Ambiente Gelado

Câmaras Frigoríficas
Atualizado em 09/10/2008 Fonte BITZER Compressores Ltda Aplicação, tipos, cálculo da carga térmica e boas práticas de utilização visando a racionalizaço da energia elétrica1- IntroduçãoAs câmaras frigoríficas são compartimentos refrigerados, fechados, isolados termicamente, no interior dos quais são mantidas as condições termohigrométricas, isto é, de temperatura e de umidade, mais adequados para a conservaço dos gêneros alimentícios. A manutenção das condições termohigrométricas requeridas é provida por uma unidade de refrigeração, eventualmente integrada por sistemas de aquecimento e umidificação. Cada câmara frigorífica deve ser projetada para um determinado fim, cuja carga térmica a ser retirada pelo equipamento frigorífico e o período de tempo necessário do processo são calculados criteriosamente.2 - AplicaçãoAs câmaras frigoríficas de temperatura ao redor de 0°C e umidade relativa elevada, são utilizadas para a conservação de gêneros alimentícios frescos por breves períodos de tempo. As câmaras de baixa temperatura, caracterizadas por um elevado isolamento térmico, mantêm no seu interior as baixas temperaturas necessárias para a conservação a longo prazo dos produtos congelados. As câmaras de atmosfera controlada, a temperatura média - alta, são caracterizadas pela absoluta estanqueidade e têm equipamentos aptos a produzir no seu interior atmosferas artificiais tais para prolongar a duração da conservação de alguns produtos hortifrutigranjeiros. As câmaras para o controle do amadurecimento dos produtos hortifrutigranjeiros são câmaras de refrigeração a temperatura alta – média, de estrutura parecida àquela das câmaras de atmosfera controlada, no interior das quais tenham as condições termohigrométricas que variam na atmosfera em função de ciclos preestabelecidos. 3 – Tipos3.1 Câmaras em alvenariaAs câmaras em alvenaria apóiam-se em fundações perimetrais convencionais, no interior das quais se realiza uma camada de pedras com sucessivo lançamento de concreto para a formação de um primeiro lastro. Nas câmaras de média e alta temperatura, as paredes perimetrais são construídas diretamente sobre a fundação e o material isolante é colocado entre a primeira e a segunda laje em concreto feita para evitar as solicitações localizadas produzidas por empilhadeiras. Nas câmaras de baixa temperatura, paredes perimetrais e camada isolante que estão por baixo do piso apóiam sobre um lastro suspenso, construídos sobre uma camada de pedras que tem a função de uma câmara de ar. Este lastro minimiza o risco de resfriamento do solo que está por baixo da câmara, que pode provocar deformações e rupturas do piso. As paredes em alvenaria tradicional, após reboco, é aplicada a barreira de vapor, que consiste numa camada impermeabilizadora realizada por espalhamento de material betuminoso, eventualmente armado com um véu de fibrade vidro. Na barreira de vapor, que se estende no teto, são colocadas duas ou três camadas de material isolante de forma que a espessura total seja adequada à temperatura interna da câmara e à temperatura externa. Para melhorar a qualidade de isolamento é bom que as junções da camada inferior sejam recobertas com placas decamada sucessiva (construção de placas defasadas). Em geral, os isolantes certos são aqueles que garantem impermeabilidade ao vapor, baixo coeficiente de dilatação térmica, ausência de odores desagradáveis, apodrecimento, autoextinguibilidade, resistente a compressão, baixo peso específico.3.2 Câmaras prémoldadas:As câmaras pré-moldadas, feitas em qualquer dimensão com o uso de painéis isolante modulares, permitem tempo breves de construções economia nas fundações, na ampliação e na remoção. Os longos tempos de construção e o alto custo das obras em alvenaria contribuíram para a difusão das câmaras pré-moldadas, construídas por painéis isolantes pré-moldados, com característica de rigidez estrutural obtida com acoplamento do isolante propriamente dito e camadas de revestimentos. Estes painéis são conectados entre eles por meio de junções metálicas. As vantagens desta solução construtiva são a rapidez da colocação e a possibilidade de sucessivas ampliações. Com estes tipos de painéis é possível também construir câmaras frigoríficas de grande porte. As características auto-portante dos painéis isolantes mudam segundo o tipo da construção. Ultrapassando determinadas dimensões de painéis nascem problemas de envergadura do teto que são solucionados com estruturas metálicas externas ou internas. A ampla disponibilidade de materiais de revestimento do painel (existem painéis revestidos nos dois lados com chapa de aço inox), permite a construção de câmaras frigoríficas que resistem às intempéries com ótimas características de isolamento e impermeabilidade. Exemplo de câmaras pré-modulares com painéis de poliuretano (cortesia Dânica)3.4 Isolante Térmico para a construção da câmaraNa escolha do material empregado como isolante térmico para a construção da câmara frigorífica, devem-se considerar vários fatores, além do econômico, tais como sua resistência a insetos e microorganismos, riscos de propagar fogo, poeira ou vapores indesejáveis, partículas que possam irritar a pele, retenção de odores, resistência à decomposição e resistência à absorção de água. Os isolamentos mais empregados são os de fixação de placas de isolamento em alvenaria com posterior acabamento da superfície, ou a utilização de painéis construídos de uma placa interna do isolante na espessura desejada e prensada entre placas metálicas tratadas contra corrosão, como descrito em Neves Filho (1994). A propriedade de um material em diminuir o fluxo de calor é indicada por sua condutividade térmica ou, de forma inversa, sua resistência térmica. A tabela abaixo relaciona algumas dessas propriedades, entre as quais está a densidade, que quanto maior, maior será a resistência mecânica à compressão e maior resistência térmica. IsolanteCortiça Fibra de Vidro Poliestureno expandido Poliuretano expandido Densidade (Kg/m3) 100-150 20-80 1030 40 Condutibilidade térmica (Kcal/mh°C) 0,032 0,030 0,030 0,020 Resistência à passagem de água Regular Nenhuma Boa Boa Resistência à difusão de vapor, em relação ao ar parado 20 1,5 70 100 Segurança ao fogo Pobre Boa Pobre Pobre Resistência à compressão (Kgf/m2) 5.000 Nenhuma 2.000 3.000 Custo Relativamente alto Baixo Relativamente alto AltoFonte: Neves Filho (1994)A cortiça e a fibra de vidro constam apenas como referência histórica, visto que a aplicação destes isolantes está praticamente abandonada na refrigeração. A tecnologia moderna oferece uma ampla escolha de materiais isolantes, o mais conhecido dos quais para isolamento em obras de alvenaria, é o poliuretano. Sua condutividade térmica está entre as mais baixas, enquanto sua resistência à compressão é elevada, mesmo com um peso específico reduzido. Sua impermeabilidade é ótima e a resistência à propagação de chama é boa, além de ser inodor e inalterável.3.5 Espessuras de poliuretano expandido recomendadasAbaixo segue como sugestão a espessura de poliuretano expandido com
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temperatura de entrada . 1 &ndash. que deverão ser preenchidos da forma mais correta possível: .&ndash. em função de temperaturas e umidade relativa interna e externa (kcal/m³)Exemplo de cálculo:volume x Fator Tabela 2 x Fator Tabela 3120 x 8 x 25. pessoas e motores.tempo de permanência (horas) . Infiltração de Calor (Q2):Cada vez que a porta da câmara frigorífica é aberta.calor cedido pelo produto após congelamento(Calor Sensível)a)Calor sensível do produto: a carga térmica http://www. Por exemplo. Resfriamento de frutas e Hortaliças . abertura de porta.Equação da Carga de infiltração (abertura de portas)Q2 = V x N(Fator Tabela 2) x Fator Tabela 3Onde:Q2 = Quantidade de calor infiltradoV = Volume da câmara (m³)N = número de abertura de portas (Fator Tabela 2)Fator Tabela 3 = ganho de energia por m³ de câmara.Iluminação . o ar externo mais quente se infiltra na câmara e deve ser resfriado nas condições internas.Temperatura ambiente do local de instalação .&ndash.&bull.&bull.120 -15 a -5 150 -20 a 15 180 -30 a 20 200 -40 a -30 2404 . Tal valor depende do tipo. fornecidas pelas tabelas experimentais.calor cedido antes do congelamento(Calor Sensível)&bull. conforme o produto.tempo de processo (horas)4. o cálculo de sua capacidade ou carga térmica envolve basicamente quatro fontes de calor: ..T.tempo de utilização (horas) . Caso contrário. 19:20 .normal. empilhadeiras. As densidades de estocagem bruta.. de forma a reduzir sua temperatura até o nível desejado.Tipo de isolamento (Isopor. a carga térmica é função do isolamento térmico. a parcela de calor retirada durante o resfriamento ou congelamento é bem maior quando comparada com a de estocagem.&bull. A carga térmica total.&bull.&bull.Carga representada pelo produto.Onde:Q3 = Quantidade de calor do produtom = massa do produto (kg)c = calor específicoD. deverá ser adicionado um valor. a carga é calculada em três partes:&bull.carga do produto (kg) rotatividade . a temperatura será a de bulbo secoda região.&bull.tipo de produto .T.Infiltraço de calor do ar no interior da câmara pelas aberturas de portas. No caso de frutas e hortaliças frescas deve-se também levar em consideração o calor de respiração. do tipo de isolamento. se for instalada no interior de um estabelecimento.Espessura do isolamento .Dados sobre o produto: . o teto e o piso dos ambientes refrigerados.Espessura do isolamento (mm)Exemplo de cálculo:parede (largura) x (altura) x fator tabela 1 (isopor 100mm/D.Tubulação (distância e desnível) . é variável por uma ou mais das seguintes causas:Equação para Carga do produtoQ3 = m x c x D.Cálculo de carga térmicaQuando o produto é resfriado ou congelado resultar-se-á uma carga térmica formada.T. pessoas. para compensar o efeito.Dimensionamento da câmara (m) .O cálculo sempre deverá ser feito levando-se emconsideração todas as paredes. da superfície externa dasparedes e do efeito de irradiação solar.Paredes = 2 x ( A x B )&bull. 35°C) =8 x 3 x 251 = 6024 kcal/24hÉ importante considerar a possível proteção do local onde será instalada a câmara frigorífica contra a incidência dos raios solares.Temperatura interna da câmara .4.ambientegelado.Fig. cor e orientação da parede. numa câmara frigorífica cede calor até sua temperatura baixar ao calor de conservação. piso e teto. teto e piso. intenso) . aumentando por conseqüência a carga térmica total.Paredes = 2 x ( C x B)&bull. iluminaço.Fator de utilização (abertura de portas . = Diferença de temperatura através da parede&bull.Outras fontes de calor como motores. basicamente. A carga potencial da câmara determina-se conhecendo seu volume total. Já na estocagem do produto.&ndash.&bull.2 = 24192 kcal/24hÉ fundamental a importância de uma anti-câmara ou emprego de uma cortina de ar apropriada ou de portas tipo impacto que possam reduzir a carga de infiltração. teto e piso:Q= A x Fator Tabela 11Onde:CQ= Quantidade de calor transferidoA = Área da superfície externa da parede (m²)Fator Tabela 1 = Coeficiente total de transmissão de calor (kcal/m²24h)Determinando o Fator Tabela 1&bull. indicado na tabela 6.temperatura internaQuando o produto tiver que ser congelado a alguma temperatura abaixo do ponto de congelamento.Ambiente Gelado densidade de 25 à 30 Kg/m3 aconselhado para isolamento de câmaras frigoríficas em climas tropicais. exigindo um estudo mais cuidadoso da solução a adotar. pela retirada decalor.2002)Calor dos Produtos (Q3):Produto submetido à temperatura maior do que aquela interna (temp.Piso + Teto = A x C )Equação da Transmissão de Calor nas paredes. iluminação.&bull.Tipo de isolamento térmico .Calculando as fontes de calorTransmissão de calor (Q1):O calor atravessa as paredes. Essa proteção seria da ordem de 80% para o tipo impacto e de 60% a 80% para cortinas de ar verticais.Motores (potência em cv) .&ndash.&bull.com. Assim. (Neves Filho &ndash.calor cedido pelo produto em congelamento(Calor Latente)&bull.Dados iniciais para o Projeto de uma câmara frigoríficaO primeiro passo para o dimensionamento de uma instalação vem a ser o desenvolvimento do processamento com as respectivas implicações técnicas.1 . . poliuretano.&bull.br/v20 Fornecido por Joomla! Produzido em: 4 July. conforme abaixo:&bull.Número de pessoas (operação) . Para maiores informações consultar atabela 7. Para a câmara frigorífica ou respectivo equipamento frigorífico são apresentados os itens abaixo. Principais fontes de calor que se deve levar em consideração no cálculo de carga térmica de uma câmara frigorífica. são pré-calculadas de forma a deixar livres os espaços para a movimentação do produto e aqueles necessários à distribuição e circulação do ar.&bull.Transmissão de calor através das paredes. . No entanto.2. expresso em m3 e as densidades emKg/m3 dos produtos. do mesmo).tempo de utilização . .D. sem receber raios solares diretamente.T.)&bull. A quantidade de calor depende da diferença de temperatura. etc. = temperatura de entrada . 2011. Temperatura da Câmara (o) Espessura do poliuretano expandido (mm) 8 a 20 60 3 a 8 80 -5 a 3 100 . ocasionando diferença entre a temperatura da câmara e o arexterno mais quente.

65= 650 kcalTotal real = 20.Capacidade de equipamento requerido (supondo 20 horas de funcionamento do sistema em função de paradas para degelo por exemplo. Lamentavelmente em muitas instalações frigoríficas de supermercados.810 kcalOutras Fontes de Calor que devem ser levadas em consideração no projeto da câmara frigorífica:A energia dissipada no espaço refrigerado. dependendo do tipo de movimentação. a unidade de refrigeração deverá ter condições de absorver o Qt num número de horas não superior às 20h. em câmaras de conservação de produtos resfriados ou congelados.pré. C (T2 T1)b)Calor latente do produto: a carga térmica latente é a quantidade de calor relativa ao congelamento do produto. esta carga é aplicada apenas quando a quantidade de material utilizado na embalagem representar um valor maior que 10% do peso bruto que entra na câmara. 19:20 .000 kcal/24h x 1. muitos produtos são colocados ainda &ldquo.2 Ferro ou Aço 0.1 x 860 x 2 = 172 kcal/24h Carga devido aos Motores (Q6)Esta é a carga produzida pelos ventiladores dos evaporadores com convecção forçada.internaCarga Térmica TotalSomando-se o calor calculado em cada item. a cargatérmica no interior da câmara será menor para os de sódio.41 kcal/h = Fator de conversão CV/kcalCarga de embalagem (Q7)Pela experiência.35 Caixa de Plástico 0.10 Qt= 165. será obtida a carga total requerida. e é função do peso do produto a congelar e do seu calor latente de congelamento. Equação para a carga devido aos motores: Q6 = N x 632.250 kcal/hrLembrando sempre que a carga térmica para resfriamento e congelamento dos gêneros alimentícios é muito elevada quando comparada à carga térmica para conservação de produtos &ldquo. = Temperatura de entrada . Onde.quentes&rdquo.com.000 kcal/24ht Fator de Segurança (10%) Qt= 150..2 Vidro 0.T. da iluminação.resfriados ou pré-congelados&rdquo. De acordo com o tipo a ser empregada.Equação para a carga de Iluminação:Q5 = P x 860 (kcal/h) x Tempo de utilizaçãoOnde:Q5 = Quantidade de calor devido a iluminaçãoP = Potência (KW)860 kcal/h = Fator de conversão KW/kcalExemplo de cálculo: P x 860 x Tempo de utilização 0. como a proveniente das pessoas (ocupação).. sendo que o resfriamento ou congelamento do produto que entra será muito lento.000 kcal/24htCálculo da carga térmica horária:Tendo em vista o tempo usado pelas indispensáveis operações de degelo e para consentir ao compressor as oportunas pausas de funcionamento. permanecem vivos durante a conservação na câmara.96 = 20. equação: QL = m .65 kcal/kgCálculo: Redução da Temperatura de 25ºC para 4ºC (Calor Sensível) Calor Sensível= q X (totf) x cAC= 1000 x (25 &ndash. 2011.)= 0.)Qr= Qt (Kcal/24) / 20 (h/24h) = (Kcal/h)Então do exemplo acima termos: &bull. temperatura.4 (peixe ou cerveja) Equação para a carga de embalagem:Q7 = m x c x D.41 (kcal/h) x Tempo de utilização Onde: N = potência dos motores (CV) 632. m = massa do produto c = calor específico da embalagem D.Qr= 8.Qr= 165. Abaixo temos os calores específicos de alguns materiais de embalagens: Tipo de EmbalagemCalor Específico (Kcal / kg ºC) Alumínio 0. dos motores dos ventiladores ou empilhadeiras deverá ser criteriosamente calculada. pouco menor quando se trata de vapor de mercúrio ou fluorescente. roupa. Lc)Calor de respiração do produto: alguns produtos.Temperatura externa: 35ºC &bull. também dissipam calor para o ambiente. etc.1 Madeira 0.000 kcal/20hr &bull. o calor que deverá ser removido diariamente da câmara frigorífica para manter nela a temperatura de projeto. 4) x 0.96 kcal/kg 0C Calor de respiração da alface (cResp. da variação de temperatura do produto e do seu calor específico (que é a quantidade de calor relativa ao resfriamento de 1ºC de 1Kg doproduto). sendopraticamente o dobro no caso de incandescente.160 k cal Calor de Respiração Calor Respiração= q X cResp. resultando-se em dois efeitos indesejáveis: o produto já estocado será afetado pela maior temperatura.Ambiente Gelado sensível é função do peso do produto ao qual se submete o tratamento. ou seja.96 kcal/kg ºCCalor específico da alface antes do ponto de congelamento (cAC)=0. somente não é levada em consideração quando setrata de um evaporador estático. e estão sujeitos a continuarem com reações químicas que produzem calor de respiração. equação: Qs = m .Qt= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6+Q7Exemplo:Qt= 150. Exemplo de cálculo do calor de respiração Resfriar a verdura a partir de sua temperatura natural Produto = alface Quantidade (q) = 1000 kg Temperatura inicial (t0) = 25ºCO Temperatura final (tf)= 4ºCF)=0.ambientegelado. Carga de ocupação (Q4)As pessoas. das embalagens.6 Papel Cartão 0.3 . como a fruta fresca e as verduras..160 + 650 = 20. Tais valores exigem um cuidado especial em função da forma de utilização ou avanços tecnológicos alcançados.T.= 1000 x 0. neste caso o produto quente aumentará a temperatura da câmara.Temperatura interna: -1ºC &bull. em especial os camaristas. A tabela 5 apresenta alguns valores do calor equivalente por pessoa em função da temperatura da câmara.Umidade relativa: 60% http://www.&bull.Exemplo de cálculo de carga térmica para uma câmara de conservação de produtos resfriados:Dados Preliminares&bull.Equação da carga de ocupaçãoQ4 = N° de pessoas x Fator Tabela 5 x Tempo de permanênciaExemplo de cálculo:N° de pessoas x Fator Tabela 5 x Tempo de permanência3 x 233 x 2 = 1398 kcal/24hCarga de iluminação (Q5)O tipo de lâmpada e o tipo de luz podem resultar em cargas térmicas apreciáveis.4.br/v20 Fornecido por Joomla! Produzido em: 4 July.

4 kcal/24h Carga térmica do produto(temperatura conservação = -1ºC) &bull.Parede: (comp.Parede: (larg.8 kcal/24h Dimensionamento Total diário= carga térmica diária + carga térmica do produto + pessoas + iluminação Total diário = 1 4.3) 600 kg/24h x 4ºC x 0.com.Temperatura de entrada do produto: 10ºC &bull. &bull.260 kcal/24h Total diário : 20h = 713 kcal/h Fator de segurança (10%) = 71 kcal/h Total Final = 784 kcal/h 4.) x (fator tabela 1) x 2 3x2x150x2 = 1. alt.Embalagem: sim &bull.Teto: (larg.Material da câmara: painel pré-fabricado. comp.tab.6 = 6758.) x (fator tabela 1) 3x2x150 = 900 kcal/24h Infiltração de Calor &bull.Dimensões internas: larg.(Moviment.4.848 kcal/24h Pessoas (Calor de ocupação) &bull.Tensão disponível: 220V.Exemplo de cálculo de carga térmica para uma câmara de conservação de produtos congelados: Dados Preliminares &bull.) x (alt. 3m.Material da câmara: painel pré-fabricado &bull.Embalagem: sim (papelão.Dimensões internas: larg.200 kcal/24h &bull. col.br/v20 Fornecido por Joomla! Produzido em: 4 July.Número de pessoas: 1 permanecendo 3 horas Transmissão de Calor Delta T = 360C &bull.(nº de pessoas) x (fator tabela 5) x (horas reais) 1 x 233 kcal x 3 = 699 kcal/24h Iluminação ( 10 Wa tts por m²) &bull.) x (comp. 2011. comp.Temperatura externa: 35ºC &bull. 3m.Temperatura interna: -18ºC &bull.(larg. 4m. alt.) x (calor esp.000 kg/24h http://www. etc) &bull. AC&ndash.) x (10) x (horas reais) x (fator de conversão) 3 x 2 x 10 x 3 x 0.Presença de motor ou fonte de calor: sim (motor do evaporador) &bull.) x (fator tabela 1) 3x2x150 = 900 kcal/24h &bull.000 kg &bull.Piso: (larg.Isolamento: poliuretano painel 100mmou seja: &bull. 2m.Produto: carne bovina magra fresca &bull.) x (fator tabela 2b) x (fator tabela 3) 3x2x2x22x25.Movimentação diária: 600 kg/24h &bull.) x (fator tabela 1) x 2 2x2x150x2 = 1.86 = 154.Movimentação Diária: 3.Ocupação Total: 3.5m &bull.) x (comp.77 kcal/kgºC = 1.800 kcal/24h &bull.Volume: (larg. Diária) x (Redução de temp.Isolamento: painéis de EPS (isopor) 200mm &bull.Umidade relativa: 60% &bull.) x (alt.) x (comp.) x (comp. 2m &bull. 2. 3 fases &bull.Tensão disponível: 220V. 1 fase &bull.Produto: peixe já congelado &bull.) x (alt.Ambiente Gelado &bull. plástico.4.ambientegelado. 19:20 .

br/v20 Fornecido por Joomla! Produzido em: 4 July. esse gelo excessivo impede o sistema de refrigeração de funcionar com 100% de eficiência até o próximo período de degelo.tab.500 kg &bull.Teto: (larg. Diária) x (Redução de temp. . . .(larg. a falta de limpeza dos http://www. col.Evitar ultrapassar a capacidade máxima de armazenagem dos produtos ao qual a câmara foi dimensionada.Sempre observar se não há acúmulo de gelo no evaporador.Presença de motor ou fonte de calor: sim &bull.1 Abaixo aparecem algumas situações de pouco caso na utilização das câmaras frigoríficas. pois além de ocupar área útil no interior da câmara com o acúmulo do gelo no piso.Parede: (larg.Assim como nos balcões frigoríficos. reduzindo o consumo de energia já que a perda é mínima.) x (comp. as câmaras terão apenas que conservar os produtos que necessariamente terão que entrar com a temperatura próxima àquela que deve ser mantida.45 kcal/kgºC = 10.) x (fator tabela 1) x 2 3x2. nas câmaras frigoríficas.) x (comp. .) x (fator tabela 1) x 2 4x2.) x (10) x (horas reais) x (fator de conversão) 3 x 4 x 10 x 3 x 0.Ambiente Gelado &bull.3 = 13. etc.ambientegelado.quentes&rdquo. uma boa saída é a instalação de cortinas de PVC que excluirá a necessidade constante da reposição do frio.Parede: (comp.4.Evitar misturar os produtos a serem conservados no interior das câmaras..pré &ndash.280 kcal/24h &bull.resfriados&rdquo.Piso: (larg.) x (fator tabela 1) 4x3x190 = 2. 5.) x (fator tabela 1) 4x3x190 = 2.) x (comp. a grande maioria dos projetos de câmaras frigoríficas para supermercados é para produtos &ldquo.5x190x2 = 3.Evitar obstruir a circulação do ar na saída dos evaporadores.) x (alt. a mesma deverá ser substituída com urgência. mas também provoca o acúmulo de gelo no evaporador. congelados&rdquo. 2011.Ocupação Total: 7.pré &ndash.028 kcal/24h Iluminação (10 Watts por m²) &bull.4) 3. Em situações onde as portas das câmaras não podem ficar fechadas. .) x (comp.095 kcal/h 5 .280 kcal/24h Infiltração de Calor &bull. 19:20 .Temperatura de entrada do produto: -8ºC &bull. o mesmo fica escorregadio podendo provocar acidentes e também o sucessivo bloqueio de gelo no evaporador ocorrerá facilmente.Boas práticas para utilização das câmaras frigoríficas visando a racionalização de energia elétrica . Por outro lado.com.) x (fator tabela 2b) x (fator tabela 3) 4x3x2.800 kcal/24h &bull.800 kcal/24h Pessoas (Calor de ocupação) &bull. .(nº de pessoas) x (fator tabela 5) x (horas reais) 2 x 338 kcal x 3 = 2. caso contrário poderá haver retorno de líquido na sucção do compressor.905 kcal/h Fator de segurança (10%) = 190 kcal/h Total Final = 2.) x (alt.Evitar que a água do degelo fique no interior da câmara. sendo assim.) x (alt. situações adversas que vão desde afalta de arrumação dos produtos. Esta prática não só cria problemas para o conteúdo da câmara pela entrada de ar quente e úmido.5x190x2 = 2. cada produto possui uma temperatura de conservação diferente do outro.6 kcal/24h Total diário : 20h = 1.Número de pessoas: 2 permanecendo 3 horas Transmissão de Calor Delta T = 53ºC &bull.5x13x35.Volume: (larg.6 kcal/24h Dimensionamento Total diário = 3 8.000 kg/24h x 8ºC x 0. uma prática errada é a de deixar a porta de uma câmara frigorífica aberta por períodos longos. havendo resistência elétrica queimada. deve-se evitar a entrada de produtos &ldquo.114. além de não garantir a uniformidade da temperatura no interior da câmara.) x (calor esp. .Luzes internas deverão ser apagadas quando as câmaras não estivarem sendo utilizadas.Ajustar corretamente a duração e os intervalos de degelo.As portas das câmaras devem estar fechadas o máximo possível. e &ldquo. AB &ndash.86 = 309.767 kcal/24h Carga térmica do produto (temperatura conservação = -1ºC) &bull.(Moviment. provocará também um maior acúmulo de gelo no evaporador.850 kcal/24h &bull. .

falta de ventilador no evaporador: Tabela 7 http://www. dreno de bandeja entupido. 19:20 . resistência de degelo queimada.ambientegelado.br/v20 Fornecido por Joomla! Produzido em: 4 July. borracha da porta danificada. 2011.com.Ambiente Gelado evaporadores.

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