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AWS A5.11/A5.11M:2005 Um
padrão nacional americano
Especificação para
níquel e
liga de níquel
Eletrodos de Soldagem
para Metal Blindado
soldagem a arco
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Especificação para
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Níquel e liga de níquel
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Preparado por
Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados
Sob a Direção de
Comitê de Atividades Técnicas da AWS
Aprovado por
Conselho de Administração da AWS
Abstrato
Esta especificação prescreve a composição, dimensões, solidez e propriedades do metal de solda de mais de 30 classificações
de eletrodos revestidos de níquel e liga de níquel. Os principais tópicos incluem requisitos gerais, testes, fabricação, identificação e
embalagem. Um guia para usar a especificação está incluído em um anexo.
Esta especificação faz uso das unidades usuais dos EUA e do Sistema Internacional de Unidades (SI). Como não são equivalentes,
cada sistema deve ser usado independentemente do outro.
Os padrões nacionais americanos da AWS são desenvolvidos por meio de um processo de desenvolvimento de padrões de
consenso que reúne voluntários que representam diversos pontos de vista e interesses para alcançar um consenso. Embora a AWS
administre o processo e estabeleça regras para promover a justiça no desenvolvimento do consenso, ela não testa, avalia ou verifica
independentemente a precisão de qualquer informação ou a solidez de quaisquer julgamentos contidos em seus padrões.
A AWS se isenta de responsabilidade por qualquer dano a pessoas ou propriedade, ou outros danos de qualquer natureza, sejam
eles especiais, indiretos, consequentes ou compensatórios, resultantes direta ou indiretamente da publicação, uso ou confiança
neste padrão. A AWS também não oferece nenhuma garantia quanto à exatidão ou integridade de qualquer informação aqui publicada.
Ao emitir e disponibilizar este padrão, a AWS não se compromete a prestar serviços profissionais ou outros serviços para ou em
nome de qualquer pessoa ou entidade. A AWS também não se compromete a cumprir qualquer dever devido por qualquer pessoa
ou entidade a outra pessoa. Qualquer pessoa que use esses documentos deve confiar em seu próprio julgamento independente ou,
conforme apropriado, buscar o conselho de um profissional competente para determinar o exercício de cuidado razoável em quaisquer circunstâncias.
Este padrão pode ser substituído pela emissão de novas edições. Os usuários devem garantir que possuem a edição mais recente.
A publicação desta norma não autoriza a violação de qualquer patente ou nome comercial. Os usuários deste padrão aceitam toda
e qualquer responsabilidade por violação de qualquer item de patente ou nome comercial. A AWS se isenta de responsabilidade pela
violação de qualquer patente ou nome comercial de produto resultante do uso deste padrão.
Por fim, a AWS não monitora, policia ou impõe conformidade com esse padrão, nem tem autoridade para fazê-lo.
Ocasionalmente, textos, tabelas ou figuras são impressos incorretamente, constituindo errata. Essas errata, quando descobertas,
são publicadas na página da Web da AWS (www.aws.org).
Interpretações oficiais de qualquer um dos requisitos técnicos desta norma só podem ser obtidas enviando uma solicitação, por
escrito, ao Diretor Administrativo, Divisão de Serviços Técnicos, American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126
(consulte o Anexo B ). No que diz respeito a consultas técnicas feitas sobre os padrões da AWS, opiniões orais sobre os padrões da
AWS podem ser fornecidas. No entanto, tais opiniões representam apenas as opiniões pessoais dos indivíduos em particular que as
deram. Esses indivíduos não falam em nome da AWS, nem essas opiniões orais constituem opiniões ou interpretações oficiais ou
não oficiais da AWS. Além disso, as opiniões orais são informais e não devem ser usadas como substituto de uma interpretação oficial.
Esta norma está sujeita a revisão a qualquer momento pelo Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados. Deve ser
revisado a cada cinco anos e, se não for revisado, deve ser reafirmado ou retirado. Comentários (recomendações, acréscimos ou
exclusões) e quaisquer dados pertinentes que possam ser úteis para melhorar este padrão são obrigatórios e devem ser endereçados
à sede da AWS. Tais comentários serão cuidadosamente considerados pelo Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais
Relacionados e o autor dos comentários será informado sobre a resposta do Comitê aos comentários. Os convidados são convidados
a participar de todas as reuniões do Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados para expressar seus comentários
verbalmente. Os procedimentos para apelação de uma decisão adversa relativa a todos esses comentários são fornecidos nas
Regras de Funcionamento do Comitê de Atividades Técnicas. Uma cópia destas Regras pode ser obtida na American Welding
Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126.
Direitos de fotocópia
A autorização para fotocopiar itens apenas para uso interno, pessoal ou educacional em sala de aula, ou para uso interno, pessoal
ou educacional em sala de aula apenas de clientes específicos, é concedida pela American Welding Society (AWS), desde que a taxa
apropriada seja paga para Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: 978-750-8400; online: http://
www.copyright.com.
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AWS A5.11/A5.11M:2005
Pessoal
Comitê A5 da AWS sobre Metais de Carga e Materiais Aliados
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, `` RSB Alloy Applications LLC
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Hobart Brothers Consultor da
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Polymet Corporation
Polymet
*B. Moiser
Corporation
CL Null
Consultor MP Parekh
Consultor
Consultor
*D. Park
RL Peaslee Wall Colmonoy
The Lincoln
Corporation
Electric
Company
Quintana SD Reynolds, Jr.*MA
Consultor
LF Roberts Grupo CWB PK
Salvesen Det Norske Veritas (DNV)
Consultor K. Sampath
*Orientador
**Morto
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Nenhuma reprodução ou rede permitida sem licença da I HS Não para revenda
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AWS A5.11/A5.11M:2005
*FJ Winsor
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**RB Kadiyala
DD Kiilunen
SD Kiser
GA Kurisky
FB Lake ESAB Produtos de soldagem e corte R.
Menon Stoody Company
Euroweld,Stoody
LimitedCompany
RA Swain RD
Jr. Thomas and Company RD Thomas,
4
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AWS A5.11/A5.11M:2005
Prefácio
(Este prefácio não faz parte da AWS A5.11/A5.11M:2005, Especificação para eletrodos de soldagem de níquel e
liga de níquel para soldagem com arco de metal blindado, mas está incluído apenas para fins informativos.)
Este documento é a segunda revisão das especificações A5.11 que faz uso das Unidades Costumeiras dos EUA e do Sistema
Internacional de Unidades (SI). As medidas não são equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente
do outro, sem combinar valores de forma alguma. Ao selecionar unidades métricas racionais, ANSI/AWS A1.1, Guia de Prática
Métrica para a Indústria de Soldagem e Indústria de Soldagem e Norma Internacional ISO 544, Consumíveis de soldagem—Condições
técnicas de entrega para materiais de preenchimento de soldagem— Tipo de produto, dimensões, tolerâncias e marcações, são
usados quando apropriados. Tabelas e figuras utilizam as unidades US Custom e SI, que com a aplicação das tolerâncias especificadas
permitem a intercambialidade de produtos nas unidades US Custom e SI. Este documento também relaciona suas classificações com
a ISO 14172, Consumíveis de soldagem—Eletrodos revestidos para soldagem manual a arco de metal de níquel e ligas de níquel—
Classificação.
A primeira especificação para eletrodos revestidos de níquel e liga de níquel foi emitida em 1954 por um comitê conjunto da
-
American Society for Testing and Materials e da American Welding Society. A primeira revisão em 1964 também foi resultado do
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esforço cooperativo. Esta revisão é a sexta preparada inteiramente pelo AWS A5 Committee on Filler Metals and Allied Materials.
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` Esta revisão contém as seguintes oito novas classificações: ENiCr-4, ENiCrFe-12, ENiCrFeSi-1,
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, `` ENiMo-11, ENiCrMo-17, ENiCrMo-18, ENiCrMo-19 e ENiCrWMo-1.
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Desenvolvimento de Documentos
ASTM B 295-54T Especificação Provisória para Eletrodos de Soldagem Revestidos de Liga de Níquel
AWS A5.11-54T
AWS A5.11-64T Especificação Provisória para Eletrodos de Soldagem Revestidos de Níquel e Liga de Níquel
ASTM B 295-64T
AWS A5.11-69 Especificação para eletrodos de soldagem revestidos de níquel e liga de níquel
AWS A5.11-Adicionar 1-75 Adendos à Especificação para Eletrodos de Soldagem Revestidos de Níquel e Liga de Níquel
AWS A5.11-76 Especificação para eletrodos de solda cobertos de níquel e liga de níquel
ANSI/AWS A5.11-83 Especificação para eletrodos de solda cobertos de níquel e liga de níquel
ANSI/AWS A5.11-90 Especificação para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para arco de metal blindado
Soldagem
Especificação ANSI/AWS A5.11/A5.11M-97 para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para arco de metal blindado
Soldagem
Comentários e sugestões para a melhoria desta norma são bem-vindos. Eles devem ser enviados para o Secretário, AWS A5
Committee on Filler Metals and Allied Materials, American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126. Miami, FL 33126.
As interpretações oficiais de qualquer um dos requisitos técnicos desta norma só podem ser obtidas enviando uma solicitação,
por escrito, ao Diretor Administrativo, Divisão de Serviços Técnicos, American Welding Society. Uma resposta formal será emitida
após ter sido revisada pelo pessoal apropriado seguindo os procedimentos estabelecidos.
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Dedicação Dedicação
RD Thomas, Jr.
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Índice
Nº da página
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` 20. Marcação de Embalagens.................................. ................................................ ......................................22
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Lista de mesas
Mesa Nº da página
Requisitos de Composição Química para Metal de Solda Não Diluído.............................. ......................3 Testes e Cargos
12 Necessários ....................... ................................................ ................................................8 base Metais para conjuntos de
3 teste............................................ ................................................ ............9 Requisitos de Teste de Tensão de Todos os Metais
Classificações
padrão
.......................................
.............................. ................................................
................................................
.........................................
.........................24 A2 Classificações
......21 7 A1 Comparação de
Figura Nº da página
Almofada para Análise Química de Metal de Solda Não Diluído ....................................... ......................................10 Conjunto de teste de solda de ranhura para
1 propriedades mecânicas e solidez. ................................................ .11 Conjunto de teste de solda de chanfro para teste de solidez
2 radiográfica............................... ......................12 Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/8 pol. [3 mm]......... ................................................ .............14
3 Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/4 pol. [7 mm]......... ................................................ .15 Padrões radiográficos para montagem de teste de
4 3/8 pol. [10 mm]...................... ......................................... 16 Padrões radiográficos para teste de 1/2 pol. [13 mm] Conjunto................................................. ......................17
5 Padrões radiográficos para montagem de teste de 3/4 pol [19 mm]............. ............................. ......................18
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A5.11M. padrão para placas de vasos de pressão, aço carbono,
-
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(5) ASTM A 560/A 560M, especificação padrão para (21) ASTM E 76, Métodos Padrão para Produtos Químicos
fundidos, liga de cromo-níquel Análise de Ligas de Níquel-Cobre
(6) ASTM B 127, Especificação Padrão para Níquel (22) ASTM E 354, Métodos de teste para análise química
Liga de Cobre (UNS N04400) Chapa, Chapa e Tira de alta temperatura, elétrica, magnética e
(7) ASTM B 160, Especificação Padrão para Níquel Outras ligas semelhantes de ferro, níquel e cobalto
Vara e barra
(23) ASTM E 1019, Métodos para determinação de
(8) ASTM B 162, Especificação Padrão para Níquel
Carbono, Enxofre, Nitrogênio, Oxigênio e Hidrogênio em
Placa, folha e tira
Aço e em ligas de ferro, níquel e cobalto
(9) ASTM B 164, Especificação padrão para níquel
(24) ASTM E 1032, Método de teste padrão para rádio
Haste, barra e fio de liga de cobre
Exame gráfico de soldagens
(10) ASTM B 166, Especificação Padrão para Níquel
Ligas de cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603, (25) ASTM E 1473, Métodos de teste para análise
N06690, N06693, N06025 e N06045) e Níquel química de níquel, cobalto e ligas de alta temperatura
Liga de Cromo-Cobalto-Molibdênio (UNS N06617)
Vara, Barra e Fio 2.4 As seguintes normas ISO5 são referenciadas nas
(11) ASTM B 167, Especificação padrão para níquel seções obrigatórias deste documento:
Ligas de cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603, (1) ISO 544, Consumíveis de soldagem—Condições
N06690, N06693, N06025 e N06045) e Níquel
técnicas de entrega para materiais de enchimento de
Liga de Cromo-Cobalto-Molibdênio (UNS N06617) soldagem—Tipo de produto, dimensões, tolerâncias e marcações
Cano e tubo sem costura
(2) ISO 14172, Consumíveis de soldagem—Eletrodos
(12) ASTM B 168, Especificação Padrão para Níquel
revestidos para soldagem manual a arco de metal de
Ligas de cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603,
níquel e ligas de níquel—Classificação
N06690, N06693, N06025 e N06045) e Níquel
Liga de Cromo-Cobalto-Molibdênio (UNS N06617)
Placa, folha e tira
(13) ASTM B 333, Especificação padrão para níquel-
Placa, folha e tira de liga de molibdênio 3. Classificação
(14) ASTM B 435, Especificação padrão para UNS
N06002, UNS N06230, UNS N12160 e UNS R30556 3.1 Os eletrodos de soldagem abrangidos pela
Placa, folha e tira especificação A5.11/A5.11M são classificados usando um
(15) ASTM B 443, Especificação padrão para níquel sistema que é independente das Unidades Usuais dos
Liga de cromo-molibdênio-colúmbio (UNS N06625) e liga EUA e do Sistema Internacional de Unidades (SI). A
de níquel-cromo-molibdênio-silício (UNS classificação é de acordo com a composição química de
N06219) Chapa, Chapa e Tira seu metal de solda não diluído, conforme especificado na Tabela 1.
(16) ASTM B 446, Especificação padrão para níquel
Cromo-Molibdênio-Columbio Liga (UNS 3.2 Eletrodos classificados em uma classificação não
N06625), liga de níquel-cromo-molibdênio-silício devem ser classificados em nenhuma outra classificação
(UNS N06219) e Níquel-Cromo-Molibdênio nesta especificação. No entanto, o material pode ser
Haste e barra de liga de tungstênio (UNS N06650) classificado nas especificações A5.11 e A5.11M.
(17) ASTM B 575, Especificação padrão para baixo
Carbono Níquel-Molibdênio-Cromo, Baixo Carbono
Níquel-Cromo-Molibdênio, Níquel de Baixo Carbono
Cromo-Molibdênio-Cobre, Níquel de Baixo Carbono
4. Aceitação
Cromo-Molibdênio-Tântalo e Baixo Carbono
Placa de liga de níquel-cromo-molibdênio-tungstênio, A aceitação6 dos eletrodos deve estar de acordo com
Folha e tira o disposto na AWS A5.01.
(18) ASTM B 582, Especificação padrão para níquel
Placa, folha e tira de liga de cromo-ferro-molibdênio-
5. Os padrões ISO são publicados pela Organização
cobre
Internacional de Padronização, 1, rue de Varembé, Case
(19) ASTM DS-56H/SAE HS-1086, Metais e Ligas no postale 56, CH-1211 Genebra 20, Suíça.
Sistema de Numeração Unificada 6. Consulte a Seção A3, Aceitação (no Anexo A), para
(20) ASTM E 29, Prática padrão para usar dígitos obter mais informações sobre aceitação e teste do
significativos em dados de teste para determinar a conformidadematerial
com enviado, bem como AWS A5.01, Diretrizes de
Especificações aquisição de metal de adição.
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AWS UNS mais elementos
Total
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ENi-1 W82141 0,10 00,75 00,75 0,03 0,020 1,25 0,25 92,0 - 1,0 1,0 — — — — — 0,50
min. a
4,0
ENiCr-4 W86172 0,10 1,5 1,0 0,02 0,020 1,00 0,25 Rem — — — 48,0 1,0 — — — 0,50
a
para 52,0 2,5
ENiCu-7 W84190 0,15 4.0 2.5 0,02 0,015 1,5 0 Rem 62,0 - 0,75 1,0 — — — — — 0,50
para 69,0
ENiCrFe-1 W86132 0,08 3.5 11,00 0,03 0,015 0,75 0,50 62,0 — — — 13,0 1,5 — — — 0,50
min. a
N
3 para 17,0 f 4,0f
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R
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ENiCrFe-2 W86133 0,10 1,0 12,00 0,03 0,020 0,75 0,50 62,0 (e) — — 13,0 0,5 0,5 — — 0,50
tudo
e
a min. a a
3,5 para 17,0 f 3,0f 2,5
ENiCrFe-3 W86182 0,10 5,0 10,00 0,03 0,015 1,00 0,50 59,0 (e) — 1,0 13,0 1,0 — — — 0,50
a min. a a
9,5 17,0 f 2,5f
ENiCrFe-4 W86134 0,20 1,0 12,00 0,03 0,020 1,00 0,50 60,0 — — — 13,0 1,0 1,0 — — 0,50
a min. a a
3,5 para 17,0 3,5 3,5
ENiCrFe-7g W86152 0,05 5,0 7,0 0,03 0,015 0,75 0,50 Rem (e) 00,50 00,50 28,0 1,0 0,5 — — 0,50
a a
12h00 para 31,5 2,5 UMA
C
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ENiCrFe-9 W86094 0,15 1,0 12,00 0,02 0,015 0,75 0,50 55,0 — — — 12,0 0,5 2,5 — 1,5 0,50 UMA
5
a min. a a .1
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UMA
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ENiCrFe-10 W86095 0,20 1,0 12,00 0,02 0,015 0,75 0,50 55,0 — — — 13,0 1,0 1,0 — 1,5 0,50 .1
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g S Tabela 1 (Continuação) C
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Requisitos de composição química para metal de solda não diluído A
t
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Peso-Porcentagem a,b A
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eu eu
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1
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f Nb(Cb) Outro
r
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,, `
, `` ENiCrFe-12 W86025 0,10 1,0 8,0 0,04 0,02 1,0 0,20 Rem 01,0 1,5 0,10 24,0 — — — — 0,50
,,
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-
-
a a a a
para 0,25 11h00 2,2 0,40 26,0
ENiCrFeSi-1 W86045 0,05 2.5 21h00 0,04 0,03 2,5 0,30 Rem 01,0 00,30 - 26,0 — — — — 0,50
às a
para 0,20 25h00 3,0 para 29,0
ENiMo-1 W80001 0,07 1,0 4,0 0,04 0,03 1,0 0,50 Rem 02,5 — — ÿ 01,0 - 26,00 0,60 1,0 0,50
a
7,0 para 30.00
ENiMo-3 W80004 0,12 1,0 4,0 0,04 0,03 1,0 0,50 Rem 2,5 — — 2,5 - 23h00 às 0,60 1,0 0,50
a
N 4
7,0 para 5,5 27h00
to
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ou
R ENiMo-7 W80665 0,02 1,75 2,25 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 1,0 — — 1,0 — 26,00 — 1,0 0,50
es
tudo
e
para 30.00
ENiMo-8 ENiMo-8 W80008 0,10 1,5 10,0 0,02 0,015 0,75 0,50 60,0 — — — 0,5 - 17h00 às — 2,0 0,50
min. a
para 3,5 20h00 4,0
ENiMo-9 W80009 0,10 1,5 7,0 0,02 00,015 0,75 0,30 a 0 1,30 62,0 — — — — — 18h00 — 2,0 0,50
min. a
às 22h00 4,0
ENiMo-10 W80675 0,02 2.0 1,0 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 3,0 — — 1,0 - 27h00 às — 3.0 0,50
a
3,0 para 3,0 32h00
ENiMo-11 W80629 0,02 2.5 02,0 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 01,0 0,1 0,30 00,5 0,5 26,0 — — 0,50
0a a 0a a
05,0 0,5 01,5 30,0
ENiCrMo-1 W86007 0,05 1,0 18,0 0,04 0,03 1,0 1,50 Rem 2,5 — — 21,0 1,75 5,5 — 1,0 0,50
a a a0 a a
2,0 21,0 2,50 para 23,5 2,50 7,5
(contínuo)
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N P Co
r o odpv
r iy
r
e eu
pr
o ed gh
t
vocêb
c y
eu EU
Sou
Ele
S
sobre ri
o r n dc
n um
e e
t r
eu eu Nós eu
c deu ---`,,`,`,,`,,`-`-`,``,,`--
pt
trabalhar n
eu
n se g
g
p
S
oc
Tabela 1 (Continuação)
e º euW eu
t
t
e
reum
UMA
e
t
y Requisitos de composição química para metal de solda não diluído
W Sd
W
isto
olá
Peso-Porcentagem a,b
eu eu
en s
e
f
r Nb(Cb) Outro
om
EU AWS UNS mais elementos
H
S Classificação Númeroc C Mn Fe P S Si Cu Ni d companhia al ti Cr Ta Mo VW Total
ENiCrMo-2 W86002 0,05 1,0 17,0 0,04 0,03 1,0 0,50 Rem 0,50 — — 20,5 — 8,0 — 0,2 0,50
a a às a
para 0,15 20,0 2,50 para 23,0 10,00 1,0
ENiCrMo-3 W86112 0,10 1,0 7,0 0,03 0,02 0,75 0,50 55,0 (e) — — 20,0 3,15 8,0 — — 0,50
min. a às
para 23,0 4,15 10,00
ENiCrMo-4 W80276 0,02 1,0 4,0 0,04 0,03 0,2 0,50 Rem 2,5 — — 14,5 - 15h00 às 0,35 3,0 0,50
a a
7,0 para 16,5 17h00 4,5
ENiCrMo-5 W80002 0,10 1,0 4,0 0,04 0,03 1,0 00,50 Rem 2,5 — — 14,5 — 15,0 a 17,0 0,35 3,0 0,50
a a
5
N
to 7,0 para 16,5 4,5
f
ou
R
es ENiCrMo-6 W86620 0,10 2,0 10,00 0,03 0,02 1,0 00,50 55,0 min. — — — 12,0 0,5 5,0 — 1,0 0,50
tudo
e
a a a a
4,0 para 17,0 2,0 9,0 2,0
ENiCrMo-7 W86455 0,015 1,5 3.0 0,04 0,03 0,2 00,50 Rem 2,0 — 0,70 14,0 — 14,0 a 17,0 — 0,5 0,50
a
18,0
ENiCrMo-9 W86985 0,02 1,0 18h00 0,04 0,03 1,0 1,5 Rem 5,0 — — 21,0 0,5 6,0 — 1,5 0,50
às a a
21h00 2,5 para 23,5 8,0
ENiCrMo-10 W86022 0,02 1,0 2,0 0,03 00,015 0,2 00,50 Rem 2,5 — — 20,0 — 12,5 0,35 2,5 0,50
a a
UMA
6,0 para 22,5 para 14,5 3,5 C
S
ENiCrMo-11 W86030 0,03 1,5 13h00 0,04 0,02 1,0 1,0 Rem 5,0 — — 28,0 0,3 4,0 — 1,5 0,50 UMA
5
às a a a a .1
1/
17h00 2,4 para 31,5 1,5 6,0 4,0 UMA
5
h .1
1
ENiCrMo-12 W86032 0,03 2.2 5,0 0,03 0,02 0,7 00,50 Rem — — — 20,5 1,0 8,8 — — 0,50
a a M:
20
para 22,5 2,8 10,0 05
(contínuo)
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N P Co
r o odpv
r iy
r
e eu
pr
o ed gh
t
vocêb
c y
eu EU
Sou
Ele
S
sobre ri
o r n dc
n um
e e
t r
eu eu Nós eu
c deu
pt
trabalhar n UMA
eu
n se g
g S Tabela 1 (Continuação) C
p
e ºWeu
oc
eu
S
reum
e
t
Requisitos de composição química para metal de solda não diluído A
t
t
e
UMA
y
5
W Sd .1
W
isto
1/
olá
Peso-Porcentagem a,b A
5
c
eu eu
.1
1
en s
e
f
r Nb(Cb) Outro
om AWS UNS mais elementos M:
H
EU
2
S Classificação Númeroc C Mn Fe P S Si Cu Ni d companhia al ti Cr Ta Mo VW Total 005
ENiCrMo-13 W86059 0,02 1,0 1,50 0,015 0,01 0,20 00,50 Rem — — — 22,0 — 15,0 a 16,5 — — 0,50
para 24,0
ENiCrMo-14 W86686 0,02 1,0 5,00 0,02 0,02 0,25 00,50 Rem — — 0,25 19,0 — 15,0 a 17,0 - 3,0 0,50
a a
23,0 4.4
ENiCrMo-17 W86200 0,020 0,5 3,00 0,030 0,015 0,20 1,3 Rem 2.0 — — 22.0 — 15,0 a 17,0 — — 0,50
a
1,9 para 24,0
ENiCrMo-18 W86650 0,03 0,7 12,0 0,03 0,02 0,60 0,3 Rem 01,0 0,50 — 19,0 0,3 10,0 0,15 1,0 0,50
,, `
--
a a a
`
to
N 6
, `` 15,0 para 22,0 13,0 2,0
f -`
ou -
`
,,
R
es ,,
`
ENiCrMo-19i 86058 0,02 1,5 1,50 0,03 0,02 0,20 0,5 Rem 0,3 0,40 — 20,0 — 19,0 a 21,0 — 0,3 0,50
tudo
, ``
e ,, `
-
para 23,0
ENiCrCoMo-1 W86117 0,05 0,3 5,00 0,03 0,015 0,75 0,50 Rem 9,0 — — 21,0 1,0 8,0 — — 0,50
a às
para 0,15 2,5 para 15,0 para 26,0 10,00
ENiCrWMo-1 W86231 0,05 0,3 3,00 0,02 0,015 0,25 0,50 Rem 5,0 0,50 0,10 20,0 — 1,0 — 13,0 a 15,0 0,50
a a a
para 0,10 1,0 para 0,75 24,0 3,0
Observações: a. O metal de solda deve ser analisado para os elementos específicos para os quais os valores são mostrados nesta tabela. Caso seja indicada a presença de outros elementos no decorrer da obra, a quantidade desses elementos
devem ser determinados para garantir que seu total não exceda o limite especificado para “Outros Elementos, Total” na última coluna da tabela.
b. Valores únicos são máximos, exceto quando especificado de outra forma. Rem = restante.
c. ASTM DS-56/SAE-1086 Metais e Ligas no Sistema de Numeração Unificado. d. Inclui
cobalto incidental. Rem = restante. e. Cobalto— 0,12 no máximo, quando especificado pelo
comprador. f. Tântalo—0,30 no máximo, quando especificado pelo comprador. g. Boro é
de 0,005% no máximo e Zr é de 0,020% no máximo quando especificado pelo comprador.
h. O número UNS anteriormente era W86040. eu. N = 0,02 a 0,15.
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`
, `` e solidez do metal de solda e a usabilidade do eletrodo. O evitando assim a necessidade de confecção da almofada de
-
,, `
`
solda. Em caso de disputa, a almofada de solda deve ser o
,,
, `` procedimentos de soldagem e teste a serem empregados e método de referência.
,,
`
-
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mesa 2
Testes Necessários e Posiçõesa
Diâmetro do Eletrodo Testes Necessários
Posição
Químico Tensão Dobrar Radiográfico Radiográfico
Classificação de classificação da AWS dentro milímetros
Análise Teste Testb testec teste d
ENi-1 ÿÿ ÿÿ
ÿÿ
ENiCr-4g
ÿÿ
ENiCu-7
ÿÿ
5/64 2.0 ÿ -
-
ENiCrFe-1 ÿÿ
``-,
3/32 e2.4e ``,,
ENiCrFe-2 —
ÿ
Requeridos Requeridos Requeridos Requeridos V ``,
ÿÿ
2.5 ``,
ENiCrFe-3 ÿ
``-, ,
ÿÿ
1/8 3.2 ``
-
``,
ENiCrFe-4 ``
``,
``,
ENiCrFe-7 ÿÿÿ
--
ENiCrFe-9 ÿÿÿ
ENiCrFe-10 ENiCrFe-10
ÿÿ
ENiMo-11 ÿÿ
32/05 4,0 ÿ
ENiCrMo-3 ÿÿ
16/03 e4,8e
ENiCrMo-6 ÿÿ
—
ÿ
Requeridos Requeridos Requeridos Requeridos F
5,0
ENiCrMo-10 ÿÿ
f 1/4f e,f 6,4e,f
ÿ
ENiCrMo-12
ÿÿ
ENiCrMo-14
ENiCrMo-17
ENiCrCoMo-1
ENiCrFe-12 ENiCrFe-12
ÿÿ
ENiCrFeSi-1
ENiMo-1
ENiMo-3
ENiMo-7
ENiMo-8
ENiMo-9 5/64 2,0
ÿ
ENiMo-10 3/32 e2,4e
ENiCrMo-1 — 2,5
ENiCrMo-2 1/8 3,2 ÿ
F
Requeridos Requeridos Requeridos Requeridos
ÿÿ
— 5,0
ENiCrMo-9 ÿÿ
ENiCrMo-11 ÿÿ
ENiCrMo-13
ÿÿÿ
ENiCrMo-18
ENiCrMo-19
ENiCrWMo-1
serem usados nesses testes. b. São necessárias três amostras de teste de curvatura lateral transversal, exceto para eletrodos de 5/64 pol. [2,0 mm]. Para esse tamanho, dois espécimes transversais de face dobrada são
requeridos.
c. A solda em chanfro para propriedades mecânicas (Figura 2) também pode ser utilizada para o teste de solidez radiográfica realizado na posição plana. Nesse caso, o conjunto de teste é
radiografado antes que os corpos de prova para os corpos de prova de tração e dobra sejam removidos.
d. A posição de soldagem mostrada nesta coluna é apenas para o teste de solidez radiográfica (V = vertical com progressão ascendente, F = plano). Todos os outros conjuntos de teste são
soldados na posição plana. e. Tamanhos métricos Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544. f. Aplica-se Aplica-se apenas à classificação ENiCu-7. g. Nenhum teste de dobra é
necessário para esta classificação.
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Tabela 3
Metais básicos para conjuntos de teste
ENiCrMo-4, 5, 7, 10, 13, 14, 19 Baixo Carbono Níquel-Cromo B 575 N10276, N06455, N06022,
Liga de molibdênio N06059, N06686, N06058
Observações: a. Tanto os metais básicos especificados quanto o aço carbono (A 131, A 285, A 515) podem ser usados. Se for usado aço carbono, duas camadas de manteiga
devem ser aplicadas na superfície e na tira de apoio, se apropriado. Para análise química, metais básicos diferentes dos especificados podem ser usados como base para a
almofada de solda não diluída, desde que, para eletrodos de tamanho de 1/8 pol. [3,2 mm] e menores, a altura mínima mostrada na Figura 1 seja 3/ 4 in [19 mm] e a amostra
para análise é retirada a pelo menos 5/8 in [16 mm] da superfície mais próxima do metal base. Para tamanhos de eletrodo de 5/32 pol [4 mm] a 1/4 pol [6,4 mm], as dimensões
são 1 pol [25 mm] e 7/8 pol [22 mm], respectivamente.
b. Todos os metais básicos especificados devem estar na condição de recozidos antes da
soldagem. c. Especificações de materiais equivalentes podem ser usadas.
9 --`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---
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5/64 2,0
L= 1-1/2 38
3/32 a2,4a
— W= 1-1/2 38
2,5
H= 1/2 13
1/80 3,2
32/05 4,0
L= 2 50
16/03 *4,8a
— W= 2 50
5,0
H= 7/8 22
1/40 *6,4a
Observações
Gerais: 1. O número e o tamanho das pérolas variam de acordo com o tamanho do eletrodo e a largura da trama, bem como a amperagem
empregado.
2. Se o metal de base de aço carbono for usado para a almofada de análise química, a altura da almofada (dimensão H) deve ser aumentada conforme exigido em
Nota a da Tabela 3.
--`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---
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`-
,, `
, ``
-
,`
-
,`
,,
, ``
,, `
-
--
Notas Gerais: 1. O
3. O comprimento mínimo da montagem de teste é de 6 pol. [150 mm], mas a montagem deve ter o comprimento necessário para fornecer as amostras
para o número e tipo de testes necessários. A largura mínima é de 6 pol [150 mm].
4. Antes da soldagem, o conjunto pode ser pré-ajustado de modo que a junta soldada fique dentro de 5 graus do plano após a soldagem. Como alternativa, pode ser usada restrição ou uma
combinação de restrição e pré-ajuste. Uma montagem de teste que esteja mais de 5 graus fora do plano deve ser descartada. É proibido endireitar o conjunto de teste.
5. A soldagem deve ser realizada na posição plana, utilizando o tipo e faixa de corrente e técnica de soldagem recomendadas pelo
fabricante de eletrodos.
6. A temperatura de pré-aquecimento deve ser de 60°F [16°C]. A temperatura entre passes não deve exceder 300°F [150°C].
7. As soldas devem ser feitas com cordões de longarinas ou cordões entrelaçados com largura não superior a quatro vezes o diâmetro do arame central. A solda concluída deve estar pelo
menos nivelada com a superfície da placa de teste. Para eletrodos maiores que 1/8 pol. [3,2 mm], as contas de raiz podem ser depositadas com eletrodos de 3/32 ou 1/8 pol. [2,4, 2,5 ou 3,2
mm].
8. Os testes devem ser conduzidos sem tratamento térmico pós-soldagem.
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-
-
``-
``,, ,
``,
``,,
,
Tamanho do Eletrodo T (espessura), mín. R (abertura da raiz) a
``
-
``
`-̀ ,
dentro dentro
``
,
-
-
Notas Gerais: 1. O
metal base deve ser especificado na Tabela 3.
2. As superfícies a serem soldadas devem estar limpas.
3. A soldagem deve ser realizada na posição vertical ou plana, conforme exigido na Tabela 2 (consulte também a observação c na Tabela 2) usando o tipo e
faixa de corrente e técnica recomendada pelo fabricante do eletrodo.
4. A temperatura de pré-aquecimento deve ser de 60°F [16°C]. A temperatura entre passes não deve[150°C].
exceder 300°F
5. As soldas devem ser feitas com uma técnica de cordão de longarina ou uma trama para produzir um cordão com largura não superior a quatro vezes o diâmetro do arame central.
A camada de raiz em ensaios de eletrodos maiores que 1/8 in [3,2 mm] de diâmetro pode ser depositada com eletrodos de 3/32 ou 1/8 in [2,4, 2,5 ou 3,2 mm] dessa mesma
classificação. Além do início e fim nas extremidades da solda, cada cordão também deve conter um início e um fim em algum ponto intermediário.
6. Uma pequena quantidade de esmerilhamento entre os cordões é permitida para soldas na posição vertical, mas uma quantidade excessiva não deve ser necessária para produzir
uma solda satisfatória.
7. A solda
estar pelo
completa
menos
deve
nivelada com a superfície da placa de teste.
8. A tira de apoio deve ser removida e a solda em ambos os lados da montagem deve ser usinada ou retificada e nivelada com
as superfícies originais da placa de base (ver 11.1). deve ser
9. A montagem deve serradiografado
radiogr conforme especificado na Seção
Teste
11, d
Radiográfico
na Seção 11,T Radiográfico.
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`
, `` do metal subjacente por qualquer meio mecânico apropriado. A
- `- com o tamanho do eletrodo (3) Não indicações arredondadas
,, ` amostra deve estar livre de escória. estar livre de escória.
,`
`,
superiores às permitidas pelos padrões radiográficos das Figuras 4
,`
,,
`
-
-
a 8, conforme a espessura do conjunto de ensaio, ou pelo
Para eletrodos menores que 5/32 pol [4,0 mm], a amostra deve
-
amostra deve ser retirada a pelo menos 3/4 pol [19 mm] dessa Ao avaliar a radiografia, 1 in [25 mm] da solda
superfície. Se o metal base de aço carbono for usado na almofada
em cada extremidade do conjunto de teste deve ser desconsiderado.
de teste de análise química, consulte a Nota “a” na Tabela 3. A
11.3.1 O método alternativo de avaliação envolve o cálculo da
amostra da seção reduzida da amostra de teste de tensão fraturada
área total das indicações arredondadas conforme aparecem na
e a amostra de uma área de baixa diluição da solda em chanfro
devem ser preparado para análise por qualquer meio mecânico radiografia. Esta área total não deve exceder 1 por cento da
conjunto de teste, na área da solda, devem ser lisas o suficiente AWS B4.0M, deve ser usinada conforme descrito e mostrado na
para evitar dificuldades na interpretação da radiografia. Figura 2. A amostra de tração deve ter um diâmetro nominal de 0,500
in [12,5 mm] para conjuntos de teste 3/4 in [19 mm] de espessura,
um diâmetro nominal de 0,250 in
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-
-
``-,
,
`` ,
``,
Notas Gerais: 1. ``,,
``-,
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a ``
-
``,
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da ``
``
,
``-,
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação. -
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (calculada a partir de
medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,008 in 2 [5,2 mm2 ] em quaisquer 6 in [ 150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em t neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 1/16 pol [1,6 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 1/ máximo de 8 pol. [3,2 mm]
[6,4 mm] para conjuntos de teste de 1/2 pol. [13 mm] de em um raio de 3/4 pol [19 mm]. Qualquer gabarito adequado,
espessura e um diâmetro nominal de 0,160 pol. [4,0 mm] para conforme especificado na seção Bend Test de AWS B4.0 ou
conjuntos de teste de 3/8 pol. [10 mm] de espessura. B4.0M, pode ser usado. O posicionamento das amostras de
curvatura lateral deve ser tal que o lado da amostra com as
12.2 A amostra deve ser testada da maneira descrita na seção maiores descontinuidades, se houver, esteja sob tração. O
de teste de tensão da última edição do AWS B4.0 ou AWS
posicionamento dos espécimes de dobra da face deve ser tal
B4.0M.
que a face da solda esteja sob tensão. Para ambos os tipos
de amostra de dobra transversal, a solda deve estar no centro da dobra.
12.3 Os resultados do ensaio de tração devem atender aos
requisitos especificados na Tabela 4.
13.3 Cada corpo de prova, após a dobra, deve estar em
conformidade com o raio de 3/4 pol. [19 mm], com uma
tolerância apropriada para retorno elástico, e o metal de solda
13. Teste de Dobra não deve conter fissuras além das permitidas na Tabela 6
quando examinado a olho nu .
13.1 Três amostras de dobra lateral transversal (para
eletrodos maiores que 5/64 pol. [2,0 mm]) ou duas amostras
de dobra de face transversal (para eletrodos de 5/64 pol. [2,0
mm]), como eletrodos), conforme exigido na Tabela 2, devem
ser retiradas da montagem descrita em 9.4.1 e mostrada na 14. Método de Fabricação
Figura 2. As dimensões dos corpos de prova devem ser as mostradas na Tabela 5.
Os eletrodos de soldagem classificados de acordo com
13.2 As amostras devem ser testadas da maneira descrita na esta especificação podem ser fabricados por qualquer método
seção de teste de dobra de AWS B4.0 ou B4.0M dobrando-as que produza eletrodos que atendam aos requisitos desta
uniformemente em 180 graus especificação.
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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área transversal total das indicações arredondadas (calculadas a partir de medições
tiradas da radiografia) não deve exceder 0,015 in 2 [9,7 mm2 ] em quaisquer 6 in [ 150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em t neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 5/32 pol [4,0 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 1/ máximo de 4 pol. [6,4 mm]
--`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---
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-
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``-,
``-
`` ,
``
``
``, ,
--
Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (cálculo
calculado a partir de medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,023 in 2 [14,8 mm2 ] em quaisquer 6 in [150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em t neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 7/32 pol [5,6 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 3/ máximo de 8 pol. [9,5 mm]
Figura 6—Padrões radiográficos para montagem de teste de 3/8 pol. [10 mm]
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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar
a conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão
da indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (cálculo
calculado a partir de medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,030 in 2 [19,4 mm2 ] em quaisquer 6 in [150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em neste conjunto é o seguinte:
(a) Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 7/32 pol [5,6
mm] (b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 7/ 16 pol. [11 mm] máximo
Figura 7—Padrões radiográficos para montagem de teste de 1/2 pol. [13 mm]
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Notas Gerais: 1.
O gráfico que for mais representativo do tamanho das indicações arredondadas na radiografia da montagem de teste deve ser usado para determinar a
conformidade com esta especificação. Indicações arredondadas de 1/64 pol. [0,4 mm] e menores devem ser desconsideradas. A maior dimensão da
indicação (incluindo qualquer cauda) é o tamanho da indicação.
2. Estes requisitos radiográficos são para soldas de teste feitas em laboratório especificamente para fins de classificação. Eles são mais restritivos do
que aqueles normalmente encontrados na fabricação geral.
3. Ao usar o método alternativo de avaliação descrito em 11.3.1, a área total da seção transversal das indicações arredondadas (cálculo
calculado a partir de medições tiradas da radiografia) não deve exceder 0,045 in 2 [29,0 mm2 ] em quaisquer 6 in [150 mm] de solda.
4. O padrão de aceitação para inclusões
inclusões
de escória
de escória
em neste conjunto é o seguinte: (a)
Comprimento de cada indicação de escória individual: máximo de 5/16 pol [7,9 mm]
(b) Comprimento total de todas as indicações de escória: 15/ Máximo de 32 pol. [11,9 mm]
Figura 8—Padrões radiográficos para montagem de teste de 3/4 pol. [19 mm]
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Tabela 4 Tabela 5
Requisitos de teste de tensão de metal totalmente soldado Dimensões das amostras de teste de dobra
Notas:
NiCu uma. O raio dos cantos da amostra deve ser de 1/8 pol [3,2 mm]
máximo.
ENiCu-7 70 480 30 b. A largura do corpo de prova é a espessura do conjunto de teste
NiCrFe do qual o corpo de prova é retirado (ver Figura 2).
ENiCrFe-1
ENiCrFe-2
80 550 30
ENiCrFe-3
ENiCrFe-7
ENiCrFe-4
95 650 20
ENiCrFe-12
15. Tamanhos e comprimentos padrão
ENiCrFe-9
95 650 25
ENiCrFe-10 15.1 Os tamanhos padrão (diâmetro do fio principal) e os
NiCrFeSi comprimentos dos eletrodos são mostrados na Tabela 7.
ENiCrFeSi-1 90 620 20
15.2 O diâmetro do fio central não deve variar mais do que
NiMo ±0,003 in [±0,08 mm] do diâmetro especificado.
ENiMo-8 O comprimento não deve variar mais do que ±3/8 in [±10
95 650 25
ENiMo-9
mm] do especificado.
ENiMo-1
ENiMo-3
ENiMo-7 100 690 25
ENiMo-10
ENiMo-11 16. Fio central e cobertura
NiCrMo
16.1 O fio central e a cobertura devem estar livres de
ENiCrMo-11 85 585 25
defeitos que possam interferir na deposição uniforme do eletrodo.
ENiCrMo-1 90 620 20
ENiCrMo-9 90 620 25 16.2 O fio do núcleo e a cobertura devem ser concêntricos
ENiCrMo-6 90 620 35 na medida em que a dimensão máxima da cobertura do
ENiCrMo-2 95 650 20 núcleo mais um não exceda a dimensão mínima da
ENiCrMo-18 95 650 30 cobertura do núcleo mais um em mais do que o seguinte:
ENiCrMo-12 95 650 35 (1) Sete por cento da dimensão média nos tamanhos
3/32 pol [2,5 mm] e menores (2) Cinco por cento da
ENiCrMo-4
ENiCrMo-5 dimensão média nos tamanhos 1/8 pol [3,2 mm] e 5/32
ENiCrMo-7 pol [4,0 mm]
100 690 25
ENiCrMo-10 (3) Quatro por cento da dimensão média em tamanhos
ENiCrMo-13
3/16 pol [4,8 mm] e maior
ENiCrMo-17
A concentricidade pode ser medida por qualquer
ENiCrMo-14 100 690 30
significa.
ENiCrMo-3 110 760 30
ENiCrMo-19 120 830 20
NiCrCoMo
ENiCrCoMo-1 90 620 25
17. Núcleo exposto
NiCrWMo
ENiCrWMo-1 90 620 20 17.1 A extremidade da garra de cada eletrodo deve estar
nua (livre de cobertura) por uma distância não inferior a 3/4
Observação: a. O alongamento deve ser determinado a partir do comprimento pol. [19 mm], nem superior a 1-1/4 pol. [32 mm], para
padrão igual a quatro vezes o diâmetro padrão. fornecer contato elétrico com o titular.
19 --`,,``,`-`-`,,`,,`,`,,`---
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Tabela 6
Requisitos de teste de dobra a
Fissuras Permitidas
5/64 2,0 ÿ
3/32 d2,4d
ÿÿ
3 1/8 3.0
— 2,5
ÿÿÿ
1/8 3,2
ENi-1
5/64 2,0
3/32 d2,4d
3 32/03 2.5
— 2,5
1/8 3,2
ENiCu-7
32/05 4,0
16/03 d4,8d
4 32/03 2.5
— 5,0
1/4 d6,4d
ENiCrFe-1 ENiCrFe-2 ÿÿ
ENiCrFe-4 ENiCrFe-7
ENiCrFe-9 ENiCrFe-10
ENiCrFe-12
ENiCrFeSi-1
ENiMo-1 ENiMo-3
ENiMo-7 ENiMo-8 ÿ 5/64 2,0 ÿ
ENiCrMo-5 ENiCrMo-6 ÿÿ
3/16 d4,8d ÿ
ÿÿ
ENiCrMo-10 ENiCrMo-11
ENiCrMo-12 ENiCrMo-13 ÿÿ
ENiCrMo-18 ENiCrMo-19
ENiCrCoMo-1
ENiCrWMo-1
5/64 2,0 ÿ
3/32 d2,4d
— 2,5
ENiCrFe-3 1/8 3,2 ÿÿ
2 32/03 2.5
5/32 4,0 ÿ
3/16 d4,8d ÿ
— 5,0 ÿÿ
Notas:
uma. Esses requisitos se aplicam a amostras de dobras laterais e de face. b. O
valor mostrado é o número máximo de fissuras permitidas no metal de solda no lado da tensão de cada amostra de dobra. os tamanhos do
as fissuras estão definidas na Nota c.
c. O número de fissuras referido na Nota b, é para fissuras entre 1/64 in [0,4 mm] e o comprimento indicado na última coluna da tabela. Aqueles com menos de 1/64 in [0,4 mm]
de comprimento e aqueles nos cantos das amostras devem ser desconsiderados. Espécimes de dobra com fissuras maiores que o comprimento mostrado não atendem
aos requisitos desta especificação. d. Tamanhos métricos não mostrados na ISO 544.
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isto
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om
r
Tabela 7
EU
H
S
Tamanhos e comprimentos padrão
Comprimento padrãosa
ENiCrFe-12 ENiCrFeSi-1
ENiMo-1 ENiMo-3
ENiMo-7 ENiMo-8
ENiMo-9 ENiMo-10
ENiMo-11 ENiCrMo-1
ENiCrFe-1 ENiCrMo-2 ENiCrMo-4
ENiCrFe-2 ENiCrMo-5 ENiCrMo-6
ENiCrFe-3 ENiCrMo-7 ENiCrMo-9
ENiCrFe-4 ENiCrMo-10 ENiCrMo-11
ENiCrFe-7 ENiCrMo-12c ENiCrMo-13
ENiCrFe-9 ENiCrMo-14 ENiCrMo-17
21
to
N Tamanho do Eletrodo ENiCrFe-10 ENiCrMo-18 ENiCrMo-19
f
ou
(Diâmetro do fio do núcleo) ENi-1 ENiCr-4 ENiCu-7 ENiCrMo-3 ENiCrCoMo-1 ENiCrWMo-1
R
es
tudo
e
dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros dentro milímetros
M:
20
05
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numérica da ISO 14172 pode ser aplicado como uma ou número da bateria
designação de referência, desde que os requisitos da ISO
14172 sejam satisfeitos (ver A2.4 e Tabela A1). 20.2 As informações preventivas apropriadas8 fornecidas no
ANSI Z49.1, edição mais recente, (no mínimo), devem ser
18.2 Os números e letras da impressão devem ser em negrito
exibidas com destaque em letras legíveis em todas as
de tamanho grande o suficiente para serem legíveis.
embalagens, incluindo embalagens unitárias individuais dentro
18.3 A tinta usada para impressão deve fornecer contraste de uma embalagem maior.
suficiente com a cobertura do eletrodo para que, em uso
normal, os números e letras sejam legíveis antes e depois da
soldagem. após a soldagem.
8. Exemplo típico Exemplos típicos de “etiquetas de advertência” são mostrados nas
18.4 A letra do prefixo “E” na classificação do eletrodo pode figuras em ANSI Z49.1 para alguns consumíveis comuns ou específicos usados com
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Anexo A
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Tabela A1
Comparação de Classificaçõesa
Presente AWS Correspondente ISO 14172
Classificação Número UNS designação militarb A5.14/A5.14Mc Designação
ENi-1 W82141 4N11 ERNi-1 ENi2061
ENiCr-4 W86172 — ERNiCr-4 —
ENiCu-7 W84190 9N10 ERNiCu-7 ENi4060
ENiCrFe-1 W86132 3N12 ERNiCrFe-5 ENi6062
ENiCrFe-2 W86133 4N1A ERNiCrFe-6 ENi6133
ENiCrFe-3 W86182 8N12 ERNiCr-3 ENi6182
ENiCrFe-4 W86134 — — ENi6093
ENiCrFe-7 W86152 — ERNiCrFe-7 ENi6152
ENiCrFe-9 W86094 — — ENi6094
ENiCrFe-10 W86095 — — ENi6095
ENiCrFe-12 W86025 — ERNiCrFe-12 ENi6025
ENiCrFeSi-1 W86045 — ERNiCrFeSi-1 —
ENiMo-1 W80001 3N1B ERNiMo-1 ENi1001
ENiMo-3 W80004 4N1W ERNiMo-3 ENi1004
ENiMo-7 W80665 — ERNiMo-7 ENi1066
ENiMo-8 W80008 — ERNiMo-8 ENi1008
ENiMo-9 W80009 — ERNiMo-9 ENi1009
ENiMo-10 W80675 — ERNiMo-10 ENi1067
ENiMo-11 W80629 — ERNiMo-11 ENi1069
ENiCrMo-1 W86007 — ERNiCrMo-1 —
ENiCrMo-2 W86002 — ERNiCrMo-2 ENi6002
ENiCrMo-3 W86112 1N12 ERNiCrMo-3 ENi6625
ENiCrMo-4 W80276 — ERNiCrMo-4 ENi6276
ENiCrMo-5 W80002 3N1C — ENi6275
ENiCrMo-6 W86620 — — ENi6620
ENiCrMo-7 W86455 — ERNiCrMo-7 ENi6455
ENiCrMo-9 W86985 — ERNiCrMo-9 ENi6985
ENiCrMo-10 W86022 — ERNiCrMo-10 ENi6022
,,--`
`
` ENiCrMo-12 W86032 — — ENi6627
,, `
,,
ENiCrMo-13 W86059 — ERNiCrMo-13 ENi6059
, ``
,,
`
ENiCrMo-14 W86026 — ERNiCrMo-14 ENi6686
--
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,, `
-
`
, ``
usados para soldar ligas de níquel-cobre a si mesmas e ao aço,
para soldar o lado revestido de juntas em aço revestido com
-
,`
-
,`
,,
, `` uma liga de níquel-cobre e para revestir aço com metal de solda
,,
`
-
--
A6. Considerações de soldagem de liga de níquel-cobre.
As especificações típicas para o metal base de níquel-cobre
A6.1 Antes de soldar ou aquecer qualquer liga à base de níquel, são ASTM B 127, B 163, B 164 e B 165, todas com número UNS
o material deve estar limpo. Óleo, graxa, tinta, lubrificantes, N04400.
lápis de marcação, materiais indicadores de temperatura, Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados em
compostos de rosqueamento e outros materiais semelhantes todas as posições. Eletrodos maiores que isso são usados
geralmente contêm enxofre, chumbo ou prata, que podem apenas nas posições plana e horizontal. O metal de solda é
causar rachaduras (fragilização) do metal base ou do metal de adequado para serviço tanto na condição soldada quanto após
solda, se presente durante a soldagem ou aquecimento. um tratamento térmico pós-soldagem apropriado. Testes de
qualificação devem ser conduzidos previamente para garantir
A6.2 Eletrodos de algumas das classificações são usados para
que as propriedades necessárias possam ser obtidas após o
soldas de metais dissimilares. Ao fazer tais soldas, é importante
tratamento térmico específico ser empregado.
obter a menor diluição possível do membro de metal dissimilar
(aço, por exemplo). Isso pode ser feito viajando lentamente A7.4 Classificações ENiCrFe-X
para depositar um cordão mais espesso e dissipar a energia do
arco contra o metal de solda fundido ou o metal base de níquel, A7.4.1 ENiCrFe-1. A composição nominal (% em peso) do
em vez do membro de metal diferente. metal de solda produzido por eletrodos desta classificação é
70 Ni, 15 Cr, 8 Fe, 3,5 Mn, 2,5 Nb (Cb) mais Ta.
Os eletrodos desta classificação são usados para soldagem de
A6.3 A maioria dos eletrodos nesta especificação destina-se a ligas de níquel-cromo-ferro, para o lado revestido de juntas em
ser usada com polaridade DCEP (Corrente Contínua, Eletrodo aço revestido com liga de níquel-cromo-ferro e para revestimento
Positivo). Alguns eletrodos podem ser projetados para operar de aço com metal de solda de níquel-cromo-ferro. Os eletrodos
também em corrente alternada, o que os torna desejáveis para podem ser usados para aplicações em temperaturas que variam
minimizar o sopro do arco. O fabricante do eletrodo deve ser de criogênicas a cerca de 1800 °F [980 °C]. No entanto, para
consultado para determinar se um determinado produto foi temperaturas acima de 1500°F [820°C], o metal de solda
projetado para ser usado com corrente alternada. produzido por esses eletrodos não exibe resistência e
resistência à oxidação ideais. Esses eletrodos
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também são adequados para unir aço a ligas à base de níquel. Número K81340. A resistência do metal de solda é superior
As especificações típicas para o metal base de níquel- à da classificação ENiCrFe-2.
cromo-ferro são ASTM B 163, B 166, B 167 e B 168, todas
A7.4.5 ENiCrFe-7. A composição nominal (% em peso)
com número UNS N06600. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.]
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
podem ser usados em todas as posições.
classificação é 55 Ni, 29 Cr, 9,5 Fe, 3 Mn, 1,5 Nb mais Ta.
Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
Os eletrodos desta classificação são usados para soldar a
posições horizontal e plana.
liga de níquel-cromo-ferro do número UNS N06690.
A7.4.2 ENiCrFe-2. A composição nominal (% em peso) Especificações típicas para o metal base de níquel-cromo-
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta ferro são ASTM B 166, B 167 e B 168. Os eletrodos também
classificação é 70 Ni, 15 Cr, 8 Fe, 2 Mn, 2 Nb mais Ta, 1,5 Mo. podem ser usados para soldagem de ligas de níquel-cromo-
Eletrodos desta classificação são usados para soldagem ferro a aços e aços inoxidáveis, e para coberturas
de ligas de níquel-cromo-ferro, aço com 9% de níquel e resistentes à corrosão em aços. A especificação de valores
uma variedade de juntas metálicas diferentes (envolvendo para boro e zircônio é útil para reduzir a tendência de
aço carbono, aço inoxidável, níquel e ligas à base de rachaduras por imersão na ductilidade. Eletrodos de até
níquel). Os metais básicos podem ser forjados ou fundidos 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados em todas as posições.
(grau de soldagem), ou ambos. Os eletrodos podem ser Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
usados para aplicações em temperaturas que variam de posições plana e horizontal.
criogênicas a cerca de 1800 °F [980 °C]. No entanto, para
A7.4.6 ENiCrFe-9. A composição nominal (% em peso)
temperaturas acima de 1500°F [820°C], o metal de solda
dos eletrodos dessa classificação é 70 Ni, 14 Cr, 9 Fe, 1,5
produzido por ENiCrFe-2 não exibe resistência e resistência
Nb mais Ta, 4 Mo. Os eletrodos dessa classificação são
à oxidação ideais. As especificações típicas para o metal -
-
``-,
usados para soldagem de aço com 9% de níquel. As ``,,
base de níquel-cromo-ferro são ASTM B 163, B 166, B 167 e ``,
,
especificações típicas para o metal base de aço com 9% `` ,
B 168, todas com número UNS N06600. Eletrodos de até 3,2 ``-,
de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, ``
-
``,
``
mm [1/8 pol.] podem ser usados em todas as posições. `` ,
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As especificações típicas para o metal base são ASTM B são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, todas com
163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 516, B 517, B 546 e B 564, número UNS K81340. Eletrodos de até 4,0 mm [5/32 pol.]
todas com número UNS N06045. podem ser usados para soldagem em todas as posições.
Eletrodos maiores que isso são usados apenas nas
A7.6 Classificações ENiMo-X
posições plana e horizontal.
A7.6.1 ENiMo-1. A composição nominal (% em peso) do A7.6.6 ENiMo-10. A composição nominal (% em peso)
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
é 67 Ni, 28 Mo, 5 Fe. Os eletrodos da classificação ENiMo-1 classificação é 69 Ni, 28 Mo, 1,5 Cr, 1,5 Fe e baixos teores
são usados para soldagem de ligas de níquel-molibdênio, de carbono. Os materiais de adição são usados para
bem como o lado revestido de juntas em aço revestido soldagem de ligas de níquel-molibdênio (números UNS
com uma liga de níquel-molibdênio e para soldagem de N10665 e N10675), para soldagem do lado revestido de
ligas de níquel-molibdênio com aço e outras ligas à base juntas em aço revestido com uma liga de níquel-molibdênio
de níquel. As especificações típicas para o metal base de e para soldagem de ligas de níquel-molibdênio com aço e
níquel-molibdênio são ASTM B 333, B 335, B 619, B 622 e B
outras ligas à base de níquel . As especificações típicas
626, todas com número UNS N10001. Os eletrodos ENiMo-1 para os metais básicos de níquel-molibdênio são ASTM B
normalmente são usados apenas na posição plana. 333, B 335, B 366, B 564, B 619, B 622 e B626. Esses
A7.6.2 ENiMo-3. A composição nominal (% em peso) do eletrodos revestidos são normalmente usados na posição plana.
metal de solda produzido pelos eletrodos desta classificação A7.6.7 ENiMo-11. A composição nominal (% em peso)
é 63 Ni, 25 Mo, 5,5 Fe, 4 Cr. Os eletrodos da classificação do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
ENiMo-3 são usados para soldar combinações de metais classificação é 67Ni, 28 Mo, 3 Fe, 1,3 Cr e baixo teor de carbono.
diferentes de ligas à base de níquel, cobalto e ferro. Esses Os materiais de adição são usados para soldagem de ligas
eletrodos normalmente são usados apenas na posição plana. de níquel-molibdênio (Números UNS N10665 e N10629),
para soldagem do lado revestido de juntas em aço revestido
A7.6.3 ENiMo-7. A composição nominal (% em peso) do
com liga de Ni-Mo e para soldagem de ligas de Ni-Mo com
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação
é 69 Ni, 28 Mo, 1,5 Fe, 1,5 Mn. Os eletrodos da classificação aço e outras ligas à base de níquel ligas. As especificações
ENiMo-7 possuem baixos níveis controlados de carbono, ASTM para as ligas Ni Mo (metal básico) são B 333, B 335,
B 366, B 564, B 619, B 622 e B 629. Esses eletrodos
ferro e cobalto e são usados para soldagem de ligas de
revestidos são geralmente usados na posição plana.
níquel-molibdênio, para soldagem do lado revestido de
juntas em aço revestido com uma liga de níquel-molibdênio A7.7 Classificações ENiCrMo-X
e para soldagem de níquel-molibdênio ligas de molibdênio
ao aço e outras ligas à base de níquel. As especificações A7.7.1 ENiCrMo-1. A composição nominal (% em peso)
típicas para os metais básicos de níquel-molibdênio são do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
ASTM B 333, B 335, B 619, B 622 e B 626, todas com número classificação é 43 Ni, 22 Cr, 19,5 Fe, 6,5 Mo, 2 Nb mais Ta,
2 Cu, 1,5 Mn. Os eletrodos desta classificação são usados -
-
``,,
`,
é 70 Ni, 18 Mo, 7 Fe, 3 W, 2 Cr. Eletrodos dessa classificação base de níquel. As especificações típicas para os metais
são usados para soldagem de aço com 9% de níquel, mas básicos de níquel cromo-molibdênio são ASTM B 581, B
também podem ser usados em outras aplicações. As 582, B 619 e B 622, todas com número UNS N06007. Esses
especificações típicas para o metal base de aço com 9% eletrodos normalmente são usados apenas na posição
de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, plana.
todas com número UNS K81340. Eletrodos de até 4,0 mm
A7.7.2 ENiCrMo-2. A composição nominal (% em peso)
[5/32 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
posições. Eletrodos maiores que isso são usados apenas
classificação é 47 Ni, 22 Cr, 18 Fe, 9 Mo, 1,5 Co. Eletrodos
nas posições plana e horizontal.
desta classificação são usados para soldagem de ligas de
A7.6.5 ENiMo-9. A composição nominal (% em peso) do níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do lado revestido
metal de solda produzido por eletrodos desta classificação de juntas em aço revestido com liga de níquel-cromo-
é 70 Ni, 19 Mo, 3 Fe, 3 W, 1 Cu. Eletrodos dessa classificação molibdênio e para soldagem de ligas de níquel-cromo-
são usados para soldagem de aço com 9% de níquel, mas molibdênio com aço e outras ligas à base de níquel. As
também podem ser usados em outras aplicações. especificações típicas para os metais básicos de níquel-
Especificações típicas para o metal base de aço com 9% de níquelcromo-molibdênio são ASTM B 435, B 572, B 619, B 622 e B 626, todas
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que têm o número UNS N06002. Esses eletrodos classificação são usados para soldagem de liga de
normalmente são usados apenas na posição plana. níquel-cromo-molibdênio, para a soldagem do lado
revestido de juntas de juntas em aço revestido com liga
A7.7.3 ENiCrMo-3. A composição nominal (% em peso)
de níquel-cromo-molibdênio e para unir ligas de níquel-
do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
cromo-molibdênio ao aço e outras ligas à base de níquel .
classificação é 60 Ni, 22 Cr, 9 Mo, 5 Fe, 3,5 Nb mais Ta.
As especificações típicas para os metais básicos de
Os eletrodos desta classificação são usados para soldar
níquel-cromo-molibdênio são ASTM B 574, B 575, B 619,
ligas de níquel-cromo-molibdênio a si mesmos e ao aço,
B 622 e B 626, todas com número UNS N06455. Esses
e para revestir o aço com metal de solda de níquel-cromo-
eletrodos normalmente são usados apenas na posição plana.
molibdênio. Esses eletrodos também podem ser usados
para soldar ligas à base de níquel ao aço. Os eletrodos A7.7.8 ENiCrMo-9. A composição nominal (% em peso)
são usados em aplicações onde a temperatura varia de do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
criogênica a 1000°F [540°C]. As especificações típicas classificação é 44 Ni, 22 Cr, 19,5 Fe, 7 Mo, 2 Co, 2 Cu. Os
para os metais básicos de níquel-cromo-molibdênio são eletrodos desta classificação são usados para soldagem
ASTM B 443, B 444 e B 446, todas com número UNS de ligas de níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do
N06625. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser lado revestido de juntas em aço revestido com ligas de
usados para soldagem em todas as posições. Eletrodos níquel-cromo-molibdênio e para unir ligas de níquel-
maiores que isso são usados apenas nas posições plana cromo-molibdênio ao aço e a outras ligas à base de
e horizontal. níquel ligas. As especificações típicas para o metal base
de níquel-cromo-molibdênio são ASTM B 581, B 582, B
A7.7.4 ENiCrMo-4. A composição nominal (% em peso)
619, B 622 e B 626, todas com número UNS N06985.
do metal de solda produzido por eletrodos desta
classificação é 57 Ni, 16 Mo, 15,5 Cr, 5,5 Fe, 4 W, baixo C. Esses eletrodos normalmente são usados apenas na -
-
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de liga de níquel-cromo-molibdênio com baixo teor de A7.7.9 ENiCrMo-10. A composição nominal (% em ``-
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carbono, para soldagem do lado revestido de juntas em peso) do metal de solda produzido pelos eletrodos desta
``,
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aço revestido com liga de níquel-cromo-molibdênio com classificação é 56 Ni, 22 Cr, 13 Mo, 4 Fe, 3 W. Eletrodos
baixo teor de carbono e para soldagem de liga de níquel- desta classificação são usados para soldagem de ligas
cromo-molibdênio com baixo teor de carbono ao aço e a de níquel-cromo-molibdênio, para a soldagem do lado
outras ligas à base de níquel. As especificações típicascladeado de juntas em aço folheado com liga de níquel-
para os metais básicos de níquel-cromo-molibdênio são cromo-molibdênio, ao aço e a outras ligas à base de
ASTM B 574, B 575, B 619, B 622 e B 626, todas com
níquel; e para unir ligas de níquel-cromo-molibdênio. ligas.
número UNS N10276. Esses eletrodos normalmente são usadosAs
apenas na posiçãotípicas
especificações plana.para os metais básicos de
A7.7.5 ENiCrMo-5. A composição nominal (% em peso) níquel-cromo-molibdênio são ASTM B 574, B 575, B 619,
do metal de solda produzido por eletrodos desta B 622 e B 626, todas com número UNS N06022. Eletrodos
classificação é 53 Ni, 16 Mo, 15,5 Cr, 5,5 Fe, 4 W. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados para soldagem
desta classificação são usados para revestimento de aço em todas as posições. Eletrodos maiores que isso são
revestido com níquel-cromo -liga de molibdênio. Esses usados apenas na posição plana.
eletrodos normalmente são usados apenas na posição plana.
A7.7.10 ENiCrMo-11. A composição nominal (% em
A7.7.6 ENiCrMo-6. A composição nominal (% em peso) peso) do metal de solda produzido por eletrodos desta
do metal de solda produzido por eletrodos desta classificação é 43 Ni, 30 Cr, 15 Fe, 5 Mo, 2 Co, 3 W, 2 Cu.
classificação é 65 Ni, 14,5 Cr, 7 Fe, 7 Mo, 3 Mn, 1,5 W, 1,5 Os eletrodos desta classificação
soldagem
são usados
de ligas
para
de níquel-
Nb mais Ta. Eletrodos dessa classificação são usados cromo-molibdênio, para soldagem do lado revestido de
para soldagem de aço com 9% de níquel, mas também juntas em aço revestido com ligas de níquel-cromo-
podem ser usados em outras aplicações. As molibdênio e para unir ligas de níquel-cromo-molibdênio
especificações típicas para o metal base de aço com 9% a aço e a outras ligas à base de níquel. As especificações
de níquel são ASTM A 333, A 334, A 353, A 522 e A 553, típicas para o metal base de níquel-cromo-molibdênio
todas com número UNS K81340. Eletrodos de até 3,2 mm são ASTM B 581, B 582, B 619, B 622 e B 626, todas com
[1/8 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as número UNS N06030. Esses eletrodos normalmente são
posições. Eletrodos maiores que isso são usados apenas usados apenas na posição plana.
nas posições plana e horizontal.
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Tá. Eletrodos desta classificação são usados para soldagem A7.7.15 ENiCrMo-18. A composição nominal (% em peso)
de aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel- do metal de solda produzido por eletrodos desta
molibdênio entre si, para aços inoxidáveis ferrítico- classificação é 50 Ni, 20 Cr, 13,5 Fe, 11,5 Mo e 1,5 W.
austeníticos duplex, para ligas de níquel-cromo-molibdênio Eletrodos desta classificação são usados para soldagem
e para aço. A composição do ENiCrMo-12 é balanceada de ligas de níquel-cromo-molibdênio como Número UNS
para fornecer soldas resistentes à corrosão para uso em N06625, para soldagem do lado cladeado de juntas em aço
temperaturas abaixo da faixa de fluência de aços inoxidáveis cladeado com liga de níquel-cromo-molibdênio, ao aço e a
austeníticos altamente ligados. As especificações típicas outras ligas à base de níquel; e para unir algumas outras
para os metais básicos de aço inoxidável cromo-níquel- ligas de níquel-cromo-molibdênio, como UNS Números
molibdênio são A 240, A 167, A 182, A 249, A 276, A 312, A N06625, N08825, N06985, N08020, N08926 e N08031.
358, A 473 e A 479, mais particularmente o grau UNS S31254 Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.] podem ser usados para
contido naqueles especificações. Eletrodos de até 3,2 mm soldagem em todas as posições. Eletrodos maiores que
[1/8 pol.] podem ser usados para soldagem em todas as isso são usados apenas na posição plana.
posições. Eletrodos maiores que isso só podem ser usados
para soldagem nas posições plana e horizontal. A7.7.16 ENiCrMo-19. A composição nominal (% em peso)
do metal de solda produzido por eletrodos desta
A7.7.12 ENiCrMo-13. A composição nominal (% em peso) classificação é 58 Ni, 21 Cr, 20 Mo, 1 Fe. Os eletrodos desta
do metal de solda produzido por eletrodos desta
classificação são utilizados para soldagem de ligas de
classificação é 59 Ni, 23 Cr, 16 Mo, 1 Fe, baixo carbono.
níquel-cromo-molibdênio, para soldagem do lado folheado
Os eletrodos desta classificação são usados para soldar
de juntas em aço folheado com liga de níquel-cromo-
ligas de níquel-cromo-molibdênio com baixo teor de
molibdênio, ao aço e a outras ligas à base de níquel; e para
carbono, para soldar o lado revestido de juntas em aço
unir ligas de níquel-cromo-molibdênio. As especificações
revestido com ligas de níquel-cromo-molibdênio com baixo
típicas para os metais básicos de níquel-cromo-molibdênio
teor de carbono e para soldagem de ligas de níquel-cromo-
são B 574, B 575, B 366, B 564, B 619, B 622 e B 626, todos
molibdênio com baixo teor de carbono ao aço e a outras
com número UNS N06058. Eletrodos de até 3,2 mm [1/8 pol.]
ligas à base de níquel. As especificações típicas para os
podem ser usados para soldagem em todas as posições.
metais básicos de níquel-cromo-molibdênio são ASTM B
574, B 575, B 619, B 622 e B 626, todas com número UNS N06059. Eletrodos maiores que isso são usados apenas na posição
plana.
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, `` mudanças na prática comercial ou mudanças no sistema de
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com o ano em que foram incluídas pela última vez na
base não afetado. Com eles, é mais difícil obter dados
especificação.
reprodutíveis (quando existe diferença nas propriedades do
metal nas várias partes do corpo de prova). Espécimes
retirados de uma junta têm a vantagem de poder duplicar o
projeto da junta e a sequência de soldagem planejada para
fabricação.
A10. Considerações gerais de segurança
A8.1.2 As amostras para testar a resistência à corrosão
Nota: Questões e preocupações de segurança e saúde
ou oxidação do metal de solda sozinho são preparadas
estão além do escopo desta norma e, portanto, não são
seguindo o procedimento descrito em 9.3 e na Figura 1 da
totalmente abordadas aqui. Algumas informações de
especificação. O tamanho do bloco deve ter pelo menos 3/4
segurança e saúde podem ser encontradas no Anexo
pol [19 mm] de altura, 2-1/2 pol [65 mm] de largura e 1 + 5/8 n
Seção A5. As informações de segurança e saúde estão
(in) [25 + 16 n {mm}] de comprimento, onde n representa o
disponíveis em outras fontes, incluindo, entre outras,
número de espécimes necessários da almofada. Amostras
Fichas de Segurança e Saúde listadas em A10.2, ANSI
medindo
são usinadas
1/2 mens
a partir
medindo
do topo
1/2
da×almofada
2 × 1/4 polde[13
maneira
× 50 × que
6,4 mm]
a
Z49.1, Segurança em Soldagem, Corte e Processos
dimensão de 2 pol [50 mm] da amostra é paralela à dimensão
Aliados,9 e regulamentos federais e estaduais aplicáveis.
de 2-1/2 pol. [65 mm] da almofada e a dimensão de 1/2 pol. [13
mm] é paralela ao comprimento da almofada.
A10.1 Fichas técnicas de segurança e saúde. As Fichas de
Segurança e Saúde listadas abaixo são publicadas pela
American Welding Society (AWS). Eles podem ser baixados e
A8.1.3 O tratamento térmico, o acabamento da superfície impressos diretamente do site da AWS em http://www.aws.org.
As Fichas Técnicas de Segurança e Saúde são revisadas e
e a marcação das amostras antes do teste devem estar de
folhas adicionais adicionadas periodicamente.
acordo com as práticas padrão para testes de ligas semelhantes
nas formas forjadas ou fundidas. Os procedimentos de teste
devem corresponder à Prática Recomendada G4 para 9. ANSI Z49.1 é publicado pela American Welding
Realização de Testes de Corrosão em Plantas (publicado pela ASTM).Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126.
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Anexo B
Diretrizes para Elaboração de Consultas
Técnicas para Comitês Técnicos da AWS
(Este anexo não faz parte da AWS A5.11/A5.11M:2005, Especificação para eletrodos de soldagem de
níquel e liga de níquel para soldagem de arco de metal blindado, mas é incluído apenas para fins informativos.)
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aprovação do comitê, a interpretação será uma interpretação obtido apenas através de um pedido por escrito. O pessoal
oficial da Sociedade, e o secretário transmitirá a resposta ao da Sede não pode fornecer serviços de consultoria. A equipe
inquiridor e ao Welding Journal para publicação. para pode, no entanto, encaminhar um chamador para qualquer
publicação. um dos consultores cujos nomes estão arquivados na sede da AWS.
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consideração de revisões de provisões existentes com base
em novos dados ou tecnologia. Nem o Comitê nem a equipe
B5. Consultas por telefone
estão em posição de oferecer serviços de interpretação ou
As consultas por telefone à sede da AWS relativas aos consultoria sobre: (1) problemas específicos de engenharia,
padrões da AWS devem ser limitadas a questões de natureza ou (2) requisitos de padrões aplicados a fabricações fora do
geral ou a assuntos diretamente relacionados ao uso do escopo do documento ou pontos não especificamente
padrão. A política do Conselho de Administração exige que cobertos pelo padrão. Nesses casos, o solicitante deve
todos os membros da equipe da AWS respondam a uma procurar assistência de um engenheiro competente e
solicitação por telefone para uma interpretação oficial de experiente no campo de interesse específico.
qualquer padrão da AWS com a informação de que tal interpretação pode ser
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GTAW
GMAW
OFW SMAW PATA FCAW SAW ESW EGW Brasagem
Aço carbono A5.20 A5.10 A5.18 A5.20 A5.17 A5.25 A5.26 A5.8, A5.31
Aço de liga leve A5.20 A5.50 A5.28 A5.29 A5.23 A5.25 A5.26 A5.8, A5.31
Aço inoxidável A5.40 A5.9, A5.22 A5.22 A5.90 A5.90 A5.90 A5.8, A5.31
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A4.2M/A4.2 Procedimentos Padrão para Calibrar Instrumentos Magnéticos para Medir o Teor de Ferrita Delta Austenítico e
Metal de Solda de Aço Inoxidável Ferrítico-Austenítico Duplex
A4.3 Métodos Padrão para Determinação do Teor de Hidrogênio Difusível de Martensítico, Bainítico e Ferrítico
Metal de solda de aço produzido por soldagem a arco
A4.4M Procedimentos Padrão para Determinação do Teor de Umidade de Fluxos de Soldagem e Revestimentos de Fluxo de Eletrodo de Soldagem
A5.1/A5.1M Especificação para eletrodos de aço carbono para soldagem a arco de metal blindado
A5.2 Especificação para hastes de aço carbono e de baixa liga para soldagem a gás oxicombustível
A5.3/A5.3M Especificação para eletrodos de alumínio e liga de alumínio para soldagem a arco de metal blindado
A5.4 Especificação para eletrodos de aço inoxidável para soldagem a arco de metal blindado
A5.5 Especificação para eletrodos de aço de baixa liga para soldagem a arco de metal blindado
A5.6 Especificação para eletrodos de soldagem a arco de cobre coberto e liga de cobre
A5.7 Especificação para eletrodos e varetas de solda nuas de cobre e liga de cobre
A5.8/A5.8M Especificação para metais de adição para brasagem e soldagem por brasagem
A5.11/A5.11M Especificação para eletrodos de soldagem de níquel e liga de níquel para soldagem de arco de metal blindado
A5.12/A5.12M Especificação para eletrodos de tungstênio e liga de tungstênio para soldagem e corte a arco
A5.13 Especificação para eletrodos de revestimento para soldagem a arco de metal blindado
A5.14/A5.14M Especificação para eletrodos e hastes de soldagem nua de níquel e liga de níquel
A5.17/A5.17M Especificação para Eletrodos e Fluxos de Aço Carbono para Soldagem por Arco Submerso
A5.18/A5.18M Especificação para eletrodos e varetas de aço carbono para soldagem a arco com proteção a gás
A5.20/A5.20M Especificação para eletrodos de aço carbono para soldagem a arco fluxado
A5.22 Especificação para eletrodos de aço inoxidável para soldagem a arco fluxado e hastes fluxadas de aço inoxidável para
Soldagem a arco de gás tungstênio
A5.23/A5.23M Especificação para eletrodos e fluxos de aço de baixa liga para soldagem por arco submerso
A5.25/A5.25M Especificação para eletrodos e fluxos de aço carbono e de baixa liga para soldagem por eletroescória
A5.26/A5.26M Especificação para eletrodos de carbono e aço de baixa liga para soldagem eletrogás
A5.28/A5.28M Especificação para eletrodos e hastes de aço de baixa liga para soldagem a arco com proteção de gás
A5.29/A5.29M Especificação para eletrodos de aço de baixa liga para soldagem a arco fluxado
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