Simbologia

Ø R t P= Carga olhal (kg)

F F= Força em (kgf)
R= Raio + borda superior (cm)
X t= Espessura chapa
X= Borda superior (cm)
L=Comprimento olhal (cm)
C h=Altura (cm)
S= Área borda super.(cm²)
Tci adm= Tensão adm.
h≈ de cisalham. em kgf/cm²
R . 1,25
45° Tr =Tensão de ruptura aço comerc = 3.400 kgf/cm²
h1
Dados
Tensão admissível p/ aço Resultado
h≈ L' em função de F
a a (mínimo) de qualid. comer. sem Inserir dados
L certif. 510 kgf/cm².

Força inclinada
Cálculo Olhal Ângulo de Içamento Fator
Carga total R= Raio furo + 10% + "X" sen. 45 0.707
P= Carga total 8,000 Kg R= 10 cm 12.5 sen. 60 0.866
4,000
2 2 Obs: 1. - Para folga no furo de até 10% considerar a
Consultar o Ø do "C" da tabela capacidade máxima de carga. 2. - Para folga
F= P 4,000 Kg de manilhas abaixo usando o no furo de até 30%, reduzir 10% da capacidade
4,000 máxima de carga. 3. - Para folga
sen 1 valor de "F" na carga de trabalho no furo de até 60%, reduzir 20% da capacidade
Fator tab com coef. = 5. máxima de carga. 4. - Tensão
Adicionar folga do furo de 10% admissível para chapa de aço de qualidade
S= F 4,000 cm² e somar ao valor de "X". comercial sem certificado = 510 kgf/cm².
3.92 5. - Tensão admissível
2 X Tci adm 2 x 510
para solda adotar 3,75 kgf/mm².
h= R x 1,25 12.5 15.6
6.- Para as chapas de apoio do olhal que for
t= √ S 3.92 1.98 cm de espessura menor que a espessura do olhal,
Adotado 2.00 cm C= R+h 28.1 cm deverá ser calculado a tensão de Cisalhamento
Obs: Adotar chapa próxima

X= t x 1,25 2.5 cm L' = C 28.1

28.13
sen 1
L= h + L' 43.75 cm h1= X x 1,1 2.75 cm
Revisão das Tensões Cálculo do cordão de solda do Olhal

Área de Cisalhamento Área resistente da solda = 2 x a x L

S= t x X S= 5.00 cm² T adm = F T adm x 2 x a x L = F a= F

2xaxL T adm x 2 x L

Área de Duplo Cisalhamento a= 4,000

3,281
Sx2= 10.00 cm²
a= 1 mm (mínimo)

Tensão de Cisalhamento Cálculo da chapa de apoio do Olhal

Tci = F 4,000 Tci= 400 Kg/cm² T adm = F

2xS = 10.00 2xexL

e= F
Tensão de Cisalhamento Comparativa 2 x T adm x L

Aço comercial sem certificado 510 Kg/cm² e= 4,000

Tensão admissível calculada 400 Kg/cm² 4,550 =
Folga 27.5 %
e= 0.88 cm e (cm)

Coeficiente de Segurança 5 Adotado 0.125 cm

Tensão a Tração (Tt adm) coeficiente 5 = 680 Kg/cm² ESPESSURA MÍNIMA DE CHAPA DE APOIO
Tr = 3.400 Kg/cm²
DADOS
Características do Aço Comercial (sem certificado)
Tr x 0,75 3.400 x 0,75 2,550 Tr Tensão de ruptura mínima 3.400 kgf/cm²
Tci adm 400 = 400 Te Tensão limite de escoamento 2.200 kgf/cm²
Tt adm Tensão adm de tração = Coef. 5 680 kgf/cm²
Coeficiente de Segurança Adotado = 6.4 Tci adm Tensão adm de Cisalham. =Coef.5 510 kgf/cm²

METODOLOGIA
É norma obrigatória para todo o sistema de levantamento (içamento) de carga para cabos, manilhas, olhais, solda.
Tci adm = 75% do valor da Tt (tensão limite de escoamento) = kgf/cm² ou

Tci adm Tr x 0,75 kgf/cm² adm de Cisalhamento

= =
 = coeficiente calculado =

20
200 125
F

25

281

156
28 45°

156 281
1 1
438
)mínimo(

MEDIDAS EM MILÍMETROS

Dimensões adotadas
 CÁLCULO DE BALANCIM A FLAMBAGEM

Detalhe Construtivo
Fc
a

Fb

FÓRMULAS

Fb = P
tg a LEGENDA
P
INSERIR DADOS J min = Fb x Lo² P = Peso
E x P² Fb = Força no Balancim (Kg)
Comprimento = 500 cm Fc = Força do Cabo (Kg)
Ângulo = 60 ° 1.0472 S min = Fb a = Ângulo do Cabo
Peso = 20,000 Kg δc E = Modulo de Elasticidade
Aço Estrutural = 2.000.000 Kg/cm²
J = Momento de Inércia (cm4)
Fb = 20,000 δc = Tensão Admissível a Compressão
11,547 Kg
1.7321 = Aço = 1.400 Kg/cm²
S = Área secção do Tubo (cm²)
J min = 11,547 X 250,000 2,886,735,021 4 Lo = Comprimento do Balancim (cm)
X 2,000,000 9.87 = 19,740,000 = 146.24 cm
Consultar a tabela abaixo "J" para definir o Æ do tubo

S min = 11,547
8.25 cm²
1,400 =

Obs: Para o cálculo do Olhal bem como das Eslingas deverão ser calculados nas respectivas planilhas
Obs: Para o cálculo do Olhal bem como das Eslingas deverão ser calculados nas respectivas planilhas

     
TABELA TUBOS SCHEDULE

Diâmetro Schedule Espessura Momento de Modulo de Pêso Secção do

Normal Externo   Tubo em mm Inércia cm ¹ J Flexão W cm³ do Metal Kg/m Metal mm²

    ST 40 S 40 3,9 27,7209 9,193 5,43 693

"2 60,32 x S 80 S 80 5,5 36,1288 11,979 7,47 953

    160 8,7 48,4075 16,043 11,07 1413

    XX 11,0 54,6094 18,091 13,43 1713

    ST 405 40 5,1 63,6832 17,436 8,66 1099

"1/2 2 73,02 x S 80 S 80 7 80,1243 21,942 11,4 1454

    160 9,5 97,9389 26,825 14,89 1900

    XX 14 11,9541 32,741 20,38 2599

    ST 40 S 40 5,4 125,70 28,251 11,33 1437

"3 88,90 x S 80 S 80 7,6 162,33 36,477 15,26 1945

    160 11,1 209,36 47,129 21,23 2713

    XX 15,2 249,32 56,125 27,65 3526

    ST 40 S 40 6,0 300,93 52,77 16,20 2045

    x S 80 S 80 8,5 399,99 69,97 22,30 2845

"4 114,30 120 11,1 484,91 84,88 28,21 3600

"4 114,30 120 11,1 484,91 84,88 28,21 3600

    160 13,4 552,34 96,68 33,49 4271

    XX 17,1 636,41 111,27 40,98 5226

    ST 40 S 40 6,5 631,42 89,31 22,04 2774

    x S 80 S 80 9,5 860,76 121,75 30,92 3942

"5 141,30 120 12,7 1071,38 151,58 40,24 5129

    160 15,8 1249,94 176,98 49,06 6258

    XX 19 1400,20 198,28 57,37 7355

    ST 40 S 40 7,1 1169,61 139,29 28,55 3600

    x S 80 S 80 10,7 1685,73 200,41 42,52 5419

"6 168,27 120 14,2 2064,50 245,48 54,16 6903

    160 18,2 2455,76 291,85 67,41 8593

    XX 21,9 2759,60 328,23 79,11 10090

TABELA TUBOS SCHEDULE        

TABELA TUBOS SCHEDULE        

Diâmetro Schedule Espessura Momento de Modulo de Pêso Secção do

Normal Externo   Tubo em mm Inércia cm ¹ J Flexão W cm³ do Metal Kg/m Metal mm²

    20 6,3 2401,65 219,42 33,29 4245

    30 7,0 2638,90 240,72 37,20 4684

    ST 40 S 40 8,1 3017,67 275,46 42,87 5419

"8 219,07 60 10,3 3696,12 337,24 52,97 6761

    x S 80 S 80 12,7 4399,55 401,81 64,57 8232

    120 18,2 5352,19 534,22 90,18 11510

    XX 22,2 6742,93 615,66 107,77 13742

    160 23,0 6905,25 630,57 111,16 14174

    20 6,3 4732,53 346,75 41,68 5322

    30 7,7 5723,16 419,51 52,08 6497

    ST 40 S 40 9,2 6692,98 489,97 61,21 7684

"10 273,05 x S 80 S 80 12,7 8824,08 645,65 81,45 10387

    80 15,0 10189,31 745,61 95,68 12206

    120 21,4 13498,34 988,14 132,74 16929

    160 28,5 16624,23 1217,55 172,18 21948

    20 6,3 7987 493,25 49,7 6335

    30 8,3 10343 639,09 66,96 8310

    ST 40 S 9,5 11613 717,75 75,45 9406

    40 10,3 12487 771,83 79,61 10155

"12 323,85 XS 80 S 12,7 15067 929,14 97,35 12413

    60 14,2 16691 1029,1 108,93 13884

    80 17,4 19771 1220,83 131,7 16800

    120 25,4 26722 1650,17 186,76 23813

    160 33,3 32507 2009,05 238,55 30413

TABELA TUBOS SCHEDULE        

Diâmetro Schedule Espessura Momento de Modulo de Pêso Secção do

Normal Externo   Tubo em mm Inércia cm ¹ J Flexão W cm³ do Metal Kg/m Metal mm²

    ST 30 9,5 15525 873,43 81,25 10355

    40 11,1 17856 1004,52 94,34 12026

"14 355,60 XS 12,7 20145 1132,34 107,29 13684

    60 15,0 23392 1315,88 126,34 16116

    80 19,0 28595 1609,20 157,89 20142

    120 26,9 37877 2128,67 218,46 27851

    160 35,7 46493 2615,36 281,41 35890

 CÁLCULO DE BALANCIM A FLEXÃO

F Detalhe Construtivo

LEGENDA
L
mfl = Momento Fletor (Kg e cm)
δfl = Tensão Admissível a Flexão ( Kg/cm²)
mfl = 16000 x 600 = w fl = Módulo de Resistência a Fleão (cm³)
2,400,000 kg x cm
4 L= Comprimento do Balancim (cm)

w fl = 2400000 = DADOS
3,000 cm³
800
δfl = 800 Kg/cm²
L= 600 cm
OU F= 16,000 Kg

w fl = 16000 x 600 = 9,600,000= 3,000 cm³

FÓRMULAS
4 800 3200
mfl = F x L
4
Obs: Para o cálculo dos olhais, bem como a chapa de sustentação do olhal, utilizar a wfl = mfl
respectiva planilha de cálculo. Para a escolha da Viga a ser utilizada consultar a tabela de
δfl
fabricantes na coluna "W".
wfl = FxL
4 x δfl