³ 2,707 2,704 2,705
MER Massa específica real (Apparent Specific Gravity) Média g/cm³ 2,705
ABS Absorção % 0,739 0,742 0,744
𝐴 𝐴 𝐵−𝐴
𝑀𝐸𝐴 = 𝑀𝐸𝑅 = 𝐴𝐵𝑆 = x 100
𝐵−𝐶 𝐴−𝐶 𝐴
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MASSA ESPECÍFICA E ABSORÇÃO DO AGREGADO FINO

PÓ DE PEDRA 3/16" PASSANTE #4 MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-128

B Massa do picnometro cheio de aguá g 1191,3 1189,0 1188,4
S Massa da amostra saturada - superfície seca g 500,1 500,0 500,2
C Massa do picnometro com amostra cheio de aguá g 1503,3 1501,1 1500,2
MEAr Massa específica real (Apparent Specific Gravity) g/cm³ 2,665 2,667 2,661
MEAr Massa específica real (Apparent Specific Gravity) Média g/cm³ 2,665
ABS Absorção % 0,148 0,142 0,138
𝐴 𝐴 𝑆−𝐴
𝑀𝐸𝐴 = 𝑀𝐸𝐴𝑟 = 𝐴𝐵𝑆 = x 100
𝐵+𝑆−𝐶 𝐵+𝐴−𝐶 𝐴
MASSA ESPECÍFICA DO FILLER

CAL (CH-01) NBR-7175 MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 854

Mpw,c Massa do picnometro preenchido de aguá na g 683,96 688,49 683,96
temperatura de calibração
Mp Massa média do picnometro na temperatura de g 185,77 190,30 185,77
calibração
Pw,c Densidade da aguá na temperatura de calibração g/ml 0,99687 0,99687 0,99687
Vp Volume médio do picnometro na temperatura de ml
499,8 499,8 499,8
calibração
Pw,t Densidade da aguá na temperatura de teste (Tt) g/ml 0,99687 0,99687 0,99687
Mpw,t Massa do picnometro preenchido de aguá na g
683,96 688,49 683,96
temperatura de teste (Tt)
Pw,t Densidade da aguá na temperatura de teste (Tt) g/ml 0,099747 0,099747 0,099747
Ms Massa seca da amostra g 50,30 51,20 50,30
Mpws,t Massa do picnometro com amostra preenchido de aguá g
714,20 719,20 714,10
Gt Massa especifica g/cm³ 2,507 2,498 2,495

Gt,m Massa especifica média g/cm³ 2,500
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MASSA ESPECÍFICA REAL DA MISTURA - Gsa

Variável Descrição Unidade Resultado
P1 Fração de agregados graúdos % 37,0
D1 Massa específica real dos agregados graúdos g/cm³ 2,693
P2 Fração de agregados médios % 44,0
D2 Massa específica real dos agregados graúdos g/cm³ 2,705
P3 Fração de agregados finos % 18,0
D3 Massa específica real dos agregados finos g/cm³ 2,665
P4 Fração de Filler % 1,0
D4 Massa específica do Filler g/cm³ 2,500
Gsa Densidade real da mistura g/cm³ 2,691
MASSA ESPECÍFICA APARENTE DA MISTURA - Gsb

D1 Massa específica aparente dos agregados graúdos g/cm³ 2,665
D2 Massa específica aparente dos agregados médios g/cm³ 2,652
D3 Massa específica aparente dos agregados finos g/cm³ 2,654
D4 Massa específica do Filler g/cm³ 2,500
Gsb Densidade aparente da Mistura g/cm³ 2,655
ABSORÇÃO - Abs
D1 Absorção dos agregados graúdos % 0,397
D2 Absorção dos agregados médios % 0,742
D3 Absorção dos agregados finos % 0,143
D4 Absorção Filler % 1,000
Abs Absorção da Mistura % 0,358
𝑃1 + 𝑃2 + ⋯ + 𝑃𝑛 𝑃1 + 𝑃2 + ⋯ + 𝑃𝑛 𝑃1 + 𝑃2 + ⋯ + 𝑃𝑛
𝐺𝑠𝑎 = 𝐺𝑠𝑏 = 𝐴𝑏𝑠 =
𝑃1 𝑃2 𝑃𝑛 𝑃1 𝑃2 𝑃𝑛 𝑃1 𝑃2 𝑃𝑛
+
𝐷1 𝐷2
+⋯+
𝐷𝑛 +
𝐷1 𝐷2
+ ⋯+
𝐷𝑛 𝐷1 + 𝐷2 + ⋯ + 𝐷𝑛
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CÁLCULO PARA FRAÇÃO

Fração 1 FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 4,50%
AGREGADOS PENEIRAS % PASSANTE RETIDO PESO RET. C/ PENEIRA PESO CADA AGREGADO
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 194,86
3/8" 22,95% 30,31% 126,39
#4 3,25% 19,70% 82,16
#8 2,70% 0,55% 2,29
416,95
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 2,95
37% #50 1,71% 0,28% 1,17
#100 1,38% 0,33% 1,36
#200 0,99% 0,40% 1,66
FUNDO 0,99% 4,11
100,00% 416,95
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 3,04
#4 35,34% 64,05% 317,57
#8 5,47% 29,87% 148,09
495,84
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 8,61
44,0% #50 3,09% 0,65% 3,22
#100 2,45% 0,64% 3,15
#200 1,58% 0,87% 4,29
FUNDO 1,58% 7,86
100,00% 495,84
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,36
#8 95,01% 4,82% 9,77
202,84
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 86,25
18,0% #50 38,90% 13,59% 27,56
#100 27,66% 11,23% 22,79
#200 16,71% 10,95% 22,22
FUNDO 16,71% 33,90
100,00% 202,84
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
11,27
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,30
#200 83,68% 13,68% 1,54
FUNDO 83,68% 9,43
100,00% 11,27
95,50% AGREGADO 1.126,9
4,50% LIGANTE 53,10
100,00% AGREGADO + LIGANTE 1.180,00
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1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 193,84
3/8" 22,95% 30,31% 125,73
#4 3,25% 19,70% 81,73
#8 2,70% 0,55% 2,28
414,77
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 2,94
37% #50 1,71% 0,28% 1,16
#100 1,38% 0,33% 1,35
#200 0,99% 0,40% 1,65
FUNDO 0,99% 4,09
100,00% 414,77
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 3,03
#4 35,34% 64,05% 315,91
#8 5,47% 29,87% 147,31
493,24
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 8,57
44,0% #50 3,09% 0,65% 3,20
#100 2,45% 0,64% 3,13
#200 1,58% 0,87% 4,27
FUNDO 1,58% 7,82
100,00% 493,24
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,36
#8 95,01% 4,82% 9,72
201,78
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 85,80
18,0% #50 38,90% 13,59% 27,42
#100 27,66% 11,23% 22,67
#200 16,71% 10,95% 22,10
FUNDO 16,71% 33,72
100,00% 201,78
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
11,21
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,30
#200 83,68% 13,68% 1,53
FUNDO 83,68% 9,38
100,00% 11,21
95,00% AGREGADO 1.121,0
5,00% LIGANTE 59,00
22
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 192,82
3/8" 22,95% 30,31% 125,07
#4 3,25% 19,70% 81,30
#8 2,70% 0,55% 2,26
412,59
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 2,92
37% #50 1,71% 0,28% 1,16
#100 1,38% 0,33% 1,34
#200 0,99% 0,40% 1,64
FUNDO 0,99% 4,07
100,00% 412,59
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 3,01
#4 35,34% 64,05% 314,25
#8 5,47% 29,87% 146,54
490,64
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 8,52
44,0% #50 3,09% 0,65% 3,18
#100 2,45% 0,64% 3,12
#200 1,58% 0,87% 4,25
FUNDO 1,58% 7,78
100,00% 490,64
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,36
#8 95,01% 4,82% 9,67
200,72
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 85,35
18,0% #50 38,90% 13,59% 27,27
#100 27,66% 11,23% 22,55
#200 16,71% 10,95% 21,98
FUNDO 16,71% 33,54
83,29% 200,72
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
11,15
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,29
#200 83,68% 13,68% 1,53
FUNDO 83,68% 9,33
100,00% 11,15
94,50% AGREGADO 1.115,1
5,50% LIGANTE 64,90
23
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 191,80
3/8" 22,95% 30,31% 124,41
#4 3,25% 19,70% 80,87
#8 2,70% 0,55% 2,25
410,40
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 2,91
37% #50 1,71% 0,28% 1,15
#100 1,38% 0,33% 1,34
#200 0,99% 0,40% 1,63
FUNDO 0,99% 4,05
100,00% 410,40
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 3,00
#4 35,34% 64,05% 312,58
#8 5,47% 29,87% 145,76
488,05
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 8,48
44,0% #50 3,09% 0,65% 3,17
#100 2,45% 0,64% 3,10
#200 1,58% 0,87% 4,23
FUNDO 1,58% 7,74
100,00% 488,05
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,36
#8 95,01% 4,82% 9,62
199,66
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 84,89
18,0% #50 38,90% 13,59% 27,13
#100 27,66% 11,23% 22,43
#200 16,71% 10,95% 21,87
FUNDO 16,71% 33,36
100,00% 199,66
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
11,09
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,29
#200 83,68% 13,68% 1,52
FUNDO 83,68% 9,28
100,00% 11,09
94,00% AGREGADO 1.109,2
6,00% LIGANTE 70,80
24
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 190,78
3/8" 22,95% 30,31% 123,75
#4 3,25% 19,70% 80,44
#8 2,70% 0,55% 2,24
408,22
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 2,89
37% #50 1,71% 0,28% 1,14
#100 1,38% 0,33% 1,33
#200 0,99% 0,40% 1,62
FUNDO 0,99% 4,03
100,00% 408,22
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 2,98
#4 35,34% 64,05% 310,92
#8 5,47% 29,87% 144,99
485,45
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 8,43
44,0% #50 3,09% 0,65% 3,15
#100 2,45% 0,64% 3,08
#200 1,58% 0,87% 4,20
FUNDO 1,58% 7,69
100,00% 485,45
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,35
#8 95,01% 4,82% 9,56
198,59
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 84,44
18,0% #50 38,90% 13,59% 26,99
#100 27,66% 11,23% 22,31
#200 16,71% 10,95% 21,75
FUNDO 16,71% 33,19
100,00% 198,59
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
11,03
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,29
#200 83,68% 13,68% 1,51
FUNDO 83,68% 9,23
100,00% 11,03
93,50% AGREGADO 1.103,3
6,50% LIGANTE 76,70
25
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
CÁLCULO PARA FRAÇÃO RICE

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 414,49
3/8" 22,95% 30,31% 268,86
#4 3,25% 19,70% 174,76
#8 2,70% 0,55% 4,87
886,91
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 6,28
37% #50 1,71% 0,28% 2,49
#100 1,38% 0,33% 2,89
#200 0,99% 0,40% 3,53
FUNDO 0,99% 8,75
100,00% 886,91
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 6,47
#4 35,34% 64,05% 675,51
#8 5,47% 29,87% 315,00
1054,70
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 18,32
44,0% #50 3,09% 0,65% 6,84
#100 2,45% 0,64% 6,70
#200 1,58% 0,87% 9,13
FUNDO 1,58% 16,72
100,00% 1.054,70
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,77
#8 95,01% 4,82% 20,78
431,47
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 183,46
18,0% #50 38,90% 13,59% 58,63
#100 27,66% 11,23% 48,47
#200 16,71% 10,95% 47,26
FUNDO 16,71% 72,10
100,00% 431,47
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
23,97
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,63
#200 83,68% 13,68% 3,28
FUNDO 83,68% 20,06
100,00% 23,97
95,50% AGREGADO 2.397,1
4,50% LIGANTE 112,95
26
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 412,32
3/8" 22,95% 30,31% 267,45
#4 3,25% 19,70% 173,85
#8 2,70% 0,55% 4,84
882,27
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 6,25
37% #50 1,71% 0,28% 2,47
#100 1,38% 0,33% 2,87
#200 0,99% 0,40% 3,51
FUNDO 0,99% 8,70
100,00% 882,27
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 6,44
#4 35,34% 64,05% 671,98
#8 5,47% 29,87% 313,35
1049,18
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 18,22
44,0% #50 3,09% 0,65% 6,81
#100 2,45% 0,64% 6,67
#200 1,58% 0,87% 9,09
FUNDO 1,58% 16,63
100,00% 1.049,18
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,77
#8 95,01% 4,82% 20,67
429,21
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 182,50
18,0% #50 38,90% 13,59% 58,32
#100 27,66% 11,23% 48,21
#200 16,71% 10,95% 47,01
FUNDO 16,71% 71,72
100,00% 429,21
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
23,85
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,63
#200 83,68% 13,68% 3,26
FUNDO 83,68% 19,95
100,00% 23,85
95,00% AGREGADO 2.384,5
5,00% LIGANTE 125,50
27
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 410,15
3/8" 22,95% 30,31% 266,04
#4 3,25% 19,70% 172,93
#8 2,70% 0,55% 4,82
877,62
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 6,22
37% #50 1,71% 0,28% 2,46
#100 1,38% 0,33% 2,86
#200 0,99% 0,40% 3,49
FUNDO 0,99% 8,66
100,00% 877,62
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 6,41
#4 35,34% 64,05% 668,44
#8 5,47% 29,87% 311,70
1043,66
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 18,13
44,0% #50 3,09% 0,65% 6,77
#100 2,45% 0,64% 6,63
#200 1,58% 0,87% 9,04
FUNDO 1,58% 16,54
100,00% 1.043,66
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,76
#8 95,01% 4,82% 20,56
426,95
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 181,54
18,0% #50 38,90% 13,59% 58,02
#100 27,66% 11,23% 47,96
#200 16,71% 10,95% 46,76
FUNDO 16,71% 71,35
100,00% 426,95
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
23,72
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,63
#200 83,68% 13,68% 3,24
FUNDO 83,68% 19,85
100,00% 23,72
94,50% AGREGADO 2.372,0
5,50% LIGANTE 138,05
28
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 407,98
3/8" 22,95% 30,31% 264,63
#4 3,25% 19,70% 172,02
#8 2,70% 0,55% 4,79
872,98
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 6,18
37% #50 1,71% 0,28% 2,45
#100 1,38% 0,33% 2,84
#200 0,99% 0,40% 3,47
FUNDO 0,99% 8,61
100,00% 872,98
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 6,37
#4 35,34% 64,05% 664,90
#8 5,47% 29,87% 310,05
1038,14
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 18,03
44,0% #50 3,09% 0,65% 6,74
#100 2,45% 0,64% 6,60
#200 1,58% 0,87% 8,99
FUNDO 1,58% 16,45
100,00% 1.038,14
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,76
#8 95,01% 4,82% 20,45
424,69
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 180,58
18,0% #50 38,90% 13,59% 57,71
#100 27,66% 11,23% 47,71
#200 16,71% 10,95% 46,51
FUNDO 16,71% 70,97
100,00% 424,69
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
23,59
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,62
#200 83,68% 13,68% 3,23
FUNDO 83,68% 19,74
100,00% 23,59
94,00% AGREGADO 2.359,4
6,00% LIGANTE 150,60
29
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 405,81
3/8" 22,95% 30,31% 263,23
#4 3,25% 19,70% 171,10
#8 2,70% 0,55% 4,77
868,33
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 6,15
37% #50 1,71% 0,28% 2,44
#100 1,38% 0,33% 2,82
#200 0,99% 0,40% 3,45
FUNDO 0,99% 8,57
100,00% 868,33
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 6,34
#4 35,34% 64,05% 661,37
#8 5,47% 29,87% 308,40
1032,61
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 17,93
44,0% #50 3,09% 0,65% 6,70
#100 2,45% 0,64% 6,56
#200 1,58% 0,87% 8,94
FUNDO 1,58% 16,37
100,00% 1.032,61
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,75
#8 95,01% 4,82% 20,34
422,43
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 179,62
18,0% #50 38,90% 13,59% 57,40
#100 27,66% 11,23% 47,45
#200 16,71% 10,95% 46,27
FUNDO 16,71% 70,59
100,00% 422,43
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
23,47
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,62
#200 83,68% 13,68% 3,21
FUNDO 83,68% 19,64
100,00% 23,47
93,50% AGREGADO 2.346,9
6,50% LIGANTE 163,15
30
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
CARACTERÍSTICAS MARSHALL
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 2726
MASSA ESPECÍFICA APARENTE DOS CORPOS DE PROVA

TEOR : 4,50%

C.P. Corpo de prova n° 1 2 3 4 5
Ms Peso do corpo de prova ao ar g 1172,6 1173,1 1170,4 1172,6 1171,4
Msss Peso superfície saturada seca g 1182,4 1183,1 1179,4 1182,2 1181,5
Abs. Absorção % 1,93 1,96 1,77 1,88 1,98
Mssssub Peso corpo de prova imerso g 674,2 673,1 672,2 672,1 671,8
V Volume do corpo de prova cm³ 508,2 510,0 507,2 510,1 509,7
D.a Massa específica da água (25°C) g/cm³ 0,997
Gmb Massa específica aparente g/cm³ 2,301 2,293 2,301 2,292 2,291
Gmb Massa específica aparente média g/cm³ 2,296
ESTABILIDADE E FLUÊNCIA MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 6927
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3 Ensaio 4 Ensaio 5

l. Leitura (0,001Kgf) Kgf 1078,0 1110,0 1106,0 1068,0 1101,0
E.c Estabilidade corrigida Kgf 1076,15 1108,09 1104,10 1066,17 1099,11
C.P. (h) Espessura do corpo de prova mm 64,7 64,8 64,5 64,3 64,6
F .C Fator correção 1,04 1,00 1,04 1,00 1,00
E.c.f Estabilidade corrigida Kgf 1119,19 1108,09 1148,26 1066,17 1099,11
E.c m Estabilidade média Kgf 1108,16
F. Fluência mm 1,44 1,50 1,36 1,47 1,59
F. m Fluência média mm 1,47
VOLUMÉTRIA DA MISTURA MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Variável Descrição Unidade Ensaios

C.P. Corpos de provas n° 1 2 3 4 5
Ps Porcentagem agregado % 95,5
Pb Porcentagem de lingante % 4,5
Gb Massa específica ligante g/cm³ 1,010
Gsa Massa específica real da mistura g/cm³ 2,691
Gsb Massa específica aparente da mistura g/cm³ 2,655
Gse Massa específica efetiva da mistura g/cm³ 2,675
Gmm Massa específica (Rice) g/cm³ 2,490
Gmb Massa específica aparente g/cm³ 2,296
Pba Absorção de asfalto % 0,28
Pbe Asfalto efetivo % 4,23
Tf Espessura de película ʋm 9,8
Vv Volume de vazios % 7,82
Vb Volume de betume % 10,23
Vam Vazios do agregado mineral % 17,44
Rbv Relação betume vazios % 55,16
𝐺𝑚𝑚 − 𝐺𝑚𝑏 𝐺𝑚𝑏 𝑥 𝑃𝑏 𝐺𝑚𝑏 𝑥 𝑃𝑠 𝑉𝑎𝑚 − 𝑉𝑣

𝑉𝑣 = 𝑥 100% 𝑉𝑏 = 𝑉𝑎𝑚 = 100 − 𝑅𝑏𝑣 = 𝑥 100%
𝐺𝑚𝑚 𝐺𝑏 𝐺𝑠𝑏 𝑉𝑎𝑚
31
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

TEOR : 5,00%

Abs. Absorção % 1,66 1,60 1,76 1,68 1,73

l. Leitura (0,001Kgf) Kgf 1012,0 995,0 1075,0 1009,0 988,0
F. Fluência mm 2,39 2,17 2,25 2,31 2,29


𝑉𝑣 = 𝑥 100% 𝑉𝑏 = 𝑉𝑎𝑚 = 100 − 𝑅𝑏𝑣 = 𝑥 100%
32
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

TEOR : 5,50%

Abs. Absorção % 0,52 0,57 0,65 0,71 0,65

l. Leitura (0,001Kgf) Kgf 966,0 928,0 936,0 1006,0 938,0
F. Fluência mm 2,09 2,00 1,89 2,18 2,03


𝑉𝑣 = 𝑥 100% 𝑉𝑏 = 𝑉𝑎𝑚 = 100 − 𝑅𝑏𝑣 = 𝑥 100%
33
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

TEOR : 6,00%

Abs. Absorção % 0,32 0,36 0,34 0,22 0,42

l. Leitura (0,001Kgf) Kgf 864,0 912,0 901,0 836,0 955,0
F. Fluência mm 1,78 1,95 2,01 2,11 1,86


𝑉𝑣 = 𝑥 100% 𝑉𝑏 = 𝑉𝑎𝑚 = 100 − 𝑅𝑏𝑣 = 𝑥 100%
34
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022

TEOR : 6,50%

Abs. Absorção % 0,20 0,16 0,32 0,12 0,17

l. Leitura (0,001Kgf) Kgf 867,0 869,0 889,0 926,0 849,0
F. Fluência mm 1,78 1,96 1,74 1,86 1,75


𝑉𝑣 = 𝑥 100% 𝑉𝑏 = 𝑉𝑎𝑚 = 100 − 𝑅𝑏𝑣 = 𝑥 100%
35
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
RESULTADOS FINAIS
Limites
Descrição Especificações Unidades Resultados
Mínimo máximo
Teor de ligante asfáltico, Pb - % 5,48 5,18 5,78
Massa específica (Rice), Gmm ASTM D 2041 g/cm³ 2,449 * *
Massa específica efetiva, Gse AASHTO R 35 g/cm³ 2,670 * *
Massa específica aparente, Gmb ASTM D 2726 g/cm³ 2,325 * *
Volume de vazios, Vv AASHTO R 35 % 5,00 4,00 6,00
Estabilidade ASTM D 6927 Kgf 990,0 700,0 *
Fluência ASTM D 6927 mm 2,15 * *
Vazios do agregado mineral, Vam AASHTO R 35 % 17,2 14,0 *
Relação betume vazios, Rbv AASHTO R 35 % 70,9 65,0 78,0
Absorção de asfalto, Pba ASTM D 4469 % 0,20 * *
Asfalto efetivo, Pbe AASHTO R 35 % 5,3 * *
Espessura de película, Tf AASHTO R 35 ʋm 12,3 * *
Relação de fíller/ligante asfáltico AASHTO R 35 % 0,9 0,6 1,2
Módulo de riqueza K NF P 98-149 - 3,7 3,4 *
Resistência à tração por compressão diametral (25°C) NBR 15087 Mpa 1,28 0,65 *
Razão de resistência à tração (RRT) AASHTO T 283 % 87,8 75,0 *
Equivalente de areia DNER-ME 054 % 66,0 55,0 *
Absorção de azul de metileno AASHTO T 330 mg/g 4,0 * 10,0
Índice de lamelaridade - Brita 3/4" EL 108/00 % 14,5 * 15,0
Índice de lamelaridade - Pedrisco 3/8" EL 108/01 % 22,1 * 15,0
Angularidade do agregado miúdo ASTM C 1252 % 47,5 45,0 *
Capacidade de suporte marshall (CSM) - Kgf/cm² 20,20 * *
Deformação permanente média AASHTO T 324 mm -2,5 * -6,0
Adesividade NBR 12584 - Satisfatório * *
Observação:
Os resultados que caracterizam a condição específica dos agregados pétreos em relação à Abrasão Los Angeles e
Durabilidade são de responsabilidade do fornecedor dos agregados, estas condições devem atender os seguintes
parâmetros:
Abrasão Los Angeles - DNER-ME 035 ≤ 50%
Durabilidade - DNER-ME 089 ≤ 12%
36
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
GRÁFICOS MARSHALL
Descrição Unidade teor 1 teor 2 teor 3 teor 4 teor 5
Teor de ligante asfáltico % 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
Massa específica aparente g/cm³ 2,296 2,318 2,323 2,331 2,336
Volume de vazios % 7,82 6,06 5,05 3,97 3,04
Estabilidade Kgf 1108,2 1054,6 991,3 927,8 913,6
Fluência mm 1,47 2,28 2,04 1,94 1,82
Relação betume vazios % 55,16 64,51 70,86 77,28 82,87
Vazios do agregado mineral % 17,44 17,08 17,33 17,47 17,74
Volume de vazios - 5 % Relação betume vazios - 70,9 %
8,96 89,60
Relação betume vazios (%)
Volume de vazios (%)
7,84 83,40
6,72 77,20
5,60 71,00
4,48 64,80
3,36 58,60
2,24 52,40
1,12 46,20
0,00 40,00
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Teor de ligante asfáltico 5,48 % Teor de ligante asfáltico 5,48 %
- Fluência - 2,15 mm
Volume do agregado mineral (%)
19,50 4,50
19,00 4,00
18,50 3,50
Fluência (mm)
18,00 3,00
17,50 2,50
17,00 2,00
16,50 1,50
16,00 1,00
15,50 0,50
15,00 0,00
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Massa específica aparente - 2,325 g/cm³ Estabilidade - 990 Kgf
2,400 1396,0
Densidade aparente (g/cm³)
2,378 1284,0
Estabilidade (Kgf)
2,355 1172,0
2,333 1060,0
2,310 948,0
2,288 836,0
2,265 724,0
2,243 612,0
2,220 500,0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
37
CONCRETO ASFÁLTICO
PROJETO DE DOSAGEM
FAIXA: B CALTRANS
DATA: 26/01/2022
n° 001/2022
MASSA ESPECÍFICA MÁXIMA MEDIDA (MASSA ESPECÍFICA RICE).

Teor de Ligante
Variável Unidade
1 2 3 4 5
Pb % 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5
A g 2506,4 2507,8 2507,1 2504,2 2508,6 2503,6 2506,2 2507,8 2503,3 2504,6
B g 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1 1593,1
C g 3096,6 3096,3 3087,9 3084,6 3078,6 3077,2 3071,0 3070,0 3061,2 3060,5
D.a g/cm³ 0,99707
Gmm % 2,492 2,489 2,469 2,466 2,445 2,449 2,430 2,426 2,411 2,408
Gmm % 2,490 2,467 2,447 2,428 2,409
MASSA ESPECÍFICA EFETIVA (EFFECTIVE SPECIFIC GRAVITY) - Gse

MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Teor de Ligante
Variável Unidade
1 2 3 4 5
Pb % 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5
Ps % 95,50 95,50 95,00 95,00 94,50 94,50 94,00 94,00 93,50 93,50
Pmm % 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Gsa g/cm³ 2,691
Gsb g/cm³ 2,655
Gb g/cm³ 1,01
Gse g/cm³ 2,677 2,673 2,673 2,668 2,665 2,670 2,670 2,664 2,668 2,664
Gse g/cm³ 2,675 2,670 2,667 2,667 2,666
Pb = porcentagem ligante A = peso da amostra seca 𝐴

𝐺𝑚𝑚 = ∙ 0,99707
Ps = porcentagem agregado B = peso do recipiente submerso 𝐴 − (𝐶 − 𝐵)
Pmm = Porcentagem da mistura C = peso após vacúo, submerso ⬚
Gsa = massa específica real da mistura D.a = massa específica da água (25°C)
Gsb = massa específica aparente Gmm = massa específica (RICE) 𝑃𝑚𝑚 − 𝑃𝑏
𝐺𝑠𝑒 =
Gb = massa específica do ligante 𝑃𝑚𝑚 𝑃𝑏
𝐺𝑚𝑚 − 𝐺𝑏
Gse = massa específica efetiva do agregado
GRÁFICO DE MASSAS ESPECÍFICAS

5,000 5,000
4,500 4,500
4,000 4,000
Massa específica (g/cm³)
3,500 3,500
3,000 2,675 2,670 2,667 2,667 2,666 3,000
2,500 2,449 2,500

2,490 2,467 2,447 2,428 2,409
2,000 2,000
1,500 1,500
1,000 1,000
0,500 5,48 0,500
0,000 0,000
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Massa específica efetiva do agregado (g/cm³) Massa específica RICE (g/cm³) Teor ótimo - RICE
38
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TRAÇO NA USINA
Descrição Classificação Unidade Valores

Agregado BRITA 3/4" % 34,97
Agregado PEDRISCO 3/8" % 41,59
Agregado PÓ DE PEDRA 3/16" % 17,01
Filler CAL (CH-01) NBR-7175 % 0,95
Ligante Asfáltico TYREFLEX AB-08 % 5,48
Total 100,00
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RESISTÊNCIA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL

MÉTODO DE ENSAIO: NBR 15087
Descrição Unidade teor 1 teor 2 teor 3 teor 4 teor 5

Teor de ligante asfáltico % 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
Resistência à tração Mpa 1,27 1,30 1,27 1,24 1,15
Gráfico de Resistência à Tração

1,80 2,00
1,65 1,85
1,50 1,70
Resistência à Tração (Mpa)
1,35 1,27 1,30 1,27 1,55

1,24
1,28
1,15
1,20 1,40
1,05 1,25
0,90 1,10
0,75 0,95
0,60 0,80
0,45 0,65
5,48
0,30 0,50
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Teor de Ligante Asfáltico (%)
Resistência à Tração Limite
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CAPACIDADE DE SUPORTE MARSHALL

Variável Descrição Unidade teor 1 teor 2 teor 3 teor 4 teor 5
%. l Teor de ligante asfáltico % 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
E.Kgf Estabilidade Kgf 1108,16 1054,62 991,30 927,77 913,65
E.Ib Estabilidade Ib 2440,9 2323,0 2183,5 2043,5 2012,4
F.mm Fluência mm 1,47 2,28 2,04 1,94 1,818
F.1/100" Fluência 1/100" 5,80 8,98 8,02 7,65 7,16
C.S.M CSM (Ib/pol²) Ib/pol² 481,01 287,04 304,72 300,30 317,27
C.S.M CSM (kgf/cm²) Kgf/cm² 33,69 20,10 21,34 21,03 22,22
Gráfico C.S.M
48,0 580,0
44,0 540,0
40,0 500,0
36,0 460,0
32,0 420,0
CSM (kgf/cm²)
CSM (Ib/pol²)
28,0 380,0
24,0 340,0
20,0 300,0
16,0 260,0
12,0 220,0
8,0 180,0
4,0 140,0
0,0 100,0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Teor de ligante asfáltico
CSM (kgf/cm²) CSM (Ib/pol²)
𝐸
𝐶𝑆𝑀 = 120 − 𝑓 𝑥
100𝑥𝐹
Recomendável: CSM > 150 Ib/pol² ou 10,5 Kgf/cm² para base semi-rigida
Recomendável: CSM < 150 Ib/pol² ou 10,5 Kgf/cm² para base flexível
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CÁLCULO PARA FRAÇÃO ENSAIO D.U.I

DUI FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 5,48%
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 53,27% 46,73% 192,86
3/8" 22,95% 30,31% 125,10
#4 3,25% 19,70% 81,32
#8 2,70% 0,55% 2,26
412,67
BRITA 3/4" #30 1,99% 0,71% 2,92
37% #50 1,71% 0,28% 1,16
#100 1,38% 0,33% 1,34
#200 0,99% 0,40% 1,64
FUNDO 0,99% 4,07
100,00% 412,67
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,39% 0,61% 3,01
#4 35,34% 64,05% 314,31
#8 5,47% 29,87% 146,57
490,75
PEDRISCO 3/8" #30 3,74% 1,74% 8,52
44,0% #50 3,09% 0,65% 3,18
#100 2,45% 0,64% 3,12
#200 1,58% 0,87% 4,25
FUNDO 1,58% 7,78
100,00% 490,75
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 99,82% 0,18% 0,36
#8 95,01% 4,82% 9,67
200,76
PÓ DE PEDRA 3/16" #30 52,48% 42,52% 85,36
18,0% #50 38,90% 13,59% 27,28
#100 27,66% 11,23% 22,55
#200 16,71% 10,95% 21,99
FUNDO 16,71% 33,55
100,00% 200,76
1" 100,00% 0,00% 0,00
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
#4 100,00% 0,00% 0,00
#8 100,00% 0,00% 0,00
11,15
#30 100,00% 0,00% 0,00
CAL (CH-01) NBR-7175 #50 100,00% 0,00% 0,00
1,0% #100 97,36% 2,64% 0,29
#200 83,68% 13,68% 1,53
FUNDO 83,68% 9,33
100,00% 11,15
94,52% AGREGADO 1.115,34
5,48% LIGANTE 64,66
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DETERMINAÇÃO DO DANO POR UMIDADE INDUZIDA

DETERMINAÇÃO DA DENSIADE APARENTE E VOLUME DE VAZIOS
Variável Descrição Unidade Sem Condicionamento Com Condicionamento

C.P. Corpo de prova n° 1 2 3 4 5 6
C.P.ar Corpo de prova ao ar g 1172,4 1173,9 1171,6 1174,8 1176,6 1175,2
s.s.s Peso c.p. sup. saturada g/cm³ 1178,4 1179,1 1177,2 1180,5 1182,3 1182,4
Abs. Absorção % 1,16 1,01 1,09 1,10 1,10 1,40
P.i Peso imerso g/cm³ 662,8 662,0 662,4 662,9 665,9 666,4
V.C.P. Volume corpo do prova cm³ 515,6 517,1 514,8 517,6 516,4 516,0
Gmb Densidade aparente g/cm³ 2,274 2,270 2,276 2,270 2,278 2,278
Gmm Densidade específica g/cm³ 2,449
Vv Volume de vazios % 7,16 7,31 7,08 7,33 6,97 7,01
SATURAÇÃO DOS CORPOS DE PROVA

sss Superfície saturada g - 1202,5 1203,1 1202,1
P.ag Aguá absorvida g - 27,7 26,5 26,9
Vv Volume de vazios cm³ - 37,92 35,99 36,16
G.S Grau de saturação % - 73,04 73,63 74,39
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL

MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 136/2010 - ME

l. Leitura da prensa - 956,0 1026,0 1002,0 863,0 947,0 815,0
D. Diâmetro corpo de prova cm 10,12 10,16 10,15 10,13 10,14 10,14
Al Altura do corpo de prova cm 6,51 6,48 6,47 6,49 6,52 6,50
F.p Fator da prensa - 1,000
F.c Fator de conversão kgf-Pa 9,8066
R.T Resistência a tração Mpa 0,906 0,973 0,953 0,820 0,894 0,772
R.T.m Resistência tração média Mpa 0,944 0,829
Razão de resistência á
RRT % 87,8 ≥ 75%
tração
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QUADRO RESUMO
1. COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
A CBB ASFALTOS está implantando em suas dosagens o critério de densificação Talbot¹, Faixa de Agregados
Dominantes² e Pontos de controle da Metodologia SuperPave e Francesa para auxiliar na seleção da composição
granulométrica e servir como comparativo a dosagem tradicional.
Não será usado com item de reprovação, será um anexo, mas trará um indicativo muito importante de
como se deveria compor a mistura para atender parâmetros de performance do pavimento.
¹Outra maneira para se determinar a curva granulométrica é o método racional, Füller-Talbot é uma das
equações que permitem calcular as curvas granulométricas. É definida a partir da escolha do percentual de material
passante na peneira de menor diâmetro e do diâmetro máximo do grão que fará parte da série de peneiras selecionada.
O princípio básico dessa metodologia é que, através de equações bem difundidas mundialmente, consiga-se obter uma
curva que garantirá um melhor arranjo dos grãos, de modo a produzir um contato direto entre as frações de diâmetros
maiores enquanto as de menores tamanhos preenchem os vazios deixados entre os grãos maiores. Consequentemente,
a estrutura terá mais estabilidade (BARRA, 2005).
²A Faixa de Agregados Dominantes, proposta por Kim (2006) na Universidade da Flórida, caracteriza a curva
granulométrica em função de um ou mais tamanhos de agregados que interagem entre si para a formação de um
esqueleto pétreo resistente. Dessa forma, a FAD está diretamente relacionada à resistência à deformação permanente.
A proposta dessa metodologia é avaliar a estrutura formada pelos agregados graúdos maiores que 1,18mm (peneira
Nº16). Embora saiba-se que outras propriedades dos agregados também são importantes para o desempenho da
mistura asfáltica, essa metodologia foca apenas na distribuição granulométrica.
2. ADESIVIDADE
A DOSAGEM EM QUESTÃO NÃO NECESSITOU DE ADIÇÃO DE MELHORADOR DE ADESIVIDADE (DOPE).
3. EXPESSURA DE CAMADA SUGERIDA PELA METODOLOGIA SUPERPAVE
Com a definição do tamanho nominal máximo pode-se definir a espessura mínima da camada asfáltica
aceitável, com base na experiência e estudos internacionais este valor está compreendido de três a quatro vezes o
tamanho nominal máximo do agregado.
LEVANDO EM CONSIDERAÇÃO O DIÂMETRO NOMINAL MÁXIMO EFETIVO DA COMPOSIÇÃO

GRANULOMÉTRICA (19,1mm). A ESPESSURA DA CAMADA DE CONCRETO ASFÁLTICO COMPACTADA INDICADA PELA
METODOLOGIA SUPERPAVE DEVERÁ SER DE, NO MÍNIMO (7,64cm).
Referência: National Academies of Sciences, Engineering, 2019. Impact of Asphalt Thickness on Pavement Quality. Washington, DC: The National Academies Press.
https://doi.org/10.17226/25498.
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ENSAIO DE DEFORMAÇÃO PERMANENTE MÉTODO HAMBURGO

Número de Ciclos: 5.000 10.000 15.000 20.000

Amostra 1 - Lado direito, deformação, mm -1,500 -2,000 -2,300 -2,500
Amostra 2 - Lado esquerdo, deformação, mm -2,000 -2,200 -2,300 -2,500
Deformação média, mm -1,750 -2,100 -2,300 -2,500
Gráfico de Deformação Permanente

0,0 0,0
-1,0 -1,0
-2,0 -2,0
Deformação (mm)
-3,0 -3,0
-4,0 -4,0
-5,0 -5,0
-6,0 -6,0
-7,0 -7,0
-8,0 -8,0
-9,0 -9,0
-10,0 -10,0
0 3 5 8 10 13 15 18 20
Números de Ciclos x 1000
Lado direito Lado esquerdo Deformação Máxima aceitável
CONCLUSÃO
A amostra apresentou resultado satisfatório para o ensaio de deformação permanente, completando os 20.000 ciclos
sem atingir a deformação máxima estabelecita para o ensaio (6,0 mm).
Com relação a adesividade, não houve "Stripping", ou seja, apelícula de ligante asfáltico que recobre os agregados na
mistura asfáltica, manteve-se íntegra, sem deslocar-se por ação da água, apresentando interação química satisfatória entre
agregado e ligante asfáltico.
Resultados relacionado ao Relatório Técnico 001-2022
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MÓDULO DE RIQUEZA K
MÉTODO DE ENSAIO: NF P 98-149
O módulo de riqueza K reflete na espessura do filme de ligante asfáltico que reveste o agregado.
Portanto, influência diretamente a resistência à água e a durabilidade da mistura asfáltica.
G Proporção de partículas maiores que 6,3 mm 53,3%

S Proporção de partículas entre 6,3 mm e 0,315 mm 36,95%
s Proporção de partículas entre 0,315 mm e 0,08 mm 4,81%
f Proporção de partículas menores que 0,08 mm 4,91%
Σ Superfície Específica (m²/kg) 8,19
α Coeficiente de correção relacionado à densidade dos agregados 0,985
tlint Teor de ligante asfáltico interno 5,48%
K Módulo de riqueza 3,7 ≥ 3,4
100 𝑥 𝑡𝑙𝑖𝑛𝑡
Σ = 0,25 𝐺 + 02,3 𝑆 + 12 𝑠 + 135 𝑓 100 − 𝑡𝑙𝑖𝑛𝑡
𝐾= 5
α Σ
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Responsável pelo Estudo:
Labº. Jean Luiz Miranda
Responsável pelo Ligante Asfaltico:
Eng.° Aline Sendeski

CRQ - 9302996/IX
Responsável pelo Projeto:
Labº. Ademar Teixeira de Moura
Responsável Pela Aprovação do Projeto:
Eng.° Luiz Henrique Teixeira

CREA - 39735/D
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TYREFLEX AB8 PG 88-22
CERTIFICADO DE ANÁLISE
RESOLUÇÃO ANP Nº 39, DE 24.12.2008 - REG. TÉCNICO ANP N° 05/2008
PRODUTO: Ligante Asfáltico Modificado por Pó de Pneus Inservíveis

Classificação por grau de desempenho - AASHTO M320: PG 88-22
ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO DO LIGANTE

MÉTODO LIMITES
CARACTERÍSTICAS UNIDADE RESULTADOS
DE ENSAIO MÍNIMO MÁXIMO
1 Ponto de Amolecimento °C NBR 6560 56,5 55 -
2 Penetração, 100g, 5 s, 25°C, 0,1mm 0,1 mm NBR 6576 45 30 70
3 Recuperação Elástica, 10cm, 25°C % NBR 15086 62 50 -
4 Viscosidade Brookfield 175°C – spindle 3, 20 rpm cP NBR 15529 1568 800 2000
5 Ponto de Fulgor °C NBR 11341 261 235 -
6 Ensaio de Separação de Fase ∆ P.A. (°C) NBR 15166 4,0 - 9
7 Massa específica a 25°C kg/m³ NBR 6296 1,010 -
ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO APÓS ENVELHECIMENTO NO RTFOT

MÉTODO LIMITES
CARACTERÍSTICAS UNIDADE QUALIDADE
8 Variação de massa % NBR 15235 0,4 -1,0 1,0
9 Variação do Ponto de Amolecimento °C NBR 6560 2,2 - +10
10 Porcentagem de Recuperação Elástica Original, 10cm, 25°C % NBR 15086 102,8 100 -
11 Percentagem de Penetração Original, 25°C % NBR 6576 56 55 -
NEGRO DE FUMO
MÉTODO LIMITES
CARACTERÍSTICAS UNIDADE RESULTADOS
12 Teor de Negro de Fumo no Pó de Pneu (Puro) % ASTM D5805 28,12% - -
13 Teor de Negro de Fumo no Ligante % NA 4,16% - -
14 Fator de Correção da Extração - NA 1,04342 - -
DESEMPENHO DO LIGANTE EM FUNÇÃO DA TEMPERATURA DO PAVIMENTO

TEMPERATURA DO PAVIMENTO ESPECIFICAÇÃO Jnr à 3,2kPa NÍVEL DE TRÁFEGO ACEITO
16 64°C 0,125 Extremamente Pesado (E)
17 70°C 0,258 Extremamente Pesado (E)
AASHTO M332
18 76°C 0,669 Muito Pesado (V)
19 82°C 1,304 Pesado (H)
ORIENTAÇÕES DE ARMAZENAMENTO
• A tancagem deve ser limpa a cada 6 meses.
• Temperatura máxima de armazenamento: 180°C.
• Não deixar lastro no tanque.
Caso ocorram paradas longas no processo de usinagem, o aquecimento do ligante pode ser interrompido e o produto mantido à temperatura
•
ambiente.
• Quando do reinicio dos trabalhos, o processo de reaquecimento deverá ser gradual: sendo que a circulação e a agitação deverão ser reativadas
assim que o ligante se mostrar na condição ideal.
• A CBB Asfaltos não se responsabiliza por uso inadequado do produto ou informações enviadas.
ORIENTAÇÕES DE RECEBIMENTO DE CARRETAS

• O recipiente do veículo transportador foi devidamente vistoriado e a carreta segue lacrada.
• A contraprova deverá ser obrigatoriamente coletada na presença do cliente, ou responsável.
• Uma cópia do certificado deve ser entregue juntamente com a nota fiscal e a outra deve retornar para a CBB devidamente preenchida.
• Estes dados refletem os resultados dos controles realizados sobre uma amostra representativa e não eximem o cliente de realizar seu controle no
momento do recebimento deste material.
• Este certificado foi emitido eletronicamente pela Garantia de Qualidade e não necessita ser assinado.
ENTREGA DO CERTIFICADO (PREENCHIMENTO OBRIGATÓRIO)

DATA HORÁRIO TEMPERATURA FROTA
NOME LEGÍVEL E ASSINATURA DO MOTORISTA
NOME LEGÍVEL, ASSINATURA E RG/CPF DO RESPONSÁVEL PELO RECEBIMENTO
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Eng.° Luiz Henrique Teixeira - CREA: 39735/D +55 41 3091 2243
Eng.ª Aline Sendeski - CRQ: 9302996/IX | CREA: 155558/D PR aline.sendeski@cbbasfaltos.com.br
TYREFLEX AB8 PG 88-22
CURVA DE VISCOSIDADE BROOKFIELD
RESOLUÇÃO ANP Nº 39, DE 24.12.2008 - REG. TÉCNICO ANP N° 05/2008
PRODUTO: Ligante Asfáltico Modificado por Pó de Pneus Inservíveis

Classificação por grau de desempenho - AASHTO M320: PG 88-22
RESULTADOS DO ENSAIO DA AMOSTRA

VISCOSIDADE LIMITES
PONTO DE ENSAIO
MÉDIA MÍNIMO MÁXIMO
VISCOSIDADE
BROOKFIELD 150°C - spindle 3, 20 rpm 3237 - -
(NBR 15529) 160°C - spindle 3, 20 rpm 2642 - -
175°C - spindle 3, 20 rpm 1568 800 2000
CURVA DE VARIAÇÃO DA VISCOSIDADE VERSUS TEMPERATURA
TEMPERATURA VISCOSIDADE 7000

130°C 6660 cP CURVA DE VISCOSIDADE
135°C 5563 cP
140°C 4676 cP 6000 Pontos Experimentais
145°C 3955 cP
150°C 3364 cP Temp. Mínima de Compactação
155°C 2877 cP 5000

Temp Ideal do Ligante para Mistura
160°C 2473 cP
165°C 2135 cP
VISCOSIDADE (cP)
170°C 1851 cP 4000

175°C 1612 cP
180°C 1409 cP
185°C 1237 cP 3000
190°C 1089 cP
r² = 0,976181865
2000
PARÂMETROS DA EQUAÇÃO DA
CURVA DE VISCOSIDADE
1000
𝜇(𝑇)=𝑎∙𝑇^𝑏
Onde μ(T) é a viscosidade em cP e T é

a temperatura em °C 0
a= 8,1668E+13 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190
b= -4,772386166 TEMPERATURA (°C)
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE USINAGEM DO LIGANTE ASFÁLTICO
Faixa de Temperatura do Ligante para Mistura: 170°C à 180°C para viscosidade de 1851,4 à 1409,4 cP.
Temperatura Ideal do Ligante para Mistura: 175°C para viscosidade média de 1630,4 cP.
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE COMPACTAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO

Temperatura Mínima de Compactação: 150°C para viscosidade de 3364,4 cP.
ORIENTAÇÕES DE UTILIZAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO

A temperatura do ligante não deve exceder 185°C.
Temperatura máxima de armazenamento para períodos sem operação: 180°C.
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Eng.° Luiz Henrique Teixeira - CREA: 39735/D +55 41 3091 2243
Eng.ª Aline Sendeski - CRQ: 9302996/IX | CREA: 155558/D PR aline.sendeski@cbbasfaltos.com.br

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Projeto n° 001/2022

CONCESSIONÁRIA ECOVIA CAMINHO

UTILIZAÇÃO: CAMADA DE LIGAÇÃO

1.1 - CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO MODIFICADO POR BORRACHA DE PNEU

ORIGEM: CBB ASFALTOS

1.2 - AGREGADOS MINERAIS

1.2.1 - ORIGEM: PEDREIRA SERRA DA PRATA

1.2.2 - ORIGEM: PEDREIRA SERRA DA PRATA

1.2.3 - ORIGEM: PEDREIRA BOSCARDIN

1.2.4 - ORIGEM: COMERCIAL

Tel. +55 41 3091.2200 | 41 3091.2243 | 41 99146-2872 Central de Vendas +55 41 3091.2218

1. Determinação da composição granulométrica.

A seleção da composição granulometria é determinada principalmente pela característica da britagem,

O tamanho máximo do agregado indicado na página "composição" é definido conforme a

3. Tamanho nominal máximo do agregado.

O tamanho nominal máximo do agregado indicado na página "composição" é definido conforme a

4. Massas específicas dos agregados.

5. Percentual de vazios da mistura asfáltica compactada.

Para a determinação do percentual de vazios da mistura asfáltica compactada é utilizada a Massa

6. Teor ótimo de ligante asfáltico.

A determinação do teor de ligante asfáltico é baseado no volume de vazios (Vv), correspondente a

Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3

1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3

1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

Diâmetro das Partículas (mm)

Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3

1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3

1" 25,400 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%

#200 #100 #50 #30 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1"

Diâmetro das Partículas (mm)

MISTURA FAIXA < FAIXA > TRABALHO MÍNIMO TRABALHO MÁXIMO

Diâmetro das Partículas (mm)

Tamanho nominal: 19,100 * Tamanho máximo: 25,400 **

Abertura da Peneira, mm (potência de 0,45)

Pontos de controle MISTURA

Módulo de riqueza = 3,4

MÉTODO TEÓRICO DE FULLER -TALBOT

Gráfico de Curva Granulométrica

MISTURA LINHA DE MÁXIMA DENSIFICAÇÃO

Diâmetro das Partículas (mm)

Gráfico do Diagrama de Interação (FAD)

Gráfico da Porosidade em Peneiras Consecutivas

1 1/4" 31,750 100,00% 1 1/2" 1 1/4" 0,00% 0,0 0,0

MATERIAL RETIDO NA PENEIRA N° 4 - PEDRISCO 3/8"

1 1/4" 31,750 100,00% 1 1/2" 1 1/4" 0,00% 0,0 0,0

TAMANHO DAS FRAÇÕES INDIVIDUAIS

Variável Descrição Unidade Ensaio

AMOSTRA DA COMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS

AMOSTRA DO MATERIAL FINO

Parâmetros Unidades Ensaio 1 Ensaio 2

Variável Parâmetros Unidade Ensaio

ENSAIO DE ADESIVIDADE DO AGREGADO GRAÚDO

Satisfatório Não houve nenhum deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas.

01 TYREFLEX AB-08 SIM Nenhum desprendimento de película betuminosa

MASSA ESPECÍFICA E ABSORÇÃO DO AGREGADO GRAÚDO

Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3

PEDRISCO 3/8" RETIDO #8 MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-127

Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3