CTR 0.001 - Discos de Chapa Laminados

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Condição Técnica de Recebimento CTR 0.001

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Discos de Chapa Laminados 19/09/2019 1/7
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Revisão Descrição Elaboração Aprovação Data
00 Emissão inicial ADC MDN 19/09/2019

IMEPEL INDÚSTRIA MECÂNICA LTDA – ROLOS – CAVALETES - TAMBORES

Rodovia SC 445, Km 08 - Bairro Patrimônio - Siderópolis/SC – 88860000 - Fone: (48) 3433-4211 - Fax: (48) 2102-6212 - imepel@imepel.com.br
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1.0 OBJETIVO
Estabelecer as condições técnicas analisadas no recebimento de discos de chapas laminados na Imepel.
2.0 CAMPO DE APLICAÇÃO
Aplica-se ao setor de controle de qualidade, engenharia do produto e suprimentos.
3.0 DESCRITIVOS DA ORDEM DE COMPRA
Os descritivos no sistema SAP seguem um padrão, conforme exemplos abaixo.
 Disco comprado pelo dimensional do descritivo, onde não há necessidade de desenho. Neste caso o
processo de corte é o oxicorte:
Fig. 1 – Disco de chapa cortado no oxicorte.

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A ordem seguida no descritivo é a seguinte:
1. Espessura;
2. Diâmetro externo;
3. Diâmetro interno;
4. Material;
5. Norma do certificado de ultrassom (caso solicitado pelo cliente).
 Disco comprado conforme desenho. Neste caso o processo de corte é o laser:
Fig. 2 – Disco de chapa cortado a laser.
A ordem seguida no descritivo é a seguinte:
1. Espessura;
2. Diâmetro externo;
3. Diâmetro interno;
4. Material;

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5. Processo de corte;
6. Desenho a ser seguido.
4.0 MATERIAIS
O material do disco fornecido deve ser igual ou equivalente ao especificado no descritivo do item.
Caso for equivalente, o fornecedor, de preferência, deve mandar composição química e propriedades
mecânicas comprovando sua equivalência.
Se o fornecedor não enviar os documentos comprovando a equivalência, o controle de qualidade deve
comparar os seguintes parâmetros:
 Composição química (estar dentro dos limites do material solicitado);

 Tensão de escoamento (igual ou maior);
 Dureza (aceitável uma variação de 40 HB);
 Carbono equivalente (acima de 0,7 não é admissível).
Consultar engenharia para situações que fogem dos limites pré-estabelecidos acima.
5.0 CERTIFICADO DE ULTRASSOM DA CHAPA LAMINADA
Para os discos que necessitam de inspeção por ultrassom na chapa laminada, o mesmo estará
especificado no descritivo do item, juntamente com a norma, após o material.
Quem define se o disco será testado por ultrassom é o cliente. Dependendo da complexibilidade do projeto,
a engenharia da Imepel também pode exigir o teste.
O controle de qualidade deve analisar se o a chapa está aprovada em relação ao ensaio não destrutivo e
também se o inspetor é qualificado para realizar este teste.
A norma mais difundida é a ASTM A578:2017.
6.0 SOBREMETAL DO DESCRITIVO
O sobremetal depende do processo de corte e da aplicação do disco no tambor.
6.1 Cubos e Discos Laterais (Oxicorte)

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Discos de chapas utilizados como cubos ou discos laterais são usinados tanto no diâmetro externo
quanto no interno, por isso o descritivo já inclui sobremetal. Sua espessura nem sempre é usinada.
Tabela 01: Sobremetal dos discos de chapa usinados.
Espessura do disco Diâmetro externo Diâmetro interno

< = 50,8 mm + 5 mm - 5 mm
> 50,8 mm + 10 mm - 5 mm
6.2 Discos Internos (Oxicorte)
Discos de chapas aplicados em discos internos não necessitam de usinagem, porém são requisitados
com sobremetal para facilitar a montagem. As dimensões deles são definidas de acordo com o diâmetro interno
do tubo e o diâmetro maior do eixo.
Tabela 02: Sobremetal dos discos internos.
Diâmetro Sobremetal
Diâmetro externo - 5 mm em relação do diâmetro interno do tubo
Diâmetro interno + 20 mm em relação ao diâmetro maior do eixo *
* Há casos onde o cliente exige um diâmetro interno. Neste caso o projeto do cliente é respeitado.
6.3 Tampas do Anel de Fixação (Laser)
Discos empregados para tampar o anel de fixação são comprados conforme desenho e não são
usinados, porém são requisitados conforme Tab. 03.
Tabela 03: Dimensional das tampas do anel de fixação.
Diâmetro Dimensional
Diâmetro externo Igual ao diâmetro final do cubo
Diâmetro interno + 1 mm em relação ao diâmetro do eixo no cubo
Diâmetro furo para parafuso + 2 mm em relação à bitola do parafuso
7.0 TOLERÂNCIAS ADMISSÍVEIS
As tolerâncias admissíveis estão explanadas nos tópicos a seguir.

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7.1 Espessura
Admite-se uma tolerância de ± 12,5%. Tais variações estão dispostas na Tab. 04.
Tabela 04: Espessuras de chapas variando 12,5%.
Espessura nominal Mínimo Máximo

2,00 1,75000 2,25000
2,25 1,96875 2,53125
2,65 2,31875 2,98125
3,18 2,78250 3,57750
3,35 2,93125 3,76875
3,75 3,28125 4,21875
4,25 3,71875 4,78125
4,76 4,16500 5,35500
6,35 5,55625 7,14375
7,94 6,94750 8,93250
9,52 8,33000 10,71000
12,70 11,11250 14,28750
15,88 13,89500 17,86500
19,05 16,66875 21,43125
22,22 19,44250 24,99750
25,40 22,22500 28,57500
31,75 27,78125 35,71875
38,10 33,33750 42,86250
44,45 38,89375 50,00625
50,80 44,45000 57,15000
63,50 55,56250 71,43750
76,20 66,67500 85,72500
88,90 77,78750 100,01250
101,60 88,90000 114,30000
114,30 100,01250 128,58750
127,00 111,12500 142,87500
139,70 122,23750 157,16250
152,40 133,35000 171,45000
165,10 144,46250 185,73750
177,80 155,57500 200,02500
190,50 166,68750 214,31250
203,20 177,80000 228,60000
215,90 188,91250 242,88750
228,60 200,02500 257,17500
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241,30 211,13750 271,46250

254,00 222,25000 285,75000
7.2 Cortes em Oxicorte
Admite-se uma tolerância de ± 1,5 mm.
7.3 Corte a Laser
Admite-se uma tolerância de ± 0,5 mm.
8.0 RESPONSABILIDADES
As responsabilidades são divididas por setor.
8.1 Engenharia:
 Cadastrar os itens no SAP contendo informações corretas e completas;

 Quando o disco for comprado conforme desenho, deve-se manter o desenho mais atualizado no anexo do
item do SAP para suprimentos mandar ao fornecedor;
 Ajudar o controle de qualidade quando surgir casos não especificados neste documento.
8.2 Suprimentos:
 Comprar de acordo com descritivo ou de acordo com desenho;

 Solicitar desenho para a engenharia caso ele não tiver anexado no item do SAP;
 Caso houver divergência do desenho e descritivo, consultar a engenharia.
8.3 Controle de Qualidade:
 Conferir material no recebimento de acordo com este documento;

 Caso houver situações que fujam dos limites estabelecidos neste documento, a engenharia deverá ser
consultada.


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Estabelecer as condições técnicas analisadas no recebimento de discos de chapas laminados na Imepel.

2.0 CAMPO DE APLICAÇÃO

Aplica-se ao setor de controle de qualidade, engenharia do produto e suprimentos.

3.0 DESCRITIVOS DA ORDEM DE COMPRA

Os descritivos no sistema SAP seguem um padrão, conforme exemplos abaixo.

Fig. 1 – Disco de chapa cortado no oxicorte.

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Condição Técnica de Recebimento CTR 0.001

 Disco comprado conforme desenho. Neste caso o processo de corte é o laser:

Fig. 2 – Disco de chapa cortado a laser.

A ordem seguida no descritivo é a seguinte:

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 Composição química (estar dentro dos limites do material solicitado);

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O sobremetal depende do processo de corte e da aplicação do disco no tambor.

6.1 Cubos e Discos Laterais (Oxicorte)

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Tabela 01: Sobremetal dos discos de chapa usinados.

Espessura do disco Diâmetro externo Diâmetro interno

6.2 Discos Internos (Oxicorte)

Tabela 02: Sobremetal dos discos internos.

6.3 Tampas do Anel de Fixação (Laser)

Tabela 03: Dimensional das tampas do anel de fixação.

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Espessura nominal Mínimo Máximo

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7.2 Cortes em Oxicorte

Admite-se uma tolerância de ± 1,5 mm.

7.3 Corte a Laser

Admite-se uma tolerância de ± 0,5 mm.

As responsabilidades são divididas por setor.

 Cadastrar os itens no SAP contendo informações corretas e completas;

 Comprar de acordo com descritivo ou de acordo com desenho;

8.3 Controle de Qualidade:

 Conferir material no recebimento de acordo com este documento;

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