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AWS A5.11/A5.11M:2005 Um
padrão nacional americano

Especificação para
níquel e
liga de níquel
Eletrodos de Soldagem
para Metal Blindado
soldagem a arco

-
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Nenhuma reprodução ou rede permitida sem licença da I HS Não para revenda
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Palavras- chave —Níquel, eletrodos de liga de níquel, AWS A5.11/A5.11M:2005 A5.11/


eletrodos de arco de metal blindado, A5.11M:2005 Um padrão nacional americano
eletrodos de soldagem
Aprovado por
Instituto Nacional de Padrões Americano
11 de março de 2005 11 de março de 2005

Especificação para

,, `
--

`
Níquel e liga de níquel
,` `

`-

`-

Eletrodos de Soldagem para


,,
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,,
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,,
`-

--

Soldagem a arco de metal blindado

Substitui ANSI/AWS A5.11/A5.11M-97

Preparado por
Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados

Sob a Direção de
Comitê de Atividades Técnicas da AWS

Aprovado por
Conselho de Administração da AWS

Abstrato
Esta especificação prescreve a composição, dimensões, solidez e propriedades do metal de solda de mais de 30 classificações
de eletrodos revestidos de níquel e liga de níquel. Os principais tópicos incluem requisitos gerais, testes, fabricação, identificação e
embalagem. Um guia para usar a especificação está incluído em um anexo.
Esta especificação faz uso das unidades usuais dos EUA e do Sistema Internacional de Unidades (SI). Como não são equivalentes,
cada sistema deve ser usado independentemente do outro.

550 NW LeJeune Road, Miami, Flórida 33126

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Declaração sobre o uso dos padrões nacionais americanos da AWS


Todos os padrões (códigos, especificações, práticas recomendadas, métodos, classificações e guias) da American Welding Society
(AWS) são padrões de consenso voluntário que foram desenvolvidos de acordo com as regras do American National Standards
Institute (ANSI). Quando os padrões da AWS são incorporados ou fazem parte de documentos incluídos em leis e regulamentos
federais ou estaduais, ou regulamentos de outros órgãos governamentais, suas disposições carregam a autoridade legal total do
estatuto. Nesses casos, quaisquer alterações nesses padrões da AWS devem ser aprovadas pelo órgão governamental com
jurisdição estatutária antes que possam se tornar parte dessas leis e regulamentos. Em todos os casos, esses padrões carregam
toda a autoridade legal do contrato ou outro documento que invoque os padrões da AWS. Onde existir esta relação contratual, as
alterações ou desvios dos requisitos de um padrão da AWS devem ser por acordo entre as partes contratantes.

Número de livro padrão internacional: 0-87171-005-6

American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126 © 2005 da

American Welding Society. Todos os direitos reservados


Impresso nos Estados Unidos da América

Os padrões nacionais americanos da AWS são desenvolvidos por meio de um processo de desenvolvimento de padrões de
consenso que reúne voluntários que representam diversos pontos de vista e interesses para alcançar um consenso. Embora a AWS
administre o processo e estabeleça regras para promover a justiça no desenvolvimento do consenso, ela não testa, avalia ou verifica
independentemente a precisão de qualquer informação ou a solidez de quaisquer julgamentos contidos em seus padrões.

A AWS se isenta de responsabilidade por qualquer dano a pessoas ou propriedade, ou outros danos de qualquer natureza, sejam
eles especiais, indiretos, consequentes ou compensatórios, resultantes direta ou indiretamente da publicação, uso ou confiança
neste padrão. A AWS também não oferece nenhuma garantia quanto à exatidão ou integridade de qualquer informação aqui publicada.

Ao emitir e disponibilizar este padrão, a AWS não se compromete a prestar serviços profissionais ou outros serviços para ou em
nome de qualquer pessoa ou entidade. A AWS também não se compromete a cumprir qualquer dever devido por qualquer pessoa
ou entidade a outra pessoa. Qualquer pessoa que use esses documentos deve confiar em seu próprio julgamento independente ou,
conforme apropriado, buscar o conselho de um profissional competente para determinar o exercício de cuidado razoável em quaisquer circunstâncias.

Este padrão pode ser substituído pela emissão de novas edições. Os usuários devem garantir que possuem a edição mais recente.

A publicação desta norma não autoriza a violação de qualquer patente ou nome comercial. Os usuários deste padrão aceitam toda
e qualquer responsabilidade por violação de qualquer item de patente ou nome comercial. A AWS se isenta de responsabilidade pela
violação de qualquer patente ou nome comercial de produto resultante do uso deste padrão.

Por fim, a AWS não monitora, policia ou impõe conformidade com esse padrão, nem tem autoridade para fazê-lo.

Ocasionalmente, textos, tabelas ou figuras são impressos incorretamente, constituindo errata. Essas errata, quando descobertas,
são publicadas na página da Web da AWS (www.aws.org).

Interpretações oficiais de qualquer um dos requisitos técnicos desta norma só podem ser obtidas enviando uma solicitação, por
escrito, ao Diretor Administrativo, Divisão de Serviços Técnicos, American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126
(consulte o Anexo B ). No que diz respeito a consultas técnicas feitas sobre os padrões da AWS, opiniões orais sobre os padrões da
AWS podem ser fornecidas. No entanto, tais opiniões representam apenas as opiniões pessoais dos indivíduos em particular que as
deram. Esses indivíduos não falam em nome da AWS, nem essas opiniões orais constituem opiniões ou interpretações oficiais ou
não oficiais da AWS. Além disso, as opiniões orais são informais e não devem ser usadas como substituto de uma interpretação oficial.

Esta norma está sujeita a revisão a qualquer momento pelo Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados. Deve ser
revisado a cada cinco anos e, se não for revisado, deve ser reafirmado ou retirado. Comentários (recomendações, acréscimos ou
exclusões) e quaisquer dados pertinentes que possam ser úteis para melhorar este padrão são obrigatórios e devem ser endereçados
à sede da AWS. Tais comentários serão cuidadosamente considerados pelo Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais
Relacionados e o autor dos comentários será informado sobre a resposta do Comitê aos comentários. Os convidados são convidados
a participar de todas as reuniões do Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados para expressar seus comentários
verbalmente. Os procedimentos para apelação de uma decisão adversa relativa a todos esses comentários são fornecidos nas
Regras de Funcionamento do Comitê de Atividades Técnicas. Uma cópia destas Regras pode ser obtida na American Welding
Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126.

Direitos de fotocópia

A autorização para fotocopiar itens apenas para uso interno, pessoal ou educacional em sala de aula, ou para uso interno, pessoal
ou educacional em sala de aula apenas de clientes específicos, é concedida pela American Welding Society (AWS), desde que a taxa
apropriada seja paga para Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: 978-750-8400; online: http://
www.copyright.com.

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AWS A5.11/A5.11M:2005

Pessoal
Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados

DA Fink, presidente The Lincoln Electric Company


JS Lee, 1º vice-presidente CB & I HD Wehr, 2º vice-presidente R.
Arcos
Gupta, secretário R. Gupta, secretário *RL Industries
Bateman JM LLC
Blackburn
**BS Blum R. Brown JC Bundy RJ Christoffel
American Welding*G. Crisi DD
Society
Crockett *RA Daemen Electromanufacturas,
DA DelSignore J. DeVito
SA HW
Ebert DM Fedor Consultor do
Departamento da Marinha
,, `
--

`
, `` RSB Alloy Applications LLC
`-

`
Hobart Brothers Consultor da
-

,,
`
,,
, `` Empresa Universidade
,,
`-

Presbiteriana The Lincoln


--

Electric Company Consultor


Consultor ESAB Soldador e
Consultor de Produtos de Corte
The Lincoln Electric Company JG
Feldstein Foster Wheeler América do
Norte SE Ferree ESAB Produtos de
Solda e Corte RD Fuchs
Incorporated
Bohler Thyssen
CE Fuerstenau
Welding EUA
Lucas-
,
Milhaupt, Incorporated JA Henning Deltak *JP Hunt
Consultant Los Alamos National
Special MetalsLaboratory MQKonkol
SD Kiser PJ Johnson
Concurrent
Technologies Corporation TheTurbomachinery
Elliott Lincoln Electric Company,
Company DJ Kotecki
Incorporated
RA LaFave AS Laurenson
Corporation
Consultor
R. Menon
WA Marttila
StoodyDaimler
Company
Chrysler
Stoody Company ABS
MT Merlo
Americas
Edison Welding Institute DR Miller

Polymet Corporation
Polymet
*B. Moiser
Corporation
CL Null
Consultor MP Parekh
Consultor
Consultor
*D. Park
RL Peaslee Wall Colmonoy
The Lincoln
Corporation
Electric
Company
Quintana SD Reynolds, Jr.*MA

Consultor
LF Roberts Grupo CWB PK
Salvesen Det Norske Veritas (DNV)
Consultor K. Sampath
*Orientador
**Morto

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AWS A5.11/A5.11M:2005

AWS A5 Comitê de Metais de Carga e Materiais Aliados (Continuação)

WS Severance Produtos de soldagem e corte da ESAB


Stevens MJ Sullivan
Stevens
NASSCO—National
Welding Consulting
Steel and
*ER
Shipbuilding *ES Surian National University of Lomas
de Zamora R. Sutherlin ATI Wah Chang
RA Swain Euroweld, Limited RD Thomas, Jr.

RD Thomas and Company


KP Thornberry Case Medical,
JapaneseIncorporated
Standards
Vernam ConsultorAssociation
da AlcoTec*S.
Wire
Tsutsumi
Company
LT

*FJ Winsor

Subcomitê AWS A5E sobre metais de adição de níquel e liga de níquel


RD Fuchs, Bohler Thyssen Welding EUA, Incorporated
Presidente JS Lee, 1º Vice-Presidente
CB & I R. Gupta, Secretário R. Secretário
Gupta,
American Welding Society DC Agarwal Krupp
VDM Technologies *FS
Babish Sandvik Steel CompanyLLC
Applications RSBRS
Alloy
Cliffs Central Nuclear
BrownJJ RE
DeLoach,
CantrellJr.Calvert

Naval Surface Warfare


Center * DA DelSignoreWestinghouse
Consultor P. Ditzel
PowerSiemens
Corporation KK Gupta Westinghouse
Electric Corporation Special Metals
-
Corporation VW Hartmann
Techalloy Haynes
Company Consultor
Cor-Met,Internacional
Incorporated ``-,-
``,,
``
Special Metals Maryland Specialty Wire ``,, ,
,
GL Hoback ``
``--
`` ,

*JP Hunt ``,


``

``
,
-
-

**RB Kadiyala
DD Kiilunen
SD Kiser
GA Kurisky
FB Lake ESAB Produtos de soldagem e corte R.
Menon Stoody Company
Euroweld,Stoody
LimitedCompany
RA Swain RD
Jr. Thomas and Company RD Thomas,

*S. Tsutsumi Japanese Standards Association


JF Turner Electrode Engineering,
Lincoln Electric Incorporated
Europe bv Arcos
V. van der Mee Industries LLC
HD Wehr
JBC Wu DeLoro Stellite Company
*Orientador
**Morto

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AWS A5.11/A5.11M:2005

Prefácio
(Este prefácio não faz parte da AWS A5.11/A5.11M:2005, Especificação para eletrodos de soldagem de níquel e
liga de níquel para soldagem com arco de metal blindado, mas está incluído apenas para fins informativos.)

Este documento é a segunda revisão das especificações A5.11 que faz uso das Unidades Costumeiras dos EUA e do Sistema
Internacional de Unidades (SI). As medidas não são equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente
do outro, sem combinar valores de forma alguma. Ao selecionar unidades métricas racionais, ANSI/AWS A1.1, Guia de Prática
Métrica para a Indústria de Soldagem e Indústria de Soldagem e Norma Internacional ISO 544, Consumíveis de soldagem—Condições
técnicas de entrega para materiais de preenchimento de soldagem— Tipo de produto, dimensões, tolerâncias e marcações, são
usados quando apropriados. Tabelas e figuras utilizam as unidades US Custom e SI, que com a aplicação das tolerâncias especificadas
permitem a intercambialidade de produtos nas unidades US Custom e SI. Este documento também relaciona suas classificações com
a ISO 14172, Consumíveis de soldagem—Eletrodos revestidos para soldagem manual a arco de metal de níquel e ligas de níquel—
Classificação.
A primeira especificação para eletrodos revestidos de níquel e liga de níquel foi emitida em 1954 por um comitê conjunto da
-
American Society for Testing and Materials e da American Welding Society. A primeira revisão em 1964 também foi resultado do
,, `
-

`
, ``
esforço cooperativo. Esta revisão é a sexta preparada inteiramente pelo AWS A5 Committee on Filler Metals and Allied Materials.
-

`
,,
-

` Esta revisão contém as seguintes oito novas classificações: ENiCr-4, ENiCrFe-12, ENiCrFeSi-1,
`
,,
, `` ENiMo-11, ENiCrMo-17, ENiCrMo-18, ENiCrMo-19 e ENiCrWMo-1.
,,
`
--

Desenvolvimento de Documentos

ASTM B 295-54T Especificação Provisória para Eletrodos de Soldagem Revestidos de Liga de Níquel
AWS A5.11-54T

AWS A5.11-64T Especificação Provisória para Eletrodos de Soldagem Revestidos de Níquel e Liga de Níquel
ASTM B 295-64T

AWS A5.11-69 Especificação para eletrodos de soldagem revestidos de níquel e liga de níquel

AWS A5.11-Adicionar 1-75 Adendos à Especificação para Eletrodos de Soldagem Revestidos de Níquel e Liga de Níquel

AWS A5.11-76 Especificação para eletrodos de solda cobertos de níquel e liga de níquel

ANSI/AWS A5.11-83 Especificação para eletrodos de solda cobertos de níquel e liga de níquel

ANSI/AWS A5.11-90 Especificação para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para arco de metal blindado
Soldagem

Especificação ANSI/AWS A5.11/A5.11M-97 para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para arco de metal blindado
Soldagem

Comentários e sugestões para a melhoria desta norma são bem-vindos. Eles devem ser enviados para o Secretário, AWS A5
Committee on Filler Metals and Allied Materials, American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126. Miami, FL 33126.

As interpretações oficiais de qualquer um dos requisitos técnicos desta norma só podem ser obtidas enviando uma solicitação,
por escrito, ao Diretor Administrativo, Divisão de Serviços Técnicos, American Welding Society. Uma resposta formal será emitida
após ter sido revisada pelo pessoal apropriado seguindo os procedimentos estabelecidos.

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Dedicação Dedicação

RD Thomas, Jr.

Este documento é dedicado a RD Thomas, Jr.


por ocasião de seu aniversário de 90 anos, em
reconhecimento a muitas décadas de
contribuição para especificações de metal de adição nesta área.

-
-
``-
``,, ,
``,
``,,
``
,
-
``-
`` ,

``,
``

``
,
-
-

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Índice

Nº da página

Pessoal................................................. ................................................ ................................................ .............. iii Prefácio


Prefácio .............................. ................................................ ................................................ ................................ v Lista de
Tabelas .............. ................................................ ................................................ ................................................x Lista de
Figuras................................................. ................................................ ................................................ ...........x

1. Escopo .............................................. ................................................ ................................................ ................1


2. Referências Normativas.............................................. ................................................ .........................................1

3. Classificação.................................................. ................................................ ................................................ ......2

4. Aceitação ....................................... ................................................ ................................................ .........2

5. Certificação.................................................. ................................................ ................................................ ........7

6. Procedimento de arredondamento ....................................... ................................................ .........................................7

7. Resumo dos Testes............................................. ................................................ ................................................ .7


8. Teste novamente.............................................. ................................................ ................................................ ................7

9. Conjuntos de Teste de Solda.................................. ................................................ .........................................7

10. Análise Química.............................................. ................................................ .............................................13

11. Exame radiográfico .............................................. ................................................ .............................................13

12. Teste de Tensão.............................................. ................................................ ................................................ ......13

13. Teste de dobra.................................................. ................................................ ................................................ ...........14

14. Método de Fabricação.............................................. ................................................ ......................................14

15. Tamanhos e comprimentos padrão........................................... ................................................ ......................................19

16. Fio do Núcleo e Cobertura ....................................... ................................................ ......................................19

17. Núcleo exposto .............................................. ................................................ ................................................ ....19


-
18. Identificação do Eletrodo............................................. ................................................ ......................................22
,, `
-

`
, ``

19. Embalagem .............................................. ................................................ ................................................ .........22


-

,`
-

,`

,,
, ``
,,
` 20. Marcação de Embalagens.................................. ................................................ ......................................22
-

--

Anexos Não Obrigatórios .............................................. ................................................ .........................................23 Anexo A—Guia


para Especificação AWS para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para eletrodos ding para Anexo A—
Soldagem de arco de metal blindado........................... ................................................ .............................23 Anexo B—Diretrizes
para Elaboração de Consultas Técnicas para Comitês Técnicos da AWS ......................33

Especificações de metal de adição da AWS por material e processo de soldagem.............................. ................................35


Especificações do metal de adição da AWS e documentos relacionados ........................... ................................................ .............................37

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Lista de mesas

Mesa Nº da página

Requisitos de Composição Química para Metal de Solda Não Diluído.............................. ......................3 Testes e Cargos
12 Necessários ....................... ................................................ ................................................8 base Metais para conjuntos de
3 teste............................................ ................................................ ............9 Requisitos de Teste de Tensão de Todos os Metais

4 Soldados ....................... ................................................ ......................19 Dimensões de amostras de teste de


5 dobra............... ................................................ .........................................19 Requisitos de teste de
6 dobra .............. ................................................ ................................................ ................20 Tamanhos e comprimentos

Classificações
padrão
.......................................
.............................. ................................................
................................................
.........................................
.........................24 A2 Classificações
......21 7 A1 Comparação de

descontinuadas.............. ................................................ ................................................ ...30

Lista de Figuras Lista de Figuras

Figura Nº da página

Almofada para Análise Química de Metal de Solda Não Diluído ....................................... ......................................10 Conjunto de teste de solda de ranhura para
1 propriedades mecânicas e solidez. ................................................ .11 Conjunto de teste de solda de chanfro para teste de solidez
2 radiográfica............................... ......................12 Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/8 pol. [3 mm]......... ................................................ .............14
3 Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/4 pol. [7 mm]......... ................................................ .15 Padrões radiográficos para montagem de teste de
4 3/8 pol. [10 mm]...................... ......................................... 16 Padrões radiográficos para teste de 1/2 pol. [13 mm] Conjunto................................................. ......................17
5 Padrões radiográficos para montagem de teste de 3/4 pol [19 mm]............. ............................. ......................18
67

--`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---

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Especificação para soldagem de níquel e liga de níquel


Eletrodos para soldagem a arco de metal blindado

não se aplica. No entanto, as partes do acordo com base


1. Escopo
neste padrão da AWS são incentivadas a investigar a
1.1 Esta especificação prescreve requisitos para a possibilidade de aplicar a edição mais recente dos
classificação de eletrodos revestidos de níquel e liga de documentos mostrados abaixo. Para referências não
níquel para soldagem a arco de metal blindado. Inclui as datadas, aplica-se a última edição da norma referida.
composições nas quais o teor de níquel geralmente excede
o de qualquer outro elemento.1 2.2 Os seguintes padrões AWS2 são referenciados nas
seções obrigatórias deste documento:
1.2 Questões e preocupações de segurança e saúde estão (1) AWS A1.1, Guia de Prática Métrica para a Indústria
além do escopo desta norma e, portanto, não são totalmente de Soldagem (2) AWS A5.01, Diretrizes de Aquisição de
abordadas aqui. Algumas informações de segurança e Metal de Adição (3) AWS B4.0, Métodos Padrão para
saúde podem ser encontradas no anexo não obrigatório, Teste Mecânico de Soldas Teste de Soldas (4 ) AWS
Seções A5 e A10. As informações de segurança e saúde B4.0M, Métodos Padrão para Teste Mecânico de Soldas
estão disponíveis em outras fontes, incluindo, mas não se
Teste de Soldas
limitando a, ANSI Z49.1, Segurança em soldagem, corte e
processos relacionados e regulamentos federais e estaduais aplicáveis.
2.3 As seguintes seções obrigatórias é referenciado no
1.3 Esta especificação faz uso das Unidades Costumeiras
do padrão ANSI3 deste documento:
dos EUA e do Sistema Internacional de Unidades (SI). As
(1) ANSI Z49.1, Segurança em soldagem, corte e processos
medidas não são equivalentes exatos; portanto, cada relacionados
sistema deve ser usado independentemente do outro, sem
combinar de forma alguma no que se refere às propriedades 2.3 As seguintes normas ASTM4 são as são referenciados em são referenciados em
dos materiais. A especificação com a designação A5.11 usa seções obrigatórias deste documento: (1)
unidades usuais dos EUA. A especificação A5.11M usa ASTM A 131/A 131M, Especificação padrão para aço
unidades SI. Estes últimos são mostrados entre colchetes estrutural para navios (2) ASTM A 240/A 240M, Especificação
[,, `] ou em colunas apropriadas em tabelas e figuras. Padrão
-

padrão para cromo resistente ao calor resistente ao calor


`
, ``
dimensões baseadas em qualquer um dos sistemas podem ser usadas para
- `- e Chapa, chapa e tira de aço inoxidável cromo-níquel para
,`
,`
dimensionamento
,,
de metal de adição ou embalagem ou ambos sob A5.11 ou vasos de pressão (3) ASTM A 285/A 285M, especificação
,`
Especificações
,`
`,

-
A5.11M. padrão para placas de vasos de pressão, aço carbono,
-

resistência à tração baixa e intermediária (4) ASTM A 515/A


515M , Especificação padrão para placas de vasos de pressão,
aço carbono, para serviço de temperatura intermediária
2. Referências Normativas e alta

2.1 As seguintes normas contêm disposições que, por


referência neste texto, constituem disposições desta norma
2. Os padrões AWS são publicados pela American Welding Society,
AWS. Para referências datadas, alterações subsequentes ou
550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126.
revisões de qualquer uma dessas publicações
3. ANSI Z49.1 é publicado pela American Welding Society, 550 NW
LeJeune Road, Miami, FL 33126.
1. Eletrodos revestidos à base de níquel para soldagem de ferro 4. Os padrões ASTM são publicados pela Sociedade Americana de
fundido são tratados separadamente na AWS A5.15, Especificação Qualidade para Testes e Materiais, 100 Barr Harbor Drive, West
para eletrodos e varetas de soldagem para ferro fundido. Conshohocken, PA 19428-2959.

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AWS A5.11/A5.11M:2005

(5) ASTM A 560/A 560M, especificação padrão para (21) ASTM E 76, Métodos Padrão para Produtos Químicos
fundidos, liga de cromo-níquel Análise de Ligas de Níquel-Cobre
(6) ASTM B 127, Especificação Padrão para Níquel (22) ASTM E 354, Métodos de teste para análise química
Liga de Cobre (UNS N04400) Chapa, Chapa e Tira de alta temperatura, elétrica, magnética e
(7) ASTM B 160, Especificação Padrão para Níquel Outras ligas semelhantes de ferro, níquel e cobalto
Vara e barra
(23) ASTM E 1019, Métodos para determinação de
(8) ASTM B 162, Especificação Padrão para Níquel
Carbono, Enxofre, Nitrogênio, Oxigênio e Hidrogênio em
Placa, folha e tira
Aço e em ligas de ferro, níquel e cobalto
(9) ASTM B 164, Especificação padrão para níquel
(24) ASTM E 1032, Método de teste padrão para rádio
Haste, barra e fio de liga de cobre
Exame gráfico de soldagens
(10) ASTM B 166, Especificação Padrão para Níquel
Ligas de cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603, (25) ASTM E 1473, Métodos de teste para análise
N06690, N06693, N06025 e N06045) e Níquel química de níquel, cobalto e ligas de alta temperatura
Liga de Cromo-Cobalto-Molibdênio (UNS N06617)
Vara, Barra e Fio 2.4 As seguintes normas ISO5 são referenciadas nas
(11) ASTM B 167, Especificação padrão para níquel seções obrigatórias deste documento:
Ligas de cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603, (1) ISO 544, Consumíveis de soldagem—Condições
N06690, N06693, N06025 e N06045) e Níquel
técnicas de entrega para materiais de enchimento de
Liga de Cromo-Cobalto-Molibdênio (UNS N06617) soldagem—Tipo de produto, dimensões, tolerâncias e marcações
Cano e tubo sem costura
(2) ISO 14172, Consumíveis de soldagem—Eletrodos
(12) ASTM B 168, Especificação Padrão para Níquel
revestidos para soldagem manual a arco de metal de
Ligas de cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603,
níquel e ligas de níquel—Classificação
N06690, N06693, N06025 e N06045) e Níquel
Liga de Cromo-Cobalto-Molibdênio (UNS N06617)
Placa, folha e tira
(13) ASTM B 333, Especificação padrão para níquel-
Placa, folha e tira de liga de molibdênio 3. Classificação
(14) ASTM B 435, Especificação padrão para UNS
N06002, UNS N06230, UNS N12160 e UNS R30556 3.1 Os eletrodos de soldagem abrangidos pela
Placa, folha e tira especificação A5.11/A5.11M são classificados usando um
(15) ASTM B 443, Especificação padrão para níquel sistema que é independente das Unidades Usuais dos
Liga de cromo-molibdênio-colúmbio (UNS N06625) e liga EUA e do Sistema Internacional de Unidades (SI). A
de níquel-cromo-molibdênio-silício (UNS classificação é de acordo com a composição química de
N06219) Chapa, Chapa e Tira seu metal de solda não diluído, conforme especificado na Tabela 1.
(16) ASTM B 446, Especificação padrão para níquel
Cromo-Molibdênio-Columbio Liga (UNS 3.2 Eletrodos classificados em uma classificação não
N06625), liga de níquel-cromo-molibdênio-silício devem ser classificados em nenhuma outra classificação
(UNS N06219) e Níquel-Cromo-Molibdênio nesta especificação. No entanto, o material pode ser
Haste e barra de liga de tungstênio (UNS N06650) classificado nas especificações A5.11 e A5.11M.
(17) ASTM B 575, Especificação padrão para baixo
Carbono Níquel-Molibdênio-Cromo, Baixo Carbono
Níquel-Cromo-Molibdênio, Níquel de Baixo Carbono
Cromo-Molibdênio-Cobre, Níquel de Baixo Carbono
4. Aceitação
Cromo-Molibdênio-Tântalo e Baixo Carbono
Placa de liga de níquel-cromo-molibdênio-tungstênio, A aceitação6 dos eletrodos deve estar de acordo com
Folha e tira o disposto na AWS A5.01.
(18) ASTM B 582, Especificação padrão para níquel
Placa, folha e tira de liga de cromo-ferro-molibdênio-
5. Os padrões ISO são publicados pela Organização
cobre
Internacional de Padronização, 1, rue de Varembé, Case
(19) ASTM DS-56H/SAE HS-1086, Metais e Ligas no postale 56, CH-1211 Genebra 20, Suíça.
Sistema de Numeração Unificada 6. Consulte a Seção A3, Aceitação (no Anexo A), para
(20) ASTM E 29, Prática padrão para usar dígitos obter mais informações sobre aceitação e teste do
significativos em dados de teste para determinar a conformidadematerial
com enviado, bem como AWS A5.01, Diretrizes de
Especificações aquisição de metal de adição.

2 --`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---

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tabela 1
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Requisitos de composição química para metal de solda não diluído


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W
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Peso-Porcentagem a,b
eu eu

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e Nb(Cb) Outro
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AWS UNS mais elementos
Total
EU

S
H Classificação Númeroc C Mn Fe P S Si Cu Ni d companhia al ti Cr Ta Mo VW

ENi-1 W82141 0,10 00,75 00,75 0,03 0,020 1,25 0,25 92,0 - 1,0 1,0 — — — — — 0,50
min. a
4,0

ENiCr-4 W86172 0,10 1,5 1,0 0,02 0,020 1,00 0,25 Rem — — — 48,0 1,0 — — — 0,50
a
para 52,0 2,5

ENiCu-7 W84190 0,15 4.0 2.5 0,02 0,015 1,5 0 Rem 62,0 - 0,75 1,0 — — — — — 0,50

para 69,0

ENiCrFe-1 W86132 0,08 3.5 11,00 0,03 0,015 0,75 0,50 62,0 — — — 13,0 1,5 — — — 0,50
min. a
N
3 para 17,0 f 4,0f
to
f
ou
R
es
ENiCrFe-2 W86133 0,10 1,0 12,00 0,03 0,020 0,75 0,50 62,0 (e) — — 13,0 0,5 0,5 — — 0,50
tudo
e
a min. a a
3,5 para 17,0 f 3,0f 2,5

ENiCrFe-3 W86182 0,10 5,0 10,00 0,03 0,015 1,00 0,50 59,0 (e) — 1,0 13,0 1,0 — — — 0,50
a min. a a
9,5 17,0 f 2,5f

ENiCrFe-4 W86134 0,20 1,0 12,00 0,03 0,020 1,00 0,50 60,0 — — — 13,0 1,0 1,0 — — 0,50
a min. a a
3,5 para 17,0 3,5 3,5

ENiCrFe-7g W86152 0,05 5,0 7,0 0,03 0,015 0,75 0,50 Rem (e) 00,50 00,50 28,0 1,0 0,5 — — 0,50
a a
12h00 para 31,5 2,5 UMA
C
S
ENiCrFe-9 W86094 0,15 1,0 12,00 0,02 0,015 0,75 0,50 55,0 — — — 12,0 0,5 2,5 — 1,5 0,50 UMA
5
a min. a a .1
1/
4,5 para 17,0 3,0 5,5
UMA
5
ENiCrFe-10 W86095 0,20 1,0 12,00 0,02 0,015 0,75 0,50 55,0 — — — 13,0 1,0 1,0 — 1,5 0,50 .1
1
a min. a a a
M:
3,5 para 17,0 3,5 3,5 3,5 20
05
(contínuo)
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S
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Requisitos de composição química para metal de solda não diluído A
t
t
e
UMA
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H
EU
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S Classificação Númeroc C Mn Fe P S Si Cu Ni d companhia al ti Cr Ta Mo VW Total 005
-

`
,,-`

,, `
, `` ENiCrFe-12 W86025 0,10 1,0 8,0 0,04 0,02 1,0 0,20 Rem 01,0 1,5 0,10 24,0 — — — — 0,50
,,
`
-

-
a a a a
para 0,25 11h00 2,2 0,40 26,0

ENiCrFeSi-1 W86045 0,05 2.5 21h00 0,04 0,03 2,5 0,30 Rem 01,0 00,30 - 26,0 — — — — 0,50
às a
para 0,20 25h00 3,0 para 29,0

ENiMo-1 W80001 0,07 1,0 4,0 0,04 0,03 1,0 0,50 Rem 02,5 — — ÿ 01,0 - 26,00 0,60 1,0 0,50
a
7,0 para 30.00

ENiMo-3 W80004 0,12 1,0 4,0 0,04 0,03 1,0 0,50 Rem 2,5 — — 2,5 - 23h00 às 0,60 1,0 0,50
a
N 4
7,0 para 5,5 27h00
to
f
ou
R ENiMo-7 W80665 0,02 1,75 2,25 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 1,0 — — 1,0 — 26,00 — 1,0 0,50
es
tudo
e

para 30.00

ENiMo-8 ENiMo-8 W80008 0,10 1,5 10,0 0,02 0,015 0,75 0,50 60,0 — — — 0,5 - 17h00 às — 2,0 0,50
min. a
para 3,5 20h00 4,0

ENiMo-9 W80009 0,10 1,5 7,0 0,02 00,015 0,75 0,30 a 0 1,30 62,0 — — — — — 18h00 — 2,0 0,50
min. a
às 22h00 4,0

ENiMo-10 W80675 0,02 2.0 1,0 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 3,0 — — 1,0 - 27h00 às — 3.0 0,50
a
3,0 para 3,0 32h00

ENiMo-11 W80629 0,02 2.5 02,0 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 01,0 0,1 0,30 00,5 0,5 26,0 — — 0,50
0a a 0a a
05,0 0,5 01,5 30,0

ENiCrMo-1 W86007 0,05 1,0 18,0 0,04 0,03 1,0 1,50 Rem 2,5 — — 21,0 1,75 5,5 — 1,0 0,50
a a a0 a a
2,0 21,0 2,50 para 23,5 2,50 7,5

(contínuo)
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Tabela 1 (Continuação)
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UMA
e
t
y Requisitos de composição química para metal de solda não diluído
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W
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Peso-Porcentagem a,b
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f
r Nb(Cb) Outro
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EU AWS UNS mais elementos
H
S Classificação Númeroc C Mn Fe P S Si Cu Ni d companhia al ti Cr Ta Mo VW Total

ENiCrMo-2 W86002 0,05 1,0 17,0 0,04 0,03 1,0 0,50 Rem 0,50 — — 20,5 — 8,0 — 0,2 0,50
a a às a
para 0,15 20,0 2,50 para 23,0 10,00 1,0

ENiCrMo-3 W86112 0,10 1,0 7,0 0,03 0,02 0,75 0,50 55,0 (e) — — 20,0 3,15 8,0 — — 0,50
min. a às
para 23,0 4,15 10,00

ENiCrMo-4 W80276 0,02 1,0 4,0 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 2,5 — — 14,5 - 15h00 às 0,35 3,0 0,50
a a
7,0 para 16,5 17h00 4,5

ENiCrMo-5 W80002 0,10 1,0 4,0 0,04 0,03 1,0 00,50 Rem 2,5 — — 14,5 — 15,0 a 17,0 0,35 3,0 0,50
a a
5
N
to 7,0 para 16,5 4,5
f
ou
R
es ENiCrMo-6 W86620 0,10 2,0 10,00 0,03 0,02 1,0 00,50 55,0 min. — — — 12,0 0,5 5,0 — 1,0 0,50
tudo
e
a a a a
4,0 para 17,0 2,0 9,0 2,0

ENiCrMo-7 W86455 0,015 1,5 3.0 0,04 0,03 0,2 00,50 Rem 2,0 — 0,70 14,0 — 14,0 a 17,0 — 0,5 0,50
a
18,0

ENiCrMo-9 W86985 0,02 1,0 18h00 0,04 0,03 1,0 1,5 Rem 5,0 — — 21,0 0,5 6,0 — 1,5 0,50
às a a
21h00 2,5 para 23,5 8,0

ENiCrMo-10 W86022 0,02 1,0 2,0 0,03 00,015 0,2 00,50 Rem 2,5 — — 20,0 — 12,5 0,35 2,5 0,50
a a
UMA
6,0 para 22,5 para 14,5 3,5 C
S
ENiCrMo-11 W86030 0,03 1,5 13h00 0,04 0,02 1,0 1,0 Rem 5,0 — — 28,0 0,3 4,0 — 1,5 0,50 UMA
5
às a a a a .1
1/
17h00 2,4 para 31,5 1,5 6,0 4,0 UMA
5
h .1
1
ENiCrMo-12 W86032 0,03 2.2 5,0 0,03 0,02 0,7 00,50 Rem — — — 20,5 1,0 8,8 — — 0,50
a a M:
20
para 22,5 2,8 10,0 05
(contínuo)
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Requisitos de composição química para metal de solda não diluído A
t
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r Nb(Cb) Outro
om AWS UNS mais elementos M:
H
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2
S Classificação Númeroc C Mn Fe P S Si Cu Ni d companhia al ti Cr Ta Mo VW Total 005

ENiCrMo-13 W86059 0,02 1,0 1,50 0,015 0,01 0,20 00,50 Rem — — — 22,0 — 15,0 a 16,5 — — 0,50

para 24,0

ENiCrMo-14 W86686 0,02 1,0 5,00 0,02 0,02 0,25 00,50 Rem — — 0,25 19,0 — 15,0 a 17,0 - 3,0 0,50
a a
23,0 4.4

ENiCrMo-17 W86200 0,020 0,5 3,00 0,030 0,015 0,20 1,3 Rem 2.0 — — 22.0 — 15,0 a 17,0 — — 0,50
a
1,9 para 24,0

ENiCrMo-18 W86650 0,03 0,7 12,0 0,03 0,02 0,60 0,3 Rem 01,0 0,50 — 19,0 0,3 10,0 0,15 1,0 0,50
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N 6
, `` 15,0 para 22,0 13,0 2,0
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ENiCrMo-19i 86058 0,02 1,5 1,50 0,03 0,02 0,20 0,5 Rem 0,3 0,40 — 20,0 — 19,0 a 21,0 — 0,3 0,50
tudo
, ``
e ,, `
-

para 23,0

ENiCrCoMo-1 W86117 0,05 0,3 5,00 0,03 0,015 0,75 0,50 Rem 9,0 — — 21,0 1,0 8,0 — — 0,50
a às
para 0,15 2,5 para 15,0 para 26,0 10,00

ENiCrWMo-1 W86231 0,05 0,3 3,00 0,02 0,015 0,25 0,50 Rem 5,0 0,50 0,10 20,0 — 1,0 — 13,0 a 15,0 0,50
a a a
para 0,10 1,0 para 0,75 24,0 3,0

Observações: a. O metal de solda deve ser analisado para os elementos específicos para os quais os valores são mostrados nesta tabela. Caso seja indicada a presença de outros elementos no decorrer da obra, a quantidade desses elementos
devem ser determinados para garantir que seu total não exceda o limite especificado para “Outros Elementos, Total” na última coluna da tabela.
b. Valores únicos são máximos, exceto quando especificado de outra forma. Rem = restante.
c. ASTM DS-56/SAE-1086 Metais e Ligas no Sistema de Numeração Unificado. d. Inclui
cobalto incidental. Rem = restante. e. Cobalto— 0,12 no máximo, quando especificado pelo
comprador. f. Tântalo—0,30 no máximo, quando especificado pelo comprador. g. Boro é
de 0,005% no máximo e Zr é de 0,020% no máximo quando especificado pelo comprador.
h. O número UNS anteriormente era W86040. eu. N = 0,02 a 0,15.
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AWS A5.11/A5.11M:2005

5. Certificação se o teste foi realmente concluído ou se os resultados do


teste atenderam ou não ao requisito. Esse teste deve ser
Ao afixar a especificação AWS e a designação de repetido de acordo com os procedimentos prescritos
classificação na embalagem ou a classificação no produto, o adequados. Neste caso, o requisito de duplicação do número
fabricante certifica que o produto atende aos requisitos desta de corpos de prova não se aplica.
especificação.7

9. Conjuntos de teste de solda


6. Procedimento de Arredondamento
9.1 Para realizar todos os testes exigidos conforme
Com o objetivo de determinar a conformidade com esta especificado na Tabela 2, é necessário no mínimo um conjunto
especificação, um valor observado ou calculado deve ser de teste de solda. Dois, ou até três, podem ser necessários
arredondado para os 1000 psi [1 ksi] mais próximos para (conforme a classificação, tamanho e forma como o teste é
resistência à tração para A5.11, ou para os 10 MPa mais conduzido, ou seja, no que diz respeito às opções alternativas).
próximos para resistência à tração para A5.11M e para a Os conjuntos de teste de solda são identificados da seguinte forma:
unidade mais próxima no último lugar à direita dos números
(1) A almofada de solda na Figura 1 para análise química de
usados para expressar os valores limite para outras
o metal de solda não diluído
quantidades de acordo com o método de arredondamento dado em ASTM E 29.
(2) A solda de chanfro na Figura 2 para propriedades
mecânicas e solidez
(3) A solda ranhurada na Figura 3 para solidez radiográfica
7. Resumo dos testes
Os testes necessários para a classificação são A amostra para análise química pode ser retirada de uma
especificados na Tabela 2. O objetivo desses testes é área de baixa diluição na solda do chanfro da Figura 2, ou da
determinar a composição química, as propriedades mecânicas seção reduzida do corpo de prova de tensão fraturado,
,, `
--

`
, `` e solidez do metal de solda e a usabilidade do eletrodo. O evitando assim a necessidade de confecção da almofada de
-

metal base para os conjuntos de teste de solda, os


`

,, `
`
solda. Em caso de disputa, a almofada de solda deve ser o
,,
, `` procedimentos de soldagem e teste a serem empregados e método de referência.
,,
`
-

-- os resultados necessários são fornecidos na Seção 9,


9.2 A preparação de cada conjunto de teste de solda deve ser
Conjuntos de teste de solda, até a Seção 13, Teste de dobra.
conforme prescrito em 9.3, 9.4.1 e 9.4.2. O metal base para
cada conjunto deve atender aos requisitos da especificação
ASTM apropriada mostrada na Tabela 3 ou uma especificação
8. Teste novamente
equivalente. O teste de conjuntos deve ser conforme prescrito
8.1 Se os resultados de qualquer teste não atenderem ao nas Seções 10 a 13.
requisito, esse teste deve ser repetido duas vezes. Os
9.3 Almofada de Solda. Uma almofada de solda deve ser
resultados de ambos os retestes devem atender ao requisito.
preparada conforme especificado na Tabela 2 e mostrada
As amostras para reteste podem ser retiradas da montagem
na Figura 1, exceto quando uma das alternativas em 9.1
de teste original ou de uma ou duas novas montagens de
(tirar a amostra do metal de solda na ranhura ou do corpo
teste. Para análise química, o reteste precisa ser apenas para
de prova de ensaio de tração) for selecionada. Metal base
os elementos específicos que falharam em atender aos requisitos do teste.
de qualquer tamanho conveniente, do tipo especificado na
8.2 Se os resultados de um ou ambos os retestes não Tabela 3, deve ser usado como base para a almofada de
atenderem ao requisito, o material sob teste será considerado solda. A superfície do metal base sobre o qual o metal de
como não atendendo aos requisitos desta especificação para adição é depositado deve estar limpa. A almofada deve ser
aquela classificação. essa classificação. soldada na posição plana com vários cordões e camadas
para obter metal de solda não diluído. O tipo de corrente e
8.3 Caso, durante a preparação ou após a conclusão de a faixa de amperagem utilizada para soldagem devem ser
qualquer teste, seja claramente determinado que os os recomendados pelo fabricante. A temperatura de pré-
procedimentos prescritos ou adequados não foram seguidos aquecimento não deve ser inferior a 60°F [16°C] e a
na preparação do conjunto de teste de solda ou amostra(s) temperatura entre passes não deve exceder 300°F [150°C].
de teste ou na condução do teste, o teste deve ser considerado inválido, sem deve ser removida após cada passe. A almofada pode ser resfriada em
A escória
As dimensões da almofada concluída devem ser as mostradas
7. Consulte a Seção A4, Certificação (no Anexo A), para na Figura 1 para cada tamanho de eletrodo. O teste deste
obter mais informações sobre a certificação e os testes conjunto deve ser conforme especificado na Seção 10, Análise
exigidos para atender a este requisito. Química.

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AWS A5.11/A5.11M:2005

mesa 2
Testes Necessários e Posiçõesa
Diâmetro do Eletrodo Testes Necessários
Posição
Químico Tensão Dobrar Radiográfico Radiográfico
Classificação de classificação da AWS dentro milímetros
Análise Teste Testb testec teste d

ENi-1 ÿÿ ÿÿ

ÿÿ

ENiCr-4g
ÿÿ

ENiCu-7
ÿÿ

5/64 2.0 ÿ -
-
ENiCrFe-1 ÿÿ
``-,
3/32 e2.4e ``,,
ENiCrFe-2 —
ÿ
Requeridos Requeridos Requeridos Requeridos V ``,
ÿÿ
2.5 ``,
ENiCrFe-3 ÿ
``-, ,
ÿÿ
1/8 3.2 ``
-
``,
ENiCrFe-4 ``
``,
``,
ENiCrFe-7 ÿÿÿ
--

ENiCrFe-9 ÿÿÿ

ENiCrFe-10 ENiCrFe-10
ÿÿ

ENiMo-11 ÿÿ

32/05 4,0 ÿ

ENiCrMo-3 ÿÿ

16/03 e4,8e
ENiCrMo-6 ÿÿ

ÿ
Requeridos Requeridos Requeridos Requeridos F
5,0
ENiCrMo-10 ÿÿ
f 1/4f e,f 6,4e,f
ÿ

ENiCrMo-12
ÿÿ

ENiCrMo-14
ENiCrMo-17

ENiCrCoMo-1

ENiCrFe-12 ENiCrFe-12
ÿÿ

ENiCrFeSi-1
ENiMo-1
ENiMo-3
ENiMo-7
ENiMo-8
ENiMo-9 5/64 2,0
ÿ
ENiMo-10 3/32 e2,4e
ENiCrMo-1 — 2,5
ENiCrMo-2 1/8 3,2 ÿ
F
Requeridos Requeridos Requeridos Requeridos
ÿÿ

ENiCrMo-4 5/32 4,0


ÿÿ ÿ

ENiCrMo-5 3/16 e4,8e ÿÿ


ENiCrMo-7 ÿÿ

— 5,0
ENiCrMo-9 ÿÿ

ENiCrMo-11 ÿÿ

ENiCrMo-13
ÿÿÿ

ENiCrMo-18
ENiCrMo-19

ENiCrWMo-1

Observações: a. Consulte a Tabela 3 para obter os metais básicos a

serem usados nesses testes. b. São necessárias três amostras de teste de curvatura lateral transversal, exceto para eletrodos de 5/64 pol. [2,0 mm]. Para esse tamanho, dois espécimes transversais de face dobrada são
requeridos.
c. A solda em chanfro para propriedades mecânicas (Figura 2) também pode ser utilizada para o teste de solidez radiográfica realizado na posição plana. Nesse caso, o conjunto de teste é
radiografado antes que os corpos de prova para os corpos de prova de tração e dobra sejam removidos.
d. A posição de soldagem mostrada nesta coluna é apenas para o teste de solidez radiográfica (V = vertical com progressão ascendente, F = plano). Todos os outros conjuntos de teste são
soldados na posição plana. e. Tamanhos métricos Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544. f. Aplica-se Aplica-se apenas à classificação ENiCu-7. g. Nenhum teste de dobra é
necessário para esta classificação.

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Tabela 3
Metais básicos para conjuntos de teste

Classificação da AWS Materiais a,b Especificações ASTM c Número UNS

ENi-1 Níquel B 160, B 162 N02200, N02201

ENiCr-4 Níquel-Cromo A 560 R20500

ENiCu-7 Liga de Níquel-Cobre B 127, B 164 N04400

ENiCrFe-1, 2, 3, 4, 9, 10 Liga de Níquel-Cromo-Ferro B 166, B 168 N06600

ENiCrFe-7 Liga de Níquel-Cromo-Ferro B 166, B 167, B 168 N06690

ENiCrFe-12 Liga de Níquel-Cromo-Ferro B 168 N06025


ENiCrFeSi-1 Liga de níquel-cromo-ferro-silício B 168 N06045

ENiMo-1, 3, 7, 8, 9, 10 Liga de Níquel-Molibdênio B 333 N10001, N10665, N10675

ENiMo-11 Liga de Níquel-Molibdênio B 333 N10629

ENiCrMo-1, 9, 11 Liga de Níquel-Cromo-Molibdênio B 582 N06007, N06985, N06030

ENiCrMo-2 Liga de Níquel-Cromo-Molibdênio B 435 N06002

ENiCrMo-3 Liga de Níquel-Cromo-Molibdênio B 443, B 446 N06625

ENiCrMo-4, 5, 7, 10, 13, 14, 19 Baixo Carbono Níquel-Cromo B 575 N10276, N06455, N06022,
Liga de molibdênio N06059, N06686, N06058

ENiCrMo-6 Liga de Níquel-Cromo-Molibdênio B 166, B 168 N06600

ENiCrMo-12 Liga de Cromo-Níquel-Molibdênio A 240 S31254


(Aço Inoxidável Austenítico)

ENiCrMo-17 Níquel-Cromo de Baixo Carbono B 575 N06200


Liga de molibdênio

ENiCrMo-18 Níquel-Cromo-Ferro-Molibdênio B446 N06650


Liga de tungstênio

ENiCrCoMo-1 Níquel-Cromo-Cobalto-Molibdênio B 166, B 168 N06617


Liga

ENiCrWMo-1 Níquel-Cromo-Tungstênio-Molibdênio B 435 N06230


Liga

Observações: a. Tanto os metais básicos especificados quanto o aço carbono (A 131, A 285, A 515) podem ser usados. Se for usado aço carbono, duas camadas de manteiga
devem ser aplicadas na superfície e na tira de apoio, se apropriado. Para análise química, metais básicos diferentes dos especificados podem ser usados como base para a
almofada de solda não diluída, desde que, para eletrodos de tamanho de 1/8 pol. [3,2 mm] e menores, a altura mínima mostrada na Figura 1 seja 3/ 4 in [19 mm] e a amostra
para análise é retirada a pelo menos 5/8 in [16 mm] da superfície mais próxima do metal base. Para tamanhos de eletrodo de 5/32 pol [4 mm] a 1/4 pol [6,4 mm], as dimensões
são 1 pol [25 mm] e 7/8 pol [22 mm], respectivamente.
b. Todos os metais básicos especificados devem estar na condição de recozidos antes da
soldagem. c. Especificações de materiais equivalentes podem ser usadas.

9 --`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---

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Tamanho do Eletrodo Tamanho da Almofada de Solda

dentro milímetros dentro, mín. mm, mín.

5/64 2,0
L= 1-1/2 38
3/32 a2,4a
— W= 1-1/2 38
2,5
H= 1/2 13
1/80 3,2

32/05 4,0
L= 2 50
16/03 *4,8a
— W= 2 50
5,0
H= 7/8 22
1/40 *6,4a

Observação: a. Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544.

Observações
Gerais: 1. O número e o tamanho das pérolas variam de acordo com o tamanho do eletrodo e a largura da trama, bem como a amperagem
empregado.
2. Se o metal de base de aço carbono for usado para a almofada de análise química, a altura da almofada (dimensão H) deve ser aumentada conforme exigido em
Nota a da Tabela 3.

Figura 1 - Almofada para análise química de metal de solda não diluído

9.4 Solda de Ranhura Uma


teste 9.4.2 Estabilidade radiográfica. Umdeve montagem
conjunto de
ser preparado
de teste
para eletrodos de todas as classificações e soldado conforme
9.4.1 Propriedades Mecânicas e Solidez. Um conjunto de mostrado na Figura 3, usando metal base do tipo apropriado
teste deve ser preparado e soldado conforme especificado na especificado na Tabela 3. A posição de soldagem deve ser
Figura 2 e Tabela 2 usando metal base de um tipo apropriado na conforme especificado na Tabela 2 para os diferentes tamanhos
Tabela 3. O teste deste conjunto deve ser conforme especificado e classificações de eletrodo. O teste do conjunto deve ser
na Seção 12, Teste de tração e Seção 13, Teste de dobra. conforme especificado na Seção 11, Teste radiográfico. A solda
Além disso, este conjunto pode ser usado para atender aos em chanfro da Figura 2 pode ser radiografada (para aquelas
requisitos do teste radiográfico de posição plana (nota c da classificações para as quais o ensaio radiográfico é soldado na
Tabela 2). Nesse caso, a montagem deve ser radiografada posição plana), eliminando assim a necessidade de fazer a solda
conforme exigido na Seção 11, Teste Radiográfico. O conjunto em chanfro na Figura 3, naquelas
deve ser testado na condição soldada. casos.

--`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---

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-

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,,
, ``
,, `
-

--

Tamanho do Eletrodo T (espessura), mín. R (Abertura de Raiz) a Número de camadas

dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros min.

5/64 2,0 3/8 10 3/16 5 (b)


3/32 c2,4c 1/2 13 1/4 7 (b)
— 2,5 1/2 13 1/4 7 (b)
1/80 3,2 1/2 13 1/4 7 (b)
5/32 4,0 3/4 19 1/2 13 6
3/16 c4,8c 3/4 19 1/2 13 6
— 5,0 3/4 19 1/2 1/2 13 6
1/40 c6,4c 3/4 19 13 6

Observações: a. Tolerância: ±1/16 pol. [2


mm]. b. Número de la Número de camadas não especificado, mas a sequência de passagem
registrada
e camadaedeve
registrada
ser e relatada. c.
Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544.

Notas Gerais: 1. O

metal base deve ser especificado na Tabela 3.


2. As superfícies a serem soldadas devem estar limpas.

3. O comprimento mínimo da montagem de teste é de 6 pol. [150 mm], mas a montagem deve ter o comprimento necessário para fornecer as amostras
para o número e tipo de testes necessários. A largura mínima é de 6 pol [150 mm].
4. Antes da soldagem, o conjunto pode ser pré-ajustado de modo que a junta soldada fique dentro de 5 graus do plano após a soldagem. Como alternativa, pode ser usada restrição ou uma
combinação de restrição e pré-ajuste. Uma montagem de teste que esteja mais de 5 graus fora do plano deve ser descartada. É proibido endireitar o conjunto de teste.

5. A soldagem deve ser realizada na posição plana, utilizando o tipo e faixa de corrente e técnica de soldagem recomendadas pelo
fabricante de eletrodos.

6. A temperatura de pré-aquecimento deve ser de 60°F [16°C]. A temperatura entre passes não deve exceder 300°F [150°C].
7. As soldas devem ser feitas com cordões de longarinas ou cordões entrelaçados com largura não superior a quatro vezes o diâmetro do arame central. A solda concluída deve estar pelo
menos nivelada com a superfície da placa de teste. Para eletrodos maiores que 1/8 pol. [3,2 mm], as contas de raiz podem ser depositadas com eletrodos de 3/32 ou 1/8 pol. [2,4, 2,5 ou 3,2
mm].
8. Os testes devem ser conduzidos sem tratamento térmico pós-soldagem.

Figura 2—Montagem de teste de solda de ranhura para propriedades mecânicas e solidez

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-
``-
``,, ,
``,
``,,
,
Tamanho do Eletrodo T (espessura), mín. R (abertura da raiz) a
``
-
``
`-̀ ,

milímetros milímetros dentro. milímetros


``,
``

dentro dentro
``
,
-
-

5/64 2,0 1/8 3 1/8 3


3/32 b2,4b 1/4 7 1/4 7
— 2,5 1/4 7 1/4 7
1/80 3,2 3/8 10 5/16 8
5/32 4,0 3/8 10 3/8 10
3/16 b4,8b 1/2 13 1/2 13
— 5,0 1/2 13 1/2 13
1/40 b6,4b 1/2 13 1/2 13

Observações: a. Tolerância: ±1/16 pol. [2


mm]. b. Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544.

Notas Gerais: 1. O
metal base deve ser especificado na Tabela 3.
2. As superfícies a serem soldadas devem estar limpas.
3. A soldagem deve ser realizada na posição vertical ou plana, conforme exigido na Tabela 2 (consulte também a observação c na Tabela 2) usando o tipo e
faixa de corrente e técnica recomendada pelo fabricante do eletrodo.
4. A temperatura de pré-aquecimento deve ser de 60°F [16°C]. A temperatura entre passes não deve[150°C].
exceder 300°F
5. As soldas devem ser feitas com uma técnica de cordão de longarina ou uma trama para produzir um cordão com largura não superior a quatro vezes o diâmetro do arame central.
A camada de raiz em ensaios de eletrodos maiores que 1/8 in [3,2 mm] de diâmetro pode ser depositada com eletrodos de 3/32 ou 1/8 in [2,4, 2,5 ou 3,2 mm] dessa mesma
classificação. Além do início e fim nas extremidades da solda, cada cordão também deve conter um início e um fim em algum ponto intermediário.

6. Uma pequena quantidade de esmerilhamento entre os cordões é permitida para soldas na posição vertical, mas uma quantidade excessiva não deve ser necessária para produzir
uma solda satisfatória.
7. A solda
estar pelo
completa
menos
deve
nivelada com a superfície da placa de teste.
8. A tira de apoio deve ser removida e a solda em ambos os lados da montagem deve ser usinada ou retificada e nivelada com
as superfícies originais da placa de base (ver 11.1). deve ser
9. A montagem deve serradiografado
radiogr conforme especificado na Seção
Teste
11, d
Radiográfico
na Seção 11,T Radiográfico.

Figura 3—Montagem de teste de solda de ranhura para teste de solidez radiográfica

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11.2 A solda deve ser radiografada de acordo com ASTM E 1032. O


10. Análise Química
nível de qualidade da inspeção deve ser 2-2T.
10.1 A amostra para análise deve ser retirada do metal de solda
obtido da almofada de solda, da seção reduzida da amostra de teste
11.3 O eletrodo atende aos requisitos desta especificação se a
de tensão fraturada ou de uma área de baixa diluição da solda em
radiografia mostrar o seguinte:
chanfro na Figura 2. A superfície superior da almofada descrita em
(1) Sem trincas, sem fusão incompleta e sem penetração
9.3 e mostrado na Figura 1 (quando a almofada é usada), devem ser
incompleta (2) Sem inclusões de escória além das permitidas pela
-
removidos e descartados. Uma amostra para análise deve ser obtida
,, ` Nota 4 das normas radiográficas nas Figuras 4 a 8, de acordo
-

`
, `` do metal subjacente por qualquer meio mecânico apropriado. A
- `- com o tamanho do eletrodo (3) Não indicações arredondadas
,, ` amostra deve estar livre de escória. estar livre de escória.
,`
`,
superiores às permitidas pelos padrões radiográficos das Figuras 4
,`
,,
`
-

-
a 8, conforme a espessura do conjunto de ensaio, ou pelo
Para eletrodos menores que 5/32 pol [4,0 mm], a amostra deve
-

método alternativo de avaliação em 11.3.1


ser retirada a pelo menos 3/8 pol [9,5 mm] da superfície mais próxima
do metal base. Para eletrodos de 5/32 pol [4,0 mm] e maiores, a

amostra deve ser retirada a pelo menos 3/4 pol [19 mm] dessa Ao avaliar a radiografia, 1 in [25 mm] da solda
superfície. Se o metal base de aço carbono for usado na almofada
em cada extremidade do conjunto de teste deve ser desconsiderado.
de teste de análise química, consulte a Nota “a” na Tabela 3. A
11.3.1 O método alternativo de avaliação envolve o cálculo da
amostra da seção reduzida da amostra de teste de tensão fraturada
área total das indicações arredondadas conforme aparecem na
e a amostra de uma área de baixa diluição da solda em chanfro
devem ser preparado para análise por qualquer meio mecânico radiografia. Esta área total não deve exceder 1 por cento da

adequado. espessura do conjunto de teste multiplicado pelo comprimento da


solda usada na avaliação (comprimento da solda no conjunto de
10.2 A amostra deve ser analisada por métodos analíticos aceitos. teste menos 1 in [25 mm] em cada extremidade). O valor dado na
O método de referência deve ser ASTM E 1473, complementado por Nota 3 para cada uma das Figuras (4 a 8) foi calculado para 6 in [150
ASTM E 1019 e ASTM E 354 para ligas à base de níquel, e ASTM E mm] de solda (um conjunto de teste de 8 in [200 mm] de comprimento).
76 para ligas de níquel-cobre, conforme apropriado. ligas, conforme
o caso. O valor para comprimentos de solda diferentes deste será diferente
em uma base linearmente proporcional.
10.3 Os resultados da análise devem atender aos requisitos da
Tabela 1 para a classificação do eletrodo sob 11.3.2 Uma indicação arredondada é uma indicação (na

teste. radiografia) cujo comprimento não é superior a três vezes a sua


largura. Indicações arredondadas podem ser circulares, elípticas,
cônicas ou de forma irregular, e podem ter caudas.
O tamanho de uma indicação arredondada é a maior dimensão da
indicação, incluindo qualquer cauda que possa estar presente.
11. Exame Radiográfico As indicações podem ser de porosidade ou escória. A área total das
indicações arredondadas para o método alternativo não deve
11.1 A solda de teste de integridade radiográfica descrita em 9.4.2 e exceder os valores dados na Nota 3 das normas radiográficas
mostrada na Figura 3 (ou a solda em chanfro descrita em 9.4.1 e (Figuras 4 a 8). Indicações cuja maior dimensão não exceda 1/64 in
mostrada na Figura 2, quando isso for desejado e permitido pela [0,4 mm] devem ser desconsideradas. Conjuntos de teste com
nota c da Tabela 2), deve ser radiografada para avaliar a usabilidade indicações arredondadas maiores que as maiores indicações
do eletrodo. Na preparação para a radiografia, o suporte deve ser permitidas nos padrões radiográficos não atendem aos requisitos
removido e ambas as superfícies da solda devem ser usinadas ou desta especificação.
retificadas e niveladas com as superfícies originais (exceto conforme

indicado) do metal base ou com um reforço uniforme não superior a


3/32 in [2,5 milímetros]. É permitido em ambos os lados da montagem
de teste remover o metal base até uma profundidade nominal de 1/16
pol. [1,5 mm] abaixo da superfície original do metal base para facilitar
12. Teste de Tensão
a remoção do reforço e/ou acúmulo. A espessura do metal de solda
não deve ser reduzida em mais de 1/16 in [1,5 mm] a menos que a 12.1 Uma amostra de teste de tensão totalmente de metal de solda,
espessura nominal do metal de base. Ambas as superfícies do conforme especificado na seção Teste de tensão de AWS B4.0 ou

conjunto de teste, na área da solda, devem ser lisas o suficiente AWS B4.0M, deve ser usinada conforme descrito e mostrado na
para evitar dificuldades na interpretação da radiografia. Figura 2. A amostra de tração deve ter um diâmetro nominal de 0,500
in [12,5 mm] para conjuntos de teste 3/4 in [19 mm] de espessura,
um diâmetro nominal de 0,250 in

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``-,
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Notas Gerais: 1. ``,,
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O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a ``
-
``,
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da ``
``
,
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indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação. -
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (calculada a partir de
medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,008 in 2 [5,2 mm2 ] em quaisquer 6 in [ 150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em t neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 1/16 pol [1,6 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 1/ máximo de 8 pol. [3,2 mm]

Figura 4—Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/8 pol. [3 mm]

[6,4 mm] para conjuntos de teste de 1/2 pol. [13 mm] de em um raio de 3/4 pol [19 mm]. Qualquer gabarito adequado,
espessura e um diâmetro nominal de 0,160 pol. [4,0 mm] para conforme especificado na seção Bend Test de AWS B4.0 ou
conjuntos de teste de 3/8 pol. [10 mm] de espessura. B4.0M, pode ser usado. O posicionamento das amostras de
curvatura lateral deve ser tal que o lado da amostra com as
12.2 A amostra deve ser testada da maneira descrita na seção maiores descontinuidades, se houver, esteja sob tração. O
de teste de tensão da última edição do AWS B4.0 ou AWS
posicionamento dos espécimes de dobra da face deve ser tal
B4.0M.
que a face da solda esteja sob tensão. Para ambos os tipos
de amostra de dobra transversal, a solda deve estar no centro da dobra.
12.3 Os resultados do ensaio de tração devem atender aos
requisitos especificados na Tabela 4.
13.3 Cada corpo de prova, após a dobra, deve estar em
conformidade com o raio de 3/4 pol. [19 mm], com uma
tolerância apropriada para retorno elástico, e o metal de solda
13. Teste de Dobra não deve conter fissuras além das permitidas na Tabela 6
quando examinado a olho nu .
13.1 Três amostras de dobra lateral transversal (para
eletrodos maiores que 5/64 pol. [2,0 mm]) ou duas amostras
de dobra de face transversal (para eletrodos de 5/64 pol. [2,0
mm]), como eletrodos), conforme exigido na Tabela 2, devem
ser retiradas da montagem descrita em 9.4.1 e mostrada na 14. Método de Fabricação
Figura 2. As dimensões dos corpos de prova devem ser as mostradas na Tabela 5.
Os eletrodos de soldagem classificados de acordo com
13.2 As amostras devem ser testadas da maneira descrita na esta especificação podem ser fabricados por qualquer método
seção de teste de dobra de AWS B4.0 ou B4.0M dobrando-as que produza eletrodos que atendam aos requisitos desta
uniformemente em 180 graus especificação.

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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área transversal total das indicações arredondadas (calculadas a partir de medições
tiradas da radiografia) não deve exceder 0,015 in 2 [9,7 mm2 ] em quaisquer 6 in [ 150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em t neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 5/32 pol [4,0 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 1/ máximo de 4 pol. [6,4 mm]

Figura 5—Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/4 pol. [7 mm]

--`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---
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-
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``,,
`,

`` ,

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``-
`` ,

``
``
``, ,
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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (cálculo
calculado a partir de medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,023 in 2 [14,8 mm2 ] em quaisquer 6 in [150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em t neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 7/32 pol [5,6 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 3/ máximo de 8 pol. [9,5 mm]

Figura 6—Padrões radiográficos para montagem de teste de 3/8 pol. [10 mm]

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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar
a conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão
da indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (cálculo
calculado a partir de medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,030 in 2 [19,4 mm2 ] em quaisquer 6 in [150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em neste conjunto é o seguinte:
(a) Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 7/32 pol [5,6
mm] (b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 7/ 16 pol. [11 mm] máximo

Figura 7—Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/2 pol. [13 mm]

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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (cálculo
calculado a partir de medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,045 in 2 [29,0 mm2 ] em quaisquer 6 in [150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 5/16 pol [7,9 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 15/ Máximo de 32 pol. [11,9 mm]

Figura 8—Padrões radiográficos para montagem de teste de 3/4 pol. [19 mm]

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Tabela 4 Tabela 5
Requisitos de teste de tensão de metal totalmente soldado Dimensões das amostras de teste de dobra

Resistência à tração, mín. Comprimento, mín. Largura, mín. Espessura, mín.


AWS Porcentagem de
Classificação ksi MPa alongamento , mín.
em mm em mm em. mm
Ni
ENi-1 60 410 20 Lado a 6 150 (b) (b) 3/8 9,5
Encare um 6 150 1-1/2 38 3/8 9,5
NiCr
ENiCr-4 110 760 — ÿ

Notas:
NiCu uma. O raio dos cantos da amostra deve ser de 1/8 pol [3,2 mm]
máximo.
ENiCu-7 70 480 30 b. A largura do corpo de prova é a espessura do conjunto de teste
NiCrFe do qual o corpo de prova é retirado (ver Figura 2).
ENiCrFe-1
ENiCrFe-2
80 550 30
ENiCrFe-3
ENiCrFe-7
ENiCrFe-4
95 650 20
ENiCrFe-12
15. Tamanhos e comprimentos padrão
ENiCrFe-9
95 650 25
ENiCrFe-10 15.1 Os tamanhos padrão (diâmetro do fio principal) e os
NiCrFeSi comprimentos dos eletrodos são mostrados na Tabela 7.
ENiCrFeSi-1 90 620 20
15.2 O diâmetro do fio central não deve variar mais do que
NiMo ±0,003 in [±0,08 mm] do diâmetro especificado.
ENiMo-8 O comprimento não deve variar mais do que ±3/8 in [±10
95 650 25
ENiMo-9
mm] do especificado.
ENiMo-1
ENiMo-3
ENiMo-7 100 690 25
ENiMo-10
ENiMo-11 16. Fio central e cobertura
NiCrMo
16.1 O fio central e a cobertura devem estar livres de
ENiCrMo-11 85 585 25
defeitos que possam interferir na deposição uniforme do eletrodo.
ENiCrMo-1 90 620 20
ENiCrMo-9 90 620 25 16.2 O fio do núcleo e a cobertura devem ser concêntricos
ENiCrMo-6 90 620 35 na medida em que a dimensão máxima da cobertura do
ENiCrMo-2 95 650 20 núcleo mais um não exceda a dimensão mínima da
ENiCrMo-18 95 650 30 cobertura do núcleo mais um em mais do que o seguinte:
ENiCrMo-12 95 650 35 (1) Sete por cento da dimensão média nos tamanhos
3/32 pol [2,5 mm] e menores (2) Cinco por cento da
ENiCrMo-4
ENiCrMo-5 dimensão média nos tamanhos 1/8 pol [3,2 mm] e 5/32
ENiCrMo-7 pol [4,0 mm]
100 690 25
ENiCrMo-10 (3) Quatro por cento da dimensão média em tamanhos
ENiCrMo-13
3/16 pol [4,8 mm] e maior
ENiCrMo-17
A concentricidade pode ser medida por qualquer
ENiCrMo-14 100 690 30
significa.
ENiCrMo-3 110 760 30
ENiCrMo-19 120 830 20
NiCrCoMo
ENiCrCoMo-1 90 620 25
17. Núcleo exposto
NiCrWMo
ENiCrWMo-1 90 620 20 17.1 A extremidade da garra de cada eletrodo deve estar
nua (livre de cobertura) por uma distância não inferior a 3/4
Observação: a. O alongamento deve ser determinado a partir do comprimento pol. [19 mm], nem superior a 1-1/4 pol. [32 mm], para
padrão igual a quatro vezes o diâmetro padrão. fornecer contato elétrico com o titular.

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Tabela 6
Requisitos de teste de dobra a

Fissuras Permitidas

Tamanho do Eletrodo Comprimento Máximoc


Máximo
Classificação da AWS dentro milímetros número b dentro milímetros

5/64 2,0 ÿ

3/32 d2,4d
ÿÿ
3 1/8 3.0
— 2,5
ÿÿÿ
1/8 3,2
ENi-1

32/05 4,0 ÿÿÿ

16/03 d4,8 ÿ 4 1/8 3.0


— d 5,0 ÿÿ

5/64 2,0
3/32 d2,4d
3 32/03 2.5
— 2,5
1/8 3,2
ENiCu-7
32/05 4,0
16/03 d4,8d
4 32/03 2.5
— 5,0
1/4 d6,4d

ENiCrFe-1 ENiCrFe-2 ÿÿ

ENiCrFe-4 ENiCrFe-7
ENiCrFe-9 ENiCrFe-10
ENiCrFe-12
ENiCrFeSi-1
ENiMo-1 ENiMo-3
ENiMo-7 ENiMo-8 ÿ 5/64 2,0 ÿ

ENiMo-9 ENiMo-10 ÿ 3/32 d2,4d


ENiMo-11 ÿ — 2,5
ENiCrMo-1 ENiCrMo-2 ÿÿ ÿÿÿ
1/8 3,2 ÿÿ
3 32/03 2.5
ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ÿÿ
ÿ
5/32 4,0 ÿ

ENiCrMo-5 ENiCrMo-6 ÿÿ
3/16 d4,8d ÿ

ENiCrMo-7 ENiCrMo-9 — 5,0 ÿÿ

ÿÿ

ENiCrMo-10 ENiCrMo-11
ENiCrMo-12 ENiCrMo-13 ÿÿ

ENiCrMo-14 ENiCrMo-17 ÿÿÿ

ENiCrMo-18 ENiCrMo-19
ENiCrCoMo-1
ENiCrWMo-1

5/64 2,0 ÿ

3/32 d2,4d
— 2,5
ENiCrFe-3 1/8 3,2 ÿÿ
2 32/03 2.5
5/32 4,0 ÿ

3/16 d4,8d ÿ

— 5,0 ÿÿ

Notas:
uma. Esses requisitos se aplicam a amostras de dobras laterais e de face. b. O
valor mostrado é o número máximo de fissuras permitidas no metal de solda no lado da tensão de cada amostra de dobra. os tamanhos do
as fissuras estão definidas na Nota c.
c. O número de fissuras referido na Nota b, é para fissuras entre 1/64 in [0,4 mm] e o comprimento indicado na última coluna da tabela. Aqueles com menos de 1/64 in [0,4 mm]
de comprimento e aqueles nos cantos das amostras devem ser desconsiderados. Espécimes de dobra com fissuras maiores que o comprimento mostrado não atendem
aos requisitos desta especificação. d. Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544.

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isto

olá

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om
r
Tabela 7
EU

H
S
Tamanhos e comprimentos padrão

Comprimento padrãosa

ENiCrFe-12 ENiCrFeSi-1
ENiMo-1 ENiMo-3
ENiMo-7 ENiMo-8
ENiMo-9 ENiMo-10
ENiMo-11 ENiCrMo-1
ENiCrFe-1 ENiCrMo-2 ENiCrMo-4
ENiCrFe-2 ENiCrMo-5 ENiCrMo-6
ENiCrFe-3 ENiCrMo-7 ENiCrMo-9
ENiCrFe-4 ENiCrMo-10 ENiCrMo-11
ENiCrFe-7 ENiCrMo-12c ENiCrMo-13
ENiCrFe-9 ENiCrMo-14 ENiCrMo-17
21

to
N Tamanho do Eletrodo ENiCrFe-10 ENiCrMo-18 ENiCrMo-19
f
ou
(Diâmetro do fio do núcleo) ENi-1 ENiCr-4 ENiCu-7 ENiCrMo-3 ENiCrCoMo-1 ENiCrWMo-1
R
es
tudo
e
dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros

5/64 2,0 230 12 300 230 230 230


3/32 b2,4 b 9 9 ou 12 230 ou 300 12 300 9 9 ou 12 230 ou 300 9 9 ou 12 230 ou 300 9 9 ou 12 230 ou 300
— 2,5 — 250 350 14 350 — 250 350 — 250 300 — 250 350
1/8 3,2 14 350 350 14 350 14 350 350 12 ou 14 ou 350 350 14 350 350
5/32 4,0 14 350 18 450 14 350 350 14 14 350 14
c3/16c b,c4,8 b,c 14 14 14
— c5,0c — — — — — —
1/4 b6,4 b — — 14 — — — —

Observações: a. Outros tamanhos e comprimentos serão acordados entre o comprador UMA


e o fornecedor. b. Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544. c. O diâmetro de 3/16 C
S
pol [4,8 ou 5,0 mm] não é padrão para a classificação ENiCrMo-12. UMA
5
.1
1/
UMA
5
.1
1

M:
20
05

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17.2 A extremidade do arco de cada eletrodo deve ser 19. Embalagem


suficientemente nua e a cobertura suficientemente cônica para
permitir fácil abertura do arco. O comprimento da parte nua 19.1 Os eletrodos devem ser embalados para protegê-los
(medida da extremidade até o ponto onde a seção transversal contra danos durante o transporte e armazenamento em
total da cobertura é obtida) não deve exceder 1/8 pol. [3 mm] condições normais.
ou o diâmetro do fio central, o que for menor. Eletrodos com
coberturas lascadas perto da extremidade do arco, descobrindo 19.2 Os pesos das embalagens serão acordados entre o
o fio do núcleo não mais do que 1/4 pol. [6 mm] ou duas vezes fornecedor e o comprador.
o diâmetro do fio do núcleo atendem aos requisitos desta
especificação, desde que nenhum chip revele mais de 50 por
cento da circunferência do núcleo. o nucleo.

20. Marcação de Embalagens


20.1 As seguintes informações do produto (no mínimo) devem
18. Identificação do Eletrodo ser marcadas de forma legível na parte externa de cada

Todos os eletrodos devem ser identificados da seguinte forma:


embalagem unitária: (1) Especificação AWS e designações de
classificação (o ano de emissão pode ser excluído)
18.1 Pelo menos uma impressão legível da classificação do
eletrodo AWS deve ser aplicada à cobertura do eletrodo
(2) Nome do fornecedor e designação comercial
começando dentro de 2-1/2 pol. [65 mm] da extremidade da
garra do eletrodo. Adicionalmente, o número de classificação (3) Tamanho e peso líquido (4) Lote, controle

numérica da ISO 14172 pode ser aplicado como uma ou número da bateria
designação de referência, desde que os requisitos da ISO
14172 sejam satisfeitos (ver A2.4 e Tabela A1). 20.2 As informações preventivas apropriadas8 fornecidas no
ANSI Z49.1, edição mais recente, (no mínimo), devem ser
18.2 Os números e letras da impressão devem ser em negrito
exibidas com destaque em letras legíveis em todas as
de tamanho grande o suficiente para serem legíveis.
embalagens, incluindo embalagens unitárias individuais dentro
18.3 A tinta usada para impressão deve fornecer contraste de uma embalagem maior.
suficiente com a cobertura do eletrodo para que, em uso
normal, os números e letras sejam legíveis antes e depois da
soldagem. após a soldagem.
8. Exemplo típico Exemplos típicos de “etiquetas de advertência” são mostrados nas

18.4 A letra do prefixo “E” na classificação do eletrodo pode figuras em ANSI Z49.1 para alguns consumíveis comuns ou específicos usados com

ser omitida da impressão. determinados processos. com determinados processos.

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Anexos não obrigatórios

Anexo A

Guia de especificação da AWS para níquel e liga de níquel


Eletrodos de soldagem para soldagem a arco de metal blindado
(Este anexo não faz parte da AWS A5.11/A5.11M:2005, Especificação para eletrodos de soldagem
de níquel e liga de níquel para soldagem de arco de metal blindado, mas é incluído apenas para fins informativos.)

A1. Introdução aplicação para um eletrodo nu ou haste (ER). A Tabela


A1 cor relaciona as classificações de eletrodo cobertas
O objetivo deste guia é correlacionar as classificações nesta edição com a classificação ER correspondente em
de eletrodos com suas aplicações pretendidas para que AWS A5.14/A5.14M. Ele também lista a designação atual
a especificação possa ser usada de forma eficaz. A para cada classificação conforme é dada em uma
referência às especificações apropriadas do metal base especificação militar proeminente e pertinente, quando tal designação existe.
é feita sempre que isso pode ser feito e quando for útil.
Tais referências destinam-se apenas como exemplos, em A2.4 Um sistema internacional para designar metais de
vez de listas completas dos metais básicos para os quais adição de soldagem desenvolvido pelo International
cada metal de adição é adequado. metal é adequado.
Institute of Welding (IIW) está sendo adotado em muitas
especificações ISO. A Tabela A1 mostra aqueles usados
na especificação ISO 14172 para comparação com
A2. Sistema de classificação classificações comparáveis nesta especificação. Para
entender o sistema de designação internacional proposto,
A2.1 O sistema de identificação das classificações de consulte a Tabela 10A do anexo do documento AWS
eletrodos nesta especificação segue o padrão padrão
IFS:2002, Índice Internacional de Classificações de Metal de Adição para Solda
utilizado em outras especificações de metais de adição
da AWS. A letra “E” no início de cada designação de
classificação significa eletrodo.
A3. Aceitação
A2.2 Como os eletrodos são classificados de acordo com
a composição química do metal de solda que depositam,
A aceitação de todos os materiais de soldagem
o símbolo químico “Ni” aparece logo após o “E”, como
classificados sob esta especificação está de acordo com
forma de identificar os eletrodos como ligas à base de níquel.
,
AWS A5.01, Diretrizes de Aquisição de Metal de Adição,
Os outros símbolos (Cr, Cu, Fe, Mo, Si, W e Co) nas
conforme a especificação declara. Qualquer teste que um
designações destinam-se a agrupar os eletrodos de
comprador exija do fornecedor, para material enviado de
acordo com seus principais elementos de liga. As
acordo com esta especificação, precisa ser claramente
designações individuais são compostas por estes
declarado no pedido de compra, de acordo com as
símbolos e um número no final da designação (ENiMo-1 e ENiMo-3, por exemplo).
disposições da AWS A5.01. Na ausência de tal declaração
Esses números separam uma composição da outra,
no pedido de compra, o fornecedor pode enviar o material
dentro de um grupo, e não se repetem dentro desse grupo.
com qualquer teste que o fornecedor normalmente realize
A2.3 Do ponto de vista da aplicação, as classificações de em material dessa classificação, conforme especificado no Anexo F, Tabela 1,
eletrodos nesta especificação têm classificações O teste de acordo com qualquer outro Anexo nessa tabela
correspondentes em AWS A5.14/A5.14M, Especificação deve ser especificamente exigido no pedido de compra.
para eletrodos e hastes de soldagem de níquel nu e liga de Nesses casos, a aceitação do material enviado será de
níquel, para os casos em que há correspondente acordo com esses requisitos.

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Tabela A1
Comparação de Classificaçõesa
Presente AWS Correspondente ISO 14172
Classificação Número UNS designação militarb A5.14/A5.14Mc Designação
ENi-1 W82141 4N11 ERNi-1 ENi2061
ENiCr-4 W86172 — ERNiCr-4 —
ENiCu-7 W84190 9N10 ERNiCu-7 ENi4060
ENiCrFe-1 W86132 3N12 ERNiCrFe-5 ENi6062
ENiCrFe-2 W86133 4N1A ERNiCrFe-6 ENi6133
ENiCrFe-3 W86182 8N12 ERNiCr-3 ENi6182
ENiCrFe-4 W86134 — — ENi6093
ENiCrFe-7 W86152 — ERNiCrFe-7 ENi6152
ENiCrFe-9 W86094 — — ENi6094
ENiCrFe-10 W86095 — — ENi6095
ENiCrFe-12 W86025 — ERNiCrFe-12 ENi6025
ENiCrFeSi-1 W86045 — ERNiCrFeSi-1 —
ENiMo-1 W80001 3N1B ERNiMo-1 ENi1001
ENiMo-3 W80004 4N1W ERNiMo-3 ENi1004
ENiMo-7 W80665 — ERNiMo-7 ENi1066
ENiMo-8 W80008 — ERNiMo-8 ENi1008
ENiMo-9 W80009 — ERNiMo-9 ENi1009
ENiMo-10 W80675 — ERNiMo-10 ENi1067
ENiMo-11 W80629 — ERNiMo-11 ENi1069
ENiCrMo-1 W86007 — ERNiCrMo-1 —
ENiCrMo-2 W86002 — ERNiCrMo-2 ENi6002
ENiCrMo-3 W86112 1N12 ERNiCrMo-3 ENi6625
ENiCrMo-4 W80276 — ERNiCrMo-4 ENi6276
ENiCrMo-5 W80002 3N1C — ENi6275
ENiCrMo-6 W86620 — — ENi6620
ENiCrMo-7 W86455 — ERNiCrMo-7 ENi6455
ENiCrMo-9 W86985 — ERNiCrMo-9 ENi6985
ENiCrMo-10 W86022 — ERNiCrMo-10 ENi6022
,,--`

` ENiCrMo-11 W86030 — ERNiCrMo-11 ENi6030


, ``
-

`
` ENiCrMo-12 W86032 — — ENi6627
,, `
,,
ENiCrMo-13 W86059 — ERNiCrMo-13 ENi6059
, ``
,,
`
ENiCrMo-14 W86026 — ERNiCrMo-14 ENi6686
--

- ENiCrMo-17 W86200 — ERNiCrMo-17 ENi6200


ENiCrMo-18 W86650 — ERNiCrMo-18 ENi6650
ENiCrMo-19 W86058 — ERNiCrMo-19 —
ENiCrCoMo-1 W86117 — ERNiCrCoMo-1 ENi6117
ENiCrWMo-1 W86231 — ERNiCrWMo-1 ENi6231

Observações: a. Os requisitos para classificações equivalentes não são necessariamente idênticos


em todos os aspectos. b. Designações As designações são de MIL-E-22200/3, liga
Eletrodos deàsoldagem
base de revestidos
níquel e de liga à base de cobalto.
liga à base de cobalto c. AWS A5.14/A5.14M:2005, Especificação para eletrodos e hastes de soldagem nua de níquel e liga de níquel.

A4. Certificação atendeu aos requisitos da especificação. Material


representativo, neste caso, é qualquer produção dessa
O ato de colocar as designações de especificação
classificação usando a mesma formulação. A
e classificação AWS na embalagem que contém o
certificação não deve ser interpretada como
produto, ou a classificação no próprio produto,
significando que testes de qualquer tipo foram
constitui a certificação do fornecedor (fabricante) de que
o produto atende a todos os requisitos da especificação. necessariamente conduzidos em amostras do material
O único requisito de teste implícito nesta certificação específico enviado. Testes em tal material podem ou
é que o fabricante realmente realizou os testes exigidos não ter sido conduzidos. A base para a certificação
pela especificação no material representativo daquele exigida pela especificação é o teste de classificação
que está sendo enviado e que o material de “material representativo” citado acima, e o “Sistema de Garantia de Qu

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A5. Ventilação durante a soldagem A7. Descrição e uso pretendido dos


eletrodos
A5.1 Cinco fatores principais determinam a quantidade de
fumaça na atmosfera à qual os soldadores e operadores de A7.1 Classificação ENi-1. A composição nominal (% em peso)
soldagem estão expostos durante a soldagem: do metal de solda produzido por eletrodos desta classificação
(1) Dimensões do espaço em que a soldagem é feita é 95 Ni, 2,5 Ti. Os eletrodos desta classificação são usados
(com especial atenção à altura do tecto), para soldar formas forjadas e fundidas de níquel comercialmente
puro a si mesmos e ao aço (ou seja, unir níquel ao aço e revestir
(2) Número de soldadores e operadores de soldagem
o aço com níquel).
trabalhando naquele espaço, (3) Taxa de evolução de fumos,
As especificações típicas para este metal base de níquel são
gases ou poeira, de acordo com os materiais e processos
ASTM B 160, B 161, B 162 e B 163, todas com número UNS
envolvidos, (4) A proximidade do soldadores ou operadores N02200 ou N02201. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem
de soldagem aos vapores que saem da zona de soldagem ser usados em todas as posições. Eletrodos maiores que isso
e aos gases e poeira no espaço em que estão trabalhando, e são usados apenas nas posições horizontal e plana.
(5) A ventilação fornecida ao espaço em que a soldagem é feita.

A7.2 Classificação EniCr-4. Eletrodos desta classificação são


usados principalmente para soldar fundidos de grau ASTM
A560. O ENiCr-4 é resistente às atmosferas dos fornos de
A5.2 A norma nacional americana ANSI Z49.1, Safety in Welding, cementação e à corrosão das cinzas do combustível que ocorre
Cutting and Allied Processes (publicada pela American Welding durante a queima de combustíveis pesados de baixo teor. O
Society), discute a ventilação necessária durante a soldagem e ENiCr-4 é resistente à incrustação até 2100°F [1150°C].

deve ser consultada para obter detalhes. Chama-se a atenção


A7.3 Classificação ENiCu-7. A composição nominal (% em peso)
especialmente para a seção desse documento que trata da
do metal de solda produzido por eletrodos desta classificação
ventilação.
é 66 Ni, 30 Cu, 3 Mn, 1 Fe. Os eletrodos desta classificação são
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, ``
usados para soldar ligas de níquel-cobre a si mesmas e ao aço,
para soldar o lado revestido de juntas em aço revestido com
-

,`
-

,`

,,
, `` uma liga de níquel-cobre e para revestir aço com metal de solda
,,
`
-

--
A6. Considerações de soldagem de liga de níquel-cobre.
As especificações típicas para o metal base de níquel-cobre
A6.1 Antes de soldar ou aquecer qualquer liga à base de níquel, são ASTM B 127, B 163, B 164 e B 165, todas com número UNS
o material deve estar limpo. Óleo, graxa, tinta, lubrificantes, N04400.
lápis de marcação, materiais indicadores de temperatura, Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados em
compostos de rosqueamento e outros materiais semelhantes todas as posições. Eletrodos maiores que isso são usados
geralmente contêm enxofre, chumbo ou prata, que podem apenas nas posições plana e horizontal. O metal de solda é
causar rachaduras (fragilização) do metal base ou do metal de adequado para serviço tanto na condição soldada quanto após
solda, se presente durante a soldagem ou aquecimento. um tratamento térmico pós-soldagem apropriado. Testes de
qualificação devem ser conduzidos previamente para garantir
A6.2 Eletrodos de algumas das classificações são usados para
que as propriedades necessárias possam ser obtidas após o
soldas de metais dissimilares. Ao fazer tais soldas, é importante
tratamento térmico específico ser empregado.
obter a menor diluição possível do membro de metal dissimilar
(aço, por exemplo). Isso pode ser feito viajando lentamente A7.4 Classificações ENiCrFe-X
para depositar um cordão mais espesso e dissipar a energia do
arco contra o metal de solda fundido ou o metal base de níquel, A7.4.1 ENiCrFe-1. A composição nominal (% em peso) do
em vez do membro de metal diferente. metal de solda produzido por eletrodos desta classificação é
70 Ni, 15 Cr, 8 Fe, 3,5 Mn, 2,5 Nb (Cb) mais Ta.
Os eletrodos desta classificação são usados para soldagem de
A6.3 A maioria dos eletrodos nesta especificação destina-se a ligas de níquel-cromo-ferro, para o lado revestido de juntas em
ser usada com polaridade DCEP (Corrente Contínua, Eletrodo aço revestido com liga de níquel-cromo-ferro e para revestimento
Positivo). Alguns eletrodos podem ser projetados para operar de aço com metal de solda de níquel-cromo-ferro. Os eletrodos
também em corrente alternada, o que os torna desejáveis para podem ser usados para aplicações em temperaturas que variam
minimizar o sopro do arco. O fabricante do eletrodo deve ser de criogênicas a cerca de 1800 °F [980 °C]. No entanto, para
consultado para determinar se um determinado produto foi temperaturas acima de 1500°F [820°C], o metal de solda
projetado para ser usado com corrente alternada. produzido por esses eletrodos não exibe resistência e
resistência à oxidação ideais. Esses eletrodos

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também são adequados para unir aço a ligas à base de níquel. Número K81340. A resistência do metal de solda é superior
As especificações típicas para o metal base de níquel- à da classificação ENiCrFe-2.
cromo-ferro são ASTM B 163, B 166, B 167 e B 168, todas
A7.4.5 ENiCrFe-7. A composição nominal (% em peso)
com número UNS N06600. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.]
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
podem ser usados em todas as posições.
classificação é 55 Ni, 29 Cr, 9,5 Fe, 3 Mn, 1,5 Nb mais Ta.
Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
Os eletrodos desta classificação são usados para soldar a
posições horizontal e plana.
liga de níquel-cromo-ferro do número UNS N06690.
A7.4.2 ENiCrFe-2. A composição nominal (% em peso) Especificações típicas para o metal base de níquel-cromo-
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta ferro são ASTM B 166, B 167 e B 168. Os eletrodos também
classificação é 70 Ni, 15 Cr, 8 Fe, 2 Mn, 2 Nb mais Ta, 1,5 Mo. podem ser usados para soldagem de ligas de níquel-cromo-
Eletrodos desta classificação são usados para soldagem ferro a aços e aços inoxidáveis, e para coberturas
de ligas de níquel-cromo-ferro, aço com 9% de níquel e resistentes à corrosão em aços. A especificação de valores
uma variedade de juntas metálicas diferentes (envolvendo para boro e zircônio é útil para reduzir a tendência de
aço carbono, aço inoxidável, níquel e ligas à base de rachaduras por imersão na ductilidade. Eletrodos de até
níquel). Os metais básicos podem ser forjados ou fundidos 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados em todas as posições.
(grau de soldagem), ou ambos. Os eletrodos podem ser Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
usados para aplicações em temperaturas que variam de posições plana e horizontal.
criogênicas a cerca de 1800 °F [980 °C]. No entanto, para
A7.4.6 ENiCrFe-9. A composição nominal (% em peso)
temperaturas acima de 1500°F [820°C], o metal de solda
dos eletrodos dessa classificação é 70 Ni, 14 Cr, 9 Fe, 1,5
produzido por ENiCrFe-2 não exibe resistência e resistência
Nb mais Ta, 4 Mo. Os eletrodos dessa classificação são
à oxidação ideais. As especificações típicas para o metal -
-
``-,
usados para soldagem de aço com 9% de níquel. As ``,,
base de níquel-cromo-ferro são ASTM B 163, B 166, B 167 e ``,
,
especificações típicas para o metal base de aço com 9% `` ,

B 168, todas com número UNS N06600. Eletrodos de até 3,2 ``-,
de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, ``
-
``,
``
mm [1/8 pol.] podem ser usados em todas as posições. `` ,

todas com número UNS K81340. Eletrodos até o tamanho ``,


--
Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
de 5/32 pol. [4,0 mm] podem ser usados para soldagem em
posições horizontal e plana.
todas as posições. Eletrodos maiores que isso são usados
A7.4.3 ENiCrFe-3. A composição nominal (% em peso) apenas nas posições plana e horizontal.
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
A7.4.7 ENiCrFe-10. A composição nominal (% em peso)
classificação é 65 Ni, 15 Cr, 8 Fe, 7,5 Mn, 2 Nb mais Ta.
dos eletrodos dessa classificação é 65 Ni, 15 Cr, 10 Fe, 1,5
Os eletrodos desta classificação são usados para soldagem
Nb mais Ta, 3 Mo, 2 W. Os eletrodos dessa classificação
de ligas de níquel-cromo-ferro, para soldagem do lado
são usados para soldagem de aço com 9% de níquel.
revestido de juntas em aço revestido com liga de níquel-
As especificações típicas para o metal base de aço com
cromo-ferro e liga de ium-ferro e para revestimento de aço
9% de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553,
com solda de níquel-cromo-ferro metal, quando teores
todas com número UNS K81340. Eletrodos de até 4,0 mm
comparativamente altos de manganês não são prejudiciais.
[5/32 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as
O eletrodo pode ser usado para aplicações em temperaturas
posições. Eletrodos maiores que isso são usados apenas
que variam de criogênica a cerca de 900°F [480°C]. As
nas posições plana e horizontal.
especificações típicas para o metal base de níquel-cromo-
ferro são ASTM B 163, B 166, B 167 e B 168, todas com número UNS N06600.
A7.4.8 ENiCrFe-12. A composição química nominal (%
Esses eletrodos também podem ser usados para soldar em peso) do metal de solda produzido por eletrodos desta
aço a outras ligas à base de níquel. Menos fissuras são classificação é 63 Ni, 25 Cr, 9,5 Fe e 2,1 Al. Eletrodos desta
permitidas no teste de dobra para este metal de solda do classificação são usados para soldagem UNS Número
que para o metal de solda das classificações ENiCrFe-1 e N06025, soldagem de níquel-cromo-ferro ao aço e outras
ENiCrFe-2. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser ligas à base de níquel. As especificações típicas para o
usados para soldagem em todas as posições. Eletrodos metal base são ASTM B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B
516, B 517, B 546 e B 564, todas com número UNS N06025.
maiores que isso são usados apenas nas posições horizontal e plana.

A7.4.4 ENiCrFe-4. A composição nominal (% em peso)


do metal de solda produzido por eletrodos desta química nominal A7.5 ENiCrFeSi-1. A composição
classificação
classificação é 70 Ni, 15 Cr, 8 Fe, 2,5 Mn, 2,5 Nb mais Ta, química nominal (% em peso) do metal de solda produzido
2,5 Mo. Eletrodos desta classificação são usados para por eletrodos desta classificação é 46 Ni, 28 Cr, 23 Fe e
soldagem de 9 por cento aço níquel. As especificações 2,75 Si. Eletrodos desta classificação são usados para
típicas para o metal base de aço com 9% de níquel são soldagem UNS Número N06045, soldagem de níquel-cromo-
ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, todas com UNS ferro ao aço e outras ligas à base de níquel.

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As especificações típicas para o metal base são ASTM B são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, todas com
163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 516, B 517, B 546 e B 564, número UNS K81340. Eletrodos de até 4,0 mm [5/32 pol.]
todas com número UNS N06045. podem ser usados para soldagem em todas as posições.
Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
A7.6 Classificações ENiMo-X
posições plana e horizontal.
A7.6.1 ENiMo-1. A composição nominal (% em peso) do A7.6.6 ENiMo-10. A composição nominal (% em peso)
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
é 67 Ni, 28 Mo, 5 Fe. Os eletrodos da classificação ENiMo-1 classificação é 69 Ni, 28 Mo, 1,5 Cr, 1,5 Fe e baixos teores
são usados para soldagem de ligas de níquel-molibdênio, de carbono. Os materiais de adição são usados para
bem como o lado revestido de juntas em aço revestido soldagem de ligas de níquel-molibdênio (números UNS
com uma liga de níquel-molibdênio e para soldagem de N10665 e N10675), para soldagem do lado revestido de
ligas de níquel-molibdênio com aço e outras ligas à base juntas em aço revestido com uma liga de níquel-molibdênio
de níquel. As especificações típicas para o metal base de e para soldagem de ligas de níquel-molibdênio com aço e
níquel-molibdênio são ASTM B 333, B 335, B 619, B 622 e B
outras ligas à base de níquel . As especificações típicas
626, todas com número UNS N10001. Os eletrodos ENiMo-1 para os metais básicos de níquel-molibdênio são ASTM B
normalmente são usados apenas na posição plana. 333, B 335, B 366, B 564, B 619, B 622 e B626. Esses

A7.6.2 ENiMo-3. A composição nominal (% em peso) do eletrodos revestidos são normalmente usados na posição plana.
metal de solda produzido pelos eletrodos desta classificação A7.6.7 ENiMo-11. A composição nominal (% em peso)
é 63 Ni, 25 Mo, 5,5 Fe, 4 Cr. Os eletrodos da classificação do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
ENiMo-3 são usados para soldar combinações de metais classificação é 67Ni, 28 Mo, 3 Fe, 1,3 Cr e baixo teor de carbono.
diferentes de ligas à base de níquel, cobalto e ferro. Esses Os materiais de adição são usados para soldagem de ligas
eletrodos normalmente são usados apenas na posição plana. de níquel-molibdênio (Números UNS N10665 e N10629),
para soldagem do lado revestido de juntas em aço revestido
A7.6.3 ENiMo-7. A composição nominal (% em peso) do
com liga de Ni-Mo e para soldagem de ligas de Ni-Mo com
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação
é 69 Ni, 28 Mo, 1,5 Fe, 1,5 Mn. Os eletrodos da classificação aço e outras ligas à base de níquel ligas. As especificações
ENiMo-7 possuem baixos níveis controlados de carbono, ASTM para as ligas Ni Mo (metal básico) são B 333, B 335,
B 366, B 564, B 619, B 622 e B 629. Esses eletrodos
ferro e cobalto e são usados para soldagem de ligas de
revestidos são geralmente usados na posição plana.
níquel-molibdênio, para soldagem do lado revestido de
juntas em aço revestido com uma liga de níquel-molibdênio A7.7 Classificações ENiCrMo-X
e para soldagem de níquel-molibdênio ligas de molibdênio
ao aço e outras ligas à base de níquel. As especificações A7.7.1 ENiCrMo-1. A composição nominal (% em peso)
típicas para os metais básicos de níquel-molibdênio são do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
ASTM B 333, B 335, B 619, B 622 e B 626, todas com número classificação é 43 Ni, 22 Cr, 19,5 Fe, 6,5 Mo, 2 Nb mais Ta,
2 Cu, 1,5 Mn. Os eletrodos desta classificação são usados -
-

UNS N10665. Esses eletrodos normalmente são usados `


-

``,,
`,

apenas na posição plana. para soldagem de ligas de níquel-cromo-molibdênio, para ``,


``,,
soldagem do lado revestido de juntas em aço revestido ``-,
``-
``,
A7.6.4 ENiMo-8. A composição nominal (% em peso) do com liga de níquel-cromo-molibdênio e para soldagem de ``
``
``, ,
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação liga de níquel-cromo-molibdênio com aço e outras ligas à --

é 70 Ni, 18 Mo, 7 Fe, 3 W, 2 Cr. Eletrodos dessa classificação base de níquel. As especificações típicas para os metais
são usados para soldagem de aço com 9% de níquel, mas básicos de níquel cromo-molibdênio são ASTM B 581, B
também podem ser usados em outras aplicações. As 582, B 619 e B 622, todas com número UNS N06007. Esses
especificações típicas para o metal base de aço com 9% eletrodos normalmente são usados apenas na posição
de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, plana.
todas com número UNS K81340. Eletrodos de até 4,0 mm
A7.7.2 ENiCrMo-2. A composição nominal (% em peso)
[5/32 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
posições. Eletrodos maiores que isso são usados apenas
classificação é 47 Ni, 22 Cr, 18 Fe, 9 Mo, 1,5 Co. Eletrodos
nas posições plana e horizontal.
desta classificação são usados para soldagem de ligas de
A7.6.5 ENiMo-9. A composição nominal (% em peso) do níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do lado revestido
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação de juntas em aço revestido com liga de níquel-cromo-
é 70 Ni, 19 Mo, 3 Fe, 3 W, 1 Cu. Eletrodos dessa classificação molibdênio e para soldagem de ligas de níquel-cromo-
são usados para soldagem de aço com 9% de níquel, mas molibdênio com aço e outras ligas à base de níquel. As
também podem ser usados em outras aplicações. especificações típicas para os metais básicos de níquel-
Especificações típicas para o metal base de aço com 9% de níquelcromo-molibdênio são ASTM B 435, B 572, B 619, B 622 e B 626, todas

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que têm o número UNS N06002. Esses eletrodos classificação são usados para soldagem de liga de
normalmente são usados apenas na posição plana. níquel-cromo-molibdênio, para a soldagem do lado
revestido de juntas de juntas em aço revestido com liga
A7.7.3 ENiCrMo-3. A composição nominal (% em peso)
de níquel-cromo-molibdênio e para unir ligas de níquel-
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
cromo-molibdênio ao aço e outras ligas à base de níquel .
classificação é 60 Ni, 22 Cr, 9 Mo, 5 Fe, 3,5 Nb mais Ta.
As especificações típicas para os metais básicos de
Os eletrodos desta classificação são usados para soldar
níquel-cromo-molibdênio são ASTM B 574, B 575, B 619,
ligas de níquel-cromo-molibdênio a si mesmos e ao aço,
B 622 e B 626, todas com número UNS N06455. Esses
e para revestir o aço com metal de solda de níquel-cromo-
eletrodos normalmente são usados apenas na posição plana.
molibdênio. Esses eletrodos também podem ser usados
para soldar ligas à base de níquel ao aço. Os eletrodos A7.7.8 ENiCrMo-9. A composição nominal (% em peso)
são usados em aplicações onde a temperatura varia de do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
criogênica a 1000°F [540°C]. As especificações típicas classificação é 44 Ni, 22 Cr, 19,5 Fe, 7 Mo, 2 Co, 2 Cu. Os
para os metais básicos de níquel-cromo-molibdênio são eletrodos desta classificação são usados para soldagem
ASTM B 443, B 444 e B 446, todas com número UNS de ligas de níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do
N06625. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser lado revestido de juntas em aço revestido com ligas de
usados para soldagem em todas as posições. Eletrodos níquel-cromo-molibdênio e para unir ligas de níquel-
maiores que isso são usados apenas nas posições plana cromo-molibdênio ao aço e a outras ligas à base de
e horizontal. níquel ligas. As especificações típicas para o metal base
de níquel-cromo-molibdênio são ASTM B 581, B 582, B
A7.7.4 ENiCrMo-4. A composição nominal (% em peso)
619, B 622 e B 626, todas com número UNS N06985.
do metal de solda produzido por eletrodos desta
classificação é 57 Ni, 16 Mo, 15,5 Cr, 5,5 Fe, 4 W, baixo C. Esses eletrodos normalmente são usados apenas na -
-
-
`

posição plana. posição plana.


`,
``,,
Eletrodos desta classificação são usados para soldagem `` ,

``,,
`-̀,
de liga de níquel-cromo-molibdênio com baixo teor de A7.7.9 ENiCrMo-10. A composição nominal (% em ``-
`` ,

``
carbono, para soldagem do lado revestido de juntas em peso) do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
``,
``,
--

aço revestido com liga de níquel-cromo-molibdênio com classificação é 56 Ni, 22 Cr, 13 Mo, 4 Fe, 3 W. Eletrodos
baixo teor de carbono e para soldagem de liga de níquel- desta classificação são usados para soldagem de ligas
cromo-molibdênio com baixo teor de carbono ao aço e a de níquel-cromo-molibdênio, para a soldagem do lado
outras ligas à base de níquel. As especificações típicascladeado de juntas em aço folheado com liga de níquel-
para os metais básicos de níquel-cromo-molibdênio são cromo-molibdênio, ao aço e a outras ligas à base de
ASTM B 574, B 575, B 619, B 622 e B 626, todas com
níquel; e para unir ligas de níquel-cromo-molibdênio. ligas.
número UNS N10276. Esses eletrodos normalmente são usadosAs
apenas na posiçãotípicas
especificações plana.para os metais básicos de

A7.7.5 ENiCrMo-5. A composição nominal (% em peso) níquel-cromo-molibdênio são ASTM B 574, B 575, B 619,
do metal de solda produzido por eletrodos desta B 622 e B 626, todas com número UNS N06022. Eletrodos
classificação é 53 Ni, 16 Mo, 15,5 Cr, 5,5 Fe, 4 W. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados para soldagem
desta classificação são usados para revestimento de aço em todas as posições. Eletrodos maiores que isso são
revestido com níquel-cromo -liga de molibdênio. Esses usados apenas na posição plana.
eletrodos normalmente são usados apenas na posição plana.
A7.7.10 ENiCrMo-11. A composição nominal (% em
A7.7.6 ENiCrMo-6. A composição nominal (% em peso) peso) do metal de solda produzido por eletrodos desta
do metal de solda produzido por eletrodos desta classificação é 43 Ni, 30 Cr, 15 Fe, 5 Mo, 2 Co, 3 W, 2 Cu.
classificação é 65 Ni, 14,5 Cr, 7 Fe, 7 Mo, 3 Mn, 1,5 W, 1,5 Os eletrodos desta classificação
soldagem
são usados
de ligas
para
de níquel-
Nb mais Ta. Eletrodos dessa classificação são usados cromo-molibdênio, para soldagem do lado revestido de
para soldagem de aço com 9% de níquel, mas também juntas em aço revestido com ligas de níquel-cromo-
podem ser usados em outras aplicações. As molibdênio e para unir ligas de níquel-cromo-molibdênio
especificações típicas para o metal base de aço com 9% a aço e a outras ligas à base de níquel. As especificações
de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, típicas para o metal base de níquel-cromo-molibdênio
todas com número UNS K81340. Eletrodos de até 3,2 mm são ASTM B 581, B 582, B 619, B 622 e B 626, todas com
[1/8 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as número UNS N06030. Esses eletrodos normalmente são
posições. Eletrodos maiores que isso são usados apenas usados apenas na posição plana.
nas posições plana e horizontal.

A7.7.7 ENiCrMo-7. A composição nominal (% em peso) A7.7.11 ENiCrMo-12. A composição nominal (% em


do metal de solda produzido por eletrodos desta peso) do metal de solda produzido por eletrodos desta
classificação é 65 Ni, 16 Cr, 15,5 Mo, 1,5 Fe. Eletrodos deste classificação é 58 Ni, 21,5 Cr, 9,5 Mo, 3 Fe, 2 Nb mais

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Tá. Eletrodos desta classificação são usados para soldagem A7.7.15 ENiCrMo-18. A composição nominal (% em peso)
de aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel- do metal de solda produzido por eletrodos desta
molibdênio entre si, para aços inoxidáveis ferrítico- classificação é 50 Ni, 20 Cr, 13,5 Fe, 11,5 Mo e 1,5 W.
austeníticos duplex, para ligas de níquel-cromo-molibdênio Eletrodos desta classificação são usados para soldagem
e para aço. A composição do ENiCrMo-12 é balanceada de ligas de níquel-cromo-molibdênio como Número UNS
para fornecer soldas resistentes à corrosão para uso em N06625, para soldagem do lado cladeado de juntas em aço
temperaturas abaixo da faixa de fluência de aços inoxidáveis cladeado com liga de níquel-cromo-molibdênio, ao aço e a
austeníticos altamente ligados. As especificações típicas outras ligas à base de níquel; e para unir algumas outras
para os metais básicos de aço inoxidável cromo-níquel- ligas de níquel-cromo-molibdênio, como UNS Números
molibdênio são A 240, A 167, A 182, A 249, A 276, A 312, A N06625, N08825, N06985, N08020, N08926 e N08031.
358, A 473 e A 479, mais particularmente o grau UNS S31254 Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados para
contido naqueles especificações. Eletrodos de até 3,2 mm soldagem em todas as posições. Eletrodos maiores que
[1/8 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as isso são usados apenas na posição plana.
posições. Eletrodos maiores que isso só podem ser usados
para soldagem nas posições plana e horizontal. A7.7.16 ENiCrMo-19. A composição nominal (% em peso)
do metal de solda produzido por eletrodos desta
A7.7.12 ENiCrMo-13. A composição nominal (% em peso) classificação é 58 Ni, 21 Cr, 20 Mo, 1 Fe. Os eletrodos desta
do metal de solda produzido por eletrodos desta
classificação são utilizados para soldagem de ligas de
classificação é 59 Ni, 23 Cr, 16 Mo, 1 Fe, baixo carbono.
níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do lado folheado
Os eletrodos desta classificação são usados para soldar
de juntas em aço folheado com liga de níquel-cromo-
ligas de níquel-cromo-molibdênio com baixo teor de
molibdênio, ao aço e a outras ligas à base de níquel; e para
carbono, para soldar o lado revestido de juntas em aço
unir ligas de níquel-cromo-molibdênio. As especificações
revestido com ligas de níquel-cromo-molibdênio com baixo
típicas para os metais básicos de níquel-cromo-molibdênio
teor de carbono e para soldagem de ligas de níquel-cromo-
são B 574, B 575, B 366, B 564, B 619, B 622 e B 626, todos
molibdênio com baixo teor de carbono ao aço e a outras
com número UNS N06058. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.]
ligas à base de níquel. As especificações típicas para os
podem ser usados para soldagem em todas as posições.
metais básicos de níquel-cromo-molibdênio são ASTM B
574, B 575, B 619, B 622 e B 626, todas com número UNS N06059. Eletrodos maiores que isso são usados apenas na posição
plana.

A7.7.13 ENiCrMo-14. A composição nominal (% em peso)


nominal com A7.8 ENiCrCoMo-1. A composição
classificação
do metal de solda produzido por eletrodos desta
nominal (% em peso) do metal de solda produzido por
classificação é 57 Ni, 21 Cr, 16 Mo, 4 W. Os eletrodos desta
classificação são usados para soldar ligas de níquel-cromo eletrodos desta classificação é 52 Ni, 23 Cr, 12 Co, 9 Mo, 2
Fe, 1,5 Mn. Eletrodos desta classificação são usados para
e molibdênio (Números UNS N06686, N06625 , N10276 e
soldagem de ligas de níquel-cromo-cobalto-molibdênio
N06022) que são usados em aplicações de corrosão severa,
(Número UNS N06617) a si mesmas e ao aço e para
onde é necessária resistência a condições de redução,
oxidação, fissuras e pitting. É recomendado para revestimento de aço com metal de solda de níquel-cromo-
cobalto-molibdênio. Os eletrodos também são usados para
revestimento de sobreposição resistente à corrosão de
metais básicos de ferro para os mesmos ambientes. aplicações onde resistência ótima e resistência à oxidação
são necessárias acima de 1500°F [820°C] até 2100°F
A7.7.14 ENiCrMo-17. A composição nominal (% em peso) [1150°C], especialmente ao soldar em metais básicos de
do metal de solda produzido por eletrodos desta ligas de níquel-ferro-cromo. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8
classificação é 59 Ni, 23 Cr, 16 Mo, 1,6 Cu. Os eletrodos pol.] podem ser usados para soldagem em todas as
desta classificação são utilizados para soldagem de ligas posições. Eletrodos maiores são usados para soldagem
de níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do lado nas posições plana ou horizontal.
folheado de juntas em aço cladeado com liga de níquel-
cromo-molibdênio, ao aço e a outras ligas à base de níquel; A7.9 Classificação ENiCrWMo-1. A composição nominal
e para unir ligas de níquel-cromo-molibdênio. As (% em peso) do metal de solda produzido por eletrodos
especificações típicas para os metais básicos de níquel- desta classificação é 57 Ni, 22 Cr, 14 W, <5 Co, <3 Fe, 2 Mo.
cromo-molibdênio são ASTM B 574, B 575, B 619, B 622 e Eletrodos desta classificação são usados para soldagem
B 626, todas com número UNS N06200. Eletrodos de até de níquel- liga de cromo-tungstênio-molibdênio lantânio
3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados para soldagem em ASTM B 366, B 435, B 564 e B 572 com número UNS N06230.
todas as posições. Eletrodos maiores que isso são usados Eletrodos desta classificação são geralmente usados
apenas na posição plana. apenas na posição plana.

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A8. Testes Especiais Tabela A2


Classificações descontinuadas
Reconhece-se que testes suplementares podem ser
necessários para certas aplicações. Nesses casos, podem ser
Classificação descontinuada Ano da Última Publicação
necessários testes para determinar propriedades específicas,
como resistência à corrosão, resistência à incrustação ou ENiCu-1 1969
resistência a temperaturas elevadas ou criogênicas. ENiCu-2 1969
ENiCu-3 1964
AWS A5.01 contém provisões para solicitar tais testes. ENiCu-4 1969
Esta seção foi incluída para orientação daqueles que desejam ENiCr-1 1969
especificar tais testes especiais. Esses testes podem ser ENiMo-2a 1964
ENiMoCr-1 b 1969
conduzidos conforme acordado entre fornecedor e comprador.
ENiCuAl-1 1969

Observações: a. Reclassificado como


A8.1 Testes de corrosão ou escamação
ENiMoCr-1 em 1969. b. Reclassificado como ENiCrMo-5 em 1976.

A8.1.1 Embora as soldas com eletrodos nesta especificação


sejam comumente usadas em aplicações de resistência à
corrosão e ao calor, os testes para essas propriedades não
estão incluídos na especificação. Quando necessário para
uma aplicação específica, os testes podem ser conduzidos
em amostras retiradas de um bloco de solda ou de uma junta
A9. Classificações descontinuadas
soldada. As amostras de uma junta são adequadas para
Algumas classificações foram descontinuadas de uma
qualificar o procedimento de soldagem (para uma aplicação
específica envolvendo corrosão ou resistência à oxidação), mas não revisão desta especificação
para qualificar o eletrodo. para outra. Isso resulta de
,, `
--

`
, `` mudanças na prática comercial ou mudanças no sistema de
-

` Os testes em corpos de prova de uma junta têm a


,`
`,
-
classificação usado na especificação. As classificações que
,, desvantagem de ser um teste combinado das propriedades foram descontinuadas estão listadas na Tabela A2, juntamente
, ``
,,
` do metal de solda, da zona afetada pelo calor (HAZ) e do metal
--

-
com o ano em que foram incluídas pela última vez na
base não afetado. Com eles, é mais difícil obter dados
especificação.
reprodutíveis (quando existe diferença nas propriedades do
metal nas várias partes do corpo de prova). Espécimes
retirados de uma junta têm a vantagem de poder duplicar o
projeto da junta e a sequência de soldagem planejada para
fabricação.
A10. Considerações gerais de segurança
A8.1.2 As amostras para testar a resistência à corrosão
Nota: Questões e preocupações de segurança e saúde
ou oxidação do metal de solda sozinho são preparadas
estão além do escopo desta norma e, portanto, não são
seguindo o procedimento descrito em 9.3 e na Figura 1 da
totalmente abordadas aqui. Algumas informações de
especificação. O tamanho do bloco deve ter pelo menos 3/4
segurança e saúde podem ser encontradas no Anexo
pol [19 mm] de altura, 2-1/2 pol [65 mm] de largura e 1 + 5/8 n
Seção A5. As informações de segurança e saúde estão
(in) [25 + 16 n {mm}] de comprimento, onde n representa o
disponíveis em outras fontes, incluindo, entre outras,
número de espécimes necessários da almofada. Amostras
Fichas de Segurança e Saúde listadas em A10.2, ANSI
medindo
são usinadas
1/2 mens
a partir
medindo
do topo
1/2
da×almofada
2 × 1/4 polde[13
maneira
× 50 × que
6,4 mm]
a
Z49.1, Segurança em Soldagem, Corte e Processos
dimensão de 2 pol [50 mm] da amostra é paralela à dimensão
Aliados,9 e regulamentos federais e estaduais aplicáveis.
de 2-1/2 pol. [65 mm] da almofada e a dimensão de 1/2 pol. [13
mm] é paralela ao comprimento da almofada.
A10.1 Fichas técnicas de segurança e saúde. As Fichas de
Segurança e Saúde listadas abaixo são publicadas pela
American Welding Society (AWS). Eles podem ser baixados e

A8.1.3 O tratamento térmico, o acabamento da superfície impressos diretamente do site da AWS em http://www.aws.org.
As Fichas Técnicas de Segurança e Saúde são revisadas e
e a marcação das amostras antes do teste devem estar de
folhas adicionais adicionadas periodicamente.
acordo com as práticas padrão para testes de ligas semelhantes
nas formas forjadas ou fundidas. Os procedimentos de teste
devem corresponder à Prática Recomendada G4 para 9. ANSI Z49.1 é publicado pela American Welding
Realização de Testes de Corrosão em Plantas (publicado pela ASTM).Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126.

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A10.2 Índice de Fichas de Segurança e Saúde da AWS Nº Título


(SHF)10 13 Ergonomia no ambiente de soldagem

Nº Título 14 Símbolos Gráficos para Rótulos de Precaução


15 Diretrizes de estilo para documentos de segurança e saúde
1 Fumos e Gases
16 Marcapassos e Soldagem
2 Radiação
17 Campos Elétricos e Magnéticos (CEM)
3 Ruído
18 Bloqueio/Sinalização
4 Cromo e Níquel em Fumos de Soldagem
Riscos Elétricos 19 Segurança de soldagem e corte a laser
5
Térmica 20
Segurança da Aspersão
6 Prevenção de Incêndio e Explosão
21 Soldagem por pontos de resistência
7 Proteção contra queimaduras
22 Exposição ao cádmio da Welding & Allied
8 Perigos Mecânicos Perigos Mecânicos Processos
Tropeçar e cair 9
23 Proposta 65 da Califórnia
10 Objetos que caem
24 Fluxos para soldagem a arco e brasagem: manuseio e
11 Espaço confinado
uso seguros
12 Uso de lentes de contato Uso de lentes de contato
Metálica
Febre
25 da
Febre daFumaça
Fumaça
Eletrodos de tungstênio toriado
Metálica 27
10. Os padrões AWS são publicados pela American Veículos Aterramento
29 de Dispositivos Portáteis e Montados em
Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126. Geradores de Soldagem

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Anexo B
Diretrizes para Elaboração de Consultas
Técnicas para Comitês Técnicos da AWS
(Este anexo não faz parte da AWS A5.11/A5.11M:2005, Especificação para eletrodos de soldagem de
níquel e liga de níquel para soldagem de arco de metal blindado, mas é incluído apenas para fins informativos.)

B1. Introdução com a edição da norma que contém as disposições ou a


que se dirige o inquiridor.
O Conselho de Administração da AWS adotou uma
política segundo a qual todas as interpretações oficiais B2.2 Finalidade da Consulta. O objetivo do inquérito
dos padrões da AWS serão tratadas de maneira formal. De deve ser declarado nesta parte do inquérito. O objetivo
acordo com essa política, todas as interpretações são pode ser obter uma interpretação de um requisito da
feitas pelo comitê responsável pela norma. A comunicação norma ou solicitar a revisão de uma disposição específica
oficial referente a uma interpretação é feita por meio do da norma.
funcionário da AWS que trabalha com esse comitê. A A consulta
B2.3 Conteúdo da Consulta. A indagação
concisa, deve
mas
deve ser
completa,
ser
política exige que todos os pedidos de interpretação sejam enviados
para por escrito.
permitir que o comitê compreenda rápida e
Tais solicitações serão tratadas com a maior agilidade completamente o ponto da indagação. Esboços devem
possível, mas devido à complexidade do trabalho e aos ser usados quando apropriado e todos os parágrafos,
procedimentos que devem ser seguidos, algumas figuras e tabelas (ou o Anexo), que dizem respeito ao
interpretações podem exigir um tempo considerável. inquérito devem ser citados. Se o objetivo da consulta for
obter uma revisão da norma, a consulta deve fornecer
justificativa técnica para essa revisão.
B2. Procedimento
B2.4 Resposta Proposta. O indagador deve, como uma
Todas as questões devem ser dirigidas a: resposta proposta, indicar uma interpretação da disposição
que é o ponto da indagação, ou o texto para uma proposta
Diretor Administrativo, Serviços de revisão, se for o que o indagador busca.
Técnicos American Welding Society 550
NW LeJeune Road Miami, FL 33126

B3. Interpretação das Disposições da


Todas as consultas devem conter o nome, endereço e Norma
afiliação do indagador, e devem fornecer informações
As interpretações das disposições da norma são feitas
suficientes para que o comitê entenda completamente o
pelo Comitê Técnico da AWS relevante. O secretário do
ponto de interesse da consulta. Caso esse ponto não
comitê encaminha todas as consultas ao presidente do
esteja claramente definido, a consulta será devolvida para
subcomitê específico que tem jurisdição sobre a parte do
esclarecimentos. Para um tratamento eficiente, todas as
consultas devem ser digitadas e também devem estar no formatopadrão
usado abordada
aqui. pelo inquérito. O subcomitê analisa a
consulta e a resposta proposta para determinar qual deve
B2.1 Escopo. Cada consulta deve abordar uma única ser a resposta à consulta.
disposição da norma, a menos que o ponto da consulta Após o desenvolvimento da resposta pelo subcomitê, a
envolva duas ou mais disposições inter-relacionadas. consulta e a resposta são apresentadas a todo o comitê
Esse dispositivo deve ser identificado no âmbito do inquérito, juntamente
para revisão e aprovação. Sobre

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aprovação do comitê, a interpretação será uma interpretação obtido apenas através de um pedido por escrito. O pessoal
oficial da Sociedade, e o secretário transmitirá a resposta ao da Sede não pode fornecer serviços de consultoria. A equipe
inquiridor e ao Welding Journal para publicação. para pode, no entanto, encaminhar um chamador para qualquer
publicação. um dos consultores cujos nomes estão arquivados na sede da AWS.

B4. Publicação de Interpretações B6. O Comitê Técnico da AWS


As atividades dos Comitês Técnicos da AWS em relação
-

,, `
-

` Todas as interpretações oficiais aparecerão no Welding


, ``
- `- Journal. às interpretações são estritamente limitadas à interpretação
,, `
`
,, ` de provisões de normas preparadas pelo Comitê ou à
,`
,,
-

-
`
consideração de revisões de provisões existentes com base
em novos dados ou tecnologia. Nem o Comitê nem a equipe
B5. Consultas por telefone
estão em posição de oferecer serviços de interpretação ou
As consultas por telefone à sede da AWS relativas aos consultoria sobre: (1) problemas específicos de engenharia,
padrões da AWS devem ser limitadas a questões de natureza ou (2) requisitos de padrões aplicados a fabricações fora do
geral ou a assuntos diretamente relacionados ao uso do escopo do documento ou pontos não especificamente
padrão. A política do Conselho de Administração exige que cobertos pelo padrão. Nesses casos, o solicitante deve
todos os membros da equipe da AWS respondam a uma procurar assistência de um engenheiro competente e
solicitação por telefone para uma interpretação oficial de experiente no campo de interesse específico.
qualquer padrão da AWS com a informação de que tal interpretação pode ser

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Especificações de metal de adição da AWS por material e processo de soldagem

GTAW
GMAW
OFW SMAW PATA FCAW SAW ESW EGW Brasagem

Aço carbono A5.20 A5.10 A5.18 A5.20 A5.17 A5.25 A5.26 A5.8, A5.31

Aço de liga leve A5.20 A5.50 A5.28 A5.29 A5.23 A5.25 A5.26 A5.8, A5.31

Aço inoxidável A5.40 A5.9, A5.22 A5.22 A5.90 A5.90 A5.90 A5.8, A5.31

Ferro fundido A5.15 A5.15 A5.15 A5.15 A5.8, A5.31

Ligas de Níquel A5.11 A5.14 A5.14 A5.8, A5.31 -


-
``-,
``,,
``,
A5.30 A5.10 ``,,
Ligas de Alumínio A5.8, A5.31 ``-,
``-
``,
``
`` ,

A5.60 A5.70 ``,


Ligas de cobre A5.8, A5.31 --

Ligas de Titânio A5.16 A5.8, A5.31

Ligas de zircônio A5.24 A5.8, A5.31

Ligas de Magnésio A5.19 A5.8, A5.31

Eletrodos de tungstênio A5.12

Ligas de Brasagem e Fluxos A5.8, A5.31

Ligas de Revestimento A5.21 A5.13 A5.21 A5.21 A5.21

Inserções consumíveis A5.30

gases de proteção A5.32 A5.32 A5.32

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Especificações de metal de adição da AWS e documentos relacionados


Designação Título

FMC Gráficos de comparação de metais de enchimento

IFS Índice Internacional de Classificações de Metais de Adição para Soldagem

UGFM Guia do usuário para metais de adição

A4.2M/A4.2 Procedimentos Padrão para Calibrar Instrumentos Magnéticos para Medir o Teor de Ferrita Delta Austenítico e
Metal de Solda de Aço Inoxidável Ferrítico-Austenítico Duplex

A4.3 Métodos Padrão para Determinação do Teor de Hidrogênio Difusível de Martensítico, Bainítico e Ferrítico
Metal de solda de aço produzido por soldagem a arco

A4.4M Procedimentos Padrão para Determinação do Teor de Umidade de Fluxos de Soldagem e Revestimentos de Fluxo de Eletrodo de Soldagem

A5.01 Diretrizes de Aquisição de Metal de Carga

A5.1/A5.1M Especificação para eletrodos de aço carbono para soldagem a arco de metal blindado

A5.2 Especificação para hastes de aço carbono e de baixa liga para soldagem a gás oxicombustível

A5.3/A5.3M Especificação para eletrodos de alumínio e liga de alumínio para soldagem a arco de metal blindado

A5.4 Especificação para eletrodos de aço inoxidável para soldagem a arco de metal blindado

A5.5 Especificação para eletrodos de aço de baixa liga para soldagem a arco de metal blindado

A5.6 Especificação para eletrodos de soldagem a arco de cobre coberto e liga de cobre

A5.7 Especificação para eletrodos e varetas de solda nuas de cobre e liga de cobre

A5.8/A5.8M Especificação para metais de adição para brasagem e soldagem por brasagem

A5.9 Especificação para eletrodos e hastes de soldagem de aço inoxidável nu

A5.10/A5.10M Especificação para eletrodos e hastes de soldagem de alumínio nu e liga de alumínio

A5.11/A5.11M Especificação para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para soldagem de arco de metal blindado

A5.12/A5.12M Especificação para eletrodos de tungstênio e liga de tungstênio para soldagem e corte a arco

A5.13 Especificação para eletrodos de revestimento para soldagem a arco de metal blindado

A5.14/A5.14M Especificação para eletrodos e hastes de soldagem nua de níquel e liga de níquel

A5.15 Especificação para eletrodos e hastes de soldagem para ferro fundido

A5.16/A5.16M Especificação para eletrodos e hastes de soldagem de titânio e liga de titânio

A5.17/A5.17M Especificação para Eletrodos e Fluxos de Aço Carbono para Soldagem por Arco Submerso

A5.18/A5.18M Especificação para eletrodos e varetas de aço carbono para soldagem a arco com proteção a gás

A5.19 Especificação para eletrodos e hastes de soldagem de liga de magnésio

A5.20/A5.20M Especificação para eletrodos de aço carbono para soldagem a arco fluxado

A5.21 Especificação para eletrodos nus e hastes para revestimento

A5.22 Especificação para eletrodos de aço inoxidável para soldagem a arco fluxado e hastes fluxadas de aço inoxidável para
Soldagem a arco de gás tungstênio

A5.23/A5.23M Especificação para eletrodos e fluxos de aço de baixa liga para soldagem por arco submerso

A5.24/A5.24M Especificação para eletrodos e hastes de soldagem de zircônio e liga de zircônio

A5.25/A5.25M Especificação para eletrodos e fluxos de aço carbono e de baixa liga para soldagem por eletroescória

A5.26/A5.26M Especificação para eletrodos de carbono e aço de baixa liga para soldagem eletrogás

A5.28/A5.28M Especificação para eletrodos e hastes de aço de baixa liga para soldagem a arco com proteção de gás

A5.29/A5.29M Especificação para eletrodos de aço de baixa liga para soldagem a arco fluxado

A5.30 Especificação para inserções consumíveis

A5.31 Especificação para fluxos para brasagem e soldagem por brasagem

A5.32/A5.32M Especificação para gases de proteção de soldagem

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``
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``
``,
``,
--

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