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Administrao da Produo I
LAY-OUT
Localizao Industrial
Determinao da Capacidade
01
Exemplo 5.1 Uma fbrica de rodas estampadas deseja instalar um nmero de prensas que seja suficiente para produzir 1.000.000 de rodas/ano. Cada prensa deve trabalhar em 2 turnos de 8h/dia com um trabalho til de 6,9 h/turno e produzir uma roda a cada 0,8 min. Considerando que existe uma perda de 1% na produo e que o ano tem 300 dias teis, quantas prensas sero necessrias?
02
SOLUO
Horas teis por turno em minutos/prensa 6,9 h/turno x 60 min/h = 414 min/turno N de rodas produzidas por prensa 0,8 min 60 min 1 roda/prensa/turno 414 min X
414 min. X= x roda/prensa = 517,5 rodas/prensa.turno 0,8 min.
SOLUO (cont.)
SOLUO (cont.)
= 3,25 prensas
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TIPOS DE LAY-OUT
POR PROCESSO ou FUNCIONAL POR PRODUTO ou EM LINHA CELULAR POSIO FIXA COMBINADO ou MISTO
06
Fu Fu
Fu Fu
Departamento de acabamento
Recebimento e expedio
Todos os processos e equipamentos do mesmo tipo so desenvolvidos na mesma rea e as operaes ou montagens semelhantes so agrupadas na mesma rea tambm. O material em processamento que se desloca entre as diferentes seces ou reas. Este layout flexvel para atender a mudanas no mercado pois atende a produtos variados em quantidades variadas ao longo do tempo. O fluxo longo dentro da fbrica. Possibilita uma relativa satisfao do colaborador na execuo das tarefas.
08
Incio
10
11
12
Fim
Mquinas e equipamentos so dispostos na seqncia das operaes que so realizadas sem caminhos alternativos. Produtos padronizados sem diversificaes e em grande quantidade. Alto investimento inicial em equipamentos. Alguma dificuldade para manter a qualidade Monotonia e stress para operadores
10
CELULAR
MONTAGEM
10 Clula 1
12 Clula 2 11
6 Clula 3 7
Matrias-primas e componentes
A B C
11
CELULAR
Arranjo, em um s local de mquinas diferentes que possam fabricar um produto ou item inteiro. O material desloca-se ou deslocado na clula pelos processos necessrios. Flexibilidade quanto ao tamanho do lote por produto. Grande produtividade e boa qualidade Pouco transporte e estoque em processamento Operado por um ou vrios colaboradores Responsabilidade centralizada e satisfao no trabalho diversificado
12
POSIO FIXA
Produto em elaborao fica fixo, numa posio, e mquinas e colaboradores deslocam-se para executar suas operaes. Produto nico ou pequena quantidade.
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COMBINADO ou MISTO
SETOR A SETOR B
M1 M2
M3 B2
B1
Linha
P4
P3
P2
P1
14
E 2
F 2 3
G 1 2
1 2
FLUXOGRAMA
12 min
Cortar
5 min
13 min
Esperar a empilhadeira
10 min
Para o almoxarifado
2 dias
At o almoxarifado
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DIAGRAMA DE RELACIONAMENTOS
e u i i a u u x c o o
u c u u x u o
Cdigo de proximidade
a e
a e i o u x
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AVALIAO DO LAY-OUT Aspectos quantificveis Aspectos no-quantificveis Um aspecto quantificvel refere-se ao custo de transporte dos materiais que pode ser avaliado por:
Exemplos
Um estudo de layout desenvolveu duas alternativas para localizar 6 setores produtivos - A B C D E e F dentro de uma rea limitada. Conhecendo as quantidades em tons transportadas por ms entre os setores produtivos e os custos unitrios de transporte, achar a alternativa de menor custo tonal de transporte.
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Exemplos (cont.)
A 15
B D1 10 D
25
C D2
C D1
F D2 B
ALTERNATIVA 2
20
Exemplos (cont.)
Quantidades (t/ms) Setores A-B A-C A-D A-E B-C B-E Quant. 100 50 80 30 80 60
21
Quant. 100 50 80 90 30
Exemplos (cont.)
Custos (m/t) Distncia at 10m 11-20m mais de 20m R$ 1,00 1,50 2,00
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D1 = D2 =
10 + 15 25 + 15
2
=18m =29m