APR PIPE SHOP INDUPOWER Rev. 21 Abr 23

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
Nº 03
□Suzano Unidade: Três Lagoas Área: Canteiro de Provedor Data da Elaboração: FOLHAS:
■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 1 de 23

Trabalho a ser executado: Atividade de Canteiro - Fabricação e Montagem de Suportes, Montagem de Leitos, Eletrocalha, Eletrodutos,
Infraestrutura Elétrica, Instrumentos, Bandejamento e Aterramento Elétrico / movimentação de carga.
Local de execução de trabalho: Canteiro de provedor Equipamentos e Ferramentas que serão utilizados: Ferramentas manuais
Indupower / PIPE SHOP (multímetro, chaves de fendas, alicate, jogo de chave catraca), Ferramentas elétricas (Máquina de
solda elétrica, Lixadeira, Parafusadeira, Furadeira de bancada, Dobradeira, Esmeril) Caminhão
Guindalto.
EPIs: Básicos: Capacete com jugular passada e devidamente ajustada, óculos de segurança contra impactos, botina de segurança, luva de segurança pigmentada,
luva de vaqueta, protetor auricular, avental de raspa, mamote soldador, luva de raspa cano longo, perneira de raspa, máscara respiratória PFF2 máscara de solda,
protetor facial, óculos de maçariqueiro.
Sequência das Etapas de Trabalho Riscos Medida de Controle dos Riscos

ETAPAS DESCRITAS NA APR RECOMENDAÇÕES ESPECIFICAS DE SEGURANÇA
1. Treinamento de SMS da atividade

2. Isolamento e sinalização de área. 1.1.1 Proibido colocar qualquer tipo de material nos leitos de cabos, de forma que possa vir a
3. Carga e Descarga de materiais causar aprisionamento dos mesmos ocasionando fuga de energia;
diversos, mecanizada e manual. 1.1.2 Proibido pisar e ou sentar sobre os eletros dutos ou eletro calhas;
4. Transporte de materiais com carrinho 1.1.3 Proibido atracar o talabarte em eletro dutos, eletro calhas ou qualquer tubulação;
plataforma 1.1.4 Ao manusear materiais próximos a válvulas e instrumentos ter a devida atenção se for
5. Fabricação de peças Montagem necessário providenciar proteção;
Suportes, Montagem de Leitos, 1.1 Desconhecimento dos 1.1.5 Proibido usar ar comprimido de instrumentos sem autorização, fazer verificação antes do
Eletrocalhas, Eletrodutos, procedimentos de trabalho e início das atividades, usar o ar comprimido destinado para serviços;
Infraestrutura Elétrica, Instrumentos normas da Suzano; 1.1.6 É proibido contato com qualquer tipo de material que esteja vazando das tubulações,
6 Retoques de pinturas nessa situação parar a atividade, acionar a supervisão e aguardar até a solução dos
7 Meio ambientes organização e problemas junto a operação;
limpeza. 1.1.7 É proibido trabalhar próximo a superfícies superaquecidas sem fazer a devida proteção
8. Emergência com feltros, fica proibido sentar nas tubulações;
1.1.8 É proibido trabalho em salas elétricas sem autorização e identificação no crachá com selo;
1.1.9 É proibido a realização de trabalho em altura sem liberação de trabalho (LT), e sem a
Data da Revisão: Responsável pela contratante: Responsável pela contratada: Responsável Executante: SESTR/SESMT. Contratada: Validação HSMT SUZANO
Nome: Nome: Nome: Nome: TIME NOW
Nome:
Motivo:
□Investigação de Acidente
□Inspeção de Segurança
□Mudança do Método de
Trabalho
□Revisão Técnica
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Guindalto.
identificação no crachá com selo;

1.1.10 É proibido trabalho em espaço confinado sem a liberação de trabalho e bloqueio do
equipamento e sem a identificação com selo no crachá;
1.1.11 Trabalho a quente deve ter a liberação do bombeiro, e a empresa devera providenciar
proteções para evitar projeção de fagulhas;
1.1.12 É proibido fumar na área somente nos pontos identificados com a placa de sinalização já
existente na fábrica;
1.1.13 Durante a realização da atividade é proibido o uso de adorno;
1.1.14 É proibido falar ao celular na frente de trabalho e andar pela área falando ao celular, o
colaborador deverá procurar um local seguro para poder falar ao celular.
1.1.15 Utilização de escada portátil para realizar amarração dos containers (Colaborador
segurando o apoio da escada até o final da atividade).
1.1.16 Para cargas onde a somatória de pesos for maior que 30, terá que ter plano de ringir.
1.1.17 Caminhar normalmente sem correr, obedecer às placas de sinalização, atravessar nas
faixas de pedestres e circular pela rota adm.
1.1.18 Antes de iniciar as atividades participar dos DDS.
1.1.19 Preencher Check -List antes de iniciar as atividades (equipamentos, máquinas e
ferramentas).
1.1.20 Todos os colaboradores devem ler e estar cientes das recomendações contidas nesta APR
e posteriormente assinar.
1.1.21 É proibido o consumo de água coletivo de garrafas térmicas utilizando o bico ou a tampa,
obrigatório o uso de copos descartáveis.
1.1.22 Proibido uso de adornos durante a execução de qualquer atividade.
1.1.23 E proibido trabalhar em altura sob condições climáticas adversas, ventos fortes,
tempestades com descargas atmosféricas, sob chuva em estrutura andaimes ou
área molhada.
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Guindalto.
EPI’S. Básicos: óculos de segurança, capacete com jugular devidamente passada e ajustada,
protetor auditivo tipo plugue, calçado de segurança bico de PVC e máscara de fuga.
EPI’S Específicos da atividade: luva pigmentada, protetor auditivo.
EPC: Placas de Sinalização / cones / cavaletes / corrente zebrada
2.1.1 As atividades a serem realizadas nos trechos onde se faz necessário bloqueio parcial ou
total das ruas e vias de acesso, deverão ser comunicadas ao responsável Suzano para que
2.1 – Queda de mesmo nível, o mesmo faça a solicitação de interdição do trecho aos bombeiros e coordenação de fábrica
batida por e contra. com 02 dias de antecedência para avaliação e aprovação;
2.1.2 Os isolamentos deverão ser feitos com pedestais firmes ou cones e cordas dotadas de
placas informando a terceiros sobre as atividades em exercício.
2.1.3 Desvios e rotas alternativas deverão estar claramente ilustrados por placas de sinalizações.
2.1.4 Os isolamentos e/ou sinalização devem ser providenciados antes do início da atividade;
2.1.5 Não permitir que as pessoas que não estejam envolvidas nas atividades invadam o
isolamento;
2.1.6 Área isolada deverá abranger todo o raio/perímetro ocupado pela atividade;
2.1.7 As sinalizações de isolamento deverão ser colocadas em local bem visível a todas as
pessoas;
2.1.8 Identificar e solicitar materiais adequados e suficientes para o isolamento em suas áreas de
trabalho;
2.1.9 Assegurar que os bloqueios e barreiras sejam instalados de acordo com este procedimento;
2.2.10 As áreas deverão ser delimitadas de modo a permitir somente a entrada de pessoas
envolvidas no trabalho;
2.2. Quedas de materiais 2.2.11 Deverá existir um acesso para entrada e saída das pessoas envolvidas no trabalho
(abertura).
2.2.12 Este isolamento poderá ser confeccionado com pedestais de apoio e com corda de sisal de
no mínimo 3/8.
2.2.13 Em ambos os tipos de isolamento os mesmos deverão ter placas de identificação de
2 – Isolamento e sinalização de área. isolamento visíveis aos que não participam do trabalho a ser realizado;
2.2.14 Realizar amarrações das ferramentas, onde houver trabalho em altura, acima 2,00 mts
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Guindalto.
3 Carga e Descarga de materiais diversos, EPI’s EPC’s Obrigatórios

EPI’S Básicos: Óculos de segurança, Capacete com jugular devidamente passada e ajustada,
mecanizada e manual.
Uniforme Padrão da empresa e Calçado de segurança com biqueira.
EPI’S Inerente Área de Atuação: Uniforme refletivo ou Colete Refletivo.
Utilização de: EPI’S Inerente a Atividade: Protetor auditivo, Luva de Proteção mista, Cinto de Segurança com
talabarte duplo.
 Caminhão Munck; EPC's Aplicáveis: Corrente zebrada, Placa de sinalização, Cones e pedestais.
CAMINHÃO MUNCK
3.1. Caminhão Munck - 3.1.1 O profissional responsável pela operação do caminhão Munck, deverá ser devidamente
Desconhecimentos dos habilitado e qualificado para tal atividade;
procedimentos de 3.1.2 Isolamentos sob área de trabalho, deve ser dimensionado para dar máxima proteção aos
segurança. colaboradores que transitam ou realizam atividades próximas;
3.1.3 Transitar com os Faróis ligados, dar preferência para pedestres;
3.1.4 Proibido fumar enquanto dirigir, sempre que houver a necessidade de estacionar seu
veículo procure um local seguro e mantenha pisca alerta ligado;
3.1.5 Todo operador deverá ter seu campo de visão livre durante a operação;
3.1.6 É responsabilidade do operador do equipamento garantir que não ocorra trânsito de
pessoas sob a carga suspensa.
3.1.7 É terminantemente proibida a permanência de pessoas embaixo de cargas suspensas.
3.1.8 Toda a área destinada ao posicionamento do guindauto, deve estar sinalizado.
3.2. Caminhão Munck - Falha 3.2.1. Antes de começar qualquer atividade, o operador deverá realizar o check-list no caminhão
do equipamento. e seus componentes, a fim de evitar acidentes por falhas mecânicas;
3.2.2. Deverá vistoriar todos os comandos e sistemas, água, óleo, pneus, estruturas e possíveis
vazamentos, lanternas e funcionamentos de sinalização e faróis, o funcionamento do sinal
sonoro de ré, retrovisores, volante, cinto de segurança, freio, freio estacionário e extintor de
incêndio;
3.2.3. Deverá vistoriar todo o equipamento de guindar mangueiras, óleo hidráulico, manivelas e
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patolas;
3.2.4. No caso de falha no equipamento ele deverá ser paralisado e comunicado imediatamente
ao responsável da atividade;
3.3.1 Manter kit de emergência meio ambiente, em situação de vazamentos de contaminantes do

3.3. Caminhão Munck -
solo, fazer sua proteção, e em seguida avisar aos responsáveis;
Vazamento de fluido
3.3.2 Isolar, sinalizar e identificar o local.
hidráulico do equipamento.
3.4. Acesso a carroceria do 3.4.1. Serão permitidos acessos a carroceria do caminhão por meio de escadas de acesso,
caminhão diferença de Nível. sendo proibido saltar da carroceria e/ou permanecer sobre o mesmo em movimento;
3.4.2. A partir de 2m de altura fazer uso de cinto de segurança, com talabarte conectado em
linha de vida ou em ponto de ancoragem fixo do equipamento enquanto permanecer sobre
a carroceria do caminhão ou carreta (linha de vida com memorial de cálculo e ART);
3.5. Acesso a carroceria do

3.5.1. Não jogar ferramentas e ou material de sobre a carroceria de caminhões e carretas para
caminhão Batida contra e batida
pessoas ou diretamente no piso;
por.
3.5.2. Ao descarregar caminhões e carretas, no momento de retirada da carga, não deverá haver
colaboradores sobre a carroceria;
3.5.3. Auxiliar quando nas manobras e posicionamento de caminhões e carretas, orientando o
motorista;
AÇÕES E MEDIDAS DE CONTROLE INERENTES AO PG.12.00.0055 – SEGURANÇA NOS

TRABALHOS DE MOVIMENTAÇÃO DE CARGA
3.6.1. CRITÉRIOS PARA OPERAÇÃO

3.6. Caminhão Munck – Ações Movimentação/Içamento de carga com guindastes
e medidas de controle Inerentes
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Guindalto.
ao PG.12.00.0055
A) Na fase de estudo/planejamento do trabalho a ser realizado, deverá ser avaliado em
conjunto com área de segurança os itens: pesos e resultados expressos na planilha de
avaliação de movimentação de carga com guindaste móvel (anexo IV), tomando uma
das seguintes medidas:
B) Pontuação menor ou igual a 30: juntamente com as demais áreas envolvidas no
trabalho, assumir a responsabilidade pelo planejamento e execução do trabalho
avaliado. Para execução dos trabalhos deverá ser observado os itens deste
procedimento e demais cuidados pertinentes (exemplo: sinalização/isolamento.
profissional habilitado. LT – Liberação de Trabalho, etc.).
C) Pontuação maior do que 30: solicitar às empresas com as quais se está verificando
as condições de realização do trabalho, que considerem em suas propostas a execução
do plano de movimentação de carga ou plano de Rigging, elaborado por profissional
competente e com apresentação de ART. O plano e a respectiva ART deverão ser
apresentados pela empresa que desenvolverá o trabalho no mínimo 03 dias antes do
início do mesmo, para liberação da segurança do trabalho.
D) Caso seja evidenciado riscos adicionais ou atividades complexas de içamento, a
segurança do trabalho poderá solicitar previamente o plano de Rigging e sua devida
ART.
E) Os guindastes que realizarem içamentos acima de 40 metros de altura deverão
possuir anemômetro e rádio para comunicação entre o operador e o sinalizador.
F) É obrigatória a observância das condições de utilização, dimensionamento e
conservação das cintas e dos cabos de aço utilizados, conforme disposto na norma
técnica vigente NBR 6327/83 - Cabo de Aço/Usos Gerais da ABNT. Os cabos de aço
deverão ser inspecionados antes da utilização e periodicamente quando em uso, não
devendo apresentar qualquer um dos seguintes defeitos: oxidação do cabo,
deformações permanentes, tais como dobras, esmagamentos, pernas salientes,
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Guindalto.
diminuição do diâmetro do cabo, desgaste por abrasão dos fios externos em mais de
30%, etc.
G) Todo equipamento utilizado nas Unidades da Suzano Papel e Celulose, deverá estar
em boas condições de uso, cabendo ao Gestor da SPC e EPS a fiscalização,
examinando e coibindo o uso de toda ferramenta inadequada, com defeito ou
improvisada, que possa apresentar risco, tais como tifor, talhas, catracas, chaves,
acessórios de atracação, marretas etc.
3.6.2. – Plano de Rigging

A) Quando solicitado plano de Rigging, o mesmo deverá conter, no mínimo: Objetivo do
plano.
B) Normas utilizadas e especificações técnicas dos equipamentos a serem utilizados.
C) Descrição da metodologia de trabalho.
D) Desenho em escala, em planta e elevação nas condições de realização do trabalho
onde devem ser apontadas todas as interferências e/ou obstáculos (atenção especial
deve ser dada às redes elétricas).
E) Posição inicial e final a partir do centro de giro do equipamento envolvido no
trabalho.
F) Indicação em metros dos raios de carga dos equipamentos envolvidos no trabalho.
G) Indicação do acesso e deslocamentos dos equipamentos na área de operação.
H) Dimensão e posição da carga em cada fase crítica de movimentação.
I) Peso da carga e peso de movimentação.
J) Diagrama de cargas dos equipamentos utilizados.
K) Considerações a propósito das condições do solo nos pontos de apoio das patolas
dos equipamentos, com indicação de providências para reforço quando for o caso.
L) Comprovação de capacidade da lingada.
M) Quanto a carga a ser movimentada, seu peso não deverá ultrapassar 85% da
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Guindalto.
capacidade de carga do guindaste, de acordo com o raio e comprimento da lança.
CRITÉRIOS PARA OPERAÇÃO

Caminhão Munck
A) Para a operação de caminhões Munck, os colaboradores deverão ser treinados e portarem

identificação pessoal autorizando-o para a operação.
B) O balizador/sinalizador deve ser qualificado em operação de movimentação de cargas,
principalmente na linguagem de sinais para içamento e movimentação de carga.
C) Após o treinamento obrigatório conforme NR 11, os colaboradores da SPC deverão
receber orientação em serviço (Treinamento Supervisionado), que consistirá de período no
qual desenvolverão suas atividades sob orientação de outro trabalhador experiente ou sob
supervisão direta, sendo que, os tópicos serão definidos conforme manual do fabricante do
equipamento. Para operação de máquinas, equipamentos ou processos diferentes
daqueles a que o operador estava habituado, deve ser feito novo treinamento, de modo a
capacitá-lo na utilização dos mesmos.
D) As áreas responsáveis por caminhões Munck e guindastes móveis devem manter em
arquivo próprio o registro do plano de manutenção preventiva e de inspeção e manutenção
dos acessórios de movimentação de carga (cabos de aço, cintas, correntes, ganchos e
outros meios de suspensão em uso).
E) Os caminhões Munck e guindastes deverão atender aos requisitos mínimos de segurança
conforme Legislação de Trânsito vigente, sendo inspecionados mensalmente pela área
responsável conforme check list. (anexo II - Lista de Verificação Caminhões Munck e anexo
III - Lista de Verificação Guindastes Móveis).
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Guindalto.
F) Os equipamentos devem possuir um plano de manutenção preventiva realizado por

profissional habilitado.
G) Para atividades de pessoas sobre carroceria de caminhões, deverão ser adotadas medidas
para proteção contra queda de diferente nível, sendo: dispositivos de ancoragem tipo
cinto/talabarte ou trava quedas, linha de vida e/ou guarda corpo (fixo ou removível).
3.7. Carga suspensa

Prensamento de membros. 3.7.1. Os colaboradores só deverão se aproximar da peça quando ela já estiver posicionada no
local onde será descarregada;
3.7.2. Não expor as mãos em pontos de Prensamento.
3.7.3. Utilizar corda guia para guiar peças
3.7.4. Fazer a utilização de luvas vaqueta
3.8. Carga Suspensa
Tombamento do veículo. 3.8.1. O patolamento deve ser realizado em terreno firme, seguro, deve ser utilizado toda
extensão
das patolas do equipamento, com abertura total da patola. É PROIBIDO a mesma ficar em
cima de tampas de bueiro ou grades de caneletas;
3.8.2. O check-List de manutenção do equipamento deve ser realizado diariamente;
3.8.3. Deverá ser utilizado dormentes sob as patolas, caso necessário.
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Guindalto.
4 Transporte de materiais EPI’s EPC’s Obrigatórios

EPI’S Básicos: Óculos de segurança, Capacete com jugular devidamente passada e ajustada,
Utilização de: Uniforme Padrão da empresa e Calçado de segurança com biqueira.
 Recursos manuais. EPI’S Inerente Área de Atuação: Uniforme refletivo ou Colete refletivo.
 Carrinho plataforma EPI’S Inerente a Atividade: Protetor auditivo, Luva de Proteção mista, Avental de Raspa,
Mangote, Perneira, Protetor Facial, Mascara de Solda e Mascara pff2.
EPC’s Aplicáveis: Corrente zebrada, Placa de sinalização, Cones e pedestais.
TRANSPORTE DE MATERIAIS
4.1. - Batido por e batido contra 4.1.1 Não improvisar método executivo de trabalho ou ferramentas;
4.1.2 Delimitar os locais de circulação de pessoas, máquinas e veículos na frente de serviço;
4.1.3 Se atentar durante o manuseio das ferramentas se posicionando seu corpo de lado durante
seu uso.
4.2. Transporte de materiais de
forma manual 4.2.1 É obrigatório o uso de luvas de proteção;
4.2.2 Evitar colocar as mãos em pontos de prensagem de membros ou mesmo sob a carga.
4.3.1 É proibido o uso de adornos (corrente, pulseira, anel, relógio etc.), roupas folgadas e
cabelo solto;
4.3.2 Armazenar as cargas de forma que elas estejam seguras. Utilizar escoras e cunhas
de madeiras para suportar tubulações quando posicionadas no piso;
4.3.1 Orientar os contratados quanto à postura correta na realização das atividades;

4.3. Risco Ergonômico 4.3.2 Não ultrapassar o peso de 23 k, sempre movimentar cargas com auxílio de outro
colaborador;
4.3.3 Não realizar movimentos bruscos durante atividade;
4.4.1 Orientar os colaboradores para se deslocar de forma segura;

4.4. Queda do mesmo nível 4.4.2 Fazer uma avaliação visual do local de trabalho;
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Guindalto.
4.4.3 Realizar o trajeto com calma e não correr ao transportar os materiais;

4.4.4 Manter o local limpo e organizado;
EPI’S OBRIGATÓRIOS:
EPI’S Básicos: óculos de segurança, luva multi-tato ou vaqueta, capacete com jugular devidamente
5. Fabricação de peças Montagem ajustada, vestimenta de NR10, calçado de segurança com biqueira pvc.
Suportes, Montagem de Leitos, Eletrocalhas, EPI’S Específicos da atividade: Óculos de segurança, vestimenta de NR10.
Eletrodutos, Infraestrutura Elétrica, Instrumentos EPI’S Inerentes a Área de Atuação: EPI’s Básico.
Furadeira/Parafusadeira
5.1 Batida contra atingido / por 5.1.1 Manter atenção total ao trabalho, uso de todos os EPIs pertinentes a atividade, antes de
realizar atividades fazer o check-list das ferramentas elétricas
(furadeira/Parafusadeira/lixadeira), verificando as condições de funcionamento e os itens
de segurança, em caso de alguma normalidade, informar imediatamente o encarregado e o
técnico de segurança para retirar da área e fazer a troca.
5.1.2 As ferramentas elétricas (furadeira) deverão conter lacre de inspeção aprovada, as
ferramentas que apresentarem defeitos deverão ser substituídas.
5.1.3 As ferramentas elétricas somente poderão ser utilizadas por colaborador capacitado com
treinamento de NR12.
5.2.1 Verificar as condições das ferramentas antes do uso;

5.2- Utilização de equipamentos 5.2.2 Seguir o procedimento cor do trimestral para as ferramentas e máquinas;
inadequados ou defeituosos; 5.2.3 Detectada qualquer avaria ou defeito, fazer a substituição;
5.3.4 Não improvisar as ferramentas;
5.3.5 Somente operar o equipamento pessoa habilitada e qualificada, com máquinas rotativas;
5.3.6 Quando em fabricação de peças ou suportes, deverá utilizar bancada de trabalho provida
de morsa;
5.3.1 É proibido fazer remoção das proteções das partes móveis de máquinas e equipamentos,
5.3 - Contato com fazer checklist antes de iniciar atividades.
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Guindalto.
equipamentos rotativo e/ou 5.3.2 Operar sempre com velocidade compatível ao material, e ao diâmetro da broca;
móvel; 5.3.3 Observar se as brocas a serem utilizadas estão em condições de uso, não utilizar brocas
tortas, para não causar problemas no motor e mandril da ferramenta, além do risco de sua
quebra repentina;
5.3.4 Verificar as características do material a ser furado para utilização de broca adequada.
FERRAMENTAS MANUAIS
5.4.1 Fazer inspeções de ferramentas e equipamentos de cor do trimestre;

5.4 - Procedimentos internos; 5.4.2 As ferramentas que apresentarem defeitos deverão ser substituídas de imediato e
descartadas caso não seja possível seu reparo.
5.5.1 As ferramentas manuais devem ser portadas em caixas, bolsas ou cintos com porta
5.5 - Quedas de materiais; ferramentas, não transportar no uniforme.
5.5.2 Quando em altura as ferramentas devem estar amarradas, para evitar queda;
5.6.1 Os movimentos executados com as ferramentas, tanto no transporte como na utilização

5.6 - Batida por e contra; devem ser feitos com atenção para que outras pessoas não sejam atingidas;
5.6.2 Manter a área organizada e não deixar as ferramentas espalhadas a fim de evitar quedas e
tropeços;
5.6.3 As ferramentas não devem ser utilizadas como alavanca, nem para golpear. Evitar pressão
demasiada com as mãos ao utilizar ferramentas;
5.6.4 Deixar às mãos a vista ao executar as atividades com ferramentas manuais e elétricas.
Proibido colocar as mãos em locais onde não possa ter acesso visível;
5.7.1 Ao utilizar ferramentas cortantes, projetá-las sempre na direção contrária ao corpo.

5.7 – Contatos diretos com Proibido uso de estilete tipo convencional, sendo permitido somente a faca de NR-10;
materiais cortantes; 5.7.2 Não manusear alicates segurando próximos da junta, manter o rosto sempre acima do
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Guindalto.
nível de trabalho;
5.7.3 Evitar pressão demasiada com as mãos ao utilizar ferramentas;
5.7.4 As ferramentas devem passar por inspeções diárias pelo próprio executante das atividades
e qualquer avaria / defeito detectado, deve ser providenciado o descarte e a substituição
da ferramenta;
5.8.1 Verificar condição do piso e degraus, antes de iniciar atividade, analisando o apoio para os
pés;
5.8.2 Manter coluna ereta ao fazer agachamentos e levantamentos;
5.8 - Posturas inadequadas, 5.8.3 Não fazer esforço excessivo ao levantar peso ou materiais;
esforço excessivo; 
5.9.1 Utilizar óculos de segurança com filtro durante o corte (óculos tipo maçariqueiro) e
máscara PFF2, Avental de raspa, luva de raspa, mangote de raspa e perneira de raspa; 
5.9.2 Não realizar soldas em locais com materiais combustíveis, óleos, graxas etc.; 
5.9 - Contato Visual sem 5.9.3 Deve ser divulgado em DDS o tipo de material que se encontra no local de trabalho e se
proteção dos olhos com possível ser retirado do local; 
(Radiação não ionizante da Lixadeira
solda com eletrodo);   5.10.1 Antes de ligar os cabos e extensões verificar se estão isentos de rachaduras, fissuras ou
descascados.
5.10.2 Verificar a voltagem antes de ligar o equipamento. Atividades com lixadeira/Esmeril
5.10- Contato com pontos
energizados. 5.11.1 Utilizar chave apropriada para a troca dos discos.
5.11.2 Utilizar o disco apropriado para cada atividade, sendo corte ou desbaste.
5.11.3 Em trabalho em altura jamais descer o equipamento pelo cabo ou extensão.
5.11- Uso incorreto dos 5.11.4 Quando não estiver usando o equipamento desligar da tomada.
equipamentos. 5.11.5 Caso constate vibração anormal, devolver imediatamente ao almoxarifado para
manutenção.
5.11.6 Durante o lixamento/ desbaste de superfície, não forçar o disco, utilizar apenas a rotação
do mesmo.
5.12.1 Sempre utilizar protetor facial e óculos de segurança contra impacto
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5.12- Partículas provenientes 5.12.2 Proibido direcionar a projeção das partículas em pessoas ou materiais inflamáveis, caso
de corte ou desbaste. necessário providenciar biombos de feltro;
5.13.1 Durante o manuseio da lixadeira, utilizar sempre as duas mãos para segurar, evitando
5.13- Acionamento acidental da trancos involuntários;
lixadeira. 5.13.2 Certificar que o botão liga e desliga esteja em perfeitas condições de uso
5.13.3 Utilizar chave apropriada para a troca dos discos.
5.14.1 Manter equipamento de combate a incêndio no Pipe Shop e seguir à risca todas as
5.14 - Princípios de Incêndios; orientações desta APR,
5.14.2 Verificar se o local está limpo e isento de combustíveis / produto inflamável.
TRABALHOS DE SOLDAGEM MÁQUINA DE SOLDA ELÉTRICA
5.15.1 Seguir o procedimento cor do trimestre para as ferramentas e máquinas.

5.15- Uso incorreto do 5.15.2 Detectada qualquer avaria ou defeito, fazer a substituição.
equipamento 5.15.3 Somente profissional habilitado poderá realizar manutenção no equipamento.
5.15.4 O soldador deverá antes do início das atividades, inspecionarem os seguintes itens da
máquina de solda: plugs, cabos de soldagem e aterramento, porta eletrodos, terminais,
proteção contra intempéries e impactos.
5.16.1 Verificar voltagem antes de ligar o equipamento;

5.16- Choque elétrico 5.16.2 Manter área de trabalho isolada.
5.16.3 cabo terra deverá ser fixado no ponto de solda o mais próximo possível para evitar fugas
de energias durante a soldagem, ou seja, fixo na peça ao lado da solda.
5.16.4 Não deixar o equipamento exposto à chuva e/ou fagulhas da atividade.
5.16.5 A alimentação elétrica das máquinas de solda deve ser feita através de disjuntor
eletromagnético, protegidos contra intempéries e dimensionados e revisados para atender
a demanda dos trabalhos;
5.16.6 Realizar o aterramento da máquina de solda na própria peça a ser soldada;
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5.16.7 A máquina de solda deverá ser ligada com pino padrão steck em painel com DDR de 0,30
mA;
5.16.8 A instalação da máquina deve ser realizada por profissional habilitado;
5.16.9 A carcaça da máquina de solda deve ser aterrada interna e externamente;
5.16.10 A máquina de solda deve ser posicionada, sempre que possível, em local seco, protegida
contra intempéries e fora de áreas classificadas;
5.16.11 Antes de ligar a máquina de solda, zerar a regulagem de amperagem de solda e manter a
chave liga/desliga na posição desligada;
5.16.12 O dispositivo usado para manusear eletrodos deve ter isolamento adequado à corrente
usada, a fim de se evitar a formação de arco elétrico ou choques no soldador;
5.16.13 Não deixar cabos distendidos no chão, utilizar dispositivos para que fiquem aéreos acima
de dois metros do piso e fora de áreas de passagem de veículos e máquinas;
5.16.14 Não executar de atividades de soldagem, com exposição à chuva ou em locais
encharcados/alagados sem estar protegido da umidade, bem como não deixar os cabos
elétricos dentro de poças d´água, sempre que possível os mesmos devem estar aéreos;
5.16.15 Não soldar com luvas molhadas
5.17.1 Utilizar máscara descartável com filtro PFF2

5.17.2 Quando necessário providenciar sistema de exaustão
5.17- Exposição a fumos 5.17.3 Todos os colaboradores que estiveram próximo o serviço de soldagem deverão utilizar os
metálicos. EPI adequados para solda.
5.18.1 Em áreas abertas, posicionar-se sempre de forma contrária a corrente dos ventos;
5.18.2 Utilizar durante as atividades os EPI’s recomendados: perneira, avental, mangote ou
5.18- Exposições a radiações blusão, luva de raspa ou similar, uniforme com camisa manga longa; Máscara de solda e
não ionizantes PFF2.
5.18.3 O ajudante do profissional que estiver executando a atividade próximo ao raio de ação do
soldador deverá usar além os EPI’s básicos e específicos para atividade.
EPI’S básicos: Capacete com jugular passada e devidamente ajustada, botina de segurança,
óculos de segurança contra impacto, protetor auditivo.
Nº 03

Guindalto.
EPI’S Inerente a Área de Atuação: EPI’s básico

EPI’S Inerente Atividade: luvas nitrílicas, máscara de proteção respiratória com filtro contravapores
químicos e orgânicos.
EPC. Extintor contra incêndio, bacia de contenção,
6.1 – Contato com produto 6.1.1 Durante o manuseio, mistura e aplicação da tinta é obrigatório o uso da máscara de
químico. proteção respiratória com filtro contravapores químicos e orgânicos. A preparação da tinta
para aplicação deverá ser feita no canteiro ara uso
6.1.2 Em caso de contato de tinta com a pele e olhos lave imediatamente o local com água e
comunique a equipe de segurança no trabalho.
6 Retoques de pinturas 6.1.3 Manter Fisqp das tintas e solventes na frente de trabalho e treinar os colaboradores e
 Pincel / rolo de pintura. colher assinatura dos mesmos em presença de treinamento.
6.1.4 Em caso de inalação, transfira imediatamente a pessoa para outro local ventilado e
comunique a equipe de segurança no trabalho.
6.1.5 Utilizar luvas de segurança tipo impermeáveis para pintura ou preparo do produto.
6.2 – Incêndios. 6.2.1 Isolar e sinalizar a área de trabalho com placas alertando a proibição de acender e/ou
produzir chamas.
6.2.2 Manter extintor de pó ABC afastado do local onde se encontra o material inflamável,
mantendo-o próximo da atividade.
6.2.3 Não executar a atividade de aplicação de tinta em áreas onde estejam ocorrendo serviços
a quente (solda, maçarico, lixadeira, etc.).
. 6.3.1 Somente colaboradores com treinamento especifico poderá executar atividades em altura
6.3 – Queda de nível diferente. NR35.
6.3.2 Para atividades em altura uso obrigatório do cinto de segurança tipo paraquedista com
talabarte duplo e absorvedor de impacto.
6.3.3 Não acessar escadas fixas transportando materiais em ambas as mãos. Subir ou descer
com calma e atenção, pisando um degrau por vez, segurando no corrimão de apoio.
Nº 03

Guindalto.
6.4.1 Manter a frente de serviço limpo e organizado,

6.4 Queda em nível 6.4.2 Não deixar material, ferramentas espalhadas pelo chão.
EPI’S OBRIGATÓRIOS:
EPI’S Básicos: óculos de segurança, capacete com jugular devidamente passada e ajustada,
Uniforme Padrão da empresa calçado de segurança com biqueira.
EPI’S Específicos da atividade: Luva pigmentada, nitrílica e vaqueta, calçado de segurança,
capacete devidamente com jugular devidamente ajustada no queixo.
7. Meio ambientes organização e limpeza. EPI’S Inerentes a Área de Atuação: EPI’s Básico.
7.1 Geração e armazenamento 7.1.1 Todos os resíduos classe I gerados devem ser acondicionados em recipientes apropriados
de resíduos e queda de mesmo (tambores laranja), identificados com o selo padrão Suzano e que devem obrigatoriamente
nível; estar armazenados nas baias ou bandejas de contenção.
7.1.2 Manter a área limpa e organizada, livre de materiais e ferramentas.
7.1.3 Qualquer vazamento de óleo e/ou produto químico deve ser contido evitando
contaminação do solo e dos efluentes, manter nas frentes de serviços ou em locais
estipulados os Kits de emergência.
7.2 Contato com objeto perfuro 7.2.1 Na dúvida sobre a maneira e o local adequado para descarte de resíduos, procurarem os
cortante; monitores ambientais ou Técnicos de Segurança.
7.2.2 Realizar a limpeza e organização da área durante e ao final das atividades e descartando
os resíduos conforme coleta seletiva: Recipiente vermelho: plástico; Recipiente
amarelo: metal; Recipiente cinza: outros; Recipiente azul: papel; Recipiente preto:
madeira; Recipiente verde: vidro; Recipiente marrom: orgânico; Recipiente laranja:
produtos perigos.
7.2.3 Fazer o uso de luva mista para atividades de descarte.
7.2.4 Fazer segregação de sucatadas e matérias, além da identificação.
7.3 Esforço Excessivo 7.3.1 Pesos acima de 23 kg deverá ser manuseado em 2 pessoas, e caso não seja possível
(ergonomia); deverá ser solicitado equipamento adequado para a movimentação.
7.3.2 Ao abaixar-se e levantar-se, flexionar os joelhos e não a coluna a fim de evitar disfunções
posturais, tomar cuidado com postura inadequada.
Nº 03

Guindalto.
7.4. Desconhecimento dos 7.4.1 Após o encerramento da LT, nenhuma outra atividade poderá ser realizada até que uma
procedimentos de trabalho e nova seja liberada.
normas da Suzano. 7.4.2 Solicitar via da LT, como comprovação de encerramento das atividades.
8.1 Acidentes ou Incidentes; 8.1.1 Paralisar toda atividade e encaminhar o acidentado até o Departamento Médico para
avaliação médica.
8.1.2 Caso o acidentado não tenha condições de Caminhar até o DM, designar uma pessoa para
8. Emergência Acionar Ambulância, através de rádio canal RADIO EMERGÊNCIA CANAL 1
EM TODA SITUAÇÃO DE EMERGÊNCIA ASSIM CONTATADA, COMUNICAR ATRAVÉS
DO RAMAL E OU RADIO.
3509 8193 (BOMBEIROS) – (HSMT) – RADIO – CANAL 2
3509 1/8192 (AMBULATÓRIO)
8.1.3 Para que o deslocamento seja feito através da ambulância. Após avaliação médica
(Suzano) será decidido se a vítima será deslocada para atendimento externo se necessário
(e possível) a vítima será transferida para atendimento externo com o uso do veículo da
empresa que estará no estacionamento, para o hospital mais próximo.
8.1.4 Manter passagens, corredores, porta, extintor, Hidrantes e saídas emergências
desobstruídos.
8.2.1 Comunicar a todos os envolvidos no processo, em especial ao responsável pela

8.2 Vazamentos de Gases/ contratação da empresa INDUPOWER ELECTRIC, para a devida comunicação e tratativa
Produtos químicos. do ocorrido.
8.2.2 Manter a calma, posicionar-se em local seguro.
8.2.3 Procure sempre verificar a direção do vento através das birutas localizadas em diversos
pontos da fábrica. Se houver uma emergência, dirija-se perpendicularmente ao vento.
8.2.4 Ficar atento para as orientações da equipe de SMS em alerta e se necessário dirigir aos
pontos de encontro mais próximo estabelecidos pela Empresa.
Nº 03

Guindalto.
Considerações:
Itens Padrões – Recomendação de Segurança

01 - Se qualquer situação não prevista nesta APR – interferir na execução segura das atividades – a tarefa deve ser interrompida, os envolvidos devem sair do local e comunicar
imediatamente ao responsável imediato e/ou TST da área;
02 - Se na elaboração da APR deixar de ser contemplado algum risco específico da atividade – a tarefa deve ser interrompida, os envolvidos devem sair do local e comunicar
03 - Se quaisquer das medidas de controle de risco contempladas nesta APR não forem cumpridas – a tarefa deve ser interrompida, os envolvidos devem sair do local e comunicar
Nº 03

Guindalto.

04 - A atividade de trabalho a quente somente poderá ser iniciada após a liberação no formulário específico pelo bombeiro ou SESMT – Suzano;
05 - A Liberação para trabalho em espaço confinado somente poderá ser iniciada após a liberação no formulário próprio (PET) pelo bombeiro, SESMT ou Supervisor de Entrada -
Suzano;
06 - A recusa do trabalho pelas condições acima somente poderá ser suspensa – quando as irregularidades relativas às atividades forem solucionadas de acordo com os padrões
adequados de segurança – descritos na APR e LT.
07 - Indicar na APR (s) ponto (s) de ambulância, pontos de encontro, saídas de emergência e os locais dos chuveiros lava-olhos mais próximos de sua atividade;
08 - Descrever sobre a obrigatoriedade do porte e utilização específica da máscara de fuga em casos de emergências assim como a conduta nestas situações;
09 - Qualquer acidente ou incidente – envolvendo pessoas, o meio ambiente, danos materiais, derramamentos ou vazamentos de produtos químicos ou princípios de incêndio – devem
ser comunicados de imediato ao SSQV próprio e Suzano e/ou bombeiros;
10 - Identificar e isolar a atividade no raio de ação da tarefa com corda e placas de sinalização. No período noturno a sinalização deve ser reflexível.
11 - Todo e qualquer equipamento que tiver sinalização de advertência de fonte Radioativa deverá ser chamado um membro do SIR (Serviço Interno de Rádio Proteção) para realizar
bloqueio e liberação do mesmo para a execução das atividades.
12 -Após o termino das atividades deve ser recolocada as proteções das partes moveis dos equipamentos.
13 - Toda atividade de corte de pequenas peças e matérias com ferramentas elétricas manuais (Mackita e lixadeira) só podem ser realizadas se a peça e ou material estiver preso em
uma bancada com morsa, fica proibido segurar o material com uma das mãos e o equipamento com a outra para efetuar o corte.
14 - É proibido o uso de adornos durante a execução de atividades operacionais e de manutenção.
Considerações: Pontos de Encontro de Emergência

-Pontos de encontro de emergências: 07- Planta de carbonato de cálcio - PCC (rua k) -
- Ponto de encontro nº 01 –Centro Social; 08- Caldeira de recuperação em frente a ETAC
- Ponto de encontro nº 02 – Rua M Portaria Projeto H2 09- Digestor (linha de fibras) ao lado do ETAC
- Ponto de encontro nº 03 – Rua 4 Pátio de Madeira. 10- EKA (portaria/entrada)
- Ponto de encontro nº 04 – Rua Q.1 Próximo Veólia 11- EKA (tanques)
- Ponto de encontro nº 05 – Rua L com Rua 12 12- Área administrativa
- Ponto de encontro nº 06 – Rua 9 com Rua L 13- ETA
- Ponto de encontro nº 07 – Portaria de Caminhões 14- ETE
Nº 03

Guindalto.
Ponto de encontro dos brigadistas: 15- Pátio de madeira – estacionamento

- Rua 8 com a Rua L, próximo ao silo de biomassa; 16- Rua G-1 – Secagem H-2
- Rua 8 com Rua D, próximo a torre de resfriamento. 17- Rua E-1 – Secagem H-2
Pontos de Ambulância: 18- Rua J-1 – Linha de Fibras/Evaporação
01- Almoxarifado de produto químico/inflamável 19- Rua K-1 – chaminé H-2
02- White Martins - estacionamento 20- Rua M – Caldeira de Recuperação H-2
03- CAT (oficina central) - estacionamento 21- Rua 06 – Caustificação / Forno H-2
04- Caustificação (rua g) - estacionamento 22- Rua 4.2 com Rua 4.3
05- Estocagem de combustível 23- Rua G-3 x Rua 3.3 ETA H-2
06- Internacional Paper 24- Rua 1.1 Ao lado da SE 137 kV
• Estacionamento administrativo; 25- Pátio de Madeiras H-2
• Planta química.
Treinamento da Análise Preliminar de Risco

Todos os funcionários envolvidos com esta atividade foram treinados, orientados e devem seguir rigorosamente as informações contidas nesta APR de
acordo com a NR-1 item 1.8, alínea “a”. Constitui falta grave o não cumprimento do disposto nesta APR.
Nome do funcionário Assinatura Nome do Funcionário Assinatura
ALEXANDRE BUSTAMANTE MOREIRA INACIO
ANTONIO DAVID DE OLIVEIRA SILVA
BRUNO MATEUS DA SILVA SERAFIM
Nº 03

Guindalto.
CRISTIANO MARTINS
ERIVAN DE SOUZA LUSTOSA
IVAN DOS SANTOS DE SOUSA
LUAN FERREIRA CAMILO
LUIS FERNANDO LIMA
PEDRO ALVES DA COSTA
PEDRO N. SANTOS
Palestrante: Time: Função: Assinatura: Data:
RICIERE C. SANTOS
SIDNEI RIBEIRO DA SILVA
VILMAR SOUSA DA SILVA
WASHINGTON FELIX DOS SANTOS
WELLINGTON RODRIGUES BRAZ DA COSTA
Nº 03

Guindalto.
Palestrante: Time: Função: Assinatura: Data:

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ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 1 de 23

Sequência das Etapas de Trabalho Riscos Medida de Controle dos Riscos

1. Treinamento de SMS da atividade

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 2 de 23

identificação no crachá com selo;

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 3 de 23

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 4 de 23

3 Carga e Descarga de materiais diversos, EPI’s EPC’s Obrigatórios

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 5 de 23

3.3.1 Manter kit de emergência meio ambiente, em situação de vazamentos de contaminantes do

3.5. Acesso a carroceria do

AÇÕES E MEDIDAS DE CONTROLE INERENTES AO PG.12.00.0055 – SEGURANÇA NOS

3.6.1. CRITÉRIOS PARA OPERAÇÃO

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 6 de 23

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 7 de 23

3.6.2. – Plano de Rigging

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 8 de 23

capacidade de carga do guindaste, de acordo com o raio e comprimento da lança.

CRITÉRIOS PARA OPERAÇÃO

A) Para a operação de caminhões Munck, os colaboradores deverão ser treinados e portarem

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 9 de 23

F) Os equipamentos devem possuir um plano de manutenção preventiva realizado por

3.7. Carga suspensa

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 10 de 23

4 Transporte de materiais EPI’s EPC’s Obrigatórios

4.3.1 Orientar os contratados quanto à postura correta na realização das atividades;

4.4.1 Orientar os colaboradores para se deslocar de forma segura;

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 11 de 23

4.4.3 Realizar o trajeto com calma e não correr ao transportar os materiais;

5.2.1 Verificar as condições das ferramentas antes do uso;

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 12 de 23

5.4.1 Fazer inspeções de ferramentas e equipamentos de cor do trimestre;

5.6.1 Os movimentos executados com as ferramentas, tanto no transporte como na utilização

5.7.1 Ao utilizar ferramentas cortantes, projetá-las sempre na direção contrária ao corpo.

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 13 de 23

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 14 de 23

TRABALHOS DE SOLDAGEM MÁQUINA DE SOLDA ELÉTRICA

5.15.1 Seguir o procedimento cor do trimestre para as ferramentas e máquinas.

5.16.1 Verificar voltagem antes de ligar o equipamento;

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 15 de 23

5.17.1 Utilizar máscara descartável com filtro PFF2

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 16 de 23

EPI’S Inerente a Área de Atuação: EPI’s básico

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 17 de 23

6.4.1 Manter a frente de serviço limpo e organizado,

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 18 de 23

8.2.1 Comunicar a todos os envolvidos no processo, em especial ao responsável pela

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 19 de 23

Itens Padrões – Recomendação de Segurança

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 20 de 23

imediatamente ao responsável imediato e/ou TST da área;

Considerações: Pontos de Encontro de Emergência

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 21 de 23

Ponto de encontro dos brigadistas: 15- Pátio de madeira – estacionamento

Treinamento da Análise Preliminar de Risco

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 22 de 23

■Provedor: Indupower Electric 21/04/2023 23 de 23

Palestrante: Time: Função: Assinatura: Data:

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